M203: La Coordination Des Opérations de Stockage: Exploitation Option Logistique
M203: La Coordination Des Opérations de Stockage: Exploitation Option Logistique
M203: La Coordination Des Opérations de Stockage: Exploitation Option Logistique
et de la promotion du travail
Direction de la Recherche et Ingénierie de formation
Manuel Stagiaire
M203: La coordination
des opérations de stockage
2ème Année
Filière :
Exploitation
Option Logistique
Technicien spécialisé
Direction de la Recherche et L’Ingénierie de Formation
Digital I Infrastructure digitale
Version : 01/12/2021
Concevoir un réseau informatique
1
PARTIE 1 : PRESENTATION GENERALE DU MODULE
ÉQUIPE DE PROJET......................................................................................................................................... 4
CHRONOGRAMME .......................................................................................................................................... 8
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PARTIE 2 : MISES EN SITUATIONS PROFESIONNELLES (MSP)
MSP - APPRENTISSAGES
FM n°3 : ........................................................................................................................................................36
FM n°6 : ........................................................................................................................................................50
FM n°7 : ........................................................................................................................................................59
FM n°9 : ........................................................................................................................................................83
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Equipe de projet
ÉQUIPE DE PROJET
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Domaines d’applications
DOMAINE D’APPLICATION
Page 5
Domaines d’applications
DOMAINE D’APPLICATION TECHNICIEN SPECIALISE EXPLOITATION OPTION LOGISTIQUE
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Domaines d’applications
DOMAINE D’APPLICATION TECHNICIEN SPECIALISE EXPLOITATION OPTION TRANSPORT
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Chronogramme de formation 1er année
CHRONOGRAMME
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Fiche pédagogique
FICHE PEDAGOGIQUE
Code de la compétence : LT_EXOL_TS_03 Durée : 40 heures
Énoncé de la compétence Contexte de réalisation
Individuellement ou en petits groupes
À partir :
- des données consignées dans le Référentiel
de métier et le programme de formation
- de ressources documentaires variées
Coordonner les opérations de stockage
Critères généraux de performance
Qualité de la coordination
Éléments de la compétence
A. Assurer la traçabilité des marchandises Maitrise de la traçabilité des produits
Efficacité du recours aux outils appropriés
D. Mettre en œuvre l’implantation des produits Respect correct des règles de sécurité et des
protocoles professionnels
Pertinence juste du recours aux indicateurs de gestion
E. Utiliser les indicateurs de gestion de stocks
des stocks
Justesse des informations saisies
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MSP
N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Contexte
Le code à barres EAN 13 est le code à barres le plus utilisé dans le monde. Son nom peut être
différent selon le pays. Il s’appelle UPC aux États-Unis, JAN au Japon, mais son principe de
fonctionnement reste identique. Au Maroc, ce code à barres est attribué par la société GS1 Maroc.
Travail à faire
1) Qui a attribué les codes EAN 13 suivants : 6114013853044, 9782843478365, 3854567891006,
4711319111379 et 4060134219567 ?
2) Quels sont les numéros d’entreprises des codes à barres 3760134219439 et 3854567891006
(l’autorité nationale de codification a attribué cinq chiffres pour le CNUF de chacune de ces
entreprises) ?
3) Quels sont les numéros d’articles des codes à barres 3760134219439 et 3854567891006 ?
4) Quelles sont les clés des codes à barres 3760134219439 et 3854567891006 ?
5) Codifiez le numéro 3760134521947 en code à barres EAN 13 sur le document-réponse n° 1.
6) À quoi sert une clé de contrôle dans un identifiant ?
7) Calculez la clé de contrôle des identifiants EAN 13 suivants : 471131911132 et 471131911136.
8) Construisez un tableau Excel permettant de générer des clés de contrôle et des codes entiers
à partir des douze premiers chiffres d’un code EAN 13 :
• Indiquez les formules utilisées dans les cellules C3 et D3 du tableau Excel ci-dessous,
• Vérifiez vos formules sur l’ensemble des codes du tableau ci-dessous.
B C D E
1
2 Numéro Clé EAN 13
3 376013421945 7 3760134219457
4 376013421946 6 3760134219466
5 376013421947 5 3760134219475
6 376013421948 4 3760134219484
7 376013421949 3 3760134219493
8 376013421950 9 3760134219509
9 376013421951 8 3760134219518
10 376013421952 7 3760134219527
11 376013421953 6 3760134219536
12 376013421954 5 3760134219545
13 376013421955 4 3760134219554
14 376013421956 3 3760134219563
15 376013421957 2 3760134219572
16 376013421958 1 3760134219581
17 376013421959 0 3760134219590
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N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
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N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
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N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Chiffre 2 en binaire 0 0 1 0 0 1 1
2ème module
4ème barre encodée sur deux modules
• Les jeux de caractères
Codes binaires des caractères
Caractères Jeu A Jeu B Jeu C
0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0
1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0
2 0 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 0
3 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0
4 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 0 0
5 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 1 0
6 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 0
7 0 1 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0
8 0 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0
9 0 0 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0
La série de 13 chiffres est séparée en deux parties, à savoir la partie gauche du 1 au 7 er ème
chiffre
et la partie droite du 8 ème
au 13 ème
chiffre.
Partie 1 Partie 2
3760134 219439
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MSP
N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Encodage de la partie 1
Le premier chiffre est utilisé pour encoder les six suivants selon la table ci-dessous (le premier
chiffre n’est pas encodé) :
Premier chiffre Jeux
0 AAAAAA
1 AABABB
2 AABBAB
3 AABBBA
4 ABAABB
5 ABBAAB
6 ABBBAA
7 ABABAB
8 ABABBA
9 ABBABA
Encodage de la partie 2
On utilise toujours le jeu C.
• Séquences début, intermédiaire et fin
▪ Une séquence de ‘’ début ou start’’ débute le code à barres : 101
▪ Une séquence de ‘’ intermédiaire ou center ‘’ sépare les deux parties du code à barres :
01010
▪ Une séquence de ‘’ fin ou stop ‘’ termine le code à barres : 101
Les barres de ces séquences début, intermédiaire ou fin sont plus longues que les barres codant
les chiffres du code.
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MSP
N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
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MSP
N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Exemples :
• MOD (7;2) renvoie 1 car 7 / 2 = 3,5 le résultat
de la division entière = 3, le reste de la division
entière = 7 – (3 2)
• MOD (–7;2) renvoie 1
• MOD (7;–2) revoie –1
• MOD (–7;–2) renvoie –1
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N°1 Le code EAN 13, comment ça marche ?
Document-réponse n° 1 – Codes à barres
3 7 6 0 1 3 4
Annexe A
5 2 1 9 4 7
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Contexte
Vous venez d’être embauché par la Société Logoptions (5 Bd Ben Yassine – 20300 Casablanca –
Tél : 05 22 29 25 25 – Fax : 05 22 29 25 26) comme assistant logistique et vous réalisez une période
d’observation auprès du responsable d’exploiration ‘’ route-frigo ‘’. L’activité principale de ce
service concerne le transport routier sous température dirigée des produits de la marée sur
l’ensemble du territoire marocain. Peu familiarisé avec les contraintes de traçabilité des produits
issus de la pêche et conscient d’être un maillon important de la chaîne, vous décidez de vous
documenter sur cette filière.
Travail à faire
1ère partie : Comprendre le fonctionnement de la filière pêche (documents 1 et 2)
1) Que signifie le mot ‘’ filière ‘’ ?
2) À quoi servent les criées ?
3) Quelle est la technique de vente utilisée ?
4) Est-ce que tous les poissons pêchés par des bateaux marocains passent par les criées ?
5) Qui a le droit d’acheter sur une criée ?
6) Les mareyeurs peuvent-ils regrouper des lots ?
7) Les mareyeurs peuvent-ils diviser des lots ? À quelle condition ?
8) Pourquoi chaque mareyeur doit-il avoir un agrément sanitaire ?
9) Quel est le rôle des grossistes ?
2ème partie : L’étiquette de caisse (document 3)
Afin de vous familiariser avec votre futur poste, vous accompagnez un conducteur chez un
mareyeur et prenez en charge un lot de poissons. Vous décryptez l’étiquette d’une caisse.
1) Analysez l’étiquette et complétez le document-réponse n° 1.
2) Que veut dire GTIN, à quoi sert ce code ?
3) Que veut dire SSCC, à quoi sert ce code ?
4) Quelle autre information pourrait-on coder avec un code à barres ?
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
3ème partie : La politique commune de la pêche (PCP) (document 4)
La politique marocaine des pêches maritimes et de l’aquaculture s’inscrit dans le cadre marocain
de la politique commune des pêches (PCP). Vous vous interrogez pour savoir en quoi la politique
marocaine de la pêche peut avoir un impact sur votre activité de transporteur.
1) Quel fut l’objectif de la politique commune de la pêche lors de sa création ?
2) Pourquoi les instances marocaines ont-elles instauré des mesures de traçabilité ?
3) Quelle différence faites-vous entre traçabilité séquentielle et traçabilité directe ?
4) Quel est, aujourd’hui, le double objectif de la politique commune de la pêche ?
5) En quoi le maillon ‘’ transport ‘’ est-il concerné ?
6) Qu’appelle-t-on ‘’log-book ‘’ ?
7) Pourquoi le ‘’ log-book ‘’ est-il le premier instrument de la traçabilité des produits de la
pêche ?
4 ème
partie : De la mer à l’assiette : la règlementation (documents 5, 6 et 7)
Le secteur des produits alimentaires et plus particulièrement le secteur de la pêche sont
particulièrement réglementés. Vous prenez connaissance de ces réglementations.
1) Quelle est l’exigence minimale en termes d’étiquetage et d’information pour les produits de
la pêche ?
2) Quelles sont les obligations de traçabilité que doivent respecter les exploitants du secteur
alimentaire ?
3) À quoi sert une norme ISO ?
4) Quels sont les utilisateurs potentiels de la norme ISO 12875 : 2011 ?
5) Analysez le document 7 :
a. Comment l’ONG américaine a-t-elle procédé pour identifier l’espèce des poissons
commercialisés ?
b. Qu’a-t-elle découvert ?
c. Quels sont les risques pour la santé humaine ?
d. Que préconise-t-elle pour régler le problème ?
e. Pourquoi y-a-t-il moins de risques au Maroc qu’aux USA ?
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Document 1 – La filière pêche
Importation
Pêche
étrangère
Criées
Pêche
Marocaine
Mareyeurs
Transformateurs
Expéditeurs
Exportation
Prestataires logistiques
Grossistes
Plates-formes de distribution
Restauration Grande
Poissonniers
hors domicile distribution
Consommateurs
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Document 2 – Entretien avec le ministre Ryad Mezzour, Ministre de Commerce
et de l’Industrie (M.C.I.)
Vous – Comment les pêcheurs vendent-ils leurs poissons ?
S.L. – Les poissons sont vendus dans les criées des ports de pêche.
1. Les bateaux apportent leurs cargaisons de poisson frais à la criée la plus proche de leurs lieux
de pêche. Avant d’arriver au port, les pêcheurs préviennent la criée par liaison radio.
2. Les cargaisons sont alors débarquées des bateaux à l’aide de petites grues, déposées sur
des ‘’ fenwick ‘’ et entreposées dans les locaux réfrigérés de la criée.
3. Les poissons sont ensuite répartis par lots (de 100 à 200 kg). Les lots sont par la suite pesés
sur une balance électronique. L’ordinateur relié à cette balance édite alors une étiquette
indiquant le nom du bateau, le poids, le nom de l’espèce et lui attribue un numéro. Cette
étiquette est déposée dans la caisse. Toutes les caisses sont alignées par lot dans une halle
réfrigérée à 0°. Le poisson est prêt à être vendu.
4. Un catalogue de vente reprenant tous les lots est édité puis distribué aux acheteurs.
5. Les clients (grossistes et poissonniers) observent les lots proposés devant eux. Ils notent
ainsi la qualité du lot, le calibrage et le prix maximum qu’ils peuvent en proposer.
6. Ensuite, les acheteurs se dirigent vers la salle de vente. Autrefois, un crieur dirigeait la vente ;
il ‘’ criait ‘’ un prix. Selon les signes que faisaient les acheteurs, hochements de tête et coups
de menton, il augmentait le prix ou le baissait. C’était la vente aux enchères. Celui qui
proposait le prix le plus élevé emportait le lot. Aujourd’hui, ordinateur et écran géant ont
remplacé le crieur. Les acheteurs sont assis et ont un tableau devant eux. On peut même
enchérir par Internet sans avoir à se déplacer. Les lots défilent dans l’ordre chronologique du
catalogue. À chaque lot, les références de l’étiquette apparaissent. Le prix défile dans un
ordre décroissant.
7. Les acheteurs disposent d’un pointeur afin de bloquer le prix au tableau, la vente est alors
acceptée et l’ordinateur enregistre le lot et imprime immédiatement la commande dans la
salle où sont stockés les poissons.
8. Les personnels préparent ainsi les commandes en attendant la fin de la vente.
9. L’acheteur peut alors charger son poisson et partir.
Vous – Qui peut acheter dans une criée ?
S.L. – Seuls les mareyeurs agréés par les criées peuvent enchérir. Le mareyeur est le premier
acheteur des produits de la pêche en vue de leur commercialisation pour la consommation
humaine.
Selon la loi d’orientation sur la pêche maritime et les cultures marines du 18 avril 1997, est
mareyeur ‘’ tout commerçant qui assure le premier achat des produits de la pêche maritime
destinés à la consommation humaine en vue de leur commercialisation et qui dispose à cet effet
d’un établissement de manipulation des produits de la pêche. Cet établissement doit faire l’objet
d’un agrément sanitaire ‘’.
Les mareyeurs achètent leurs lots de poissons ou de crustacés soit à la criée, soit directement au
producteur ou à l’importateur pour les revendre en gros après les avoir travaillés (filetés, pelés…)
et conditionnés. Ils doivent respecter des normes sanitaires européennes strictes leur permettant
d’obtenir l’agrément sanitaire nécessaire.
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Document 3 – Modèle d’étiquette de caisse ‘’ Sécurité et traçabilité des
produits de la mer ‘’
Destinataire N
La Marée - 2 rue Maurice Hartmann
92137 Issy-les-Moulineaux
Transports Guyomard
workzone industrielle de kerranou
29250 Saint-Pol-de-Léon
Tél : 02 98 29 25 25
Fax : 02 98 29 25 26
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
qui était à l’époque la Communauté Européenne. En raison de son caractère de ressource naturelle
douée de mobilité, le poisson est considéré comme un bien commun.
Vous – Comment les instances européennes font-elles respecter la PCP ?
B.L. – Progressivement, les instances européennes ont imposé des mesures de traçabilité à
l’ensemble de la filière pêche. Ce régime de contrôle lié à la mise en œuvre de la Politique Commune
de la Pêche (PCP) a été rénové par le règlement (CE) n° 1224/20 09 du Conseil, entré en vigueur le
1er janvier 2010.
Parmi les nouvelles mesures, figure l’instauration d’un système de traçabilité des produits de la
pêche et de l’aquaculture marine de la capture ou de la production jusqu’au consommateur. La
grande nouveauté du dispositif est qu’il ne s’agit pas d’une traçabilité séquentielle 1, comme dans
le domaine sanitaire, mais d’une traçabilité directe, l’idée étant qu’un contrôleur puisse s’assurer
immédiatement, quel que soit le maillon de la filière contrôlé, que le poisson a été pêché selon les
règles de la PCP.
Vous – Si je comprends bien, dans la filière pêche, la traçabilité, c’est une question de protection
de la ressource ?
B.L. – Le contrôle des pêches s’est d’abord attaché à protéger la ressource. Mais il doit, aussi,
permettre une protection efficace du consommateur des produits de la pêche (contrôle de la
transformation, du transport et de la vente des produits).
Vous – Dans la pratique, sur quoi repose ce contrôle ?
Il s’agit de contrôler les captures, les ventes et les transports des produits de la mer.
1. Le premier instrument, c’est le journal de bord (log-book). Tous les patrons de navires de
plus de 10 mètres sont tenus de remplir le journal de bord de déclaration des captures. Le
journal de bord sert de référence lors de contrôle en mer et constitue l’une des bases de la
déclaration de débarquement. Depuis l’année 2000, toutes les espèces conservées à bord
en quantité supérieure à 50 kg font l’objet d’une inscription au log-book.
Le patron d’un navire de plus de 10 mètres ayant débarqué sa pêche dans un port de l’État de
son pavillon doit effectuer, dans les 48 heures qui suivent le débarquement, une déclaration
de débarquement. Lorsque le lieu de débarquement est situé dans un autre État membre, le
patron du navire doit émettre un avis de débarquement au CROSS Étel2, quatre heures avant
son arrivée.
Au Maroc, pour les embarcations de moins de dix mètres, un report hebdomadaire ou mensuel
(‘’ fiche de pêche ’’) est demandé.
2. Le contrôle des ventes repose sur les notes de ventes, transmises aux autorités nationales,
établies lors de la première mise en marché (criées ou premier acheteur).
Le patron doit également déclarer tout transport de plus de 20 km avant la vente.
Enfin, les criées transmettent les données de vente au maroc. Chaque année, un bilan de la
production marocaine des pêches et de l’aquaculture est réalisé en partenariat avec la
Direction des Pêches Maritimes et de l’Aquaculture.
1
Séquentiel : mode d’écriture et mode de lecture de données effectuées en suivant un ordre préétabli de rangement.
2
CROSS Étel : Centre Régional Opérationnel de Surveillance et de Sauvetage basé dans le Château de la Garenne à Étel, chargé de la zone de la pointe
de Penmarch à la frontière espagnole et référent pour la France de la surveillance et police des pêches maritimes (sur-pêche), compétence qui s’inscrit
dans la politique européenne de la pêche (PCP).
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Document 5 – La règlementation
Règlement (CE) n° 2065/2001 de la Commission du 22 octobre 2001
établissant les modalités d’application du règlement (CE) n° 104/2000 du Conseil en ce qui
concerne l’information du consommateur dans le secteur des produits de la pêche et de
l’aquaculture
CHAPITRE III – Traçabilité et contrôle
Article 8 – Les informations exigées en ce qui concerne la dénomination commerciale, la méthode
de production et la zone de capture doivent être disponibles à chaque stade de la
commercialisation de l’espèce concernée. Ces informations ainsi que le nom scientifique de
l’espèce concernée sont fournies par le biais d’un étiquetage ou emballage du produit ou par tout
document commercial d’accompagnement de la marchandise, y compris la facture.
Règlement (CE) n° 178/2002 du Parlement européen et du Conseil du 28 janvier 2002
Établissant les principes généraux et les prescriptions générales de la législation alimentaire,
instituant l’Autorité européenne de sécurité des aliments et fixant des procédures relatives à la
sécurité des denrées alimentaires
Article 18 – Traçabilité
1. La traçabilité des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des animaux producteurs
de denrées alimentaires et de toute autre substance destinée à être incorporée ou
susceptible d’être incorporée dans des denrées alimentaires ou des aliments pour animaux
est établie à toutes les étapes de la production, de la transformation et de la distribution.
2. Les exploitants du secteur alimentaire et du secteur de l’alimentation animale doivent être
en mesure d’identifier toute personne leur ayant fourni une denrée alimentaire, un aliment
pour animaux, un animal producteur de denrées alimentaires ou toute substance destinée à
être incorporée ou susceptible d’être incorporée dans des denrées alimentaires ou dans des
aliments pour animaux. À cet effet, ces exploitants disposent de systèmes et de procédures
permettant de mettre l’information en question à la disposition des autorités compétentes,
à la demande de celles-ci.
3. Les exploitants du secteur alimentaire et du secteur de l’alimentation animale disposent de
systèmes et de procédures permettant d’identifier les entreprises auxquelles leurs produits
ont été fournis. Cette information est mise à la disposition des autorités compétentes à la
demande de celles-ci.
4. Les denrées alimentaires et les aliments pour animaux qui sont mis sur le marché dans la
Communauté ou susceptibles de l’être sont étiquetés ou identifiés de façon adéquate pour
faciliter leur traçabilité, à l’aide des documents ou informations pertinents conformément
aux prescriptions applicables prévues par des dispositions plus spécifiques. […]
Règlement (CE) n° 1224/2009 du Conseil du 20 novembre 2009
Instituant un régime communautaire de contrôle afin d’assurer le respect des règles de la politique
commune de la pêche
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Article 58 – Traçabilité
1. Sans préjudice du règlement (CE) n° 178/2002, la traçabilité de tous les lots de produits de
la pêche et de l’aquaculture est assurée à tous les stades de la production, de la
transformation et de la distribution, depuis la capture ou la récolte jusqu’au stade de la vente
au détail.
2. Les produits de la pêche et de l’aquaculture mis sur le marché ou susceptibles d’être mis sur
le marché dans la Communauté sont étiquetés de manière adéquate pour assurer la
traçabilité de chaque lot.
3. Les lots de produits de la pêche et de l’aquaculture ne peuvent être regroupés ou divisés
après la première vente que s’il est possible de remonter jusqu’au stade de la capture ou de
la récolte.
4. Les États membres veillent à ce que les opérateurs disposent de systèmes et procédures
permettant d’identifier les opérateurs qui leur ont fourni des lots de produits de la pêche ou
de l’aquaculture et ceux auxquels ces produits ont été fournis. Cette information est
communiquée aux autorités compétentes sur demande.
5. Les exigences minimales en termes d’étiquetage et d’information en ce qui concerne tous
les lots de produits de la pêche et de l’aquaculture sont les suivantes :
a) le numéro d’identification de chaque lot ;
b) le numéro d’identification externe et le nom du navire de pêche ou le nom de l’unité de
production aquacole ;
c) le code alpha 3 de la FAO de chaque espèce ;
d) la date des captures ou la date de production ;
e) les quantités de chaque espèce en kilogrammes exprimées en poids net ou, le cas échéant, le
nombre d’individus ;
f) le nom et l’adresse des fournisseurs ;
g) les informations destinées aux consommateurs et prévues à l’article 8 du règlement (CE)
n° 2065/2001 : la dénomination commerciale, le nom scientifique, la zone géographique
concernée et la méthode de production ;
h) les informations précisant si les produits de la pêche ont été congelés au préalable.
6. Les États membres veillent à ce qu’au stade de la vente au détail, le consommateur dispose
des informations énumérées au paragraphe 5, points g) et h). […]
Document 6 – Normes ISO - Produits de la pêche et de l’aquaculture
La norme ISO ‘’ 12875 : 2011, Traçabilité des produits de la pêche ‘’ (Spécifications relatives aux
informations à enregistrer dans les chaînes de distribution des poissons issus de la pêche), spécifie
quelles informations il convient d’enregistrer dans les chaînes de distribution des poissons issus
de la pêche et de leurs produits pour établir leur traçabilité.
Cette norme spécifie comment identifier les produits de la pêche destinés au commerce ainsi que
les informations que chacune des entreprises qui les commercialise le long de la chaîne de
distribution doit produire et conserver. La norme porte sur la distribution des poissons issus de la
pêche marine et de leurs produits, du moment de leur prise à leur arrivée sur les étals des
détaillants ou dans la restauration.
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
La définition ISO de la traçabilité renvoie à l’aptitude à retrouver l’historique, l’utilisation et la
localisation d’une entité. Pour un produit, cela peut inclure l’origine des matières et des éléments
qui le compose, l’historique des transformations qu’il a subies, la répartition et la localisation du
produit après distribution. La traçabilité comporte non seulement l’exigence fondamentale de
pouvoir suivre physiquement les produits tout au long de la chaîne de distribution, de l’origine à la
destination, mais aussi celle de pouvoir fournir des informations sur ce qui les composent et sur
les traitements qu’ils ont subis. Ces autres aspects de la traçabilité revêtent une importance
particulière dans le cadre de la sécurité, la qualité et l’étiquetage alimentaire.
Suite aux récentes crises sanitaires, la traçabilité est souvent requise par la loi pour faciliter le
rappel des produits ou éviter qu’ils ne se retrouvent dans l’assiette du consommateur.
Pour Rolf Duus, Secrétaire du groupe de travail qui a développé la norme, ‘’ ces dernières années,
l’attention portée à la traçabilité n’a fait que croître, et la responsabilité de fournir des aliments
sûrs, sains et nutritifs est partagée par tous les acteurs impliqués dans la production, le traitement,
la commercialisation et la consommation des poissons et autres produits de la mer. ISO 12875 :
2011 fournit une base générique pour la traçabilité et aidera à garantir la protection de la santé
des consommateurs et à veiller aux bonnes pratiques dans le commerce des produits de la pêche. ‘’
Les utilisateurs potentiels de la nouvelle norme sont notamment :
• Navires de pêche,
• Entreprises de débarquement des navires et de mise en vente à la criée,
• Transformateurs,
• Transporteurs et stockeurs,
• Mareyeurs et grossistes,
• Détaillants et restauration.
Une norme similaire a également été élaborée pour les chaînes de distribution des poissons
d’élevage : ISO 12877 : 2011, Traçabilité des produits de la pêche – Spécifications relatives aux
informations à enregistrer dans les chaînes de distribution des poissons d’élevage.
Source : Conseil général de l’alimentation, de l’agriculture et des espaces ruraux
Rapport – mise en place d’un système national de traçabilité des produits de la mer - Janvier
2012
Document 7 – Le poisson, objet de fraudes massives
Une ONG américaine révèle que 30 % du poisson consommé n’appartient pas à l’espèce indiquée.
L’info
Un mérou à la place d’une perche du Nil, du tilapia au lieu de rouget... aux États-Unis, si vous
achetez du poisson, attention à ce qui arrive vraiment dans votre assiette. Une ONG vient de
révéler qu’un tiers des poissons consommés n’appartiennent pas à l’espèce que les clients avaient
cru acheter. Une fraude qui frappe le pays tout entier.
Des tests ADN
L’ONG Oceana a procédé à des tests ADN sur des poissons dans près de 700 points de vente à
travers tout le pays. Résultat : l’escroquerie est générale. Par exemple, dans 87 % des cas, le
poisson vendu comme du rouget est en fait du tilapia, ou n’importe quel autre poisson à chair
blanche.
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Les auteurs de l’étude s’inquiètent non seulement du mauvais étiquetage des poissons mais aussi
de leur origine. ‘’ 84 % du thon blanc testé était en fait de l’escolar, un poisson qui peut causer de
graves troubles digestifs si on en mange plus de 50 grammes ‘’, s’inquiète Beth Lowell, l’une des
auteurs de l’étude.
Imposer une traçabilité
D’après l’ONG, 18 % des poissons vendus dans les magasins traditionnels sont mal étiquetés. Et la
part monte même à 78 % pour ceux consommés dans les restaurants de sushis. Et les
consommateurs sont impuissants. Les États-Unis importent 90 % du poisson qu’ils consomment.
Souvent, les poissonniers ne voient même pas les produits entiers et les contrôles sont rarissimes.
Oceana ne voit qu’un moyen de régler le problème : imposer une traçabilité totale, du bateau à
l’assiette.
Et au Maroc ?
Le Maroc n’est pas totalement à l’abri d’une telle fraude. En 2011, une enquête avait permis de
repérer 100 tonnes de poissons commercialisés avec de fausses informations ou des erreurs
d’étiquetage. Selon la DGCCRF, ce type d’escroquerie est marginal au Maroc grâce au système de
traçabilité imposé par l’Union européenne. Au début de la chaîne, les pêcheurs apposent
obligatoirement une étiquette mentionnant le nom du poisson, le lieu de pêche et le mode de
production. Plus tard, des tests sont effectués pour vérifier que le produit mis sur le marché est
bien conforme à l’étiquette d’origine. Après le scandale de la viande de cheval utilisée dans des
plats à base de bœuf, les autorités sanitaires ont décidé de renforcer leurs contrôles aussi sur la
filière poisson.
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MSP
N°2 De la mer à l’assiette
Document-réponse n° 1 – Analyse de l’étiquette caisse
En code-
En clair
Données de l’étiquette barres
(Informations correspondantes)
(oui/non)
Dénomination commerciale
Méthode de production
Zone de pêche
Calibre
Type de présentation
DLC / DLUO1
Numéro de lot
Conditions de conservation
Nom du client
Nom du transporteur
1
DLC = date limite de consommation, DLUO = date limite d’utilisation optimum.
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MSP
N°3 Les gestes et postures
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°3 Les gestes et postures
Contexte
Vous venez d’être embauché(e) en contrat à durée indéterminée au sein de des Établissements
Otoacessories, grossiste en pièces et acessoires automobiles. Leur clientèle est essentiellement
composée de professionnels qu’elle livre avec ses propres véhicules.
L’entreprise, gérée par Mme Benjelloun, approvisionne un ensemble de magasins indépendants
dans tout le Maroc.
Aujourd’hui, 19 juin, vous êtes affecté(e) pour la journée au service expédition, sous les ordres de
M. Douwari.
Travail à faire
Monsieur Douwari souhaite apprécier vos connaissances sur les gestes et postures avant de vous
envoyer réaliser de la palettisation de batteries de voiture.
1) Complétez le document-réponse n° 1.
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MSP
N°3 Les gestes et postures
Document-réponse n° 1 – Situations professionnelles de manutention
1. Barrez-la (ou les) image(s) qui vous semblent incorrectes et donnez un conseil sous chaque
image.
Placement des pieds
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MSP
N°3 Les gestes et postures
Position du dos
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
................................................................... ...................................................................
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MSP
N°3 Les gestes et postures
1. Parmi les gestes et postures suivants, barrez ceux qui ne doivent pas être appliqués et
précisez sous les images concernées, pour quel type de produits (chemin de câble, touret,
radiateur) ils sont adaptés.
. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . .
. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . .
. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . .
. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . ... . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . .
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FM
Les gestes et postures
I. Les cinq principes de sécurité (REFUS) :
R comme se rapprocher de la charge à manutentionner, afin de superposer au mieux les centres
de gravité.
E comme rechercher l’équilibre.
F comme fixer la colonne vertébrale ; fixer le point d’arrivée et fléchir les jambes.
U comme utiliser la force des jambes.
S comme saisir à pleines mains pour assurer les prises.
II. Les trois principes d’économie d’efforts.
Lorsque l’on transporte une charge, toujours :
• Rester bras tendus ;
• Charge appuyée sur la cuisse ;
• Utiliser l’élan pour déposer la charge.
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MSP
N°4 Les pictogrammes
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°4 Les pictogrammes
Contexte
Vous venez d’être embauché(e) en contrat à durée indéterminée dans la société NIAMI, dirigés par
les frères Essaghir, sont grossistes en consommables informatiques. Elle se Bd El Qods cplexe
résidentiel Al Qods 20700 CASABLANCA
Leur clientèle est essentiellement composée de professionnels qu’elle livre avec ses propres
véhicules.
Aujourd’hui, 9 avril, vous êtes affecté(e) pour la journée au service expéditions, sous les ordres de
Mme Lekbiri.
Travail à faire
1) Complétez le document-réponse n° 1.
Document-réponse n° 1 – Questions à choix multiples
a) Ce pictogramme indique :
Qu’il faut tirer le colis dans le sens des flèches ;
Une route à 2 voies en sens unique.
Ce pictogramme indique :
Qu’il ne faut pas utiliser de crochet dans la manutention du colis ;
Que les crochets ne doivent être utilisés que pour le levage du colis.
Ce pictogramme est apposé sur un colis pour indiquer :
Les endroits où le diable ne doit pas être placé sur l’emballage ;
L’interdiction de l’utilisation d’un diable.
b) Quel(s) pictogramme(s) faut-il apposer sur un colis de cartouches d’encres pour
imprimante ?
c) Quel(s) pictogramme(s) faut-il apposer sur une palette contenant des unités centrales ?
d) Quel(s) pictogramme(s) faut-il apposer sur une palette contenant des écrans plats ?
Ce pictogramme indique :
Qu'il faut éviter de forcer à cet emplacement ;
L’emplacement des pinces de manutention.
Ce pictogramme indique :
Qu’il ne faut pas faire rouler le colis ;
Qu’il faut éviter d’utiliser un diable pour transporter le colis.
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MSP
N°4 Les pictogrammes
Ce pictogramme indique :
Qu'’il ne faut pas empiler plus de 23 boîtes ;
Qu’il ne faut pas empiler les boîtes.
Ce pictogramme signifie :
Transport de poissons ;
Dangereux pour l’environnement.
e) Ce pictogramme signifie :
Risque de projection dans les yeux ;
Rinçage des yeux.
f) Ce pictogramme signifie :
Corrosif ;
Nocif.
Ce pictogramme signifie :
Craint la pluie ;
Craint l’humidité.
g) Ce pictogramme signifie :
Comburant ;
Combustible.
Ace pictogramme signifie :
Matière explosive ;
Matière corrosive.
Ce pictogramme signifie :
Obligation de porter des chaussures de protection ;
Passage pour piétons.
Ce pictogramme signifie :
Danger de mort ;
Très toxique.
Ce pictogramme signifie :
Qu’il ne faut pas empiler plus de 4 pneus ;
Qu’il ne faut pas empiler les pneus.
Ce pictogramme indique :
Radiations ionisantes ;
Danger électrique.
Ce pictogramme indique :
Interdit aux véhicules de manutention ;
Obligation d’utiliser un chariot.
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MSP
N°5 La sécurité chez King Pelagique
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°5 La sécurité chez King Pelagique
Contexte
Vous venez d’être embauché(e) en contrat à durée indéterminée dans la société King Pelagique,
dirigée par Reda CHAMI. Elle est installée dans la Zone Industrielle Hay Assalam Dakhla (73000).
Votre responsable a constaté que les habitudes de travail dans l’entrepôt deviennent dangereuses
car le plan de circulation existant n’est pas respecté.
Le surcroît d’activité vient aggraver cette situation, ce qui oblige la direction à prendre des
mesures. Vous êtes chargé(e) d’étudier le plan de circulation actuel et de faire des propositions.
Travail à faire
1ère Partie : Analyse de l’existant
1) Énumérez les dangers et les dysfonctionnements qui apparaissent sur le plan de circulation
initial.
2) Présentez une liste des mesures à prendre et une liste des règles à observer.
1) Rédigez le projet de note, en date du 28 juin, que vous soumettrez à votre responsable sur
le document-réponse n° 1.
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MSP
N°5 La sécurité chez King Pelagique
Document 1 – Plan de circulation initial
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MSP
N°5 La sécurité chez King Pelagique
Document 2 – Règles de sécurité de l’entreprise
Il est de la responsabilité de l’employeur d’organiser, dans son établissement, la circulation des
personnes, des engins et des matières, afin que les flux n’engendrent pas de risque pour les
personnes.
Le plan de circulation :
• Il est obligatoire.
• Il se manifeste par une signalisation proche de celle utilisée sur la voie publique. Cette
signalisation doit être connue de tous les employés.
• La signalisation doit être respectée.
Le plan de circulation est affiché à l’entrée de l’établissement, ainsi que dans chaque service.
La priorité est donnée aux engins sur leurs voies de circulation dans la mesure où il est plus facile
à un piéton de s’arrêter qu’à un véhicule.
À l’intérieur des locaux :
Les allées et passages empruntés par les piétons doivent être distincts de ceux utilisés par les
engins de manutention. Ils doivent être matérialisés en conséquence. Cette matérialisation se fait
par des bandes de peinture visible au sot et/ou par des barrières de protection solides aux endroits
particulièrement dangereux.
La largeur des allées de circulation pour les engins :
Les allées empruntées par les engins de manutention doivent avoir une largeur égale à celle de
l’engin ou de la charge, augmentée de 1 mètre. S’il s’agit d’une circulation à double sens, la largeur
de l’allée sera égale à 2 fois la largeur de l’engin ou de la charge, augmentée de 1,40 mètre.
Pour les transpalettes électriques, la largeur d’allée à sens unique est de 2 mètres.
Les allées doivent être bordées de chaque côté sur toute la longueur par une bande de peinture
visible. Elles doivent être en permanence libres de tout obstacle.
La largeur des allées pour les piétons :
Elles doivent avoir une largeur minimum de 0,80 mètres. Les allées piétonnes sont également
bordées sur toute leur longueur par une bande de peinture visible.
Les portes à l’intérieur des locaux :
En cas de circulation d’engins et de piétons, des portes distinctes doivent être prévues pour leur
passage.
Issues donnant sur l’extérieur :
La largeur des issues doit être au moins de 0,80 m.
L’éclairage :
Les ateliers doivent disposer d’un éclairage de sécurité permettent d’assurer l’évacuation des
personnes en cas d’interruption accidentelle de l’éclairage normal : c’est ce qui se passe très
souvent lors d’un incendie.
La formation du personnel :
Le personnel doit être formé aux conditions de circulation dans l’entreprise. Le meilleur moyen
pour le faire consiste, d’une part, à installer une signalisation complète et bien visible, et d’autre
part, à remettre aux salariés un document simple sur lequel figure le plan de l’entreprise avec
indication des voies de circulation ainsi que les règles élémentaires de circulation.
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MSP
N°5 La sécurité chez King Pelagique
Ce document doit être remis aux salariés en poste, à tout nouvel embauché, mais aussi à tous les
salariés des entreprises extérieures qui interviennent dans l’entreprise.
La propreté du poste de travail relève de chaque employé, en particulier la propreté du sol.
Document-réponse n° 1 – Questions à choix multiples
Date
Le
Émetteur : …………………………………………………..
Destinataire : ……………………………………………….
Objet : ………………………………………………………..
NOTE DE SERVICE
PLAN :
Rappel des objectifs de mise en place du plan de circulation :
- …………………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………………….
Rappel des règles de sécurité :
- …………………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………………….
- …………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………..
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MSP
N°6 Les matériels de manutention
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°6 Les matériels de manutention
Contexte
Vous effectuez une période de formation en milieu professionnel dans la société ELECTROLIVIA,
située 192, Hay Massira 1, MARRAKECH (40000). La société, gérée par M. El Marradi, est un
distributeur-grossiste en matériel électrique et de chauffage, à la pointe dans le domaine dans les
appareils et fournitures permettant de réaliser des économies d’énergie. C’est le partenaire de
référence des électriciens et chauffagistes de la région.
C’est votre premier jour…
Le 12 mai, à 7 heures, vous vous présentez à votre tuteur, M. Lasfar. Votre tuteur vous fait visiter
l’entrepôt et souhaite savoir si vous connaissez bien les matériels de manutention.
Travail à faire
Comprendre
1) Identifiez chaque engin ou accessoire présent dans l’entrepôt sur le document-réponse n° 1.
Appliquer
Après cette visite, M. Lasfar vous demande de l’aider à décharger une livraison comprenant une
palette de 20 cartons de radiateurs à inertie 45 x 57 cm (poids : 12 kg), 5 lors de 8 chemins de
câble (100 x 35 x 3 000 mm) et 10 tourets de 500 m de câbles.
Le transporteur a l’habitude de récupérer sur le champ les palettes une fois vidées. Vous devez
donc déplacer les tourets, les cartons de radiateurs et les lots de chemins de câbles. Pour cela,
vous devez respecter les gestes et postures.
1) Pour chaque catégorie de produits (document-réponse n° 2), indiquez le moyen de
manutention adapté.
2) Pour les situations du document-réponse n° 3, précisez le matériel de manutention qui
conviendrait le mieux.
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MSP
N°6 Les matériels de manutention
Documents
Document-réponse n° 1 – Engins et accessoires présents dans l’entrepôt
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MSP
N°6 Les matériels de manutention
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MSP
N°6 Les matériels de manutention
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FM
Les matériels de manutention
Le réceptionnaire contrôle, manipule, déplace, stocke les produits réceptionnés. Pour effectuer
ces opérations de manutention, il utilise des moyens matériels. Les principaux matériels de
manutention sont :
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Contexte
Vous effectuez une période de formation chez un prestataire logistique qui approvisionne les
grandes surfaces en matériel scolaire (papier, crayon, stylo, calculatrice…). Vous êtes affecté(e)
au service ‘’ gestion des stocks ‘’.
Votre responsable vous demande de suivre un produit. Ce produit est géré en gestion sur seuil.
Vous observez les documents pour comprendre cette méthode.
Travail à faire
Comprendre
Votre responsable vous remet la fiche de stock d’une calculatrice qui est gérée selon la méthode
de la gestion sur seuil. Vous devez terminer l’enregistrement des entrées et des sorties. Afin de
mener à bien votre mission, vous prenez connaissance de la fiche Mémo et des documents du
dossier.
1) Complétez la fiche d’analyse de la méthode de gestion (document réponse n° 1) à l’aide de la
fiche Mémo, de la fiche de stock (document réponse n° 2) et du formulaire fourni (document
1).
2) Enregistrez, sur la fiche de stock du produit XZ123 (document réponse n° 2), les mouvements
de la 2ème quinzaine de janvier (document 2).
Appliquer
Votre responsable vous remet les informations concernant un nouveau produit. Il a décidé de gérer
cet article à l’aide de la méthode de la gestion sur seuil. Il vous demande de mettre en place les
paramètres pour l’année et d’enregistrer les premiers mouvements.
1) Calculez les paramètres de gestion de stock (document réponse n° 3) à partir des données
concernant le produit (document 3).
2) Créez la fiche de stock pour le produit référencé XZ – 126 (document réponse n° 4).
3) Enregistrez, sur la fiche de stock (document réponse n° 4), les mouvements du mois de
janvier (document 4).
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Documents
Document 1 – Formulaire
Éléments Significations Formules
U Prix unitaire
Dp Délai de protection
d Délai d’approvisionnement
2 A P
Qe Quantité économique de commande
Ur
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Document 4 – Mouvements du mois de janvier
• Stock réel au 01/01 : 300
• Pas de commande en cours
• Pas de réservation client en cours
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Document réponse n° 1 – Tableau d’analyse de la méthode de gestion
Éléments Code Valeur Justification du stock potentiel au 02/01
Taux de possession
Tp
du stock
Délai de livraison D
Stock de protection Sp
Quantité économique
Qe
de commande
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MSP
N°7 Lesseuil
La gestion sur matériels de manutention
Document réponse n° 2 – Fiche de stock tenue en gestion sur seuil
Adresse de stockage : A 01
Désignation : Calculatrice Référence : XZ 123 Fournisseur : Texas Instrument
12 4
Stock Reliquat Client
Provenance Stock Paramètres
Dates Documents Entrées Sorties Potentiel Quantité Date de
Destination Physique de gestion
Disponible réservée livraison
2/01 Inventaire 294 447 P = 2 461
2/01 BS n° 101 25 269 422 Cmm = 206
6/01 BS n° 102 37 232 385 U = 206,68 Dh
10/01 BC n° 4684 153 385 385 Mini = 350
11/01 BS n° 103 29 356 356 Maxi = 486
16/01 R 12 Ramut 356 318 38 28/1 Qe = 136
16/01 BC n° 4685 356 486 Sp = 144
d = 1 mois
Tp : 19,62 %
A = 109,50 Dh
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MSP
N°7 Les matériels
La gestion surde manutention
seuil
Document réponse n° 3 – Calcul des paramètres de gestion des stocks
Éléments Calcul Résultat*
Consommation moyenne
mensuelle (Cmm)
Quantité économique de
commande (Qe)
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MSP
N°7 Lesseuil
La gestion sur matériels de manutention
Document réponse n° 4 – Fiche de stock tenue en gestion sur seuil
Désignation : Référence : Adresse de stockage : Fournisseur :
Stock Reliquat Client
Provenance Stock Paramètres
Dates Documents Entrées Sorties Potentiel Quantité Date de
Destination Physique de gestion
Disponible réservée livraison
1/01 Inventaire P=
Cmm =
U=
Mini =
Maxi =
Qe =
Sp =
d=
Tp : 19,62 %
A = 19,50 €
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FM
La gestion sur seuil
I. Les méthodes de gestion des stocks
Gérer, c’est prévoir. Il est de la responsabilité du gestionnaire de prévoir ses flux de produits afin
d’éviter tout risque de rupture mais aussi de surstock.
La volonté de maîtriser le coût de gestion (du même coup, la dépense d’approvisionnement) a
permis de mettre en évidence que la dépense d’approvisionnement est minimale lorsque le coût
de passation des commandes est égal au coût de possession du stock (voir cas n° 07).
L’intersection de la droite du coût de passation des commandes et de la courbe du coût de
possession du stock permet de dégager le nombre idéal de commandes à passer dans l’année.
Tout en respectant ce nombre idéal, le gestionnaire dispose de deux méthodes :
Les deux méthodes de gestion
Révision périodique
Quantité variable
de l’existant
• La gestion sur seuil est une méthode basée sur le calcul d’un seuil d’alerte qui va
déclencher la commande et d’une quantité économique de commande (Qe). Cette méthode
évite au maximum les risques de rupture de stock dus à une augmentation brutale de la
consommation. Elle est principalement utilisée pour des nouveaux produits (forte rotation).
• La Révision Périodique de l’Existant (RPE) est une méthode basée sur la fixation, à l’avance,
de dates de commandes. Elle est surtout utilisée lorsque l’entreprise connaît bien son produit
et que celui-ci est arrivé en phase de maturité ou de déclin (période pendant laquelle la
rupture de stock n’entraîne aucune conséquence pour l’entreprise).
II. La gestion sur seuil : principe
À l’aide des paramètres de gestion de stock, le gestionnaire va déterminer :
• Un stock minimum : Cmm (D + Dp)
2 A P
• Une quantité économique de commande : Qe = Ur
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FM
La gestion sur seuil
III. L’enregistrement des mouvements
Stock
Stock
potentiel
physique
disponible
Reste
Entrée de produits Augmente
identique
Sortie de produits Diminue Diminue
Reste
Commande de produits Augmente
identique
Reste
Réservation par un client de produits Diminue
identique
Reste
Réception des produits commandés Augmente
identique
Reste
Livraison des produits réservés par un client Diminue
identique
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MSP
N°8 Les matériels
La gestion de- manutention
sur seuil Lotraf
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°8 Les matériels
La gestion de- manutention
sur seuil Lotraf
Contexte
Vous effectuez une période de formation sur la plateforme logistique Lotraf située près
Mohammedia. Vous êtes affecté(e) au service ‘’ gestion des stocks ‘’. Votre responsable vous
demande de mettre à jour les paramètres de gestion d’un produit phare de la plateforme. Votre
responsable applique le principe de la gestion sur seuil pour ce type de produits.
Travail à faire
Il vous remet les renseignements concernant un modèle de robot tondeuse et vous demande dans
un premier temps d’actualiser les paramètres de gestion pour ce produit et d’enregistrer les
mouvements du mois de janvier.
1) Calculez, sur le document réponse n° 1, les paramètres de gestion de stock à appliquer pour
l’année N pour ce produit à partir des documents 1 et 2.
2) Mettez à jour, sur le document réponse n° 2, les paramètres de gestion de stock.
3) Enregistrez, sur le document réponse n° 2, les mouvements du mois de janvier.
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MSP
N°8 Les matériels
La gestion de- manutention
sur seuil Lotraf
Documents
Document 1 – Renseignements concernant le produit
Désignation : Robot tondeuse PM01
Adresse de stockage : A1 12 04 Référence : PM 01
Unité de commande : Pièce Fournisseur : Ryobi
Délai de livraison : 3 semaines
Prix d’achat : 2095,50 Dh/ pièce
Délai de protection : 4 jours
Unité de vente : La pièce Prix de vente : 4099,00 Dh / pièce
Consommation annuelle N–1 :
J F M A M J J A S O N D
300 350 270 450 500 600 600 500 400 300 200 250
Prévisions de consommation pour l’année N : Baisse de 10 %
Opérations en cours :
187 Commande : Quantité
Inventaire au 01/01/N
pièces N° 2017-125 du 12/12/n-1 200 pièces
Réservation BR52 - client Boulanger le 28/12/n-1 - quantité : 50 pièces.
Réservations clients
Elle doit être livrée le 5/1/N (BS n° 2)
Document 2 – Paramètres de gestion des stocks
• Taux de possession du stock : 17 % ;
• Coût de passation des commandes : 605 Dh ;
• La prochaine commande passée portera le numéro 2018-01 ;
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MSP
N°8 Les matériels
La gestion de- manutention
sur seuil Lotraf
Document 3 – Formulaire
Éléments Significations Formules
U Prix unitaire
dp Délai de protection
d Délai d’approvisionnement
Cmm (dp + d) ou
Mini Stock minimum
(Cmm d) + Sp
2 A P
Qe Quantité économique de commande
Ur
Q Quantité à commander Q = Stock maxi – SPD
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MSP
N°8 Les matériels
La gestion de- manutention
sur seuil Lotraf
Document réponse n° 1 – Calcul des paramètres de gestion
Nouvelle consommation prévisionnelle pour l’année N (arrondir à la dizaine la plus proche) :
Consommation moyenne
mensuelle (Cmm)
Quantité économique de
commande (Qe)
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MSP
N°8 La gestion sur seuil - Lotraf Les matériels de manutention
Document réponse n° 2 – Fiche de stock tenue en gestion sur seuil
Désignation : Robot tondeuse Référence : PM 010 Adresse de stockage : A1 12 04 Fournisseur : RYOBI
Stock Reliquat Client
Stock Paramètres
Dates Documents Entrées Sorties Potentiel Quantité Date de
Physique de gestion
Disponible réservée livraison
01/01/N Inventaire 187 50 P=
Cmm =
U=
Mini =
Maxi =
Qe =
dp =
d=
Tp :
A=
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MSP
N°9 Les matériels
La gestion de-manutention
sur seuil EDCO
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
Page | 67
MSP
N°9 Les matériels
La gestion de-manutention
sur seuil EDCO
Contexte
Vous effectuez une période de formation dans l’entrepôt EDCO, Bloc I imm 38 AGADIR (80000).
Votre responsable vous confie la gestion de stock d’un produit mis sur le marché fin N – 3. La
période de lancement est terminée, le produit est entré en période de croissance. Votre
responsable veut donc prévenir tout risque de rupture de stock. Il vous demande de mettre en
place une méthode de gestion pour ce produit qui minimise le risque de rupture de stock.
Travail à faire
Il vous remet les renseignements concernant la radio numérique ainsi que des renseignements
divers.
1) Déterminez la consommation annuelle pour l’année N – 1.
2) Déterminez la prévision de consommation pour l’année N. Vous arrondir vos calculs à la
dizaine supérieure.
3) Déterminez les paramètres de gestion des stocks : consommation moyenne mensuelle,
stock minimum, quantité économique de commande, stock maximum.
4) Enregistrez les mouvements de stock sur le document-réponse n° 1.
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MSP
N°9 Les matériels
La gestion de-manutention
sur seuil EDCO
Documents
Document 1 – Renseignements concernant le produit
Désignation : Radio numérique
Référence : RDT62 Adresse de stockage : 12 15 3
Fournisseur : DRUMONT Prix unitaire : 402,00 Dh
Délai de livraison : 15 jours Délai de protection : 7 jours
Historique consommation année N – 1 :
J F M A M J J A S O N D
50 70 80 110 115 125 155 180 215 210 220 210
Prévoir une augmentation de 16,5 % des ventes sur l’année N.
Inventaire :
Stock physique au 01/01/N : 140 unités
Commande en cours : néant
Réservation en cours : néant
Document 2 – Indicateurs pour la gestion des stocks
Coût de passation des commandes pour N : 305 Dh
Taux de possession du stock pour N : 20 %
La prochaine commande portera le numéro 12
Document 3 – Mouvements du mois de Janvier N
Dates Documents Quantité
4/1 BS 1 15
6/1 BS 4 25
8/1 BS 6 30
11/1 BS 10 42
12/1 BS 12 20
13/1 BS 15 10
22/1 BS 18 17
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MSP
N°9 La gestion sur seuil - EDCO Les matériels de manutention
Document réponse n° 1 – Fiche de stock tenue en gestion sur seuil
Désignation : Référence : Adresse de stockage : Fournisseur :
Provenanc Reliquat Client
Stock
Documen e Stock Paramètres
Dates Entrées Sorties Potentiel Quantité Date de
ts Destinatio Physique de gestion
Disponible réservée livraison
n
P=
Cmm =
U=
Mini =
Maxi =
Qe =
dp =
d=
Tp :
A=
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MSP
N°10 Les matériels
La gestion sur seuil de manutention
– EDCO (2)
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°10 Les matériels
La gestion sur seuil de manutention
– EDCO (2)
Contexte
Vous effectuez une période de formation dans l’entrepôt EDCO, Bloc I imm 38 AGADIR (80000).
Votre responsable vous confie la gestion de stock d’un produit mis sur le marché fin N – 3. La
période de lancement est terminée, le produit est entré en période de croissance. Votre
responsable veut donc prévenir tout risque de rupture de stock. Il vous demande de mettre en
place une méthode de gestion pour ce produit qui minimise le risque de rupture de stock.
Travail à faire
Il vous remet les renseignements concernant la radio numérique ainsi que des renseignements
divers.
1) Déterminez les paramètres de gestion des stocks : consommation moyenne mensuelle,
stock minimum, quantité économique de commande, stock maximum.
2) Enregistrez les mouvements de stock sur le document-réponse n° 1.
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MSP
N°10 Les matériels
La gestion sur seuil de manutention
– EDCO (2)
Documents
Document 1 – Renseignements concernant le produit
Désignation :............................................................................. Lecteur MP4
Adresse de stockage : .................................................................. 2 17 05 4
Référence : ........................................................................................Z25 125
Fournisseur :........................................................................................APPLE
Délai de livraison :.............................................................................15 jours
Délai de protection : ..........................................................................7 jours
Coût d’achat unitaire : ...........................................................301,20 Dh HT
................................................................................... Soit 1056 Dh le carton
Unité d’achat ........................................................... le carton de 5 pièces
Unité de vente : ................................................................................ la pièce
Prévision de consommation pour l’année N : .... 2 400 unités de vente
Document 2 – Indicateurs pour la gestion des stocks
Coût de passation des commandes : 300 Dh
Taux de possession du stock : 20 %
Document 3 – Renseignements concernant les quantités en stock
• Stock réel au 02/01 :160 pièces
• Commandes en cours :
o Pas de commande en cours
• La première commande de l’année portera le n° C1
• Réservations client en cours :
o Pas de réservation client
Document 4 – Mouvements du mois de Janvier N
02/01 BS 10 20 12/01 BS 15 41
04/01 BS 11 25 18/01 BS 16 20
06/01 BS 12 30 20/01 BS 17 25
07/01 BS 13 27
08/01 BS 14 30
• La première commande de l’année sera livrée partiellement à la date prévue. Le reliquat
de 4 cartons sera livré le 19/01.
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MSP
N°10 Les matériels
La gestion sur seuil – EDCO (2) de manutention
Document réponse n° 1 – Fiche de stock tenue en gestion sur seuil
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MSP
N°11 Les
Lamatériels de manutention
gestion RPE
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°11 Les
Lamatériels de manutention
gestion RPE
Contexte
Vous effectuez une période de formation en milieu professionnel aux établissements IPSEN
LOGISTICS implantés à CASABLANCA. Pour votre dernière semaine de formation, vous êtes
affecté(e) auprès de M. BAROUDI, gestionnaire de stocks. En ce début d’année, votre tuteur est
chargé de mettre à jour ses paramètres de gestion de stocks. Il vous associe à ce travail.
Travail à faire
Comprendre
Après avoir calculé ses nouveaux coûts et indicateurs, M. BAROUDI décide de mettre à jour ses
fiches de stocks. Il vous confie la gestion d’un produit géré selon la méthode de la révision
périodique de l’existant (RPE). Afin de vous familiariser avec cette méthode, vous prenez
connaissance de la fiche mémo et observez la fiche de stock qu’il a commencé à compléter
(document réponse n° 2).
1) Complétez au fur et à mesure de votre lecture, la fiche d’analyse de la méthode (document
réponse n° 1) basée sur la fiche de stock tenue en RPE (document réponse n° 2) à l’aide du
formulaire de gestion de stock (document 1) et de la fiche ‘’ Mémo ‘’.
Appliquer
L’entreprise distribue depuis plusieurs années un modèle de chargeur de batterie qui est un peu
dépassé. Jusqu’à présent, ce produit était géré selon la méthode de la gestion sur seuil. Ne
craignant plus les ruptures de stocks, votre responsable vous demande de mettre en place une
gestion en révision périodique de l’existant pour ce produit.
1) Calculez, sur le document réponse n° 3, les différents paramètres de gestion pour ce produit
à l’aide des documents 2 et 3.
2) Enregistrez, sur le document réponse n° 4, les mouvements du mois d’avril (document 4).
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MSP
N°11 Les
Lamatériels de manutention
gestion RPE
Documents
Document 1 – Formulaire de gestion de stocks
Paramètres communs aux deux méthodes de gestion
Éléments Significations Formules
U Prix unitaire
dp Délai de protection
d Délai d'approvisionnement
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MSP
N°11 Les
Lamatériels de manutention
gestion RPE
Document 3 – Paramètres de gestion en vigueur dans l’entrepôt
• Taux de possession du stock (Tp) : ............ 20 %
• Coût de passation des commandes (A) : .. 530 MAD
Document 4 – Mouvements du mois d’avril
Sorties :
Dates Documents Quantités
02/04/N BS 4-10 20
04/04/N BS-4-19 5
07/04/N BS-4-24 10
09/04/N BS-4-29 10
12/04/N BS-4-32(client Dumont) 5
13/04/N BS-4-44 27
Réservations client :
Le 06/04/N, le client MAYMANA réserve 5 pièces à livrer le 12/04/N BR 2
Livraison :
Le 11/04/N le fournisseur nous livre 310 pièces correspondant à notre commande 636 (BE-02).
Informations complémentaires :
• La prochaine commande portera le numéro 637.
• Les bons d’entrée sont numérotés dans l’ordre.
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MSP
N°11 Les
Lamatériels de manutention
gestion RPE
Document réponse n° 1 – Fiche d’analyse de la méthode
Valeurs lues
Éléments sur la fiche de Détails des calculs
stock
Ne
1ère méthode :
Pe
2ème méthode :
C221
Fixez la date des deux prochaines
commandes.
C222
Enregistrez les mouvements suivants sur la fiche de stock (document réponse n° 2).
• Le solde de la commande C220 sera livré le 27/05 (BE 81)
Dates Numéros des bons Quantité
26/5 BS 165 200
30/5 BS 171 250
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MSP
N°11 La gestion RPE Les matériels de manutention
Document réponse n° 2 – Fiche de stock tenue en RPE
Désignation Référence Adresse Fournisseur
Produit A 32154376 A12B05 Nord Distribution
Reliquat client
Stock Stock Paramètres
Date Document Entrée Sortie Date de
physique potentiel Qr de gestion
livraison
14/04 BS 112 10 120 120 P : 5 220
15/04 Cde 220 120 1 208 Cmm : 435
21/04 BS 113 90 30 1 118 U : 65 MAD
15/05 BE 80 900 930 1 118 Ne : 8
25/05 BS 114 30 900 1 088 Pe : 1,5
25/05 BS 157 150 750 938 dp : 0,5 mois
d : 1 mois
Tp : 20 %
A : 530 MAD
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MSP
N°11 Les matériels de manutention
La gestion RPE
Document réponse n° 3 – Tableau calcul des paramètres de gestion en RPE
Éléments Calculs Résultats
Consommation moyenne
mensuelle (Cmm)
Nombre économique de
commandes (Ne)
Périodicité économique de
commandes (Pe)
Périodicité économique
exprimée en jours
Justification du stock
potentiel disponible (SPD) au
01/04
Date de la prochaine
commande
Justification de la quantité
commandée
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MSP
N°11 La gestion RPE Les matériels de manutention
Document réponse n° 4 – Fiche de stock tenue en RPE
Désignation Référence Adresse Fournisseur
Reliquat client
Stock Stock Paramètres
Date Document Entrée Sortie Date de
physique potentiel Qr de gestion
livraison
P:
Cmm :
U:
Ne :
Pe :
dp :
d:
Tp :
A:
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FM
La gestion RPE
I. Le principe de la méthode
La méthode de la révision périodique de l’existant (RPE) est basée sur la mise en place de dates
de commandes fixées à l’avance. Les quantités commandées sont variables et tiennent compte de
la situation au jour de la commande évitant ainsi les risques de sur-stock ou de rupture.
Cette méthode convient aux produits arrivés en phase de maturité. L’entreprise connaît bien le
rythme des ventes et une rupture de stocks n’entraîne pas de risques importants comme lors de
la phase de lancement ou de croissance.
II. Le formulaire propre à la RPE
PxUxr
Nombre économique de commande (Ne) Ne =
2xA
12
Pe =
Ne
Périodicité économique de commande (Pe)
288 A
Pe =
PUr
Les autres paramètres sont les mêmes que pour la gestion sur seuil (P, Cmm, d, dp, A, Tp)
III. Mise en place de la méthode
• Étape n° 1 : à l’aide des informations recueillies, le gestionnaire calcule la périodicité
économique de commande (Pe).
Exemple :
Une entreprise consomme 3 000 produits A, prix unitaire : 3,50 €. Le délai de livraison est de 1
mois et le délai de protection est de 20 jours. La consommation moyenne mensuelle est de 250
unités. Le coût de passation des commandes est de 40 € et le taux de possession du stock est de
25 %.
288 40
Périodicité économique Pe = = 2,34 soit 2 mois et 10 jours (0,34 30
3000 3,50 0,20
jours)
• Étape n° 2 : On ajoute à la date de la dernière commande, la périodicité afin de déterminer
la date de la prochaine commande.
Exemple :
La dernière commande pour ce produit avait été passée le 17 février N
Date de la prochaine commande : 17/02 + 2 mois et 10 jours = 27/04/N
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FM
La gestion RPE
• Étape n° 3 : Le jour de la commande, on calcule la quantité à commander en tenant compte du
SPD.
Exemple :
Le 27/04/N, le SPD pour ce produit est de 320 unités
La formule qui détermine la quantité à commander est : Cmm (d + dp + Pe) – SPD avec les
paramètres suivants :
• Cmm : consommation moyenne mensuelle
• d : délai d’approvisionnement
• dp : délai de protection
• Pe : la périodicité économique de commande
• SPD : stock potentiel disponible
30 20 70
La quantité à commander = 250 ( + + ) – 320 = 680 unités
30 30 30
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Contexte
Vous êtes embauché(e) à l’essai dans la société BigFood grossiste en produits d’alimentation.
Monsieur Delouane vous affecte au service ‘’ gestion des stocks ‘’. Il vous confie le suivi d’un
produit qui a permis à l’entreprise de se faire connaître.
Travail à faire
Première partie : Enregistrement des mouvements de fin d’année en gestion sur seuil.
Vous êtes chargé(e) de suivre une conserve de cassoulet bio. Ce produit est jusqu’à maintenant
géré selon la méthode de la gestion sur seuil. Vous êtes chargé(e) d’enregistrer les mouvements
de ce produit pour la fin de l’année N.
1) Calculez le stock potentiel disponible et reportez votre résultat sur la fiche de stock (document
réponse n° 1)
2) Enregistrez, sur la fiche de stock (document réponse n° 1), les mouvements de décembre N
pour le produit ‘’ Cassoulet bio ‘’.
Ce produit étant maintenant ancien, Monsieur Delouane décide de le gérer selon la méthode de la
révision périodique de l’existant (RPE) pour l’année suivante.
3) Totalisez, sur le document réponse n° 2, les sorties de produits pour le 4ème trimestre N.
4) Calculez, sur le document réponse n°3, les paramètres de gestion nécessaires à la mise en place
de la méthode de la révision périodique de l’existant pour le produit suivi.
6) Mettez à jour, sur le document réponse n° 5, les paramètres de gestion des stocks et le stock
potentiel disponible au 1er janvier N + 1.
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Documents
Document 1 – Formulaire de gestion de stocks
U Prix unitaire
dp Délai de protection
d Délai d'approvisionnement
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Document 3 – Informations sur les mouvements de produits pour décembre N
• Autres mouvements
✓ La commande 2613 est livrée partiellement à la date prévue (02/12). Le bon d’entrée (B.E.
2780) montre qu’il manque 60 cartons qui seront livrés le 24/12 d’après le bon d’entrée B.E.
2839.
✓ La dernière commande de l’année portera le numéro 2725.
✓ Un client a réservé 80 cartons de cassoulet (Réservation – R1) qui seront livrés le 15
décembre N d’après le B.P. 12 440.
Mois Quantité
Octobre N 150
Novembre N 145
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Document 5 – Mouvements de début janvier
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MSP
N°12 La gestion RPE – BigFood Les matériels de manutention
Document réponse n° 1 – FICHE DE STOCK TENUE EN SEUIL– DÉCEMBRE N
Désignation
Référence Adresse Fournisseur
Cassoulet boite 4/4
A 4653 A-31-B-3 Éts Cassegrain
Cartons de 20 boîtes
Reliquat client
Stock Stock Paramètres
Date Document Entrée Sortie Date de
physique potentiel Qr de gestion
livraison
30/11 Report 350 80 P : 3 101
Cmm : 260
U : 78
S mini : 390
Qe : 260
S maxi : 650
dp : 0,5
d:1
Tp : 20 %
A : 170 €
Commande Livraison Reliquat client
Date Quantité
Date Numéro Quantité Date prévue Quantité Date de livraison
effective réelle
2/11 2613 360 2/12
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Document réponse n° 2 – Calcul de la quantité sortie au 4ème trimestre N
Éléments Quantité
Octobre :
Novembre :
Décembre :
Cmm
Calculez Pe
(Arrondir au dixième supérieur)
Exprimez la Pe en jours
Calculez Ne
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MSP
N°12 Les matériels
La gestion RPE – de manutention
BigFood
Document réponse n° 4 – Détermination de la date de la première
commande de l’année N + 1
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MSP
N°12 La gestion RPE – BigFood Les matériels de manutention
Document réponse n° 5 – Fiche de stock tenue en RPE – Janvier N + 1
Désignation
Référence Adresse Fournisseur
Cassoulet boite 4/4
A 4653 A-31-B-3 Éts Cassegrain
Cartons de 20 boîtes
Reliquat client
Stock Stock Paramètres de
Date Document Entrée Sortie Date de
physique potentiel Qr gestion
livraison
01/01/N + 1 Report 309 P:
Cmm :
U:
Ne :
Pe :
dp :
d:
Tp :
A:
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MSP
N°13 Les matériels
La gestion de manutention
RPE - Agrojardin
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
Page | 94
MSP
N°13 Les matériels
La gestion de manutention
RPE - Agrojardin
Contexte
La société Agrojardin a un entrepôt de stockage d’articles de bricolage et de jardinerie, situé
dans la zone industrielle Oulad Salah à Bouskoura (20490).
Cet entrepôt approvisionne les distributeurs agréés de la région de Casablanca-Settat.
Vous êtes employé(e) en tant qu’assistant(e) du responsable logistique, M. GANDOURI.
Il vous charge de la gestion de l’HYDRELF 46.
Le passage des horaires de travail à 39 heures, dans le cadre de leur réorganisation, entraînera
une augmentation des consommations de l’ordre de 20 %.
Travail à faire
Jusqu’à présent, les consommables pour les chariots élévateurs étaient gérés en gestion sur
seuil.
Comme il n’y a jamais eu de rupture de stock sur ce type de produit, le responsable logistique a
décidé d’appliquer la méthode de Révision Périodique de l’Existant (RPE) à compter du 5 juin
200N.
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MSP
N°13 Les matériels
La gestion RPEde -manutention
Agrojardin
Documents
Document 1 – Fiche de stock en gestion sur seuil
Désignation Référence Adresse de stockage Fournisseur
HYDRELF 46 257-92 B-05-12 CALDÉO
Reliquat client
Provenance Stock Stock Paramètres
Date Document Entrée Sortie Date de
destination physique potentiel Qr de gestion
livraison
12/03 Report à 50 50 P:
nouveau 750
14/03 BS 312 20 30 30
14/03 BC 228 30 195 Cmm :
20/03 BS 315 2 28 193 62,50
26/03 BR 237 BC 228 115 143 193 U:
10/04 BS 320 25 118 168 38 MAD
22/04 BR 242 BC 228 50 168 168 Mini :
30/04 BS 337 5 163 163 32
06/05 BS 352 3 160 160 Maxi :
15/05 BS 367 2 158 158 195
21/05 BS 382 4 154 154 Qe :
05/06 BS 399 1 153 153 163
dp :
3j
d:
12 j
Tp :
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MSP
N°13 Les matériels
La gestion RPEde -manutention
Agrojardin
27 %
A:
180 MAD
Commande Livraison Reliquat fournisseur
Date Numéro Quantité Date prévue Date effective Quantité réelle Quantité Date de
livraison
14/03 BC 228 165 26/03 26/03 115 50 22/04
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MSP
N°13 Les matériels
La gestion de manutention
RPE - Agrojardin
Document 2 – Mouvements de stock
Sorties
• 10/06 – Bon de sortie n° 415 – Sortie de 2 litres
• 17/06 – Bon de sortie n° 428 – Sortie de 1 litre
• 25/06 – Bon de sortie n° 450 – Sortie de 4 litres
• 26/06 – Bon de sortie n° 462 – Sortie de 3 litres
Entrées
• 19/06 – Bon de réception n° 312 – Entrée de 50 litres (Bon de commande n° 237)
• 24/06 – Bon de réception n° 321 – Entrée de 22 litres (Bon de commande n° 237)
Réservation du service maintenance (réservation client)
• 06/06 – Réservation n° 27 – 75 litres pour le 30/06 (le bon de sortie portera le n° 475)
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MSP
N°13 Les matériels de manutention
La gestion RPE - Agrojardin
Document réponse n° 1 – Fiche de stock tenue en RPE
Désignation Référence Adresse Fournisseur
Reliquat client
Stock Stock Paramètres
Date Document Entrée Sortie Date de
physique potentiel Qr de gestion
livraison
P:
Cmm :
U:
Ne :
d:
Tp :
A:
Page | 99
MSP
N°14 Les matériels
La gestion RPE -de manutention
Witinox
Espace pédagogique
Salle de classe
Équipements concernés
Matière d’œuvre
Documents du TP
Page | 100
MSP
N°14 Les matériels
La gestion RPE -de manutention
Witinox
Contexte
Vous êtes stagiaire dans la société Witinox, grossiste en produits d’alimentation. On vous demande
de suivre une référence, d’en tenir le stock et d’assurer sa gestion.
Tous les calculs sur la fiche de stock sont établis en unité de vente. Les commandes au fournisseur
sont réalisées en cartons entiers (arrondir au nombre de cartons entier supérieur).
Travail à faire
1) Vérifiez la périodicité économique utilisée au cours de l’année N.
2) Calculez, à l’aide du document 1 et du document-réponse n° 1, la quantité à commander le 2
décembre N (le bon de commande portera le n° 3 815).
3) En vous appuyant sur la fiche de stock en document-réponse n° 1 et sur les renseignements
du document 1, enregistrez les mouvements des mois de décembre N.
4) Indiquez quelle quantité reste en commande, le stock en magasin et le SPD après les
opérations du 31 décembre N.
5) Calculez le total des ventes du dernier trimestre de l’année N puis de l’année totale.
6) Calculez l’évolution des ventes en pourcentage pour chaque trimestre puis pour l’année
entière de l’année N – 1 à l’année N (arrondir les résultats au dixième le plus proche).
7) À partir des ventes de l’année N, calculez la périodicité économique à appliquer au cours de
l’année N + 1 (arrondir au dixième supérieur).
Remarque : vous arrondirez au préalable le total des ventes de l’année N à la centaine la plus
proche. Les paramètres de gestion sont inchangés.
8) Quelle quantité faudra-t-il commander le 2 janvier N + 1 ?
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MSP
N°14 Les matériels
La gestion RPE -de manutention
Witinox
Documents
Document 1 – Informations
Ventes trimestrielles en m Fournisseur Cassegrain
Référence
Année 1er 2ème 3ème 4ème 03 613
fournisseur
N–1 1 760 1 850 820 570 Unité d’achat Carton de 25 b.
N 790 910 570 Unité de vente Boîte
Référence Désignation d dp R Adresse
A.3521 Choucroute 4/4 Boîte de 880 g. 0,8 0,5 0,2 A.31.B.2
Page | 102
MSP
N°14 Les matériels de manutention
La gestion RPE - Witinox
Document réponse n° 1 – Fiche de stock tenue en RPE
DÉSIGNATION : Choucroute 4/4 – Boîte de ADRESSE DE STOCKAGE:
RÉFÉRENCE : A.3521 FOURNISSEUR : Cassegrain
880 g A.31.B.2
PROVENANCE STOCK STOCK PARAMÈTRES
DATE DOCUMENT ENTRÉE SORTIE RELIQUAT CLIENT
DESTINATION PHYSIQUE POTENTIEL DE GESTION
30/09 Report 240 490
P:
01/10 B.C. 3621 240 790
03/10 B.P. 3540 60 180 730
Cmm :
05/10 B.R. 1590 250 430 730
10/10 B.P. 3582 40 390 690
U:
14/10 Casse 3 387 687
19/10 B.P. 3631 45 342 642
Ne :
24/10 B.P. 3685 38 304 604
29/10 B.P. 3760 101 203 503
Pe :
31/10 B.R. 1601 300 503 503
02/11 B.C. 3731 503 728
Sp :
10/11 B.P. 3870 112 391 616
20/11 B.P. 3948 89 302 527
d:
23/11 B.P. 3980 40 262 487
25/11 B.P. 4021 63 199 424
Tp :
27/11 B.P. 4060 36 163 388
30/11 B.P. 4110 23 140 365
A:
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N°14 Les matériels de manutention
La gestion RPE - Witinox
P:
Cmm :
U:
Ne :
Pe :
Sp :
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N°14 Les matériels de manutention
La gestion RPE - Witinox
d:
Tp :
A:
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EFM
La coordination des opérations de stockage
1ère PARTIE : La traçabilité (13,5 points)
KETTARA grossiste en produits alimentaires est une entreprise située en bord de mer et qui voit
son activité augmenter très fortement pendant la saison estivale, notamment de mai à septembre.
Outre les produits traditionnels, elle propose à ses clients des produits frais fabriqués par des
fournisseurs locaux, qui nécessitent des livraisons très régulières pour respecter la fraîcheur des
marchandises.
Vous venez d’être recruté(e) en CDD en tant qu'adjoint(e) de Monsieur Allam pour cette période
et vous devez participer à l’implantation d’une structure de stockage.
Compte tenu de l’évolution de la fréquentation et des ventes, Monsieur Allam envisage d’installer
un nouveau palettier dans l’entrepôt pour mieux l'organiser.
Il vous demande de participer à ce projet et vous communique les informations nécessaires.
Travail à faire :
1. Reliez chaque type de traçabilité du document-réponse n° 1 à sa définition. (3 points)
À partir du document 1,
2. Quel est l’objectif de la traçabilité de la viande ? (1,5 point)
3. Comment un animal est-il identifié ? (2 points)
4. Comment un abattoir peut-il retrouver de quel animal est issue une carcasse ? (1 point)
5. Comment le registre d’abattage assure-t-il la traçabilité ascendante ? (2 points)
6. Qui crée les numéros de lot ? (1 point)
7. Les numéros de lot assurent-ils la traçabilité ascendante ? (2 points)
8. Les numéros de lot assurent-ils la traçabilité descendante ? (1 point)
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La coordination des opérations de stockage
3ème PARTIE : Gestion des stocks sur seuil (34,5 points)
La société Outil market est spécialisée dans le stockage et la distribution de matériel de bricolage
et de petit outillage. Elle approvisionne les magasins spécialisés et la grande distribution de la ville
de Casablanca et d’une partie de la banlieue nord. Le transport des produits est entièrement sous-
traité auprès d’un prestataire extérieur. Ce 18 juin, vous êtes chargé(e) de mettre en place une
méthode de gestion des stocks pour un nouveau produit.
La Société Outil market distribue depuis peu ce produit très prometteur. Afin d’optimiser les coûts
de distribution de ce coffret, votre responsable décide de mettre en place une gestion sur seuil.
M. Zahid vous demande de calculer les paramètres de gestion sur seuil pour ce produit
(document2).
Travail à faire :
1. Calculez la consommation moyenne mensuelle, le stock minimum, la quantité économique de
commandes et le stock maximum sur le document-réponse n° 4. (7 points)
2. Répondez aux questions à choix multiples du document-réponse n° 5. (4,5 points)
3. Mettez à jour la fiche de stock (document-réponse n° 6) pour la deuxième quinzaine de juin.
(23 points)
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La coordination des opérations de stockage
Document 1 –La traçabilité de la viande
La traçabilité des viandes est l’ensemble des moyens utilisés pour suivre chaque étape de la
production et de la commercialisation, afin de s’assurer du respect des bonnes conditions
d’hygiène tout au long de ces étapes.
Les principaux maillons de la traçabilité des viandes sont :
• L’identification de l’animal (boucle, tatouage) ;
• Les documents d’identification (passeport des bovins, document de circulation des ovins,
carnet d’identification des chevaux, documents d’accompagnement des porcs) ;
• Numéro d’abattage et numéro de lot ;
• L'étiquette de la viande.
Les étapes de la traçabilité des viandes
Lors de son arrivée à l’abattoir, l’animal doit obligatoirement être accompagné de son document
d’identification, indiquant son numéro d’identification. En correspondance avec ce numéro
d’identification, un numéro d’abattage est apposé à l’encre sur la carcasse, puis reporté sur les
pièces de découpe. L’abattoir doit être capable, à tout moment, de retrouver le numéro d’identité
de l’animal à partir de ce numéro d’abattage, grâce à une base de données. La carcasse ou les
quartiers d’abattage dirigés vers le boucher continuent d’être identifiés par report de ce numéro
sur les factures. De même, la carcasse ou les quartiers d’abattage qui sont livrés à des entreprises
de transformation, sont identifiés à chaque étape par le numéro d’abattage.
En atelier de découpe ou de transformation, lorsque plusieurs quartiers provenant d’animaux
différents et répondant aux mêmes caractéristiques sont transformés le même jour, un numéro
de lot est créé. Ce numéro de lot est reporté sur la facture destinée au point de vente et reporté
sur les étiquettes.
Récapitulatif de la traçabilité de la viande en image
Source : http://www.la-viande.fr/securite-sanitaire/tracabilite-viandes
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La coordination des opérations de stockage
Document 2 – Renseignements concernant le produit
Coffret de clés
Nom du produit : Conditionnement carton de 5 unités
BRICARD
720 MAD le
Unité de vente : le coffret Prix Unitaire :
coffret
Délai
Fournisseur : BRICARD 7 jours
d’approvisionnement :
Consommation
annuelle 132 000 coffrets Délais de protection 3 jours
prévisionnelle :
Une réservation de 400 unités a été faite le 21/06 : Bon de réservation BR n°6105 pour une livraison
le 28 juin.
La livraison de la commande 212 est incomplète. Le reliquat de 215 sera livré le 26 juin.
Les autres commandes sont livrées en totalité à la date prévue.
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La coordination des opérations de stockage
Document 3 – Abréviations et formulaire de gestion des stocks
PARAMÈTRES DE GESTION
Consommation annuelle P
Consommation moyenne mensuelle Cmm
Délai d’acquisition d
Délai de protection dp
Quantité en commande Qc
Quantité en magasin Qm
Quantité réservée Qr
Stock de protection Sp
Stock potentiel disponible SPD = Qm + Qc - Qr
PARAMÈTRES PROPRES À LA GESTION SUR SEUIL
288 x A
Périodicité économique (Pe)
PxUxr
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La coordination des opérations de stockage
Document 4 – Mouvements de stock du mois de juin (Référence 7580)
Entrées
• La livraison (Bon de réception n° 5207/R) de la commande du 2 juin (Bon de commande n°
245/C) est arrivée 5 jours en retard et il manquait 2 cartons qui seront livrés 2 jours plus
tard (Bon de réception n° 5214/R).
Sorties
Références bon de
Dates Quantités sorties Observations
préparation
03/06 5114/P 12
05/06 5125/P 5
06/06 5130/P 15
12/06 5196/P 18
15/06 5210/P 32
18/06 5243/P 5
21/06 5272/P 17
23/06 5295/P 25 Réservation de VISIONSPORT
Oujda
26/06 5312/P 8
29/06 5322/P 4
Réservations clients
• Le client VISIONSPORT Oujda a réservé, le 07/06, 25 cartons à livrer le 23/06.
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La coordination des opérations de stockage
Document 5 – Fiche de stock en gestion sur seuil (Référence 7580)
DÉSIGNATION RÉFÉRENCE UNITÉ DE STOCKAGE FOURNISSEUR
Sweat-shirt jaune 7580 Le carton BANG SPORT
PROVENANCE STOCK STOCK RELIQUAT CLIENT PARAMÈTRES
DATE DOCUMENT ENTRÉE SORTIE
DESTINATION PHYSIQUE POTENTIEL Qr DATE DE LIV. DE GESTION
02/05 Report 508 508 P:
03/05 BP 4997/P 12 496 496 2 600
05/05 BP 5001/P 8 488 488 Cmm :
06/05 BP 5013/P 5 483 483 217
11/05 BP 5024/P 16 467 467 U:
15/05 BP 5027/P 3 464 464 195
17/05 BP 5032/P 22 442 442 Mini :
19/05 BP 5048/P 17 425 425 217
20/05 BP 5053/P 9 416 416 Maxi :
24/05 BP 5092/P 14 402 402 536
28/05 BP 5098/P 6 396 396 Qe :
29/05 BP 5105/P 18 378 378 319
01/06 BP 5113/P 8 370 370 dp :
12 jours
d:
18 jours
Tp :
8%
A:
305
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La coordination des opérations de stockage
Document réponse n° 1 – Les types de traçabilité
La traçabilité Elle concerne le suivi des matières premières, des
descendante ingrédients et des composants.
Ensemble d’éléments corrélés ou interactifs ayant pour
La traçabilité
finalité le ‘’ tracing ‘’ et le ‘’ tracking ‘’ d’un ou plusieurs
ascendante
catégories d’objets donnés.
Elle permet, à partir d’un lot ou d’une unité de produit de
retrouver l’historique de sa production, de son
La traçabilité conditionnement et l’origine du lot ; elle sert notamment en
amont cas de rappel ou de retrait de produits ; on cherche à
répondre aux questions ‘’ Quoi ? ‘’, ‘’ Avec quoi ? ‘’,
‘’Comment ? ‘’, ‘’ Par qui ? ‘’ et ’’Pourquoi ? ‘’
Elle permet de faire le lien entre une matière première et
La traçabilité un produit fini, c’est-à-dire de pouvoir identifier quel lot de
aval matières premières ou de composants a été incorporé dans
un lot donné de produits finis.
Elle permet de retrouver la destination d’un lot ou d’une
La traçabilité unité de produit ; elle sert notamment à trouver la cause
interne d’un problème qualité ; on cherche à répondre aux questions
‘’Où ? ‘’ et ‘’ Quand ? ‘’
Le système
Elle concerne le suivi des produits finis.
de traçabilité
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La coordination des opérations de stockage
Document réponse n° 2 – La circulation en entreprise
1. La circulation dans les allées de stockage se fait :
Bande jaune
et grise
À double sens
A sens unique
On ne peut pas le savoir
2. La bande jaune et grise présente sur l’allée de circulation indique :
La fin de la zone de stockage
La zone réservée aux piétons
La zone réservée aux chariots élévateurs
3. Les bandes jaunes et grises peintes sur le sol sont appelées :
Signalisation horizontale
Signalisation verticale
4. Ce panneau est un panneau :
Fond vert
D’interdiction
D’obligation
D’information
D’évacuation
De sécurité incendie
5. Ce panneau m’indique :
Fond jaune
Sol glissant
Danger électrique
Risque d’orage
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La coordination des opérations de stockage
6. Proposez une solution dans la situation du tableau ci-dessous.
Situation Analyse des risques d’accidents
Signalisation à appliquer
1 2 3 4 5 6
7. Précisez la signification des panneaux d’évacuation secours suivants.
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La coordination des opérations de stockage
Document réponse n° 3 – Pictogrammes
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La coordination des opérations de stockage
Document-réponse n° 4 – Calcul des paramètres de gestion
PARAMÈTRES DE GESTION (*) CALCUL RÉSULTAT
Consommation moyenne
mensuelle
Stock minimum
Quantité économique de
commande
Stock maximum
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La coordination des opérations de stockage
Document-réponse n° 5 – Questionnaire à choix multiples
a- La quantité économique correspond à :
La quantité optimale à commander chez le fournisseur.
La quantité réelle commandée chez le fournisseur.
La quantité qui permet d’obtenir le meilleur prix chez le fournisseur.
b- La gestion sur seuil se justifie si :
Le prix de la référence correspond à une valeur ajoutée importante.
Le prix de la référence correspond à une faible valeur ajoutée.
La rupture de stock amène un préjudice commercial important.
c- Le stock potentiel disponible, au 14/06, pour le produit 464 J1PG est de :
1 215 produits.
3 500 produits.
4 715 produits.
2 285 produits.
d- La commande est déclenchée lorsque :
Le stock potentiel disponible devient inférieur au stock moyen.
Le stock réel devient inférieur au stock minimum.
Le stock potentiel disponible devient inférieur au stock minimum.
Tous les vendredis soir.
e- Le délai de livraison, pour le produit 464 J1PG est de :
3 jours.
7 jours.
10 jours.
f- La quantité à commander :
Doit être ajustée à un multiple de 5.
Doit être arrondie à l’entier supérieur.
Est égale à l’opération suivante : Stock maximum – Stock Potentiel.
Est égale à l’opération suivante : Stock maximum – Stock minimum.
g- Un client réserve le 21/06 une quantité de 400 coffrets. Sur la fiche de stock, ce
mouvement :
Diminue le stock physique.
Diminue le stock potentiel disponible.
Augmente le stock physique.
Augmente le stock potentiel disponible.
h- Le stock constitue un capital immobilisé.
Vrai
Faux
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La coordination des opérations de stockage
Document-réponse n° 6 – Fiche de stock – Gestion sur seuil
DÉSIGNATION : RÉFÉRENCE : ADRESSE DE STOCKAGE : FOURNISSEUR :
STOCK STOCK RELIQUAT CLIENT PARAMÈTRES
DATE DOCUMENT ENTRÉE SORTIE
PHYSIQUE POTENTIEL Qr DATE DE LIV. DE GESTION
P:
Cmm :
U:
Mini :
Maxi :
Qe :
d:
dp :
Tp :
A:
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La coordination des opérations de stockage
Document-réponse n° 7 – Fiche de stock – Gestion en RPE
DÉSIGNATION RÉFÉRENCE Unité de stockage FOURNISSEUR
Cmm :
U:
Pe :
dp :
d:
Tp :
A:
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