Tornio 16K20, 16K20M, 16K20G, 16K20P, 16K20F1, 16K25 passaporto, manuale, diagrammi, le descrizioni, le specifiche

I primi torni universali con la scatola ingranaggi per la prima volta in Unione Sovietica è stato avviato da Mosca a macchina utensile impianto "Rosso Proletario" di loro. AI Efraim nel 1932 e ricevette il nome DIP 200, 300 DIP, DIP
400, 500 DIP ( DIP - raggiungere e sorpassare), dove 300, 400, 500 - altezza punte sul banco.
Il primo modello di tornio serie DIP200 era un modello 1D62 (mandrino sulle maniche) e 1D62M (mandrino su cuscinetti). Con il miglioramento della progettazione di macchine utensili c'erano modelli 1A62, 1E62, 1K62 e 16K20.
Macchine della serie Issue 16K20, 16K25 è iniziata nel 1971. In connessione con l'uscita del nuovo modello nel 1972-73 era pianta ricostruita. La macchina sostituisce il modello 1K62 e 1K625.Macchine utensili produzione modello
16K20 interrotta a metà anni '80.

Scopo e campo di applicazione del Tornio per viteria 16K20

La macchina è stata progettata per eseguire una serie di operazioni di tornitura e fresatura di filettature metriche modulari,, pollici e passo. Le parti lavorate sono installate nei centri e mandrini.

Classe di precisione N, P, V. Al termine i dettagli della struttura in acciaio finitura superficiale V6B.

La deviazione dalla cilindricità 7 micron, 20 micron a conicità lunghezza di 300 mm, una deviazione dalla linearità nella faccia del diametro 300 - 16 mm.

La macchina sostituisce la 1K62 con una rientranza nel telaio. Per tutti gli indicatori di qualità (produttività, precisione, durata, affidabilità, facilità di manutenzione, sicurezza, lavoro, ecc) supera il modello 1K62 macchina. Rigida
intelaiatura scatolare con lucidati rotaie indurite montato su una base monolitica.
Il mandrino è montato su cuscinetti a sfere di precisione. Sul supporto barre scala sono il Visir per la comodità di determinare la quantità di movimento di rotazione dell'utensile e la slitta trasversale nel processo. Il nuovo design migliora la
stabilità del fissaggio del portautensile. Grembiule macchina è dotata di un meccanismo originale di spegnimento della pinza, che garantisce l'arresto duro di alta precisione sul palmo. La busta e interblocchi complessa garantire la sicurezza
della macchina.
Il più appropriato da utilizzare nella costruzione di utensili e riparazione di macchine utensili in un piccolo lotto di produzione e per la finitura e lavora.

Designazione di universale Tornio per viteria 16K20

1 - Tornio (Group)

6 - Tornio per viteria (sottogruppo)

By - Macchina generazione (A, B, C, D, K, A)

20 - altezza centro sul banco (200 mm)

D - Macchina prestazioni con un incavo nel telaio

By - macchina prestazioni con una gidrokopirovalny dispositivo

M - macchina di prestazioni per la produzione di massa di un dispositivo gidrokopirovalny

P - macchina di prestazioni con elevata precisione secondo GOST 8-82

In - macchina prestazioni con elevata precisione secondo GOST 8-82

F1 - Macchina prestazioni con un display digitale Dro

F3 - macchina di prestazioni con CNC

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 Le modifiche al tornio di taglio tornio 16K20

1D62M - il primo modello di una serie di macchine con centro Altezza 200 mm DIP200

1A62 - il modello successivo della serie, la macchina è stata prodotta in una linea di produzione 1949-1956.

1A625 - Lavorazione CNC diametro maggiorato (500 mm), prodotto Frunze Impianto Machine-Building, VI Lenin, Frunze (ora Bishkek)

1B62 - La seguente serie di modelli, la macchina è stata prodotta negli anni '60

1K62 - sostituito il modello 1A62 macchina e prodotto 1956-1971. Produzioni, troppo, Chelyabinsk macchine utensili Impianti. Ordzhonikidze

1K625 - elaborazione tornio diametro maggiorato (500 mm)

16K20, 16K25 - la prossima generazione della serie, ha sostituito il modello di macchina 1K62 e 1K625, macchine questione ha cominciato nel 1971. In connessione con l'uscita del nuovo modello è stato ricostruito nel 1972-73
pianta. Macchine utensili produzione modello 16K20 interrotta a metà anni '80.

16L20, 16L20P, 16L20K - macchina prodotto da Yerevan macchina utensile impianto. Dzerzinskij

16K20M - Tornio meccanizzata Produktcionnyj

E 'rilasciato nel 1975. La macchina è destinata alla trasformazione dalle hydrocopy dispositivo superfici esterne, interne e di fine del passo e del profilo curvo dei centri o la cartuccia, e per filettare.

La macchina è utilizzata in batch e il volume di produzione presso le imprese di ingegneria meccanica, meccanica di precisione, strumentazione, attrezzature di riparazione centralizzato e produzione di parti di ricambio, industrie utensili
speciali.

La macchina ha la capacità e la transazione di elaborazione ad alte prestazioni nel ciclo vasta gamma semiautomatico finale delle parti normale precisione.

La macchina è basata su una macchina 16K20 modello disponibile in commercio con un alto grado di unificazione delle unità funzionali e componenti e ha la rigidità, stabilità, precisione, sicurezza e durata.

La posizione del dispositivo hydrocopy presenza nella parte posteriore e anteriore pinza normale estende le capacità tecnologiche della macchina. La prima parte può essere fabbricata come una macchina universale ordinario e usarlo
come un modello o un modello piatto.

A seconda del set-up è installato sul cam macchina con un centro galleggiante o con elettro-clip.

Il cannotto morsetto con un azionamento elettromeccanico e cartucce con elettro-clip può migliorare la produttività di 1,6 volte rispetto al modello base, riducendo il tempo di inattività.

16K20G - Macchina normale precisione con una rientranza nel telaio

La macchina è stata progettata per eseguire una serie di operazioni di tornitura e fresatura di filettature metriche modulari,, pollici e passo. Le parti lavorate sono installate nei centri e mandrini.

16K25 - Tornio normale precisione con un aumento del diametro di lavorazione

Classe di precisione H. I dettagli di finitura della superficie in acciaio finitura V6B strutturale.

16K20VF1 - macchina ad alta precisione con display digitale

La macchina è progettata per una varietà di operazioni di tornitura di finitura con elevata precisione la geometria e rugosità della superficie lavorata del pezzo e il taglio metrico, pollici, modulo e filettatura.

Campo di applicazione della macchina - produzione individuale, su piccola scala e su scala ridotta con lotti ripetuti di parti.

 Classe di precisione - V.
 raggiunto una rugosità superficiale Ra 0,32 micron.

Cuscinetti per mandrino idrostatici forniscono parametri di precisione della stabilità del prodotto trasformato e di lunga durata. Il movimento scorrevole del carrello alla fornitura minima è fornita da guide del carrello soffiando aria
compressa.

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Meccanizzata movimento della parte superiore della pinza aumenta la produttività, precisione e finitura superficiale. La macchina con display digitale per il miglioramento delle condizioni stabilite dalla dimensione diametrale.

Lettura digitale monitora il movimento della slitta trasversale e il display digitale mostra la posizione relativa all'operatore della macchina origine scelto arbitrariamente.

I principali vantaggi del display digitale:

 La lettura dei quadranti circolari e bilance lineari sostituiti da fissa le misure su una scala digitale;
 elimina la necessità di lavoratori calcoli aritmetici, che di solito sono effettuate nella vostra mente o su carta, la scelta della posizione iniziale;
 elimina la necessità di interpolazione.

E il livello sonoro medio non supera i 80 dBA.

Livello di potenza sonora non supera i 96 dBA pA.

Russi e stranieri analoghi tornio 16K20

MK6056, MK6057, MK6058 - Ø 500 - produttore Rosso Proletario Mosca

16B16, 16B16P, 16B16V, 16B16A - Ø 360 - il costruttore di impianti di macchine utensili SVZS Medio Volga, Samara

Samat 400L, Samat 400M, Samat 400S - Ø 400 - il costruttore di impianti di macchine utensili SVZS Medio Volga, Samara

16V20, 16V20P - Ø 445 - costruttore dell'impianto strumento Astrakhan

MST1620M - Ø 400 - il fabbricante dell'impianto macchina utensile Minsk. Rivoluzione d'Ottobre MZOR

16VT20, 16VT20P - Ø 500 - il produttore di Vitebsk macchine utensili Impianti Vistan

SC-280 - Ø 400 - produttore Kiev Machine Tool Verkon Impianti

HA-805 - Ø 400 - il produttore di Zhitomir fabbrica di macchine macchine Verstatuniversalmash

CA6140A, CA6140B, CA6240A, CA6240B, - Ø 400 - il produttore di Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Cina

CD6140A, CD6240A - Ø 400 - il costruttore Dalian Machine Tool Group DMTG Cina

CS6140, CS6140A, CS6240, CS6240A, BJ1630G, BJ1630GD - Ø 400 - produttore Bochi Machine Tool Group Co., ltd. Cina

C6240 - Ø 400 - produttore famiglia del Anhui Chizhou Machine Tool Cina

GH-1840 ZX - Ø 460 - produttore Jet (Walter Meier AG WMH) Svizzera, Cina

CU400, CU400M, C400TM - Ø 440 - produttore ZMM-Bulgaria Holding SA, ZMM Bulgaria holding

C11MS - Ø 510 - produttore ZMM-Bulgaria Holding SA, ZMM Bulgaria holding

CU402 - Ø 400 - produttore ZMM Vratsa, ZMM Vratsa, Bulgaria

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Dimensioni area di lavoro tornio 16K20. Miniatura diapositiva

Thumbnail manovella Tornio per viteria 16K20.

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Disegno a viti a taglio 16K20 tornio.

Veduta generale del Tornio per viteria 16K20

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Posizione dei comandi torni 16K20

L'elenco dei controlli Tornio per viteria 16K20

1. Maneggiare impostare la quantità di mangime e passo del filetto

2. Gestire il tipo di installazione di lavoro: alimentazione e tipo di thead
3. Gestire l'installazione del mandrino
4. Maneggiare l'installazione di normale, maggiore altezza e posizione nel thread multipli-start divisione
5. Incoming indicatore interruttore luce di circuito
6. Interruttore indicatore di caricamento della macchina elettrica del liquido di raffreddamento
7. Maneggiare l'installazione destra e filettatura sinistra gestiscono l'installazione di un certo numero di giri del mandrino
8. Controllare maniglia innesto a frizione l'azionamento principale (interbloccato con il manico 17)
9. Lampada di illuminazione locale manopola interruttore di svolta e di fissaggio testa di taglio indicizzabili
10. La maniglia per il movimento manuale di pinze slitta a croce manico contropunta fissaggio al letto
11. Volano in movimento contropunta
12. Controllare maniglia innesto a frizione l'azionamento principale (interbloccato con il manico 11)
13. La maniglia e fuori il dado del mandrino
14. Controllare gestire il movimento meccanico del carrello e slitta trasversale pinza
15. Stazione di smistamento pulsante chiamato fuori il motore di azionamento principale
16. La maniglia per il movimento manuale della slitta trasversale supperta volano spostare manualmente il carrello
17. Button lubrificazione della valvola del carro e slitta pinza
18. Maneggiare impostare la quantità di mangime n campo e fuori meccanismo di scatole inning mentre registrando direttamente
19. Leva di bloccaggio contropunta

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Schema cinematico di Tornio per viteria 16K20

Schema cinematico è dato per la comprensione dei legami e l'interazione degli elementi principali della macchina. Il pallone portano il numero di denti (d) attrezzi (asterisco indica il numero di visite di un verme).

Immagino che il supporto indicato con spostamento meccanico composto diapositiva

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 Trasmissioni Tornio per viteria 16K20

L'unità principale della macchina 16K20 . Nella parte anteriore (mandrino) nonna collocato riduttore e mandrino, che è azionato per ruotare il pezzo alla profondità prescelta di taglio e l'avanzamento. La figura illustra una scatola
ingranaggi, che funziona come segue. Il vuoto viene bloccato in una mascella mandrino, che è fissato alla flangia del mandrino 13. Rotazione del motore elettrico 1 tramite un nastro 2 e la frizione trasferimento 3 viene trasmessa all'albero
switch 5.

Il blocco di tre attrezzi 7, 8 e 9, posto sull'albero della 5 tramite un pignone e cremagliera collegata alla maniglia 17. Questa unità di alimentazione viene introdotto in impegno con l'ingranaggio 4 (o 10 o 11) è rigidamente fissato all'albero
6. Ruote 4 e 12, rispettivamente in coppia con le ruote 15 e 16, che trasmettono coppia attraverso un ingranaggio accoppiamento mandrino 14 collegato alla maniglia 18. Se la frizione viene spostato a destra, rotazione del mandrino è una
ruota dentata 16, e se la sinistra - tramite la ruota dentata 15. Così, la trasmissione offre velocità del mandrino a sei marce.

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 La paletta Tornio per viteria 16K20

Paletta sbazirovana duro sul telaio durante il montaggio della macchina. Se necessario, regolare la testa del mandrino nel piano orizzontale è necessario per eliminare gli inning riquadro di rifilo, allentare le viti che fissano la testa motrice,
e una vite di regolazione speciale per regolare la posizione del mandrino alla prova forature con la precisione richiesta.

Allentando la puleggia 74 sulla porzione conica 69 per serrare la vite 70 (Fig. 14).

Riducendo la coppia necessaria anzitutto per controllare la tensione della cinghia di trasmissione principale trasmissione (vedere paragrafo 13.6). Se la tensione della cinghia è sufficiente, è necessario regolare la frizione del motore
principale, situato nella paletta. Per fare questo, aprire il coperchio 99 (Fig. 15) e rimuovere il vassoio di distribuzione olio paletta 162 fig. 16).

Girare il dado 62 (Fig. 14) in senso orario a incasso (e tenere premuto) il fermo di 80 può tirare la frizione rotazione diretta del mandrino, girare il dado in senso antiorario 59 - frizione retromarcia. Per facilitare la gestione del manico fuso
accoppiamento diretto 8 (Fig. 9), girare a sinistra, per facilitare la regolazione della frizione della rotazione inversa del mandrino - a destra.

Solitamente è sufficiente ruotare le viti 59 e 62 a 1/16 di giro, cioè, da un dente. Dopo aggiustamento per garantire che il nottolino 80 saldamente nelle scanalature 59 e dadi 62.

Ruotando le viti di più di 1/16 di giro d'affari controllo obbligatorio non superare la coppia mandrino consentito dalla Tabella. 1 (vedi sezione 12).

Se le velocità massime mandrino senza il prodotto e la cartuccia mentre è tempo di frenatura supera 1,5 s, allora si dovrebbe usare i dadi per stringere il nastro del freno 145.

ATTENZIONE! Cuscinetti per mandrini vengono regolati in fabbrica e non necessitano di ulteriori interventi normativi.

In caso di emergenza, l'utente può forzare professionisti altamente qualificati a ricorrere alla regolamentazione dei poli del fuso.

Ma prima di questo, controllare la rigidità del mandrino. Per fare questo, sul telaio sotto la flangia montata jack con un dinamometro testato in laboratorio e attraverso il rivestimento che protegge il mandrino da danni alla flangia dei suoi
sforzi rivolto verticalmente verso l'alto. Spostamento del mandrino controllato da un indicatore certificato con una scala fino a 0,001 mm, montato sulla testa motrice e la relativa misurazione punta superiore della flangia. Deviazione di 0,001
millimetri mandrino deve avvenire a una forza applicata di non meno di 45-50 kg.

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 Nota. Macchine dotate di frontale mandrino numero cuscinetto 3182120 Classe 4, GOST 7634-56 e il numero posteriore 46216L classe 5, GOST 831-62 (vedi fig. 14) o numero di fronte cuscinetto Classe 697920L 2 e il numero posteriore
17716L grado 2 tust 5434 (cfr. . Fig. 17). Cuscinetti per mandrini per non regolamentate.

Attualmente, la macchina è dotata di frontale mandrino numero cuscinetto 3182120, GOST 7634-75, e il numero posteriore 46216, GOST 831-75.

 Rimuovere il coperchio 99 (Fig. 15) e la distribuzione di olio vassoio-162 (Fig. 16);

 installare la maniglia 8 e 16 (Fig. 9) in posizione neutra;
 Svitare il dado della frizione: 62 dado in senso antiorario, il dado 59 in senso orario;
 vite di bloccaggio protezione mandrino ritirarsi dall'incarico con il pezzo 6 allentando i dadi di bloccaggio e allentare la vite;
 stabilire settore ferroviario 9 e 10 rispetto all'altro, punto zero marcato su di essi;
 4 presa impostato simmetricamente rispetto alla trave 5;
 controllare l'avanzamento del giunto quando la sinistra e destra 8 maneggiare inclusioni (quantità di spostamento del giunto 4 di essere su entrambi i lati di almeno 16 mm);
 mentre le posizioni sinistra e destra della maniglia 8 per avvolgere i dadi 59 e 62 per completare la frizione disco frizione destra e sinistra;
 mentre l'estremità destra della cartuccia carcassa di chiudere la frizione e ruotare la vite di bloccaggio per abbassare il perno di bloccaggio a contatto con l'albero a pignone 9;
 mettere vassoio di distribuzione olio e chiudere il coperchio 99.

Quando i lavori di frizione non è completamente chiusa, è necessario effettuare la regolazione della catena della sua gestione come segue (regolato a produrre soltanto l'alimentazione della macchina):

Cambio Tornio per viteria 16K20

Scopo riduttore - vite di cambiamento e foro filettato, così realizzando il carrello velocità di movimento selezionata nelle direzioni longitudinale e trasversale.

L'albero 14 è in recanti caselle 15 viene ruotato dal ingranaggi chitarra mangime, ruota insieme con esso ed è mobile lungo questo ingranaggio 11 dalla leva 10. Ad una estremità della leva 10 è ruotata (sull'asse), la ruota dentata 12 con
un doppio ingranaggio 11, e l'altra - La leva 9 con cui la leva 10 si sposta lungo l'albero 14 e possono occupare qualsiasi delle dieci posizioni (il numero di marce nel cambio 1 Norton). In ciascuna di queste posizioni della leva 10 è ruotata e
tenuto il perno 9, che è incluso nei corrispondenti fori sulla parete anteriore della scatola 7 inning. Questa ruota dentata 12 ingrana con un meccanismo ad ingranaggi corrispondente 13 1, per cui il numero insieme selezionato di giri
dell'albero 2. Insieme con albero 2 ruota ingranaggio 3 che può essere spostato maniglia therealong. Quando si sposta alla marcia destra 3 tramite la frizione camma 4 è collegato all'albero a vite 5 e la passa moto rotatorio mentre si sposta
verso sinistra - è in impegno con la ruota dentata 8, e trasmette il moto rotatorio muove un albero 6.

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 Contattare il mandrino e far scorrere la macchina per condizioni di taglio ottimali utilizzando il meccanismo di alimentazione costituito da un dispositivo di inversione (filetto) e chitarra, che ha modificato la direzione e la velocità di
movimento della pinza.

Nella riparazione della macchina dovrebbe prestare particolare attenzione al corretto montaggio del cambio marcia montato su una piastra 38 che è attaccato al corpo 3, scatole inning. Al fine di evitare violazioni dell'ordine frizione scatola
ingranaggi di montaggio inning quando necessario a causa di marcature sugli ingranaggi 51 e 52.

Grembiule Tornio per viteria 16K20

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 Regolamento di sforzi per sviluppare meccanismi inning, fatto girando il dado 11. La quantità di forza è determinata dalla cella di carico da impostare tra il riscontro fisso 47 (Fig. 28) e il carrello 19 (Fig. 27). Si deve prestare attenzione
che la quantità di sforzo non superi il consentito in base alla tabella. 1 (Sezione 19).

Dado uterino 62 montato sulla staffa 61 viene regolato in fabbrica.

Se necessario, riparare o sostituire i dadi consumati nella riparazione dovrebbe approfittare di apposita mascherina e apparecchio rubinetto, disegni, che verranno fornite su richiesta.

Vite a Backlash 20 slitta trasversale 11 che si verifica quando i dadi usurati 22 e 23 sono eliminati i seguenti.

12 e il coperchio viene rimosso con un pugno (barba) del dado di blocco di metallo morbido compie 15 anni. Liquidazione campione ruotando il dado di accoppiamento vite 14. Il divario definito dalla arto 40 con maniglia girevole dolce
33. La dimensione ottimale del gap nella coppia vite corrisponde al corso libero da almeno un arto. Quindi il dado di bloccaggio 15 viene serrato e viene installato il coperchio 12.

Fornita ordinazione speciale posteriore portautensili 8 è montato sulla slitta trasversale, come mostrato in fig. 27.

Se il grado di usura nella morsa 4 fermate in posizione di bloccaggio scomodo per tornitore posto, o sostituiti da podshlifovyvaniya lanterna anello 1 può manopola 4 nella posizione desiderata.

Abbassando la precisione del portautensile 43 fissato smontare la testa utensile e accuratamente puliti superfici di lavoro di parti di accoppiamento. Quando portautensili scissione deve effettuare rettifica coni.

Impostando la distanza ottimale tra il carrello 19 e le strisce 18, 64 e 66 si ottiene dalla macinazione quest'ultimo.

Gap di esempio nelle guide slitta 11 e scivolo composto 9 è prodotto serrando le rispettive zeppe 52 e 42 per mezzo di viti, i capi delle quali si trovano in buche 41 e 49 protettori.

Per la comodità di determinare i quantitativi di strumento per tornitura e di spostare la slitta trasversale durante la lavorazione pinza dotata di una barra di scala.

Sulla diapositiva composto 9 sovrano installato, laureato in 1 millimetro.

Il conto alla rovescia è prodotto da viziers fissate alla parte rotante della pinza 10.

19 montato sulla linea di carrello con divisione di 10 mm di diametro del prodotto, che sono controllate quantità di movimento della slitta trasversale 11 con visiera ad essi.

Il progetto della linea collegata al carrello, comporta l'installazione del moto trasversale riscontro fisso fornito ad ordine speciale.

Duro fermata micrometrica 47 limiti di movimento longitudinale del ripiano è montato sul telaio anteriore 82 da due viti.

La macchina è dotata di un supporto modello 16K20P guidato slitta a croce (Fig. 29, 30), che è anche un ordine speciale può essere fornito con il modello 16K20 macchina. L'inclusione del movimento meccanico della slitta a croce 9 si
estende per oltre 122 tasti, tenendo la maniglia 129. Il valore di mangimi composti diapositiva è 1/4 del numero di supporto avanzamento longitudinale.

Nota. Numeri che iniziano con 100, contrassegnati voci relative solo ad una slitta a croce supporto-driven. I numeri inferiori a 100 - i dettagli, unificato da un supporto con movimento manuale della slitta a croce (Fig. 27, 28).

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Supporto di una vite-taglio tornio 16K20

Contropunta Tornio per viteria 16K20

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 Se la maniglia 19 assegnato alla posizione più arretrata, non prevede di serraggio sufficiente della contropunta al letto, quindi è necessario regolando le viti 26 e 33 presso i controdadi rilasciati 27 e 34, cambiando la posizione della
piastra di serraggio 31, per stabilire la pressione di contatto necessaria.

Per impostare coassialmente con il mandrino contropunta mediante viti 41 è allineato nello stesso piano Una superficie shelfplasty disposta sulla piastra di base 28 e l'alloggiamento 2.

Breve descrizione dei principali nodi della 16K20 macchina

Installazione del motore

Quando si riduce la coppia del mandrino (vedi tab. 1, § 12.1.2) dovrebbe controllare prima la principale tensione della cinghia di trasmissione. Se le cinghie non sono stretti abbastanza quindi è necessario allentare le viti 1, 7 rotazione
regolare del dado in senso antiorario per abbassare sotto piastra motore 6 per la tensione della cinghia desiderata, quindi serrare le viti 1 a capacità.

Sistema di lubrificazione Pompa tensione della cinghia è il sollevamento della vasca 2, che deve essere rilasciato tre viti 3 (mostrato nel disegno è uno), con l'aiuto di cui serbatoio è attaccato al telaio della piastra 6.

Il meccanismo di controllo della principale unità slittamento della frizione (fig. 34)

Il design elimina la possibilità del meccanismo o disattiva quando la frizione è premuto dalla maniglia 12 e 24 che sono interbloccati nella seguente maniera.

Nel funzionamento, la manopola 12 dei primi 24 ripete l'operazione. Spegnendo forse una delle maniglie. Se la frizione leva 24 è stato inserito, esso può essere fatto via la maniglia e 12, solo previa rotazione del braccio nella posizione di
lavoro appropriato e poi ritornare in posizione neutra (centrale) per spegnere.

Di trasmissione (ingranaggi del cambio)

Trasmissione (ingranaggi del cambio) è utilizzato per trasmettere la rotazione dell'albero di uscita (asse I) la testa motrice all'albero di uscita (asse II) scatole inning installando combinazioni di ingranaggi del cambiamento secondo lo
schema della tabella (Figura 10). La macchina può essere mantenuta a differenti filettato.

Sostituzione ingranaggio K e N sono montati su alberi scanalati e avvitati attraverso la rondella 9 8.

L'ingranaggio intermedio L ed M sono impostati a 10 spline mozzo dell'asse 13, è fissato con una chiave nella posizione desiderata della staffa scanalatura 3 che è fissato il dado 6.

Alle estremità di cambiamento ingranaggi K, L, M, N tracciata (vedi foglio di confezionamento), il numero di denti e modulo m z

Quando si fissa la staffa 3 e l'asse 13 per installare attrezzi removibile con gioco radiale minima.

Non si può dimenticare la lubrificazione regolare (vedere paragrafo 6.2. "Mappa di lubrificazione") cambiare marcia e boccole 10, che viene lubrificato con grasso coppa 12.

Il letto, doghe, madrevite, telaio e trasmissione a cardano rapide diapositiva

Cintura tensione rapide far scorrere la vite di regolazione 3 che blocca il dado 2.

Nel pulire il mandrino 13 ed un albero filettato 14 per essere rimosso piastre 9 e 10. Allentare le viti 19 e rimuovere le piastre dalla staffa posteriore 18.

16K20 riparare.
lavori di riparazione tipica eseguita durante le riparazioni in programma

Per il periodo compreso tra il ciclo macchina revisione deve essere sottoposta a sei ispezioni, quattro piccole riparazioni e una media entro il tempo specificato nella pianificazione raccomandata di lavori di riparazione programmata (Fig.
42).

Si deve tener presente che l'uso più efficiente della macchina può fornire una alternanza razionale e frequenza delle ispezioni programmate e riparazioni effettuate per la specifica per ogni singole condizioni operative della macchina.

Categorie remontoslozhnosti macchina:

 parte meccanica - 12;

 parte elettrica - 8,5.
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 Macchina di ispezione

Ispezione esterna senza smontare la macchina per rilevare difetti in generale e dei nodi.

Controllo della forza e la densità dei collegamenti rigidi fissi (con una base di fondazione, con il telaio di base, paletta, al telaio; carrozza con grembiule; alberi pulegge, ecc).

L'apertura dei montaggi del coperchio per l'ispezione e il controllo dello stato di meccanismi.

Gioco di campionamento nella coppia vite guidare la slitta trasversale.

Controllo delle velocità del mandrino interruttori e avanzamenti.

Regolamento del principale frizione disco e mandrino freno di fascia.

Per controllare e piccole riparazioni di grasso.

Riparazioni assegno condizionata, pulizia e minore protezione coperture, scudi, ecc

Identificazione delle parti usurate che necessitano di riparazione o sostituzione in occasione della prossima manutenzione programmata.

Ispezione prima revisione

Il lavoro svolto nel corso di ispezioni rispetto ad altri tipi di riparazioni e, in aggiunta, l'identificazione di de paranchi, richiedendo la riparazione o la sostituzione, schizzi o di disegnare il tuo usurati parti dei nodi in fase di demolizione.

Nota. Per il controllo esegue i lavori elencati, reso necessario dalla condizione della macchina.

Piccola riparazione tornio

 Smantellamento della paletta parziale, cambio, grembiule, e gli altri siti più contaminati. Aprendo il coperchio e rimuovere il coperchio per l'ispezione e la pulizia dei nodi
rimanenti.
 Stripping strumento per le superfici di appoggio del mandrino e contropunta senza rimuovere quest'ultimo.
 Verifica distanze tra alberi e cespugli, la sostituzione delle boccole usurate, cuscinetti di controllo (tranne il mandrino), la sostituzione di logoro.
 Regolamento della frizione principale unità, aggiungere più dischi, la regolamentazione banda mandrino freno.
 Taglio sui denti degli ingranaggi e spline.
 Sostituire o riparare le parti usurate di montaggio e la regolazione dei portautensili.
 Prishabrivanie o pulire gli spessori, morsetti, ecc
 Raschiare il mandrino, mandrino, viti del disco e composto croce diapositiva pinza.
 Spogliarello e lavaggio delle superfici di appoggio della testa dell'utensile.
 Controllare di lavoro e di regolazione della leva e di controllo della manopola, il blocco, la chiusura, dispositivi di sicurezza e regolatori, la sostituzione delle logore cracker, perni,
molle e altre parti di questi meccanismi.
 Sostituzione di parti usurate, che probabilmente non avrebbero retto fino ad utilizzare la prossima manutenzione programmata.
 Spogliarello scalfitture, bave, ammaccature e graffi sulle superfici di attrito del telaio, scivolo, skid e far scorrere la contropunta.
 Riparare recinzioni recinzioni, agenti, scudi, ecc
 Riparare e lavaggio dell'impianto di petrolio e l'eliminazione delle perdite.
 Regolamento di movimento regolare della slitta, la slitta pinza, stringere i morsetti a cuneo.
 Controllo e pulizia dei giunti a denti.
 Ispezione e riparazione di pneumatici e fuoriuscita di raffreddamento.
 Identificazione delle parti che richiedono la sostituzione o la riparazione per la riparazione vicino pianificata.
 Verifica della precisione della macchina ed eventualmente altri parametri di precisione.
 La macchina di prova è al minimo a tutte le velocità e avanzamento, controllare il rumore e il calore del pezzo sulla precisione e finitura superficiale.

Nota. Per le piccole riparazioni vengono effettuate queste opere, che sono causati dallo stato della macchina riparata, tranne che per il lavoro di cui gli ultimi tre paragrafi, che dovrebbero essere eseguite in tutti i casi.

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Riparazione media tornio 16K20

 Verificare la correttezza prima di procedere allo smontaggio.

 Misurazione di usura delle superfici di sfregamento prima di riparare parti fondamentali.
 Parziale smontaggio della macchina.
 Lavaggio, sfregamento parti unità smontati, il lavaggio, la pulizia di sporco nodi irrisolti.
 Controllare la rigidità del gruppo del mandrino (vedi paragrafo 13.1.5).
 La sostituzione o la riparazione di boccole usurate e cuscinetti.
 La sostituzione o l'aggiunta di dischi frizione e nastro sostituzione mandrino freno.
 Sostituzione indossato ingranaggi e giunti.
 Riparare o sostituire la coppia logoro di vite a slitta scorrevole e contropunta.
 Sostituzione di elementi di fissaggio usurate.
 Sostituzione o riparazione e in forma gli spessori e le fascette.
 Mandrino precisione di recupero (tagliando trasversalmente).
 Controllo e pulizia di oggetti mai indossati che possono essere lasciati nei meccanismi della macchina.
 Riparazione della pompa del liquido di raffreddamento e accessori.
 Se indossato cerniera meccanismo NCC lampada 01 x 100/POO-03 motivo per allontanarsi, ruotare in senso antiorario di 90 ° e serrare.
 Riparare la pompa di lubrificazione del sistema, attrezzature e arredi, la riparazione o la sostituzione del vetro spia olio, guarnizioni, tappi e altri elementi del lubrificante.
 Correzione sabbiatura o raschiatura che necessitano di superfici di guida di riparazione se il loro deterioramento è superiore ammissibile.
 La riparazione o la sostituzione del battistrada sul carrello, slitta scorrevole, contropunta.
 La riparazione o la sostituzione delle guardie di scherma, coperture, schermi, ecc
 Montaggio delle unità ristrutturate, validazione dei siti di interazione e dei meccanismi della macchina.
 Verniciatura di superfici esterne con un podshpaklevkoy non funzionante.
 Correre in macchina al minimo a tutte le velocità e avanzamenti.
 Verificare la presenza di rumore e calore.
 Controllare la macchina per la conformità con gli standard di accuratezza.

Revisione tornio 16K20

 Verifica della precisione della macchina prima dello smontaggio.

 Misurazione di usura delle superfici di sfregamento prima di riparare parti fondamentali.
 Lo smontaggio completo della macchina e di tutti i suoi componenti.
 Lavare, strofinare tutti i dettagli.
 L'ispezione di tutti gli elementi.
 Chiarimento di pre-compilati (per la manutenzione e riparazione di) dichiarazioni di parti difettose che necessitano di riparazione o sostituzione.
 Riparare o sostituire le parti usurate.
 Riparare il sistema di raffreddamento.
 Cambiare il sistema di lubrificazione della pompa e la sua riparazione.
 Sabbiatura o raschiatura superfici di guida del telaio, scivolo, pinze di diapositive, contropunta.
 Sostituzione di battistrada su un carrello, slitta scorrevole, contropunta.
 Assemblare tutti i nodi della macchina verificare la correttezza della interazione di componenti e meccanismi.
 Filler e colorare tutte le superfici ruvide in conformità con i requisiti della nuova apparecchiatura di finitura.
 Correre in macchina al minimo a tutte le velocità e avanzamenti.
 Verificare la presenza di rumore e calore.
 Verifica dello stato della fondazione, risolvere il problema e installare la macchina in conformità con la Sezione 4 di questo manuale.

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 Schema elettrico di Tornio per viteria 16K20

Descrizione di 16K20 macchine elettriche

Avviare di azionamento principale motore M1 ed M4 centrale premendo il S4, che chiude il circuito della bobina del contattore K1, trasferendolo al chiavistello. Fermare il motore principale motore M1 premendo S3. Controllare la velocità
del motore del carrello e il carrello M2 premendo il tasto jog integrato nel manico del grembiule e l'impatto sul finecorsa S8.

Avvio e arresto del raffreddamento elettrico M3 fatto il passaggio S7. Il lavoro della pompa elettrica è collegato con l'unità principale motore M1, e il suo inserimento è possibile solo dopo aver chiuso il contatto di avviamento K1.

Per limitare il minimo del motore di azionamento principale nello schema, c'è tempo relè K3. In posizione centrale (zero) gestisce l'inserimento della frizione principale dell'unità è chiuso interruttore normalmente chiuso limite S6 e le K3
Relè di tempo, che è un tempo di ritardo impostato disabiliterà il suo terminale motore principale.

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 Specifiche del tornio analoghi 16K20 e moderno

Nome del parametro 16K20 Samat 400 16V20 CS6140/6240 CU400

I principali parametri della macchina

Il diametro del pezzo lavorato sul banco, mm 400 400 445 400 440

Il diametro del pezzo lavorato sul carro, mm 220 220 220 220 230

Il diametro del pezzo lavorato scanalatura, mm 310 550 620 630 620

750.1000,
710.1000, 750.1000, 750.1000, 1000,1500,
Lunghezza massima del pezzo RMC mm 1500.2000,
1400.2000 1500 1500 2000
3000

Peso massimo di centri pezzi, kg 1300 2250

Il diametro del foro nel mandrino, mm 52 45 54 52 62

Potenza di azionamento principale, kW 10 5.5 7.5 7.5 7.5

Velocità del mandrino, giri / min 12,5-1600 25-2000 12,5-1700 9-1600 20-2000

Il numero di giri del mandrino diretti 22 20 24 24 21

La gamma di avanzamento longitudinale, mm / giro 0,05-2,8 0,05-2,8 0,04-24,6 0,063-2,52 0,039-12

Gamma di croce feed, mm / giro 0,025-1,4 0,025-1,4 0,02-12,3 0,027-1,07 0,018-6

Numero di inning di longitudinale / trasversale 22/24 50/50 65/65 120/120

Corsa rapida longitudinale / trasversale, m / min 3.8 / 1.9 4,0 / 2,0 4.5 / 1.9

Il numero di thread, mm 36.45 64

Limiti di passi filettature metriche, mm 0,5-112 0,25-56 0,5-224 0,5-224 0,5-120

Limiti della procedura pollici filo, filo / 0,5-112 0,5-112 0,125-77 0,125-72 0,25-60

Limiti della procedura di moduli componibili threading 56-0,5 56-0,25 224-0,5 112-0,5 30-0,125

Limiti di passi Filettature a passo, il passo diametrali 56-0,5 112-0,5 77-0,125 56-0,25 240-1

Costo medio (RMC = 1000) (€ 2013) 600 000 * 1150000 760000 630000 840000

* Il tasso di macchina ridotta (come questi modelli di macchine non sono più prodotte)

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