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 Detetor de Metais M900

MANUAL DE INSTRUÇÕES

DETETOR DE METAIS M900

Nº: M900-DOC
4a. Edição Fev/2001

ESTE DOCUMENTO CONTÉM INFORMAÇÕES SOBRE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DO DETETOR DE METAIS M900

 MAGCON INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA.

 R. Inspetor Lúcio Bertoldo, 95 - Vila Odete - CEP 34000-000 - Nova Lima - MG - Fone: (31)3581-7408 - Fax: (31)3581-7425
 E-mail: magcon@magcon.com.br  Home page: www.magcon.com.br 

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 Detetor de Metais M900

ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO ................................................................................................................................................ 3

2. IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES ...................................................................................................... 3

2.1 UNIDADE ELETRÔNICA - M900 DETETOR DE METAIS ..................................................................................................... 3
2.2 SISTEMA DE BOBINAS.....................................................................................................................................................4
2.3 CAIXA DE LIGAÇÕES (OPCIONAL) ................................................................................................................................... 4
2.4 MARCADOR DE PÓ CORANTE (OPCIONAL)...................................................................................................................... 4

3. INSTALAÇÃO ................................................................................................................................................. 5
3.1 CONDIÇÕES LOCAIS - SISTEMA DE BOBINAS .............................................................................................................. 5
3.2 FIAÇÃO DE CAMPO .......................................................................................................................................................... 5

4. OPERAÇÃO E CALIBRAÇÃO ....................................................................................................................... 6

4.1 OPERAÇÃO ...................................................................................................................................................................... 6
4.2 INDICAÇÕES ....................................................................................................................................................................6
4.2.1 LEDS: ....................................................................................................................................................................6
4.2.2 DISPLAY TOTAL (CONTADOR DE ALARMES) ........................................................................................................6
4.2.3 BARGRAPH ............................................................................................................................................................6
4.2.4 DISPLAY PRINCIPAL ............................................................................................................................................... 6
4.3 CALIBRAÇÃO ................................................................................................................................................................... 6
4.3.1 COMANDOS UTILIZADOS ........................................................................................................................................ 6
4.3.2 PEÇA DE REFERÊNCIA ...........................................................................................................................................7
4.3.3 PROCEDIMENTO DE AJUSTE ..................................................................................................................................7
4.3.4 ACOMPANHAMENTO DA OPERAÇÃO ...................................................................................................................... 7
4.3.5 AJUSTE DE TEMPORIZAÇÃO ..................................................................................................................................8

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ..................................................................................................................... 8

5.1 UNIDADE ELETRÔNICA .................................................................................................................................................... 8
5.1.1 FUSÍVEIS ................................................................................................................................................................ 8
5.1.2 RELÉS DE SAÍDA ....................................................................................................................................................8
5.1.3 MÓDULOS INTERNOS DA UNIDADE ELETRÔNICA ................................................................................................... 8

ANEXO: ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO Nº RT-M900

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1. INTRODUÇÃO
O detetor de metais Magcon M900 assegura a proteção contínua e automática de correias transportadoras, britadores, moinhos,
extrusoras, picadores e outros equipamentos de processo, contra danos causados por metais ou sucatas transportados com o
material do processo.
ÉAtravés
projetado especialmente
do seu princípio depara aplicação emque
funcionamento, correias transportadoras
é baseado na medição transportando minérios
da condutividade elétricaoudo
outros materiais
material a granel.o
transportado,
detetor M900 sinaliza a presença de todos os tipos de metais, mesmo os não magnéticos, como aço-manganês, alumínio, cobre
e latão.

2. IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES

O Detetor de metais M900 é embarcado pré-calibrado na fábrica e devidamente embalado para transporte.
Os seus componentes são identificados abaixo, e descritos nos próximos itens:
• Unidade Eletrônica
• Sistema de Bobinas
• Caixa de Ligações (Fornecimento opcional)
• Marcador de Pó Corante (Fornecimento opcional)

2.1 UNIDADE ELETRÔNICA - M900 DETETOR DE METAIS

A unidade eletrônica do detetor de metais é acondicionada em uma caixa de chapa de aço bitola 16 USG, com visor de vidro
 temperado, com grau de proteção IP-65, e pintura padrão na cor cinza RAL 7032.
O painel frontal interno consiste de um teclado com revestimento de policarbonato texturizado de alta durabilidade do tipo
realimentação táctil, com os seguintes indicadores e teclas:
− Bargraph com indicação do nível do sinal recebido
− Display de 2 dígitos (Total) para contagem do número de alarmes ou atuações do equipamento
− Tecla de Reset (Utilizada para zerar o contador do número de alarmes)
− Display de 3 dígitos (Calibração) para acesso durante a calibração.
− Leds de sinalização Relé principal/Metal detetado, Relé auxiliar atuado, e Temporização
− Teclas de calibração (ajuste fino e grosso, e +/- para sensibilidade e temporização)

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A unidade eletrônica contem internamente os seguintes módulos eletrônicos:

• Módulo de Controle Central M900-CEN. Este é o circuito principal do detetor de metais.
• Módulo do Display M900-DIS, responsável pelo controle/acionamento do teclado, displays e Leds.

• Módulo Fonte de alimentação M900-FON constituído por um painel interno com fusíveis (F1, F2 e F3), chave liga-desliga,
chave seletora de tensão 120/220V, régua de bornes e transformadores internos. A parte reguladora da fonte é montada em
uma placa de circuito impresso.
A conexão da fiação de campo é feita através da régua de bornes no painel interno e através de um conector extraível
montado na placa da fonte.

2.2 SISTEMA DE BOBINAS

O sistema de bobinas é constituído por uma bobina transmissora e duas bobinas receptoras construídas em PVC, com grau de
proteção IP-65, e acabamento natural. A bobina transmissora é própria para ser instalada sobre a correia, e as bobinas
receptoras abaixo da correia, paralelas entre si e perpendiculares à direção do transporte.
Para sua instalação
fornecimento no transportador
é opcional pela Magcon.é requerida uma estrutura suporte normalmente construída em madeira, cujo
Cada bobina é fornecida com um cabo blindado incorporado (2 x 20 AWG(T)), no comprimento padrão de 10 metros, para
conexão à unidade eletrônica.
As dimensões de cada uma destas bobinas são função das dimensões do transportador onde as mesmas serão instaladas.

600mm 600mm
BOBINA TRANSMISSORA
(MÍNIMO) (MÍNIMO)

BOBINA RECEPTORA

BOBINAS RECEPTORAS

2.3 CAIXA DE LIGAÇÕES (OPCIONAL)

Em situações onde é necessária maior distância em cabo entre o sistema de bobinas e a unidade eletrônica, é fornecida uma
caixa de ligações para essa interligação.
A caixa de ligações para o sistema de bobinas é fabricada em alumínio fundido, com grau de proteção IP-65, própria para
fixação em estrutura vertical próxima ao sistema de bobinas.

2.4 MARCADOR DE PÓ CORANTE (OPCIONAL)

O marcador de pó corante é um dispositivo que, acionado por um sistema de ar comprimido, assinala a região da correia onde
foi detetado o metal para facilitar sua localização e conseqüente remoção.

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3. INSTALAÇÃO
3.1 CONDIÇÕES LOCAIS - SISTEMA DE BOBINAS
A. A instalação das bobinas receptoras e transmissora deverá obedecer as cotas indicadas nos desenhos de arranjo geral
Magcon.
A bobina transmissora
 transmissora deverámuito
esteja montada estar alta,
instalada tão próximadoquanto
a sensibilidade detetorpossível dasserá
de metais bobinas receptoras. Caso a bobina
reduzida.
As bobinas receptoras deverão estar localizadas a uma distância entre 3 e 6 mm abaixo da correia na linha de carga.
Deverá ser assegurado que a correia não encoste nas mesmas.
B. Caso seja possível, instalar uma viga protetora a uma distancia aproximada de 3m da bobina transmissora para garantir a
altura máxima da pilha de material.
C. Na área de instalação das bobinas, remover coberturas metálicas sobre a correia, vigas transversais auxiliares da estrutura,
e roletes de retorno, localizados a 1,2 m das bobinas receptoras.
D. Cabos elétricos com tensões superiores a 220V e/ou corrente superior a 10A deverão estar afastados de no mínimo 3 m
das bobinas receptoras.
E. Distâncias mínimas a serem observadas entre os equipamentos abaixo e o sistema de bobinas:
. Chutes/Silos de alimentação ou descarga: 2,5 m
. Motores elétricos: 10 m
. Equipamentos portáteis de rádiocomunicação: 25 m
. Máquinas de solda elétrica: 40 m
. Extratores magnéticos de sucata: 10 m.
F. Impedir vibração nas bobinas. Sempre que possível, a estrutura suporte deverá ser fixada fora da estrutura do transportador

3.2 FIAÇÃO DE CAMPO

A) Instale a fiação de campo conforme determina o diagrama de interligações fornecido com os demais desenhos do
equipamento. Não utilizar cabos de controle e de alimentação no mesmo eletroduto.
B) Selecione no painel interno a tensão de alimentação 120V ou 220V.
C) Energize o equipamento. Observar o acendimento do display total (contador de alarmes).
Os demais Leds do painel frontal irão acender momentaneamente.

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4. OPERAÇÃO E CALIBRAÇÃO
4.1 OPERAÇÃO
O detetor de metais M900 é um equipamento de operação bastante simples, tendo como objetivo a sinalização da passagem de
peças metálicas pelo seu sistema de bobinas.
Esta sinalização se dá por meio do acionamento de um relé de saída, denominado Relé Principal, que indica Metal Detetado
Este relé disponibiliza um conjunto de contatos SPDT que podem ser utilizados para desligar a correia transportadora e/ou para
controle e sinalização remotos.
Um segundo relé de saída, com um conjunto de contatos SPDT, denominado Relé Auxiliar, é atuado após uma temporização
ajustável de 0-30s. Esses contatos permitem o acionamento de um dispositivo externo para marcar a região da correia onde o
metal está presente, e possibilitar sua identificação e remoção. Esse dispositivo, denominado Marcador de Pó Corante é de
fornecimento opcional pela Magcon.

4.2 INDICAÇÕES
A operação e calibração do detetor de metais é completamente sinalizada através dos seguintes indicadores no painel frontal:

4.2.1 LEDS:
A operação dos relés de saída pode ser acompanhada pelas indicações de três LEDs:
1. Relé Principal, que fica aceso por dois segundos no momento da deteção do metal
2. Temporização, que permanece aceso durante o tempo de retardo para atuação do Relé Auxiliar
3. Relé Auxiliar, que fica aceso por dois segundos no momento da atuação do Relé Auxiliar

4.2.2 DISPLAY TOTAL (CONTADOR DE ALARMES)

O display Total possui dois dígitos e permite a contagem de até 99 alarmes. Pode ser retornado a zero pressionando-se o
botão Reset.

4.2.3 BARGRAPH
Um Bargraph de dez segmentos indica a resposta do sistema sensor à passagem de metal.
No painel, uma seta na altura do LED indica o ponto de atuação.
O bargraph tem também a função de monitorar o nível de ruído eletromagnético presente no sistema sensor, causado por
agentes externos. Esta informação é de fundamental importância, pois este nível de ruído define a menor peça detetável: Não
se deteta uma peça cuja resposta seja igual ou inferior ao nível de ruído ambiente. Por isto, a leitura do Bargraph é essencial
dentro do processo de calibração.

4.2.4 DISPLAY PRINCIPAL

O display principal possui três dígitos (fim de escala 100), e tem a função de indicar a sensibilidade de deteção e a
 temporização para o relé auxiliar.
Nota: Em operação normal, o display permanece apagado.
A indicação de sensibilidade é um número adimensional variando de 0 a 100.
A indicação de temporização tem ajuste de 0 a 30.0 segundos

4.3 CALIBRAÇÃO
4.3.1 COMANDOS UTILIZADOS
O ajuste de sensibilidade do detetor de metais é obtido através da atuação em quatro botões:
- Sensibilidade-Ajuste grosso
- Sensibilidade-Ajuste fino
- Seta para cima (+)
- Seta para baixo (-)

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Para fazer a leitura do ajuste atual de sensibilidade - sem alterá-lo - basta pressionar um dos botões: Sensibilidade-Ajuste
grosso ou Sensibilidade-Ajuste Fino.
Para alterar o valor, mantenha pressionado um dos botões de sensibilidade (ajuste fino ou grosso) e pressionar a seta para
cima ou seta para baixo, conforme o sentido desejado.
A ação dos botões é dinâmica: pressionando-os de forma pulsada, o ajuste se dará a cada atuação; segurando-os por mais
um segundo, é disparada a condição de incremento ou decremento automático. Cada ajuste individual possui em toda a sua
escala 32 níveis: por este motivo, combina-se o ajuste grosso com a função de ajuste fino para se obter melhor resolução.
Em termos de faixa de calibração, toda extensão do ajuste fino representa apenas 10% da escala do ajuste grosso.

4.3.2 PEÇA DE REFERÊNCIA

A calibração da sensibilidade é feita com o equipamento em funcionamento normal, utilizando-se uma peça metálica que
represente o maior fragmento metálico admissível no processo, que não implique em riscos para equipamentos
subsequentes e nem comprometa a qualidade do produto transportado.
É de responsabilidade do cliente a escolha desta peça, que servirá como padrão para aferição do detetor de metais.

4.3.3 PROCEDIMENTO DE AJUSTE

O ajuste inicial de sensibilidade é feito com a correia transportadora parada (com ou sem material). Ajuste a sensibilidade
para um valor baixo (por exemplo, 20) e passe a peça de referência pelo sistema de bobinas. Fique atento em dois
indicadores: o contador de alarmes (Display Total) e o bargraph.
O contador de alarmes permite memorizar a deteção, já que o número acumulado de atuações irá aumentar. O bargraph
apresentará a intensidade da resposta gerada pela peça metálica de referência. O bargraph é composto por 10 segmentos, e
o nível de alarme fica na transição entre o oitavo e o nono segmentos, ponto identificado por uma seta no painel frontal.
Caso na primeira passagem da peça não haja deteção, deve ser verificado se pelo menos o bargraph registra alguma
alteração: um bargraph estático pode ser a indicação de algum defeito.
A partir deste ponto, deve-se repetir o teste e aumentar ou reduzir a sensibilidade, conforme a necessidade, até encontrar o
ponto em que a peça seja detetada sem que haja acendimento completo do bargraph: isto indica que a sensibilidade é
suficiente para acusar a presença da peça, mas sem ir muito além do necessário.

4.3.4 ACOMPANHAMENTO DA OPERAÇÃO

Uma vez programada a sensibilidade, deve-se acompanhar o funcionamento com a correia transportadora operando em
condições normais, por aproximadamente 15 minutos, com especial atenção para o bargraph.
Este acompanhamento tem por objetivo validar ou redefinir o nível ajustado de sensibilidade.
A resposta do bargraph às condições normais de operação permitirá concluir se a sensibilidade ajustada é um valor seguro
ou se haverá possível ocorrência de alarmes falsos.
Veja a figura abaixo e faça as correções recomendadas se necessárias.
Os registros são tomados na ausência de metal sobre a correia.

Bargraph Estado Informação

Até o 2º LEDs aceso (ou intermitente) Calibração Correta

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Bargraph Estado Informação

1º, 2º, e 3º LEDs acesos ou intermitentes. Ajuste feitoporcom

operação umalgum
temporisco
maiordepara
alarmes
avaliarfalsos. Observar
a resposta do a
equipamento.

Bargraph Estado Informação

A peça de referência escolhida obriga a um ajuste mais

Do 4º LED em diante acesos ou sensível do que aquele que as condições de instalação e
intermitentes. operação permitem.
Redefina
instalação.a peça de referência ou melhore as condições de

4.3.5 AJUSTE DE TEMPORIZAÇÃO

Da mesma forma que o ajuste de sensibilidade, atue nos botões Temporização-Ajuste Grosso e Temporização-Ajuste Fino
para programar o tempo (em segundos e décimos de segundos) decorrido entre a ação do relé principal e do relé auxiliar.
Caso o detetor de metais não possuir sistema marcador de pó corante, este ajuste é dispensável.

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
5.1 UNIDADE ELETRÔNICA
• Alimentação: 120/220VCA ± 10% - 50-60HZ ± 5% - Consumo máximo: 20VA
• Rearme: Manual, automático ou remoto (Opcional)
• Temperatura de operação: 0 - 60ºC
• Invólucro: Caixa de chapa de aço, grau de proteção IP-65

5.1.1 FUSÍVEIS
F1, F2: Tipo 20AG, capacidade 0,5A - Função: proteção da entrada de alimentação
F3: Tipo 20AG, capacidade 0,5A - Função: proteção do circuito transmissor
5.1.2 RELÉS DE SAÍDA

Relé Principal: Contatos de saída: 1 x SPDT 3A 250V

Função: Alarme de Metal (ação momentânea)

Relé Auxiliar: Contatos de saída: 1 x SPDT 3A 250V

Função: Comando do Marcador de pó corante (ação momentânea)

5.1.3 MÓDULOS INTERNOS DA UNIDADE ELETRÔNICA

• Módulo de Controle Central M900-CEN
• Módulo do Display M900-DIS
• Módulo Fonte de alimentação M900-FON

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Nº: RT-M900
ROTEIRO DE CALIBRAÇÃO
magcon DETETOR DE METAIS P/CORREIA TRANSPORTADORA DATA: ____/____/_______
Fone (31)3581-7408 Fax (31)3581-7425 M900
E-mail: magcon@magcon.com.br Folha 1 de 1
CLIENTE/USUÁRIO: TAG DO DETETOR: Nº / TAG DA CORREIA: LARGURA DA CORREIA:

DADOS DO TRANSPORTADOR E DO MATERIAL DO PROCESSO

MATERIAL: _____________________________ VELOCIDADE DA CORREIA: ___________ m/ CAPACIDADE: ________ t/h
s
GRANULOMETRIA: Máxima:  __________ Mínima: __________ Normal: ___________
CARREGAMENTO: Uniforme Irregular  
TIPO DE EMENDA DA CORREIA: Vulcanizada Grampos de Metal Outro tipo
 _______________________
CORREIA REFORÇADA COM ALMA DE AÇO: Sim Não

CONSTRUÇÃO DOS ROLETES PRÓXIMOS ÀS BOBINAS: Metálicos Revestidos com borracha de Nylon

VIBRAÇÃO: Normal Excessiva ___________________________________________

VIGA METÁLICA DE INTERFERÊNCIA PRÓXIMA ÀS BOBINAS: Não Sim ___________________________

DADOS DA INSTALAÇÃO: BOBINA TRANSMISSORA

 ALTURA MÁX. DA CAMADA DE MATERIAL:  L = _________ mm

L
DISTÂNCIA ENTRE AS BOBINAS H
RECEPTORAS A BOBINA TRANSMISSORA: H =  _________ mm

ESPAÇAMENTO ENTRE OS ROLETES BOBINAS RECEPTORAS

NA ÁREA DAS BOBINAS DO DETETOR:   D = _________ mm

CALIBRAÇÃO

PEÇA DE REFERÊNCIA (TIPO E DIMENSÕES) ______________________________________________________________ _

 ACOMPANHAMENTO DO BARGRAPH EM
CONDIÇÕES NORMAIS DE OPERAÇÃO.
(APÓS AJUSTE DO DETETOR)

CORREIA A VAZIO CORREIA COM MATERIAL

VALORES AJUSTADOS CALIBRAÇÃO INICIAL VALOR DEIXADO EM VALOR DEIXADO EM VALOR DEIXADO EM
  ____/____/_____ ____/____/_____ ____/____/_____ ____/____/_____
SENSIBILIDADE:
TEMPORIZAÇÃO:

OBSERVAÇÕES:

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