Controlador Mercato Climate - MFC

Climate MFC – Manual de Serviço
Este manual descreve a instalação, o uso e a

configuração do controlador de temperatura, umidade 2. INSTALAÇÃO
e CO2 da linha Climate, modelo MFC.
CONEXÕES
1. CARACTERÍSTICAS A tabela 2.1 identifica as funções de cada ponto de conexão
do MEI.
O MFC é um controlador eletrônico que PONTO NOME DESCRIÇÃO
incorpora uma ampla gama de recursos de controle 1 DO1 A
para equipamentos de climatização, permitindo Saída digital 1
2 DO1 B
controle preciso de temperatura, umidade e 3 DO2 A
renovação de ar. Com uma interface incorporada e Saída digital 2
4 DO2 B
avançados recursos de engenharia, o MFC permite 5 DO3 A
Saída digital 3
uma fácil configuração local da aplicação do cliente, 6 DO3 B
reduzindo o tempo de partida do sistema. 7 DO4 A
Saída digital 4
8 DO4 B
Este controlador se aplica no controle de 10 DO5 A
Saída digital 5
temperatura (refrigeração e aquecimento), umidade, 11 DO5 B
CO2 e pressão de duto em sistemas de água gelada 12 DO6 A
Saída digital 6
(fancoils, etc). 13 DO6 B
16 VAC A
Alimentação do controlador
Podemos destacar as seguintes características: 17 VAC B
18 EARTH Borne para aterramento
 Controle de temperatura para fancoils com 19 UI1 Entrada 1
20 UI2 Entrada 2
válvulas On-Off, floating ou proporcional.
21 UI3 Entrada 3
 Aquecimento via água quente (válvula) ou 22 COM Comum das entradas
estágios de resistências. 23 UI4 Entrada 4
24 UI5 Entrada 5
 Controle de umidade (desumidificação e 25 UI6 Entrada 6
umidificação). 26 UI7 Entrada 7
27 UI8 Entrada 8
 Controle de renovação de ar (CO2), através de
28 COM Comum das entradas
damper On-Off ou proporcional.
29 +24V Saída 24VDC para sensores 4-20mA
 Controle de pressão de duto através de inversor 30 AO1 Saída analógica 1
de frequência. 31 AO2 Saída analógica 2
32 AO3 Saída analógica 3
 Programação horária de operação ou habilitação 33 COM Comum das saídas analógicas
manual (entradas ou interface local). 34 D+
35 GND Comunicação RS485
 Configuração completa pela interface local.
36 D-
 Porta de comunicação RS485 isolada com 37 G Comum alimentação display remoto.
protocolo Modbus ou BACnet MS/TP. 38 P Alimentação display remoto.
39 D-
 Alimentação 90 a 240VAC. Comunicação display remoto
40 D+
 Fixação em trilho DIN
Tabela 2.1 – Pontos de conexão
ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL
Para funcionamento, o controlador MFC deve ser

alimentado através dos bornes VAC. A tensão de
alimentação deve estar entre 90 a 240VAC.
Para segurança, o equipamento deve ser

corretamente aterrado no painel, através do borne
específico.
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SAÍDAS DIGITAIS
O MFC possui 6 saídas digitais que podem ser

configuradas para diversas funções disponíveis.
As saídas foram projetadas para acionamento de

cargas até 250VAC em 2A. Possui proteção interna
para cargas indutivas (varistores).
Figura 2.3 – Conexão de sensores NTC.
Para a ligação de sensores com saída em corrente a

ligação pode ser feita de duas formas. Para sensores
com alimentação pelo laço (2 fios), a ligação é feita
usando-se a saída de 24VDC, como mostrada na
figura 2.4a. Para sensores com alimentação própria, a
ligação é feita como mostrado na figura 2.4b.
Figura 2.1 – Ligação das saídas.
ENTRADAS
O controlador MFC possui 8 entradas universais, que

podem ser configuradas para aceitar os seguintes
sinais:
 Digital, contato seco.

 Sensor NTC 10k, curva AN.
 Sensor NTC 10k, curva CP.
 Corrente, 0-20mA
 Corrente, 4-20mA
 Tensão, 0-10V Figura 2.4 – Ligação de sinais de corrente.
 Tensão, 2-10V.
Para sinais de tensão, a ligação é feita como
A conexão para um sinal do tipo contato seco é feita mostrada na figura 2.5.
entre a entrada e o comum, como mostra a figura 2.2.
Figura 2.5 – Ligação de sinais de tensão.
Figura 2.2 – Conexão de um contato seco.
A conexão dos sensores NTC é feita da mesma

forma, como mostra a figura 2.3.
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SAÍDAS ANALÓGICAS A linha superior apresenta o estado da máquina:
O controlador MFC possui 3 saídas analógicas. As  DESL: Máquina desligada.

saídas SA1 e SA2 podem ser configuradas como
tensão (0-10V ou 2-10V) ou corrente (0-20mA ou 4-  ATRASO: Máquina aguardando tempo para
20mA). A saída SA3 é somente tensão (0-10V ou 2- início de operação (power-on delay).
10V). A ligação é feita como mostrada na figura 2.6.
 INIC: Iniciando operação, aguardando os
tempos de proteção.
 OPER: Em operação.
 FALHA: Máquina em falha, aguardando atraso

para reiniciar.
 BLOQ: Máquina bloqueada após excesso de

falhas.
 PARANDO: Máquina em processo de

desligamento.
Figura 2.6 – Ligação das saídas analógicas.
No estado OPER, são apresentados junto com o
COMUNICAÇÃO RS485 estado, os controles ativos. Os seguintes caracteres
são apresentados:
O MFC possui uma interface de comunicação RS485
que permite a monitoração remota do equipamento.  V: Ventilador.
 R: Refrigeração.
Para instalação, a fiação da rede 485 deve ser  A: Aquecimento.
encadeada de controlador a controlador. Ligações em  D: Desumidificação.
barramento ou estrela devem ser evitadas. O sinal  U: Umidificação
GND dos controladores pode ser opcionalmente  C: Controle de CO2 (damper)
desconectado em redes menores e mais simples.
Se houverem alarmes ativos, o ícone é
Para conectar mais de 32 equipamentos em um apresentado na linha superior. Para acessar a lista de
mesmo segmento de rede, é necessário utilizar alarmes, basta usar a tecla .
repetidores RS485. Em casos de redes longas, pode
ser necessário a terminação através de um resistor Na linha inferior, são apresentadas as variáveis
de 120Ω / 0.5W. Estes resistores devem ser controladas pelo equipamento.
instalados apenas nas duas extremidades da rede.
 Temperatura ambiente (indicada pela letra A).
 Temperatura externa (indicada pela letra E).
3. INTERFACE DE OPERAÇÃO  Umidade (em %UR).
 Concentração de CO2 (em ppm).
O MFC possui uma interface local que permite a  Pressão do duto (unidade configurável).
visualização do estado e a configuração completa do  Estado das entradas digitais (se configurado)
equipamento.  Estado das saídas digitais (se configurado).
TELA PRINCIPAL Estas variáveis são continuamente apresentadas na

tela principal. Se o controle correspondente não
A tela principal (STATUS) apresenta o estado do estiver habilitado, a variável não é apresentada. A
equipamento e as variáveis principais de controle apresentação das entradas e saídas digitais pode ser
(temperaturas, umidade, CO2 e pressão). configurado pelo ítem “E/S disp” no grupo “Geral”.
Se habilitado, apenas as entradas e saídas
mapeadas para alguma função são apresentadas.
Figura 3.1 – Tela de STATUS.
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TELA DE ALARMES  AJ UMID

Configura o setpoint de umidificação.
A tela de alarmes apresenta os alarmes ativos no
equipamento. A tela de cada setpoint só é mostrada se o controle
correspondente estiver habilitado.
O incremento padrão para ajuste dos setpoints de

temperatura é 0.5°C, mas pode ser alterado nas
Figura 3.2 – Tela de alarmes. configurações, se desejado. O mesmo vale para os
setpoints de umidade.
A navegação é feita pelas teclas e . TELAS DE PROGRAMAÇÃO HORÁRIA
TELA MODO DE OPERAÇÃO As telas de programação horária permitem a
Estando na tela principal e pressionando a tecla , configuração do horário de operação do equipamento
a tela de modo de operação é acessada. e das saídas auxiliares. Cada programação horária
permite a configuração de 4 períodos distintos, que
definem o horário de início e o horário de
desligamento e para quais dias da semana este
período é válido.
Figura 3.3 – Tela modo de operação.
Nesta tela é possível ligar ou desligar manualmente o

equipamento. Os seguintes modos podem ser
programados: Figura 3.4 – Dias da semana.
 Auto
O equipamento opera automáticamente,
respeitando a programação horária ou a
habilitação via entrada digital. Figura 3.5 – Horário de início.
 Ligado
O equipamento é acionado,
independentemente da programação horária.
Figura 3.6 – Horário de fim.
 Desligado
No exemplo das figuras 3.4 a 3.6, o período 1 da
O equipamento não opera, mesmo que
programação horária esta configurado para ligar a
dentro da programação horária.
máquina as 08h00min e desligar as 18h00min, de
segunda a sexta.
Para alterar o modo, basta usar as teclas e .
A programação horária é considerada ativa se
Para confirmar o novo modo, pressionar a tecla . qualquer um dos períodos estiver ativo, ou seja, se o
horário do controlador estiver dentro do horário
O modo ajustado é mantido, mesmo na falta de especificado de qualquer um dos períodos.
energia.
A configuração do horário inicial e final para 00:00
TELAS DE SETPOINT indica funcionamento durante as 24 horas do dia.
Na tela principal, pressionando a tecla , temos
acesso às telas de setpoint. As seguintes telas estão Na configuração dos dias da semana, o último item
disponíveis: (F) indica que o período é válido para um feriado.
 AJ REFR:
Na tela de programação horária, as teclas e
Configura o setpoint de refrigeração.
navegam entre os períodos existentes. Pressionando-
 AJ AQUEC se a tecla a edição da programação horária é
Configura o setpoint de aquecimento.
iniciada. Neste modo, as teclas e navegam
 AJ DESUM entre os campos e as teclas e alteram o valor
Configura o setpoint de desumidificação.
de cada campo. Ao final da edição, a tecla
confirma os novos valores.
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TELAS DE DATA E HORA
Após a tela de programação horária, temos acesso às

telas de data e hora do controlador. Figura 3.10 – Tela de zeramento de horímetros.
Nesta tela, as teclas e selecionam o

horímetro a ser zerado. A tecla confirma a
Figura 3.7 – Telas de data e hora. operação.
Nestas telas, a tecla inicia a edição. As teclas TELA DE ENTRADAS E SAÍDAS
e alteram o campo sendo editado e as teclas

Na tela principal, pressionando-se a tecla , temos
e alteram os valores de cada campo. acesso a tela de entradas e saídas.
TELA DE FERIADOS
A tela de feriados permite a programação de até 20

feriados, criando uma exceção para a programação Figura 3.11 – Telas de entradas e saídas.
horária. Em dia de feriado, a programação horária só
é habilitada se o período estiver habilitado para o A tela de entradas e saídas indica as entradas e
feriado, independente do dia da semana. saídas digitais que estão ativas, facilitando a
manutenção.
A linha superior apresenta o estado das 6 saídas do

equipamento. O número sendo mostrado indica a
Figura 3.8 – Tela de feriados. saída correspondente acionada.
A linha inferior apresenta o estado das entradas

As teclas e navegam entre os feriados configuradas como digital. O número mostrado
configurados. Para alteração do feriado, basta
representa a entrada correspondente acionada.
pressionar a tecla . As teclas e alteram o
ACESSO ÀS CONFIGURAÇÕES
valor do dia/mês e a tecla troca entre os campos.
Para confirmar o novo valor, basta pressionar a tecla
Na tela principal, pressionando a tecla por 5
. Para cancelar, usar a tecla . segundos, temos acesso à tela de configurações.
Para desabilitar um feriado, basta programá-lo com Inicialmente a tela pedindo a senha é mostrada:
dia e/ou mês igual a zero.
TELA DE HORÍMETROS
O MFC mantém registrado o tempo de funcionamento Figura 3.12 – Acesso às configurações.

do ventilador, compressores e resistências. Os
valores atuais podem ser visualizados na tela de Na tela de senha, cada tecla representa um dígito. A
horímetros.
senha padrão é , , , .
Quando a senha correta é inserida, podemos navegar

entre as opções:
Figura 3.9 – Tela de horímetros
 Config
Acessa as configurações do equipamento.
Nesta tela, as teclas e trocam entre os Dentro deste menu existem vários grupos de
horímetros disponíveis. configuração.
Para zerar os horímetros é necessário acessar o  Carrega Padrões

menu de configurações, item “Zera Hor”. Permite carregar as configurações padrões
(de fábrica) do equipamento.
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 Zera Hor quando a entrada estiver ativa, o controlador estará

Permite o zeramento dos horímetros. habilitado para operação.
 Troca senha Outra função que pode ser programada para as

Permite a troca de senha para acesso às entradas digitais é a de AUTO/DESLIGADO. Quando
configurações. uma das entradas estiver configurada para esta
função, o equipamento só é acionado pela
programação horária se esta entrada estiver ativa
As teclas e navegam entre as opções do
(AUTO). Quando a entrada estiver desacionada, o
menu de configurações. As teclas e acessam equipamento ignora a programação horária
os itens de configuração dentro de cada menu. (DESLIGADO). Esta função, em conjunto com a
Para carregar as configurações padrões, basta habilitação externa, é usada para a ligação de chave
selecionar a opção no menu de configurações e DESLIGADO/AUTOMÁTICO/MANUAL nos painéis de
controle.
pressionar a tecla . Uma confirmação será pedida.
A tecla cancela a função e a tecla confirma a Para evitar acionamentos simultâneo de várias
opção. máquinas, é possível a programação de um atraso
(em segundos) para a programação horária. Este
Para alterar a senha atual, basta selecionar a opção atraso permite criar uma sequência para ligar
diversas máquinas sem que seja necessário alterar a
no menu e pressionar . A nova senha será pedida. programação horária de cada uma delas,
Cada dígito da senha pode ser uma das teclas , simplificando a configuração. Esta configurações está
disponível no menu de configurações ‘Geral’, no
, e . Após inserir a nova senha, pressionar parâmetro “Offs PH”.
a tecla . Uma confirmação da senha será pedida.
REARME / BLOQUEIO DE OPERAÇÃO
EDIÇÃO DAS CONFIGURAÇÕES
O controlador MFC possui um sistema de controle de
Para edição dos valores na interface, o seguinte falhas, com rearme automático. Sempre que ocorrer
mapeamento de teclas é usado. uma falha de operação, o controlador desliga a
máquina e aguarda um tempo para reinício.
A tecla inicia a edição e confirma o novo valor. É possível a programação de um bloqueio de

operação após um número determinado de falhas.
A tecla cancela a edição.
Quando o sistema é bloqueado, a seguinte
mensagem é apresentada no display:
As teclas e alteram o valor do campo quando
estiver no modo de edição.
4. DESCRIÇÃO DAS FUNCIONALIDADES Figura 4.1 – Tela de bloqueio.
HABILITAÇÃO A linha inferior apresenta o motivo da última falha. No

exemplo da figura 4.1, o bloqueio foi por falha no
O controlador MFC só opera quando habilitado. Esta ventilador.
habilitação pode ser feita de diversas formas:
programação horária, entradas digitais, manualmente Para remover o bloqueio do controlador, basta
pela interface local ou via rede de comunicações. pressionar a tecla . Caso não seja desbloqueado
manualmente, o estado de bloqueio é removido
Na interface local, na tela de modo de operação, é quando este for desabilitado, permitindo que reinicie
possível acionar ou bloquear manualmente o automáticamente quando habilitado.
equipamento. Quando o modo for programado como
automático, quem determina a operação da máquina VENTILADOR
é a programação horária ou o estado da entrada
digital de habilitação. O modo de operação ajustado O MFC faz o controle do ventilador com supervisão
na interface local tem prioridade sobre todas as de estado através de uma entrada digital. Um alarme
demais formas de habilitação do controlador. é gerado caso o ventilador esteja acionado mas o
controlador não detecte o acionamento do ventilador
Uma das entradas digitais pode ser programada pela entrada digital. Este alarme gera uma falha que
como entrada de habilitação externa. Neste caso, impede o funcionamento do controle.
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O ventilador pode ser programado para operar em garantindo um controle de temperatura mais preciso.
dois modos: automático e ligado. O ajuste do PID é feito no grupo de configurações
‘Controle Temp’, nos parâmetros ‘PID Rf’ ou ‘PID
No modo AUTOMÁTICO, o ventilador só opera Aq’. Cada PID possui 4 parâmetros:
quando há a necessidade de refrigeração,
aquecimento ou controle de umidade. No modo  P: ganho proporcional
LIGADO, o ventilador opera sempre que o controlador  I: ganho integral
estiver habilitado para funcionamento.  D: ganho derivativo
 T: Tempo de atualização.
O modo do ventilador é programado no item
“ModoVent” no menu de configurações ‘Controle O tempo de atualização controla o tempo entre
Temp’. atualizações da saída do PID.
CONTROLE DE TEMPERATURA O controle das válvulas proporcionais é feito
diretamente pelas saídas analógicas do controlador.
O MFC utiliza um sistema de controle de temperatura Para válvulas floating, são usadas 2 saídas: uma para
baseado em dois pontos de operação. abertura e outra para fechamento. Neste caso é
necessária a programação do tempo de abertura da
válvula, através do parâmetro ‘T Aber V’ no grupo
‘Controle Temp’ de configurações.
O MFC também suporta controle de temperatura

através de compressores ou resistências com até 3
Figura 4.2 – Controle de temperatura. estágios cada. O acionamento de cada estágio é feito
por histereses de temperatura que podem ser
O ponto superior é o setpoint de refrigeração e o configuradas através dos parâmetros “His Rf x” para o
inferior, o de aquecimento. Se a temperatura controle de refrigeração e “His Aq x” para o controle
ambiente estiver acima do ponto superior, a de aquecimento. Cada histerese indica a diferença de
refrigeração opera. Caso esteja abaixo do ponto temperatura em relação ao ponto de acionamento do
inferior, o aquecimento opera. Na faixa intermediária, estágio anterior.
chamada de banda morta, o sistema não opera.
CICLO REVERSO
O valor mínimo da banda morta pode ser alterado
pelo parâmetro “Bda mort” no grupo de configurações Em máquinas de expansão direta, é possível o
‘Controle Temp’. O valor padrão é 2°C. O controlador controle de aquecimento através de ciclo reverso.
não permite ajustes de setpoints de refrigeração e
aquecimento que façam com que a banda morta seja O ciclo reverso é habilitado pelo parâmetro “Cic
menor do que o valor programado.
Rev” no grupo ‘Controle Temp’ nas configurações.
É necessário configurar uma das saídas como válvula
O MFC pode ser usado tanto em sistemas de água
de reversão, através do parâmetro “Valv Rev” no
gelada como em sistemas de expansão direta (com
estágios de compressores e resistências). grupo ‘Mapa Said Dig’ das configurações.
A configuração do modo de refrigeração e CICLO ECONOMIZADOR

aquecimento são independentes, sendo possível usar
sistemas mistos (por exemplo: refrigeração via válvula Para refrigeração multiestágios, o controlador permite
proporcional e aquecimento via bancos de o aproveitamento do ar externo para a refrigeração,
resistências). Qualquer combinação é possível. caso esteja em condições. Este controle é chamado
de ciclo economizador.
No modo de controle com válvula On-Off, o MFC faz
um simples controle com histerese. Caso a Para correta operação, é necessária a medição da
temperatura ambiente fique acima do setpoint mais a temperatura externa, que deve ser habilitada em uma
histerese, a válvula é acionada. Quando a das entradas. É configurado um valor máximo da
temperatura voltar abaixo do setpoint, a válvula é temperatura externa para habilitação do ciclo
desligada. A histerese é programada no grupo de economizador. Esta temperatura máxima é
configurações ‘Controle Temp’, no parâmetro ‘His configurada no parâmetro “TExt Max” nas
Rf 1’ ou ‘His Aq 1’ configurações.
No modo de controle proporcional, usando válvulas Se o ciclo economizador estiver habilitado e a

floating ou proporcional (saídas analógicas), o temperatura externa estiver abaixo do valor limite, o
algoritmo de controle utiliza um algoritmo PID, controle de temperatura usa o ar externo (abrindo o
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damper, pela saída correspondente) ao invés de ligar Off (saída digital) ou proporcional (saída analógica). O
o primeiro estágio de compressores. controle de umidificação opera quando a umidade
estiver abaixo do setpoint de umidade baixa.
Caso seja necessário o acionamento de mais do que
um estágio de compressores ou desumidificação, o O controle On-Off de umidificação atua com uma
ciclo economizador é desabilitado e a refrigeração histerese, configurada pelo parâmetro ‘His Umid’. O
mecânica é usada. controle proporcional é ajustado nas configurações do
PID, parâmetro ‘PID Um’ nas configurações.
CONTROLE DE ENTALPIA O MFC permite o uso de até 3 sensores de umidade
no ambiente, calculando a média das leituras. Para
O controlador permite utilizar o ar externo para habilitar mais do que um sensor, basta mapear as
refrigeração caso a entalpia do ar externo seja menor entradas para as funções ‘Umidade 1/2/3’ no grupo
que a entalpia do ar interno. Caso a entalpia do ar “Mapa Entr Ana”.
externo esteja na faixa válida programada (mínima e
máxima), o damper de ar externo é aberto e a Em casos especiais, é possível mapear a saída de
refrigeração é desabilitada. desumidificação para a saída de aquecimento. Isto é
feito através da configuração “Usar Aq?” do menu
Após ativado, o controle utiliza uma histerese “Controle Umidade”. Neste modo, o controle de
configurável para desabilitar o uso de ar externo.
desumidificação não mais atua sobre a válvula de
água gelada e sim sobre a saída mapeada como
Para funcionamento, o controle de entalpia deve estar
aquecimento. O controle de refrigeração continua
habilitado e as temperaturas e umidades internas e
funcionando normalmente para que a temperatura
externas sejam válidas.
ambiente seja atendida.
CÁLCULO DA TEMPERATURA AMBIENTE
CONTROLE DE UMIDADE ABSOLUTA
O MFC permite usar até 3 sensores NTC para
O MFC possui lógica interna para controle de
medição de temperatura ambiente além do sensor do
umidade absoluta.
display remoto (MDR). O controlador pode usar o
valor mínimo, a média ou o valor máximo destas 4
A umidade absoluta é calculada a partir da
temperaturas.
temperatura ambiente e umidade relativa. Um
controle PID comanda uma saída analógica para
A configuração do tipo de cálculo é feito no parâmetro
controle de uma válvula de água gelada, ajustando a
“Med TAmb”. Para habilitar mais do que um sensor, umidade absoluta do sistema.
basta configurar os parâmetros “T Amb x” com o
número da entrada desejada. Para usar o sensor do CONTROLE DE CO2
display remoto, habilitar o parâmetro “Sens MDR”.
O controle de CO2 é feito através da abertura do
CONTROLE DE UMIDADE damper de ar externo caso a concentração de CO 2
esteja acima do setpoint programado.
O controlador MFC permite o controle de umidade
(umidificação e desumidificação). O MFC suporta dampers On-Off (saída digital) ou
proporcional (saída analógica).
O controle de desumidificação é feito atuando sobre a
válvula de água gelada ou estágios de compressores. Para o funcionamento correto, é necessário habilitar o
Ela opera quando a umidade estiver acima do controle de CO2, configurar uma das saídas (digital ou
setpoint alto de umidade. Quando a refrigeração é analógica) como damper de ar externo, uma das
feita através de estágios de compressores, não é entradas para medição de CO2 e ajustar o setpoint de
necessária nenhuma configuração adicional para a operação.
desumidificação. Quando a refrigeração for
proporcional, é necessário configurar os ganhos do Caso seja usado um damper On-Off, o controle é feito
PID usado na desumidificação. Isto é feito pelos usando uma histerese, configurada no parâmetro
parâmetros ‘PID De’ do grupo ‘Controle ‘Hist CO2’. Caso seja usado um damper
Umidade’. proporcional, é necessária a configuração do PID de
controle no parâmetro ‘PID’ dentro do grupo
Quando em desumidificação, o aquecimento opera ‘Controle CO2’.
simultâneamente para fazer o controle de
temperatura. O controlador permite o uso de até 2 sensores de
CO2 conectados nas entradas. O valor máximo é
O controle de umidificação é feito acionando-se um usado para o controle interno. Para habilitar mais de
umidificador externo. Este acionamento pode ser On-
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um sensor, basta mapear as entradas desejadas nos Nas configurações, são definidos o número de
itens “CO2 1/2” no menu “Mapa Entr Ana”. titulares e o número total de máquinas. Caso ocorra
falha em um dos titulares, uma das máquinas
COMPRESSORES E RESISTÊNCIAS reservas assume a operação.
O acionamento de estágios de refrigeração É possível também a programação de um tempo para

(compressores) e aquecimento (resistências) possui rodízio. Após operação por um número de horas
algumas proteções, para evitar o desgaste dos configurado, a máquina entra em reserva e outra
estágios. assume o seu lugar.
É possível a configuração de tempos mínimos ligados Quando no modo reserva, o controlador pode acionar
ou desligados, para os compressores e resistências, a máquina para entrar em complemento de carga. A
através dos parâmetros “MinOn C” e “MinOff C” monitoração é feita através de um offset em relação
(compressores) ou “MinOn R” e “MinOff R” ao setpoint de refrigeração. Caso a temperatura
(resistências). ambiente fique acima do setpoint mais o offset, a
máquina é acionada. Quando a temperatura ambiente
É possível também a programação de um atraso atinge o setpoint original, a máquina volta ao estado
entre acionamento de estágios, através do parâmetro de reserva.
“Delay C” (compressores) ou “Delay R”
(resistências). PROTEÇÃO INSUFLAMENTO
O controlador por padrão faz rodízio entre os estágios O MFC possui um algoritmo para limitação da
de compressores e resistências, de forma a manter o temperatura de insuflamento. Caso a temperatura
uso equivalente entre estágios. O rodízio pode ser fique abaixo de um mínimo programável, a válvula de
desabilitado, se desejado, pelo parâmetro “Rod água gelada é fechada, garantindo que a temperatura
Comp” (ou “Rod Res” para as resistências) nas de insuflamento fique no limite estabelecido.
configurações.
Este controle pode ser desabilitado se não for
necessário.
CONTROLE DE PRESSÃO NO DUTO
FUNÇÃO SETBACK
O MFC pode ser usado para ajustar a pressão no
duto em sistemas de VAV através do controle de um
Quando usado em sistemas de VAV, em conjunto
inversor de frequência.
com a MVAV, o MFC possui uma função de economia
de energia chamado setback. Esta funcionalidade
Uma entrada analógica é usada para medir a pressão
permite alterar o setpoint quando as temperaturas das
e uma das saídas analógicas para controlar o
zonas forem atendidas, reduzindo o consumo de
inversor.
energia do fancoil.
O controle de pressão atua usando um algoritmo PID
Este controle permite que um MFC monitore até 12
buscando o valor configurado de setpoint. As
MVAVs.
configurações deste bloco são encontradas no grupo
‘Controle Pressão’ das configurações.
Quando ativado, o MFC monitora a demanda
individual de cada VAV (0-100%). Caso exista um
RODÍZIO / COMPLEMENTO DE CARGA
número mínimo (configurável) de VAVs abaixo da
demanda mínima, o MFC entra em modo setback e
O controlador MFC pode operar no modo de rodízio,
altera o setpoint de refrigeração. A situação se reverte
em sistemas com até 8 máquinas em paralelo,
assim que as condições de número de VAVs abaixo
executando rodízio das máquinas por falha ou tempo
da demanda mínima não sejam mais atendidas.
de operação. As máquinas reservas podem ser
configuradas para entrar em operação em casos de
Esta função só pode ser usada através da rede
elevada carga térmica (complemento de carga).
BACnet.
Para correto funcionamento, a rede de comunicação
PID AUXILIAR
RS485 auxiliar (porta do display remoto) deve estar
conectada entre todos os membros do grupo. Nesta
O controlador disponibiliza um PID auxiliar que pode
caso, cada controlador deve possuir um endereço
ser usado para controlar uma saída analógica
único e sequencial, iniciando em 1. Este endereço é
baseado em uma entrada de temperatura ou entrada
configurado através do item Comunicação / analógica.
Climate ID do menu de configurações.
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O setpoint de controle é ajustado diretamente nas

configurações do equipamento e não é acessível pelo  FiltSujo
usuário nas telas de ajuste. Indica filtro sujo (entrada de filtro sujo
acionada).
As configurações estão disponíveis no menu ‘PID  AlmDig x
Auxiliar” das configurações. Indica alarme ativo em uma das entradas de
monitoração.
LEITURA DE TEMPERATURAS
 AlmAna x
O controlador MFC permite que os sensores de Indica alarme ativo nas funções de
temperatura sejam lidos através das entradas monitoração de entradas analógicas.
configuradas como sensor NTC ou também como
tensão (0/2-10V) ou corrente (0/4-20mA). O modo  Calibr
configurado para a entrada universal que define a Erro de calibração. Contate o distribuidor.
forma de leitura. Caso usado modo de tensão ou
corrente, a escala do sensor deve ser configurada É possível a configuração de uma saída digital para
através dos parâmetros ‘Min AIx’ e ‘Max AIx’. indicação de alarme. A seleção da saída é feita
através do parâmetro ‘Alarme’ nas configurações
Estes valores definem o valor de temperatura do avançadas. Programando este parâmetro com o valor
sensor para os valores mínimos e máximos da zero a função é desabilitada.
entrada analógica.
O parâmetro “Niv Alm” configurado com o valor 1
Neste modo, sensores não lineares não são liga a saída se qualquer alarme estiver ativo. Se
suportados. programado com o valor 2, a saída só é acionado
para alarmes que bloqueiem a operação da máquina
ALARMES (falhas de operação).
O controlador MFC continuamente monitora o estado COMUNICAÇÃO MODBUS

da máquina e gera alarmes caso seja verificada uma
falha de operação. O controlador MFC suporta o protocolo Modbus RTU
escravo na porta RS485. A configuração de endereço
Quando um ou mais alarmes estão ativos, a tela e velocidade é feita no menu de configurações, grupo
principal apresenta o ícone no canto superior ‘Comunic’.
direito. Acessando a tela de alarmes, podemos
verificar os alarmes ativos, que podem ser: A tabela com os registros disponíveis está disponível
na seção 7.
 NTC x
Indica falha no sensor NTC da entrada X. As seguintes funções são suportadas:
Pode indicar cabo rompido, em curto ou valor
fora da faixa de medição do sensor. Função Descrição
03 Read holding registers
 EA x 04 Read input registers
Indica falha na entrada analógica X. Ocorre 06 Write single register
em entradas analógicas programadas como 16 Write multiple registers
4-20mA ou 2-10V, se o valor na entrada 43 Read device info
estiver abaixo do mínimo.
Não há distinção entre os registros lidos pelas
 Vent funções 03 e 04.
Falha no ventilador. Entrada de status não
está acompanhando o estado da saída do
ventilador. Esta falha bloqueia a operação do
sistema.
 Relógio
Falha no relógio. Data e hora são inválidas.
 Med Temp
Sem medição de temperatura ambiente. Este
alarme será acompanhado de alarme em
uma das entradas NTC. Este alarme bloqueia
a operação do sistema.
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COMUNICAÇÃO BACNET
O MFC suporta também comunicação no protocolo

BACnet MS/TP na porta RS485.
Para correto funcionamento é necessária a

programação dos seguintes parâmetros do grupo
‘Comunic’:
 BACnetID:
É um número único que identifica o
equipamento na instalação. Deve ser
diferente em todos os equipamentos BACnet
do sistema.
 MSTP MAC:
É o endereço do equipamento dentro da sub-
rede a que pertence. Deve ser único apenas
nesta sub-rede.
 Max mast:
Configura o maior endereço existente na sub-
rede a que pertence o controlador. Permite
limitar a função de procura de novos
equipamentos na rede aumentando a
performance.
A tabela na seção 8 contém a lista de todos os

objetos existentes no controlador.
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5. CONFIGURAÇÕES NA INTERFACE LOCAL
Grupo Ítem Faixa valores Descrição

Hab Ref Não/Sim Habilita o controle de refrigeração?
Hab Aque Não/Sim Habilita o controle de aquecimento?
Cicl Rev Não/Sim Habilita aquecimento por ciclo reverso (somente controle multiestágio)
Cicl Eco Não/Sim Habilita ciclo economizador (apenas controle multiestágio)
Modo de operação do ventilador:
ModoVent Auto/Ligado Auto: ligado somente quando necessário refrigeração/aquecimento/desumidificação.
Ligado: ligado sempre que equipamento habilitado.
Num Comp 1 .. 3 Número de estágios de refrigeração
Rod Comp Não/Sim Habilita o rodízio de compressores?
MinOn C 0 .. 600 Tempo mínimo (segundos) de compressor ligado.
MinOff C 0 .. 600 Tempo mínimo (segundos) de compressor desligado.
Delay C 0 .. 60 Atraso entre acionamento de estágios de compressores
Num Res 0 .. 3 Número de estágios de aquecimento.
Rod Res Não/Sim Habilita o rodízio de resistências.
MinOn R 0 .. 600 Tempo mínimo (segundos) de resistência ligada.
MinOff R 0 .. 600 Tempo mínimo (segundos) de resistência desligada.
Delay R 0 .. 60 Atraso entre acionamento de estágios de resistências.
His Rf 1 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do primeiro estágio de refrigeração.
Controle Temp
His Rf 2 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do segundo estágio de refrigeração.
His Rf 3 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do terceiro estágio de refrigeração.
His Aq 1 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do primeiro estágio de aquecimento.
His Aq 2 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do segundo estágio de aquecimento.
His Aq 3 0.2 .. 3.0 Histerese para acionamento do terceiro estágio de aquecimento.
PID Rf P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID de refrigeração.
PID Rf I 0 .. 100 Ganho integral do PID de refrigeração.
PID Rf D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID de refrigeração.
PID Rf B 0 .. 100 Bias do PID
PID Rf T 1 .. 600 Tempo de execução do PID de refrigeração.
PID Aq P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID de aquecimento.
PID Aq I 0 .. 100 Ganho integral do PID de aquecimento.
PID Aq D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID de aquecimento.
PID Aq B 0 .. 100 Bias do PID
PID Aq T 1 .. 600 Tempo de execução do PID de aquecimento.
Bda mort 0.2 .. 10.0 Banda morta minima.
Max SPAq -30 .. 50 Máximo valor de ajuste pelo usuário do setpoint de aquecimento.
Min SPRf -30 .. 50 Mínimo valor de ajuste pelo usuário do setpoint de refrigeração.
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Inc setp 0.1 .. 1.0 Incremento do setpoint de aquecimento/refrigeração nas telas de ajuste.
TExt Max -20 .. 30 Temperatura externa maxima para funcionamento do ciclo economizador.
Med TAmb Média/Mínimo/Máximo Modo de cálculo da temperature ambiente.
Sens MDR Não/Sim Indica se deve usar a temperatura do display remoto no cálculo da temperatura ambiente.
Hab COvr Não/Sim Habilita modo changeover?
T Frio 0 .. 50 Temperatura maxima para considerer água fria na tubulação.
T Quente 0 .. 50 Temperatura minima para considerar água Quente na tubulação.
T Aber V 15 .. 250 Tempo de abertura das válvulas floating (segundos)
Hab Desu Não/Sim Habilita controle de desumidificação?
PID De P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID de desumidificação.
PID De I 0 .. 100 Ganho integral do PID de desumidificação.
PID De D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID de desumidificação.
PID De B 0 .. 100 Bias do PID
PID De T 1 .. 600 Tempo de execução do PID de desumidificação.
Usar Aq? Não/Sim Indica se controle de desumidificação é feito na saída de aquecimento (modo ON-OFF).
Controle
Hab Umid Não/Sim Habilita controle de umidificação.
Umidade
His Umid 1 .. 50 Histerese para o controle de umidificação On-Off.
PID Um P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID de umidificação.
PID Um I 0 .. 100 Ganho integral do PID de umidificação.
PID Um D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID de umidificação.
PID Um B 0 .. 100 Bias do PID
PID Um T 1 .. 600 Tempo de execução do PID de umidificação (segundos)
Inc setp 1 .. 10 Incremento do setpoint nas telas de ajuste de umidade.
Setpoint 1 .. 50 Setpoint de umidade absoluta (g/kg)
PID P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID de umidade absoluta.
Controle PID I 0 .. 100 Ganho integral do PID de umidade absoluta.
Umid Abs PID D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID de umidade absoluta..
PID B 0 .. 100 Bias do PID
PID T 1 .. 600 Tempo de execução do PID de umidade absoluta (segundos).
Hab CO2 Não/Sim Habilita controle de CO2?
Setp CO2 0 .. 2000 Setpoint do controle de CO2.
Hist CO2 1 .. 2000 Histerese do controle de CO2 On-Off.
PID P 0 .. 100 Ganho proporcional do PID do controle de CO2 proporcional.
Controle CO2
PID I 0 .. 100 Ganho integral do PID do controle de CO2 proporcional.
PID D 0 .. 100 Ganho derivativo do PID do controle de CO2 proporcional.
PID T 1 .. 600 Tempo de execução do PID do controle de CO2 proporcional.
Setpoint 1 .. 99999 Setpoint do controle de pressão.
Controle PID Pr P -100 .. 100 Ganho proporcional do PID do controle de pressão.
Pressão PID Pr I -100 .. 100 Ganho integral do PID do controle de pressão.
PID Pr D -100 .. 100 Ganho derivativo do PID do controle de pressão.
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PID Pr B 0 .. 100 Bias do PID

PID Pr T 1 .. 600 Tempo de execução do PID do controle de pressão.
Unidade Pa/psi/Bar/atm Unidade de pressão.
Habilit? Não/Sim Habilita controle de entalpia?
Controle Ext min 0 .. 300 Entalpia externa mínima.
Entalpia Ext max 0 .. 300 Entalpia externa máxima.
Histerese 0.5 .. 50 Histerese do controle de entalpia.
Fator K Fator K para cálculo da vazão de ar.
Medição vazão Esc min Valor de pressão diferencial para o início da escala da entrada analógica
Esc max Valor de pressão diferencial para o final da escala da entrada analógica
Protecao Habilita Não/Sim Habilita proteção do insuflamento
Insufl T Minima -10 .. 20 Temperatura mínima do insuflamento.
MaxFalha 0 .. 20 Número máximo de falhas para bloqueio da máquina. Zero para desabilitar bloqueio.
T Falha 0 .. 600 Tempo para iniciar novo ciclo após a falha.
Offs PH 0 .. 300 Atraso da programação horária de operação (segundos), para escalonamento de diferentes máquinas.
Geral Niv Alm Nível de alarme para acionamento da saída. Se 1, ativa a saída para qualquer alarme. Se 2, ativa a saída
1 .. 2
somente para alarmes de falha de operação.
PH Oper Seleciona a programação horária a ser usada: Local (configurada no display/Modbus) ou BACnet (ajustada via
Local/BACnet
rede).
E/S disp Não/Sim Configura se o estado das entradas e saídas digitais são mostrados na tela de status.
Tipo E x Configura o tipo da entrada x:
Digital, Ntc AN, Ntc CP, 0-20mA, 4-20mA, 0-10V ou 2-10V.
E Dig x Normal/Invert Seleciona lógica normal ou invertida para a entrada digital x.
Fil NTCx 1 .. 60 Filtro entrada NTC x (segundos).
Off NTCx -3 .. 3 Offset do sensor NTC na entrada x.
Config E/S
Tipo SAx Seleciona o tipo da saída analógica x: 0-20mA, 4-20mA, 0-10V ou 2-10V.
F.E. CO2 100 .. 5000 Configura o valor de fundo de escala do sensor de CO2.
PressMax 1 .. 99999 Configura o valor de fundo de escala do sensor de pressão.
PressMin -99999 .. 99999 Configura o valor de início de escala do sensor de pressão.
FiltroPr 1 .. 30 Filtro da entrada de pressão (segundos).
Min AIx -99999 .. 99999 Define o valor de temperatura para entrada tensão/corrente no seu valor mínimo.
Escalas AIs
Max AIx -99999 .. 99999 Define o valor de temperatura para entrada de tensão/corrente no seu valor máximo.
Auto 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função AUTO/DESLIGADO.
Hab Ext 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de HABILITAÇÃO EXTERNA.
Mapa Entr Dig Status 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de STATUS DO VENTILADOR.
F. Sujo 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de FILTRO SUJO.
AlmDig x 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de ALARME DIGITAIS (4 blocos)
T Amb x 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de TEMPERATURA AMBIENTE (até 3 sensores).
T Ext 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de TEMPERATURA EXTERNA.
Mapa Entr Ana
T Agua 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de TEMPERATURA DA ÁGUA (modo changeover).
T Insufl 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO.
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Umidade x 0 .. 8 Seleciona as entradas para a função de UMIDADE (calcula a média, até 3 sensores).
Umid Ext 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de UMIDADE EXTERNA (controle de entalpia).
CO2 x 0 .. 8 Seleciona as entradas para a função de NÍVEL DE CO2 (máx 2 sensores, calcula máximo).
Pressao 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de PRESSÂO DE DUTO.
AlmAna x 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de ALARME DAS ANALÓGICAS (4 blocos).
AlmNTC x 0 .. 8 Seleciona a entrada para a função de ALARME DE SENSOR NTC (4 blocos).
PID Aux 0 .. 8 Seleciona a entrada da variável monitorada para o PID auxiliar.
Pr Dif 0 .. 8 Seleciona a entrada para medição da pressão diferencial (cálculo de vazão de ar).
Vent 0 .. 6 Seleciona a saída do VENTILADOR.
Vent Ret 0 .. 6 Seleciona a saída para o VENTILADOR DE RETORNO.
Comp x 0 .. 6 Seleciona a saída do COMPRESSOR x (até 3 estágios).
Res x 0 .. 6 Seleciona a saída da RESISTÊNCIA x (até 3 estágios).
Valv Rev 0 .. 6 Seleciona a saída da VÁLVULA DE REVERSÃO.
Damper 0 .. 6 Seleciona a saída do DAMPER (On-Off).
Alarme 0 .. 6 Seleciona a saída para indicação de ALARME.
PH Aux x 0 .. 6 Seleciona a saída da programação horária x (até 2 blocos).
Mapa Said Dig
Umi OnOf 0 .. 6 Seleciona a saída do UMIDIFICADOR (on-off).
VAG OnOf 0 .. 6 Seleciona a saída da válvula de água gelada (on-off).
VAQ OnOf 0 .. 6 Seleciona a saída da válvula de água quente (on-off).
VAG Abre 0 .. 6 Seleciona a saída de abertura da válvula de água gelada (floating).
VAG Fech 0 .. 6 Seleciona a saída de fechamento da válvula de água gelada (floating).
VAQ Abre 0 .. 6 Seleciona a saída de abertura da válvula de água quente (floating).
VAQ Fech 0 .. 6 Seleciona a saída de fechamento da válvula de água quente (floating).
Bloq 0 .. 6 Seleciona a saída para indicação de controlador BLOQUEADO.
Valv AG 0 .. 3 Seleciona a saída analógica da válvula de água gelada (proporcional).
Valv AQ 0 .. 3 Seleciona a saída analógica da válvula de água quente (proporcional).
Umi Prop 0 .. 3 Seleciona a saída analógica do umidificador (proporcional).
Mapa Said Ana Inversor 0 .. 3 Seleciona a saída analógica para controle do inversor (controle de pressão).
Damper P 0 .. 3 Seleciona a saída analógica do damper proporcional.
Umid Abs 0 .. 3 Seleciona a saída analógica para controle de UMIDADE ABSOLUTA.
PID Aux 0 .. 3 Seleciona a saída analogica controlada pelo PID auxiliar.
Protocol Modbus/BACnet Seleciona o protocolo de comunicação – Modbus RTU ou BACnet MS/TP.
Baud 485 9600 .. 115200 Seleciona a velocidade de comunicação da porta 485.
End Modb 1 .. 254 Seleciona o endereço do equipamento na rede Modbus.
BACnetID 0 .. 4194303 Seleciona o identificador do equipamento na rede BACnet (único em toda a instalação).
Comunic
MSTP MAC 0 .. 127 Seleciona o endereço do equipamento na rede BACnet MS/TP (único na sub-rede).
Max mast 0 .. 127 Configura o endereço do maior mestre na rede MS/TP.
AtrasoTx 0 .. 100 Configura um atraso (ms) antes da transmissão – somente Modbus.
Clim ID 1 .. 200 Seleciona o endereço do equipamento na rede Climate.
Controle Habilita Não/Sim Habilita controle de rodízio/complemento de carga?
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Rodízio NumTotal 2 .. 8 Número total de equipamentos.

NumTitul 1 .. 8 Número de equipamentos titulares.
HrsRodiz 0 .. 2000 Horas para rodízio
Hab Comp Não/Sim Habilita complemento de carga.
OffsetSP 0.5 .. 10 Offset de temperatura para complemento de carga (em relação ao setpoint de temperatura).
x.Filtro 0 .. 240 Tempo para ativar o alarme da entrada digital (bloco x).
Alarmes
x.Tipo Indicat/Falha Tipo de alarme gerado: indicativo ou falha.
Digitais
x.Estado 0 .. 1 Estado da entrada para gerar alarme.
x.Minimo -99999 .. 99999 Valor mínimo para não gerar alarme na entrada analógica (bloco x).
Alarmes x.Maximo -99999 .. 99999 Valor máximo para não gerar alarme na entrada analógica.
Analogic x.Tempo 0 .. 1800 Tempo mínimo fora da faixa para que o alarme seja gerado.
x.Tipo Indicat/Falha Tipo de alarme gerado: indicativo ou falha de operação.
x.Minimo -99999 .. 99999 Valor mínimo para não gerar alarme na entrada NTC (bloco x).
x.Maximo -99999 .. 99999 Valor máximo para não gerar alarme na entrada NTC.
Alarmes NTCs
x.Tempo 0 .. 1800 Tempo mínimo fora da faixa para que o alarme seja gerado.
x.Tipo Indicat/Falha Tipo de alarme gerado: indicativo ou falha de operação.
PID P -100 .. 100 Ganho proporcional do PID
PID I -100 ..100 Ganho integral do PID
PID D -100 .. 100 Ganho derivativo do PID
PID Auxiliar
PID T 1 .. 600 Tempo de execução do PID (segundos)
Setpoint -100 .. 100 Setpoint de controle.
Habilita Não/Sim Habilita controle de setback
Setpoint -99 .. 99 Setpoint de refrigeração em modo setback
Setbackck End X -1 .. 127 Endereço da VAV X (0 a 127). Se -1, VAV desabilitada. Este é o endereço MAC MS/TP do BACnet.
Num min 1 .. 12 Número mínimo de VAVs com demanda abaixo da mínima para acionamento do setback.
Dem min 0 .. 100 Demanda mínima da VAV.
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6. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Alimentação 90 a 240VAC, 50/60Hz.

Consumo 7VA máximo.
Saídas Relés.
digitais Carga máxima 2A @ 250VAC.
Modo corrente (0/4-20mA): impedância máxima de carga: 500 ohms.
Saídas analógicas
Modo tensão (0/2-10V): impedância mínima de carga: 500 ohms.
Entrada (digital) Para contato seco, sem potencial. Corrente ~200uA.
Entrada (NTC) Para sensores NTC 10k @ 25°C, curvas AN ou CP. Medição de -20 a 100ºC.
Entrada (tensão) Máx 12V. Impedância da entrada ~15k ohms.
Entrada (corrente) Máx 23mA. Impedância de entrada 150 ohms.
Relógio Mantido à bateria CR2032.
Porta RS485 EIA-485, isolada, com fonte interna. Isolação 1500V. Máx 115200 bps.
Temperatura de
0 a 60 °C. Umidade máx 95% não condensável.
operação
Peso 270 gramas.
Fixação Trilho DIN 35mm.
Dimensões
116 x 90 x 61 mm
externas
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7. TABELA MODBUS
A tabela 6.1 informa os endereços e o significado de cada registro disponível.

Registros do tipo FLOAT ou DWORD são disponibilizados em 2 registros de 16bits consecutivos, sendo
a parte mais significativa disponibilizada no primeiro endereço.
É possível a leitura dos valores FLOAT da tabela em formato INT16. Para isto basta somar 20.000 ao
endereço do registro da tabela abaixo. O valor é retornado multiplicado por 10.
Endereço Nome Tipo Esc Descrição

0/1 TAMB.VALUE FLOAT - Temperatura ambiente.
2 TAMB.STATUS WORD - 0 se temperatura ambiente válida.
3/4 TEXT.VALUE FLOAT - Temperatura externa
5 TEXT.STATUS WORD - 0 se temperatura externa válida
6/7 TAGUA.VALUE FLOAT - Temperatura da água (para modo changeover)
8/9 UMID.VALUE FLOAT - Umidade
10 UMID.STATUS WORD - 0 se valor de umidade válido
11/12 CO2.VALUE FLOAT - Valor da concentração de CO2
13 CO2.STATUS WORD - 0 se valor de CO2 válido.
14/15 PRESS.VALUE FLOAT - Pressão duto
16 PRESS.STATUS WORD - 0 se pressão válida
17 HAB WORD - Indica equipamento habilitado para operação
18 AUTO WORD - Estado da entrada AUTOMATICO
19 HAB_EXT WORD - Estado da entrada de habilitação externa
20 STATUS_VENT WORD - Estado da entrada de status do ventilador
21 PH_AUX1 WORD - Indica programação horária auxiliar 1 ativa
22 PH_AUX2 WORD - Indica programação horária auxiliar 2 ativa
23 PH_OPER WORD - Indica programação horária de operação ativa.
24/25 TINS.VALUE WORD - Temperatura de insuflamento
26 TINS.STATUS WORD - 0 se valor de temperatura válido
27/28 ENT_INT FLOAT - Entalpia interna (kJ/kg)
29/30 ENT_EXT FLOAT - Entalpia externa
31 ENT_ON WORD - Controle de entalpia ativo (damper aberto).
32/33 UMID_EXT FLOAT - Umidade externa (% RH)
34/35 UMID_ABS FLOAT - Umidade absoluta (g/kg)
36/37 PRESSAO_DIF FLOAT - Pressão diferencial
38/39 VAZAO FLOAT - Vazão de ar calculada
Indica estado atual do controle:
0 = Desligado
1 = Iniciando
2 = Operando
50 ESTADO WORD -
3 = Falha
4 = Bloqueado
6 = Desligando
7 = Atraso ao ligar
51/52 ALARMES DWORD - Indica os alarmes ativos (ver tabela abaixo)
53/54 ALM_FALHA DWORD - Indica os alarmes que geraram a última falha (tabela abaixo)
55 VENT WORD - Estado do ventilador (saída)
56 COMPR WORD - Número de compressores ativos
57 RES WORD - Número de resistências ativas
58 ECON WORD - Estado do ciclo economizador
59 CTRLCO2 WORD - Indica controle de CO2 ativo (On-Off)
60/61 CTRLCO2_PROP FLOAT - Saída do controle de CO2 proporcional.
62 VALVREV WORD - Indica estado da válvula de reversão de ciclo
63 DESUM.EST WORD - Número de estágios de desumidificação ativos
64 VAG_ONOFF WORD - Indica estado da válvula de água gelada (ON-OFF)
65 VAQ_ONOFF WORD - Indica estado da válvula de água quente (ON-OFF)
66/67 FLOAT - Saída do controle de refrigeração proporcional
68/69 FLOAT - Saída do controle de aquecimento proporcional
70/71 FLOAT - Saída do controle de desumidificação proporcional
Posição da válvula de água gelada (refrigeração +
72/73 VAG FLOAT -
desumidificação)
74/75 VAQ FLOAT - Posição da válvula de água quente.
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76/77 INVERSOR FLOAT - Saída do controle de pressão (inversor de frequência)

78 WORD - Saída do controle de umidificação (ON-OFF)
79/80 FLOAT - Saída do controle de umidificação (proporcional)
100/101 SETP.REFR FLOAT Sim Setpoint de refrigeração

102/103 SETP.AQUEC FLOAT Sim Setpoint de aquecimento
104/105 SETP.DESUM FLOAT Sim Setpoint de desumidificação
106/107 SETP.UMID FLOAT Sim Setpoint de umidificação
108/109 SETP.CO2 FLOAT Sim Setpoint de CO2
110/111 SETP.PRESSAO FLOAT Sim Setpoint do controle de pressão.
112/113 SETP.PIDAUX FLOAT Sim Setpoint do PID auxiliar
Altera o modo de operação

0 = Automático
150 MODO WORD Sim
1 = Ligado
2 = Desligado
Modo atual changeover
151 CHGOVR.MODO WORD Sim 0 = frio
1 = quente
Dias válidos para o período 1 da programação horária (bit 7 =

200 PH.DIAS1 WORD Sim
segunda, bit 1 = domingo).
201 PH.HINI1 WORD Sim Hora de início do período 1 da programação horária.
202 PH.MINI1 WORD Sim Minuto de início do período 1 da programação horária.
203 PH.HFIM1 WORD Sim Hora de término do período 1 da programação horária
204 PH.MFIM1 WORD Sim Minuto de término do período 1 da programação horária

220 PHAUX1.DIAS1 WORD Sim
221 PHAUX1.HINI1 WORD Sim Hora de início do período 1 da programação horária.
222 PHAUX1.MINI1 WORD Sim Minuto de início do período 1 da programação horária.
223 PHAUX1.HFIM1 WORD Sim Hora de término do período 1 da programação horária
224 PHAUX1.MFIM1 WORD Sim Minuto de término do período 1 da programação horária
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300/301 HORIM.VENT DWORD - Horímetro ventilador

302/303 HORIM.COM1 DWORD - Horímetro compressor 1
308/309 HORIM.RES1 DWORD - Horímetro resistência 1
400/401 PID_REFR.KP FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho proporcional

402/403 PID_REFR.KI FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho integral
404/405 PID_REFR.KD FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho derivativo
406/407 PID_REFR.B FLOAT Sim PID Refrigeração: bias
408 PID_REFR.T WORD Sim PID Refrigeração: tempo de execução (s)
409/410 PID_AQUEC.KP FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho proporcional
411/412 PID_AQUEC.KI FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho integral
413/414 PID_AQUEC.KD FLOAT Sim PID Refrigeração: ganho derivativo
415/416 PID_AQUEC.B FLOAT Sim PID Refrigeração: bias
417 PID_AQUEC.T WORD Sim PID Refrigeração: tempo de execução (s)
418/419 PID_DESUM.KP FLOAT Sim PID Desumidificação: ganho proporcional
420/421 PID_DESUM.KI FLOAT Sim PID Desumidificação: ganho integral
422/423 PID_DESUM.KD FLOAT Sim PID Desumidificação: ganho derivativo
424/425 PID_DESUM.B FLOAT Sim PID Desumidificação: bias
426 PID_DESUM.T WORD Sim PID Desumidificação: tempo de execução (s)
427/428 PID_UMID.KP FLOAT Sim PID Umidificação: ganho proporcional
429/430 PID_UMID.KI FLOAT Sim PID Umidificação: ganho integral
431/432 PID_UMID.KD FLOAT Sim PID Umidificação: ganho derivativo
433/434 PID_UMID.B FLOAT Sim PID Umidificação: bias
435 PID_UMID.T WORD Sim PID Umidificação: tempo de execução (s)
436/437 PID_PRESS.KP FLOAT Sim PID Pressão: ganho proporcional
438/439 PID_PRESS.KI FLOAT Sim PID Pressão: ganho integral
440/441 PID_PRESS.KD FLOAT Sim PID Pressão: ganho derivativo
442/443 PID_PRESS.B FLOAT Sim PID Pressão: bias
444 PID_PRESS.T WORD Sim PID Pressão: tempo de execução (s)
445/446 PID_CO2.KP FLOAT Sim PID CO2: ganho proporcional
447/448 PID_CO2.KI FLOAT Sim PID CO2: ganho integral
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449/450 PID_CO2.KD FLOAT Sim PID CO2: ganho derivativo

451/452 PID_CO2.B FLOAT Sim PID CO2: bias
453 PID_CO2.T WORD Sim PID CO2: tempo de execução (s)
454/455 PID_UMABS.KP FLOAT Sim PID Umidade absoluta: ganho proporcional
456/457 PID_UMABS.KI FLOAT Sim PID Umidade absoluta: ganho integral
458/459 PID_UMABS.KD FLOAT Sim PID Umidade absoluta: ganho derivativo
460/461 PID_UMABS.B FLOAT Sim PID Umidade absoluta: bias
462 PID_UMABS.T WORD Sim PID Umidade absoluta: tempo de execução (s)
463/464 PID_AUX.KP FLOAT Sim PID Auxiliar: ganho proporcional
465/466 PID_AUX.KI FLOAT Sim PID Auxiliar: ganho integral
467/468 PID_AUX.KD FLOAT Sim PID Auxiliar: ganho derivativo
469/470 PID_AUX.B FLOAT Sim PID Auxiliar: bias
471 PID_AUX.T WORD Sim PID Auxiliar: tempo de execução (s)
500 RTC.DAY WORD - Dia atual

501 RTC.MONTH WORD - Mês atual
502 RTC.YEAR WORD - Ano atual
503 RTC.HOUR WORD - Hora atual
504 RTC.MIN WORD - Minuto atual
505 RTC.SEC WORD - Segundo atual
600 AJ_RTC.DAY WORD Sim Ajuste do relógio: dia

601 AJ_RTC.MONTH WORD Sim Ajuste do relógio: mês
602 AJ_RTC.YEAR WORD Sim Ajuste do relógio: ano
603 AJ_RTC.HOUR WORD Sim Ajuste do relógio: hora
604 AJ_RTC.MIN WORD Sim Ajuste do relógio: minuto
605 AJ_RTC.SEC WORD Sim Ajuste do relógio: segundo
606 AJ_RTC.WRITE WORD Sim Ajuste do relógio: escrever valor 12345 para atualizar relógio.
650 FER1.DIA WORD Sim Dia do feriado 1

651 FER1.MES WORD Sim Mês do feriado 1
... ... ... ... ...
Escrever valor 1 para desbloquear a máquina em caso de

1000 DESBLOQ WORD Sim
falhas excessivas.
2000 ED1 WORD - Estado da entrada digital 1

2008/9 NTC1 FLOAT - Temperatura NTC 1
2010 NTC1.STATUS WORD - Status do NTC 1
2032/33 EA1 FLOAT - Entrada analógica 1 (0-100.0)
Página 21 de 27
2034 EA1.STATUS WORD - Entrada analógica 1 status

2100 SD1 WORD Sim Saída digital 1

2106/07 SA1 FLOAT Sim Saída analógica 1
65001 VERSAO WORD - Versão de firmware (100 = 1.00)

65002 TABLEVER WORD - Versão da tabela modbus (atualmente 0).
Tabela 7.1 – Registros Modbus
Bit Alarme
0 Falha NTC 1
1 Falha NTC 2
2 Falha NTC 3
3 Falha NTC 4
4 Falha NTC 5
5 Falha NTC 6
6 Falha NTC 7
7 Falha NTC 8
8 Falha na entrada analógica 1
16 Falha no ventilador
17 Erro no relógio. Data e hora inválidas.
18 Sem medição de temperatura.
19 Filtro sujo.
20 Alarme digitais 1
24 Alarme analógicas 1
28 Não usado.
29 Não usado.
30 Não usado.
31 Erro de calibração.
Tabela 7.2 – Alarmes.
Página 22 de 27
8. OBJETOS BACNET
Nome Tipo Instância Descrição

NTC_1 AnalogInput 0 Temperatura da entrada 1 (se configurada como NTC).
AI_1 AnalogInput 8 Valor da entrada analógica 1 (se configurada como analógica) – 0 a 100%.
AO_1 AnalogOutput 0 Saída analógica 1
Setp Refr AnalogValue 0 Setpoint do controle de refrigeração
Setp Aquec AnalogValue 1 Setpoint do controle de aquecimento
Compressores AnalogValue 2 Número de compressores ativos.
Resistencias AnalogValue 3 Número de resistências ativas.
Refrigeracao Prop AnalogValue 4 Saída do controle proporcional de refrigeração.
Aquecimento Prop AnalogValue 5 Saída do controle proporcional de aquecimento.
Temp Ambiente AnalogValue 6 Temperatura ambiente.
Temp Externa AnalogValue 7 Temperatura externa.
Umidade AnalogValue 8 Umidade ambiente.
CO2 AnalogValue 9 Nível de CO2.
Setp Umidificacao AnalogValue 10 Setpoint do controle de umidificação.
Umidificacao Prop AnalogValue 11 Saída do controle de umidificação proporcional.
Desumidificacao Prop AnalogValue 12 Saída do controle proporcional de desumidificação.
VAG AnalogValue 13 Abertura da válvula de água gelada.
Setp Desumidificacao AnalogValue 14 Setpoint do controle de desumidificação.
Pressao AnalogValue 15 Pressão do duto.
Página 23 de 27
Inversor AnalogValue 16 Saída para inversor do controle de pressão.

Setp Pressao AnalogValue 17 Setpoint do controle de pressão.
Setp CO2 AnalogValue 18 Setpoint do controle de CO2.
Damper Ar Ext Prop AnalogValue 19 Posição do damper de ar externo.
VAQ AnalogValue 20 Posição da válvula de água quente.
Temp Agua AnalogValue 21 Temperatura da água na tubulação.
Temp Insufl AnalogValue 22 Temperatura de insuflamento.
Umidade Externa AnalogValue 23 Umidade externa
Entalpia Interna AnalogValue 24
Entalpia externa AnalogValue 25
Umidade absoluta AnalogValue 26
Modo operação AnalogValue 27 Modo de operação do controle: automático (0), ligado (1) ou desligado (2).
PID Refr: KP AnalogValue 28 Ganho proporcional do PID de refrigeração
PID Refr: KI AnalogValue 29 Ganho integral do PID de refrigeração
PID Refr: KD AnalogValue 30 Ganho derivativo do PID de refrigeração
PID Refr: Bias AnalogValue 31 Bias do PID de refrigeração
PID Refr: Exec time AnalogValue 32 Tempo de execução (s) do PID de refrigeração
PID Aquec: KP AnalogValue 33 Ganho proporcional do PID de aquecimento
PID Aquec: KI AnalogValue 34 Ganho integral do PID de aquecimento
PID Aquec: KD AnalogValue 35 Ganho derivativo do PID de aquecimento
PID Aquec: Bias AnalogValue 36 Bias do PID de aquecimento
PID Aquec: Exec time AnalogValue 37 Tempo de execução (s) do PID de aquecimento
PID CO2: KP AnalogValue 38 Ganho proporcional do PID de CO2
PID CO2: KI AnalogValue 39 Ganho integral do PID de CO2
PID CO2: KD AnalogValue 40 Ganho derivativo do PID de CO2
PID CO2: Bias AnalogValue 41 Bias do PID de CO2
PID CO2: Exec time AnalogValue 42 Tempo de execução (s) do PID de CO2
PID Desum: KP AnalogValue 43 Ganho proporcional do PID de desumidificação
PID Desum: KI AnalogValue 44 Ganho integral do PID de desumidificação
PID Desum: KD AnalogValue 45 Ganho derivativo do PID de desumidificação
PID Desum: Bias AnalogValue 46 Bias do PID de desumidificação
PID Desum: Exec time AnalogValue 47 Tempo de execução (s) do PID de desumidificação
PID Aux: KP AnalogValue 48 Ganho proporcional do PID auxiliar
PID Aux: KI AnalogValue 49 Ganho integral do PID auxiliar
PID Aux: KD AnalogValue 50 Ganho derivativo do PID auxiliar
PID Aux: Bias AnalogValue 51 Bias do PID auxiliar
PID Aux: Exec time AnalogValue 52 Tempo de execução (s) do PID auxiliar
PID Pressao: KP AnalogValue 53 Ganho proporcional do PID de pressão do duto
PID Pressao: KI AnalogValue 54 Ganho integral do PID de pressão do duto
PID Pressao: KD AnalogValue 55 Ganho derivativo do PID de pressão do duto
Página 24 de 27
PID Pressao: Bias AnalogValue 56 Bias do PID de pressão do duto

PID Pressao: Exec time AnalogValue 57 Tempo de execução (s) do PID de pressão do duto
PID Umid Abs: KP AnalogValue 58 Ganho proporcional do PID de umidade absoluta
PID Umid Abs: KI AnalogValue 59 Ganho integral do PID de umidade absoluta
PID Umid Abs: KD AnalogValue 60 Ganho derivativo do PID de umidade absoluta
PID Umid Abs: Bias AnalogValue 61 Bias do PID de umidade absoluta
PID Umid Abs: Exec time AnalogValue 62 Tempo de execução (s) do PID de umidade absoluta
PID Umid: KP AnalogValue 63 Ganho proporcional do PID de umidificação
PID Umid: KI AnalogValue 64 Ganho integral do PID de umidificação
PID Umid: KD AnalogValue 65 Ganho derivativo do PID de umidificação
PID Umid: Bias AnalogValue 66 Bias do PID de umidificação
PID Umid: Exec time AnalogValue 67 Tempo de execução (s) do PID de umidificação
Pressao diferencial AnalogValue 68 Pressão diferencial para cálculo de vazão de ar.
Vazao AnalogValue 69 Vazão de ar.
PID Aux: setpoint AnalogValue 70 Setpoint para o PID auxiliar
DI_1 BinaryInput 0 Entrada digital 1
DO_1 BinaryOutput 0 Saída digital 1
Vent_Saida BinaryValue 0 Estado do ventilador.
Vent_Status BinaryValue 1 Retorno do ventilador.
VAG_OnOff BinaryValue 2 Estado da válvula de água gelada (on-off).
VAQ_OnOff BinaryValue 3 Estado da válvula de água quente (on-off).
Habilitado BinaryValue 4 Indica se o controle está habilitado para operação.
Automatico BinaryValue 5 Estado da entrada Auto/Desligado.
Hab Externa BinaryValue 6 Estado da entrada de habilitação externa.
Umidificacao BinaryValue 7 Saída do controle de umidificação (on-off).
Damper Ar Externo BinaryValue 8 Estado do damper de ar externo (on-off).
Modo Changeover BinaryValue 9 Água na tubulação: quente ou fria.
Desbloqueio BinaryValue 10 Escrever valor diferente de zero para desbloqueio após falhas sucessivas de operação.
Página 25 de 27
Controle entalpia BinaryValue 11 Saída do controle de entalpia (damper aberto).

Ventilador retorno BinaryValue 12 Estado do ventilador de retorno.
Estado Controle MultiStateValue 0 Indica o estado atual do controle.
Prog Hor Operacao Schedule 0 Programação horária de operação.
Prog Hor Auxiliar 1 Schedule 1 Programação horária da saída auxiliar 1.
Prog Hor Auxiliar 2 Schedule 2 Programação horária da saída auxiliar 2.
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CONTROLE DE REVISÕES
REVISÃO K – 27/05/2017
 Incluido setpoint do PID auxiliar nas tabelas Modbus/BACnet.
REVISÃO J – 13/05/2017
 Descrição da leitura de entradas de temperatura via entrada no modo de tensão/corrente.
REVISÃO I – 02/03/2017
 Correção da tabela Modbus.
REVISÃO H – 23/01/2017
 Criada lógica para cálculo de vazão de ar (firmware 1.29).

 Alteradas nomenclaturas dos pontos de E/S conforme novo padrão.
REVISÃO G – 30/09/2016
 Disponibilização dos ganhos dos PIDs nos protocolos de comunicação (firmware 1.27).
REVISÃO F – 23/12/2015
 Atualização até firmware 1.25.
REVISÃO E – 09/02/2015
 Atualização para firmware 1.17.
REVISÃO D – 03/09/2013
 Inclusão das alterações da versão 1.05.
REVISÃO C – 04/03/2013
 Pequenos ajustes ocorridos na versão 1.02 de firmware.
REVISÃO B – 03/01/2013
 Incluída configuração para apresentar estado das E/S digitais na tela de status.
REVISÃO A – 21/11/2012
 Versão inicial
MFC – MANUAL DE SERVIÇO

Revisão K – 20170527
A critério da fábrica e, tendo em vista o aperfeiçoamento do produto, as características aqui constantes poderão ser alteradas sem
aviso prévio.
Página 27 de 27

Controlador Mercato Climate - MFC

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Climate MFC – Manual de Serviço

Este manual descreve a instalação, o uso e a

Para funcionamento, o controlador MFC deve ser

Para segurança, o equipamento deve ser

O MFC possui 6 saídas digitais que podem ser

As saídas foram projetadas para acionamento de

Figura 2.3 – Conexão de sensores NTC.

Para a ligação de sensores com saída em corrente a

Figura 2.1 – Ligação das saídas.

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 Digital, contato seco.

Figura 2.5 – Ligação de sinais de tensão.

Figura 2.2 – Conexão de um contato seco.

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 FALHA: Máquina em falha, aguardando atraso

 BLOQ: Máquina bloqueada após excesso de

 PARANDO: Máquina em processo de

TELA PRINCIPAL Estas variáveis são continuamente apresentadas na

Figura 3.1 – Tela de STATUS.

TELA DE ALARMES  AJ UMID

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Nesta tela é possível ligar ou desligar manualmente o

TELAS DE DATA E HORA

Após a tela de programação horária, temos acesso às

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Nestas telas, a tecla inicia a edição. As teclas TELA DE ENTRADAS E SAÍDAS

e alteram o campo sendo editado e as teclas

A tela de feriados permite a programação de até 20

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O MFC mantém registrado o tempo de funcionamento Figura 3.12 – Acesso às configurações.

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Para zerar os horímetros é necessário acessar o  Carrega Padrões

 Zera Hor quando a entrada estiver ativa, o controlador estará

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A tecla inicia a edição e confirma o novo valor. É possível a programação de um bloqueio de

4. DESCRIÇÃO DAS FUNCIONALIDADES Figura 4.1 – Tela de bloqueio.

HABILITAÇÃO A linha inferior apresenta o motivo da última falha. No

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A configuração do modo de refrigeração e CICLO ECONOMIZADOR

No modo de controle proporcional, usando válvulas Se o ciclo economizador estiver habilitado e a

O acionamento de estágios de refrigeração É possível também a programação de um tempo para

O setpoint de controle é ajustado diretamente nas

O controlador MFC continuamente monitora o estado COMUNICAÇÃO MODBUS

O MFC suporta também comunicação no protocolo

Para correto funcionamento é necessária a

A tabela na seção 8 contém a lista de todos os

5. CONFIGURAÇÕES NA INTERFACE LOCAL

Grupo Ítem Faixa valores Descrição

PID Pr B 0 .. 100 Bias do PID

Rodízio NumTotal 2 .. 8 Número total de equipamentos.

Alimentação 90 a 240VAC, 50/60Hz.

A tabela 6.1 informa os endereços e o significado de cada registro disponível.

Endereço Nome Tipo Esc Descrição

76/77 INVERSOR FLOAT - Saída do controle de pressão (inversor de frequência)

100/101 SETP.REFR FLOAT Sim Setpoint de refrigeração

Altera o modo de operação