Manual Tombador Versao Final 140208

Mensagem ao cliente SAUR
A SAUR EQUIPAMENTOS S.A. elaborou este manual com objetivo de orientar o

usuário na utilização do Sistema de Descarga SAUR - SDS. A alta tecnologia
empregada em seu projeto e fabricação aliada a uma operação e manutenção
adequada, garantem a eficiência e performance do Sistema de Descarga SAUR.
Senhor proprietário e/ou operador
✔ Devido à Política de aprimoramento constante em seus produtos, a SAUR

reserva-se o direito de promover alterações e aperfeiçoamentos sem que
isso implique em qualquer obrigação para com produtos fabricados anterior-
mente. Por esta razão, o conteúdo do presente manual encontra-se atualiza-
do até a data da sua impressão, podendo portanto sofrer alterações sem
aviso prévio.
✔ Leia atentamente todo o anexo ao final deste manual para informar-se sobre
toda a política de Pós-Venda SAUR, desde os termos de Garantia, Entrega
Técnica, Revisão Obrigatória, etc.
✔ O objetivo do presente manual é fornecer instruções que abrangem a máqui-

na completa, com acessórios e variações. Portanto, não assume responsabi-
lidade no que se refere a configuração da máquina ora adquirida, ou seja:
diversos itens descritos neste manual, podem não estar presentes na sua
máquina.
✔ Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente diferentes ao en-

contrado em sua máquina, por terem sido obtidas de máquinas-protótipo,
sem que isso implique em prejuízo na compreensão das instruções.
✔ Algumas figuras mostradas neste Manual foram obtidas com a retirada de

proteções da máquina, para facilitar sua identificação. No entanto, jamais
opere-a desprovida de tais proteções.
MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 3

Conteúdo do Manual Sistemas de Descarga
1- Segurança
1.1 - Decais de advertência ................................................................................................ 6

A) Decais existentes no equipamento ....................................................................... 6
B) Símbolos de advertência utilizados neste manual ................................................ 6
1.2 - Segurança relativa ao equipamento ........................................................................... 7
1.3 - Segurança relativa ao pessoal .................................................................................... 7
1.4 - Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) recomendados ................................... 8
1.5 - Segurança na manutenção ......................................................................................... 8
2- Conheça o Sistema de Descarga SAUR
2.1 - Linha de Sistemas de Descarga SAUR - SDS .......................................................... 10

2.2 - Identificação - números de série .............................................................................. 11
2.3 - Convenção Lado Direito / Lado Esquerdo ............................................................... 12
2.4 - Especificações técnicas ........................................................................................... 12
2.5 - Controles de segurança que equipam o Sistema de Descarga .............................. 18
2.6 - Identificação geral dos componentes ...................................................................... 21
2.7 - Circuitos de funcionamento ..................................................................................... 23
A) Diagrama do sistema hidráulico S-30 ................................................................. 23
B) Diagrama do sistema hidráulico S-80 ................................................................. 24
C) Circuito elétrico do sistema S-30 ......................................................................... 25
D) Circuito elétrico do sistema S-80 ........................................................................ 26
3- Instruções de operação
3.1 - Introdução ................................................................................................................. 27

3.2 - Comandos hidráulicos .............................................................................................. 27
3.3 - Leitor digital .............................................................................................................. 28
3.4 - Antes de iniciar a operação ...................................................................................... 28
3.5 - Operação passo-a-passo .......................................................................................... 29
3.6 - Recomendações especiais ....................................................................................... 31
4- Manutenção, lubrificação e conservação
4.1 - Cronograma de lubrificação e manutenção preventiva........................................... 32

4.2 - Pontos de lubrificação à graxa ................................................................................. 34
4.3 - Lubrificantes e fluidos aprovados pela SAUR .......................................................... 35
4 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

Conteúdo do Manual Sistemas de Descarga
4.4 - Manutenção do sistema hidráulico .......................................................................... 36

A) Cuidados com o sistema hidráulico .................................................................... 36
B) Causas de falhas em circuitos hidráulicos .......................................................... 38
C) Verificação de nível de fluido ............................................................................... 39
D) Troca de fluido ...................................................................................................... 39
E) Manutenção dos filtros ........................................................................................ 40
F) Limpeza e inspeção do trocador de calor e ventilador elétrico .......................... 40
G) Regulagem da pressão do sistema hidráulico .................................................... 41
4.5 - Manutenção de componentes estruturais do Sistema de Descarga ..................... 43
4.6 - Manutenção de componentes elétricos .................................................................. 44
A) Quadro elétrico .................................................................................................... 44
B) Ajuste das micro-chaves ...................................................................................... 45
4.7 - Itens de reposição sugeridos para estoque ............................................................. 46
4.8 - Reapertos de parafusos e porcas em geral ............................................................. 47
4.9 - Recomendações gerais de conservação do equipamento ..................................... 48
4.10 - Quadro de análise de falhas, suas causas e soluções ........................................... 49

1 - Segurança
1.1 - Decais de advertência

A) Decais existentes no equipamento
Os decais ao lado encontram-se fixados na estrutura
da Plataforma.
OBS: Em função do modelo e versão da Plataforma,
há variações na localização e na quantidade dos
decais aqui apresentados.
Dê especial atenção aos alertas e instruções
apresentados.
Em caso de danos ou perda de decais, reponha-os

com itens originais, para que possam repassar as
devidas instruções a todas as pessoas envolvidas
na operação da Plataforma.
B) Símbolos de advertência utilizados

neste manual
Quando os símbolos abaixo aparecem no texto, dê
especial atenção às instruções dadas.
ATENÇÃO!
O símbolo ao lado e a palavra ATEN-
ÇÃO identificam instruções que, não
observadas, causam risco de acidentes
com sérios danos pessoais ou danos ao
equipamento.
ADVERTÊNCIA:
Este símbolo e a palavra ADVERTÊNCIA
são usados para salientar instruções e/ou
procedimentos especiais que, não sendo
observados, podem resultar em danos ou
desgaste prematuro do equipamento ou
riscos indiretos à segurança pessoal.
☞ NOTA:
Este símbolo e a palavra NOTA indicam
pontos de interesse especial para manu-
tenção ou operação mais eficientes. A
não-observância destas recomendações
pode acarretar perda de rendimento e
diminuição da vida útil do equipamento.

1 - Segurança
☞ Nota:
1 - Além das precauções de segurança aqui mencionadas, o operador deve obser-
var recomendações relativas ao trator ou caminhão (denominados neste manu-
al genericamente de “veículos”).
2 - Apesar das diversas recomendações aqui descritas, convém alertar: dado a gran-
de variedade de situações de risco envolvidas com trabalhos de movimentação
de carga, torna-se imprescindível que o operador utilize o bom-senso, seja cau-
teloso, prudente e perito na operação.
1.2 - Segurança relativa ao equipamento

21 - Ao operar próximo a redes elétricas, observe sempre folgas seguras entre o equipa-
mento e fios da rede.
22 - Jamais ficar debaixo ou próximo da carga elevada.
☞ Nota:
Na operação de descarga com plataformas, não é recomendada a permanência de
pessoas atrás do caminhão. Caso venha a ocorrer alguma falha do tipo mecânica,
suspensão ou pneus, bem como objetos misturados à carga (pneus, tirantes e cor-
rentes), estes objetos podem atingir quem estiver posicionado atrás do caminhão e
causar um grave acidente.
1.3 - Segurança relativa ao pessoal

23 - Não tente operar o Sistema de Descarga sem antes ler o presente manual. É funda-
mental também, que todos os operadores direta ou indiretamente envolvidos na
operação, participem da Entrega Técnica do Sistema de Descarga.
24 - Pessoal não autorizado, não deve permanecer no campo operacional do Sistema de

Descarga.
25 - Pessoal não treinado, não deve operar o Sistema de Descarga.
26 - Nunca use roupas folgadas ou cabelos soltos durante o trabalho e mantenha-se afas-
tado de peças móveis, plataforma, trava de rodas e de chassi.
27 - Não permita a circulação ou permanência de pessoas próximo a descarga no cam-

po operacional. Isto porque, a eventual falha no sistema, pode provocar uma desci-
da brusca do veículo podendo causar ferimentos.
28 - Não é permitido a permanência de pessoas dentro da cabine do caminhão ou atrás

do caminhão durante o basculamento.
29 - O Caminhão deve ser preparado (adequado) para ser basculado em plataformas de

descarga traseira.
30 - O caminhão ao ser posicionado sobre a plataforma, deve estar corretamente alinha-

do (centralizado) sobre a plataforma, ter seu freio estacionário acionado, ter todos
os seus pneus em boas condições e corretamente calibrados e estar com o sistema
de suspensão do eixo traseiro do veículo trator (o eixo que é travado), abaixado
(despressurizado) garantindo que durante o basculamento os pneus fiquem apoia-
dos na pista de rodagem da plataforma.
31 - Antes do acionamento da elevação, o operador deverá verificar se os 4 pneus estão

completamente em contato com as travas de rodas.

1 - Segurança
32 - O operador não deve acionar a elevação da plataforma de modo a causar movimen-

tos não contínuos durante toda a elevação da mesma (socos ou trancos). Estes
movimentos bruscos não estão previstos no dimensionamento do equipamento e
diminuirão sensivelmente a vida útil do mesmo, além de poderem causar rompi-
mentos nas fixações das bases (chumbadores e vigas de concreto).
33 - O cereal não deverá ser prensado entre a chapa traseira da plataforma e a viga de
ancoragem dos mancais traseiros. Os esforços provenientes de tal operação não
estão previstos no dimensionamento dos chumbadores e viga de concreto.
34 - Somente pessoas treinadas, que após assimilar as instruções do presente manual,

devem operar o Sistema de Descarga.
1.4 - Equipamentos de Proteção Individual 1 2 3

(EPIs) recomendados
Fica a critério do cliente o uso de Equipamentos de
Proteção Individual (EPIs), sendo assim a aquisição
dos mesmos de sua responsabilidade.
5
Itens sugeridos pela SAUR:
1 - Capacete
4
2 - Óculos de proteção
3 - Mascara descartável
4 - Protetor auricular 6
5 - Macacão
6 - Bota anti-derrapante
1.5 - Segurança na manutenção

35 - No sistema hidráulico:
- Jatos de líquido a alta pressão (combustível, líquido hidráulico, etc.) podem atraves-
sar a pele e causar lesões graves. Neste caso, solicite assistência médica urgente.
Há perigo de infecções graves!
- Somente faça manutenção com os cilindros hidráulicos totalmente recuados e o
motor desligado. Após, acione as alavancas de controle nos 2 sentidos, asseguran-
do a total despressurização do sistema.
- O fluido hidráulico pode atingir uma temperatura em torno de 70 °C. Portanto, antes
de remover componentes hidráulicos ou desconectar mangueiras, espere que o
óleo esfrie.
- Reparos no sistema hidráulico devem ser feitos por um profissional treinado pela
SAUR.
36 - Nunca desconecte componentes (como ao remover pinos), sem que o peso esteja
devidamente apoiado ou suspenso com segurança.
37 - Ao fazer manutenção em partes elevadas, sempre utilize escadas ou andaimes segu-

ros, evitando quedas que poderiam causar lesões ou fraturas gravíssimas.

1 - Segurança
38 - Maneje os fluidos com todas as precauções.
39 - Antes de realizar reparos no sistema elétrico, desligue a chave geral do sistema

elétrico e coloque um aviso “Atenção em Manutenção”.
40 - Soldas: não se recomenda a realização de soldas em componentes estruturais do

Sistema de Descarga.
41 - Equipamentos e ferramentas improvisadas provocam acidentes. Portanto, utilize fer-

ramentas adequadas.
42 - Após realizar algum serviço de reparo ou revisão na máquina, certifique-se de ter
recolhido toda e qualquer peça ou ferramenta utilizada.
43 - Nunca provoque chamas com cigarro, maçarico ou soldas, sem ter a certeza de que
tudo está limpo e sem vazamentos. Mesmo assim, o extintor de incêndio deve estar
sempre em perfeitas condições de uso. Examine a carga do mesmo periodicamen-
te.
44 - Descarte elementos como filtros e óleo lubrificante usados, de forma segura, pre-
vista em lei, para não poluir o ambiente.
45 - Não fume durante a manutenção da máquina.
✗
Fig. 39
✔
Fig. 40
✗ Fig. 45

2 - Conheça o Sistema de Descarga SAUR
2.1 - Linha de Sistemas de Descarga SAUR

- SDS
1 - Plataformas de descarga com 10 metros -
S-35-40-10
A plataforma de Descarga SAUR de 10 metros,
conhecida como Tombador foi especialmente
projetada para descarregar com rapidez eficiência e
segurança caminhões Toco e Truck.
O processo de descarga é efetuado em
aproximadamente 3 minutos o que reduz
consideravelmente as filas nas entradas das
cerealistas de recebimento.

S-35-40-10 / Móvel
A plataforma de Descarga SAUR de 10 metros móvel,
conhecida como Tombador Móvel foi especialmente
segurança caminhões Toco e Truck em duas ou mais
moegas adjacentes, pois desloca-se sobre trilhos
lateralmente ou lonjitudinalmente.

S-80-40-18
segurança caminhões Toco, Truck e Carretas.


S-80-40-21 / S-90-40-21
segurança caminhões Toco, Truck, Carretas, Bitrens e
Rodotrens.

S-100-40-25
segurança caminhões Toco, Truck, Carretas, Bitrens e
Rodotrens de até 25 metros.
2.2 - Identificação - números de série

1 - Número de série geral do Sistema de
Descarga
A localização da plaqueta depende da versão do
Sistema de Descarga, mas normalmente se encontra
na base da plataforma conforme ilustrado. 1
☞ Nota:
Esta plaqueta contém uma várias infor-
mações úteis, como:
Modelo:
Série e ano de fabricação:
Capacidade:
Peso:
Tensão elétrica:
Pressão de trabalho do sistema hidráulico:
2- Número de série da Unidade Hidráulica

Gravada sobre a estrutura da Unidade Hidráulica,
localiza-se na posição ilustrada ao lado. 2
OBS: Esta identificação contém informações como
número de série e ano de fabricação.
2.3 - Convenção Lado Direito / Lado Esquerdo

As orientações Lado Direito e Lado Esquerdo, consideram o sentido de entrada do
caminhão na plataforma, observando que a moega fique localizada na traseira da carreta.
Sistema de Descarga de 10 m
Unidade hidráulica Lado Esquerdo
Plataforma
Moega
Lado Direito
Sistema de Descarga de 21 m
Unidade hidráulica
Lado Esquerdo
Plataforma
Moega
Lado Direito
2.4 - Especificações técnicas S-35-40-10-EB / Móvel

Acionamento: Alavanca (A)
Veja a legenda ao lado para facilitar na identificação ou Botoeira (B).
entre os modelos de Sistemas de Descarga. Cilindros: Interno (I),
Externo (E).
Comprimento da plataforma
em “m”.
Ângulo de basculamento em
graus.
Capacidade em Toneladas.

1- Plataformas de descarga com 10 metros

* As plataformas abaixo são fabricadas em perfil “I”.
Modelo Acionamento Subida / Descida (seg.) Peso Aproximado (kg)
S-35-40-10-IA Alavancas 6.200
S-35-40-10-IB Botoeiras 6.200
S-35-40-10-EA Alavancas 7.200
S-35-40-10-EB Botoeiras 90 / 60 7.200
S-35-40-10-EA / Balança Alavancas 9.000
S-35-40-10-EB / Balança Botoeiras 9.000
SDL-35-40-10-E Alavancas / Botoeiras 10.700
* As plataformas abaixo são fabricadas em vigas “U” enrijecidas (vigas caixão).

S-35-40-10-EB Botoeiras 90 / 60 7.700
S-35-40-10-E Alavancas / Botoeiras 11.200
Capacidade de carga: ................................................................................................................................. 35 Ton.

Comprimento: ...................................................................................................................................... 10.000 mm
Largura: .................................................................................................................................................. 3.000 mm
Ângulo de basculamento: ...................................................................................................................... 40° ou 45°
Opções de descarga: ...................................................................................................... Caminhões toco e truck
Tempo aproximado de descarga: ................................................................................................................ 3 min.
Potência do motor elétrico: ............................................................................................................. 20 cv - 15 kW
Volume de óleo na unidade hidráulica: .................................................................................................. 250 litros
Cilindros:
Internos: ............................................................................... Para obras que prevêem instalação da Plataforma
Externos: ......................................................................... Para obras existentes, onde a plataforma é colocada
sobre a moega, apoiada em molduras metálicas.
Opcionais:
- Motor de alto rendimento com 20 cv - 15 kW
- Dispositivo de segurança para nível da moega (somente para modelos com botoeiras)
- Kit de leitura, marca horas e ciclos de operação (visor digital)
- Par de rampas metálicas fechadas, para entrada ou saída (3,0 m)
- Par de rampas metálicas grelhada, para entrada ou saída (3.0 m)
- Kit basculamento para um conjunto de rampas
- Kit basculamento para as rampas de entrada e saída
- Moldura metálica parcial

2- Plataformas de descarga com 10 metros móvel

S-35-40-10-EB Botoeiras 90 / 60 7.200
SDL-35-40-10-E Alavancas / Botoeiras 10.700

S-35-40-10-EB Botoeiras 90 / 60 7.700
S-35-40-10-E Alavancas / Botoeiras 11.200

Comprimento: ...................................................................................................................................... 10.000 mm
Largura: .................................................................................................................................................. 3.000 mm
Ângulo de basculamento: ................................................................................................................................. 40°
Opções de descarga: ...................................................................................................... Caminhões toco e truck
Cilindros externos: .......................................................... Para obras existentes, onde a plataforma é colocada
sobre a moega, apoiada em molduras metálicas.
Opcionais:
- Dispositivo de segurança para nível da moega (somente para modelos com botoeiras)
- Par de rampas metálicas fechadas, para entrada ou saída (3,0 m)
- Par de rampas metálicas grelhada, para entrada ou saída (3.0 m)
- Kit basculamento para um conjunto de rampas
- Kit basculamento para as rampas de entrada e saída
- Moldura metálica parcial


S-80-40-18-EB Botoeiras 150 / 90 18.000

S-80-40-18-EB Botoeiras 150 / 90 19.700

Comprimento: ...................................................................................................................................... 18.000 mm
Largura: .................................................................................................................................................. 3.000 mm
Ângulo de basculamento: ..................................................................................................................... 40° ou 45 °
Opções de descarga: .......................................................................................Caminhões toco, truck e carretas
Cilindros:
Externos: .............................................. Para obras existentes, onde a plataforma é colocada sobre a moega,
apoiada em molduras metálicas.
Opcionais:
- Kit drenagem de óleo do caminhão
- Kit de descida rápida
- Kit de subida rápida, 75 cv - 55 kW, 215 L/min.
- Kit de subida rápida com motor de 75 cv de alto rendimento
- Chapa auxiliar de descarga
- Calço para manutenção
- Proteção sanfonada para o cilindro
- Trocador de calor ar/óleo
- Par de rampas metálicas de acesso (6,0 m)


S-80-40-21-IB 22.300
S-80-40-21-EB 24.800
S-90-40-21-IB Botoeiras 150 / 90 23.800
S-90-40-21-EB 26.400
S-80-40-21-EB / Balança 31.100
S-90-40-21-EB / Balança 32.700

S-80-40-21-IB 23.000
S-80-40-21-EB 25.500
S-90-40-21-IB Botoeiras 150 / 90 24.500
S-90-40-21-EB 27.100
S-80-40-21-EB / Balança 31.800
S-90-40-21-EB / Balança 33.400
Capacidade de carga: ......................................................................................................................... 80 / 90 Ton.

Comprimento: ...................................................................................................................................... 21.000 mm
Largura: .................................................................................................................................................. 3.000 mm
Ângulo de basculamento: ...................................................................................................................... 40° ou 45°
Opções de descarga: ...................................................... Caminhões toco, truck, carretas, bitrens e rodotrens.
Volume de óleo na unidade hidráulica: ............................................................................................... 1.100 litros
Acessórios inclusos: ................................................................. Conjunto de trava de rodas e uma trava chassi.
Cilindros:
Opcionais:
- Kit drenagem de óleo do caminhão, localizado na frente da trava reta
- Sensores indutivos ao invés de fins de curso
- Kit de subida rápida, 75 cv - 55 kW, 215 L/min.
- Kit de subida rápida com motor de 75 cv de alto rendimento
- Controle remoto com rádio frequência de 6 funções
- Proteção sanfonada para o cilindro, (S-80-40-21)
- Proteção sanfonada para o cilindro, (S-80-45-21 e S-90-40-21)
- Calhas articuláveis com fechos rápidos, revestidos com UHMW.
- Equipamento para filtragem de óleo e troca de calor
- Trocador de calor (ar-óleo)
- Conjunto de travas retas com pestana
- Travamento hidráulico central
- Trava tipo pino móvel


Modelo Acionamento Potência Subida / Descida (seg.) Peso Aproximado (kg)
S-100-40-25-IB 2 x 50 cv 120 / 150 30.200
Botoeiras 2 x 37 kW
S-100-40-25-IB / Balança 2 x 60 cv 130 / 160 30.600
2 x 45 kW
Capacidade de carga: ............................................................................................................................... 100 Ton.

Comprimento: ...................................................................................................................................... 25.000 mm
Largura: .................................................................................................................................................. 3.500 mm
Ângulo de basculamento: ..................................................................................................................... 40° ou 45 °
Opções de descarga: ........................ Caminhões toco, truck, carretas, bitrens e rodotrens de até 25 metros.
Potência do motor elétrico: ....................................................................................................... 2 x 50 cv - 37 kW
Volume de óleo na unidade hidráulica: ............................................................................................... 2.100 litros
Acessórios inclusos: ................................................................. Conjunto de trava de rodas e uma trava chassi.
Cilindros:
Opcionais:
- 02 motores de alto rendimento
- Kit drenagem de óleo do caminhão, localizado na frente da trava reta
- Trocador de calor (ar-óleo)
- Proteção sanfonada para o cilindros
- Conjunto de travas retas com pestana
- Travamento hidráulico tipo pino e central

2.5 - Controles de segurança que equipam 1

o Sistema de Descarga
1 - Proteção contra sobre cargas, existe uma válvula
que limita a pressão, instalada na unidade hidráu-
lica logo após a bomba, a qual tem a função de
abrir uma passagem para o óleo ir diretamente
para o tanque, tão logo a pressão alcance o limi-
te em que ela foi regulada.
2 - Proteção para o correto funcionamento das tra-

vas, esta proteção pode ser elétrica ou mecâni-
ca. O sistema mecânico existe em todas as pla- 2
taformas e o sistema elétrico é opcional.
3 - Proteção em caso de rompimento de tubulações,

existe uma válvula conectada na entrada de óleo
do cilindro de elevação, a qual possui um siste-
ma que libera a plataforma para descer.
4 - Limitador de altura máxima de descarga ou ângu-

lo de descarga.

5 - Travamento lateral, usado para dar estabilidade

lateral ao veículo trator em plataformas com ân-
gulos de descarga superior a 40°.
6 - Trocador de calor AR / ÓLEO, recomendado para

plataformas que trabalham acima de 12 horas por
dia em ritmo contínuo.
Tem a função de diminuir a temperatura de traba-
lho do óleo e conseqüentemente de todo o siste-
ma.
7 - Sistema By-Pass, permite que a plataforma seja

abaixada sem o uso de energia elétrica. Todas as
plataformas SAUR possuem este sistema.
7
7
8 - Calço mecânico, para manutenção da plataforma

erguida.

9 - Proteção para pico de pressão no descer, permi-

te limitar a pressão máxima de descarga devida
aos socos originados indevidamente.
10 - Cronômetro para medição do tempo de trabalho,

auxilia na manutenção.
SAUR
TECNOLOGIA A SERVIÇO DA LOGISTICA
S1
S2
H
F1 F2 F3
ST 1143
11 - Controle remoto à distância.

2.6 - Identificação geral dos componentes

1 - Plataforma de descarga
2 - Trava das rodas (veja próxima pág.) 1
3 - Cilindros hidráulicos
4 - Controles por alavancas do Sistema de Descarga
5 - Quadro elétrico
6 - Bomba hidráulica
7 - Controle remoto do Sistema de Descarga (opcio-
nal)
8 - Motor elétrico
9 - Reservatório do óleo hidráulico
10 - Visor de nível e temperatura do óleo hidráulico
11 - Bocal de abastecimento do sistema hidráulico 2
4 5
11
6 7 8
10

12 - Trava chassi 12
13 - Trava reta com pestana
14 - Trava tipo pino
14
13

2.7 - Circuitos de funcionamento

A) Diagrama do sistema hidráulico S-30
T
100Bar
B
Trava de Rodas
A2
100Bar
A1
Comando
B
A2
Elevação
A
A1
170Bar
P
52LPM
M
20CV

B) Diagrama do sistema hidráulico S-80
Trava traseira
Elevação
Trava Chassi
C1A C2A C1B C2B
A B
A A1 B1 A1 B1
145bar
100 bar
S2
S6 S5
S7 S8 S4 S3
S1
X T
140bar
P
160LPM M 50 cv

BORNE
COMANDO
NUMERO
F
1
220V-60Hz
N
2
b2
VS-2
DESCE PLATAFORMA 3 DESCE PLATAFORMA
4
3
A2
A1
C) Circuito elétrico do sistema S-30
b3
VS-3
TRAVA RODAS 1 4 TRAVA RODAS 1
4
3
A2
A1
b4
VS-4
MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

DESTRAVA RODAS 1 5 DESTRAVA RODAS 1
4
3
A2
A1
b1
6 SOBE PLATAFORMA
4
3
Fc2
Fc3
Fc1
7
3
4
3
4
Elevação Trava rodas
VS-1
SOBE PLATAFORMA
8
A2
A1
FC-1 - ELEVAÇÃO
FC-2 - TRAVA DIR. TRASEIRO
25
FC-3 - TRAVA ESQ. TRASEIRO
26
b1 9
1
4 3
b2 2 10
4 3
3 11 F1
FONTE DE ALIMENTAÇÃO
b3
01 02 03 14 15
4 3
4 12
AC AC - +
SAÍDA
PILOTO TRAVAS
4 3
TRAVA CHASSI
5 13
TRAVA TRASEIRA
24V / 3A
SOBE PLATAFORMA
25 26
DESTRAVA CHASSI
DESCE PLATAFORMA
PILOTO ELEVAÇÃO
DESTRAVA TRASEIRA
b4 0
1
4 3
A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2
6 14 TERRA VS-1 VS-8 VS-2 VS-3 VS-4 VS-5 VS-6 VS-7
A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1
4 3
6A
b5 1
7 15
4 3 7 9
4 12 13 16 17 24
ENTRADA
220V / 60Hz 5 8
8 16
D) Circuito elétrico do sistema S-80
4 3
b6
4 3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
10
12
13
14
15
16
BORNE
NUMERO
COMANDO
4 3
1 1
1
Fc5 Fc6
Fc1 2
2 2
3
Fc2
4
2 3 6 10 11 14 15 18 19
3 1
Fc3 Fc4
4 2
1 2 3 4 5 6 7 8
FC-1 - ELEVAÇÃO b1 - SOBE PLATAFORMA 9 10 11 12 13 14 15 16
FC-2 - TRAVAM. DIR. TRASEIRO b2 - DESCE PLATAFORMA CONECTOR

FC-3 - TRAVAM. ESQ. TRASEIRO b3 - TRAVA TRASEIRA
FC-4 - TRAVAM. CHASSI b4 - DESTRAVA TRASEIRA
FC-5 - NÍVEL DE MOEGA b7 - TRAVA CHASSI
FC-6 - PLATAFORMA BAIXA b8 - DESTRAVA CHASSI
MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

3 - Instruções de operação
3.1 - Introdução
O Sistema de Descarga SAUR, é um equipamento destinado a descarga de granéis.
Podendo descarregar caminhões toco, truck, carretas agrícolas, vagões, treminhões,
etc. Consiste em bascular a carga até o ângulo necessário para que a mesma seja
totalmente descarregada.
Para familiarizar-se com as características de cada comando, é recomendável operar
inicialmente o Sistema de Descarga com muita atenção.
A tentativa de acelerar a operação, sem estar devidamente familiarizado com os
comandos, além de representar risco de danos ao conjunto do Sistema de Descarga,
aumenta também riscos de acidentes como, queda de cereais ou outros produtos sobre
pessoas e até a queda do caminhão da plataforma.
Com o desenvolvimento da prática de operação, o ritmo de trabalho poderá ser
progressivamente acelerado.
Um operador experiente, necessita tanto dos conhecimentos teóricos quanto da prática.
É adequado que se conheça o funcionamento da máquina e saiba interpretar as reações
da mesma frente às mais diversas situações de operação.
3.2 - Comandos hidráulicos 1 2

Comando com 2 funções, versão manual ou elétrica:
1 - Sobe / desce a plataforma.
2 - Trava / destrava as rodas traseiras.
1
Comando com 3 funções, versão elétrica:

1 - Sobe / desce a plataforma.
2 - Trava / destrava as rodas traseiras.
3 - Trava / destrava as rodas dianteiras. 1

3.3 - Leitor digital
SAUR
O leitor digital é utilizado nas versões S-30, S-80 e S-
100 possuindo as seguintes funções: TECNOLOGIA A SERVIÇO DA LOGISTICA
- Indicar a quantidade de horas trabalhadas.

1
- Indicar a quantidade de ciclos.
Identificações:
1 - Visor digital
2 - Sinal de contagem dos ciclos “1” 2 S1
3 - Sinal de contagem dos ciclos “2” 3 S2
4 - Sinal de contagem das horas
4 H
F1 F2 F3
5 - Funções de comando
5
ST 1143
3.4 - Antes de iniciar a operação

Para prevenir possíveis contratempos, recomendamos
verificar alguns itens antes de iniciar a operação.
Sugerimos efetuar uma verificação inicial, efetuada por
todos os operadores antes de iniciar a operação.
Devem ser verificados ou executados itens como:
* Efetue todos os itens de manutenção estipulados
como “Cada 10 horas ou Diariamente” - página
32.
* Verifique o nível de óleo hidráulico (1).
* Verifique se não existem tubos, mangueiras e co-
nexões hidráulicas soltas, danificadas e com va-
zamento. 1
* Verifique se não existem peças e mancais soltos
ou danificados. 2
* Verifique a necessidade de lubrificar os mancais
com graxa, conforme plano de manutenção na
página 32.
Lembre-se: a correta lubrificação é a maior aliada
a longa vida útil das buchas (2) em geral.
* Verifique se as alavancas de controle possuem
movimentação livre e retornam automaticamen-
te à posição neutra.

3.5 - Operação passo-a-passo

A Plataforma de descarga de cereais (e granéis em geral) fabricada pela SAUR é um
equipamento de fácil operação, porém exige alguns cuidados básicos para que a descarga
transcorra racionalmente e sem riscos.
Itens que devem ser observados:
a) Posicionamento dos caminhões sobre a plataforma:

Após liberado para a descarga, o caminhão sobe na plataforma e se posiciona apro-
ximadamente 1 metro a frente das travas do rodado traseiro.
Com o simultâneo acionamento das travas, o caminhão recua até encostar as rodas
traseiras nas mesmas. Desta forma são evitados os possíveis danos nos “tapa barro
ou pára-lamas” dos caminhões.
☞ Nota:
As travas das rodas devem ser erguidas de tal forma, que fiquem posicionadas
entre os “tapa barro“ e as rodas. Em plataformas de 10 a 18 metros, na operação de
bascular Carretas, Truck e Tocos deve-se travar o último rodado “traseiro”. Em pla-
taformas de 21 metros a operação de bascular Treminhões, Rodotrens, Romeo-
Julieta ou Acoplados, deve-se travar o último rodado traseiro ou o chassi do veículo
trator. Em configurações onde há dois reboques, observar se há carga nos dois
reboques e se ambos estão carregado simultaneamente, para evitar possíveis aci-
dentes.
b) Travamento do chassi do veículo trator:

Após liberado para a descarga o caminhão sobe na plataforma e se posiciona da
forma com que o chassi do veículo trator fique à frente da trava tipo chassi. Com o
simultâneo acionamento da trava, o caminhão recua até aproximar o chassi na trava.
O operador deve acionar a trava até que a parte superior da mesma fique acima da
parte mais alta do chassi, após a trava estar posicionada o caminhão deve recuar, da
forma com que o chassi encoste na trava.
☞ Nota:
A trava tipo chassi foi dimensionada para suportar os devidos esforços, não deverão
ser acionadas as travas retas para auxiliar o travamento (travas do último rodado
traseiro do veículo trator).
c) Abertura das tampas:

Após posicionado e travado, são abertas as tampas traseiras da carroceria para a
saída do produto. Deve-se aguardar alguns instantes antes de acionar elevação para
que o produto inicial seja descarregado.

d) Elevação da plataforma:
Assim que o produto inicial foi descarregado, aciona-se a elevação da plataforma
para o descarregamento de todo o produto.
OBS: Nos casos em que, na troca de estágios dos cilindros de elevação, há uma
interrupção do movimento de elevação, deve-se aguardar alguns instantes para que
o produto seja descarregado e assim continue a elevação normal.
Caso este tempo for muito elevado, deve-se fazer a leitura da pressão do sistema
hidráulico e entrar em contato com a Assistência Técnica da SAUR.
☞ Nota:
A plataforma e suas travas, estão dimensionadas para suportar os esforços proveni-
entes da total elevação do caminhão sem que uma parte do produto esteja descar-
regado. Porém, a construção dos eixos e suspensão dos caminhões não prevê es-
forços tão elevados. Nestes casos poderão ocorrer sérios danos ao caminhão e até
mesmo acidentes decorrentes do “estouro” de pneus do caminhão sobre a platafor-
ma elevada. Caso o produto não escoe ao iniciar a elevação, a plataforma deve ser
baixada para “soltar a carga” e reiniciar o basculamento. Em caso de dúvida consul-
te o fabricante do caminhão quanto ao ângulo de basculamento permitido.
e) Basculamento máximo:
Normalmente não há necessidade de elevar os caminhões até o ângulo máximo de
basculamento da plataforma.
Os ângulos de talude da maioria dos cereais são menores do ângulo máximo de
elevação da plataforma.
Bastará ao operador observar a descarga do produto e interrompê-la quando com-
pleta. Assim que toda carga estiver descarregada, o operador da plataforma poderá
acionar a descida da mesma.
☞ Nota:
Durante a descida da plataforma com o caminhão vazio, haverá um pequeno “ tran-
co” decorrente do fechamento dos estágios dos cilindros de elevação. Este fato é
previsto e não ocasiona nenhum inconveniente ao caminhão e plataforma devido ao
peso do caminhão descarregado.
f) Saída dos caminhões da plataforma:

Assim que a plataforma estiver totalmente abaixada, o operador da plataforma de-
verá autorizar a saída do caminhão. A saída do caminhão da plataforma deverá ser
feita com o mesmo cuidado tomado para o posicionamento das travas de rodas,
para evitar danos nos “tapa barro ou pára-lamas”. O caminhão deverá avançar lenta-
mente para possibilitar o simultâneo abaixamento das travas de rodas.

3.6 - Recomendações especiais

- Na operação de descarga com plataformas, não é recomendada a permanência de
pessoas atrás do caminhão. Caso venha a ocorrer alguma falha do tipo mecânica,
suspensão ou pneus, bem como objetos misturados à carga (pneus, tirantes e cor-
rentes), estes objetos podem atingir quem estiver posicionado atrás do caminhão e
causar um grave acidente.
- Por questões de segurança não é permitido a permanência de pessoas dentro da

cabine do caminhão ou atrás do caminhão durante o basculamento.
- A plataforma não deve ser abaixada enquanto a moega estiver cheia até o nível
inferior da plataforma.
- O cereal não deve ser prensado entre a chapa traseira da plataforma e a viga de
ancoragem dos mancais traseiros. Os esforços provenientes de tal operação não
estão previstos no dimensionamento dos chumbadores e viga de concreto.
- O operador não deve acionar a elevação da plataforma de modo a causar movimen-

tos não contínuos durante toda a elevação da mesma (socos ou trancos). Estes
movimentos bruscos não estão previstos no dimensionamento do equipamento e
diminuirão sensivelmente a vida útil do mesmo além de poderem causar rompimen-
tos nas fixações das bases (chumbadores e vigas de concreto).
- O Caminhão deve ser preparado (adequado) para ser basculado em plataformas de

descarga traseira.
- O caminhão ao ser posicionado sobre a plataforma, deve estar corretamente alinha-

do (centralizado) sobre a plataforma, ter seu freio estacionário acionado, ter todos
os seus pneus em boas condições e corretamente calibrados e estar com o sistema
de suspensão do eixo traseiro do veículo trator (o eixo que é travado), abaixado
(despressurizado) garantindo que durante o basculamento os pneus fiquem apoia-
dos na pista de rodagem da plataforma.
- Antes do acionamento da elevação, o operador deve verificar se os 04 pneus estão

completamente em contato com as travas de rodas.
- A não observância de qualquer destes itens poderá provocar acidentes no equipa-

mento, bem como, nos caminhões que estiverem efetuando a descarga.

4 - Manutenção, lubrificação e conservação
4.1 - Cronograma de lubrificação e manutenção preventiva
☞ Notas:
1 - Os itens executados na Revisão Obrigatória (600 horas), devem ter seus perío-
dos de manutenção contados a partir da data da revisão.
2 - Para máquinas submetidas à condições severas de operação, recomendamos
reduzir os intervalos de manutenção em 20%.
Entendemos por “Condição Severa”, o uso da máquina sob condições de carga
total, numa jornada maior que 12 horas diárias.
Atividade / Sistema Intervalo de execução

10 HS 50 Hs 100 Hs 200 Hs 400 Hs 600 Hs 800 Hs 1000 Hs
Diária Semanal Mensal Anual
Itens gerais:
Faça uma limpeza geral. X
Parafusos e porcas em geral: veri-
fique apertos. X
Lubrificação:
Lubrifique todas as graxeiras. X
Estrutura:
Verifique aperto das porcas de fixa-
ção da plataforma X
Verifique desgaste de pinos e buchas,
troque o que for necessário. X
Troque as buchas. A cada 2000 horas de operação.
Limpe as articulações traseiras. X
Sistema elétrico:
Inspecione componentes e veri-
fique o funcionamento do
ventilador do trocador de calor e
das eletroválvulas (se equipado). X
Verifique o dispositivo de nível da
moega. X
Sistema hidráulico:
Faça uma inspeção visual. X
Verifique a temperatura e o nível do
fluido, complete se necessário. X
Filtre o fluido contido no reservatório, utilizando uma máquina específica. A cada 5.000 horas de operação.
Faça a manutenção dos filtros. X
Faça a limpeza do filtro de ar do
sistema hidráulico. X
Verifique o funcionamento do troca-
dor de calor do fluido. X

Atividade / Sistema Intervalo de execução

10 HS 50 Hs 100 Hs 200 Hs 400 Hs 600 Hs 800 Hs 1000 Hs
Diária Semanal Mensal Anual
Sistema hidráulico cont...
Limpe a capa do acolpamento. X
Verifique o sincronismo das travas. X
Verifique a pressão de trabalho. X
Bomba: meça o fluxo e a pressão. X
Verifique reparos de cilindros e
troque, se necessário. X
Verifique articulações e vazamen-
tos no comando. Troque reparos,
se necessário. X
Troque as vedações. A cada 5.000 horas de operação.
Trocar o fluido hidráulico. A cada 5.000 horas de operação.

4.2 - Pontos de lubrificação à graxa

Todas as uniões rotativas (mancais em geral) devem ser lubrificadas periodicamente.
Nos primeiros 30 dias de operação o equipamento deve ser lubrificado diariamente,
após este período, a lubrificação pode ser feita em períodos não superiores a 40 horas
de operação.
Lembramos que o excesso de graxa acumulada em volta dos mancais, não garante uma
boa lubrificação.
É absolutamente necessário o uso de engraxadeiras que forcem a graxa para todo o
interior das partes rotativas.
☞ Nota:
Utilize graxa para alta pressão, grafitada
ou à base de alumínio, sem a presença
de MoS2 (Sulfeto de Molibdênio).
Graxa para lubrificação de mancais com buchas

Utilize graxa para alta pressão, grafitada ou à base de
alumínio, sem conter MoS2 (Sulfeto de Molibdênio).
OBS: O uso dessa graxa é importante para atender 1
aos requisitos de lubrificação das buchas,
submetidas à pressões extremas no trabalho.
2
Exemplos de buchas:
1 - Bucha de articulação da plataforma.
2 - Bucha de articulação do cilindro hidráulico.

4.3 - Lubrificantes e fluidos aprovados pela SAUR

A) Sistema hidráulico
Fluidos recomendados
Classificação: ISO VG-68, Viscosidade 68 Cst (315
Ssu). HM, DIN HLP, DIN 51524 - Parte 2
Fabricante (ISO VG 68)

Castrol HYSPIN AWS 68
Esso NUTO H 68
Shell TELLUS 68 HL P-D
Texaco RANDO OIL HD 68
Valvoline HIDRAULIC AW68
Petrobrás HR-68 EP
Ipiranga IPITUR AW 68
Renolub (FUCHS) RENOLYN B 20
RENOLYN MR20
Houghton HYDRO-DRYVE
HP-68
Repsol (YPF) HIDRAULICO BP 68

4.4 - Manutenção do sistema hidráulico

A) Cuidados com o sistema hidráulico
A importância do sistema hidráulico para o
funcionamento do Sistema de Descarga é imensa, pois
é este sistema que impulsiona todas as funções.
Portanto, um sistema hidráulico mal conservado,
fatalmente irá provocar falhas no funcionamento e
perda de rendimento.
Limpeza:
Sem dúvida, a palavra-chave em se tratando de
sistema hidráulico, é a limpeza, pois:
Bloco de válvulas de controle hidráulico: comandos
✗ Partículas abrasivas irão provocar desgaste ace-
lerado de itens como camisas de cilindro, bom-
bas e válvulas.
✗ Muitos componentes, em especial válvulas de
controle - figura ao lado, possuem folgas muito
pequenas, ou seja, trabalham com grande preci-
são. Neste caso, partículas de sujeira podem
emperrar a movimentação das peças.
✗ Válvulas de controle possuem orifícios calibrados
muito finos, que, na presença de sujeira, irão en-
tupir, causando funcionamento irregular de todo
o sistema, além de dificultar o diagnóstico da fa-
lha.
Válvulas: peças de alta precisão, exigentes em
Como assegurar a limpeza necessária: limpeza do fluido hidráulico.
✔ Fazendo a troca de fluido e filtros nos períodos
recomendados na página 43.
OBS: Períodos de troca do óleo demasiado lon-
gos, causam a alteração das propriedades físico-
químicas do fluido, prejudicando sua viscosida-
de, com sérias conseqüências ao sistema.
✔ Jamais permitir a entrada de impurezas no reser-
vatório hidráulico ou em componentes Componentes de cilindro hidráulico.
desconectados do circuito ou desmontados.
✔ Antes de executar qualquer reparo no sistema hi-
dráulico, faça uma limpeza geral no Sistema de
Descarga, dando especial atenção aos compo-
nentes hidráulicos. A limpeza externa dos com-
ponentes, além de evitar a contaminação do sis-
tema, facilita e agiliza o trabalho.
IMPORTANTE: na troca de mangueiras e tubos

✔ Logo após abrir conexões, proteja as extremida-
des com tampões plásticos como os ilustrados
ao lado.
✔ Antes de instalar componentes novos, deve-se no
mínimo passar ar comprimido.

✔ Ao usar mangueiras em metro (1), com monta-

gem de terminais rosqueados (2) ou prensados
no local: as mangueiras devem ser guardadas em 3
local limpo, seco e arejado.
Além disso, devem ficar sempre com tampões 1
(3) em ambas as extremidades.
Atenção! Não recomendamos a montagem de 2
mangueiras armazenadas de forma inadequa-
da, com sujeira e sem as proteções.
Isto porque, não há como garantir que uma lim-
peza interna nas mesmas seja eficaz.
A montagem de mangueiras nestas condições,
deixará uma incerteza muito grande quanto a
ausência de impurezas.
Rigor na limpeza na montagem de componentes

hidráulicos na fábrica
Em função da importância da limpeza, salientamos
que esta preocupação inicia desde a fabricação dos
Plataformas. A montagem de componentes hidráulicos
é separada dos demais setores, isolada da poeira e
umidade.
Após a montagem, todos os componentes passam
por um rigoroso teste de funcionamento e pressão.
Portanto, cabe aos usuários dos nossos produtos, zelar
para que essa qualidade seja conservada ao longo da
vida útil do equipamento.
Padrão de limpeza ISO 4406

Esta Norma internacional, estabelece regras para a
determinação do nível de limpeza que determina a
possibilidade ou não de uso de um fluido hidráulico.
O critério usado por esta Norma, é a contagem de
partículas, utilizando-se de instrumentos óticos muito
sensíveis e de elevada precisão.
OBS: A água geralmente é percebida como uma
A SAUR determina que seus sistemas hidráulicos
descoloração do fluido, que adquire um aspecto
trabalhem dentro do limite referenciado pelo código
“leitoso”. Normalmente, o limite aceitável de água
ISO 18/16/13. Estando o fluido em desacordo com essa
no fluido é 0,03% do volume.
classificação, deverá ser filtrado ou substituído.
Contaminação com água

Outros cuidados:
A presença de água em um circuito hidráulico também
é extremamente nociva aos componentes, pois PRESERVE O MEIO AMBIENTE
provoca desgaste acelerado, em especial das bombas
ÓLEOS E GRAXAS SÃO RECICLÁVEIS
e oxida peças como cilindros e válvulas.
Como o fluido hidráulico trabalha em alta temperatura,
o efeito da água é ainda mais destrutivo, pois forma 1 - Ao completar o nível do reservatório ou substituir
vapores ácidos que aceleram a oxidação e o óleo, não misture óleos de classificação ou
deterioração dos reparos de borracha sintética. marcas diferentes.

2 - Ao reinstalar as bombas, preencha as carcaças com óleo antes da partida.

3 - Ao abastecer o sistema hidráulico com óleo novo, acione todos os componentes
hidráulicos sem carga por alguns minutos para a sangria (purga) do circuito.
4 - Jamais acione o motor elétrico com o reservatório hidráulico vazio.
5 - Não use trapos ou estopas para vedar as tubulações e conexões, nem para secar
peças.
CUIDADO:
✔ Óleo hidráulico sob pressão pode penetrar na pele.
✔ Use um recipiente adequado para recolher os líquidos drenados.
✔ Acondicione os líquidos drenados em local apropriado. Evite contaminar o
solo e rios ou esgotos.
B) Causas de falhas em circuitos hidráulicos

1 - Nível de fluido baixo: provoca superaquecimento
do fluido e risco de cavitação* das bombas.
2 - Óleo contaminado, com impurezas e/ou água.
3 - Filtro de ar (respiro) entupido: risco de cavitação*
da bomba e o sistema hidráulico pode ficar ino-
perante.
4 - Entrada de ar no duto de sucção da bomba: cau-
sa cavitação*.
5 - Registro de sucção fechado (sob o reservatório).
6 - Filtro de sucção entupido.
7 - Operação com pressão incorreta: havendo dúvi-
das sobre a pressão de operação do sistema hi- Manômetro para verificar a pressão hidráulica do sistema.
dráulico, solicite um técnico SAUR para análise
das causas e os ajustes necessários.
8 - Ao trocar alguma bomba hidráulica, abra totalmen-
te as válvulas de alívio (regular para pressão míni-
ma). Somente após, ao fazer a medida da pres-
são, aumente a regulagem da pressão de forma
lenta e gradual.
Isto porque, uma bomba nova pode provocar o
estouro de mangueiras ou da própria bomba (no
teste hidráulico), se a respectiva válvula de alívio
estiver regulada para pressão excessiva.
*Cavitação:
A cavitação pode ser constatada através de um ruído
na bomba com freqüência característica e proporcional
a rotação. A persistência desta situação irá provocar o
arrancamento de partículas das superfícies que
envolvem os dentes das engrenagens, destruindo a
bomba.
Além das causas para a cavitação citadas acima, também
a viscosidade excessiva do fluido pode causá-la. Bomba hidráulica em corte

C) Verificação de nível de fluido
☞ Importante:
O nível deve ser verificado com todos
os cilindros hidráulicos recolhidos.
Nesta condição, o nível deve estar so-
bre a faixa verde do visor (1).
Para completar, se necessário, abra a
tampa (2) do bocal de abastecimento.
Termômetro (3):
O visor de nível incorpora um termômetro que indica
a temperatura do fluido. A escala vai de 30 a 80 °C.
1
2
D) Troca de fluido
OBS: Sempre troque o fluido com a máquina em
temperatura normal de funcionamento.
a) Remova o bujão de dreno (4) e drene todo o flui-
do em recipientes adequados.
b) Faça a manutenção dos filtros conforme descrito
no próximo item.
c) Reinstale o bujão (4) e reabasteça o sistema até o
nível correto.
d) Faça o motor funcionar e acione todas as funções
hidráulicas durante alguns minutos.
e) Desligue o motor e verifique novamente o nível
conforme descrito acima.

E) Manutenção dos filtros

Alerta:
Antes de iniciar qualquer manutenção
no sistema hidráulico, limpe o Sistema
de Descarga, em especial, o conjunto
da unidade hidráulica.
E1 - Filtro de sucção (limpeza)

a) Limpe a unidade hidráulica, em especial sobre o 9 7
reservatório, para evitar a entrada de impurezas.
b) Para retirar o fltro (7), remova os parafusos (8) e
solte a conexão da mangueira junto a bomba (9).
c) Limpe o filtro com pincel e querosene. Após, apli-
que ar comprimido.
d) Verifique o estado do filtro: se apresentar defor- 8
mações e outros danos, substitua-o.
E2 - Filtro do respiro (limpeza)

Para remover, gire a tampa (10) no sentido anti-horário
conforme indicado pela seta.
Limpe a tampa com ar comprimido e reinstale-a.
OBS: Verifique o estado geral da tampa. Se necessário,
substitua-a.
F) Limpeza e inspeção do trocador de calor e 10

ventilador elétrico
É extremamente importante que o conjunto do
trocador de calor esteja sempre com suas passagens
de ar desobstruidas, com o fluxo de ar obstruido pode
gerar altas temperaturas no sistema hidráulico. 13
Periodicamente verifique:
- A limpeza do conjunto do trocador de calor, em
12
especial as colméias (11) (tubos e aletas).
- Estado e fixação dos cabos elétricos (12).
- Funcionamento do ventilador elétrico (13).
11

G) Regulagem da pressão do sistema hidráulico

Alerta:
Para garantir o funcionamento correto, sem risco de danos ao Sistema de Descarga, ajus-
tes no sistema hidráulico só devem ser executados por serviço de Assistência Técnica
especializada SAUR.
Alterações de ajuste no período de garantia, anulam a garantia do equipamento.
As vedações usadas nos componentes hidráulicos são de excelente qualidade e devem

exceder no mínimo 3000 horas de funcionamento do equipamento. As reposições das
vedações devem ser feitas por pessoal habilitado e ferramentas adequadas, pois as
tolerâncias dimensionais dos componentes hidráulicos são bastante pequenas e exigem
certo cuidado no manuseio.
Identificação das válvulas do sistema hidráulico
1 - Registro que permite fazer a leitura do manôme-

tro (1a), que indica a pressão geral do sistema.
Sempre feche o registro após a leitura, evitando
desgaste prematuro do manômetro.
1a 1
Para todas as versões de

plataforma.
2 - Válvula de alívio das travas.
3 - Válvula de alívio para baixar a plataforma.
Versões: S-80 e S-90

4 - Válvula direcional para elevação da plataforma.
4
5 - Válvula de pilotagem das travas.

5 6
6 - Válvula de pilotagem da elevação da plataforma.
7 - Válvula direcional para baixar a plataforma.
8 - Válvula direcional de ativação da trava traseira. 8

10
9 - Válvula direcional de ativação da trava frontal. 9
10 - Válvula direcional para o kit de descida rápida da

plataforma. 11
12
11 - Válvula direcional de desativação da trava traseira.
12 - Válvula direcional de desativação da trava frontal.

4.5 - Manutenção de componentes estruturais do Sistema de Descarga

Recomendações gerais para manutenção do
Sistema de Descarga
1 - É expressamente proibida a realização de soldas
na estrutura do Sistema de Descarga. Se forem
feitas no período de vigência da Garantia, invali-
dam a mesma.
2 - Sujeita aos grandes esforços provenientes da pró-

pria operação, a estrutura da plataforma deve ser
anualmente revisada para detectar eventuais da-
nos.
Sugerimos a verificação, principalmente, nas áre-
as próximas as articulações. (onde se concentram
os maiores esforços).
Possíveis danos na estrutura, devem ser imedia-
tamente informados a SAUR.
3 - Use somente ferramentas adequadas. Improvisa-

ções, além de comprometerem a qualidade do
serviço, representam riscos à sua segurança.
4 - Utilize somente peças originais SAUR: somente

assim você estará assegurando o melhor funcio-
namento possível e o máximo de rendimento.
5 - Considere a segurança sempre como prioridade

absoluta.
6 - Inspecione diariamente o conjunto do Sistema de

Descarga: ao detectar peças gastas ou
danificadas, substitua-as preventivamente, evitan-
do que venham a falhar em plena operação.
7 - A limpeza é condição essencial e indispensável,

em especial quando estiver lidando com o siste-
ma hidráulico.

4.6 - Manutenção de componentes elétricos

O quadro de acionamento elétrico dos Sistemas de Descargas fornecidos pela SAUR
são de construção racional e usam componentes normais de mercado, podendo ser
adquiridos de diversos fabricantes quando necessário.
Sugerimos não proceder alterações que alterem o funcionamento ou o dimensionamento
do conjunto ou de partes. Estas alterações poderão comprometer os dispositivos de
segurança introduzidos para a proteção do equipamento.
☞ Nota:
Sugerimos a minunciosa análise de nossos desenhos ou projetos antes de iniciar qualquer
manutenção, mesmo sendo Manutenção Preventiva.
A) Quadro elétrico
A manutenção em sistemas e componentes dos quadros elétricos só devem ser feitas
por pessoas treinadas para essa finalidade.
A identificação dos componentes das diversas versões de quadros elétricos mostrados
a seguir são apenas para referência.
A1 - Quadro elétrico do Sistema de Descarga S-30

1 2
1 - Disjuntor monofásico
2 - Temporizador
3 - Disjuntor do motor
3 4
4 - Contatoras
5 - Régua de bornes
Versão: S-30
A2 - Quadro elétrico do Sistema de Descarga S-80 e

1 2 3 4
S-90
1 - Disjuntor monofásico
2 - Temporizador
5 6 7
3 - Disjuntor do motor
4 - Contatoras de comando
5 - Seccionadora
6 - Contatora e relé térmico
7 - Contatoras de força 8
8 - Régua de bornes

A3 - Quadro elétrico auxiliar do Sistema de Descarga 1 2

S-80 e S-90
1 - Contador de ciclos
2 - Fonte de alimentação 24 Vcc
3 - Régua de bornes 3
Atenção!
✔ Nunca improvise, fazendo ligações
diretas, utilizando disjuntores de Versões: S-80 e S-90
capacidade incorreta ou relés tér-
micos com sua amperagem altera-
da.
✔ Em caso de queima freqüente de algum
disjuntor ou relé térmico, não insista: mande
verificar a causa, que pode ser um curto-cir-
cuito na instalação, representando sério ris-
co de danificar o sistema elétrico do Sistema
de Descarga e inclusive incêndio!
B) Ajuste das micro-chaves Micro-chave desligada Micro-chave ligada
A micro-chave (1) tem como função bloquear os

1
comandos de acionamento do Sistema de Descarga
quando desligada (travas das rodas traseiras baixadas).
Assim que acionado o sistema de travamento das 45°
rodas traseiras, a trava (2) sobe esticando o cabo de
aço (3) fazendo com que a micro-chave (1) seja ligada,
liberando os demais comandos do Sistema de 2
Descarga.
☞ Nota:
A posição correta da micro-chave (1)
quando acionada é de aproximadamente
45°. Caso esse ângulo esteja desajustado, 3
solte o parafuso (4) e regule o ângulo esti-
cando ou soltando o cabo de aço (3).
O procedimento descrito acima se aplica
em ambas as travas das rodas traseiras.

4.7 - Itens de reposição sugeridos para estoque

Para evitar que o Sistema de Descarga fique parado pela falta de peças simples, sugerimos
manter em estoque itens como os relacionados abaixo, agilizando a manutenção e
permitindo o correto funcionamento de todos os sistemas de forma permanente.
1 - Componentes elétricos:
1a
1a - Disjuntores
1b - Relés-térmicos.
1c - Micro-chave fim de curso
1b
2 - Peças do sistema hidráulico:
☞ Nota:
Veja recomendações sobre limpeza na
página pp.
2a - Jogo completo de filtros.

2b - Mangueiras.
1c
2c - *Reparos de válvulas dos comandos e cilindros.
2a
* Itens que requerem serviço de manutenção
adequado para efetuar a troca.
3 - Componentes da estrutura
2b
3a - *Pinos.
3b - *Buchas.
2c
3a
3b

4.8 - Reapertos de parafusos e porcas em geral

Para evitar danos ao Sistema de Descarga e comprometer as condições de segurança, é
fundamental o correto aperto de todas as porcas e parafusos.
No entanto, existem alguns pontos estruturais que são críticos e portanto, merecem
atenção especial quanto a reapertos periódicos.
Aperto dos parafusos dos pinos de fixação:

- Fixação da extremidade superior do cilindo hidrá-
ulico no corpo da plataforma.
- Fixação da base articulável na fundação.

4.9 - Recomendações gerais de conservação do equipamento

Entende-se por “conservação”, todos aqueles cuidados adicionais, ou seja, além dos
descritos até aqui, visando manter o equipamento nas melhores condições possíveis,
por mais tempo. Além disso, proporcionam vantagens adicionais como:
Redução das falhas

A máquina é submetida a condições severas de solicitação (carga) e alguns componentes
sofrem desgastes ou até quebra.
A manutenção preventiva não elimina totalmente a possibilidade de falhas, mas pode
reduzi-las bastante.
Diminuição dos custos de operação

Substituindo componentes que poderão causar problemas devido ao desgaste, você
estará evitando que outros componentes sejam danificados.
Em que consiste a conservação:

1 - É fundamental inspecionar o equipamento diariamente antes de iniciar o trabalho.
Verifique-a quanto a vazamentos, parafusos soltos, excessos de graxa (remover),
níveis de fluido e óleo, etc.
2 - Limpeza do equipamento:
Periodicamente e em especial antes de fazer manutenções no Sistema de Descar-
ga, faça uma limpeza completa e rigorosa.
A limpeza contribui significativamente para a conservação, além de proporcionar
facilidade, segurança e qualidade na manutenção. Em se falando de sistema hidrá-
ulico, a importância da limpeza é ainda maior.
3 - Os períodos ou dias inativos, devem ser aproveitados também, para a eventual subs-
tituição de peças que apresentam desgaste próximos do limite tolerável.
Um bom exemplo disso, são as buchas em geral. Desta forma, ao fazer a manuten-
ção em dias de inatividade, garante-se um bom funcionamento sem interrupções ao
retornar a temporada de trabalho.

4.10 - Quadro de análise de falhas, suas causas e soluções

Falha Causa Solução
A) A plataforma não levanta. 1 - Cilindro tem vazamento interno. 1 - Verifique as vedações do cilin-
dro.
2 - Válvula de alivio do comando está de- 2 - Substitua as válvulas.
feituosa.
3 - Comando com vazamento. 3 - Substitua as vedações.
B) A plataforma não funcio- 1 - Ar no sistema. 1 - Elimine o ar, acionando todos os

na ou só funciona aos so- componentes hidráulicos várias
lavancos. vezes, sem carga.
2 - Impureza no óleo. 3 - Troque o fluido e filtros.
C) Falta de força no equipa- 1 - Bomba defeituosa. 1 - Substitua ou mande consertar a

mento. bomba.
2 - Pressão principal desregulada. 2 - Mande limpar a válvula de alívio
e ajustar a pressão de acordo
com a tabela do manual.
3 - Problemas no motor elétrico. 3 - Confira o desempenho do mo-
tor.
D) A válvula não aciona. 1 - Pressão desregulada. 1 - Verifique a pressão de pilota-

gem.
2 - Problema elétrico. 2 - Verifique se está chegando ener-
gia até o solenoide.
3 - Sujeira na válvula. 3 - Verifique os carretéis das válvu-
las.
E) Travas das rodas baixam 1 - Cilindro tem vazamento interno. 1 - Verifique as vedações do cilin-
sozinhas. dro.
2 - Válvula de alivio do comando está de- 2 - Substitua as válvulas.
feituosa.
3 - Comando com vazamento. 3 - Substitua as vedações.
F) A plataforma sobe e/ou 1 - Sujeira na válvula. 1 - Verifique as válvulas de bloqueio.

desce desnivelada.
G) A plataforma quando sobe 1 - Desgaste excessivo das buchas. 1 - Verifique a articulação traseira.
balança e atrita na lateral
da fundação.
H) Os cilindros hidráulicos 1 - Falta de lubrificação. 1 - Verifique a lubrificação dos pi-

estalam quando a plata- 2 - Buchas com desgaste. nos.
forma está subindo. 2 - Verifique o embuchamento dos
cilindros.
I) Travas de rodas com falta 1 - Válvula divisora com defeito. 1 - Verifique o sistema de sincronis-
de sincronismo. mo.

Anotações
_________________________________________________________________________________________________
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____________________________________________________________________________________________________
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ANEXO: CONTROLES DE PÓS-VENDA
Anexo do Manual do Sistema de Descarga: Pós-Venda SAUR
6.1 - Termo de Garantia SAUR

1 - A SAUR, garante os seus produtos contra de- 5.8- Não for comprovada a realização da Revisão
feitos de fabricação e de material, pelo prazo de Entrega e/ou da Revisão Gratuita Obrigató-
de 12 (doze) meses ou 2.600 horas (o que ocor- ria*, por meio dos cupons das revisões, devi-
rer primeiro), contados da data de emissão da damente preenchidos e datados e dentro dos
nota fiscal de venda. prazos previstos conforme detalhado nas pá-
A Garantia se aplica somente às peças e ginas seguintes nesta Seção.
acessórios originais com os quais o produto * OBS: Revisões adicionais, solicitadas pelo cli-
estiver equipado no ato da Entrega Técnica. ente dentro ou fora do período de Garantia,
2 - Componentes de desgaste normal, tais como são por conta do cliente.
vedações de cilindro e buchas, possuem ga- 5.9- Se for constatado o não-funcionamento, adul-
rantia de 6 (seis) meses. teração ou avarias no horímetro da unidade
3 - Componentes como filtros, mangueiras, cabos hidráulica do Sistema de Descarga.
elétricos, fusíveis, etc, não estão cobertos por 6 - Despesas relativas a remessa para a fábrica, e
este termo de garantia. retorno de conserto são de responsabilidade
4 - Todos os itens relativos ao Sistema de Descar- do cliente.
ga SAUR, como Garantia, Entrega Técnica e 7 - Eventuais peças substituídas durante o perío-
Revisão(ões), devem ser tratados com o res- do de garantia são de propriedade SAUR.
pectivo fabricante. 8 - Em hipótese alguma será fornecida uma peça
5 - Esta garantia será nula e sem efeito nos se- nova em garantia sem que a peça defeituosa
guintes casos: tenha sido encaminhada para a fábrica.
5.1- Equipamento não lubrificado conforme indica- 9 - Todas as peças enviadas para a fábrica, para
ção no respectivo manual de instruções. fins de análise de garantia, devem ser devida-
5.2- Utilização de lubrificantes não aprovados pela mente identificadas com etiquetas resistentes,
SAUR. com os seguintes dados:
5.3- Equipamentos e seus componentes danifica- - Breve descrição da falha.
dos por mau uso, negligência, inexperiência ou - Modelo e Série da máquina.
imperícia do operador, alteração das caracte- - Identificação do proprietário.
rísticas do equipamento ou acidente, bem como
10 - A SAUR não assume eventuais prejuízos ou
inundações, incêndios, sobrecargas mecânicas,
despesas decorrentes de paradas do Sistema
regulagens incorretas ou não recomendadas.
de Descarga ou de seus componentes (lucro-
5.4- Quando houverem alterações nas característi-
cessante).
cas originais do equipamento, uso de peças
11 - Em caso de substituição ou conserto de pe-
não-originais, adaptação de acessórios não
ças, a garantia referente às novas peças limi-
aprovados à revelia dos padrões de projeto
ta-se ao período de garantia original do equi-
SAUR.
pamento.
5.5- Se for verificada a realização de reparos sem
ser por técnicos autorizados SAUR. 12 - Na eventual necessidade de deslocamento de
técnico da SAUR, para análise e/ou substitui-
5.6- Forem removidos ou alterados quaisquer da-
ção de peças em garantia, será cobrada a des-
dos ou sinais das placas de identificação cons-
pesa de viagem, alimentação e estadia.
tantes do produto.
5.7- Quando for constatado que o uso do equipa- 13 - Consertos só podem ser realizados por técni-
mento não condiz com o objetivo básico decla- cos autorizados SAUR.
rado pelo cliente por ocasião da compra e que
portanto, foi determinante para o
dimensionamento do equipamento e seus com-
ponentes.

6.2 - Instruções gerais

1 - O presente manual:
✔ Deve ser mantido sempre conservado e junto ou próximo da máquina.
✔ No caso de existir mais de um Sistema de Descarga em operação numa mes-
ma área, é fundamental observar que cada máquina possui um manual especí-
fico, com os respectivos controles de Pós-Venda (Entrega Técnica e Revisões).
OBS: Para manter esse controle, os números de Série do equipamento são
anotados na página 56.
2 - A responsabilidade e os custos relativos ao transporte da máquina, da fábrica até
o cliente, são por conta deste.
Ao receber a máquina, o cliente deve verificá-la quanto a eventuais avarias oriun-
das do transporte ou sinais de vandalismo, tais como: peças faltantes, danos na
pintura, sistema hidráulico, etc.
3 - Caso a máquina seja transportada com alguns componentes removidos, antes da
entrega, o revendedor SAUR deverá providenciar a instalação de tais componen-
tes.
4 - Todos os itens relativos ao Sistema de Descarga SAUR, como Garantia, Entrega
Técnica e Revisão(ões), devem ser tratados com o respectivo fabricante.
5 - Será solicitado do cliente, a informação da carga horária diária de trabalho prevista
da máquina, com o objetivo de permitir um pré-agendamento para a realização da
Revisão Gratuita e também, futuras revisões conforme interesse do cliente.
6 - Cabe ao operador e responsável(is) direto(s), uma grande parcela de responsabili-
dade pelo bom funcionamento e durabilidade da máquina. Recomendamos enfati-
camente que o proprietário selecione somente operadores experientes, treinados
e cuidadosos.
6.2.1 - Entrega Técnica

1 - A Entrega Técnica é mais um esforço de nossa parte em assegurar que a máquina
chegue até o cliente em perfeitas condições e que todas as instruções pertinentes
sejam repassadas aos usuários.
2 - O proprietário não deve iniciar a utilização da máquina sem que a Entrega Técnica
tenha sido efetuada integralmente.
3 - Importante: toda a Entrega Técnica deve ser efetuada com o manual, que além de
conter todas as informações necessárias, inclui toda a documentação de controle,
de Garantia, Entrega Técnica e Revisão Gratuita.
4 - Nesta ocasião, o entregador apresentará o presente manual e a forma para encon-
trar todas as informações de que precisa, e portanto, a importância de manter o
manual sempre conservado e junto ou próximo da máquina.
Na entrega, devem ser explicados e/ou demonstrados todos os itens relacionados
no Checklist do cupom de Entrega Técnica (páginas 57/59).
5 - Nosso esforço não encerra com a Entrega Técnica: oferecemos uma Revisão Gra-
tuita e colocamos à sua disposição o serviço de Assistência conforme descrito na
seqüência.

6.2.2 - Revisão Obrigatória

1 - A SAUR concede ao primeiro proprietário o direito de submeter sua máquina a 1
(uma) revisão, quando esta completar 600 horas de operação.
2 - Na semana que antecede a ocorrência das 600 horas de serviço da máquina, o
cliente deve entrar em contato com a SAUR, Departamento de Pós-Venda, fone
0XX 55 3376-9300, para agendar a execução da Revisão Gratuita.
Na data agendada, o proprietário deverá disponibilizar a máquina por um período de 8

horas e informado por ocasião do agendamento.
A máquina deve estar limpa.
☞ IMPORTANTE:
O presente manual obrigatoriamente deverá estar junto à máquina no dia da
revisão, pois o mesmo contém na presente Seção, todos os formulários (cupons)
de controle.
✔ Conforme explica o item 5.8 do termo de Garantia, se o Cupom de Revisão não for
apresentado no prazo previsto, a máquina perde a Garantia.
✔ As despesas de viagem, alimentação e estadia do técnico, serão por conta da

SAUR e as peças e materiais empregados tais como: juntas, elementos de filtra-
gem, graxas, óleos, etc., serão cobrados do cliente.
✔ Caso a máquina, durante o período de garantia, seja transferida para outra região
além daquela em que foi adquirida, a revisão deverá ser efetuada pelo represen-
tante da região para a qual a máquina foi transferida. Para isto, é fundamental que
se apresente o Cupom de Revisão e este Manual, onde constam, a data de venda
da máquina, números de série, etc.
✔ Veja no cupom as páginas 61 e 63 os itens a serem revisados e os respectivos

controles e comprovações.
6.2.3 - Revisões adicionais (pós-garantia)

Recomendamos que após o prazo de garantia e execução da revisão Gratuita, o
proprietário mande efetuar periodicamente novas revisões, à fim de manter a máquina
nas melhores condições de funcionamento, prolongando a vida útil.
Embora estas revisões não sejam gratuitas, convém lembrar que a execução das mesmas
por um técnico treinado na fábrica, assegura qualidade garantida na revisão, além de
permitir um acompanhamento da fábrica no que diz respeito a desempenho e
durabilidade do equipamento.
Nossos técnicos e representantes estarão sempre dispostos para receber críticas e
sugestões de nossos clientes, contribuindo para um aprimoramento contínuo dos nossos
produtos.
Convém destacar também, que um equipamento revisado com regularidade, além da
garantia de bom funcionamento por muito mais tempo, conserva seu valor.
A execução de revisões adicionais é documentada através dos cupons também inseridos
a partir da página 65.

6.3 - Como solicitar Assistência técnica SAUR

Dispomos de um serviço de Assistência Técnica
permanente.
OBS: Ao solicitar assistência ou requisitar peças de
reposição, sempre informe os números de série
solicitados, da plaqueta de Série da Plataforma de
Descarga e da Unidade Hidráulica identificadas ao lado.
1
Para entrar em contato com a SAUR, utilize a forma
mais conveniente:
Telefone ............... (0XX) 55 3376-9300
Fax ........................ (0XX) 55 3376-9344 Plataforma de Descarga
Email: ................... saur@saur.com.br
Nosso site............ www.saur.com.br
Telefone para Assistência 24 Horas: 55 9963-3658
Endereço: Av. Presidente Kennedy, 4015 (acesso à BR

285 - km 01)
Caixa Postal 4015
Panambi - RS - Brasil
CEP: 98280-000
N0 de Série do Sistema de Descarga 2
☞ 0
Anote aqui o N de Série da Plataforma
de Descarga respectivo a este manual:
____________________________________
Unidade Hidráulica
☞ Anote aqui o N° de Série da Unidade

Hidráulica respectiva a este manual:
____________________________________
6.4 - Registro de datas

Entrega Técnica:
Data ____/ ____/ ____ Horímetro: _______________
TÉRMINO DA GARANTIA (12 meses ou 2.600 horas a

partir da data da venda - o que ocorrer primeiro):
Data ____/ ____/ ____ Horímetro: _______________
REVISÃO GRATUITA OBRIGATÓRIA - CARIMBAR AO LADO:

Data ____/ ____/ ____ Horímetro: _______________
Carimbo do representante ou técnico

na ocasião da Revisão Gratuita

6.5A - Certificado de Entrega Técnica (1a Via: Permanece no manual)
☞ Senhor operador e/ou proprietário:

✔ A Entrega Técnica é gratuita, nos termos apresentados na página 54.
✔ Exija o preenchimento total deste certificado, à máquina ou com letra de forma.
✔ Assine o certificado somente após a execução da Entrega.
I - Dados do cliente
Nome ou empresa: __________________________ Telefone: ____________________________________
Endereço: __________________________________ Cidade / Estado: _____________________/ _______
CEP: __ __ __ __ __ - __ __ __ Caixa Postal: __________________________________
Contato (representante, administrador ou encarregado da operação):
Nome: _____________________________________ Telefone: ____________________________________
II - Dados da máquina
Modelo: ____________________________________ Nr. de horas diárias de trabalho: _______________
Série _______________________________________
III - Nome das pessoas que participaram da Entrega Técnica

1- ________________________________________ 2- _______________________________________
3- ________________________________________ 4- _______________________________________
IV - Itens executados na Entrega Técnica Descarga.

A) A nível geral: [ ] Explicar a importância de observar os limites de
altura e carga para cada modelo.
[ ] Utilização do Manual do Operador.
[ ] Localização dos números de Série. C) Manutenção da máquina: ver seção 4
[ ] Condições de Garantia e Revisões. [ ] Cronograma de Manutenção Periódica.
[ ] Regras de segurança e EPIs recomendados: ver [ ] Lubrificantes recomendados.
Seção 1. [ ] Pontos de lubrificação a graxa.
[ ] Funcionamento e características da máquina: ver [ ] Cuidados especiais com o sistema hidráulico.
seção 2. [ ] Alertar sobre os itens que mais afetam a vida útil
B) Operação: ver seção 3. da máquina.
[ ] Identificar todos os controles. [ ] Localização das disjuntoras e relés, pois estes va-
riam para os diversos casos.
[ ] Instruir sobre o aprendizado da operação, ou seja,
familiarizar-se com os comandos. [ ] Cuidados na conservação da máquina em perío-
dos inativos.
[ ] Procedimento para iniciar e finalizar a operação.
[ ] O que não deve ser feito com o Sistema de D) Utilização de acessórios...
V - Declaração do cliente (representante, administrador ou encarregado da operação)

[ ] A entrega técnica foi devidamente executada de acordo Nomes e assinaturas:
com as instruções contidas no presente Manual, tendo
Representante do cliente
sido efetuados todos os itens acima citados.
Nome: ________________________________
[ ] Esta máquina me foi entregue nesta data,
completamente revisada e em perfeitas condições de Assinatura: ____________________________
aparência e funcionamento. Técnico que efetuou a Entrega
[ ] Recebi também o manual de instruções e itens avulsos Nome: ________________________________
citados no manual, bem como instruções sobre a
Assinatura: ____________________________
operação, manutenção e as condições de garantia.
Data da Entrega: ____/____/____

6.5B - Certificado de Entrega Técnica (2a Via: Enviar à SAUR)
☞ Senhor operador e/ou proprietário:

✔ A Entrega Técnica é gratuita, nos termos apresentados na página 54.
✔ Assine o certificado somente após a execução da Entrega.
Nome ou empresa: __________________________ Telefone: ____________________________________
Endereço: __________________________________ Cidade / Estado: _____________________/ _______
CEP: __ __ __ __ __ - __ __ __ Caixa Postal: __________________________________
Nome: _____________________________________ Telefone: ______________________________
Modelo: ____________________________________ Nr. de horas diárias de trabalho: _______________
✂
Série _______________________________________
III - Nome das pessoas que participaram da Entrega Técnica

1- ________________________________________ 2- _______________________________________
3- ________________________________________ 4- _______________________________________
IV - Itens executados na Entrega Técnica carga.

A) A nível geral: [ ] Explicar a importância de observar os limites de
altura e carga para cada modelo.
[ ] Utilização do Manual do Operador.
[ ] Localização dos números de Série. C) Manutenção da máquina: ver seção 4
[ ] Condições de Garantia e Revisões. [ ] Cronograma de Manutenção Periódica.
[ ] Regras de segurança e EPIs recomendados: ver [ ] Lubrificantes recomendados.
Seção 1. [ ] Pontos de lubrificação a graxa.
[ ] Funcionamento e características da máquina: ver [ ] Cuidados especiais com o sistema hidráulico.
seção 2. [ ] Alertar sobre os itens que mais afetam a vida útil
B) Operação: ver seção 3. da máquina.
[ ] Identificar todos os controles. [ ] Localização das disjuntoras e relés, pois estes va-
riam para os diversos casos.
[ ] Instruir sobre o aprendizado da operação, ou seja,
familiarizar-se com os comandos. [ ] Cuidados na conservação da máquina em perío-
dos inativos.
[ ] Procedimento para iniciar e finalizar a operação.
[ ] O que não deve ser feito com o Sistema de Des- D) Utilização de acessórios...

[ ] A entrega técnica foi devidamente executada de acordo Nomes e assinaturas:
com as instruções contidas no presente Manual, tendo
Representante do cliente
sido efetuados todos os itens acima citados.
Nome: ___________________________________
[ ] Esta máquina me foi entregue nesta data,
completamente revisada e em perfeitas condições de Assinatura: _______________________________
aparência e funcionamento. Técnico que efetuou a Entrega
[ ] Recebi também o manual de instruções, as ferramentas Nome: ___________________________________
e itens avulsos citados no manual, bem como instruções
Assinatura: _______________________________
sobre a operação, manutenção e as condições de
garantia. Data da Entrega: ____/____/____

6.6A - Certificado da Revisão Obrigatória (1a Via: Permanece no manual)
☞ Senhor proprietário:
✔ A Revisão é gratuita, nos termos apresentados na página 55.
✔ Assine o certificado somente após a execução da Revisão.
Nome ou empresa: ____________________________ Telefone: _____________________________________
Endereço: ____________________________________ Cidade / Estado: _____________________/ ________
CEP: __ __ __ __ __ - __ __ __ Caixa Postal: __________________________________
Nome: ______________________________________ Telefone: ______________________________________
Modelo: _____________________________________ Série _________________________________________
Horímetro (horas registradas): __________________
III - Itens executados e verificados na Revisão

[ ] Troca do fluido e filtros do sistema hidráulico. [ ] Inspecionar a máquina quanto a danos por mau
uso, acidentes ou troca de componentes por itens
[ ] Folga nos embuchamentos.
não originais.
[ ] Verificação dos níveis de desgaste dos mancais.
Outros - especificar:
[ ] Lubrificação de todos os pinos graxeiros
[ ] Análise geral das condições de conservação e [ ] __________________________________________
modos de operação do equipamento, confrontan- [ ] __________________________________________
do-os com as instruções repassadas na Entrega.
[ ] Medição das pressões hidráulicas de todos os [ ] __________________________________________
circuitos. [ ] __________________________________________
[ ] Verificar o estado e a limpeza do trocador de ca-
[ ] __________________________________________
lor. Limpar, se necessário.
[ ] Verificar o funcionamento do ventilador do troca-
dor de calor.
[ ] Verificar o estado das mangueiras, cilindros, vál-
vulas e demais componentes hidráulicos.

[ ] A Revisão Obrigatória foi executada de Nomes e assinaturas:
acordo com os itens mencionados acima e a Representante do cliente
máquina encontra-se em perfeitas condições
Nome: ________________________________
de funcionamento.
[ ] Facultativo: Concordo com a importância das Assinatura: ____________________________
Revisões efetuadas por um técnico Técnico que efetuou a Revisão:
especializado Saur e vou procurar realizar Nome: ________________________________
Revisões adicionais nesse padrão.
Assinatura: ____________________________
Data da Revisão: ____/____/____

6.6B - Certificado da Revisão Obrigatória (2a Via: Enviar à SAUR)
✔ A Revisão é gratuita, nos termos apresentados na página 55.
✔ Assine o certificado somente após a execução da Revisão.
Nome ou empresa: ____________________________ Telefone: _____________________________________
Endereço: ____________________________________ Cidade / Estado: _____________________/ ________
CEP: __ __ __ __ __ - __ __ __ Caixa Postal: __________________________________
Nome: ______________________________________ Telefone: ______________________________________
Modelo: _____________________________________ Série _________________________________________
✂
Horímetro (horas registradas): __________________
III - Itens executados e verificados na Revisão

[ ] Troca do fluido e filtros do sistema hidráulico. [ ] Inspecionar a máquina quanto a danos por mau
uso, acidentes ou troca de componentes por itens
[ ] Folga nos embuchamentos.
não originais.
[ ] Verificação dos níveis de desgaste dos mancais.
Outros - especificar:
[ ] Lubrificação de todos os pinos graxeiros
[ ] Análise geral das condições de conservação e [ ] __________________________________________
modos de operação do equipamento, confrontan- [ ] __________________________________________
do-os com as instruções repassadas na Entrega.
[ ] Medição das pressões hidráulicas de todos os [ ] __________________________________________
circuitos. [ ] __________________________________________
[ ] Verificar o estado e a limpeza do trocador de ca-
[ ] __________________________________________
lor. Limpar, se necessário.
[ ] Verificar o funcionamento do ventilador do troca-
dor de calor.
[ ] Verificar o estado das mangueiras, cilindros, vál-
vulas e demais componentes hidráulicos.

[ ] A Revisão Obrigatória foi executada de Nomes e assinaturas:
acordo com os itens mencionados acima e a Representante do cliente
máquina encontra-se em perfeitas condições
Nome: ________________________________
de funcionamento.
[ ] Facultativo: Concordo com a importância das Assinatura: ____________________________
Revisões efetuadas por um técnico Técnico que efetuou a Revisão:
especializado Saur e vou procurar realizar Nome: ________________________________
Revisões adicionais nesse padrão.
Assinatura: ____________________________
Data da Revisão: ____/____/____

6.7 - Controle de revisões pós-garantia
✔ As revisões adicionais não são gratuitas, porém, são fundamentais para assegurar
um ótimo funcionamento e uma longa vida útil ao seu equipamento.
✔ Para cada revisão adicional feita, exija o preenchimento dos respectivos certifica-
dos, de forma legível e com carimbo do representante SAUR.
✔ Assine o certificado após a execução das Revisões.
I - Dados do Cliente
Cliente / empresa: ____________________________________________________________________________
Endereço: _____________________________ Cidade / Estado: _______________________/ __________
Nome: _____________________________________ Telefone: ___________________________________
Modelo: ____________________________________ Série _______________________________________
6.7.1 - Primeira Revisão Adicional (1a Via: Permanece no manual)

Horímetro (horas registradas): __________________ Data: ____/____/_____
III - Relatório dos itens revisados: IV - Relatório de anormalidades encontradas

no equipamento:
[ ] _________________________________________
OBS: O objetivo deste item, é apenas o de
[ ] _________________________________________
permitir o acompanhamento da fábrica quanto
[ ] _________________________________________ ao desempenho dos equipamentos SAUR, dentro
[ ] _________________________________________ da política de constante aprimoramento.
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________ V - Carimbo do representante SAUR
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
VI - Declaração do cliente (representante, administrador ou encarregado da operação)

[ ] Esta Revisão foi executada de acordo com os itens mencionados acima, proporcionando um excelente
funcionamento da máquina.
Representante do cliente Técnico que efetuou a Revisão Data da Revisão:
Nome: _______________________________ Nome: _______________________________ ____/____/______
Assinatura: ___________________________ Assinatura: ___________________________

✔ Para cada Revisão adicional feita, exija o preenchimento dos respectivos certifica-
Cliente / empresa: ____________________________________________________________________________
Nome: _____________________________________ Telefone: ___________________________________
✂
Modelo: ____________________________________ Série ______________________________________
6.7.1 - Primeira Revisão Adicional (2a Via: Enviar à SAUR)


no equipamento:
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________

Nome: _______________________________ Nome: _______________________________ ____/____/______

✔ Para cada revisão adicional feita, exija o preenchimento dos respectivos certifica-
Cliente / empresa: ____________________________________________________________________________
Nome: _____________________________________ Telefone: ___________________________________
Modelo: ____________________________________ Série _______________________________________
6.7.1 - Primeira Revisão Adicional (1a Via: Permanece no manual)


no equipamento:
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________

Nome: _______________________________ Nome: _______________________________ ____/____/______

✔ Para cada Revisão adicional feita, exija o preenchimento dos respectivos certifica-
Cliente / empresa: ____________________________________________________________________________
Nome: _____________________________________ Telefone: ___________________________________
✂
Modelo: ____________________________________ Série ______________________________________
6.7.1 - Primeira Revisão Adicional (2a Via: Enviar à SAUR)


no equipamento:
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] ________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________
[ ] _________________________________________

Nome: _______________________________ Nome: _______________________________ ____/____/______

6.8 - Pesquisa de satisfação do cliente

(Preenchimento e envio para a SAUR do Brasil, facultativo)
Caro cliente: a sua contribuição ao nos enviar esta ficha de avaliação é muito importante
para que possamos melhorar sempre nossos produtos e serviços.
Preencha os colchetes abaixo com uma nota de 0 a 10.
Como você avalia o equipamento, quanto à:
[ ] Comandos
[ ] Facilidade de operação
[ ] Resistência
[ ] Sistema hidráulico.
[ ] Sistema elétrico.
[ ] Outros (especifique): ___________________________________________________
[ ] ______________________________________________________________________
Como você avalia o atendimento recebido dos nossos representantes:

[ ] Rapidez no atendimento.
✂
[ ] Qualidade do serviço.
[ ] Conhecimento da máquina.
[ ] Ferramental disponível.
[ ] Cordialidade e presteza no atendimento.
[ ] Sua satisfação com a Entrega Técnica.
[ ] Sua satisfação com a Revisão obrigatória.
[ ] Outros (especifique): ___________________________________________________
[ ] ______________________________________________________________________
Como vocâ avalia o manual de instruções

[ ] Facilidade de consulta (forma com que os assuntos estão estruturados).
[ ] Abrangência do conteúdo.
[ ] Confiabilidade e exatidão das informações.
[ ] Ilustrações.
[ ] Diagramação: formato do texto, quantidade de conteúdo por página.
[ ] Quantidade de páginas.
Que aspectos você sugere que sejam melhorados ou complementados?
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
Que assuntos você gostaria de ver descritos no manual e que não estão
contemplados?
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
Que assuntos você acha que não precisariam estar no manual?
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
- ________________________________________________________________
____________________________________
Sua assinatura

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Mensagem ao cliente SAUR

A SAUR EQUIPAMENTOS S.A. elaborou este manual com objetivo de orientar o

Senhor proprietário e/ou operador

✔ Devido à Política de aprimoramento constante em seus produtos, a SAUR

✔ O objetivo do presente manual é fornecer instruções que abrangem a máqui-

✔ Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente diferentes ao en-

✔ Algumas figuras mostradas neste Manual foram obtidas com a retirada de

MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 3

1.1 - Decais de advertência ................................................................................................ 6

2- Conheça o Sistema de Descarga SAUR

2.1 - Linha de Sistemas de Descarga SAUR - SDS .......................................................... 10

3.1 - Introdução ................................................................................................................. 27

4- Manutenção, lubrificação e conservação

4.1 - Cronograma de lubrificação e manutenção preventiva........................................... 32

4 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

4.4 - Manutenção do sistema hidráulico .......................................................................... 36

MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 5

1.1 - Decais de advertência

Em caso de danos ou perda de decais, reponha-os

B) Símbolos de advertência utilizados

6 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

1.2 - Segurança relativa ao equipamento

22 - Jamais ficar debaixo ou próximo da carga elevada.

1.3 - Segurança relativa ao pessoal

24 - Pessoal não autorizado, não deve permanecer no campo operacional do Sistema de

25 - Pessoal não treinado, não deve operar o Sistema de Descarga.

27 - Não permita a circulação ou permanência de pessoas próximo a descarga no cam-

28 - Não é permitido a permanência de pessoas dentro da cabine do caminhão ou atrás

29 - O Caminhão deve ser preparado (adequado) para ser basculado em plataformas de

30 - O caminhão ao ser posicionado sobre a plataforma, deve estar corretamente alinha-

31 - Antes do acionamento da elevação, o operador deverá verificar se os 4 pneus estão

MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 7

32 - O operador não deve acionar a elevação da plataforma de modo a causar movimen-

34 - Somente pessoas treinadas, que após assimilar as instruções do presente manual,

1.4 - Equipamentos de Proteção Individual 1 2 3

1.5 - Segurança na manutenção

37 - Ao fazer manutenção em partes elevadas, sempre utilize escadas ou andaimes segu-

8 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

38 - Maneje os fluidos com todas as precauções.

39 - Antes de realizar reparos no sistema elétrico, desligue a chave geral do sistema

40 - Soldas: não se recomenda a realização de soldas em componentes estruturais do

41 - Equipamentos e ferramentas improvisadas provocam acidentes. Portanto, utilize fer-

45 - Não fume durante a manutenção da máquina.

MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 9

2.1 - Linha de Sistemas de Descarga SAUR

2 - Plataformas de descarga com 10 metros -

3 - Plataformas de descarga com 18 metros -

10 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

4 - Plataformas de descarga com 21 metros -

5 - Plataformas de descarga com 25 metros -

2.2 - Identificação - números de série

2- Número de série da Unidade Hidráulica

2.3 - Convenção Lado Direito / Lado Esquerdo

Unidade hidráulica Lado Esquerdo

2.4 - Especificações técnicas S-35-40-10-EB / Móvel

12 MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR

1- Plataformas de descarga com 10 metros

* As plataformas abaixo são fabricadas em vigas “U” enrijecidas (vigas caixão).

Capacidade de carga: ................................................................................................................................. 35 Ton.

MANUAL DE INSTRUÇÕES - SISTEMAS DE DESCARGA - SAUR 13