Expose Poka Yoke

Poka yoke
dans les enterprises industrielles
Encadré par: Mme ARIGE

BAKHAT
Réalisé par :
Sarra belfethe Khalid Hasna

Sellam boulade
hadadi nouzhi
PLAN
P
1 INTRODUCTION
O
2 DEFINICTION
K
A
3 CARACTÉRISTIQUES
4 LES FONCTIONS
Y
O
5 LES TYPES
K
6 LES ÉTAPES
E
7 CONCLUSION
INTRODUTION
1
Dans le milieu industriel, la fabrication de produits à
la chaîne et en quantité élevée demande de réaliser
de nombreuses opérations répétitives et de routine.
Une forte attention est en permanence sollicitée
pour exécuter sans oubli, sans erreur et sans
accident l’ensemble des tâches répétitives au
niveau de chaque poste de travail. L’erreur étant
humaine, les conditions physiques et morales des
employés n’étant pas à leur meilleur niveau tous les
jours (distraction, fatigue, lassitude, perte des
automatismes, trou de mémoire), il convient de
prévoir tout au long de la chaîne de fabrication une
série d’opérations de contrôles.
DEFINICTION
2
Dans l’industrie japonaise, le système anti-erreur connu
sous l’appellation « Poka-Yoke » a été inventé par
l’ingénieur Shigeo Shingo (1909-1990), qui est aussi le
créateur de la méthode SMED. Poka-Yoke provient des
mots « Poka » qui signifie bêtise, erreur, oubli et « Yoke »
qui signifie éviter, empêcher.
Il s'agit d'une technique d'amélioration continue visant à

éviter les défauts dans tout processus de production et
logistique.
Le Poka Yoke peut comporter des stratégies qui

perfectionnent et optimisent les processus d'un entrepôt ou
d'une usine de production, comme les 5S de la méthode
Kaizen.
3 Les caractéristiques de poka yoke
Les défauts proviennent toujours d’une erreur.

A Mieux vaut les prévenir
Les inspections de qualité dont le seul but est de

déceler les défauts de fabrication ne peuvent
B s’étendre au delà du lieu de fabrication (le produit
lui-même pouvant être le vecteur d’un danger)
Il faut éliminer ces opérations répétitives de

C contrôles, pas forcément efficaces. Le zéro défaut
et zéro contrôle doit désormais rester un objectif.
4 Les fonctions de poka yoke
Empêcher absolument que toute erreur

A envisageable ne puissent survenir, qu’elle soit
d’origine humaine ou machine
Permettre à l’opérateur et à l’utilisateur d'éviter toute

B erreur involontaire, de se concentrer sur son activité
sans avoir à se préoccuper des actions de prévention
Contrôler les opérations répétitives souvent sources

de fatigue. Déceler, signaler, empêcher, prévenir les
C erreurs. Identifier immédiatement que l'on fait de la
non-qualité ou que l'on ne suit pas les standard de
travail
Bloquer les opérations suivantes et si possible

D activer un indicateur du problème
5 1
LES TYPES DE POKA YOKE
Le détrompeur de contact
Les systèmes anti-erreur de contact sont

caractérisés par une forme physique
spécifique qui n’admet qu’une seule
position, un seul mode de jonction et/ou
la vérification absolue d’une condition.
Généralement, ces détrompeurs de contact
remplissent la fonction « tout ou rien » ;
ils obligent l'opérateur à ne pas faire
d'erreur. Car l’opération en cours ne peut
être réalisée que si la « condition » est
remplie, et l’opération suivante ne peut se
poursuivre que si la précédente a été On ne peut
parfaitement réalisée. physiquement pas
faire l’erreur
5 2
LES TYPES DE POKA YOKE
Le détrompeur de signalement
!
Les systèmes anti-erreur de signalement
utilisés seuls ou associés aux autres systèmes
anti-erreur remplissent les fonctions de
dénombrement, signalisation, localisation et de ATTENTION
guidage. Ils signalent une erreur, un
manquement à une condition ; ils indiquent sur
le lieu et la nature de l’erreur ; et sont parfois
L’erreur peut etre
munis d’un guide qui précise l’action corrective
à mettre en œuvre.
faite ,mais elle
est signalee
Le role de Poka yoke
dans ce cas c’est la
comparation le
reference de
tracabilite avec
reference de galia
5 LES TYPES DE POKA YOKE
3
Le détrompeur
séquentiel ou
chronologique
Il s’agit de systèmes anti-erreur
dont le but est spécialement de
garantir l’exécution d’une suite
d’opération dans un ordre précis.
Lorsqu’une seule opération de la
gamme est oubliée où mal
exécutée, elle est aussitôt
identifiée
L’ERREUR PEUT ETRE FAITE ET NE PAS

SIGNALEE,MAIS UNE SEQUENCE ORDONNEE A
VALIDER PERMET DE REDUIRE LE RISQUÉ
D’ERREUR
Controle Assurer la regulation de la température de
temperature l'outil et bloquer la presse si la temperatreest
hors tolérance
6 ÉTAPES DE LA METHODE
Identifier les Concevoir le

erreurs poka yoke
Degager des Mettre en oeuvre

priorites le poka yoke
Analyser Former le personnel a

les l’utilisation du poka
processus yoke
Selictionner le
type de poka analyser les
yoke performances du
poka yoke
Merci pour
votre
attention

Expose Poka Yoke

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Expose Poka Yoke

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Expose Poka Yoke

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Poka yoke

dans les enterprises industrielles

Encadré par: Mme ARIGE

Sarra belfethe Khalid Hasna

Il s'agit d'une technique d'amélioration continue visant à

Le Poka Yoke peut comporter des stratégies qui

Les défauts proviennent toujours d’une erreur.

Les inspections de qualité dont le seul but est de

Il faut éliminer ces opérations répétitives de

Empêcher absolument que toute erreur

Permettre à l’opérateur et à l’utilisateur d'éviter toute

Contrôler les opérations répétitives souvent sources

Bloquer les opérations suivantes et si possible

Les systèmes anti-erreur de contact sont

L’ERREUR PEUT ETRE FAITE ET NE PAS

Identifier les Concevoir le

Degager des Mettre en oeuvre

Analyser Former le personnel a

Vous aimerez peut-être aussi