Les outils de travails du sol:

organes constitutifs
mode d’action
réglages
et entretien
 La charrue à socs
Le labour
Le labour est une opération de travail du sol profond dont le principe repose avant tout sur le
découpage puis le retournement d'une bande de terre (le sillon). Il est réalisée à l'aide
d'une charue à vesoires ou d'une charue à disques et répond à des objectifs multiples :

Amélioration de l'état structural, de l'ensemble de la couche labourée. Lors du retournement

de la bande de terre, celle-ci se disloque, ce qui accroît la porosité et fragmente les volumes de
sol tassés lors de la culture précédente.

Enfouissement des matières organiques présentes à la surface du sol : résidus de culture,

fumier, cultures intermédiaires, prairies.

Destruction des adventices et des repousses, enfouissement de leurs graines. Pour être
détruites, les adventices et leur graines doivent être enfouies. toutefoispour certaines graines
résistantes, un labour systématiques en remettra une partie à la surface du sol l'année suivante.

Enfouissement des engrais de fond et des résidus de pesticides. Le labour permet de mettre à
disposition des racines les éléments peu mobiles dans le sol (phosphore, potassium) et de diluer
dans une masse importante de terre les résidus de pesticides laissés par la culture précédente et
qui pourraient nuire à la suivante.

Amélioration de la circulation de l'eau. Le labour accroît fortement l'infiltrabilité du sol et

permet d'éviter les excès d'eau. Il faut toutefois faire attention aux risques d'érosion.
 La charrue à socs
Le labour
Choix de la date de labour : Elle est en partie déterminée par les exigences culturales :
- les cultures implantées en automne (blé d'hiver) seront précédées d'un labour effectué à
l'automne ou à la fin de l'été, quelle que soit la nature du sol.
-Le labour pourra avoir lieu en hiver ou au printemps pour les cultures implantée au
printemps (betterave sucrière, maïs, tournesol,.). Toutefois, le type de sol et le climat
influencent aussi cette décision : en terre argileuse, on recherchera un labour effectué avant
l'hiver pour favoriser au maximum l'effet favorable du climat hivernal sur la structure
(alternance gel/dégel). En terre peu argileuse, cet effet n'est pas recherché et l'on préfère
pratiquer des labours de printemps, réalisés juste avant les opérations de préparation du lit de
semences.

Choix de la profondeur et du type de labour. Le choix de la profondeur de labour, dépend de

la nature de la culture à implanter : labour profond (35-40 cm) pour une culture de tubercule
(betterave) plus superficiel (25-30 cm) pour une culture de céréale à paille. Mais ce choix
dépend également de l'état du sol et des objectifs de restructuration que l'on se fixe, de la
quantité de matière organique à enfouir.

Choix du type de labour : on choisira un labour plutôt couché (fermé) pour une reprise
immédiate plus facile (à l'automne avant une céréale ou au printemps en terre limoneuse), un
labour plutôt dressé (ouvert) lorsque le labour est effectué avant l'hiver pour une culture de
printemps, de manière à offrir la plus grande surface de contact possible offerte à l'action du
climat
La charrue à socs
 La charrue à socs
Eléments constiutifs
 La charrue à socs
Eléments constiutifs
 La charrue à socs

Le versoir
 La charrue à socs

Les types de socs

Soc lame: convient aux Soc bec de canard : Soc à lame à pointe Soc à barre à pointe à
terres sans problème Convient aux terres amovible : carrelet :
de pénétration et peu difficiles de Convient aux terres Convient aux terres
usantes. Utilisable en pénétration. usantes et difficiles de usantes et difficiles de
sols caillouteux pour Ne convient pas aux pénétration. pénétration.
éviter la remonté de sols caillouteux Ne convient pas en sols Ne convient pas en sols
pièrres caillouteux caillouteux
 La charrue à socs

Les types de versoirs

 Réglages de la charrue à socs

Types de rasettes
 Réglages de la charrue à socs

Types de coutres

Coutre droit : Sensible Coutre Coutre aileron : Coutre incorporé au versoir :

aux bourrages par débris circulaire : Fixé sur le soc ou sur Boulonné sur le versoir et set
longs. Lisse ou crénelé, contre-sep. Améliore de pièce d’usure. Moins
Augmente effort de convient su sils pénétration, réduit le le encombrant et exige peu
traction. peu caillouteux. dégagement entre d’effort de traction.
Nécessite peu corps. Risque de blocage
d’effort de de cailloux entre coutre
traction. Mais et rasette s’il est monté
augmente le sur le contre-sep
dégagement
entre corps.
 Réglages de la charrue à socs
Mode d’action
La bande de terre est découpée verticalement par le coutre et horizontalement par le
soc. Elle est ensuite soulevée par le soc et la partie antérieure du versoir. Le long de la
partie postérieure du versoir, elle subit une rotation et un déport latéral qui l'amène en
appui sur la bande précédemment retournée.

La rasette découpe en surface un petit volume de sol qui, projeté en fond de raie avant
le passage du corps principal, Suivant son type et sa position, la rasette permet ainsi
d'enfouir plus ou moins profondément les résidus organiques et les mauvaises herbes.
 La charrue à socs
Intérêt du labour
 Principe du labour.
Le guéret La raie Le labour

Travail de la
rasette
Crêtes et bandes de labour
Coutre Retournement par le
versoir

Charnière Lumière
Soc
Muraille Jauge ou fond de labour
 La charrue à socs

Types de charrues à socs

 La charrue à socs

Les différents types de labours (1)

(2)
 La charrue à socs

Les différents types de labours

 La charrue à socs

Les charrues portées et semi-portées

 La charrue à socs

Les angles caractéristiques d’un corps de charrue

 Réglages de la charrue à socs

Vérification des voies arrière et avant du tracteur

•Les voies arrière et avant du tracteur doivent rester dans les limites
indiquées dans le manuel d’instructions de la charrue
• La voie avant doit être supérieure de 0 à 10 cm par rapport à la voie avan
Pour garantir un premier sillon régulier du premier corps de charrue
• L’intérieur de la roue arrière doit rester en permanence en contact
avec la muraille du labour.
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de la pression des pneumatiques

 Réglages de la charrue à socs

Réglage de la pression des pneumatiques

La pression des pneu doit être identique des deux côtés.
Une différence de pression entre les cotés entraine
un penchement vers l’un des côtés et affectera la qualité du labour.

Pressions identiques

Pressions différentes
PG roue de droite ˂ PG roue de gauche
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de l’attelage trois points

 Réglages de la charrue à socs

Réglage du talonnage

Attention!
Ne pas affecter la bonne
convergence
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de l’aplomb
 Réglages de la charrue à socs
Réglage de la profondeur de travail

Profondeur de labour
Rapport:
Largeur du corps de labour
Selon ce rapport et pour
un type de versoir on aura:

1/2: Labour couché

(débris au fond)

2/3: labour dressé

(débris sur les flancs)
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de la profondeur de travail

Labour couché ou labour dressé?

1/2: Labour couché, débris au fond
Labour plutôt couché (fermé) pour bien
enfuir
les mauvaises herbes et faciliter une
reprise immédiate. Effectué à l'automne
avant une céréale ou au printemps en terre
limoneuse notamment.
2/3: labour dressé, débris sur les flancs
Labour (ouvert) effectué avant l'hiver (en
été) pour une culture de printemps, de
manière à offrir la plus grande surface de
contact possible offerte à l'action du climat

! On pourra aussi choisir une situation

intermédiaire pour un meilleur compromis.
 Réglages de la charrue à socs
Le labour dressé
• Il enfouit efficacement les résidus et comprend une cavité d’air qui accélère leur
décomposition, tout en facilitant le drainage.

• Pour arriver à produire ce type de labour, il importe de suivre une règle toute simple :
la profondeur est égale aux 2/3 de la largeur (25/38 cm) Idéalement, le labour ne doit
pas être trop profond. Sauf que cela influe sur un autre facteur : le tracteur.

• la largeur des pneus doit être similaire à celle de la bande de labour. Toutefois, le pneu
peut excéder en largeur, mais d’un maximum de 5 Cm. Autrement la roue écrase une
partie de la surface labourée, compactant ou anéantissant la cavité d’air.

• Par exemple, un labour d’une profondeur de 25 cm serait idéal pour un labour de 38

cm de largeur et des pneus de 41 cm.
 Réglages de la charrue à socs
Réglage de la position de la rasette
La hauteur des rasettes correspond à la cote entre la pointe du corps
et la jonction soc/versoir de la rasette. Elle doit être égale à la
profondeur de labour. Si la rasette est trop haute, l’enfouissement sera
de moins bonne qualité. Trop basse, l’effet retournement sera limité.
 Réglages de la charrue à socs
Réglage de la position du coutre droit
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de l’émiettement

L’émiettement du sol augmente avec la vitesse de travail et un sol

relativement sec. Cependant, pour un réglage de rasette donnée,
une vitesse trop élevée (supérieure à 10 km/h) peut entraîner un
positionnement des débris sur le haut des bandes de labour et
donc pénaliser l’enfouissement en profondeur des résidus et des
graines d’adventices.

Vitesse d’avancement : pas plus de 8 km/h

 Réglages de la charrue à socs
Systèmes de sécurité des corps de charrues
Permettent d’éviter les déformations ou les ruptures des organes en cas
de chocs avec des obstacles (sol dur, pierre, racine,
 Réglages de la charrue à socs
Systèmes de sécurité des corps de charrues
Permettent d’éviter les déformations ou les ruptures des organes en cas
de chocs avec des obstacles (sol dur, pierre, racine,
 Réglages de la charrue à socs

Systèmes de sécurité des corps de charrues

 Réglages de la charrue à socs
Réglage de la largeur de travail
 Réglages de la charrue à socs

Réglage de largeur de travail du premier soc

•Le réglage de la largeur du premier

Corps se fait en combinant deux réglages:
Réglage de déport
Réglage de dévers
 Réglages de la charrue à socs

Réglage du déport et du dévers

dévers

déport
 Réglages de la charrue à socs

Réglage du déport et du dévers

La position du point de convergence M

Conditionne la stabilité de la charrue
au travail et les performances
de traction du tracteur.
C
 La charrue à socs
Utilisation selon les types de sols
Type de Consistance du sol
comportement Dure Friable Semi-plastique
Possible: En surface
Possible: reprise de
Risques
Battant ou sableux Conseillé mottes lissées
d’émiettement en
difficile
surface et érosion

Intermédiaire Possible: En surface Conseillé Conseillé

Possible: En surface
Possible: Terre
Risque de remontée
Argileux Conseillé collante, utiliser des
grosses mottes si
versoirs à claire-voie
fissurations
 La charrue à socs

Utilisation selon les types de sols

 La charrue à socs
Utilisation selon les types de sols
 Les décompacteurs
Utilisation selon les types de sols
 Les décompacteurs
Utilisation selon les types de sols
 Les décompacteurs
Temps de travail-Consommation

Pour un une Profondeur de travail

charrue 3 socs 25 cm 30 cm 40 cm
Temps travail /ha 1h10 à 1h30 1h30 à 2h 1h50 à 2h30

Consommation
15 à 20 20 à 25 30 à 40
(l/ha)

Puissance (ch/m
de largeur de 60 à 75 75 à 90 90 à 105
travail)
 Réglages de la charrue à disques

Réglage de largeur de travail du premier soc

 Réglages de la charrue à socs

Réglage de largeur de travail du premier soc

 En sol plastique.
Matière organique bien répartie

Grosses mottes Pas de semelle

 En sol friable.
Carter levé Carter baissé

Mottes Terre fine

Pas de semelle
Matière organique bien répartie
 Fiche machine à bêcher. @
* Réalisation :
- Profondeur : 15 à 30 cm
- Vitesse : 2 à 4 km
- Réglages : vitesse d’avancement, profondeur
* Avantages :bon enfouissement MO, pas de semelle, valorise la puissance du tracteur
* Inconvénients : complexe, usure, cher
* Puissance nécessaire : 15 à 30 ch/m de large
* Temps de travaux : 1 à 2 h/ha (pour une 3m)
* Consommation énergétique : 15 à 30 l/ha
Les chisels.
 Chisel. @

Dent souple (lames

de ressort) 40 à
50cm

Socs
 Profil type.
Passage de la dent

Foisonnement 
billonnage

15 – 25 cm Fissurations
latérales
 Profil chisel.

15 cm

La profondeur de travail Sol sec

est limitée par la
souplesse des dents.
 Fiche chisel. @
* Mode d’action : soulèvement et émiettement amplifié par la vibration des dents.
* Réalisation :
- Conditions : sèches à fraîches.
- Profondeur : 15 – 30 cm
- Vitesse : 4 à 6 km/h
- Sens : perpendiculaire ou oblique par rapport au labour
* Avantages : simple
* Limites : manque d’efficacité en sol cohérent et en un seul passage
* Puissance nécessaire : 15 à 25 ch par dent
* Consommation énergétique : 25 à 35 l/ha
 Différents outils pour façons
superficielles. @
Cultivateur
Vibroculteur
Non animés
Herse classique

Cultivateur rotatif
Animés à la prise de force Herse rotative
Les cultivateurs
 Cultivateur. @

2 barres de
fixation 40 à 50
cm
Roue de jauge

Dents souples (ressort à

spirale)

Soc 30 à 60 cm
15 à 30 cm

§ Pourquoi ne pas se contenter d'une seule barre de fixation?

Les dents seraient trop proches les unes des autres et bourreraient fréquemment
 Cultivateur.

§
A remarquer : les lames de ressort qui donnent la souplesse aux dents, les roues de
jauge qui limitent la profondeur, le dispositif hydraulique permettant le repliement
de l'appareil lors du transport
 Socs de cultivateur.

Pour le binage Pour les reprises

Pour le déchaumage

§ Ces différents types de socs augmentent la polyvalence de l'appareil

 Profil type. @
Passage des dents
Léger billonnage

10 à 15 cm Terre fine + petites

mottes

Mottes
 Fiche cultivateur. @
* Mode d'action : éclatement et émiettement de la terre dus à l’avancement et à la
vibration des dents
* Réalisation :
- Profondeur : 10 à 15 cm
- Vitesse : 4 à 5 km/h
- réglages : profondeur, vitesse d’avancement, écartement
* Puissance nécessaire : 20 à 40 ch/m
* Avantages : simplicité
* Inconvénients : effet de triage en sol sec, remontée de lards si humide
* Consommation énergétique : 10 à 20 l/ha
* Temps de travaux : 30 à 45 mn/ha
Les vibroculteurs.
 Vibroculteur. @
4 barres de fixation Dents souples

40 cm

30 à 40 cm

8 à 10 cm
Vibroculteur au travail.

Les mottes les plus

cohérentes ont du mal à être
réduites.
 Profil type. @
• Ce type de profil s’obtient en sol cohérent et sec.
Mottes en surface

5 à 8 cm Effet de triage

Mottes plus terre fine

 Fiche vibroculteur. @
* Mode d'action : émiettement du à l’avancement et surtout à la vibration des dents
* Réalisation :
- Profondeur : 8 à 10 cm
- Vitesse : 5 à 8 km/h
- réglages : profondeur, vitesse d’avancement, écartement
* Puissance nécessaire : 15 à 30 ch/m
* Avantages : simplicité, efficacité si sol friable
•Inconvénients : effet de triage en sol sec, manque d’efficacité si sol cohérent
* Consommation énergétique : 5 à 10 l/ha
* Temps de travaux : 20 à 40 mn/ha (4,5 m de large)
Les herses classiques.
 Herse classique. @
5 compartiments indépendants

Dent
15 à 30 cm

20 à 30 cm

8 à 10 cm

§
Observer la disposition des dents en quinconce de façon à diminuer les risques de
bourrage
 Herse classique.
• 6 éléments, 5 m de large, repliement hydraulique
pour le transport.
 Profil type. @

Mottes en surface
Mottes plus petites
5 à 8 cm
Terre fine
 Fiche herse. @
* Mode d'action : émiettement par effet de choc des dents
* Réalisation :
- Profondeur : 8 à 10 cm
- Vitesse : 6 à 8 km/h
- réglages : vitesse d’avancement,
* Avantages : simple, efficace si sol friable, passe bien en sols caillouteux, polyvalent
* Inconvénients : effet de triage en sol sec, peu efficace si sol cohérent, tendance forte
au bourrage
* Consommation énergétique : 5 à 8 l/ha
* Temps de travaux : 15 à 30 mn/ha (5 m de large)
Les cultivateurs rotatifs.
 Cultivateur rotatif.
Transmission
Réglage profondeur

Carter arrière

Rotor horizontal

Bêches coudées
Roue de jauge

Variante avec bêches droites

 Profil
Carter arrière :
type.
relevé baissé

Mottes
Terre fine
Terre fine Petites mottes

Sole ondulée

Matière organique
 Fiche cultivateur rotatif. @
* Mode d'action : émiettement du aux chocs des bêches et à la projection des mottes sur
le carter arrière.
* Réalisation :
- Profondeur : 5 à 10 cm cm
- Vitesse : 4 à 6 km/h
- réglages : profondeur, vitesse d’avancement, vitesse de rotation, hauteur du carter
* Avantages : efficace
•Inconvénients : risque de lissage (si bêches) et dé malaxage si humide, trop agressif en
sols limoneux
* Consommation énergétique : 12 à 20 l/ha
* Temps de travaux : 50 à 60 mn /ha (3 m de large)
Les herses rotatives.
 Herse rotative. @

Rouleau arrière
Rotors verticaux à 2 dents
Déflecteur
 Profil type. @

Petites mottes
5 à 8 cm
Terre fine
 Herse rotative.
• Reprise de labour. Noter la (trop) bonne efficacité de
la machine.

Labour
 Fiche herse rotative. @
* Mode d'action : émiettement du à la rotation des dents (vitesse linéaire : 15 à 20 km/h)
* Réalisation :
- Profondeur : 5 à 8 cm
- Vitesse : 4 à 6 km/h
- réglages : vitesse d’avancement, profondeur, vitesse de rotation
* Avantages : efficacité
* Inconvénients : risques de malaxage en conditions humides, émiettement trop
important en sols limoneux
* Puissance nécessaire : 20 à 40 ch/m
* Consommation énergétique : 15 à 20 l/ha
* Temps de travaux : 45 à 60 mn/ha (3 m de large)
Les pulvériseurs.
Outils de déchaumage. @

Pulvériseur à disques
Cultivateur modifié
Cultivateur rotatif
 Pulvériseur en V. @
Réglages de l’ouverture des essieux

Disques lisses versant à

gauche

Disques crénelés
versant à droite

Flexibles hydrauliques du relevage

 Pulvériseur en X.

Disques lisses

Disques crénelés

Une des nombreuses variantes de pulvériseurs.

 Profil type. @

Terre fine et petites

mottes
6 à 8 cm

Matière organique bien

répartie

Sole ondulée
 Destruction d’engrais verts au cover
crop.

Noter l'efficacité et le bon

enfouissement
 Préparation au cover crop.

• Certainement trop efficace !

 Déchaumage.

Chaumes et
adventices

6 cm

Bonne répartition des matières organiques

 Fiche pulvériseur. @
* Mode d'action : émiettement et retournement de la terre par le disque (qui tourne et
qui se traîne)
* Réalisation :
- Profondeur : 6 à 8 cm
- Vitesse : 4 à 6 km/h
- réglages : vitesse d’avancement, ouverture des essieux
* Avantages : efficacité, polyvalence (reprises, façons superficielles, préparations
simplifiées…)
* Inconvénients : risques de semelle superficielle en conditions humides, émiettement
trop important en sols limoneux
* Puissance nécessaire : 20 à 40 ch/m
* Consommation énergétique : 6 à 10 l/ha
* Temps de travaux : 30 à 60 mn/ha (3,5 m de large)
Les rouleaux
 Rouleau lisse. @

Surface plane
 Cultipaker. @

Essieu
indépendant

Éléments tasseurs indépendants

Micro relief de surface

Emiettement
 Croskil. @

Petites mottes de surface

Terre fine
Croskil en position transport.
Les bineuses
 Bineuse 4 rangs. @
Flasques de protection de la
culture

Socs travaillant l’interligne

Bineuse au travail.
Comparez :
Avant
Après
Le binage

Protection efficace des plantes

 Maïs biné.

Ligne non travaillée

Interligne biné
 Herse étrille.
• Elle permet le binage de cultures à faible écartement
(céréales par ex.)
§
Bien observer les
dents fines et flexibles
 La charrue à socs
Le labour
 Réglages de la charrue à socs

Mode d’action