Rapport Final
Rapport Final
Rapport Final
A ma famille
Et
I
Remerciements
Le présent document constitue le résultat des travaux que nous avons effectués au sein
du Laboratoire des Procédés Industriels de Synthèse, de l’Environnement et des Energies
Nouvelles (LAPISEN), pendant 2 (deux) mois. Nous ne saurions donc présenter ce rapport
sans accorder une note de gratitude à tous ceux qui ont contribué de près ou de loin à son
élaboration.
À toutes les personnes que nous n’avons pas citées mais dont leur soutien moral ou matériel
nous ont permis l’élaboration ce document.
II
Avant-propos
L’ESI, l’école à laquelle nous appartenons, forme des techniciens supérieurs et des ingénieurs.
Notre formation qui a débuté l’année académique (2021-2022), s’étend sur trois (3) années et
sera sanctionnée par le Diplôme d’Ingénieur en Sciences et Technologie du Génie des Procédés
(STGP). L’un des points clés de cette formation est le fait d’effectuer un stage chaque année
sur tous les 3ans par l’étudiant. Ces stages ont pour objectifs de permettre aux étudiants de
conduire des travaux et d’acquérir de l’expérience quant au monde professionnel, à
l’élaboration de documents (rapport de stage, mémoire, …). C’est donc dans ce cadre que nous
III
avons effectué un stage d’une durée de 2 mois au Laboratoire des Procédés Industriels de
Synthèse, de l’Environnement et des Energies Nouvelles (LAPISEN).
IV
Liste des sigles et abréviations
ACV : Analyse du cycle de vie
CNSL Cashew Nut Shell Liquid
CPGE : Classes Préparatoires aux Grandes Ecoles ;
d : diamètre ;
DFR-GCAA : Département de Formation et de Recherche du Génie Chimique et Agro-
Alimentaire ;
EDP : Ecole Doctorale Polytechnique ;
EFCPC : Ecole de Formation Continue et de Perfectionnement des Cadres ;
ESA : Ecole Supérieure d’Agronomie ;
ESTP : Ecole Supérieure des Travaux Publics ;
EP : Ecole Préparatoire ;
ESA : Ecole Supérieure d’Agronomie ;
ESCAE : Ecole Supérieure de Commerce d’Administration des Entreprises ;
ESI : Ecole Supérieure d’Industrie ;
ESPE : Ecole Supérieure du pétrole et de l’énergie ;
g : gramme ;
GENR : Groupe Energies Nouvelles et Renouvelables ;
GNTA-BM : Groupe de Nutrition et Technologie Alimentaire et Biochimie Microbiologie ;
GPE : Groupe des Procédés et Environnement ;
INP-HB : Institut National Polytechnique Felix Houphouët-Boigny ;
ISO : International Organization for Standardization
kg: kilogramme
kg CO2 eq : kilogramme de dioxyde de carbone équivalent
kg N eq : kilogramme d’azote équivalent
kg P eq : kilogramme de phosphore équivalent
km: kilomètre
kWh: kilowattheure
L : Litre
LAPISEN : Laboratoire des Procédés Industriels de Synthèse, de l’Environnement et des
Energies Nouvelles ;
V
MJ : Mégajoule
VI
Liste des tableaux
Tableau 1: Composition des pommes de cajou (Lautié et al. 2001) ......................................... 9
Tableau 2 : Flux de référence .................................................................................................. 20
Tableau 3: Inventaire pour la production de 1kg de confiture ................................................ 21
Tableau 4: Inventaire pour la production de 1 L de jus........................................................... 21
Tableau 5: Inventaire pour la production de 1 L d’alcool ....................................................... 22
Tableau 6: Noms des flux dans Agribalyse ............................................................................. 27
Tableau 7: impact global du procédé de production de confiture ........................................... 32
Tableau 8 : impact global du procédé de production de jus ................................................... 33
Tableau 9 : impact global du procédé de production d’alcool ................................................ 34
Tableau 10: Résultats des deux principales catégories ........................................................... 36
Tableau 11: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 37
Tableau 12: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 38
Tableau 13: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 39
Tableau 14: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 40
Tableau 15: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 41
Tableau 16: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 42
VII
Liste des figures
Figure 1 : Les groupes de recherche et leurs responsables ........................................................ 3
Figure 2: Cuisson des noix de cajou et amandes grillées. ......................................................... 7
Figure 3: Anacarde .................................................................................................................... 7
Figure 4: Produits dérivés de la pomme de cajou ...................................................................... 8
Figure 5: Historique de l’ACV ................................................................................................ 10
Figure 6: Etapes du cycle de vie d’un produit ......................................................................... 11
Figure 7 : Etapes de l’ACV ..................................................................................................... 13
Figure 8 : Chaine de cause à éffet............................................................................................ 15
Figure 9: Structure d’une analyse de cycle de vie appliquée à la combustion du carburant. .. 16
Figure 10: Transfert de pollution d'une étape vers une autre .................................................. 17
Figure 11: Page de bienvenue openLCA .................................................................................. 20
Figure 12: Inventaire pour la production de 1kg de confiture ................................................. 21
Figure 13: Inventaire pour la production de 1 L de jus ........................................................... 21
Figure 14: Inventaire pour la production de 1 L d’alcool........................................................ 22
Figure 15: Site Web openlca Nexus ........................................................................................ 23
Figure 16: Importer une base de données zolca………………………………………………24
Figure 17: Base de données activée ........................................................................................ 23
Figure 18: Sélection de « add new child category » ................................................................ 24
Figure 19: L’onglet processes.................................................................................................. 24
Figure 20: Nom de la nouvelle catégorie................................................................................. 25
Figure 21: Catégorie « A– MES PRODUITS »………………………………………26
Figure 22: Sélection de « new process » ................................................................................. 25
Figure 23: Création du processus « production de confiture » ................................................ 26
Figure 24: Processus dans la catégorie « A– MES PRODUITS » .......................................... 26
Figure 25 : Onglet « inputs/outputs » ...................................................................................... 27
Figure 26: Creation d’un nouveau flux.................................................................................... 27
Figure 27 : Fenêtre des flux ..................................................................................................... 28
Figure 28: Inputs/outputs pour la production de confiture ...................................................... 28
Figure 29: Inputs/outputs pour la production de jus ................................................................ 28
Figure 30: Inputs/outputs pour la production de confiture ...................................................... 28
Figure 31: Onglet general information .................................................................................... 29
Figure 32 : Creation du « product system »............................................................................. 29
VIII
Figure 33 : « product systems » créés……………………………………………………31
Figure 34 : bouton« calculate » ............................................................................................... 30
Figure 35 : onglet « impact analysis »………………………………………………………..31
Figure 36 : onglet « contribution tree » ................................................................................... 30
Figure 37 : Lac eutrophe .......................................................................................................... 35
Figure 38: Résultats des deux principales catégories .............................................................. 36
Figure 39: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 38
Figure 40: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 39
Figure 41: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
réchauffement climatique ......................................................................................................... 40
Figure 42: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 41
Figure 43: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 42
Figure 44: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
eutrophisation ........................................................................................................................... 43
IX
Résumé
Mots clés : pomme de cajou, impacts environnementaux, analyse du cycle de vie, openLCA
X
Sommaire
Dédicace .........................................................................................................................................I
Remerciements ......................................................................................................................... II
Avant-propos.......................................................................................................................... III
Résumé...................................................................................................................................... X
Sommaire................................................................................................................................. XI
INTRODUCTION .................................................................................................................... 1
I. MATERIEL ......................................................................................................................... 19
CONCLUSION ....................................................................................................................... 44
XI
INTRODUCTION
L'environnement et la nature jouent un rôle fondamental dans la vie de l'homme. Depuis
les premiers jours, cette relation étroite fournit à l’espèce humaine les ressources nécessaires à
sa survie et à son développement.
Pourtant, l’impact des activités humaines sur cet environnement précieux est indéniable.
Comme l'a documenté le rapport du Programme des Nations Unies pour l'environnement, les
activités humaines ont conduit à des niveaux alarmants de pollution, de perte de biodiversité
et de changement climatique (PNUE, 2022).
La Côte d'Ivoire, en tant que l'un des principaux producteurs mondiaux d’anacarde, joue
un rôle essentiel dans la chaîne d'approvisionnement mondiale de ce fruit à coque et sa
transformation en produits finis est de plus en plus importante dans le pays ( Banque mondiale,
2023). Cependant, avec la croissance de l'industrie agroalimentaire et de la demande de
produits dérivés de la pomme de cajou, se pose la question cruciale des impacts
environnementaux associés à ces procédés de transformation.
Face à cette réalité, il est impératif de trouver des solutions pour atténuer les effets
négatifs de nos activités sur l'environnement. La modélisation des impacts environnementaux
par l’analyse du cycle de vie est devenue un outil essentiel dans la recherche de solutions
durables.
Afin de mener à bien notre travail, nous l’avons scindé en trois parties. La première
partie, sera consacrée aux généralités ; la seconde partie, présentera le matériel et les méthodes
utilisés et enfin, la troisième partie, les résultats obtenus et les discussions qui en découle.
1
PREMIÈRE PARTIE : GÉNÉRALITÉS
2
I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL
1. Présentation du LAPISEN
Le Laboratoire des Procédés Industriels de Synthèse, de l’Environnement et des
Énergies Nouvelles (LAPISEN) a été créé en 1994 et est actuellement dirigé par le Professeur
Yao K. Benjamin. C’est un laboratoire qui opère principalement dans le domaine des sciences
de l’ingénieur.
Les recherches menées au sein de ce laboratoire sont équilibrées entre deux extrêmes que sont
d’une part, la production de la connaissance sur le plan académique et d’autre part,
l’élaboration de solutions aux problèmes de collectivités industrielles.
2. Organisation
Dans un souci d’efficacité, le LAPISEN est organisé en quatre principaux groupes : le
Groupe des Procédés et Environnement (GPE), le Groupe de Nutrition et Technologie
Alimentaire et Biochimie Microbiologie (GNTA-BM), le Groupe Énergies Nouvelles et
Renouvelables (GENR), et le Groupe Chimie de l’Eau et Substance Naturelle (GCESNA).
3
3. Missions et activités du LAPISEN
La mission principale de ce laboratoire est la mise en œuvre des recherches finalisées en
vue de fournir aux décideurs gouvernementaux et industriels, des outils indispensables au
développement.
Dans cette perspective, il mène des travaux d’intérêt communautaire en partenariat avec des
organismes spécialisés nationaux et internationaux, des particuliers dans les domaines tels
que la gestion des ressources en eau, l’amélioration des techniques de conservation des
aliments, la gestion des problèmes liés à l’environnement et à l’énergie et la résolution des
problèmes de santé humaine. Il se propose aussi de mener des travaux d’intérêt industriel en
partenariat avec les industries chimiques et alimentaires en vue de l’amélioration des procédés
mis en œuvre et d’apporter son expertise pour la résolution des problèmes ponctuels liés à
l’environnement industriel.
2. Cahier de charge
Pour atteindre notre objectif, notre étude s’articulera autour des points suivants :
4
(Lautié et al. 2001). La culture de l’anacardier s’est développée en Afrique de l’ouest à cause
de sa grande rusticité et de ses multiples produits. Outre les fruits que sont la noix et la pomme
de cajou, la plante fournit une gamme de produits secondaires. Ainsi, les feuilles servent de
condiments et ont certaines propriétés thérapeutiques (brûlures). L’écorce riche en tannin est
utilisée en tannerie. Elle sert à préparer des encres indélébiles et de la poudre noire. Elle
possède également des propriétés médicinales (constipations, aphtes, etc.). Le bois de couleur
jaune à rouge, sert en ébénisterie et à la fabrication de caisses. Les gommes d’anacarde,
exsudats qui s’écoulent du tronc et des branches des vieux arbres, servent à préparer des colles
inattaquables par les insectes (pour les reliures) et à éliminer les verrues et les cors.
5
tombés au sol. La maturation progressive impose de renouveler la récolte tous les 2 à 4 jours
pour les pommes de cajou et tous les 7 à 10 jours si seulement les noix sont valorisées (Lautié
et al. 2001).
2. Noix de cajou
La noix de cajou au sens botanique du terme, est le vrai fruit de l’anacardier. C’est un
akène de couleur grise ou brun gris à maturité, réniforme et mesurant en moyenne 2,7 cm de
long sur 2,1 cm de large et 1,6 cm d’épaisseur. Son poids peut varier de 3 à 10 g, en moyenne
5 g, mais certaines peuvent atteindre 20 g au Brésil (Lautié et al. 2001). Elle fournit deux
produits principaux. Le premier, l’amande de cajou est obtenue après décorticage de la noix
(Figure 2). Elle est consommée salée ou pimentée, ou est utilisée dans l’industrie alimentaire
pour faire des gâteaux, du chocolat, du nougat, de la confiserie, des crèmes glacées, etc. Elle
sert également à préparer du beurre d’anacarde. Après pression de l’amande, une huile est
extraite, “ l’huile des Caraïbes ”, qui est comestible et utilisée également en pharmacie. Les
tourteaux issus du pressage très riches en glucides et de bon goût, servent en pâtisserie et en
confiserie. Le second, le baume de cajou ou CNSL (Cashew Nut Shell Liquid) est un liquide
oléagineux noirâtre et caustique extrait de la coque entourant l’amande. Il est employé dans
diverses industries. Ainsi, il peut être transformé en diverses résines, utilisées pour la
fabrication de garnitures de freins et de disques d’embrayages, pour modifier les propriétés du
caoutchouc, pour protéger les sols contre les produits chimiques, pour servir de revêtement
imperméable aux surfaces métalliques et aux câbles électriques et pour servir de liant à de
nombreux matériaux qui entrent dans la composition de certains adhésifs. Le baume peut être
aussi transformé industriellement en des produits secondaires comme des encres indélébiles
d’imprimerie, des désinfectants, des insecticides, des antiseptiques, des peintures, des vernis,
des laques et des émaux. Notons aussi qu’il a un très grand nombre d’utilisations locales. En
effet, il est utilisé pour ses propriétés médicinales (suppression des verrues, guérison de la
lèpre, lutte contre le cancer, antiseptique) et pour ses propriétés imperméabilisantes
(constructions en bois, fonds de bateaux et filets de pêche) (Lautié et al. 2001 ; Soro 2002 ;
Soro 2008).
6
Figure 2: Cuisson des noix de cajou et amandes grillées. (Soro 2008)
3. Pomme de cajou
3.1. Description et caractéristiques
La pomme de cajou est le pédoncule hypertrophié de la noix de cajou. A maturité, elle
est de couleur jaune, rouge ou orangée. Cette couleur est due à la fine couche cireuse qui
constitue la peau de la pomme. Quelle que soit la couleur de la peau, sa chair est toujours jaune.
La forme de la pomme est ronde ou cordiforme (forme de cœur), d’où son nom Anacardium
qui signifie forme de cœur.
Pomme de cajou
Figure 3: Anacarde
7
Compte tenu de sa richesse en sucre, elle sert à faire des confitures, des conserves au sirop, du
jus de fruit, des pâtes de fruits, des gelées, des fruits confits, du vin, de l'alcool, du vinaigre.
La transformation de la pomme de cajou est cependant limitée par les caractéristiques du fruit.
Ce pédoncule est en effet très riche en tannins qui lui confèrent une astringence
particulièrement forte. Cette astringence semble provenir essentiellement des membranes
cireuses de la peau. Cela explique l’importance du pelage avant la transformation des fruits.
L’astringence pourrait être due aussi aux traces de baume contenues dans le mésocarpe de la
noix. Le second facteur qui limiterait la transformation de la pomme de cajou en jus est sa très
grande richesse en sucres réducteurs (glucose et fructose). En effet, la présence des sucres
réducteurs qui sont des précurseurs de la réaction de Maillard et du brunissement non
enzymatique pose un problème de couleur lors de la transformation du fruit en jus.
8
Tableau 1: Composition des pommes de cajou (Lautié et al. 2001)
9
Figure 5: Historique de l’ACV
Au début des années 90. L’on a vu la mise en œuvre des approches multicritères
(consommation de matières et d'énergies ; émission dans l'air, l'eau, le sol et les déchets). La
prise en compte de l'ensemble du cycle de vie des produits, depuis leur fabrication à leur
élimination finale en passant par leur phase d'utilisation devient vital. Ces approches sont
qualifiées d'écobilans. La diversité des données et des méthodes utilisées rend les résultats
obtenus difficilement utilisables d'un pays ou d'une région à l'autre.
Dès lors ces approches sont taxées d'expérimentales, même de partiales (les écobilans
avaient un objectif de marketing ou de lobby). Pour une homogénéisation des techniques
utilisées, le développement de la normalisation internationale (famille des normes ISO 14040
: International Organization for Standardization / Organisation internationale de normalisation)
a fixé des bases méthodologiques et déontologiques et retenu le terme « d'Analyse de cycle de
vie »
(ACV) en anglais Life Cycle Assessment (LCA) en lieu et place d’« écobilan » (N.Boeglin et
al. 2015). On assiste alors au développement des méthodes d'évaluation des impacts
environnementaux. Les travaux de normalisation sont engagés. Ces travaux débouchent sur la
publication de normes encadrant la pratique de l'ACV en 1997, 1998 et 2000, et permettent de
rendre les résultats plus robustes et fiables puis de les actualiser en 2006 (ISO 14040, 2006 ;
ISO 14044, 2006) (Maric-Lise Pannier, 2006).
Il est à noter que dans le domaine de l'évaluation globale et multicritères des impacts
environnementaux, l’ACV est l'outil le plus abouti. Sa pratique et sa diffusion contribuent à en
10
faire un instrument de plus en plus performant et reconnu. On peut en outre l'utiliser au sein
de démarches de développement durable. Notamment celles orientées sur les produits.
Néanmoins il ne traite que de la dimension environnementale (voire, dans certains cas rares,
économique) et non de l'axe social ou sociétal du développement durable (N. Bloeglin et al,
2015).
11
3. Etat de l’art de l’ACV
L’ACV permet de quantifier les impacts d'un « produit » (qu’il s'agisse d'un bien, d'un
service voire d'un procédé) en considérant l'ensemble du cycle de vie de ce produit, de
l'extraction et de l'acquisition de la matière première, à l'utilisation, au traitement en fin de vie
et à l'élimination finale des déchets en passant par la production d'énergie et de matière et la
fabrication : soit « du berceau (extraction des matières) à la tombe (traitement en fin de vie)
(from cradle-to-grave) ». Au travers d'une telle perspective systématique, le déplacement de
charges environnementales potentielles entre les différentes étapes du cycle de vie ou entre des
processus particuliers peut être identifié et évité.
En pratique, les flux de matières et d'énergies entrant et sortant à chaque étape du cycle
de vie sont inventoriés (inventaire du cycle de vie : ICV) puis on procède à une évaluation des
impacts environnementaux à partir de ces données grâce à des coefficients préétablis
permettant de calculer la contribution de chaque flux aux divers impacts environnementaux
étudiés. En fonction de l'objet de l'étude, les impacts couramment retenus sont : l'effet de serre,
l’acidification, l'épuisement des ressources naturelles, l'eutrophisation etc. Généralement, on
retient également la somme de certains flux issue de l'inventaire : la quantité d'énergie, la
quantité de déchets (N. Boeglin et al, 2015).
Les effets réels des impacts dépendant des caractéristiques du milieu récepteur ; la
complexité des phénomènes en jeu et de leur interaction est une source d'incertitude sur la
valeur réelle des impacts ; ces impacts sont donc qualifiés « d'impacts potentiels ». Le caractère
« potentiel » du calcul des impacts locaux (eutrophisation par exemple) est plus visible que
celui des impacts globaux (effet de serre par exemple) dont les conséquences ne dépendent pas
ou peu du milieu récepteur.
Les résultats d'une ACV sont exprimés sous forme de série de résultats qui présentent à
la fois des impacts potentiels de types « X kg d'équivalents CO2 pour l'effet de serre ». « Y Kg
d'équivalents SO2 pour l'acidification » et des flux physiques de types « Z MJ d'énergies non
renouvelables » et « W kg de déchets banals ».
4. Etapes de l’ACV
La figure 7 présente les quatre étapes d'une analyse du cycle de Vie selon les normes ISO
14040 et 14044.
12
Figure 7 : Etapes de l’ACV
- Etape 1 : Définition des objectifs et du champ d'étude
• L'application envisagée ;
• les motifs justifiant la mise en place de l'étude et sa réalisation ;
• L'usage qui sera fait des résultats.
Cette étape concerne la quantification des Flux de matières et énergies entrant et sortant des
frontières du système associés aux étapes du cycle de vie.
Dans cette étape, on transforme l'inventaire de flux réalisé à l'étape précédente en une série
d'impacts potentiels clairement identifiables. Il s'agit d'établir un lien entre les substances mises
13
(pollutions et déchets) ou extraites (consommations) et les problèmes causés à
l'environnement.
Pour cela Les indicateurs environnementaux sont calculés : ils sont issus du regroupement et
de la pondération des flux de substances émises et consommés (Marie-Lise Pannier, 2017).
L'impact d'une étape sur une catégorie donnée se calcule par la multiplication des quantités des
substances répertoriées dans l'inventaire de cette étape par les facteurs de caractérisation
d'impact de la méthode pour cette catégorie et pour chacune des substances (Angélique
Leonard et al, 2014).
𝑛
Ip = ∑ mi. FCi
𝑖=0
L'objectif principal est de vérifier la cohérence des résultats avec les objectifs et le champ
de l'étude et de conclure celle-ci en expliquant les limitations et en fournissant des
recommandations visant la diminution de l'empreinte environnementale du produit ou du site
évalué. Cette étape est itérative avec les trois précédentes de manière à toujours valider que les
résultats obtenus permettent de répondre aux objectifs de l'étude (par exemple il arrive que la
non-disponibilité de certaines données puisse conduire, en cours d'étude, à restreindre le champ
d'étude). C'est également ici que l'on tentera d'évaluer la robustesse des résultats (en réalisant
par exemple des études de sensibilité). Ces études permettent notamment de s’assurer que les
incertitudes et variabilités qui sont liées sont bien d'un ordre inférieur à celui des différences
14
constatées entre les performances environnementales des différents systèmes étudiés
(N.Boeglin et al. 2015).
Les méthodes d'analyse d'impacts permettent ainsi de relier des données d'un inventaire
aux dommages ou impacts environnementaux, dont elles sont l'origine. La chaine de cause à
effets des problématiques environnementales permet de distinguer les effets dits « primaires »
découlant directement des activités étudiées et les effets « secondaires » qui sont la
conséquence des effets primaires. On peut regrouper ces différentes méthodes en deux
catégories selon leur positionnement sur la chaine reliant les causes à l'effet.
- Méthodes endpoint (les impacts considérés sont à la fin de la chaine de causalité), elles sont
dites « orientés dommages ». Ce type de méthode estime les dommages potentiels qui
pourraient en résulter sur la santé humaine, les écosystèmes et les ressources. Bien que plus
pertinentes en matière de communication, ces méthodes souffrent d'une plus grande incertitude
(Dimitri Eggermont, 2013)
La figure 8 est une illustration d'une cascade d'impacts causée par l'émission du dioxyde de
soufre. Dans sa chaine de cause à effet les catégories de méthodes sont bien distinguées. La
position mitoyenne des effets et la position finale des dommages sont observées.
15
L'illustration par l'intégration des mécanismes dans la structure d'une analyse de cycle vie
appliquée à la combustion du carburant associé aux émissions permet d'obtenir le cadre général
d'évaluation dans l'analyse de cycle de vie, représenté à la Figure 9.
- L'indicateur peut quantifier la pression sur l'environnement à travers une catégorie d'impact,
exprimée à un niveau intermédiaire du mécanisme environnementale et est de la catégorie
midpoint.
5. Enjeux de l’ACV
L'un des enjeux de l'utilisation de l'ACV est qu'elle permet de comparer des situations et
d'identifier les déplacements de pollution d'un milieu naturel vers un autre, ou d'une étape du
cycle de vie vers une autre. Elle aide à mieux discerner les arbitrages pertinents lors d'une prise
de décision (Arnaud RISPE. Janvier 2013). Cette bonne connaissance des impacts permet
d'hiérarchiser les améliorations et d'éclairer les choix techniques.
16
La figure 10 décrit cette notion de transfert de pollution d'une étape de cycle de vie à une autre,
transfert qui peut être révélé par une telle analyse. Dans ce cas de figure, en diminuant un
impact environnemental au niveau des matières premières, on augmente au niveau des étapes
de la fabrication et de l'utilisation. En d'autres termes une action de progrès peut avoir pour
effet de réduire la pollution due à la matière et à la fin de vie tout en l'augmentant durant sa
fabrication et son utilisation.
17
DEUXIÈME PARTIE : MATERIEL ET
METHODES
18
I. MATERIEL
Dans le cadre d’une ACV, le bon logiciel doit être choisi en tenant compte des études
précédentes et en analysant les autres expériences de recherche. Ce logiciel doit être complet,
fournir davantage de données et fonctionner avec la base de données Ecoinvent. Cochant toutes
les cases précédemment citées, le logiciel Open LCA a été choisi pour cette étude.
Le matériel qui a servi à l’élaboration de ce travail est donc l’ensemble constitué par
les logiciels openLCA et Excel.
1. Présentation de openLCA
openLCA est un logiciel open source développé par GreenDelta en 2007 pour l’Analyse
de Cycle de Vie (ACV) et pour les études de durabilité. C’est un outil populaire utilisé par les
entrepreneurs pour identifier des opportunités de réduire l’utilisation des ressources et
émissions, optimiser leur approche business et prendre des décisions basées sur des critères
économiques et environnementaux.
Avec un faible coût total de possession, une installation facile, des fonctionnalités de
modélisation professionnelle et de collaboration en équipe, le plus grand ensemble de données
disponibles pour l'ACV, et non des moindres une transparence totale, openLCA est un bon
choix pour une utilisation dans l'industrie. Il convient également comme base pour une solution
logicielle personnalisée, pour des applications Web ou de bureau puissantes et intuitives.
19
Figure 11: Page de bienvenue openLCA
2. Excel
Pour faciliter leur visualisation, les résultats obtenus avec openLCA ont été exportés vers
Excel afin de construire de divers histogrammes.
II. METHODES
1. Définition des objectifs et du champ de l’étude
Le but de cette étude est d’évaluer les impacts environnementaux des procédés de
production de confiture, jus et alcool de pomme de cajou à l’usine école de l’INP-centre. Les
résultats obtenus serviront d’une part à informer sur les impacts environnementaux de ces
procédés et d’une autre à proposer des alternatives plus écoresponsables afin de minimiser ces
impacts.
• Production de confiture
Tableau 3: Inventaire pour la production de 1kg de confiture
20
Chaleur 38,8 MJ
Sucre 0,5 kg
Vapeur 0,045 L
Sel 15 g
• Production de jus
21
• Production d’alcool
22
Figure 15: Site Web openlca Nexus
Les bases de données téléchargées depuis openLCA Nexus peuvent être facilement importées
dans openLCA. Les formats pour l'importation de bases de données qui sont pris en charge
sont les suivants : zolca, Ecospold1 et Ecospold2, Exceller, ILCD, simapro CSV.
Une fois la base de données téléchargée et sauvegardée sur l’ordinateur, On peut l'importer
directement dans openLCA.
Dans notre cas, la base de données choisie est Agribalyse, la référence pour l’ACV des produits
agroalimentaires.
Figure 16: Importer une base de données zolca Figure 17: Base de données activée
23
Pour importer une nouvelle base de données, faites clic droit dans la fenêtre navigation,
sélectionnez « restore database » et double-cliquez sur la base de données cible pour l'activer
(figures 16 et 17).
Les types de fichiers au format ecospold1, ecospold2, excel, ILCD et simapro CSV peuvent
être importés dans les bases de données openLCA existantes. Si nécessaire, créez une nouvelle
base de données vide en faisant un clic droit dans la fenêtre de navigation et en sélectionnant
« new database ».
III. RESULTATS
Une fenêtre vous demandant de nommer la nouvelle catégorie créée apparaitra. Nous lui avons
donné le nom « A – MES PRODUITS ». Cliquez sur « OK » pour passer à l’étape suivante
(figure 20).
24
Figure 20: Nom de la nouvelle catégorie
- Dans cette catégorie, on va créer trois nouveaux processus, c’est-à-dire un pour chacun de
nos produits en faisant clic droit sur « A – MES PRODUITS » et en sélectionnant ensuite
« new process ». Ces processus auront pour nom : « production de confiture », « production de
jus » et « production d’alcool » (figures 21 et 22).
Figure 21: Catégorie « A– MES PRODUITS » Figure 22: Sélection de « new process »
On indique aussi au logiciel qu’on désire créer un nouveau flux pour la sortie de chaque
processus unitaire en cochant la case « create a new flow for the process (as quantitative
reference) ». Dans le cas de la production de confiture, le flux de sotie est « confiture » et la
« reference flow property » est « Mass » car on évalue l’impact de la production de de 1 kg
de confiture (figure 23).
25
Figure 23: Création du processus « production de confiture »
- Dans la troisième étape, nous renseignons l’ensemble des flux de matière et d’énergie
nécessaires à la production de nos produits. Pour ce faire, cliquez sur un processus et allez dans
l’onglet « inputs/outputs » situé en bas de l’écran (figure 25).
26
Figure 25 : Onglet « inputs/outputs »
Dans cet onglet, il faut renseigner les flux entrants dans « inputs », les sortants dans « outputs »
ainsi que leur quantité. Dans la base de données Agribalyse, ces flux ont des noms qu’il faut
connaitre et qui sont dans le tableau 26 :
Pour entrer les flux, faites clic droit dans la partie « inputs » ou « outputs » selon sa nature et
en sélectionnez ensuite « create new » (figure 26) et une nouvelle fenêtre apparaitra (figure 27)
27
Dans cette fenêtre, il faut écrire le nom des flux en se basant sur les informations du tableau
précédant.
28
- Dans la dernière étape, on va enfin pouvoir passer à la création des « product systems » en
cliquant sur l’onglet « general information » (figure 31) situé en bas de l’écran puis sur « create
product system » (figure 32).
29
Figure 33 : « product systems » créés Figure 34 : bouton« calculate »
Après calcul, les impacts globaux ainsi que les contributions de tous les flux pour chaque
catégorie d’impact seront respectivement disponibles dans les onglets « impact analysis »
« contribution tree » (figures 35 et 36).
30
TROISIÈME PARTIE : RÉSULTATS ET
DISCUSSION
31
I. IMPACTS GLOBAUX
1. Résultats toutes catégories confondues
Après la modélisation, on obtient les résultats suivants :
• Production de confiture
32
Utilisation des ressources, vecteurs
énergétiques 50.789985425432974 MJ
• Production de jus
Résultat de l'analyse
Nom d'impact Unité
kBq U-235
Rayonnement ionisant, HH 0.37544448274667486 eq
33
Effets non cancérogènes sur la santé
humaine 2.890587017519716E-7 CTUh
kg d'éq.
Formation d'ozone photochimique, HH 0.00992529459812438 COVNM
• Production d'alcool
34
Eutrophisation terrestre 0.7785228678767272 mol N eq
kBq U-235
Rayonnement ionisant, HH 0.7222682585374386 eq
kg d'éq.
Formation d'ozone photochimique, HH 0.03924255571082704 COVNM
2. Catégories principales
En ne tenant compte que de ces deux catégories, on obtient avec le tableau 10 :
Les catégories d'impact ayant des unités différentes, les résultats graphiques sont présentés en
% ( figure 38 ). Le "'100%" est défini indépendamment pour chaque catégorie par la valeur
totale des impacts. Lorsque plusieurs processus sont comparés, le "100%" est défini par la
valeur la plus élevée d'impact au sein de chaque catégorie (Angélique Léonard et al, 2014).
120
100
80
60
40
20
0
Eutrophisation (kg N eq) Rechauffement climatique (kg CO2 eq)
36
- L'analyse de chaque procédé montre que le procédé de production d’alcool a globalement
l'impact le plus important sur la catégorie réchauffement climatique. Viennent ensuite le
procédé de production de confiture dont l'impact est estimé à 49% et celui pour la production
jus avec un impact à 26%.
- Dans la catégorie eutrophisation les procédés de production de jus et de confiture sont les
plus impactant avec respectivement 100% et 59%. Le procédé de production d’alcool a
l'impact le moins important et est estimé à 14%.
1. Réchauffement climatique
• Production de confiture
Tableau 11: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
réchauffement climatique
37
3
Production de chaleur, gaz
butane
2,5
Culture de la pomme de cajou
2 Sucre
kg CO2 eq
1,5 Transport
1 Sel
Electricité
0,5
Eaux usées
0
1
Figure 39: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
réchauffement climatique
La principale contribution à l'impact climatique provient de la production de chaleur au gaz
butane (2,811402479 kg CO2 eq), ce qui suggère que le processus de chauffage a un impact
significatif. La culture de la pomme de cajou (0,868438322 kg CO2 eq) et le sucre
(0,560186399 kg CO2 eq) contribuent également de manière notable.
Les contributions de l'électricité, du transport et des eaux usées sont relativement faibles en
comparaison.
• Production de jus
Tableau 12: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
réchauffement climatique
38
2,5
Transport
Electricité
1 Eaux ussées
Eau du robinet
0,5
0
1
Figure 40: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
réchauffement climatique
La culture de la pomme de cajou (2,171095804 kg CO2 eq) est la principale source d'impact
climatique, indiquant que la production des matières premières est la phase la plus critique.
Le transport, l'électricité et les eaux usées ont des contributions plus faibles.
• Production d’alcool
Tableau 13: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
réchauffement climatique
39
10
Electricité
5
Transport
4 Eaux ussées
Eau du robinet
3
0
1
Figure 41: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
réchauffement climatique
La culture de la pomme de cajou (8,684383217 kg CO2 eq) est la principale contribution à
l'impact climatique, soulignant à nouveau l'importance de la phase de production des matières
premières.
L'électricité et l'eau du robinet ont des contributions comparativement faibles, tandis que le
transport et les eaux usées ont des impacts modérés.
2. Eutrophisation
• Production de confiture
Tableau 14: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
eutrophisation
40
0,012
Culture de la pomme de cajou
0,01
Sucre
0,008
Production de chaleur, gaz
butane
kg N eq
0,004 Transport
Sel
0,002
Electricité
0
1
Figure 42: Impacts des composants du procédé de production de confiture pour la catégorie
eutrophisation
Les autres flux, y compris le transport, l'électricité et les eaux usées, ont des contributions
relativement faibles.
• Production de jus
Tableau 15: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
eutrophisation
41
0,03
0,025
0,02
Culture de la pomme de cajou
kg N eq
0,01 Transport
0,005
0
1
Figure 43: Impacts des composants du procédé de production de jus pour la catégorie
eutrophisation
Les autres flux, tels que le transport, l'électricité et les eaux usées, ont des contributions
moindres.
• Production d’alcool
Tableau 16: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
eutrophisation
42
0,004
0,0035
Culture de la pomme de
0,003 cajou
0,0025 Electricité
kg P eq
0,0015
Transport
0,001
Eau du robinet
0,0005
0
1
Figure 44: Impacts des composants du procédé de production d’alcool pour la catégorie
eutrophisation
La culture de la pomme de cajou (0,003781279 kg P eq) est la principale contribution à
l'eutrophisation. Les autres flux, y compris le transport, l'électricité, l'eau du robinet et les eaux
usées, ont des impacts relativement faibles.
Ces résultats indiquent que la culture de la pomme de cajou est une étape clé contribuant de
manière significative aux impacts environnementaux, tant pour le réchauffement climatique
que pour l'eutrophisation, dans les trois procédés. Il pourrait être intéressant d'explorer des
pratiques agricoles plus durables pour réduire ces impacts. De plus, l'utilisation de gaz butane
pour la production de chaleur dans le processus de confiture a également un impact
considérable sur le réchauffement climatique, ce qui pourrait être une opportunité
d'amélioration en examinant des sources d'énergie plus propres.
43
CONCLUSION
Les objectifs visés à travers cette étude étaient non seulement d’évaluer les impacts
environnement de trois procédés de transformation de la pomme de cajou via l’analyse du
cycle de vie mais aussi d’identifier les ‘’points chauds’’ de chacun de ces procédés.
De ce fait, en suivant les étapes d’une ACV, nous avons d’abord procédé à la définition
des objectifs et du champ de l’étude, ensuite nous avons inventorié l’ensemble des flux de
matière et d’énergie de chacun des procédés étudiés. L'évaluation des impacts
environnementaux réalisée à l'aide du logiciel openLCA a permis de mettre en lumière des
informations essentielles pour la durabilité de l'industrie agroalimentaire dans le pays. Les
résultats ont démontré que la culture de la pomme de cajou et l'utilisation de gaz butane pour
la production de chaleur sont des étapes clés contribuant de manière significative aux impacts
environnementaux, en particulier en ce qui concerne le réchauffement climatique et
l'eutrophisation, dans les trois procédés étudiés.
Par conséquent, ces données fournissent une base pour des actions futures visant à
réduire l'empreinte environnementale de ces procédés, notamment en adoptant des pratiques
agricoles plus durables, en optimisant la gestion des ressources, et en envisageant des sources
d'énergie plus propres
44
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
Abes, D. Martinez, ,1. Champenois, G. Gaubert, (2012). Étude d’un système hybride
Arnaud RISPE, 2013. L'Analyse de Cycle de Vie : un outil d'évaluation et d’aide à la décision.
Benetto, E., 2005. Analyse du cycle de vie. Incertitudes des évaluations des impacts. Ed.
Techniques Ingénieur.
Dimitri Eggermont, 2013. Analyse de cycle de vie, Bilan CO2, Empreinte CO2, etc.
Cailer R.,2003. Analyse multicritère : Etude et comparaison des méthodes existantes en vue
d'une application en analyse de cycle de vie.
Coulibaly N,. 2012. Analyse du cycle de vie (ACV) et impact sur le consommateur [PhD
Thesis]. Université de Sherbrooke.
Fagnen S., 2009. Analyse du cycle de vie axée sur les conséquences du' n biocarburant de
deuxième génération à base de saule [PhD Thesis]. Ecole Polytechnique de Montréal.
Fugère M., 2009. Intégration des critères de conception et de l'analyse de cycle de vie simplifié
pour l'écoconception de produits à usage unique.
45
Gisèle Belem, 2005. Analyse de cycle de vie comme outil de développement durable. Les
cahiers de la Chaire-collection recherche No 08.
Gueldry M. & Knuckles J., 2012. Promouvoir la durabilité par l'analyse du cycle de vie des
Lautié, E., M. Dornier, F. De Souza, M. and M. Reynes, 2001. Les produits de l'anacardier:
caractéristiques, voies de valorisation et marchés.
Mary Ann Curran, 2012. “Life Cycle Assessment Handbook A Guide for Environmentally
Sustainable Products”.
46
TABLE DES MATIERES
Dédicace .........................................................................................................................................I
Remerciements ......................................................................................................................... II
Avant-propos.......................................................................................................................... III
Résumé...................................................................................................................................... X
Sommaire................................................................................................................................. XI
INTRODUCTION .................................................................................................................... 1
2. Organisation...................................................................................................................... 3
1. Intitulé du thème............................................................................................................... 4
1. Anacardier......................................................................................................................... 4
XI
1. Historique de l’ACV ......................................................................................................... 9
I. MATERIEL ......................................................................................................................... 19
2. Excel ................................................................................................................................. 20
2. Eutrophisation ................................................................................................................ 40
CONCLUSION ....................................................................................................................... 44
XII