Proceso industrial: También conocido generalmente como " tratamiento de superficies " , porque se... more Proceso industrial: También conocido generalmente como " tratamiento de superficies " , porque se alteran las condiciones fisicoquímicas de una superficie de metal o de otro material buscando un revestimiento metálico con fines de evitar problemas como corrosión, incrementar su resistencia a la fricción y contacto con sustancias químicas o simplemente mejorar su aspecto, este procedimiento se realiza a través de una solución de sales metálicas (electrolisis) los metales comúnmente usados son Estaño, Oro, Cromo, Zinc, Plata Cobre y Níquel. En la actualidad el uso de la galvanoplastia es aplicado para diversas industrias, entre ellas todo lo que comprende electrodomésticos, materiales metálicos de construcción, joyería, grifería, ferretería y partes para sistemas computarizados. De acuerdo con la clasificación Industrial Internacional Uniforme CIIU, las actividades desarrolladas en la industria de galvanoplastia pertenecen al sector C-2592 denominado " tratamiento y revestimiento de metales, maquinado " y se clasifica según su aplicación en: • Depósitos con efecto protector y decorativo: Su objetivo principal es la mejora de la apariencia del metal y la protección contra corrosión, este tipo de clasificación es la más usada y por tanto más extendida en el territorio colombiano, los metales usados para el recubrimiento son aleaciones de Cobre Níquel Cromo y aleaciones de Níquel Cromo se hace sobre superficies de acero y cobre. • Depósitos con efecto protector: Estos depósitos tienen un alto control a la corrosión sin tener mucha importancia el resultado final de la apariencia, se realiza para partes interiores de electrodomésticos o computadores. • Depósitos con efecto protector y decorativo sobre plástico: Utilizan acabados por electrodeposición de Cobre, Níquel y Cobalto en sustratos plásticos laminados con el fin de aumentar la resistencia de la superficie El recubrimiento se realiza en una cuba o reactor electrolítico donde hay un volumen de la solución que tiene el metal al ser depositado de forma iónica, esta solución es conocida como electrolito, una fuente generadora de energía continua genera una corriente eléctrica que pasa a través del reactor que provoca un aporte de iones a la solución por medio de un metal del mismo origen del electrolito mejor conocido como ánodo. El objeto a ser recubierto (cátodo) recibe los iones metálicos liberando electrones a su vez y dejando la superficie en estado metálico. [2] El proceso cuenta con 12 etapas específicas que son descritas con la tabla 1, estos procesos generan una serie de descargas que deben ser sometidas a una disminución en la carga del contaminante, por lo tanto, la industria debe contar con un sistema externo a la técnica de galvanización que comprenda un tratamiento de aguas residuales. La industria de la galvanoplastia genera un impacto ambiental entre los mayores afectados el recurso agua por la producción de aguas contaminadas, según un estudio realizado en Ecuador el proceso de galvanización genera un impacto negativo con un valor de 46,5 como indica la Imagen 1. En general, los residuos líquidos descargados por este tipo de industria, provienen de:
Proceso industrial: También conocido generalmente como " tratamiento de superficies " , porque se... more Proceso industrial: También conocido generalmente como " tratamiento de superficies " , porque se alteran las condiciones fisicoquímicas de una superficie de metal o de otro material buscando un revestimiento metálico con fines de evitar problemas como corrosión, incrementar su resistencia a la fricción y contacto con sustancias químicas o simplemente mejorar su aspecto, este procedimiento se realiza a través de una solución de sales metálicas (electrolisis) los metales comúnmente usados son Estaño, Oro, Cromo, Zinc, Plata Cobre y Níquel. En la actualidad el uso de la galvanoplastia es aplicado para diversas industrias, entre ellas todo lo que comprende electrodomésticos, materiales metálicos de construcción, joyería, grifería, ferretería y partes para sistemas computarizados. De acuerdo con la clasificación Industrial Internacional Uniforme CIIU, las actividades desarrolladas en la industria de galvanoplastia pertenecen al sector C-2592 denominado " tratamiento y revestimiento de metales, maquinado " y se clasifica según su aplicación en: • Depósitos con efecto protector y decorativo: Su objetivo principal es la mejora de la apariencia del metal y la protección contra corrosión, este tipo de clasificación es la más usada y por tanto más extendida en el territorio colombiano, los metales usados para el recubrimiento son aleaciones de Cobre Níquel Cromo y aleaciones de Níquel Cromo se hace sobre superficies de acero y cobre. • Depósitos con efecto protector: Estos depósitos tienen un alto control a la corrosión sin tener mucha importancia el resultado final de la apariencia, se realiza para partes interiores de electrodomésticos o computadores. • Depósitos con efecto protector y decorativo sobre plástico: Utilizan acabados por electrodeposición de Cobre, Níquel y Cobalto en sustratos plásticos laminados con el fin de aumentar la resistencia de la superficie El recubrimiento se realiza en una cuba o reactor electrolítico donde hay un volumen de la solución que tiene el metal al ser depositado de forma iónica, esta solución es conocida como electrolito, una fuente generadora de energía continua genera una corriente eléctrica que pasa a través del reactor que provoca un aporte de iones a la solución por medio de un metal del mismo origen del electrolito mejor conocido como ánodo. El objeto a ser recubierto (cátodo) recibe los iones metálicos liberando electrones a su vez y dejando la superficie en estado metálico. [2] El proceso cuenta con 12 etapas específicas que son descritas con la tabla 1, estos procesos generan una serie de descargas que deben ser sometidas a una disminución en la carga del contaminante, por lo tanto, la industria debe contar con un sistema externo a la técnica de galvanización que comprenda un tratamiento de aguas residuales. La industria de la galvanoplastia genera un impacto ambiental entre los mayores afectados el recurso agua por la producción de aguas contaminadas, según un estudio realizado en Ecuador el proceso de galvanización genera un impacto negativo con un valor de 46,5 como indica la Imagen 1. En general, los residuos líquidos descargados por este tipo de industria, provienen de:
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