Aula 1 - Introdução À Fundição

FUNDIÇÃO
Prof. Ivanir Luiz Oliveira
• Carga Horária: 3 horas-18 semanas

Fundição - Aula 1
• Escopo da disciplina e competências
esperadas.
• Postos de trabalho.
• Terminologia em fundição de metais.
• Conceito de molde, modelos e machos para

fundição.
• Introdução aos processos de fundição em

moldes permanentes e não permanentes.
DISCIPLINA : FUNDIÇÃO
AVALIAÇÕES - 10 pontos
P1 (24/09/2019) P2 (22/10/2019)
P3 (12/11/2019) P4 (03/12/2019)
- Substitutiva: 10/12/2019 ( Avaliaçoes 1a a 4a)

PROCESSOS DE FUNDIÇÃO
(FUNDIÇÃO)
FALTAS
LANÇAMENTOS ON-LINE*
*Lançamentos Sujeitos a atrasos do sistema.

BIBLIOGRAFIA
• Tecnologia da fundição (livro-texto):
FERREIRA, José M. G. de Carvalho . 3. ed. Lisboa:
Fundação Calouste Gulbenkian, 2010. 544 p.
• TORRE, Jorge: Manual Prático de Fundição e Elemento
de Prevenção da Corrosão.. Editora Hemus, 2004.
• BALDAM, Roquemar de Lima. Fundição: processos e

tecnologias correlatas. São Paulo: Érica, 2013. 380 p.
ISBN 9788536504469.
• GARCIA, Amauri. Solidificação: fundamentos e

aplicações. Campinas: UNICAMP- Universidade Estadual de
Campinas, 2001. 399 p. (Coleção livro-texto) ISBN
8526805231
REFERÊNCIA COMPLEMENTAR
• http://www.abifa.org.br/
• https://www.afsinc.org/
• Revista Fundicão e Serviços.

http://www.arandanet.com.br/revista/fs/contato
FUNDIÇÃO DE METAIS
( CONCEITO )
Processo de fabricação que consiste em verter

(vazar) metal líquido num molde contendo uma
cavidade com a geometria desejada para a peça;
atendendo às propriedades físicas, metalúrgicas e
mecânicas, e com menor custo possível, para os
produtos especificados tecnicamente.
Prof.Ivanir Luiz de Oliveira

Formação do vazio após a solidificação
OBJETIVO
Disciplina de Fundição
Desenvolver a capacidade de selecionar

processos de fundição de peças
metálicas pela compreensão das técnicas
convencionais de fundição, suas matérias
primas, noções de custos, limitações
produtivas e aspectos da elaboração de
ligas metálicas no contexto da
engenharia mecânica.
EMENTÁRIO
• Introdução aos processos de fundição.
• Processos de moldagem e macharia.
• Areias de fundição: componentes principais.
• Areias de fundição: propriedades das areias para
moldes e machos.
• Sistemas de areias de fundição.
• Confecção de moldes e machos.
• Preparação de ligas metálicas e cálculo de carga.
• Solidificação: princípios de nucleação e crescimento.
• Diagramas de fases. Defeitos de fundição.
EMENTÁRIO
• Introdução aos processos de fundição.
• Processos de moldagem e macharia.
• Areias de fundição: componentes principais.
• Areias de fundição: propriedades das areias para
moldes e machos.
• Sistemas de areias de fundição.
• Confecção de moldes e machos.
• Preparação de ligas metálicas e cálculo de carga.
• Solidificação: princípios de nucleação e crescimento.
• Diagramas de fases. Defeitos de fundição.
(Planejamento de ensino)
FUNDIÇÃO: histórico
• 10.000 anos A.C- Os objetos em metal mais antigos

conhecidos eram pequenos enfeites feitos de cobre
nativo e batidos no formato desejados.
•5.000 a 3.000 A.C- Apareceram os primeiros

trabalhos com cobre fundido sendo os moldes feitos
de pedra lascada.
•Na seqüência inicia-se a Era do Bronze.

• Em 600 A.C - O processo de fundição de ferro tem
lugar na china.
• Em 1740 - O processo de fundição em aço é bem

mais recente atribuído a Benjamin Huntsman da
Inglaterra.
• Em 1825 – O aluminio foi isolado pelo físico

dinamarquês Hans Christian Oersted a partir do
cloreto de alumínio na forma como é conhecido hoje.
•Em 1855 – Um lingote de aluminio é apresentado

por Henry Saint–Claire Deville numa feira em paris.
VANTAGENS
a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e

internas desde as mais simples até as mais complexas.
b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

somente pelas restrições das instalações onde são produzidas.
c) A fundição permite um alto grau de automatização.
d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

variados de acabamentos e tolerância dimensional
e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.
VANTAGENS
a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas
desde as mais simples até as bem complicadas.
b) As peças fundidas podem apresentar dimensões

ilimitadas; somente pelas restrições das instalações
onde são produzidas.


VANTAGENS



VANTAGENS

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de

padrões variados de acabamentos e tolerância
dimensional

VANTAGENS


e) A peça fundida possibilita grande economia de peso,

porque permite a obtenção de paredes com espessuras
quase ilimitadas.
FUNDIÇÃO
• OPERAÇÕES RELACIONADAS À MOLDAGEM

DAS PEÇAS
• OPERAÇÕES COM FINALIDADE DE

ELABORAR O METAL LÍQUIDO (LIGA) E
VERTÊ-LO NUM MOLDE.
ASPECTOS DE ENGENHARIA NA ELABORAÇÃO
DO METAL LÍQUIDO
• Carregamento e fusão das cargas (fornos de

fusão).
• Transferência, estocagem e correções

químicas (fornos de espera).
• Tratamentos de refino, desgaseificação e

transferência da liga para os moldes das
peças.
• Solidificação e equilibrio de fases.

ASPECTOS DE ENGENHARIA NA ELABORAÇÃO
DO METAL LÍQUIDO
“Atmosfera”
Escória líquida
Metal Líquido
ESTUDOS PARA ELABORAR O METAL LÍQUIDO
• Solubilidade de gases nos metais líquidos.
• Oxidação dos metais líquidos na fusão e

vazamento.
• Pressão de vapor dos metais líquidos.
• Reações entre metais líquidos e

substâncias não gasosas.
• Viscosidade dos metais líquidos.

1 2
Escória líquida
4
3
Metal Líquido
5
Vídeo-1
Vídeo-1
Vídeo-1
Vídeo-1
Estrutura bruta de fusão
A B C
Classificação dos Processos de
Fundição
(1) Moldes Permanentes.

( Exemplos: Injeção, Baixa pressão, Coquilha por gravidade, Lingotamento contínuo e
descontínuo, Fundição centrífuga )
(2) Moldes não Permanentes.

( Exemplos: Lost foam, cera perdida, em casca, silicato/CO2, cold-box e cura a frio, areia a
verde)
FUNDIÇÃO
(Planejamento de ensino)
Classificação dos Processos de Moldagem
• PROCESSOS EM MOLDES NÃO PERMANENTES.
• PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES.

TERMOS E DEFINIÇÕES
•Moldes: Permanentes ou Ñ Permanentes
•Modelos : Fixos ou Perdidos no processo

Moldes Permanentes
Moldes Não Permanentes
•Molde Moldagem
•Modelo Modelagem
•Machos Macharia
Modelos de Fundição
• Modelos para fundição de metais são

ferramentais utilizados para a confecção
de Moldes. Normalmente são entregues
pelos clientes ao fundidor; e são
fabricados por ferramentarias
especializadas. Podem ser permanentes
(reutilizáveis) ou perdidos na obtenção
dos moldes.
MODELOS SOLTOS
http://www.ebah.com.br/content/ABAAABO8AAD/modelos-na-fundicao
MODELOS SOLTOS
MODELOS FIXOS EM PLACAS
MODELOS PERDIDOS NA CONFECÇÃO DOS MOLDES
Modelo em Cera
MODELOS PERDIDOS NA CONFECÇÃO DOS MOLDES
Modelo em Isopor
•Molde Moldagem
•Modelo Modelagem
•Machos Macharia
OBS: OS MACHOS CONFECCIONAM AS PAREDES INTERNAS DAS PEÇAS
Exemplo 1: FABRICAÇÃO DE NUM MOLDE NÃO PERMANENTE
PEÇA USINADA
PEÇA FUNDIDA MODELO
Componentes Origem da fabricação
• Modelos Modelagem (cliente)
• Moldes
ñ perm. Moldagem (fundidor)
perm. Ferramentaria (cliente)
EXERCÍCIO 1: Faça um esboço do modelo para confecçao da peça abaixo.
Exemplo 2: USO DE MACHO NUM MOLDE PERMANENTE
PROCESSOS EM MOLDES NÃO
PERMANENTES.
Vídeo-1
https://www.youtube.com/watch?v=_OwYCGlYLUk
Moldes não Permanentes
(Principais Técnicas)
1-Processo Lost Foam, modelo em

espuma -OS;
2-Processo em cera perdida;
3-Processo em casca (Shellmolding);
4-Processo em silicato/CO2;
5-Processos caixa fria (cold-box);
6-Processos cura a frio;
7- Processo em areia a verde
8- Processo em gesso
Moldes Permanentes
PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES
Vídeo-2
PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES
1- Lingotamento: descontínuo , contínuo
2- Sob Pressão (Injeção): Câmara quente,
Câmara fria.
3- Fundição à vácuo.
4- Fundição a Baixa Pressão.
5- Processo por Gravidade (coquilha).
6- Processo por centrifugação.
7- Processos por compressão mecânica
(squeeze casting)
8- Processos especiais. (Melt spinning,Spray, Rheocasting)
Aula 2

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• Terminologia em fundição de metais.

• Conceito de molde, modelos e machos para

• Introdução aos processos de fundição em

- Substitutiva: 10/12/2019 ( Avaliaçoes 1a a 4a)

*Lançamentos Sujeitos a atrasos do sistema.

• BALDAM, Roquemar de Lima. Fundição: processos e

• GARCIA, Amauri. Solidificação: fundamentos e

• Revista Fundicão e Serviços.

Processo de fabricação que consiste em verter

Prof.Ivanir Luiz de Oliveira

Desenvolver a capacidade de selecionar

• 10.000 anos A.C- Os objetos em metal mais antigos

•5.000 a 3.000 A.C- Apareceram os primeiros

•Na seqüência inicia-se a Era do Bronze.

• Em 1740 - O processo de fundição em aço é bem

• Em 1825 – O aluminio foi isolado pelo físico

•Em 1855 – Um lingote de aluminio é apresentado

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso,

• OPERAÇÕES RELACIONADAS À MOLDAGEM

• OPERAÇÕES COM FINALIDADE DE

• Carregamento e fusão das cargas (fornos de

• Transferência, estocagem e correções

• Tratamentos de refino, desgaseificação e

• Solidificação e equilibrio de fases.

• Solubilidade de gases nos metais líquidos.

• Oxidação dos metais líquidos na fusão e

• Pressão de vapor dos metais líquidos.

• Reações entre metais líquidos e

• Viscosidade dos metais líquidos.

(1) Moldes Permanentes.

(2) Moldes não Permanentes.

• PROCESSOS EM MOLDES NÃO PERMANENTES.

• PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES.

•Moldes: Permanentes ou Ñ Permanentes

•Modelos : Fixos ou Perdidos no processo