O documento compara as ligas EN 1.4376 e AISI 304, apontando que a EN 1.4376 possui maior resistência mecânica e menor custo comparada à AISI 304, além de resistência à corrosão comparável, tornando-a uma alternativa de melhor custo-benefício para aplicações que requerem resistência mecânica e à corrosão. A composição química da EN 1.4376 contribui para sua resistência à corrosão, especialmente o teor de nitrogênio até 0,30%. Devido ao menor teor de níquel
O documento compara as ligas EN 1.4376 e AISI 304, apontando que a EN 1.4376 possui maior resistência mecânica e menor custo comparada à AISI 304, além de resistência à corrosão comparável, tornando-a uma alternativa de melhor custo-benefício para aplicações que requerem resistência mecânica e à corrosão. A composição química da EN 1.4376 contribui para sua resistência à corrosão, especialmente o teor de nitrogênio até 0,30%. Devido ao menor teor de níquel
O documento compara as ligas EN 1.4376 e AISI 304, apontando que a EN 1.4376 possui maior resistência mecânica e menor custo comparada à AISI 304, além de resistência à corrosão comparável, tornando-a uma alternativa de melhor custo-benefício para aplicações que requerem resistência mecânica e à corrosão. A composição química da EN 1.4376 contribui para sua resistência à corrosão, especialmente o teor de nitrogênio até 0,30%. Devido ao menor teor de níquel
O documento compara as ligas EN 1.4376 e AISI 304, apontando que a EN 1.4376 possui maior resistência mecânica e menor custo comparada à AISI 304, além de resistência à corrosão comparável, tornando-a uma alternativa de melhor custo-benefício para aplicações que requerem resistência mecânica e à corrosão. A composição química da EN 1.4376 contribui para sua resistência à corrosão, especialmente o teor de nitrogênio até 0,30%. Devido ao menor teor de níquel
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COMPARATIVO LIGAS EN 1.4376 E AISI 304
A liga EN 1.4376 possui estrutura austenítica como a da liga AISI
304, porém, por possuir maior resistência mecânica, comparável resistência à corrosão e menor custo, apresenta-se, para a maioria das aplicações, como alternativa de ótimo custo-benefício à liga AISI 304, fortemente indicada para aplicações onde necessita-se de elevada resistência mecânica, boa conformabilidade e significativa resistência à corrosão.
Em sua composição química a liga EN 1.4376 possui tipicamente
3,00% de níquel, e sua resistência à corrosão, comparável à liga AISI 304, se deve, principalmente, ao processo produtivo e composição química, com a adição de teores de até 0,30% de nitrogênio.
Devido ao menor teor de níquel da liga EN 1.4376 (2,00-4,50%),
quando comparado à liga AISI 304 (8,00-11,00%), o custo, além de ser menor, tende a ser mais estável, pois não sofre o mesmo impacto das variações do preço do níquel no mercado.
Podemos observar através do quadro comparativo abaixo os
principais indicadores que determinam a resistência à corrosão dos materiais, confirmando que a liga EN 1.4376 possui resistência à corrosão comparável aos materiais da liga AISI 304.
Uma curiosidade, o PRE é calculado através da fórmula %Cr +
3.3x%Mo + 16x%N; através deste cálculo é possível observarmos a ‘
relevância do nitrogênio na resistência à corrosão por pites (ou pite),
onde, entende-se por corrosão por pites a ruptura da camada passiva e o ataque corrosivo restrito a um ou mais pontos do material, podendo levar até mesmo à perfuração da superfície exposta.
Em relação à análise de corrosão intergranular e corrosão
generalizada, a liga EN 1.4376, apresentou resultado superior à liga AISI 304 quando da exposição do material em ambientes contendo ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido acético, assim como também obteve resultado superior em testes de corrosão sob tensão, após conformação rígida em trabalhos à frio, incluindo dobras e estampagens.
Segue quadro comparativo em relação às propriedades químicas e
mecânicas da EN 1.4376 em comparação com a liga AISI 304.
Quanto a aplicação dos materiais da EN 1.4376, os mesmos são
fortemente indicados para aplicações envolvendo estampagens, com bom desempenho em estampagens rasas e profundas. O material é bastante utilizado na Europa em aplicações automotivas, em peças estruturais que requerem resistência à colisão, portanto, utilizado em partes da carroceria dos veículos. A aplicação em estruturas na construção civil também é comum por ser um aço de excelentes propriedades mecânicas, além disso, também empregado em eletrodomésticos, refrigeração, máquinas e equipamentos, fabricação de tubos polidos e escovados para fabricação de móveis e aplicações similares.