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Au cours de la fabrication d’une pièce métallique, sous agitation, un léger trouble apparait.
L’expérimentateur désire optimiser le processus et pense que 3 éléments peuvent jouer : La
température, la vitesse d’agitation et la durée du traitement.
La qualité de la pièce se mesure par un module d’élasticité d’une valeur requise de 50 MPa et
d’une longueur de la pièce de 90. Il se décide de mettre sur pied un plan d’expérience. De ce
fait, il étudie l’influence des 3 éléments préalablement cités à l’aide d’un plan d’expérience
présenté dans le tableau ci-dessous.
1. D’après la terminologie des plans d’expériences, comment appelle-t-on les 3 éléments
dont on étudie leur influence, le module d’élasticité et la longueur ?
2. Comment pouvez-vous qualifier le tableau comportant les 4 premières colonnes ?
3. Quelle est la plage de variation des facteurs dans ce type de plan ?
4. De quel plan d’expérience s’agit-il ?
5. Est-ce que ce plan a été randomisé ? Quel est l’intérêt de la randomisation dans la
réalisation d’un plan d’expérience ?
6. Ecrire l’équation de passage des variables codées aux variables réelles pour les
différents facteurs.
7. Etablir le modèle mathématique correspondant à chaque réponse.
8. Discuter de la validité des différents modèles obtenus.
9. Quels sont les facteurs significatifs pour chaque réponse ? Justifier votre choix.
10. Présenter les influences des facteurs significatifs.
11. Trouver les conditions permettant de répondre individuellement aux valeurs visées du
module d’élasticité et de la longueur.
12. Trouver les conditions permettant de faire une production sans défaut.
N° Température Vitesse Durée de Module Longueur
d’agitation traitement d’élasticité
1. 150 3 2 45,05 68,07
2. 200 3 2 38,60 94,19
3. 150 7 2 50,78 47,77
4. 200 7 2 43,09 76,45
5. 150 3 4 50,82 73,09
6. 200 3 4 42,40 75,74
7. 150 7 4 48,33 89,53
8. 200 7 4 37,29 92,04
9. 175 5 3 44,10 69,41
10. 175 5 3 42,86 71,83
11. 175 5 3 43,45 69,07
12. 175 5 3 44,20 70,40
13. 175 5 3 45,61 71,09
14. 175 5 3 44,03 70,58
15. 133 5 3 51,77 54,19
16. 217 5 3 35,93 86,03
17. 175 1,6 3 42,97 84,80
18. 175 8,4 3 46,04 81,40
19. 175 5 1,3 43,20 73,35
20. 175 5 4,7 48,94 93,08
Exercice N°2 :
Une usine désire réaliser une extraction des sucres réducteurs (SR) et totaux (ST) d’une matrice
végétale. Cette extraction conduit également à une extraction des composés indésirables tels
que les composés phénoliques. Afin de trouver les conditions optimales pour cette extraction,
le plan d’expérience développé est présenté dans le tableau ci-dessous.
Concentration
Température Temps de l’acide SR ST CP
sulfurique
1 0 0 0 15,61 24,46 2286,09
2 0 0 0 17,93 23,80 1888,85
3 0 0 0 14,06 22,28 1724,23
4 0 0 0 13,05 22,63 1284,05
5 0 0 0 15,94 25,43 1831,6
6 -1 -1 -1 2,01 10,11 299,90
7 1 -1 -1 17,93 25,84 1964,01
8 -1 1 -1 8,20 22,63 593,35
9 1 1 -1 6,38 8,03 2371,98
10 -1 -1 1 3,93 6,78 389,37
11 1 -1 1 10,92 18,31 2969,63
12 -1 1 1 15,14 24,94 1294,79
13 1 1 1 4,70 12,80 3778,43
14 -1,471 0 0 4,23 18,66 310,63
15 1,471 0 0 5,90 14,26 3578,02
16 0 -1,471 0 8,53 8,77 496,73
17 0 1,471 0 10,19 13,25 2300,41
18 0 0 -1,471 16,08 30,68 1520,25
19 0 0 1,471 15,61 25,22 1999,80
1. D’après le plan d’expérience, est ce que les produits purs peuvent avoir la dureté voulue ?
2. De quel type de plan d’expérience s’agit-il ?
3. Déterminer les quantités de constituants permettant d’avoir une dureté maximale.
4. Quel est le modèle adéquat permettant d’établir la relation entre la quantité de lactose, de
CaCO3 et de cellulose avec la dureté du composite ? Commenter ce modèle sur le plan
statistique.