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1.
Réception des demandes de prix :
• Les demandes de prix arrivent dans l'Administration des ventes par divers canaux tels que fax, courrier, téléphone ou site Internet de l'entreprise. • Les demandes sont traitées par les agents commerciaux ou export. 2. Enregistrement des demandes : • Les demandes reçues sont enregistrées dans le logiciel CRM de l'entreprise, qui peut rencontrer des problèmes techniques en raison de ses bugs. 3. Validation de faisabilité : • Les demandes sont validées quant à leur faisabilité par le responsable commercial des agences. Cependant, son absence fréquente peut causer des retards. 4. Demande d'assurance crédit : • Une demande d'assurance crédit est effectuée en ligne pour évaluer la solvabilité du client. Chaque demande a un coût de 65€ HT. • La cotation obtenue peut être verte, orange ou rouge, nécessitant parfois l'approbation du Directeur Commercial. 5. Elaboration de l'offre de prix : • Les offres sont élaborées en fonction de divers critères tels que le type de client, la quantité d'appareils commandés et le carnet de commandes actuel. • La direction commerciale donne des directives aux agences, ce qui peut parfois entraîner des désaccords internes. 6. Signature et envoi de l'offre : • L'offre est signée par le responsable d'agence et envoyée au client par e-mail et par courrier, avec une copie à la Direction Commerciale à Orly. • L'offre est également enregistrée dans le CRM et dans un tableur Excel pour certaines agences, en raison de l'inefficacité du CRM. 7. Relance des offres : • Les commerciaux relancent les clients pour les inciter à accepter l'offre. 8. Réception de la commande : • Une fois la commande reçue par fax, e-mail ou téléphone, une confirmation écrite est demandée si la commande a été passée par téléphone. • La commande est enregistrée dans le logiciel de gestion de production. 9. Validation de la commande : • La commande est validée par le Directeur Commercial MTAI. 10. Préparation du dossier technique : • Une fois la commande validée, un dossier technique est préparé en photocopiant l'offre et la commande. • Réception des composants : • Les composants nécessaires à la fabrication du pistolet sont reçus des fournisseurs, soit sur catalogue (visseries, compresseur, roues, tubes, câbles électriques d'alimentation) soit sous-traités (chariot mécano-soudé, carter plastique, boîtier de commande). • Moulage par injection de la pièce plastique stratégique : • Une pièce plastique stratégique du pistolet de poudrage est fabriquée par moulage par injection. • Montage des sous-ensembles : • Les composants reçus sont assemblés pour former les sous- ensembles du pistolet, tels que le chariot, le tuyau, le câble électrique ou la carte électronique. • Montage final du pistolet : • Les sous-ensembles sont ensuite assemblés pour former le pistolet complet. • Réglage et tests : • Le pistolet est réglé et soumis à des tests pour s'assurer de son bon fonctionnement et de sa conformité aux normes de qualité. • Contrôle final : • Une vérification finale est effectuée pour garantir que le pistolet répond aux spécifications de qualité et de performance. • Stockage : • Les pistolets finis sont stockés en attente d'expédition ou de commande client. • Expédition des produits finis : • Une fois la commande confirmée, les pistolets sont expédiés au client dans les délais convenus.