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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 15321-1

Segunda edição
27.03.2019
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Utensílios domésticos metálicos — Revestimentos

Parte 1: Segurança
Metallic household appliances ― Non-stick coating
Part 1: Security

ICS 77.150.10; 97.040.99 ISBN 978-85-07-07978-1

Número de referência
ABNT NBR 15321-1:2019
6 páginas

© ABNT 2019
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Sumário Página

Prefácio................................................................................................................................................iv
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
4 Requisitos............................................................................................................................2
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4.1 Generalidades......................................................................................................................2
4.2 Fontes de calor....................................................................................................................2
5 Ensaios.................................................................................................................................3
5.1 Tipos de ensaios para utensílios utilizados em forno e fogão.......................................3
5.2 Amostragem........................................................................................................................3
5.3 Ensaio de aderência no substrato metálico.....................................................................3
5.4 Ensaio de corrosão com solução de cloreto de sódio em ebulição..............................4
5.4.1 Reagentes e materiais........................................................................................................4
5.4.2 Procedimento......................................................................................................................4
5.5 Ensaio de medição da espessura do revestimento interno............................................6

Figura
Figura 1 – Sugestão de dispositivo para o ensaio de corrosão......................................................5

Tabelas
Tabela 1 – Classificação da aderência do revestimento no metal...................................................4
Tabela 2 – Classificação da resistência à corrosão..........................................................................5

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.
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Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT
a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).

Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.

Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar as
datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.

A ABNT NBR 15321-1 foi elaborada pela Comissão de Estudo Especial de Utensílios Domésticos
Metálicos (ABNT/CEE-066). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 08,
de 18.08.2017 a 16.10.2017. O Projeto de Emenda 1 circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 02, de 06.02.2019 a 13.03.2019.

A ABNT NBR 15321-1:2019 equivale ao conjunto ABNT NBR 15321-1:2017 e Emenda 1, de 27.03.2019,
que cancela e substitui a ABNT NBR 15321-1:2017.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 15321-1 é o seguinte:

Scope
This Standard establishes the requirements for the coating security of the metallic household appliances
for oven and/or stove.

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Utensílios domésticos metálicos — Revestimentos

Parte 1: Segurança

1 Escopo
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Esta Norma estabelece os requisitos para a segurança dos revestimentos dos utensílios domésticos
metálicos para forno e/ou fogão.

2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para refe-
rências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se
as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).

ABNT NBR 5601, Aços inoxidáveis – Classificação por composição química

ABNT NBR 5906, Bobinas e chapas laminadas a quente de aço-carbono para estampagem –
Especificação

ABNT NBR 6599, Alumínio e suas ligas – Processos e produtos – Terminologia

ABNT NBR 14622, Alumínio e suas ligas – Tratamento de superfície – Determinação da aderência da
pintura – Método de corte em X e corte em grade

ABNT NBR 15975, Alumínio primário e de fundição – Composição química

ABNT NBR ISO 209, Alumínio e suas ligas – Composição química

DIN EN 1561, Founding – Grey cast irons

3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições da ABNT NBR 6599 e os seguintes.

3.1
antiaderente
revestimento aplicado à superfície do utensílio doméstico, para evitar a aderência de alimentos

3.2
camada
espessura do revestimento medido após a cura ou selagem

3.3
corpo do utensílio
recipiente onde são colocados os alimentos

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3.4
cura
processo de endurecimento do revestimento por meio de modificação da estrutura molecular promo-
vida pela ação do calor

3.5
limpeza fácil (easy clean)
material aplicado à superfície do utensílio doméstico, com o objetivo específico de facilitar a limpeza
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3.6
linha de utensílios
peças da mesma linha ou modelo, que apresentam mesmo nome e mesmo processo de aplicação
do revestimento (por exemplo, roller, cortina ou spray)

3.7
outros revestimentos
materiais aplicados à superfície do utensílio doméstico, apenas para fins decorativos

3.8
revestimento
qualquer material aplicado na superfície do utensílio doméstico, interna ou externamente

3.9
tampa do utensílio
dispositivo destinado ao fechamento do corpo do utensílio

4 Requisitos
4.1 Generalidades
Os corpos e as tampas dos utensílios domésticos devem ser fabricados em um dos seguintes materiais:

 a) alumínio laminado – ligas constantes na ABNT NBR ISO 209, por exemplo, ligas das séries 1XXX,
3XXX, 4XXX, 5XXX, 6XXX ou 8XXX;

 b) alumínio fundido, conforme a ABNT NBR 15975, por exemplo, ligas 356.0, 360.2 ou 443.1;

 c) aço inoxidável laminado, conforme a ABNT NBR 5601, por exemplo, ligas AISI 304, 316 ou 444;

 d) aço laminado para estampagem profunda, conforme a ABNT NBR 5906;

 e) ferro fundido, conforme a DIN EN 1561, classes GJL-100, GJL-150 ou GJL-200; ou

 f) cobre, latão ou bronze revestidos integralmente por uma capa de ouro, prata, níquel ou estanho
tecnicamente puros.

4.2 Fontes de calor

4.2.1 A fonte de calor a ser utilizada pode ser um fogão a gás, uma resistência elétrica ou uma chapa
aquecedora, e deve possuir dimensões de acordo com o fundo plano do utensílio.

4.2.2 Quando o ensaio for realizado em fogão a gás, as dimensões do fundo do utensílio devem
ser sempre maiores ou iguais às dimensões da fonte de calor, podendo ser utilizado material isolante
térmico para adequar o diâmetro da fonte de calor em relação ao fundo do utensílio.

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4.2.3 Quando o ensaio for realizado com resistência elétrica ou chapa aquecedora, as dimensões
do fundo do utensílio devem ser sempre menores ou iguais às dimensões da fonte de calor.

5 Ensaios
5.1 Tipos de ensaios para utensílios utilizados em forno e fogão
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Os seguintes tipos de ensaios devem ser realizados no utensílio doméstico:

—— ensaio de aderência no substrato metálico, conforme 5.3, aplicado ao revestimento das partes
internas e externas dos utensílios, determinando o grau da sua aderência em relação ao metal;

—— ensaio de corrosão com cloreto de sódio, conforme 5.4, para todos os revestimentos aplicados
na superfície interna dos utensílios;

—— ensaio de medição da espessura do revestimento interno no fundo plano do utensílio.

5.2 Amostragem
5.2.1 Para comprovação de que as peças pertencem à mesma linha de utensílios, é necessário que
o fabricante detalhe em desenho esta condição, especificando aspectos dimensionais das peças,
processo de aplicação e tipo do revestimento utilizado.

5.2.2 Para sequência dos ensaios, utilizar duas peças da mesma família de utensílios, sendo a
primeira amostra utilizada para o ensaio de aderência no metal. A segunda amostra deve ser utilizada
para o ensaio de corrosão com cloreto de sódio.

5.3 Ensaio de aderência no substrato metálico

5.3.1 Efetuar a limpeza do utensílio utilizando uma esponja macia com água e detergente neutro
para remoção de quaisquer resíduos.

5.3.2 Em seguida realizar o ensaio de aderência no substrato metálico, de acordo com o método de
grade descrito na ABNT NBR 14622. Na impossibilidade da realização do ensaio de grade, realizar
o método de corte em X, conforme o procedimento a seguir:

 a) no revestimento interno: no metal, em três locais diferentes, tanto no fundo como na lateral
(a 15 mm da borda), aplicando a fita adesiva nos sentidos longitudinal, transversal e a 45° da área
quadriculada;

 b) no revestimento externo: na lateral, a 15 mm da borda;

 c) no revestimento da tampa: nas duas faces da tampa.

Caso as dimensões do corpo do utensílio não permitam a realização do ensaio na lateral e/ou no fundo,
efetuar cortes na peça, sendo o primeiro corte paralelo à base, a uma altura de aproximadamente
10 mm, e os demais cortes na lateral do corpo do utensílio, de modo que o ensaio possa ser realizado.

NOTA Caso a altura e a geometria do corpo do utensílio não possuam dimensões que permitam
a realização do ensaio na lateral, é considerado apenas o ensaio no fundo interno do utensílio.

5.3.3 Classificar a aderência considerando o pior resultado, conforme especificado na Tabela 1.

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Tabela 1 – Classificação da aderência do revestimento no metal

Área da película destacada Resultado
Destacamento na área quadriculada, conforme a ABNT NBR 14622 –
Aprovado
códigos Gr0 e Gr1 ou X0 e X1
Destacamento na área quadriculada, conforme a ABNT NBR 14622 –
Reprovado
códigos Gr2 a Gr4 ou X2 a X4
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5.4 Ensaio de corrosão com solução de cloreto de sódio em ebulição

5.4.1 Reagentes e materiais

Para a realização deste ensaio, devem ser utilizados os seguintes reagentes e materiais:

 a) uma fonte de calor, a gás ou de resistência elétrica, capaz de aquecer o corpo do utensílio no
seu interior, a uma temperatura de (160 ± 10 °C) ;

 b) balança com resolução centesimal e com capacidade aproximada de 4 000 g;

 c) condensador de vidro com capacidade de 300 mm para água fria, com rolha que se ajuste ao
furo central do vidro plano;

 d) suportes com anéis e presilhas para fixar o condensador;

 e) tubulação para água;

 f) água destilada;

 g) vidro plano com um furo central de (25 ± 1) mm de diâmetro, com dimensões compatíveis, que
consiga cobrir totalmente a superfície aberta do utensílio.

 h) tubo de silicone para vedação.

 i) lâmina de corte afiada.

 j) xileno.

 k) solução reagente de detergente a 2 % com pH neutro.

 l) solução reagente de cloreto de sódio a 10 % p.a.

5.4.2 Procedimento

5.4.2.1 Examinar a superfície do corpo do utensílio visualmente, quanto a possíveis defeitos.

5.4.2.2 Preparar a solução de NaCl e certificar-se de que o sal esteja completamente dissolvido.

5.4.2.3 Executar pequenas ranhuras em “V” na borda superior do corpo do utensílio.

5.4.2.4 Aplicar uma camada de silicone na borda superior do corpo do utensílio. Centralizar o vidro
plano no corpo do utensílio e pressionar para selar. Inverter o corpo do utensílio e aplicar novamente
silicone entre o vidro e o corpo do utensílio, para assegurar que haja o total preenchimento das
ranhuras em “V”. Pesar este conjunto e registrar sua massa.

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5.4.2.5 Preencher o utensílio com a solução de NaCl, até 2/3 do nível do corpo do utensílio. Pesar
este conjunto, registrar sua massa e determinar a massa da solução de sal.

5.4.2.6 Colocar o utensílio sobre a fonte de calor, fixando o condensador no furo do vidro plano por
meio dos anéis e das presilhas. Conectar a tubulação à fonte de água, ao condensador e ao dreno,
conforme a Figura 1. Em seguida, abrir a água.

5.4.2.7 Aquecer a água até a temperatura de ebulição e mantê-la por 24 h em refluxo constante.
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5.4.2.8 Desligar a fonte de calor e resfriar por 30 min. Remover o condensador e pesar o utensílio
para determinar a perda da quantidade de água, se houver. Se a perda for maior do que 25 g/1 000 g
da quantidade inicial, o ensaio deve ser repetido.

5.4.2.9 Concluído o ensaio, retirar a água do utensílio e separar o conjunto, removendo o vidro plano
e cortando o silicone com uma lâmina afiada. Remover o excesso de silicone com um pano embebido
em xileno.

5.4.2.10 Lavar o utensílio com a solução de detergente neutro e esponja macia em água corrente,
com o objetivo de retirar quaisquer resíduos de sal aderidos à sua superfície. Em seguida, examinar a
superfície, visualmente, quanto à ocorrência de bolhas, e classificá-la como especificado na Tabela 2.

Condensador

Vidro plano

Silicone
de vedação
Corpo do utensílio

Fonte de calor

Figura 1 – Sugestão de dispositivo para o ensaio de corrosão

Tabela 2 – Classificação da resistência à corrosão

Número de bolhas por dm2 Resultado
0 Aprovado
>0 Reprovado

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5.5 Ensaio de medição da espessura do revestimento interno

A medição da espessura do revestimento interno deve ser efetuada no fundo do utensílio em seis
pontos equidistantes e fora da marcação. A espessura final é a média aritmética das seis medições.

NOTA O aparelho a ser utilizado para a medição da espessura do revestimento pode ser do tipo
Isoscope FMP10 – sonda FTA 3.3-5.61.
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1 Isoscope FMP10 – sonda FTA 3.3-5.6 é exemplo adequado de produto comercialmente disponível.
Esta informação é dada para facilitar os usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação
dos produtos citados por parte da ABNT

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