Chemical Epobar Spit 08-0201 Tec Eta FR

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www.eota.eu
Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment
84 avenue Jean Jaurès
CHAMPS-SUR-MARNE
F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
Tél. : (33) 01 64 68 82 82
Fax : (33) 01 60 05 70 37
Evaluation Technique ET A-08/0201

Européenne du 20/11/2023
(Version originale en langue française)
Partie Générale
Organisme d'Evaluation Technique (TAB) délivrant l’Evaluation Technique Européenne:
Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB)
Nom commercial: SPIT EPOBAR / EPOBAR+
Famille de produit: Système de connexion de barres d’armatures de diamètres 8 à

32 mm réalisé avec la résine SPIT EPOBAR / EPOBAR +
Fabricant: Société SPIT

Route de Lyon
BP 104
F-26501 BOURG- LES -VALENCE
France
Usines de fabrication: Société SPIT

Route de Lyon
F-26501 BOURG-LES-VALENCE
France
Cette Evaluation Technique 21 pages incluant 18 pages d’annexes qui font partie intégrante
Européenne contient: de cette évaluation
Cette Evaluation Technique EAD 330087-01-0601, Edition 12/2021

Européenne est délivrée selon la
Réglementation (EU) No
305/2011, sur la base de:
Cette Evaluation remplace: ETA-08/0201 délivrée le 23/02/2015
Les traductions de cette Evaluation Technique Européenne dans d'autres langues doivent correspondre pleinement au document original
et doivent être identifiées comme telles. La communication de cette évaluation technique européenne, y compris la transmission par voie
électronique, doit être complète. Cependant, une reproduction partielle peut être faite, avec le consentement écrit de l'organisme
d'évaluation technique d'émission. Toute reproduction partielle doit être identifiée comme telle. La présente Evaluation Technique
Européenne peut être retirée par l'Organisme d'Evaluation Technique émetteur, notamment sur information de la Commission
conformément à l'article 25, paragraphe 3, du règlement (UE) n° 305/2011.
Evaluation Technique Européenne ETA-0 8 / 0 2 0 1 Page 2 de 21 | 2 0 / 1 1 / 2 0 2 3
Partie spécifique
1 Description technique du produit

Le système SPIT EPOBAR / EPOBAR+ est utilisé pour le raccordement, par ancrage ou joint de
recouvrement, de barres d'armature (rebars) dans des structures existantes en béton ordinaire
non carbonaté de classe C12/15 à C50/60. La conception des connexions de barres d'armature
post-installées est réalisée conformément aux normes EN 1992-1-1 et EN 1992-1-2 sous
chargement statique.
L'évaluation technique européenne couvre les systèmes d'ancrage de barres d'armature
constitués de la résine SPIT EPOBAR ou EPOBAR+ et d'une barre d'armature droite déformée
encastrée de diamètres ϕ8 à ϕ32 avec des propriétés conformes à l'annexe C de l'EN 1992-1-
1:2004 et de l'EN 10080:2005. Les classes B et C des barres d'armature sont recommandées.
Les illustrations et la description du produit sont données en annexes A.
2 Définition de l'usage prévu

Les dispositions prises dans cette évaluation technique européenne sont basées sur une durée
de vie supposée de l’ancrage de 50 ans pour la résine EPOBAR et de 100 ans pour la résine
EPOBAR+. Les indications données sur la durée de vie ne peuvent être interprétées comme une
garantie donnée par le producteur, mais doivent être considérées uniquement comme un moyen
de choisir les bons produits par rapport à la durée de vie économiquement raisonnable attendue
des ouvrages.
Les performances données dans la section 3 ne sont valables que si l’ancrage est utilisé
conformément aux spécifications et conditions données dans les annexes B.
3 Performances du produit
3.1 Resistance mécanique et stabilité (BWR 1)
Caractéristique essentielle Performance

Résistances caractéristiques sous Voir Annexes C1 à C6
chargement statique et quasi statique
Résistances caractéristiques sous Performance non déterminée (NPD)
chargement sismique
3.2 Sécurité en cas d’incendie (BWR 2)
Caractéristique essentielle Performance

Réaction au feu Les ancrages satisfont aux exigences de la
Classe A1
Résistance au feu Performance non déterminée (NPD)
3.3 Hygiène, santé et environnement (BWR 3)

En ce qui concerne les substances dangereuses contenues dans la présente Evaluation
Technique Européen, il peut y avoir des exigences applicables aux produits relevant de son
domaine d’emploi (exemple: transposition de la législation européenne et des dispositions
législatives, réglementaires et nationales). Afin de satisfaire aux dispositions de la directive sur
les produits de construction, ces exigences doivent également être respectées, quand et où elles
s'appliquent.
3.4 Sécurité d'installation (BWR 4)
Pour les exigences essentielles de Sécurité d’utilisation les mêmes critères que ceux mentionnés
dans les exigences essentielles Resistance mécanique et stabilité sont applicables.
3.5 Protection contre le bruit (BWR 5)
Non applicable.
3.6 Economie d'énergie et isolation thermique (BWR 6)

Non applicable.
3.7 Utilisation durable des ressources naturelles (BWR 7)
Pour l'utilisation durable des ressources naturelles aucune performance a été déterminée pour ce
produit.
3.8 Aspects généraux relatifs à l'aptitude à l’emploi
La durabilité et l’aptitude à l’usage ne sont assurées que si les spécifications pour l'usage prévu
conformément à l'annexe B1 sont maintenus.
4 Evaluation et vérification de la constance des performances (EVCP)

Conformément à la décision 96/582/EC de la Commission Européenne , tel qu’amendée, le
système d’évaluation et de vérification de la constance des performances (Voir Annexe V du
règlement n° 305/2011 du parlement Européen) donné dans le tableau suivant s’applique.
Produit Usage prévu Niveau ou classe Système
Pour fixer et / ou soutenir dans le béton,
Ancrages
des éléments structurels (qui contribuent
métalliques pour ― 1
à la stabilité de l’ouvrage) ou des
le béton
éléments lourds.
5 Données techniques nécessaires pour la mise en place d’un système Evaluation et de

vérification de la constance des performances (EVCP)
Les données techniques nécessaires à la mise en œuvre du système d’évaluation et de
vérification de la constance des performances (EVCP) sont fixées dans le plan de contrôle
déposé au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment.
Le fabricant doit, sur la base d'un contrat, impliquer un organisme notifié pour les tâches visant la
délivrance du certificat de conformité CE dans le domaine des fixations, basé sur ce plan de
contrôle.
Délivré à Marne La Vallée le 2 0 / 1 1 / 2 0 2 3 par :
Anca CRONOPOL
Cheffe de la division Structure, Maçonnerie et Partition
Produit installé
Figure A1:
Recouvrement d’armatures pour la liaison de dalles et poutres
Figure A2:
Recouvrement d’armatures pour la liaison d’un poteau ou d’un mur sur une fondation avec
armatures en traction
Figure A3:
Ancrage d’armatures en extrémité de dalles ou poutres
SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures
Annexe A1
Description du produit
Produit installé: exemples d’installation de rebars post-installées
Figure A4:
Ancrage direct d’armatures pour élément principalement en compression
Figure A5:
Ancrage direct d’armatures pour reprendre les efforts de traction dans les éléments en flexion
Note sur les Figure A1 à A5:

 Dans ces figures les renforcements transversaux ne sont pas représentés, ces renforcements
transversaux requis par l’EN 1992-1-1:2004+AC:2010 devrait être présents.
 Le transfert de l’effort de cisaillement entre le béton existant et le béton rapport doit être dimensionné
selon l’EN 1992-1-1:2004+AC:2010
 Préparation de la surface de contact selon l’Annexe B2
La référence à l’EN 1992-1-1:2004+AC:2010 est citée dans la suite du document comme EN 1992-1-1
uniquement.
Annexe A2
Produit installé: exemples d’installation de rebars post-installées
Cartouches EPOBAR / EPOBAR + de 410ml:
Cartouches EPOBAR / EPOBAR + de 825ml :
Marquages sur les cartouches de résine:

• Marquages • Durée de stockage
• Nom du produit • Temps de prise et d’utilisation
• Code du produit, référence

n
Annexe A3
Cartouches EPOBAR /EPOBAR+
Buse mélangeuse
• Buse
mélangeuse
pour les
cartouches
345ml - 410ml
• Buse mélangeuse
à haut débit pour
les cartouches de
825ml
• Réducteur pour
les buses
mélangeuses
Accessoires d’injection pour les trous profonds
L'extension en plastique doit être utilisée pour les trous percés plus profonds que h0 > 250 mm
L’embout de piston doit être utilisé pour des trous percés plus profonds que h0 > 350 mm
Volume de la Extension pour l’embout

Buse mélangeuse Embout de piston
cartouche de piston
Buse mélangeuse
Toutes cartouches pour les cartouches Ø13x1000
de 345ml - 410ml
Cartouche de 825 ml haut débit Ø20x1000
Note: Le piston peut être utilisé pour tous les diamètres de trous en le coupant au diamètre
approprié.
Injecteurs
▪ Injecteurs électriques: EGI 380 / EGI 825
▪ Injecteurs pneumatiques: P380 / P825
▪ Injecteurs manuels: M345 / M380
Annexe A4
Outils d’installation
Figure A6: :
Barre d’armature (rebar):  8 à  32 selon l'EN 1992-1-1
 Valeur minimum de la surface des nervures fR selon l’EN 1992-1-1.

 Hauteur des nervures de la barre hrib doit être comprises dans la plage:
0,05· ≤ hrib ≤ 0,07·
 Le diamètre maximum de la barre, nervures comprises, doit être:
 + 2·0,07·ϕ = 1,14·
(: Diamètre nominal de la barre; hrib: Hauteur des nervures de la barre)
Propriétés de la barre (EN 1992-1-1)

Caractéristique Rebars et tiges déroulées
Classe B C
Limite d'élasticité caractéristique fyk ou f0,2k
400 à 600
(MPa)
≥ 1,15
Valeur minimale de k = (ft/fy)k ≥ 1,08
< 1,35
Déformation caractéristique à force
≥ 5,0 ≥ 7,5
maximale, uk (%)
Pliabilité Essais de pliage / dépliage
Écart maximal par Taille nominale de la
rapport à la masse barre (mm)
nominale (barre ou ≤8 ± 6,0
fil individuel) (%) >8 ± 4,5
Adhérence: Taille nominale de la
Surface relative barre (mm)
minimale des 8 à 12 0,040
nervures, fR,min > 12 0,056
Description du produit Annexe A5

Rebars
Précisions sur l’emploi prévu

Ancrages soumis à:
 Chargement statique et quasi statique
Matériau support:
 Béton compacté armé ou non armé, non fibré de masse volumique courante, conforme à
l’EN 206:2013+A1:2016.
 Béton de classe de résistance C12/15 à C50/60 selon l’EN 206:2013+A1:2016 pour les chargements
statiques ou quasi statiques.
 La quantité autorisée de chlorure dans du béton est limitée à 0,40% (Cl 0,40) de la quantité de
ciment selon l’EN 206:2013+A1:2016.
 Béton non carbonaté.
Note: Dans le cas où la structure existante en béton présente une surface carbonatée, la couche carbonatée
doit être enlevée autour de l’armature rapportée sur une zone d’un diamètre ds + 60 mm avant l’installation de
la nouvelle armature. L’épaisseur de la couche de béton à enlever doit au moins correspondre à l’enrobage de
béton minimum conformément à l’EN 1992-1-1. Ces précautions peuvent être négligées si les éléments de
l’ouvrage sont neufs et non carbonatés et si les éléments de l’ouvrage sont en conditions d’ambiance sèche.
Classe de température:
 - 40°C à +80°C (Température max. de cours terme +80°C et Température max. de long terme
+50°C).
Dimensionnement :
 Les ancrages sont conçus sous la responsabilité d'un ingénieur expert en ancrages et travaux de
bétonnage.
 Des plans et notes de calculs vérifiables sont préparés en tenant compte des charges à supporter.
 Dimensionnement des armatures post scellées sous chargement statique ou quasi statique selon
l'EN 1992-1-1.
 La position précise des renforts dans la structure existante doit être déterminée grâce aux plans de
construction et prise en compte dans la conception.
Pose :
 Technique de perçage:
- Perçage par percussion, perçage à l’air comprimé: toutes tailles
- Perçage par percussion avec le foret creux XTD: tailles ϕ12 à ϕ25
- Carottage diamant , EPOBAR: tailles ϕ8 à ϕ32.
- Carottage diamant, EPOBAR+: tailles ϕ12 à ϕ 32.
 Catégorie d’utilisation:
Béton sec pour:
- Perçage par percussion, perçage à l’air comprimé
- Perçage par percussion avec le foret creux XTD
- Carottage diamant
Béton humide pour (sauf trous inondés) pour:
- Perçage par percussion, perçage à l’air comprimé
- Carottage diamant
 L’installation au plafond est permise.
 L’installation des barres d’armature doit être réalisée par du personnel qualifié et sous la supervision
de la personne responsables des questions techniques sur le chantier.
Emploi prévu Annexe B1

Spécifications
Figure B1: Règles générales de construction pour les barres rapportées

 Seules des forces de traction dans la direction de la barre peuvent être transmises.
 La transmission des forces de cisaillement entre le béton neuf et la structure existante doit être calculée
selon EN 1992-1-1.
 Les joints pour le bétonnage doivent être rendus rugueux jusqu'à ce que les agrégats soient saillants.
*) Si l’espacement dans la zone de recouvrement des barres est supérieur à 4 ϕ, alors la longueur de
recouvrement doit être augmentée de la différence entre l’espacement réel et 4 ϕ .
c enrobage de la barre rapportée

c1 enrobage en sous face de la barre existante scellée
cmin enrobage minimum selon le Tableau B3 et à l’EN 1992-1-1
ϕ diamètre de la barre de renforcement
l0 longueur de recouvrement, selon l’EN 1992-1-1 pour le chargement statique
lv profondeur d’ancrage effective ≥ l0 + c1
d0 diamètre nominal du foret
Annexe B2
Règles générales de construction pour les barres post-
installées
Tableau B1: Epaisseur minimum d’enrobage cmin1) des barres post-installées sous chargement statique
Méthode de Diamètre de la Sans aide au Avec aide au

perçage barre  perçage perçage
Perçage par < 25 mm 30 + 0,06 lv  2 30 + 0,02 lv  2
percussion ≥ 25 mm 40 + 0,06 lv  2 40 + 0,02 lv  2
Perçage par < 25 mm 30 + 0,06 lv  2 30 + 0,02 lv  2
percussion avec
un foret creux ≥ 25 mm 40 + 0,06 lv  2 40 + 0,02 lv  2
XTD
Perçage à l’air < 25 mm 50 + 0,08 lv  2 50 + 0,02 lv  2
comprimé ≥ 25 mm 60 + 0,08 lv  2 60 + 0,02 lv  2
Le support de la
< 25 mm machine est 30 + 0,02 lv  2
Carottage considéré comme
≥ 25 mm une aide au 40 + 0,02 lv  2
perçage
1) L’épaisseur minimum d’enrobage telle que spécifiée dans l’EN 1992-1-1 doit être respectée.
Figure B2: Exemple de système d’aide au perçage

Epaisseur minimum d’enrobage
Tableau B3 : Diamètre de perçage et longueur d'ancrage maximale

Diamètre nominal de perçage d0 Profondeur d'ancrage max. admissible lv
Diamètre de la EPOBAR EPOBAR EPOBAR+
barre Foret
Perçage Injecteurs: Injecteur: Injecteurs :
Foret creux
dnom (3)
diamant(4) M345 / M380, P825 M380, P380,
XTD P380, EGI 380 EGI 380
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
8 10 - 10
10 12 - 12
12 15 16 16
1500 (2)
14 18 18 18
16 20 20 20 900 (1) 600 (1)
20 25 25 25
25 30 30 30
28 35 - 35
1200 (2)
32 40 - 40
(1) La température de la cartouche doit être ≤ 40°C
(2) la cartouche doit être stockée à température ambiante (20°C)
(3) Longueur maximum d’ancrage : 600 mm
(4) Le perçage diamant est autorisé sans utiliser l’outil abrasive uniquement avec la résine EPOBAR
Tableau B4: Paramètres d’utilisation de l’outil abrasif (seulement pour EPOBAR+)

Diamètre de la barre Carottage diamant Outil abrasif1)
dnom [mm] dnom [mm] dnom [mm]
12 16 16
14 18 18
16 20 20
20 25 25
25 30 30
28 35 35
32 40 40
1) Pour vérifier l'usure de l’outil abrasif, une jauge d'usure est livrée avec chaque outil abrasif
Tableau B5: Dimensions des outils de nettoyage pour les barres d’armatures (rebars)
Diamètre nominal des barres d’armature (rebars)

Diamètre de la barre
8 10 12 14 16 20 25 28 32
dnom [mm]
Ø Brosse acier [mm] 1) 11 13 16 20 22 26 32 37 42
Ø Extension en plastique
pour le nettoyage à l’air 6 9 9 13 13 13 13/20 13/20 13/20
comprimé
1) Le diamètre de la brosse ronde en acier doit être vérifié avant utilisation. Le diamètre minimum de la
brosse doit être au moins égal au diamètre du forage d 0. La brosse ronde en acier doit produire une
résistance naturelle lorsqu’elle pénètre dans le trou de forage. Si ce n'est pas le cas, utilisez une brosse
neuve ou une brosse de plus grand diamètre.

Profondeur d’ancrage max. lvmax
Paramètres d'installation
Tableau B6: Temps de manipulation et temps de prise pour les résines EPOBAR et
EPOBAR+
Temps de Temps de durcissement

Température ambiante Temps de durcissement
manipulation dans le béton humide
(°C) dans le béton sec (min)
(min) (min)
5° à 9°C 22 250 500
10° à 19° C 11 190 380
20° à 29°C 6 110 220
30° à 39°C 3 65 130
40° C 3 50 100

Données d’installation: Temps de manipulation et temps de
durcissement
Perçage du trou:
Perçage rotatif par percussion ou perçage à l’air comprimé
Perçage électrique par percussion avec foret creux XTD utilisé

avec l'aspirateur SPIT AC 1625. Cette technique de perçage
permet de nettoyer le trou des débris de poussière lors du perçage.
Aucun nettoyage supplémentaire n’est alors nécessaire avant
d’injecter la résine.
Carottage diamant. L’outil abrasif doit être utilisé pour un diamètre
de carottage supérieur à 20 mm. (seulement pour EPOBAR+,
diamètre de barre > 12 )
Nettoyage du trou:
Perçage par percussion ( avec foret standard pour béton )
1. Insérer la buse d'air munie de la rallonge plastique prévue à cet
effet au fond du trou et souffler au moins 2 fois avec de l'air comprimé
sans huile (6 bars min.) et jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'évacuation de
poussière.
2. A l'aide de la brosse adaptée et de la rallonge SPIT montées sur
une perceuse, en partant du haut du trou, descendre vers le fond du
trou (durée 5s) puis remonter vers le haut du trou (durée 5s). Répétez
cette opération.
3. Insérer la buse d'air munie de la rallonge plastique appropriée au
fond du trou et souffler au moins 2 fois avec de l'air comprimé sans
huile (6 bars min.) et jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'évacuation de
poussière.
Perçage par percussion avec un foret creux XTD

Perçage par percussion avec foret creux XTD utilisé avec l'aspirateur SPIT AC 1625. Cette technique de
perçage permet de nettoyer le trou des débris de poussière lors du perçage. Aucun nettoyage
supplémentaire n’est alors nécessaire avant d’injecter la résine.
Perçage par carottage

1. Nettoyage du trou avec de l'eau douce
2. A l'aide de la brosse et de la rallonge adaptées montées sur une

perceuse, en partant du haut du trou, descendre vers le fond du trou
(durée 5s) puis remonter vers le haut du trou (durée 5s). Répétez cette
opération
3. Nettoyage du trou avec de l'eau douce.
4. Insérer la buse d'air équipée de la rallonge en plastique appropriée au

fond du trou et souffler au moins 2 fois avec de l'air comprimé sans
huile (min. 6 bars) et jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de poussière
évacuée.
Annexe B6
Instructions d’installation
Sécurité
La fiche de données de sécurité doit être lue avant d'utiliser le produit et les consignes de sécurité suivies.
▪ Température de stockage de la cartouche +0°C à +35 °C
▪ La température de la cartouche au moment de l'installation doit être ≥ +5°C
▪ La température du matériau support au moment de l'installation doit être comprise entre -5°C et +40°C
▪ La date d'expiration de la cartouche doit être vérifiée
Injection de la résine dans le trou:
1. Mettez la marque de profondeur d'ancrage sur la barre d'armature
2. Vérifiez la profondeur d'ancrage
3. Coupez le bouchon du piston au diamètre approprié. Le volume de

résine à injecter dans le trou doit être indiqué sur la buse
mélangeuse ou son prolongement. Le marquage doit être fait à 0,5
fois la profondeur d'ancrage.
4. Lors de l'utilisation d'une nouvelle cartouche, une quantité initiale
d'adhésif doit être jetée jusqu'à ce qu'une couleur uniforme de la
résine soit obtenue.
5. Insérez la buse à l'extrémité du trou, et injectez l'adhésif en retirant
la buse au fur et à mesure que le trou se remplit afin d'éviter de
piéger des bulles d'air. Remplissez le trou jusqu'à ce que le
marquage apparaisse
Insertion de la barre: 6. Immédiatement après avoir injecté la résine, insérer la barre

d'armature lentement et avec un léger mouvement de rotation.
Retirez l'excédent d'adhésif autour de l'embouchure du trou avant
qu'il ne durcisse. Contrôlez la profondeur d’encastrement.
7. Laissez les barres d'armature reposer jusqu'à ce que le temps de

durcissement soit écoulé.
Annexe B7
Instructions d’installation
Caractéristiques essentielles sous chargement statique et quasi statique: EPOBAR

Profondeur minimum d’ancrage, longueur minimum de recouvrement et valeurs de contrainte
d’adhérence pour le dimensionnement (durée de vie de 50 ans) pour le perçage par percussion
et le perçage à l’air comprimé.
La profondeur minimum d’ancrage lb,min et la longueur minimum de recouvrement l0,min selon l’EN
1992-1-1 doivent être multipliées par le facteur d'amplification αlb donné dans le Tableau C1. Les
valeurs de contraintes d’adhérence de dimensionnement fbd,PIR sont données dans le Tableau C3.
Elles sont obtenues en multipliant les contraintes d’adhérence de dimensionnement fbd selon l’EN
1992-1-1 (Eq. 8.3) ) par le facteur d’efficacité kb selon le Tableau C2.
Tableau C1: Facteur d’amplification factor αlb et αlb,100y
Facteur d’amplification lb [-]

Diamètre de la
barre Classe de résistance du béton
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,0
Tableau C2: Facteur d’efficacité d’adhérence kb
Facteur d’efficacité d’adhérence kb [-]

Diamètre de la
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Tableau C3: Valeurs de dimensionnement de la contrainte d’adhérence fbd,PIR1)
Contrainte d’adhérence fbd,PIR [N/mm2]

Diamètre de la
Classe de résistance du béton
barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3
1) Selon l’EN 1992-1-1 pour de bonnes conditions d’adhérence. Pour d’autres conditions, multiplier la valeur par
0,7.

Annexe C1
Performance
Caractéristiques essentielles sous chargement statique et quasi-
statique
Caractéristiques essentielles sous chargement statique et quasi statique:

EPOBAR+
d’adhérence pour le dimensionnement (durée de vie de 50 ans et 100 ans) pour le perçage par
percussion et le perçage à l’air comprimé.
1992-1-1 doivent être multipliées par le facteur d'amplification αlb = αlb,100y donné dans le Tableau
C4. Les valeurs de contraintes d’adhérence de dimensionnement fbd,PIR = fbd,PIR,100y sont données
dans le Tableau C6. Elles sont obtenues en multipliant les contraintes d’adhérence de
dimensionnement fbd selon l’EN 1992-1-1 (Eq. 8.3) ) par le facteur d’efficacité kb = kb,100y selon le
Tableau C5.
Tableau C4: Facteur d’amplification αlb et αlb,100y
Facteur d’amplification lb = lb,100y [-]

Diamètre de la
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 1,0
10 1,0
12 1,0
14 1,0 1,1
16 1,0 1,1
20 1,0 1,1 1,2 1,2
25 1,0 1,1 1,2 1,3 1,3
28 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4
32 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5
Tableau C5: Facteur d’efficacité d’adhérence kb et kb,100y
Facteur d’efficacité d’adhérence factor kb = kb,100y [-]

Diamètre de la
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Tableau C6: Valeurs de dimensionnement de la contrainte d’adhérence fbd,PIR1) et fbd,PIR,100y1)
Contrainte d’adhérence fbd,PIR = fbd,PIR,100y [N/mm²]

Diamètre de la
barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3
1) Selon l’EN 1992-1-1 pour de bonnes conditions d’adhérence. Pour d’autres conditions, multiplier la valeur
par 0,7.

Annexe C2
Performance
statique

d’adhérence pour le dimensionnement pour une durée de vie de 50 ans, pour le perçage par
carottage diamant.
Tableau C8.
Tableau C7: Facteur d’amplification αlb

Diamètre de
la barre Classe de résistance du béton
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,0

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,0 1,0 1,0 0,85 0,75 0,65 0,6 0,6 0,5
Contrainte d’adhérence fbd,PIR [N/mm²]

Diamètre de
la barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
8 à 32 1,6 2,0 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
0,7.

Annexe C3
Performance
statique

EPOBAR+
carottage diamant avec utilisation de l’outil abrasif.
Tableau C11.
Tableau C10: Facteur d’amplification αlb

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12
14 1,2
1,1
16
20 1,0
1,1
25
28 1,0
1,0
32

Diamètre de
la barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 20 1,0
25 1,0 0,9
28 1,0 0,9 0,9
32 1,0 0,9 0,8 0,9

Diamètre de
la barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12-20 4,3
4,0
25 3,7 4,0
1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4
28 3,7 4,0
32 3,4 3,4 3,7
0,7.

Annexe C4
Performance
statique

percussion avec foret creux XTD.
Tableau C14.
Tableau C13: Facteur d’amplification lb

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,5

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,0 0,9

Diamètre de
la barre
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,0
0,7.

Annexe C5
Performance
statique

EPOBAR+
percussion avec foret creux XTD.
Tableau C17.
Tableau C16: Facteur d’amplification lb

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,5

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,0

Diamètre de
C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
12 à 25 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,7 4,0 4,3
0,7.
Performance Annexe C6
statique

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Evaluation Technique ET A-08/0201

Famille de produit: Système de connexion de barres d’armatures de diamètres 8 à

Fabricant: Société SPIT

Usines de fabrication: Société SPIT

Cette Evaluation Technique EAD 330087-01-0601, Edition 12/2021

Cette Evaluation remplace: ETA-08/0201 délivrée le 23/02/2015

1 Description technique du produit

2 Définition de l'usage prévu

Caractéristique essentielle Performance

3.2 Sécurité en cas d’incendie (BWR 2)

Caractéristique essentielle Performance

3.3 Hygiène, santé et environnement (BWR 3)

3.6 Economie d'énergie et isolation thermique (BWR 6)

4 Evaluation et vérification de la constance des performances (EVCP)

5 Données techniques nécessaires pour la mise en place d’un système Evaluation et de

Délivré à Marne La Vallée le 2 0 / 1 1 / 2 0 2 3 par :

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Note sur les Figure A1 à A5:

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Cartouches EPOBAR / EPOBAR + de 410ml:

Cartouches EPOBAR / EPOBAR + de 825ml :

Marquages sur les cartouches de résine:

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Accessoires d’injection pour les trous profonds

Volume de la Extension pour l’embout

Cartouche de 825 ml haut débit Ø20x1000

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

 Valeur minimum de la surface des nervures fR selon l’EN 1992-1-1.

Propriétés de la barre (EN 1992-1-1)

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Description du produit Annexe A5

Précisions sur l’emploi prévu

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Emploi prévu Annexe B1

Figure B1: Règles générales de construction pour les barres rapportées

c enrobage de la barre rapportée

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Méthode de Diamètre de la Sans aide au Avec aide au

Figure B2: Exemple de système d’aide au perçage

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Emploi prévu Annexe B3

Tableau B3 : Diamètre de perçage et longueur d'ancrage maximale

Tableau B4: Paramètres d’utilisation de l’outil abrasif (seulement pour EPOBAR+)

Diamètre nominal des barres d’armature (rebars)

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Emploi prévu Annexe B4

Temps de Temps de durcissement

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Emploi prévu Annexe B5

Perçage rotatif par percussion ou perçage à l’air comprimé

Perçage électrique par percussion avec foret creux XTD utilisé

Perçage par percussion avec un foret creux XTD

Perçage par carottage

2. A l'aide de la brosse et de la rallonge adaptées montées sur une

3. Nettoyage du trou avec de l'eau douce.

4. Insérer la buse d'air équipée de la rallonge en plastique appropriée au

SPIT EPOBAR / EPOBAR+ pour la connexion d’armatures

Injection de la résine dans le trou: