Les Hydro Colloides 1 Biomatriaux New

Service de prothèse
les hydro-colloïdes :
Dr.BENACHI.H
Année universitaire 2021/2022
introduction :
Les hydro-colloïdes sont des matériaux à empreinte, ils se présentent selon les
conditions expérimentales, soit à l’état solide soit à l’état de gel, avec possibilité de
passage d’un état à l’autre.
On distingue deux types :
Les hydro-colloïdes réversibles
Les hydro-colloïdes irréversibles
A) Les hydro-colloïdes réversibles :
Se présentent sous forme d’un gel Agar-agar

L’Agar-agar extrait des rhodophycées est un ester sulfurique de gélose.
I-Composition :
- Eau : 83.5%
- Agar-agar 12-15% : c’est un gel
- Borax 0,2% augmente la résistance du gel
- Sulfate de potassium 1-2% Compense l’effet retardateur de prise du borax, il
fournit au modèle de gypse une bonne qualité de surface
- Thymol : trace, il est bactéricide.
- Agents colorants et aromatisants : trace, rendent l’empreinte plus facile à
lire et plus esthétique.
II-Réaction de prise :
Le matériau fournit sous forme de gel peut être converti en un sol (liquide) par
chauffage.
Hydro-colloïdes de type refroidi à 43° Hydro-colloïdes de type

Agar-agar (chaud) chauffé à 100° agar-agar (froid)
Sol Gel
III-Propriétés :
-ils possèdent une très grande élasticité, leur permettant de supporter une
déformation allant jusqu'à 80% avec une perte de précision de l’ordre de 0,05 à
0,1%.
-Ce matériau ne subit pas de retrait lors du passage de la température buccale a la

température ambiante, d’où une précision dimensionnelle accrue.
-Une capacité de définition très élevée.
-Les hydro-colloïdes réversibles présentent de faibles propriétés mécaniques, ils sont

fragiles et se déchirent facilement sous des contraintes peu élevées
-Leur caractère hydrophile favorable quant-à la finesse de l’empreinte, pose le

problème de la stabilité dans le temps : Synérèse/Imbibition :
*Laissé a l’air libre, un phénomène d’évaporisation, de synérèse se produit,

correspondant à l’élimination des molécules d’eau emprisonnées entre les chaînes
polysaccharides.
Des gouttelettes d’eau apparaissent à la surface de l’empreinte et cette perte
hydrique se traduit par une contraction de l’empreinte.
*Inversement, en présence d’eau, le gel d’Agar absorbe de l’eau, qui entraîne une
rupture de l’alignement des chaînes polysaccharidiques, c’est l’imbibition.
 Réaction de prise :
Les hydro-colloïdes réversibles sont des matériaux sous forme de gel qui peuvent
être transformés en solution liquide par chauffage.
La transformation de la solution en gel et du gel en solution dépend du temps et
de la température.
Le décalage entre la température de gélification et celle de liquéfaction est
appelé : hystérèse.
 Stabilité dimensionnelle :
Les empreintes d’Agar-agar perdent de leur précision durant le stockage ; c’est
pourquoi il est nécessaire de les couler sans délai.
On doit éviter l’imbibition (absorption d’eau par le gel) qui provoque une
expansion et la synérèse (perte d’eau par le gel) qui provoque une contraction.
 Prise du plâtre :
Les hydro-colloïdes réversibles ont un effet retardateur sur la prise du plâtre;
aujourd’hui les gels d’Agar-agar contiennent du sulfate de potassium 2% qui agit
comme accélérateur
IV-Manipulation :
Les hydro-colloïdes réversibles se présentent en tube ou en seringue, à température

ambiante, sont à l’état de gel.
1- Les ports empreints :
Le gel doit être maintenu mécaniquement dans un porte-empreinte métalliques de

type RYMLOCK
La rétention du matériau est assurée par verrouillage dans le port empreinte perforé
Le porte-empreinte est muni d’un système de refroidissement sous la forme d’une

tuyauterie qui les parcourt et destiné à être raccordé à un tube souple en caoutchouc
lui-même raccordé à une sortie d’eau qui sera mise en action à la demande.
2- Le conditionneur :
Le premier thermostat à 100° destiné à rendre possible le passage de l’état gel-sol

Le deuxième thermostat à 68° sert à stocker le matériau prêt à l’emploi la journée
Le troisième thermostat à 45° destiné à tempérer le PE chargé pendant le temps qui
précède l’injection fluide en bouche.
Cette tempérisation a un double rôle :
- Eviter de bruler les muqueuses du patient

- Augmenter la viscosité du matériau pour obtenir la compression
Le port-empreinte doit être maintenu en bouche d’une manière passive

Dès le branchement du circuit de refroidissement l’empreinte doit rester en bouche
au moins 4 min
L’empreinte doit être désinsérée d’un seul coup sec ; elle doit être coulée
immédiatement en plâtre ou par électrodéposition qui donne des coulées
métalliques.
V-Décontamination :
L’hydrophilie du matériau interdit tout procédé d’immersion de l’empreinte ; la

décontamination à l’aide de spray semble la seule méthode envisageable pour
préserver les qualités de l’empreinte (glutaraldehyde 2% ou l’hypochlorite de sodium
0,5%).
Une autre possibilité de désinfection est possible, c’est celle de l’adjonction d’une
solution désinfectante dans l’eau des bains thermostats
VI-Avantage :
- Précision excellente
- Moins chers que les élastomères
- Pas de dosage à effectuer
VII-Inconvénients :
- Coulée immédiate
- Nécessite un équipement spécifique.
VIII-Indications :
- Empreinte des préparations en prothèse fixée unitaire ou plurales.
- Empreinte en prothèse totale.
- en prothèse adjointe métallique : on utilise au labo pour réaliser le modèle de
travail en revêtement.
B) Les hydro-colloïdes irréversibles (Alginate) :
Les alginates utilisés sont des alginates alcalins, de sodium, de potassium en

raison de leur solubilité dans l’eau.
I-Composition :
- Alginate de sodium 12%

- Réacteur : di-hydrate de sulfate de calcium 8à12%
- Phosphate de sodium ou carbonate de sodium 2%( retardateur de prise)
- Charge inerte 70% telle que la terre diatomée dont le rôle est de Controller la
rigidité su gel
- Fluorure de zinc alcalin destiné à assurer une bonne surface au modèle de
gypse
- Agents colorants et aromatisants
II-Réaction de prise :
La poudre est mélangée à l’eau
Le phosphate de sodium réagit avec le sulfate de Ca pour donner un temps de travail
adéquat
2 NA₃PO₄ + 3 Ca SO₄ Ca₃(PO₄) ₂ + 3 NA₂SO₄
Après la réaction du phosphate de sodium la portion restante du sulfate de Ca réagit

avec l’alginate de sodium pour former un alginate de Ca insoluble qui avec l’eau
produit un gel
Na alginate + Ca SO₄ + H₂O Ca alginate + Na₂ SO₄

(Poudre) (Gel)
III-Propriétés :
1- Résistance :
La résistance à l’écrasement est supérieure à celle des hydro-colloïdes réversibles
Elle est affectée par la manipulation, le rapport eau/poudre, le malaxage et le temps
après gélification où la résistance se trouve augmentée après plusieurs minutes
2- Précision : elle se trouve inférieure à celle des élastomères
3- Déformation : leurs propriétés physico-chimiques imposent une coulée immédiate

car le problème de stabilité dans le temps est interféré par les deux phénomènes
synérèse et imbibition
4- Compression : c’est un matériau très compressif
5-Viscosité : déterminé par la température et la concentration

 elle diminue quand la température augmente
 elle augmente avec le rapport eau / poudre
IV-Manipulation :
Dosage :
La poudre fournit en boite ou en sachets doit être agitée pour en uniformiser la

granulométrie.
On utilise une mesure de poudre pour une mesure d’eau
Un rapport poudre/eau plus élevé augmente la résistance générale,
Le fait de refroidir l’eau augmente le temps de travail et celui de la prise.

Spatulation :
On recommande de mélanger vigoureusement durant 1 min pour alginate à prise

régulière ,45 sec pour alginate à prise rapide.
La meilleure spatulation s’effectue de façon automatique et par malaxeur électrique

et de manière idéale par vibro-spatulation sous vide.
Bien accomplie la spatulation donne un mélange lisse crémeux une absence quasi-
totale de bulles un état de surface extrêmement lisse et un temps de travail allongé.
Le temps de travail :
Les alginates ont un temps de travail de 2,5 min ce qui est relativement court et
durcissent dans les 3.5 min qui suivent le malaxage.
Il convient au labo de ne pas démouler les modèles avant 30 à 60 min en raison du
ralentissement de la prise du plâtre.
V-Décontamination :
Utiliser des désinfectants appropriés sous forme de spray (hypochlorite de sodium

0,5%) puis conserver les empreintes dans un sac hermétique en plastique durant le
temps nécessaire pour la désinfection.
VI-Avantage et inconvénients :
- utilisation simple
- pas couteux
- viscosité pouvant facilement être adaptée en changeant le rapport eau
/poudre
- stabilité dimensionnelle insuffisante.
VII-Indication :
- empreinte d’étude
- empreinte préliminaire en prothèse adjointe (partielle et totale)
- empreinte d’arcade antagoniste aux régions prophétiquement préparées en
prothèse fixée.

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A) Les hydro-colloïdes réversibles :

Se présentent sous forme d’un gel Agar-agar

Hydro-colloïdes de type refroidi à 43° Hydro-colloïdes de type

-Ce matériau ne subit pas de retrait lors du passage de la température buccale a la

-Les hydro-colloïdes réversibles présentent de faibles propriétés mécaniques, ils sont

-Leur caractère hydrophile favorable quant-à la finesse de l’empreinte, pose le

*Laissé a l’air libre, un phénomène d’évaporisation, de synérèse se produit,

Les hydro-colloïdes réversibles se présentent en tube ou en seringue, à température

1- Les ports empreints :

Le gel doit être maintenu mécaniquement dans un porte-empreinte métalliques de

Le porte-empreinte est muni d’un système de refroidissement sous la forme d’une

Le premier thermostat à 100° destiné à rendre possible le passage de l’état gel-sol

- Eviter de bruler les muqueuses du patient

Le port-empreinte doit être maintenu en bouche d’une manière passive

L’hydrophilie du matériau interdit tout procédé d’immersion de l’empreinte ; la

Les alginates utilisés sont des alginates alcalins, de sodium, de potassium en

- Alginate de sodium 12%

2 NA₃PO₄ + 3 Ca SO₄ Ca₃(PO₄) ₂ + 3 NA₂SO₄

Après la réaction du phosphate de sodium la portion restante du sulfate de Ca réagit

Na alginate + Ca SO₄ + H₂O Ca alginate + Na₂ SO₄

2- Précision : elle se trouve inférieure à celle des élastomères

3- Déformation : leurs propriétés physico-chimiques imposent une coulée immédiate

4- Compression : c’est un matériau très compressif

5-Viscosité : déterminé par la température et la concentration

La poudre fournit en boite ou en sachets doit être agitée pour en uniformiser la

On utilise une mesure de poudre pour une mesure d’eau

Un rapport poudre/eau plus élevé augmente la résistance générale,

Le fait de refroidir l’eau augmente le temps de travail et celui de la prise.

On recommande de mélanger vigoureusement durant 1 min pour alginate à prise

La meilleure spatulation s’effectue de façon automatique et par malaxeur électrique

Utiliser des désinfectants appropriés sous forme de spray (hypochlorite de sodium

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