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Exercice n°1 : C&C

Vous devez établir le plan industriel de production de la société C&C pour les six prochains
mois.
Comme le cycle de fabrication est court, on produit dans le mois les ventes prévues du même
mois. Vous évaluerez, dans un premier temps, trois plans possibles :
Plan 1 : Produire exactement les besoins mensuels en faisant varier l’effectif des
opérateurs.
Plan 2 : Produire chaque mois la demande moyenne prévue sur les six mois en
maintenant des effectifs constants.
Plan 3 : Produire chaque mois la demande minimum (avril) en utilisant des effectifs
constants et sous-traiter les besoins non couverts par la production interne.
Les prévisions de vente pour janvier à juin sont les suivantes (en unités) :
1 800, 1 500, 1 100, 900, 1 100, 1 700.
Si des ventes ne sont pas satisfaites, elles sont reportées au mois suivant. Le stock initial au
début de janvier est de 400 unités mais l’entreprise n’a pas l’obligation de conserver des
stocks. Aucun stock final n’est imposé. L’effectif initial est de 42 opérateurs. La politique de
l’entreprise interdit d’effectuer des heures supplémentaires ; ainsi les calculs devront être faits
sur la base de 8 heures de travail par jour, 20 jours par mois.
Les éléments de coût suivants ont été identifiés dans les comptes de l’entreprise :
− Matières..........................................100 DT/unité
− Coût de détention des stocks..........10 DT/unité-mois
− Coût de rupture de stock.................50 DT/unité-mois
− Coût de la sous-traitance................100 DT/unité (hors matière)
− Coût d’embauche et de formation..1 000 DT/embauche
− Coût de licenciement......................2 000 DT/licenciement
− Temps de travail nécessaire............5 heures/unité
− Coût de la main-d’œuvre................15 DT/heure
Questions
1. Calculez le coût de chacun de ces trois plans. Présentez ces plans sous forme
graphique.
Nombre d'heures par mois 160 Heures par unité 5

Coût matière 100 Coût de l'heure 15
Coût de stockage 10 Effectif initial 42
Coût de rupture 50 Coût d'embauche 1000
Coût de
Stock initial 400 licenciement 2000
Coût de sous-
traitance 100
Janvier Février Mars Avril Mai Juin Total

Ventes 1800 1500 1100 900 1100 1700 8100
Production du besoin exact et variation des

Plan 1 effectifs
Production
Stocks 400
Heures nécessaires
Effectifs
nécessaires 42
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Variation de l'effectif
Coûts d'embauche
Coûts de licenciement
Coût matière
Coût main-d'oeuvre
Coût de stockage
Coût de rupture
Coût de sous-traitance
COUT TOTAL
Plan 2 Production constante égale à la moyenne de la demande

Production
Stocks 400
Ruptures
Heures nécessaires
Effectifs
nécessaires 42
Coûts d'embauche
Coût matière
Coût main-d'oeuvre
Coût de stockage
Coût de rupture
COUT TOTAL
Plan 3 Production minimum et sous-traitance

Production
Sous-traitance
Stocks 400
Heures nécessaires
Effectifs
nécessaires 42
Coûts d'embauche
Coût matière
Coût main-d'oeuvre
Coût de stockage
Coût de rupture
COUT TOTAL
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Exercice n° 2 : Préciméca
La société Préciméca est une entreprise de mécanique de précision travaillant essentiellement
par programmes d’approvisionnement de pièces pour des gros donneurs d’ordres.
Un atelier d’usinage est chargé de la réalisation de trois pièces, dont les besoins prévisionnels
traduits en charge (heures) sont donnés dans le tableau ci-dessous. Les charges de travail
exprimées en heures sont indiquées mois par mois pour chaque pièce à partir des prévisions
fournies par les clients. Pour chaque pièce, les heures d’un mois de référence correspondent
aux livraisons en quantités à faire au début du mois suivant.
Mois 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
E1 3 800 3 880 5 560 4 160 4 800 6 520 2 880 1 750 6 450
E2 1 700 1 700 2 240 1 870 2 200 2 680 1 270 750 2 440
E3 900 1 720 2 200 1 970 2 000 2 500 1 350 900 1 700
Les pièces ont toutes trois un temps d’usinage d’une heure. Leurs coûts matière respectifs sont
les suivants : E1 : 200 DT, E2 : 150 DT, E3 : 300 DT
Si nécessaire dans le raisonnement, on signale que le coût de détention en stock est obtenu par
application d’un taux de 2 % par mois appliqué au coût direct standard (main-d’œuvre plus
matière).
Compte tenu de ses effectifs, en horaire normal, l’atelier d’usinage a une capacité de 7 000
heures par mois (les mois sont considérés dans l’exemple comme égaux et de même durée).
Il est possible de faire 10 % d’heures supplémentaires par mois. Le coût horaire de l’heure
normale est de 15 DT, et celui de l’heure supplémentaire de 20 DT. Parallèlement, on signale
que Préciméca a signé avec un sous-traitant un contrat lui garantissant un minimum de 1 000
heures par mois sur toute l’année, avec un maximum de 4 000 heures compte tenu de ses
équipements. Ce sous-traitant est capable d’usiner n’importe quelle(s) pièce(s) parmi les trois,
dans les mêmes temps unitaires et facture alors 25 DT de l’heure.
L’entreprise et son sous-traitant sont fermés au mois d’août.
Questions
Vous êtes en fin d’année et devez déterminer le plan de production prévisionnel pour l’année
à venir. Il n’y a pas d’en-cours de fabrication prévisionnel en début d’année résultant de
programmes précédents.
Ce plan devra être exprimé, mois par mois, par les heures normales et supplémentaires
retenues, ainsi que les heures sous-traitées.
Il vous est possible en effet (si nécessaire en dehors de l’utilisation des heures normales, et de
l’affectation obligatoire de 1 000 heures chez le sous-traitant, hors mois d’août) :
− soit d’utiliser des heures supplémentaires,
− soit d’utiliser le sous-traitant au-delà du minimum contractuel garanti,
− soit de reporter une charge en amont qui créera de fait un stock d’anticipation sur une
(ou plusieurs) pièce(s) à préciser.
Votre objectif est bien sûr de définir le programme le plus économique, tout en respectant
impérativement les dates de livraisons demandées.
1. Votre réponse devra tout d’abord expliciter votre raisonnement sous forme d’un
ensemble de règles de décisions formelles.
2. Ces règles seront ensuite appliquées au cas pour l’obtention du plan prévisionnel
complet dont vous chiffrerez le coût annuel total (production et stockage
éventuellement).
N.B. : Ne vous préoccupez pas des périodes de sous-charges qui pourraient rester au terme de
votre planification, car l’atelier pourrait prendre d’autres travaux pour le compte d’autres
ateliers.
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Exercice 1 :
Un fabricant de parfum possède les informations prévisionnelles suivantes
Horizon ferme Horizon prévisionnel

Semaines 1 2 3 4 5 6 7
Prévisions de vente 100 250 300 410 245 250 500
Commandes fermes 300 200 50 0 0 0 0
1. Sachant que le stock initial est de 200 et que les lots de production ont une taille
minimale de 600 unités, proposez un programme de production à stock minimum.
2. Evaluer la disponibilité à la vente.
3. Etant donné que les ventes réelles peuvent s’écarter quelque peu des prévisions, il est
nécessaire de constituer des stocks, Etablissez un programme qui assure, pour chaque
semaine, un stock équivalent à deux semaines de ventes
Exercice 2
1ère partie PDP :
Une entreprise vous demande de leur suggérer un Plan Directeur de Production d’un produit
pour les 12 prochaines semaines. Nous disposons des informations suivantes :
Période 1 Période 2 Période 3

Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Prévision de la demande 140 170 195 175 125 155 160 160 155 143 127 125
Le stock qu’on veut atteindre à la fin de chaque période est 180, 160 et 150 pour les trois
périodes.
Le stock de départ est de 120 pièces.
1- Calculez la quantité qui doit être produite pour chaque période.
2- En étalant la production uniformément au cours de chaque sous période déterminez un
PDP pour ce produit.

Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PDP
Stock projeté (120)
3- Refaire ce PDP en regroupant la production de deux sous périodes successive.
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Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PDP
4- En étalant la production uniformément au cours de chaque sous période, complétez le
tableau suivant :

Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Commande enregistrée 150 100 150 60 80 20
PDP
5- Peut-on accepter une commande C20 de 100 pièces pour la sous période 5? si oui refaire
le tableau.

Semaine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Commande enregistrée
PDP
6- Peut-il accepter une commande C21 de 50 pièces pour la sous période 8 sachant qu’il a
accepté la commande C20 ? Expliquez
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Exercice n°1 : C&C

Nombre d'heures par mois 160 Heures par unité 5

Janvier Février Mars Avril Mai Juin Total

Production du besoin exact et variation des

Plan 2 Production constante égale à la moyenne de la demande

Plan 3 Production minimum et sous-traitance

Horizon ferme Horizon prévisionnel

Période 1 Période 2 Période 3

Période 1 Période 2 Période 3

Période 1 Période 2 Période 3

Période 1 Période 2 Période 3

Période 1 Période 2 Période 3

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