Cálculo de Usinagem

PARÂMETROS DE USINAGEM DOS METAIS
Fatores que influenciam a operação:
1) Velocidade de Corte Vc: É a velocidade periférica da ponta da ferramenta na peça,

Normalmente é obtida através de tabelas dos fabricantes de ferramentas. A seleção da
velocidade de corte depende, basicamente, de três fatores: material da peça, material ou
classe da ferramenta (pastilha) e taxa de avanço escolhida.
2) Avanço f ou a: É o deslocamento que a ferramenta de corte ou a peça faz em uma

volta da peça ou da ferramenta. O avanço por rotação ou curso, medido no plano de
trabalho. O avanço máximo que pode ser utilizado depende dos seguintes fatores:
potência da máquina, estabilidade, material da peça, formato e tamanho da pastilha, raio
de ponta, quebra-cavacos, classe e ângulo de posição. Outro fator muito importante é o
acabamento superficial exigido. Comece verificando as recomendações para o quebra-
cavaco escolhido. Prossiga verificando se a combinação avanço/raio de ponta irá
alcançar o acabamento superficial esperado (tabela de acabamento superficial teórico).
A taxa de avanço máxima deverá ser sempre menor que o tamanho do raio de ponta.
Avanços muito pequenos, normalmente, resultam em um fluxo de cavacos ruim e uma
vida mais curta.
f = a= Avanço em mm/rot
3) Rotação n (RPM):
 .d .n
Vc = (m/min)
1000
1000.Vc
n= (RPM)
 .d
n = Rotação em RPM
d = Diâmetro em mm
Vc = Velocidade de corte em m/min
4-) Velocidade de Avanço: É a medida

do deslocamento que a ferramenta faz por unidade de tempo.
Vc = Velocidade de corte (m/min)
d = Diâmetro da peça (Torneamento) ou da

fresa no Fresamento (mm)
f  Avanço por volta (mm/rot)

f  f z .z ;
f z = avanço por faca z = numero de facas
f .1000.Vc
v f = f .n = f z .z.n =
 .d
(mm/min)
5-) Tempo de Usinagem:É o tempo durante o qual a ferramenta remove cavaco. Sua
expressão vem da velocidade de Avanço:
s l
t =
v f = n. f (min)
6) A profundidade de Corte ou largura de penetração da ferramenta em relação à peça,
medida perpendicularmente ao plano de trabalho. A profundidade de corte máxima,
depende dos seguintes fatores: potência da máquina, estabilidade, material da peça,
formato e tamanho da pastilha, raio de ponta, quebra-cavacos, classe e ângulo de
posição. Comece com o tamanho da pastilha para obter uma indicação inicial e prossiga
com as recomendações para o quebra-cavacos escolhido. A profundidade de corte
máxima será o resultado dessas duas informações. A profundidade de corte mínima
nunca deverá ser menor que o tamanho do raio de ponta.
Torneamento
Dd
ap =p= (mm)
2
Fresamento
7) Potência de Corte
4500   PC Fc.Vc
PC =
A  KS  VC 60.75
Onde:
PC = Potência de corte (cv)

η = Rendimento (%) de 0,5 até 0,8
Fc = Força de corte (Kgf)
Vc = Velocidade de Corte (m/min)
Potencia do Motor: Pm = PC/ η (cv)

EXERCÍCIOS
1) Para tornear em desbaste a peça do desenho ao lado determine:
a) A velocidade de Corte ( Usar tabela )

b) A rotação da peça.
São dados:
Diâmetro inicial do Bruto = 220 mm
Material da Peça: Aço ABNT 1045
Ferramenta, Pastilha de metal duro
2) Calcular o tempo total de corte para usinar a peça do desenho ao lado, considerando
que será dado dois passes, o primeiro passe torneando o diâmetro de 60mm e o segundo
torneando o diâmetro de 48mm . O diâmetro do blank é 72x 102 mm de comprimento :
Dados:
Vc= 320m/min
f = 0.45 mm/rot
3) A Força de Corte em uma ferramenta é de 250 Kgf e a velocidade de Corte é Vc= 25 m/min.
a) Calcular a potencia de Corte

b) Se o rendimento é de 70%, qual a potencia do motor?
4) Numa operação de fresagem de uma superfície, adota-se uma fresa circular de 40mm
de raio, 12 dentes e 120 rotações por minuto. Considerando-se que o avanço por dente
da fresa é de 0,15mm/ROT, o avanço da mesa da fresadora, em mm/min, é igual a:
(A) 432
(B) 216
(C) 144
(D) 126
(E) 114
5) Com uma fresa disco deseja-se usinar um canal de 5 mm de profundidade em uma
peça de 200 mm de comprimento e de aço ABNT 1045 . A velocidade de corte
recomendada pelo fabricante da ferramenta é 14 m/min. Será utilizada uma fresadora
horizontal com motor de 3 kW (95% de rendimento). Estima-se o rendimento da
máquina em 95%.
As características da fresa são:
Diâmetro - 150 mm
Largura - 35 mm
Z - 12 arestas cortantes
fz - 0,54 mm/ROT
Calcule:
(a) a velocidade de avanço
(b) tempo de corte.
(c) A máquina irá agüentar o processo?
6) Calcular a Velocidade de Corte (Usar Tabela ), RPM, Avanços no desbaste,

acabamento e os pontos para criação do Programa CNC do desenho abaixo.
São dados:
Diâmetro inicial do Bruto = 100 mm

Material da Peça: Aço ABNT 1045
Ferramenta, Pastilha de metal duro:
Considerar acabamento superficial = Ra = 3.2  m
Ferramenta de Acabamento raio = 0.4mm
Ferramenta de Desbaste raio = 0.8mm
Suporte para desbaste

Suporte para Acabamento:
TABELAS
Tabela de acabamento superficial teórico
Normalmente, o uso de raios de ponta maior melhora o acabamento superficial. A tabela
abaixo mostra os valores de avanço máximo (teórico) em função de um valor Ra
especificado, para diferentes tamanhos de raio de ponta.
A escolha do tamanho do raio de ponta depende do perfil/especificações do

componente e do tipo de operação que deve ser executada. O tamanho do raio de ponta
influencia a seleção dos dados de corte e o acabamento superficial gerado.
Raios de ponta pequenos = Aplicações em geral, baixos esforços de corte (menor risco
de vibração).
Raios de ponta grandes = Maior resistência, recomendados para dados de corte mais
severos, bom acabamento superficial.
A profundidade de corte deve ser sempre maior que o tamanho do raio de ponta.

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Fatores que influenciam a operação:

1) Velocidade de Corte Vc: É a velocidade periférica da ponta da ferramenta na peça,

2) Avanço f ou a: É o deslocamento que a ferramenta de corte ou a peça faz em uma

4-) Velocidade de Avanço: É a medida

Vc = Velocidade de corte (m/min)

d = Diâmetro da peça (Torneamento) ou da

f  Avanço por volta (mm/rot)

PC = Potência de corte (cv)

Potencia do Motor: Pm = PC/ η (cv)

1) Para tornear em desbaste a peça do desenho ao lado determine:

a) A velocidade de Corte ( Usar tabela )

a) Calcular a potencia de Corte

As características da fresa são:

6) Calcular a Velocidade de Corte (Usar Tabela ), RPM, Avanços no desbaste,

Diâmetro inicial do Bruto = 100 mm

Suporte para desbaste

A escolha do tamanho do raio de ponta depende do perfil/especificações do

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