COR COTE® HT

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Comp. B – 138.9000

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO 01/2011

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
COR COTE® HT é um revestimento epóxi novolac curada com • Tanques ou tubulações de aço carbono ou de aço inoxidável,
amina formulada para isolamento térmico em elevadas sob o isolamento térmico.
temperaturas e para serviços de imersão em água e • Estruturas de aço carbono não isoladas, sujeitas a ataques
hidrocarbonetos, como gasolina, querosene e óleo diesel em químicos e à abrasão.
temperaturas ambientes e altas. • Uso em áreas sujeitas a ciclos molhado / seco, até 150ºC.
• Adequado para armazenagem de gasolina, querosene, óleo.
• Resiste a temperaturas de 218ºC, constante, e 232ºC intermitente diesel e outras cargas de hidrocarbonetos similares.
(seca) • Não recomendada para imersão em água potável.
• É primer e acabamento • Equipamentos de água e águas residuais.
• Resistência química
• Resistência ao choque térmico
• Cura a temperatura ambiente
• Pode ser aplicado com alta espessura em uma única demão

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Acabamento : Semi-brilhante Diluente recomendado : DILUENTE 76

Cor : Branco e Cinza Proporção de diluição: O necessário até 10 %, em volume.

Nota: A quantidade de diluente pode variar dependendo das
Sólidos por peso da mistura : 90% + 2% condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
usado.
Sólidos por volume da mistura 85% + 2%
Tempo de secagem:
VOC (Método EPA 24): 140 g/L 10ºC 25ºC 37ºC
Ao toque: 12 horas 5 horas 2 horas
Espessura seca recomendada por demão: 200 a 250 Ao manuseio: 39 horas 16 horas 6 horas
micrometros. Cura final: 21 dias 7 dias 7 dias
Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente
Rendimento teórico por galão: 12,2 m² na espessura seca de 250 e da superfície, da umidade relativa do ar e da espessura do
micrometros filme.
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos
por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade Intervalo entre demãos:
da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
do aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material aplicação da demão subseqüente do produto recomendado no
durante a preparação, respingos, diluição em excesso, condições esquema de pintura, devem ser observados os intervalos entre
climáticas e espessura excessiva do filme aplicado. Considerar demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
todas as perdas para calcular a quantidade de tinta a ser Temperatura Mínimo Máximo
utilizada. 10ºC 39 horas 21 dias
25°C 16 horas 21 dias
Peso aproximado por galão : Componente A - 3.990 kg 37°C 6 horas 14 dias
Componente B - 0.667 kg Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação da
demão subseqüente, é necessário lixar a superfície ou aplicar o
Vida útil da mistura : 1 hora a 25ºC. PREPARADOR DE SUPERFÍCIE Nº 903 para se obter
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. aderência satisfatória entre as camadas.

Vida útil em estoque : Componente A 24 meses Resistência ao calor seco :

Componente B 24 meses Temperatura máxima de 232oC intermitente e 218ºC constante.
Nota: Em temperaturas acima de 100ºC, haverá alteração no
Condições de armazenagem : Conservar o material em lata aspecto de semi-brilhante para fosco e mudança acentuada na
fechada e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob cor para amarelo. A 218ºC ocorrerá a mudança de cor para
temperaturas que não ultrapassem 40ºC. marrom sem alterar as características de resistência da
película.
Proporção de mistura em volume: 4 partes de A para 1 parte de
B
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INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO 01/2011

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície :
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e Mínima .................... 10ºC
materiais estranhos, para assegurar aderência satisfatória. máxima ................... 50ºC
Para remover a oleosidade da superfície use solução de A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC acima da
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE76. temperatura do ponto de orvalho.

Jato abrasivo ao metal quase branco - Norma SSPC SP-10 Temperatura da tinta :
Padrão visual Sa 2½ Norma SIS 05 59 00-67 Mínima .................... 5ºC
Perfil de rugosidade: 50 a 75 micrometros máxima ................... 35ºC

Umidade relativa do ar : máxima 85%.

EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO

Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Mistura:
equipamentos similares. Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente,
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser se possível com agitador mecânico. Assegure-se de que nenhum
necessárias para melhorar as características da pulverização. pigmento fique retido no fundo da lata.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores Adicione o componente B ao componente A, respeitando a
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
contaminação da tinta. agitador mecânico.

Pistola airless : Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
Pressão ................mínimo 3600 psi componentes estiver completa.
Mangueira ............ 3/8” – ½” de diâmetro interno
Bico ..................... 0,019” a 0,021 “ Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Filtro .................... malha 30
Diluição ................Se necessária, diluir com até 5% em volume. Aplicação :
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com
Pistola convencional :
trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Pistola ............................... JGA 502/3 Devilbiss
Bico de fluido ..................... EX Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50%
Capa de ar ......................... 704 de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
Pressão de atomização ......50 psi descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado.
Pressão no tanque ............. 30 psi
Diluição ............................. O necessário até 10%, em volume Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto do
Trincha (somente para pequenos reparos): filme e dificultar a obtenção da espessura especificada.
Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies
maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de Não aplique a tinta após o tempo de vida útil da mistura.
solda e retoques
Rolo (somente para pequenos reparos):
Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética
Nota : Não recomendado para pintura interna de tanques

Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 76.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS

Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.

As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência
e conhecimento. Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso controle
e subordinam-se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a
rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza.