Apresentação 3 SLIDS

Engenharia do
Produto
Engenharia do Produto
1. Integração entre CAD e Engenharia Assistida por Computador

(CAE)
A integração dos sistemas de engenharia e projeto auxiliado por
computador CAD (Computer Aided Engineering) e Engenharia auxiliada
por computador CAE (Computer Aided Design,) traz grande vantagem no
desenvolvimento do produto, pois pode-se simular situações reais de seu
uso e otimizá-lo, diminuindo a quantidade de material utilizado para sua
produção, ou simplesmente optar pela escolha de um material mais
adequado, melhorando relações de custo benefício
Engenharia do Produto
1. Integração entre CAD e Engenharia Assistida

por Computador (CAE)
A integração de tarefas pelo uso de tecnologias adequadas a

cada etapa do processo evita operações repetitivas e conduz
para um aumento da produtividade, qualidade e
competitividade.
1.1 CAD (Computer Aided Design)
Segundo (Lima & Schützer, 2009) o principal objetivo do sistema

CAD é auxiliar o projetista no modelamento de peças, utilizando a
interação com o computador para definir todas as informações
geométricas que são utilizadas posteriormente pelos outros
sistemas CAx.(Computer Aided ...)
1.1 CAD (Computer Aided Engineering)
Formulário Form_inicia
1. Integração entre CAD e Engenharia
Assistida por Computador (CAE)
1.1 CAD (Computer Aided
Engineering)
Formulário Form_final
1.1 CAD (Computer Aided
Engineering)
Desenho tridimensional da cabina
1.2.Vantagens e Desvantagens do CAD
Vantagens CAD
Para auxílio de projecto: - Para aumentar a capacidade do
projectista/engenheiro: Isso é conseguido pela ajuda ao
projectista a visualizar o produto e seus subsistemas e peças;
Vantagens CAD
Para melhorar a qualidade do projecto: -Um sistema

CAD permite análise de engenharia mais completas (da
concepção ao dimensionamento final do produto) e propicia
um número maior de alternativas para serem investigadas,
em pouco tempo.
Vantagens CAD
Para melhorar a qualidade de comunicação: O
uso de sistema CAD fornece melhores
desenhos de engenharia, maior padronização
nos detalhamentos, melhor documentação do
projecto, menos erros dimensionais e maior
clareza de detalhes.
Desvantagens do CAD:
Custo associado á aquisição do Software.
Custo associado á aquisição do Hardware
específico que estas aplicações requerem
1.2 CAE (Computer Aided Engineering)
“CAE é uma ferramenta computacional que permite a

realização de grandes quantidades de cálculos, voltada
para o dimensionamento e otimização de diversas
estruturas e componentes mecânicos, de forma a
minimizar esforços do engenheiro e possibilitar maior
concentração nas atividades de projeto com mais
criatividade, preocupando-se menos com a parte
operacional e mais com as questões estratégicas.” (Lima
& Schützer, 2009)
O termo CAE designa um conjunto de técnicas que

permitem a avaliação de aspectos de um produto
geralmente concebido através de CAD
Simulação de Eventos Mecânicos

A temperatura de operação durante o processo de injeção pode
atingir até 200ºC, relativo a este parâmetro a temperatura do
componente será uniformemente elevada / reduzida à temperatura
de referência à deformação de 28º C (temperatura ambiente). A
carga foi aplicada em todas as faces da agulha. Na última fase de
pré-processamento fez-se a geração da malha da geometria, o
processo de divisão do modelo matemático em elementos finitos
através de discretização, sendo, portanto, as cargas aplicadas aos
nós.
Concluída a análise através do aplicativo solver
do Simulation tem-se então a fase de pós
processamento com a plotagem dos resultados
de tensão, deslocamentos e deformação. O
valor máximo da tensão de Von Mises de 651
Mpa. Resultado que excede o limite de
escoamento do material, 530Mpa
O valor mínimo de tensão distribuída foi de 475 Mpa,
localizado na cabeça da agulha, e não há registro de
qualquer ocorrência de falhas nesta parte do
componente. A utilização de plotagem ISO permitiu
verificar que as partes do componente onde a tensão de
Von Mises está entre 530 Mpa e 651 Mpa são
exatamente a cabeça e o entorno da aresta da terminação
do corpo, o que pode contribuir significativamente para
a ocorrência de falha

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