B U R N E R S

BRULEURS
B R E N N E R
QUEMADORES
B R U C I AT O R I

MANUALE DI
! INSTALLAZIONE
! USO
! MANUTENZIONE
BRUCIATORI DI GASOLIO

G4
G6

G10
G18

VERSIONI MONOSTADIO

M03964AB Rev.01 05/98

AVVERTENZE
INSTRUCTIONS
PARTE I:
INSTALLAZIONE
PARTIE I: INSTALLATION
PARTE II:
USO
PARTIE II: UTILISATION
PARTE III:
MANUTENZIONE
PARTIE III: ENTRETIEN
APPENDICE
APPENDICE

P. 2
Pag.
P. 4
Pag.
P. 13
Pag.
P. 14
Pag.
P. 20
Pag.

2
4
13
15
20

Conforme direttive

EMC 89/336/CEE
LV 73/23/CEE

Documentazione Tecnica CIB Unigas S.p.A. - Campodarsego - PD

AVVERTENZE
IL MANUALE DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE COSTITUISCE PARTE INTEGRANTE ED ESSENZIALE
DEL PRODOTTO E DEVE ESSERE CONSEGNATO ALL'UTILIZZATORE.
LE AVVERTENZE CONTENUTE IN QUESTO CAPITOLO SONO DEDICATE SIA ALL'UTILIZZATORE CHE AL
PERSONALE CHE CURERA' L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE DEL PRODOTTO.
L'UTILIZZATORE TROVERA' ULTERIORI INFORMAZIONI SUL FUNZIONAMENTO E SULLE LIMITAZIONI D'USO
NELLA 2 PARTE DI QUESTO MANUALE CHE RACCOMANDIAMO DI LEGGERE CON ATTENZIONE.
CONSERVARE CON CURA IL LIBRETTO PER OGNI ULTERIORE CONSULTAZIONE.
1) AVVERTENZE GENERALI

2) AVVERTENZE PARTICOLARI PER BRUCIATORI

Linstallazione deve essere effettuata in ottemperanza alle

norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da
personale professionalmente qualificato.

* Il bruciatore deve essere installato in locale adatto con

aperture minime di ventilazione secondo quanto prescritto
dalle norme vigenti e comunque sufficienti ad ottenere una
perfetta combustione.

Per personale professionalmente qualificato si intende

quello avente competenza tecnica nel settore di applicazione
dell'apparecchio (civile o industriale) e in particolare, i centri
assistenza autorizzati dal costruttore.
Unerrata installazione pu causare danni a persone, animali
o cose, per i quali il costruttore non responsabile.
* Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dellintegrit
del contenuto.
In caso di dubbio non utilizzare lapparecchio e rivolgersi al
fornitore.
Gli elementi dellimballaggio (gabbia di legno, chiodi, graffe,
sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc.) non devono
essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali
fonti di pericolo.
* Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di
manutenzione, disinserire lapparecchio dalla rete di
alimentazione agendo sullinterruttore dellimpianto e/o
attraverso gli appositi organi di intercettazione.
* Non ostruire le griglie di aspirazione o di dissipazione.
* In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento
dellapparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi
tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente
qualificato.
Leventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata
solamente da un centro di assistenza autorizzato dalla casa
costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali.
Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la
sicurezza dellapparecchio.
Per garantire lefficienza dellapparecchio e per il suo
corretto funzionamento indispensabile fare effettuare, da
personale professionalmente qualificato, la manutenzione
periodica attenendosi alle indicazioni del costruttore.
* Allorch si decida di non utilizzare pi lapparecchio, si
dovranno rendere innocue quelle parti suscettibili di causare
potenziali fonti di pericolo.
* Se lapparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un
altro proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare
lapparecchio, assicurarsi sempre che il libretto accompagni
lapparecchio in modo che possa essere consultato dal
nuovo proprietario e/o dallinstallatore.
* Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli
elettrici) si dovranno utilizzare solo accessori originali.
* Questo apparecchio dovr essere destinato alluso per il
quale stato espressamente previsto. Ogni altro uso da
considerarsi improprio e quindi pericoloso.
E' esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed
extracontrattuale del costruttore per i danni causati da errori
nellinstallazione e nelluso, e comunque da inosservanza
delle istruzioni date dal costruttore stesso.

* Devono essere utilizzati solo bruciatori costruiti secondo le

norme vigenti.
* Questo bruciatore dovr essere destinato solo alluso per il
quale stato espressamente previsto.
* Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa
siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione
(elettrica, gas, gasolio o altro combustibile).
* Non toccare parti calde del bruciatore.
Queste, normalmente situate in vicinanza della fiamma e
delleventuale sistema di preriscaldamento del combustibile,
diventano calde durante il funzionamento e permangono tali
anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore.
* Allorch si decida di non utilizzare in via definitiva il
bruciatore, si dovranno far effettuare da personale
professionalmente qualificato le seguenti operazioni:
a) Disinserire lalimentazione elettrica staccando il cavo di
alimentazione dallinterruttore generale.
b) Chiudere lalimentazione del combustibile attraverso la
valvola manuale di intercettazione asportando i volantini di
comando dalla loro sede.
Avvertenze particolari
* Accertarsi che chi ha eseguito linstallazione del bruciatore
lo abbia fissato saldamente al generatore di calore in modo
che la fiamma si generi allinterno della camera di
combustione del generatore stesso.
* Prima di avviare il bruciatore, e almeno una volta allanno,
far effettuare da personale professionalmente qualificato le
seguenti operazioni:
a) Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la
potenza richiesta dal generatore di calore.
b) Regolare la portata daria comburente per ottenere un
valore di rendimento di combustione almeno pari al minimo
imposto dalle norme vigenti.
c) Eseguire il controllo della combustione onde evitare la
formazione di incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti
consentiti dalle norme vigenti.
d) Verificare la funzionalit dei dispositivi di regolazione e di
sicurezza.
e) Verificare la corretta funzionalit del condotto di
evacuazione dei prodotti della combustione.
f) Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di
bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano
ben serrati.
g) Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti anche le
istruzioni relative alluso e manutenzione del bruciatore.
* In caso di ripetuti arresti di blocco del bruciatore non
insistere con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a
personale professionalmente qualificato per ovviare a tale
situazione anomala.
* La conduzione e la manutenzione devono essere effettuate
esclusivamente da personale professionalmente qualificato,
in ottemperanza alle disposizioni vigenti.

AVVERTENZE

3) AVVERTENZE GENERALI IN FUNZIONE DEL TIPO DI

COMBUSTIBILE

3b) ALIMENTAZIONI CON GAS, GASOLIO,

O ALTRI COMBUSTIBILI

3a) ALIMENTAZIONE ELETTRICA

* La sicurezza elettrica dellapparecchio raggiunta soltanto
quando lo stesso correttamente collegato a unefficace
impianto di messa a terra, eseguito come previsto dalle
vigenti norme di sicurezza.

Avvertenze generali
* Linstallazione del bruciatore deve essere eseguita da
personale professionalmente qualificato e in conformit alle
norme e disposizioni vigenti, poich unerrata installazione
pu causare danni a persone, animali o cose, nei confronti
dei quali il costruttore non pu essere considerato
responsabile.

E necessario verificare questo fondamentale requisito di

sicurezza. In caso di dubbio, richiedere un controllo accurato
dellimpianto elettrico da parte di personale
professionalmente qualificato, poich il costruttore non
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di
messa a terra dellimpianto
* Far verificare da personale professionalmente qualificato
che limpianto elettrico sia adeguato alla potenza massima
assorbita dallapparecchio, indicata in targa, accertando in
particolare che la sezione dei cavi dellimpianto sia idonea
alla potenza assorbita dallapparecchio.
* Per lalimentazione generale dellapparecchio dalla rete
elettrica, non consentito luso di adattatori, prese multiple
e/o prolunghe.
Per lallacciamento alla rete occorre prevedere un
interruttore onnipolare come previsto dalle normative di
sicurezza vigenti.
* Luso di un qualsiasi componente che utilizza energia
elettrica comporta losservanza di alcune regole
fondamentali quali:
- non toccare lapparecchio con parti del corpo bagnate o
umide e/o a piedi nudi
- non tirare i cavi elettrici

* Prima dellinstallazione, si consiglia di effettuare una

accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dellimpianto di
adduzione del combustibile onde rimuovere eventuali residui
che potrebbero compromettere il buon funzionamento del
bruciatore.
* Per la prima messa in funzione del bruciatore, far effettuare
da personale professionalmente qualificato le seguenti
verifiche:
a) il controllo della tenuta interna ed esterna dellimpianto di
adduzione del combustibile;
b) la regolazione della portata del combustibile secondo la
potenza richiesta dal bruciatore;
c) che il bruciatore sia alimentato dal tipo di combustibile per
il quale predisposto;
d) che la pressione di alimentazione del combustibile sia
compresa nei valori riportati in targhetta;
e) che limpianto di alimentazione del combustibile sia
dimensionato per la portata necessaria al bruciatore e che
sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo
prescritti dalle norme vigenti.

- non lasciare esposto lapparecchio ad agenti atmosferici

(pioggia, sole, ecc.) a meno che non sia espressamente
previsto

* Allorch si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo

periodo, chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del
combustibile.
Avvertenze particolari per luso del gas

- non permettere che lappparecchio sia usato da bambini o

da persone inesperte.

* Far verificare da personale professionalmente qualificato:

* Il cavo di alimentazione dellapparecchio non deve essere

sostituito dallutente. In caso di danneggiamento del cavo,
spegnere lapparecchio, e, per la sua sostituzione, rivolgersi
esclusivamente a personale professionalmente qualificato.

b) che tutte le connessioni gas siano a tenuta.

* Allorch si decida di non utilizzare lapparecchio per un

certo periodo, opportuno spegnere linterruttore elettrico di
alimentazione a tutti i componenti dellimpianto che
utilizzano energia elettrica (pompe, bruciatore, ecc.).

a) che la linea di adduzione e la rampa gas siano conformi

alle norme e prescrizioni vigenti.
c) che le aperture di aerazione del locale caldaia siano
dimensionate in modo da garantire lafflusso di aria stabilito
dalle normative vigenti e comunque suffcienti ad ottenere
una perfetta combustione.
* Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di
apparecchi elettrici.
* Non lasciare il bruciatore inutilmente inserito quando lo
stesso non utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
* In caso di assenza prolungata dellutente, chiudere il
rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
* Avvertendo odore di gas:
a) non azionare interruttori elettrici, il telefono qualsiasi altro
oggetto che possa provocare scintille;
b) aprire immediatamente porte e finestre per creare una
corrente daria che purifichi il locale;
c) chiudere i rubinetti del gas;
d) chiedere lintervento di personale professionalmente
qualificato.
* Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove
installato un apparecchio a gas; per evitare situazioni
pericolose quali la formazione di miscele tossiche ed
esplosive.

AVVERTENZE

PARTE I: MANUALE DI INSTALLAZIONE

DATI TECNICI
BRUCIATORI SERIE "POLYMATIC"
Potenzialit

G4
min kcal/h
max kcal/h
min kW
max kW
kg/h min.
kg/h max.

Portata
Combustibile
Alimentazione elettrica
Motore 2800 g/1'
A assorbiti
Potenza elettr. tot.
Peso kg ca.
Regolazione

W
A
W

G4..P

18.000
12.000
35.000
35.000
21
14
41
41
1.8
1.2
3.5
3.5
gasolio
gasolio
230V
230V
50 Hz
50 Hz
75
75
0.65
0.65
375
475
12.5
12.5
monostadio monostadio

Preriscaldatore

no

si

BRUCIATORI SERIE "MINIFLAM"

G6

G10

Potenzialit

min kcal/h
max kcal/h
min kW
max kW
kg/h min.
kg/h max.

Portata
Combustibile
Alimentazione elettrica
Motore 2800 g/1'
A assorbiti
Potenza elettr. tot.
Peso kg ca.
Regolazione
Preriscaldatore

W
A
W

G18

25.000
50.000
90.000
60.000
100.000
180.000
29
58
105
70
116
209
2.5
5
9
6
10
18
gasolio
gasolio
gasolio
230V
230V
230V
50 Hz
50 Hz
50 Hz
100
150
200
0.75
1.1
1.4
400
450
500
14.5
16
17
monostadio monostadio monostadio
no
no
no

DIMENSIONI DI INGOMBRO

Fig. 1

SERIE POLYMATIC
MODELLO
A
230
G4 - G4..P

B
55

BL
133

C
285

CL
363

D
295

E
230

G
80

K
175

H
90

P
85134

M
M8

SERIE MINIFLAM
MODELLO
A
290
G6
275
G10
275
G18

B
60
90
90

BL
170
200
200

C
350
365
365

CL
475
475

D
310
340
340

E
230
255
255

G
80
90
115

K
190
230
230

H
90
125
125

P
85134
121134
121134

M
M8
M8
M8

MANUALE DI INSTALLAZIONE

CAMPI DI LAVORO

Contropressione in camera
di combustione mbar

0.4
0.3
0.2

G4P

Fig. 2

G4

0.1
0
0.6

1.4

1.8

2.2

2.6

3.4

3.8

4.2

Portata kg/h

Contropressione in camera
di combustione mbar

1.4
1.2
1
0.8

Fig. 3

0.6

G6

0.4

G10

G18

0.2
0
0

10

12

14

16

18

20

Portata kg/h

IDENTIFICAZIONE DEI BRUCIATORI

I bruciatori vengono identificati con tipo e modello. L'identificazione dei modelli descritta di seguito.
Tipo: G4
(1)
1234-

Modello:

G-.
(2)

TIPO DI BRUCIATORE
COMBUSTIBILE
REGOLAZIONE
LUNGHEZZA BOCCAGLIO

5- PAESE DI DESTINAZIONE
6- VERSIONI

7- EQUIPAGGIAMENTO

TN.
(3)

S.
(4)

IT.
(5)

A.
(6)

P
(7)

GTN
S
L
IT
A
B
C
D
F
N
S
Y
Z
P
M
L

Gasolio
Tutto/niente
Standard
Lungo
Italia
Standard
Forni da pane
Forni da pane con presa aria esterna
Chef
Chef speciali
Regolazione aria interna (G4)
Regolazione aria interna e senza connettore elettrico (G4)
Speciale
Senza cofano
Preriscaldatore
Martinetto idraulico
Martinetto e preriscaldatore
MANUALE DI INSTALLAZIONE

MONTAGGI E ALLACCIAMENTI
Imballo
I bruciatori vengono consegnati in imballi di cartone di dimensioni:
G4
G4..L
G6
G10 - G18
G10..L - G18..L

330
390
360
420
420

320
320
300
350
350

300
300
450
420
620

mm
mm
mm
mm
mm

(L
(L
(L
(L
(L

x
x
x
x
x

A
A
A
A
A

x
x
x
x
x

P)
P)
P)
P)
P)

Gli imballi di cartone temono l'umidit e non sono adatti per essere impilati.
All'interno di ciascun imballo sono inseriti:
1 bruciatore;
2 flessibili;
1 filtro;
1 guarnizione in materiale privo di amianto da interporre tra bruciatore e caldaia;
1 la seguente documentazione: il presente manuale e il Certificato di garanzia.
In caso di rottamazione del bruciatore seguire le procedure previste dalle leggi vigenti sullo smaltimento dei materiali.

Montaggio bruciatore alla caldaia

Fissare alla caldaia la flangia del bruciatore con il
riferimento indicato come da figura 4. Ci permette
una corretta inclinazione verso la camera di
combustione.

Fig. 4

Schema collegamenti elettrici

- Togliere il cofano del bruciatore;
- eseguire i collegamenti elettrici alla morsettiera di alimentazione seguendo lo schema in fig. 5;
- rimontare il cofano del bruciatore;
Legenda: vedere a pag. 16
Solo modello G4 G-.TN.x.xx.S.x

Tutti i modelli escluso G4 G-.TN.x.xx.S.x

Fig. 5

RISPETTARE LE REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA, ASSICURARSI DEL COLLEGAMENTO ALLIMPIANTO

DI MESSA A TERRA, NON INVERTIRE I COLLEGAMENTI DI FASE E NEUTRO, PREVEDERE UN INTERRUTTORE
DIFFERENZIALE MAGNETO TERMICO ADEGUATO PER L'ALLACCIAMENTO ALLA RETE.
6

MANUALE DI INSTALLAZIONE

SCHEMI DI INSTALLAZIONE TUBAZIONI ALIMENTAZIONE GASOLIO

Legenda
Fig. 6
1 Bruciatore
2 Tubi flessibili (a corredo)
3 Filtro gasolio (a corredo)
4 Dispositivo ad intercettazione automatica (*)
5 Valvola di non ritorno (*)
6 Saracinesca
7 Saracinesca a chiusura rapida (esterna ai locali serbatoio e caldaia)
(*) Richiesto in Italia, solo negli impianti con alimentazione per gravit, a sifone o a circolazione forzata.

Determinazione del diametro delle tubazioni di alimentazione gasolio

Fig. 7

H
(m)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5

6
41
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100

L (metri)
8
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Tab .1

10
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Fig. 8

H
(m)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

6
19
24
30
34
39
44
48
52
56
55
51

L (m)
8
10
77
100
90
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Fig. 9

12
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

Tab. 2

H
(m)
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5

6
18
15
13
10
7
5
-

L (m)
8
10
73
100
66
100
59
100
52
100
44
100
44
100
37
100
30
85
23
68
-

12
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
-

Tab. 3

Impianto monotubo
I bruciatori escono dalla fabbrica predisposti per l'alimentazione con impianto a 2 tubi.
E' comunque possibile la trasformazione per alimentazione con impianto monotubo (consigliabile nel caso di alimentazione a
gravit). Consultare l'appendice per i dettagli sulle operazioni da eseguire.
MANUALE DI INSTALLAZIONE

REGOLAZIONI
Innesco pompa
Prima di procedere alle regolazioni necessario innescare la pompa gasolio operando come segue:
- avviare il bruciatore, illuminare la fotoresistenza dopo l'apertura dell'elettrovalvola e sfiatare l'aria dall'attacco manometro.
Prima di mettere in funzione il bruciatore accertarsi che la tubazione di ritorno alla cisterna non abbia occlusioni. Un eventuale
impedimento provocherebbe la rottura dell'organo di tenuta della pompa.
Regolazione portata gasolio
La portata gasolio viene regolata scegliendo un ugello di dimensione opportuna e tarando la pressione di mandata della pompa
(vedi schema di principio del circuito gasolio in fig. 10).
Per la scelta dell'ugello fare riferimento alla tabella 4; per la regolazione della pressione della pompa vedere le indicazioni a
pag. 9 e 10.
Ulteriori informazioni sulle caratteristiche delle pompe gasolio sono riportate in appendice.

EV

- Elettrovalvola gasolio

- Manometro

- Pompa
Fig. 10

Tab. 4 - Scelta dell'ugello gasolio

G.P.H.
0.40
0.50
0.60
0.65
0.75
0.85
1.00
1.10
1.20
1.25
1.35
1.50
1.65
1.75
2.00
2.25
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50

kg/h
1.52
1.90
2.28
2.47
2.85
3.23
3.80
4.18
4.56
4.75
5.13
5.70
6.27
6.65
7.60
8.55
9.50
11.40
13.30
15.20
17.10

10 bar
kcal/h
15'500
19'400
23'250
25'200
29'100
33'000
38'800
42'600
46'500
48'400
52'300
58'000
64'000
68'000
77'500
87'200
97'000
116'000
135'800
155'200
174'600

kW
18
22.5
27
29.2
33.8
38.3
45
49.5
54
56.2
60.7
67.3
74.4
79
90.1
101.4
112.8
134.9
157.9
180.4
203

kg/h
1.67
2.08
2.50
2.71
3.12
3.54
4.16
4.58
5.00
5.20
5.62
6.24
6.86
7.28
8.32
9.36
10.40
12.48
14.56
16.65
18.73

12 bar
kcal/h
17'100
21'200
25'500
27'600
31'800
36'100
42'400
46'700
51'000
53'000
57'000
63'600
69'900
74'200
84'800
95'400
106'000
127'200
148'750
170'000
191'250

MANUALE DI INSTALLAZIONE

kW
19.8
24.6
29.6
32
36.9
41.9
49.2
54.2
59.2
61.5
66.2
73.9
81.3
86.3
98.6
111
123.3
148
173
197.7
222.4

kg/h
1.80
2.25
2.70
2.92
3.37
3.82
4.50
4.95
5.40
5.60
6.07
6.75
7.42
7.87
8.99
10.12
11.24
13.49
15.74
17.99
20.24

14 bar
kcal/h
18'400
22'900
27'500
29'800
34'400
39'000
45'800
50'500
55'500
57'100
62'000
69'000
76'000
80'000
92'000
103'000
115'000
137'000
160'700
183'700
206'650

kW
21.4
26.6
31.9
34.6
40
45.3
53.2
58.6
64.4
66.3
72
80.1
88.3
93
106.9
119.7
133.7
159.3
186.9
213.6
240.3

POMPE GASOLIO SERIE POLYMATIC

Pompa SUNTEC AS47A
Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
alimentazione e ritorno:

Pompa DELTA VM1RL2

Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
aspirazione e ritorno:

Pompa DANFOSS BFP21R3

Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
alimentazione e ritorno:

massima depressione 0,5 bar;

0,35 bar
max. 2850 giri/1'
da 2 a 12 cSt
max. 2 bar

Fig. 11

massima depressione, 0,5 bar

0,35 bar
max. 3500 giri/1'
da 1,5 a 50 cSt
0,7 - 1,5 bar

Fig. 12

massima depressione, 0,5 bar;

0,35 bar
max. 3600 giri/1'
1,8 a 12 cSt
max. 2 bar
Fig. 13

POMPE GASOLIO SERIE MINIFLAM

Pompa SUNTEC AS47C
Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
alimentazione e ritorno:

massima depressione, 0,5 bar;

0,35 bar
max. 2850 giri/1'
2 a 12 cSt
max. 2 bar

Legenda
1 Regolatore di pressione
2 Presa martinetto
3 Presa vacuometro
4 Elettrovalvola
5 Presa manometro
6 Mandata all'ugello
7 Aspirazione
8 Ritorno

Fig. 14

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Pompa DELTA VM1LR2

Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
aspirazione e ritorno:

massima depressione, 0,5 bar

0,35 bar
max. 3500 giri/1'
da 1,5 a 50 cSt
0,7 - 1,5 bar
Fig. 15

Pompa DANFOSS BFP21L3

Aspirazione:
Valore consigliato per evitare la
formazione di bolle d'aria:
Velocit di rotazione:
Viscosit di funzionamento:
Pressione max. nei condotti di
aspirazione e ritorno:

massima depressione, 0,5 bar

0,35 bar
max. 3600 giri/1'
da 1,8 a 12 cSt
max. 2 bar
Fig. 16

Legenda
1 Regolatore di pressione
2 Presa martinetto
3 Presa vacuometro
4 Elettrovalvola
5 Presa manometro
6 Mandata all'ugello
7 Aspirazione
8 Ritorno

REGOLAZIONE PORTATA ARIA

VBS

Fig. 17
Tipo G4 mod. G-.TN...N.x
e G-.TN...S
Allentare la vite VBS.
La portata d'aria viene regolata
spostando la vite VBS lungo l'asola.
A regolazione ultimata ribloccare la
vite VBS.

10

VBS

Fig. 17 a

VBS

Fig. 18

Tipo G4 mod. G-.TN.x.IT.A.x

Tipo G6 - G10 - G18

Regolare la portata d'aria

ruotando la vite VBS.

Allentare la vite VBS e ruotare

manualmente la serranda aria
come richiesto.
A regolazione ultimata
ribloccare la vite VBS.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

REGOLAZIONE DELLA TESTA DI COMBUSTIONE

Ruotare con un cacciavite la vite VRT in senso orario o antiorario a seconda che si debba sviluppare rispettivamente la
massima o minima potenzialit .
Nel caso di sostituzione della testa di combustione, ripristinare sempre la posizione indicata in figura 22 a pag. 14, rispetto
all'estremit dell'ugello.

Tipo G4 - G4..P

VRT
Fig. 19

VRT

Tipo G6

Fig. 20

Tipo G10 - G18

Ruotare con un cacciavite la vite VRT in senso orario o antiorario a seconda che si debba sviluppare rispettivamente la minima
o massima potenzialit.
Nel caso di sostituzione della testa di combustione, ripristinare sempre la posizione indicata nella figura 22 a pag. 14 rispetto
all'estremit dell'ugello.

VRT

Fig. 21

MANUALE DI INSTALLAZIONE

11

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

Tipo G6

UGELLO

PRESSIONE POMPA

PORTATA

REGOL. INDICE

REGOL. INDICE

GPH -60

BAR

kg/h + 10%

TESTA

SERRANDA

0,60

10 - 12

2,35 - 2,60

1,5 - 1,5

4-4

0,75

10 - 12

3,00 - 3,30

2 - 2,5

5,2 - 6

0,85

10 - 12

3,40 - 3,85

3-4

5,5 - 6

1,00

10 - 12

3,90 - 4,20

3,5 - 4,5

7-7

1,10

10 - 12

4,10 - 4,50

4-6

7-7

1,20

10 - 12

4,70 - 5,20

6,5 - 7,5

7,5 - 8

1,35

10 - 12

5,40 - 5,80

9 - 10

8-8

UGELLO

PRESSIONE POMPA

PORTATA

REGOL. INDICE

REGOL. INDICE

GPH -60

BAR

kg/h + 10%

TESTA

SERRANDA

1,20

10 - 12

4,80 - 5,10

0-0

1,5 - 1,8

1,35

10 - 12

5,35 - 5,80

1-1

2 - 2,3

1,50

10 - 12

5,95 - 6,60

2-2

2,3 - 2,7

1,75

10 - 12

7,00 - 7,40

3-5

3 - 3,5

2,00

10 - 12

7,80 - 8,60

6-8

3,7 - 4

2,25

10 - 12

8,90 - 9,60

8 - 8,5

4-5

2,50

10 - 12

9,40 - 10,50

8,5 - 10,5

5-6

Tipo G18

UGELLO

PRESSIONE POMPA

PORTATA

REGOL. INDICE

REGOL. INDICE

Tab. 7

GPH -60

BAR

kg/h 10%

TESTA

SERRANDA

2,25

10 - 12

8,95 - 9,40

5 - 5,5

4-5

2,50

10 - 12

9,50 - 10,40

5,5 - 7

5-5

2,75

10 - 12

10,70 - 11,75

7 - 9,5

5-5

3,00

10 - 12

11,80 - 12,85

10 - 11

5-5

3,50

10 - 12

13,85 - 15,00

12 - 14

6-7

4,00

10 - 12

15,35 - 16,65

15 - 17

7-8

4,50

10 - 12

17,00 - 18,00

18 - 20

8-8

Tab. 5

Tipo G10
Tab. 6

12

MANUALE DI INSTALLAZIONE

PARTE II: MANUALE D'USO

LIMITAZIONI D'USO
IL BRUCIATORE UN APPARECCHIO PROGETTATO E COSTRUITO PER FUNZIONARE SOLO DOPO ESSERE
STATO CORRETTAMENTE ACCOPPIATO AD UN GENERATORE DI CALORE (ES. CALDAIA, GENERATORE ARIA
CALDA, FORNO, ECC.); OGNI ALTRO USO E' DA CONSIDERARSI IMPROPRIO E QUINDI PERICOLOSO.
L'UTENTE DEVE GARANTIRE IL CORRETTO MONTAGGIO DELL'APPARECCHIO AFFIDANDONE L'INSTALLAZIONE
A PERSONALE QUALIFICATO, E FACENDO ESEGUIRE LA PRIMA ACCENSIONE DA UN CENTRO ASSISTENZA
AUTORIZZATO DALL'AZIENDA COSTRUTTRICE DEL BRUCIATORE.
E' FONDAMENTALE, A QUESTO PROPOSITO, IL COLLEGAMENTO ELETTRICO AGLI ORGANI DI REGOLAZIONE E
SICUREZZA DEL GENERATORE (TERMOSTATI DI LAVORO, SICUREZZA, ECC.) CHE GARANTISCE UN
FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE CORRETTO E SICURO.
E' PERTANTO DA ESCLUDERSI OGNI FUNZIONAMENTO DELL'APPARECCHIO CHE PRESCINDA DALLE
OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE O CHE AVVENGA DOPO TOTALE O PARZIALE MANOMISSIONE DI QUESTE (ES.
SCOLLEGAMENTO ANCHE PARZIALE DI CONDUTTORI ELETTRICI, APERTURA DEL PORTELLONE DEL
GENERATORE, SMONTAGGIO DI PARTI DEL BRUCIATORE).
NON APRIRE O SMONTARE MAI ALCUN COMPONENTE DELLA MACCHINA.
AGIRE SOLO SULL'INTERRUTTORE GENERALE ("ON-OFF"), CHE PER LA SUA FACILE ACCESSIBILIT E
RAPIDIT DI MANOVRA FUNGE ANCHE DA INTERRUTTORE DI EMERGENZA, ED EVENTUALMENTE SUL
PULSANTE DI SBLOCCO.
IN CASO DI RIPETIZIONE DELL'ARRESTO DI BLOCCO NON INSISTERE SUL PULSANTE DI SBLOCCO E
RIVOLGERSI AL PERSONALE QUALIFICATO CHE PROVVEDER A RIMUOVERE L'ANOMALIA DI
FUNZIONAMENTO.
ATTENZIONE: DURANTE IL NORMALE FUNZIONAMENTO LE PARTI DEL BRUCIATORE PI VICINE AL
GENERATORE (FLANGIA DI ACCOPPIAMENTO) SONO SOGGETTE A RISCALDAMENTO. EVITARE DI TOCCARLE
PER NON RIPORTARE USTIONI.

FUNZIONAMENTO
- Dare tensione al bruciatore agendo sull'interruttore generale della caldaia.
- Controllare che l'apparecchiatura non sia in blocco, eventualmente sbloccarla agendo sul pulsante di sblocco accessibile dal
foro sul cofano del bruciatore.
- Verificare che la serie di termostati (o pressostati) dia il consenso di funzionamento al bruciatore.
- Inizia il ciclo di avviamento del bruciatore: l'apparecchiatura avvia il ventilatore del bruciatore e, contemporaneamente,
inserisce il trasformatore di accensione.
- Al termine della preventilazione viene alimentata l'elettrovalvola del gasolio ed il bruciatore si accende.
- Il trasformatore di accensione rimane inserito per alcuni secondi dopo l'accensione della fiamma (tempo di post-accensione),
al termine di tale periodo viene escluso dal circuito.

MANUALE D'USO

13

PARTE III: MANUTENZIONE

Almeno un volta all'anno eseguire le operazioni di manutenzione riportate nel seguito. Nel caso di servizio stagionale si
raccomanda di eseguire la manutenzione alla fine di ogni stagione di riscaldamento; nel caso di servizio continuativo la
manutenzione va eseguita ogni 6 mesi.
N.B. Tutti gli interventi sul bruciatore devono essere effettuati con l'interruttore elettrico generale aperto.
OPERAZIONI PERIODICHE
- Pulizia ed esame cartuccia filtro gasolio, in caso di necessit sostituirla;
- esame stato conservazione flessibili gasolio, verifica esistenza di eventuali perdite;
- pulizia ed esame filtro all'interno della pompa gasolio (v. istruzioni riportate in appendice);
- smontaggio, esame e pulizia testa di combustione. Durante il rimontaggio rispettare scrupolosamente le misure riportate in
tabella 8;
- esame elettrodi di accensione e relativi isolatori in ceramica, pulizia, eventuale registrazione e se necessario, sostituzione
(vedi fig. 22);
- smontaggio e pulizia dell'ugello gasolio (importante: la pulizia deve essere eseguita utilizzando solventi e non utensili
metallici). Al termine delle operazioni di manutenzione, dopo aver rimontato il bruciatore, accendere la fiamma e verificarne la
forma, in caso di dubbio sostituire l'ugello.
In caso di impiego intenso del bruciatore si consiglia la sostituzione preventiva dell'ugello all'inizio della stagione di
funzionamento;
- esame e pulizia accurata della fotoresistenza rivelazione fiamma e se necessario sostituzione. In caso di dubbio verificare il
circuito di rivelazione, dopo aver rimesso in funzione il bruciatore, seguendo lo schema in fig. 23.

Corretta posizione degli elettrodi e della testa

di combustione
Per accedere alla testa di combustione e agli
elettrodi svitare la vite VB sul boccaglio del
bruciatore e sfilare quest'ultimo dal boccaglio (che
rimane fissato alla caldaia); prevedere un piano di
appoggio stabile sul quale posare il bruciatore
durante la manutenzione.
Al fine di garantire una buona accensione
necessario che siano rispettate le misure indicate
in tabella 8.
Accertarsi di aver fissato la vite di bloccaggio del
gruppo elettrodi prima di rimontare il bruciatore.

Fig. 22

G4 - G4P
G6
G10 - G18

Ugello
60
45
60
45
60
45

A
4
4
4
8
6
10

B
3
3
3
4
4
5

C
23
23
4
4
4
4

D
6
6
6
6
6
6

Tabella 8
Controllo della corrente di rivelazione
Per misurare il segnale di rivelazione seguire lo
schema in fig. 23.

APPARECCHIATURA
11 12

Se il segnale non rientra nei valori indicati,

verificare i contatti elettrici, la pulizia della testa di
combustione, la posizione della fotoresistenza ed
eventualmente sostituirla.

Minima intensit di corrente con fiamma:

65 A

Massima intensit di corrente senza fiamma:

5 A

Massima intensit di corrente possibile con fiamma:

200 A

Fig. 23
14

MANUALE DI MANUTENZIONE

SCHEMI ELETTRICI
Schema elettrico (cod. 01-361) escluso G4 G-.TN.x.IT.A.P e G-.TN.x.IT.S

Schema elettrico (cod. 01-142/1) G4 G-.TN.x.IT.S

MANUALE DI MANUTENZIONE

15

Schema elettrico (cod. 01-362) G4 G-.TN.x.IT.A.P

LEGENDA
EVG
F
FR
IL
LB
MA
MV
N
P
L1
R
TA
ST
TP
LOA 24
BH064
TS
CO
LF

16

Elettrovalvola
Fusibile
Fotoresistenza
Interruttore di linea
Lampada blocco
Morsettiera di alimentazione
Motore ventilatore
Neutro
Preriscaldatore gasolio Danfoss
Fase
Resistenza preriscaldatore
Trasformatore di accensione
Serie termostati o pressostati
Termostato preriscaldatore
Apparecchiatura controllo fiamma Landis & Gyr
Apparecchiatura controllo fiamma Danfoss
Termostato - pressostato caldaia
Contaore
Lampada di segnalazione funzionamento bruciatore

MANUALE DI MANUTENZIONE

PARTI DI RICAMBIO
Tipo G4

POS.
1
2
4
5
6
6
6A
7
8
8A
9
10
10A
11
12
13
14
16
16A
17
19
20
21
22
23
23
23
24
25
26
27
27
27
28
28
28
29
29
30

DESCRIZIONE
APPARECCHIATURA LOA24
BASETTA APPARECCHIATURA LOA24
SQUADRETTA APPARECCHIATURA
TRASFORMATORE COFI E820
PORTAUGELLO STANDARD
PORTAUGELLO LUNGO
PROLUNGA PRERISCALDATORE (G4 - G4..P)
PRERISCALDATORE (G4 - G4..P)
UGELLO
CAVO ACCENSIONE
CAVO ACCENSIONE LUNGO
ELETTRODO ACCENSIONE
BOCCAGLIO NORMALE
BOCCAGLIO LUNGO
FLANGIA
GUARNIZIONE
TESTA DI COMBUSTIONE
FONDO
COCLEA DESTRA
COCLEA SINISTRA
VENTOLA
PROLUNGA PORTAUGELLO
BASETTA FOTORESISTENZA LANDIS
FOTORESISTENZA LANDIS QRB1B
COFANO
TUBETTO PER VM1 RL2
TUBETTO PER AS47A
TUBETTO PER BFP21R3
VITE REGOLAZIONE TESTA
VITE INDICE
FLANGIA POLVERIZZATORE
BOBINA PER DELTA VM1 RL2
BOBINA PER SUNTEC AS47A
BOBINA PER DANFOSS BFP21 R3
POMPA DELTA VM1RL2
POMPA SUNTEC AS47A
POMPA DANFOSS BFP21R3R
MOTORE SIMEL 75W
MOTORE AEG 75W
CONDENSATORE
FLESSIBILI GASOLIO
FILTRO GASOLIO

MANUALE DI MANUTENZIONE

G4..A

G4..S

202.04.45
203.04.09
243.00.62
217.01.17
285.00.37
285.00.59
285.01.09
285.00.40
261...
605.01.19
605.01.22
208.02.32
309.00.E3
309.00.E4
210.00.25
211.00.27
306.01.80
319.01.01
205.02.67
205.02.68
215.00.20
285.01.13
--251.00.08
301.00.43
222.01.41
222.01.41
222.01.41
232.00.23
235.00.95
210.00.65
258.04.06
258.04.02
258.07.01
259.00.12
259.01.30
259.03.09
218.00.52
218.07.05
603.00.13
234.00.55
209.00.01

202.04.45
203.04.09
243.00.62
217.01.17
285.00.37
285.00.59
285.01.09
285.00.40
261...
605.01.19
605.01.22
208.02.32
309.00.E3
309.00.E4
210.00.25
211.00.27
306.01.80
201.01.15
101.00.22
205.02.63
215.00.20
285.01.13
--251.00.08
301.00.32
222.01.41
222.01.41
222.01.41
232.00.23
235.00.95
210.00.37
258.04.06
258.04.02
258.07.01
259.00.12
259.01.30
259.03.09
218.00.52
218.07.05
603.00.13
234.00.55
209.00.01

17

PARTI DI RICAMBIO
Mod. G6 - G10 - G18

18

MANUALE DI MANUTENZIONE

POS.
1
2
3
3
4
5
6
6A
7
8
8
9
10
10
11
12
13
14
15
16
17
18
18A
19
20
21
22
23
24
24
24
25
26
26
26
27
27
28
28
28
28

29
30
31
32
34
34
35
36
37
38
39
40
41
42
42
43
44
44

DESCRIZIONE
COFANO
CONDENSATORE
MOTORE SIMEL
MOTORE AEG
APPARECCHIATURA LOA24
BASETTA APPARECCHIATURA
SQUADRETTA APPARECCHIATURA
DISTANZIALE APPARECCHIATURA
TRASFORMATORE COFI 1020
COCLEA COMPLETA
COCLEA COMPLETA (VERS. MARTINETTO)
VENTOLA
GRUPPO PORTAUGELLO
GRUPPO PORTAUGELLO (SE BL)
UGELLO
SUPPORTO UGELLO
FONDO
KIT PRERISCALDATORE DANFOSS
CAVO ACCENSIONE
ELETTRODO ACCENSIONE
TESTA DI COMBUSTIONE
BOCCAGLIO
BOCCAGLIO LUNGO
GUARNIZIONE
FLANGIA
FOTORESISTENZA LANDIS QRB1B
SUPPORTO FOTORESISTENZA
BLOCCHETTO MOBILE
TUBETTO PER AS47C
TUBETTO PER VM1RL2
TUBETTO PER BFP21L3
VITE REGOLAZIONE TESTA
BOBINA PER SUNTEC AS47C
BOBINA PER DELTA VM1RL2
BOBINA PER DANFOSS BFP21L3
CONNETTORE PER SUNTEC AS47C
CONNETTORE PER DANFOSS BFP21L3
POMPA DELTA VM1RL2
POMPA SUNTEC AS47C
POMPA DANFOSS BF021L3
POMPA DELTA VM1RL2-2P (VERS.MARTINETTO)
FLANGIA POMPA DELTA
FLANGIA POMPA DANFOSS
FLESSIBILI
FILTRO
TUBETTO (MARTINETTO POMPA)
SERRANDA ARIA
BASETTA FOTORESIST. (VERS. SENZA MART.)
BASETTA FOTORESIST. (VERS. CON MART.)
GIUNTO LP
ACCOPPIAMENTO PER GIUNTO
GIUNTO LV
MARTINETTO COMPLETO
ELETTRODO ACCENSIONE
FLANGIA
GUARNIZIONE
BOCCAGLIO
BOCCAGLIO LUNGO
TESTA DI COMBUSTIONE
GRUPPO PORTAUGELLO
GRUPPO PORTAUGELLO LUNGO

MANUALE DI MANUTENZIONE

G6 - G6..M

G10 - G10..M

G18 - G18..M

301.00.18
603.00.03
218.00.13
218.07.02
202.04.45
203.04.09
243.00.04
206.00.02
217.01.06
205.02.39
205.02.37
215.00.03
302.00.47
302.00.69
261.00...
228.00.32
201.01.12
605.01.19
208.02.32
306.01.39
309.00.A2
309.00.A1
211.00.27
210.00.25
251.00.08
203.02.22
232.00.12
222.01.13
222.01.45
222.01.13
232.00.11
258.04.02
258.04.06
258.07.01
620.00.08
620.00.09
259.00.14
259.01.11
259.03.08
259.00.19
269.00.15
259.05.03
234.00.01
209.00.01
222.01.15
101.07.04
203.02.27
254.00.02
254.00.07
254.00.03
233.00.10
-----------------

301.00.19
603.00.05
218.00.05
218.07.03
202.04.45
203.04.09
243.00.04
206.00.02
217.01.06
205.02.28
205.02.36
215.00.04
261.00...
228.00.06
201.01.02
605.01.22
251.00.08
--232.00.12
222.01.25
222.01.46
222.01.25
232.00.11
258.04.02
258.04.06
258.07.01
620.00.08
620.00.09
259.00.14
259.01.11
259.03.08
259.00.19
269.00.15
259.05.03
234.00.01
209.00.01
222.01.16
101.07.02
203.02.19
203.02.20
254.00.02
254.00.07
254.00.03
233.00.15
208.02.03
210.00.07
211.00.31
309.00.05
309.00.08
306.01.02
302.00.16
302.00.20

301.00.19
603.00.05
218.00.14
--202.04.45
203.04.09
243.00.04
206.00.02
217.01.06
205.02.28
205.02.36
215.00.04
261.00...
228.00.06
201.01.02
605.01.22
251.00.08
--232.00.12
222.01.25
222.01.46
222.01.25
232.00.11
258.04.02
258.04.06
258.07.01
620.00.08
620.00.09
259.00.14
259.01.11
259.03.08
259.00.19
269.00.15
259.05.03
234.00.01
209.00.01
222.01.16
101.07.02
203.02.19
203.02.20
254.00.02
254.00.07
254.00.03
233.00.15
208.02.03
210.00.11
211.00.31
309.00.06
309.00.09
306.01.03
302.00.16
302.00.20

19

APPENDICE: CARATTERISTICHE COMPONENTI

Apparecchiatura controllo fiamma Landis & Gyr LOA24

Pag. 20

Pompe gasolio

Pag. 22

APPARECCHI DI COMANDO PER BRUCIATORI

A GASOLIO LANDIS&GYR LOA24
Impiego
Gli apparecchi di sicurezza della serie LOA... sono destinati
unitamente alle fotoresistenze QRB..., allavviamento ed al
controllo di bruciatori a gasolio ad aria soffiata di piccola
potenza, portata max. 30 kg/h secondo le norme DIN 4787.
Lavviamento pu essere effettuato, a seconda dei
collegamenti elettrici, con o senza postaccensione con
funzionamento a 1 o 2 fiamme.
Esecuzione degli apparecchi
Gli apparecchi sono in esecuzione ad innesto e possono
essere montati in qualsiasi posizione: sul bruciatore, nel
quadro elettrico o nel quadro di comando. La custodia in
materiale sintetico resistente agli urti ed al calore contiene:
- il programmatore termico che agisce su un sistema di
comando a commutazione multipla, con compensazione
della temperatura ambiente
- lamplificatore del segnale di fiamma, con il relativo rel di
fiamma
- la lampada-spia di segnalazione di arresto di blocco ed il
relativo pulsante di sblocco (a tenuta stagna).
Lo zoccolo ad innesto, anchesso in materiale plastico
resistente agli urti ed al calore, comprende oltre ai 12 morsetti
di collegamento:
- 3 morsetti di neutro, precablati al morsetto 2
- 4 morsetti di messa a terra, predisposti per la messa a terra
del bruciatore
- 2 morsetti dappoggio numerati 31 e 32.
Lo zoccolo prevede due aperture a sfondamento sul fondo per
il passaggio dei cavi; 5 altre aperture a sfondamento con
attacco filettato per passacavi PG11 o UNP per manicotti
non metallici sono situate sul premistoppa di tipo mobile, una
su ciascun lato e 3 nella parte frontale.
Ai lati dello zoccolo sono situate due linguette metalliche di
tipo elastico per il fissaggio dellapparecchio. Per lo
smontaggio sufficiente premere leggermente con un
cacciavite nella fessura della guida di fissaggio.

t3
t2
t3n
t4

Tempo di preaccensione
Tempo di sicurezza
Tempo di post-accensione
Intervallo tra la presenza della fiamma e linserimento
della seconda valvola al morsetto 5.
Schema interno
AL
Allarme ottico
BV.. Valvola del combustibile
EK
Pulsante di sblocco
FR
Rel di fiamma
fr
Contatti rel di fiamma
FS
Segnale di presenza fiamma
G
Motore del bruciatore
K
Ancoretta del rel di fiamma per ritenere il comando
tz1 in caso di segnale di fiamma prematura o per
agganciarlo in caso di segnale di fiamma corretto
OH
Preriscaldatore di gasolio
OW Contatto di consenso al funzionamento
QRB Fotoresistenza (rivelatore di fiamma)
R
Termostato o pressostato
TZ
Programmatore termoelettrico (sistema a bimetallo)
tz... Contatti del TZ
V
Amplificatore del segnale di fiamma
W
Termostato o pressostato di sicurezza
Z
Trasformatore di accensione
Questi apparecchi sono dispositivi di sicurezza!
Ogni manomissione pu avere conseguenze imprevedibili!
Non apriteli!

Sicurezza alle basse tensioni

Gli apparecchi di comando e controllo hanno un circuito
elettronico particolare per cui quando la tensione diminuisce
fino a <165V~ blocca linserzione del bruciatore oppure senza liberare il combustibile- effettua larresto di blocco.
Collegamento e diagramma del programma
Per un corretto collegamento elettrico indispensabile il
rispetto delle norme locali e delle istruzioni di montaggio e di
avviamento del costruttore del bruciatore.
Legenda programma
Segnali di uscita dellapparecchio
Segnali necessari in ingresso
A
Inizio avviamento per bruciatori con preriscaldatore
di gasolio OH
A
Inizio avviamento per bruciatori senza preriscaldatore
di gasolio
B
Presenza di fiamma
C
Funzionamento normale
D
Arresto di regolazione tramite R
tw
Tempo di preriscaldamento del gasolio fino al
consenso del funzionamento tramite il contatto OW
t1
Tempo di preventilazione
20

APPENDICE

Caratteristiche tecniche

Comandi in caso di disturbi al funzionamento

Tensione

Luce estranea/accensione anticipata

220V - 15%...240V + 10% oppure

100V - 15%...110V + 10%
50...60 Hz, 6%
10A max., azione lenta

Frequenza
Fusibile esterno
Portata dei contatti:
- morsetto 1
5A
- morsetto 3
5A (compresi i consumi del motore e
del preriscaldatore del gasolio)
Portata dei morsetti
- morsetti 4, 5 e 10
- morsetti 6 e 7
- morsetto 8
Consumo
Protezione
Temperatura ammessa:
- funzionamento
- trasporto e magazzino
Posizione di montaggio
Massa (peso)
zoccolo
accessori AGK...

1A
2A
5A
3VA circa
IP40

Durante il tempo di preventilazione e/o preaccensione

non deve esserci alcun segnale di fiamma.
Cause per le quali si pu rilevare un segnale di fiamma,
possono essere le seguenti: accensione anticipata
dovuta a cattiva tenuta dellelettrovalvola, illuminazione
esterna della fotoresistenza, corto circuito nella
fotoresistenza o nel cavetto di collegamento, guasto
allamplificatore del segnale di fiamma.
Trascorso il tempo di preventilazione e di sicurezza,
lapparecchio di controllo mette il bruciatore in blocco e
impedisce lafflusso del combustibile anche durante il
tempo di sicurezza.
Mancanza della fiamma

-20...+60C
-50...+60C
qualunque
apparecchi 180g,
80g
12g

In mancanza della presenza di fiamma alla fine del

tempo di sicurezza, lapparecchio provoca subito
larresto di blocco.
Mancanza della fiamma durante il funzionamento
Per mancanza della fiamma durante il funzionamento,
lapparecchio interrompe lalimentazione del
combustibile e ripete automaticamente un nuovo
programma di avviamento: trascorso il tempo t4 il
programma di avviamento terminato.
Ad ogni arresto di sicurezza, in meno di 1 s viene a
mancare la tensione ai morsetti 3-8 e 11;
contemporaneamente, tramite il morsetto 10
possibile segnalare a distanza larresto di blocco. Lo
sblocco dellapparecchio possibile dopo circa 50 s .

APPENDICE

21

POMPE DELTA TIPO VM

Nella pompa Delta della serie VM il flusso dolio pressurizzato
intercettato da una valvola elettromagnetica incorporata, e
pu quindi essere avviato successivamente allavviamento
del motore (preventilazione), o interrotto prima dellarresto del
motore stesso (spegnimento istantaneo della fiamma senza
gocciolamento dellugello).
La pressione dellolio regolata e mantenuta costante dalla
valvola a pistone, che agisce sullapertura di una luce di
scarico per Iolio che eccede la capacit dellugello e viene a
sua volta reinviato al serbatoio (installazione bitubo), o
reimmesso in aspirazione attraverso un apposito foro di
collegamento, o by-pass (installazione monotubo).
Anche in questo modello, entrambe le versioni bitubo e
monotubo sono autoinnescanti.
Si consiglia di installare comunque sempre un filtro esterno di
linea.
Tutti i modelli forniti in versione Bitubo possono essere
impiegati anche come Monotubo grazie alla semplice
rimozione di un grano in nylon (posto sotto il filtro interno) ed
alla chiusura del canale di ritorno.
DATI TECNICI
Viscosit olio
Temperatura olio
Gamma di pressione

1,550 cSt
50C max
210 bar
415 bar
820 bar
1025 bar
Vuoto in aspirazione
0,5 bar max
Pressione in aspirazione
0,7 bar max
Pressione in ritorno
1,5 bar max
Velocit di rotazione max. 3500 giri/min.
Filtro di serie
Tela acc. inox 110,
20 cmq
Montaggio
Mozzo 32, albero 8
(DIN 24220)
A richiesta:
Flangia, Mozzo 54,
albero 7/16"
Connessioni idrauliche
Aspirazione-Ritorno
1/8"G 1/4"G
(1/8"G solo V1, V2)
Mandata 1/8"G
Manometro-Vacuom.
1/8"G
Momento di spunto
VMl, VM2: 0,1 Nm max
VM3: 0,18 Nm
POMPA DANFOSS BFP21
Viscosit olio
Filtro a cartuccia
Campo di pressione
Massima pressione alla mandata
Massima pressione al ritorno
Velocit di rotazione massima
Momento di spunto
Temperatura di funzionamento

13 mm2/s (cSt)
in rete, 150, 13 cm2
7 - 15 bar
2 bar
2 bar
3600 giri/min
0,1 Nm
da -10 a 70C

Caratteristiche elettriche
Tensione bobina elettrovalvola
Assorbimento
Protezione
Lunghezza cavo bobina

da 187 a 264 V
9 VA
IP40
710 mm

22

POMPE GASOLIO SUNTEC AS

- Gasolio
- Portata fino a 75 I/h (circa 600.000 kcal/h - 700 kW)
- Installazione a 2 tubi
- Installazione monotubo
DATI TECNICI
Montaggio a flangia o a mozzo conformente agli standards
DIN 24220 ed ISO/TC 109 SC 3 DP 5062F
Filetti cilindrici conformemente a ISO R 228-NFE
03005(DIN 259)
Entrata ed uscita
R 1/4"
Mandata
R 1/8"
Pressione
R 1/8"
Su coperchio
R 1/8"
Funzione
Regolazione pressione e taglio valvola
Filtro
Superficie 34 cmq 120 micron
Albero
8 mm conformemente 24220 DIN
Grano
inserito
By-pass
deve essere inserito per 2 tubi, rimosso per
monotubo
Peso
1,8 kg - montaggio a mozzo
1,9 kg - montaggio a flangia
Rotazione e posizione attacco mandata visto dal lato
albero
A - Rotazione oraria / mandata destra
C - Rotazione antioraria / mandata sinistra
Dati idraulici
Gamme press. di esercizio 7-14 bar regolabile
9-15 bar regolabile (per AS 67)
Taratura
9 bar di fabbrica
Gamma viscosit a 20C 2 a 12 mm2/s (cSt)
Pressione entrata
max. 2 bar
Pressione ritorno
max. 2 bar
Aspirazione
0,5 bar - vuoto massimo; si
consiglia 0,35 bar per evitare
separazione gas dellolio
Velocit di rotazione
2850 giri/min
Temperatura massima dellolio 70C
Coppia di spunto
0,10 Nm
Temperatura di funzionam. 0 - 60C
Caratteristiche elettriche
Tensione valvola
elettromagnetica

220 V +10% -15% 50/60 Hz

Assorbimento

9 VA

Lunghezza cavo bobina

600 mm

Lunghezza cavo innesto

600 mm

Protezione

IP50

Pressione max.

25 bar

Cavo

6 mm a fili - 0,75 mmq di

sezione

APPENDICE

Funzionamento
II gruppo ingranaggi aspira olio attraverso il filtro incorporato e lo trasferisce al pistone che assicura la regolazione della
pressione nella linea allugello. Lolio eccedente che non passa nella linea allugello, viene inviato attraverso la valvola o al tubo
di ritorno al serbatoio, o nel caso di uninstallazione monotubo, allingresso del gruppo ingranaggi - lato aspirazione.
La valvola idraulica, oltre alla regolazione della pressione allugello, ha anche una funzione di taglio. La funzione di questa
scanalatura eseguita dalla valvola elettromagnetica.
Quando questa valvola non eccitata, il foro by-pass fra il lato pressione e il lato ritorno della valvola idraulica aperto, di
conseguenza, non si crea pressione che possa aprire la valvola.
Eccitando il solenoide, il foro by-pass si chiude e, poich gli ingranaggi girano a pieno regime, la pressione necessaria per
aprire la valvola si crea con estrema rapidit consentendo unapertura veloce e netta.
Allarresto del bruciatore, il solenoide apre il foro by-pass scaricando contemporaneamente tutto Iolio al ritorno e chiude
istantaneamente la valvola allugello.
Questo consente un taglio molto veloce ed efficace.
Lapertura e il taglio possono essere regolati indipendentemente dalla velocit del motore. Mentre Ielettrovalvola rimane
aperta, la coppia di spunto si mantiene bassa fino alla massima velocit del motore.

A
B
C
1
2
3
4
5
6

Valvola elettromagnetica chiusa

Valvola eletrtomagnetica aperta
Ritorno chiuso
Valvola elettromagnetica
Valvola di regolazione pressione
Regolatore di pressione
Mandata allugello
Attacco manometro
Valvola di spurgo

7
8
9
10
11
12
13
14
15

Tenuta albero
Attacco vacuometro
Grano by-pass P
Gruppo ingranaggi
Entrata pompa
Ritorno
Ritorno allaspirazione
Olio proveniente dagli ingranaggi
Verso tenuta albero e ritorno

INSTALLAZIONE BITUBO

APPENDICE

INSTALLAZIONE MONOTUBO
(rimuovere il grano di by-pass P)

23

CIB UNIGAS

S.p.A.
Via C. Colombo, 9 (Zona Industriale)
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Tel. 049/9200944 - Telefax 049/9200945 - 9201269
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