MATRIZ DE AUXILIO PARA ANÁLISE DE CAUSAS POTENCIAIS (ISHIKAWA)

POR QUÊ OCORREU E NÃO DETECTOU

MÁQUINA MÉTODO MÃO DE OBRA (erro humano) MEDIÇÃO MATERIAL MEIO AMBIENTE
Foi realizada alguma intervenção no A operação precisa ser descrita de uma O operador conhece e aplica o Trabalho Meios de controle estão disponíveis Intergridade comprometida? Lay out é adequado para a
processo sem posterior revalidação? forma mais clara, simples e fácil de ser Padronizado? conforme Plano de Controle? Ex.: Deformação, oxidação, etc.. operação/inspeção?
(Start- up). entendida? (Verificar in loco). ( PC x meios de controles (Ver estoque MP e WIP). (Verificar FOP/FET).
(Verificar in loco). disponíveis).

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Poka yoke está em funcionamento? Está faltando alguma parte da operação O operador conhece e aplica o (PC) Os meios de controle estão em Material contaminado com excesso de Lay out sendo seguido?
(Simular falha). na FOP/FET? Plano de controle definido? condições de uso e calibrados? óleo? (Verificar FOP/FET).
(FOP/FET x Verificar in loco). (Verificar in loco). (Ver etiqueta e se existe danos). (Ver estoque MP e WIP).

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O operador consegue montar O treinamento é incompleto ou O meio de controle é capaz de Produto (componente/conjunto) Os componentes/ MP estão livre de
componente invertido na operação? O PFMEA contempla o modo de falha? insuficiente? identificar a não conformidade? (Medir identificado corretamente? contaminantes e local é adequado?
(Simular falha). (Verificar in loco). (Verificar in loco). uma pç com o meio de controle). (Verificar etiqueta x produto). (Verificar in loco).

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Material não conforme segregado Existem fontes de distração para os O produto foi validado conforme Plano Existe transbordo do material sendo
Os mandris/molde/dispositivos de corretamente? operadores? de Controle no início de turno / após set- realizado no processo? A iluminação do ambiente está
montagem estão em perfeita condição? (caixa vermelha x auto controle). (Verificar in loco). up? (Verificar in loco). adequada para a inspeção?
(Verificar registro na Manutenção). (Ver registro auto controle). (Verificar in loco).

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Existe falta de condições básicas ou O poka yoke foi validado no início do O posto de trabalho é desorganizado e Existe ajuda de defeitos visuais ex.: Condições do posto são favoráveis ex.:
Qtde e acomodação da pç por
falta de manutenção nas turno? pode facilmente causar erros? deformação, cortes, contaminação, temperatura, barulho, etc…
embalagem está conforme FOP/FET?
ferramentas/equipamentos? (Verificar check-list de inicio TN). (Verificar in loco). bolhas, ponto queimado, etc...? (Verificar in loco).
(Verificar in loco).
(Verificar in loco). (Ver ajuda visual no posto).

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As ferramentas/acessórios são Existe alguma ferramenta/acessório na A operação precisa ser descrita de uma
adequadas para desempenhar a estação de trabalho em desacordo com forma mais clara, simples e fácil de ser Material liberado sob desvio?
operação? a FOP/FET? entendida? (Ver registro de recebimento).
(Verificar in loco). (FOP/FET x in loco). (Verificar in loco).

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Quando aplicável, existe spare parts? Os parâmetros do processo estão A operação precisa ser descrita de uma
(Verificar in loco). conforme especificado na FOP/FET? forma mais clara, simples e fácil de ser
(PC x painel máquina). entendida?
(Verificar in loco).

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NOTA: AS REPOSTAS NEGATIVAS DAS PERGUNTAS DEVERÃO IR PARA O ISHIKAWA E AS POSSÍVEIS CAUSAS COM LINK DIRETO AO MODO DE FALHA DEVERÃO TER A ANÁLISE
DE 5 POR QUÊS PARA IDENTIFICAÇÃO DA CAUSA RAIZ.