Mangueiras Hidráulicas Manual
Mangueiras Hidráulicas Manual
Mangueiras Hidráulicas Manual
1) Conduzir fluidos lquidos ou gasosos; 2) Absorver vibraes; 3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.
Reforo
Cobertura
Reforo ou carcaa
Considerado como elemento de fora de uma mangueira, o reforo quem determina a capacidade de suportar presses. Sua disposio sobre o tubo interno pode ser na forma tranada ou espiralada. Principais tipos de materiais aplicados em reforo de mangueiras:
S T A M P
Size Temperature Application Media Pressure
Antes de
ESPECiFICAR
it.
Size (tamanho)
A Parker utiliza de um sistema de indicao de bitola indicada por trao. A bitola se refere ao dimetro interno da mangueira divido por 16. Esse sistema utilizado de maneira universal para indicao das bitolas de mangueiras hidrulicas.
Vazo em gales por minuto (gpm)
200
Dimetro interno em pol. Todas, exceto mangueiras de refrigerao e automotivas Trao -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 Pol. 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 mm 5 6,3 8 10 12,5 16 19 25 31,5 38 51 63 Mangueiras de refrigerao e automotivas Pol. 3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8 3 mm 5 6,3 8 10 12,5 16 22 29 35 46 60 76
100 90 80 70 60 50 40 30
-48
O grfico ao lado foi desenhado para auxiliar na escolha correta do dimetro interno da mangueira, baseada na vazo do circuito e na velocidade mxima recomendada para a conduo do fluido. Exerccio: Determine o dimetro interno apropriado para uma mangueira aplicada em uma linha de presso com vazo de 16 gpm. Soluo: Localize na coluna da esquerda a vazo de 16 gpm e na coluna da direita a velocidade de 20 ps por segundo. Em seguida, trace uma linha unindo os dois pontos localizados. Verifique que encontramos na coluna central o dimetro de 0,625 pol. = 5/8. Para linhas de suco e retorno, proceda da mesma forma utilizando a velocidade recomendada para as mesmas.
20 16
10 9 8 7 6 5 4 3
20 16 12 10 8 6 5
4 3
1.0 .9 .8 .7 .6 .5 .4
30
Application (aplicao)
Antes de selecionar uma mangueira, importante considerar como a mangueira montada ser utilizada. Algumas perguntas podem ajudar esta escolha: Quais os tipo de equipamentos esto envolvidos? H fatores ambientais que possam comprometer a integridade da mangueira? H alguma carga mecnica aplicada na mangueira? Os terminais sero prensados ou reusveis? O conjunto est sujeito abraso? s vezes precisamos especificar mangueiras para certos tipos de aplicao, por exemplo, para aplicaes que submetam a mangueira contatos em superfcies abrasivas podemos indicar as mangueiras da famlia com coberturas TOUGH ou SUPER TOUGH.
Ao selecionarmos uma mangueira, de fundamental importncia que levemos em considerao o seu raio mnimo de curvatura, bem como se a aplicao em questo requer da mangueira flexo intensa. Submeter a mangueira a um raio de curvatura inferior ao mnimo especificado, significa que estamos condenando esta mangueira, pois esta ao promove a desconformao do reforo sobre o tubo interno, criando interstcios que provocaro a ruptura da mangueira quando submetida presso.
Interstcio
X = Insatisfatrio
7-
~ = No recomendado
1 - A mangueira dever ser perfurada finamente. Use a ferramenta manual 601069. 2 - Regulamentaes legais e de seguros devem ser consideradas. 3 - As mangueiras push lok no so recomendadas para aplicaes com combustveis. 4 - O uso de mangueiras 285 ou 244 para sistemas de refrigerao devem ser avaliados caso a caso. 5 - Temperatura mxima recomendada de 65C. 6 - Satisfatrio com algumas concentraes e temperaturas, insatisfatrio com outras.
Para fluidos de steres Fosfatos consulte a Parker sobre mangueiras de EPDM. 8 - Poder ocorrer alguma descolorao do fluido sem prejudicar as suas prioridades. 9 - Usar mangueira 221FR. 10 - Para aplicaes com ar seco, as mangueiras com tubo interno dos grupos IV e V so recomendadas. 11 - Temperatura mxima recomendada de 100C. 12 - Temperatura mxima recomendada de 121C. 13 - Usar mangueiras SS23Cgou SS25SUL. 14 - Usar mangueira SS23CG.
Medium 3M FC-75 Acetic Acid Acetone Acetylene AEROSHELL Turbine Oil 500 Air Air (dry) Alcohol (Methanol-Ethanol) Americas Choice AW ISO 46 Ammonia (Anhydrous) Ammonium Chloride Ammonium Hydroxide Ammonium Nitrate Ammonium Phosphate Ammonium Sulfate Amoco 32 Rykon Ampol PE 46 AMSOIL Synthetic ATF Amyl Alcohol Anderol 495,497,500,750 Aniline Animal Fats Aquacent Light, Heavy Aries/Athena Aromatic 100,150 Arrow 602P Asphalt ASTM #3 Oil Astrol 1044AW ATF-M Automotive Brake Fluid AW 32,46,68 BCF Benz Petraulic 32,46,68,100,150,220,320,460 Benzene, Benzol Benzgrind HP 15 Benzine Biodegradable Hydraulic Fluid 112B Bio-Soy, Agri Industries Borax Boric Acid Brayco 882
I A X X X X A,1,10 X F ~ X A F A A A X X F X X X X X F X A X F A F X F F F X ~ X X X F A X
II A X X X X A,1,10 F,1,10 F F X A F A A A A X A X X X F A F F A F F A A X A F A X A X A A F A A
IV A A A X X A,1,10 A,1,10 F ~ X A A F A A F X A F F F F X ~ ~ A F F ~ A X A F A F A F X X F X A
Steel A X A ~ A A A F A X X F F X F A A A X A A 6 A A A A F A A A X A A A A A A A A F X A
Brass A X A ~ A A A A A X X X X X X A A A A A X 6 A A A A F A A A X A A A A A A A A A 6 A
SS A A A ~ A A A A A X X A A F F A A A A A A A A A A A A A A A X A A A A A A A A A A A
Nota importante: Alm da presso mxima de trabalho, outros fatores devem ser considerados na seleo correta das mangueiras, tais como: compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido, temperatura de trabalho, raio mnimo de curvatura, meio ambiente de trabalho.
Push-Lok
Um tranado txtil
Real
836
Push-Lok SAE 100R3 SAE 100R4 SAE 100R5 SAE 100R5 SAE 100R1AT EN 853-1SN DIN 20022-1SN EN 853-1SN SAE 100R1AT SAE 100R1AT SAE 100R16 SAE 100R2AT EN 853-2SN DIN 20022-2SN EN 853-1SN SAE 100R17 SAE 100R2AT SAE 100R12 SAE 100R12 SAE 100R13 SAE 100R13 DIN 20023-4SP DIN 20023-4SH SAE 100R15 SAE 100R15 SAE J2064 SAE J2064 SAE J1402 UL21
Um tranado txtil Dois tranados txteis Um tranado txtil Fio de ao em forma helicoidal Um tranado txtil Um tranado de ao Um tranado txtil Um tranado de ao Um tranado de ao Um tranado de ao Um tranado de ao Um tranado de ao Um ou dois tranados compactos de ao Dois tranados de ao Dois tranados de ao Um ou dois tranados de ao Dois tranados de ao Quatro espirais de ao Quatro espirais de ao Quatro ou seis espirais de ao Quatro ou seis espirais de ao Quatro espirais de ao Quatro espirais de ao Seis espirais de ao Seis espirais de ao Um tranado txtil Um tranado txtil Um tranado txtil Um tranado de ao Um tranado txtil Um tranado de inox
Tranado txtil Borracha Borracha Um tranado txtil Um tranado txtil Borracha Borracha Borracha Tranado arame galvanizado Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Borracha Tranado txtil Borracha Tranado txtil Tranado txtil
Real Real Real Nominal Nominal Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Real Nominal Nominal Nominal Nominal
821 / 821FR 601 811 / 881 201 206 421SN 481 426 421WC 431 301SN 381 451TC 304 77C/721TC 772TC 78C/781/P35 782TC 701 731 791TC 792TC 244 285 213 SS25UL
2500 3000
1000 1000
3000 3000
750 750
250 250
Nota importante: Alm da presso mxima de trabalho, outros fatores devem ser considerados na seleo correta das mangueiras, tais como: compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido, temperatura de trabalho, taio mnimo de curvatura, meio ambiente de trabalho.
Conexes reusveis
Classificam-se como conexes reusveis todas aquelas cujo sistema de fixao da conexo mangueira permite reutilizar a conexo, trocando-se apenas a mangueira danificada. Apesar de ter um custo um pouco superior em relao s conexes permanentes, sua relao custo/benefcio muito boa, alm de agilizar a operao de manuteno e dispensar o uso de equipamentos especiais. As conexes reusveis podem ser fixadas s mangueiras por diferentes formas: - Por interferncia entre a conexo e a mangueira.
- Atravs do uso de abraadeira
Parker Push-Lok
- Por meio de uma capa rosquevel, descascando a extremidade da mangueira (tipo SKIVE).
- Por meio de uma capa rosquevel, sem descascar a extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE).
- Por meio de uma capa rosquevel, com o auxlio de uma anilha de travamento entre a cobertura e o tubo interno da mangueira.
tubo interno
Parkrimp
* Exceto nos caso onde a parte frontal da conexo formada por uma rosca macho ou fmea NPT/NPTF ou BSPP/BSPT, nos demais casos essa bitola no representa a medida da rosca da conexo e sim, o dimetro externo do tubo em 16 avos de polegada que a conexo pode receber ou o dimetro externo real em mm do tubo no caso das conexes mtricas.
10
B-4
SAE com anel O ORB
05
B-4
Triple-Lok JIC 37
03
B-4
Macho fixo
Macho fixo
Macho fixo
06 / 68
B-5 37 / 3V
B-5 L7
B-6 39 / 3W
B-6 L9
B-6 41 / 3Y
B-7
15
Flange SAE cdigo 61
Flange Reta
B-7 17
B-7 19
B-8
Seal-Lok ORFS
J0
B-8
Flange curva 45
Flange curva 90
Macho fixo
JC
B-8 JS
B-9 J7
B-9 J9
B-10 J5
B-10 J1
B-10
1D
DIN Srie leve
Ponta lisa mtrica reta
B-11 5D
B-11 D0
B-12 C3
B-12 C5
B-12
CA
B-13 CE
B-13 CF
B-13
DIN Srie pesada
3D
B-14 7D
B-14
D2
B-14 C9
B-15 0C
B-15 1C
B-15
BSP
91
B-16
11
F3813739201616-1000MM-180
Conexo lado esquerdo: 13743-20-16 Mangueira: 381-16 Conexo lado direito: 13943-16-16
381
37
39
20
16
16
1000MM
180
Cdigo da mangueira
Bitola da mangueira Comprimento total em mm Configurao frontal da conexo do lado esquerdo Bitola da conexo lado esquerdo
Mangueira montada T F P R F P R Com conexes prensadas srie 48 Com conexes prensadas sries 43, 70, 71, 73, 78 e 79 Com conexes prensadas srie 26 Com conexes reusveis sries 20, 21, 30, 42, 82 e TB Com conexes prensadas Parflex sries 55, 57 e 58 Com conexes prensadas Parflex sries 91N e 93N Com conexes reusveis Parflex sries 51 e 90
ngulo de montagem (quando os dois lados forem curvos). Alinhe as duas conexes com sede de vedao para baixo. Gire a conexo prxima a voc no sentido horrio.
12
Macho fixo
Flange reta
A-3
481
PARKER 481 Excede SAE 100R1AT, DIN 20022-1SN e EN 853-1SN
A-3
A-4
381
PARKER 381 Excede SAE 100R2AT, DIN 20022-2SN e EN 853-2SN
A-4
431
PARKER 431
A-5
A-5 78C
PARKER 78C SAE 100R13, EN 856 tipo R13 e ISO 3862-1 tipo R13
A-6
781
PARKER 781 SAE 100R13, EN 856 tipo R13 e ISO 3862-1 tipo R13
A-6
13
PARKER 301SN
Dimetro interno da mangueira + Cdigo 301SN-4 301SN-6 301SN-8 301SN-10 301SN-12 301SN-16 pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 mm 6,3 9,5 12,7 15,9 19,1 25,4
Dimetro externo da mangueira pol. 0,59 0,75 0,88 1,00 1,16 1,50 mm 15 19 22 25 30 38
Presso mxima de trabalho psi 5800 4775 4000 3600 3100 2400 MPa 40,0 33,0 28,0 25,0 21,5 16,5
Presso mnima de ruptura psi 23200 19100 16000 14400 12400 9600 MPa 160,0 132,0 112,0 100,0 86,0 66,0
Raio mnimo de curvatura pol. 4 5 7 8 9 1/2 12 mm 100 130 180 200 240 300
Peso lbs/ft 0,26 0,37 0,45 0,52 0,67 1,00 kg/m 0,39 0,55 0,67 0,77 1,00 1,49
+ + +
Construo: Tubo interno de borracha sinttica, reforo de dois tranados de fios de ao de alta resistncia e cobertura de borracha sinttica. Aplicaes e faixas de temperatura: Linhas de alta presso para utilizao com fluidos base de petrleo e leos lubrificantes na faixa de temperatura de -40C a +100C. gua, solues de gua/glicol e emulso de gua e leo at +85C. Ar at +70C. Para aplicaes com ar ou gs acima de 250 psi (1,7 MPa), a cobertura dever ser perfurada. Conexes: Parkrimp Srie 48 (bitolas 4 a 12), Seo B. Parkrimp Srie 43 (bitola 16), Seo B. A cobertura da mangueira no deve ser removida.
+ Item sob consulta.
DN
6 10 10 12 12 20 25
pol.
1/4 3/8 3/8 1/2 1/2 3/4 1
Bitola
-4 -6 -6 -8 -8 -12 -16
mm
6,3 9,5 9,5 12,7 12,7 19,1 25,4
Rosca UNF/UN
11/16-16 11/16-16 13/16-16 13/16-16 1-14 1 3/16-12 1 7/16-12
A mm
47 43 45 46 48 55 80
B mm
23 21 22 22 24 29 39
H pol.
11/16 11/16 13/16 13/16 15/16 1 1/8 1 3/8
W pol.
13/16 13/16 15/16 15/16 1 1/8 1 3/8 1 5/8
1C - Fmea giratria mtrica boleada com anel O - DIN 20078 - curva 90 - Srie pesada
DN
20 25 32 32
pol.
3/4 1 1 1/4 1 1/4
Bitola
-12 -16 -20 -20
mm
19,0 25,4 31,8 31,8
Rosca mtrica
M36x2 M42x2 M42x2 M52x2
A mm
101 122 138 151
B mm
52 72 73 87
E mm
59 73 74 78
W mm
46 50 50 60
14
2 - Requisitar um conjunto montado com as seguintes caractersticas: - mangueira SAE 100R5 13/32; - conexo reusvel macho NPTF 3/8-18 fios; - conexo reusvel fmea giratria sede JIC 37, rosca 3/4-16 fios bitola tubo 1/2; - comprimento total OAL igual a 1067 mm (42).
3 - Especifique quais mangueiras Parker podem trabalhar com presso de 3000 psi em todas as bitolas
15
7 - Especifique os componentes das mangueiras montadas: T381683Y080806-700mm - mangueira: - conexo 1: - conexo 2: - comprimento total:
16
- Flange avulsa ou kits de flange SAE e ISO - Juntas oscilantes Srie S 3.000 psi
A (mvel) A A A
B (fixo) A A A
Junta oscilante A B A B
Direo do movimento Junta oscilante Parker Sem junta oscilante a mangueira sofre toro
- Armaduras de polietileno
PolyGuard (HG)
Parkoil (PG)
17
Especificaes
Dimenses Peso Fora de cravamento Capacidade mxima Tempo de preparao Ciclo de operao 380 mm largura, 305 mm profundidade, 685 mm altura 22,65 Kg sem a unidade de fora 30 toneladas fora presso mxima de 10.000 psi SAE 100R2 1 1/4 20 segundos 30 segundos com bomba eltrica
Para uso com castanhas e conexes das Sries 48, 43, 71 e 78.
Cdigo 85C-080 832021 85C-R01 85C-R02 82C-00L
Especificaes
Dimenses Peso Fora de cravamento Capacidade mxima Tempo de preparao Ciclo de operao 356 mm largura, 380mm profundidade, 762 mm altura 45 Kg sem a unidade de fora 60 toneladas fora presso mxima de 10.000 psi SAE 100R2 1 1/4 / SAE 100R12 1 1/4 / SAE 100R13 1 20 segundos Depende da bitola da mangueira e estilo da conexo
Para uso com castanhas e conexes das Sries 48, 43, 71 e 78.
Cdigo 60T-081 80C-R01 80C-R02 Cdigo 60T-082 80C-R01 80C-R02 Mquina 60T com unidade de fora 110/220V - monofsico Anel da castanha - prata Anel da castanha - preto Modelo 60T-062 inclui Mquina 60T com unidade de fora 220/38V - trIfsico Anel da castanha - prata Anel da castanha - preto
Especificaes
Dimenses Peso Fora de cravamento Capacidade mxima Tempo de preparao Ciclo de operao 760 mm largura, 495mm profundidade, 620 mm altura 150 Kg com unidade de fora 60 toneladas fora presso mxima de 3.500 psi SAE 100R2 1 1/4 / SAE 100R12 1 1/4 / SAE 100R13 1 20 segundos 15 segundos
18
Para uso com castanhas e conexes das Sries 48, 43, 71 e 78.
Cdigo 83C-080 83C-S40 83C-0CB 83C-R02 83C-R02H
Especificaes
Dimenses Peso Fora de cravamento Capacidade mxima Tempo de preparao Ciclo de operao Fluido hidrulico 711 mm largura, 559 mm profundidade, 1778 mm altura 382 Kg com unidade de fora 125 toneladas fora presso mxima de 5.000 psi SAE 100R2 2 / SAE 100R12 2 / SAE 100R13 2 30 segundos 30 segundos sem copo adaptador 20 segundos com copo adaptador SAE 30W
Castanhas
Srie 48 (dourada) -4 (1/4) - vermelha -6 (3/8) - amarela -8 (1/2) - azul -10 (5/8) - laranja -12 (3/4) - verde Srie 43 (prata) -16 (1) - preta -20 (1 1/4) - branca -24 (1 1/2) - vermelha -32 (2) - verde Usada somente na mquina Parkrimp 2. Srie 71 (preta) -6 (3/8) - amarela -8 (1/2) - azul -12 (3/4) - verde -16 (1) - preta -20 (1 1/4) - branca -24 (1 1/2) - vermelha -32 (2) - verde Usada somente na mquina Parkrimp 2. Srie 78 (oliva escuro) -12 (3/4) - verde -16 (1) - preta -20 (1 1/4) - branca -24 (1 1/2) - vermelha -32 (2) - verde Usada somente na mquina Parkrimp 2. Cdigo 80C-L12 80C-L16 83C-L20 83C-L24 83C-L32 Cdigo 83C-D06 83C-D08 83C-D12 83C-D16 83C-D20 83C-D24 83C-D32 Cdigo 80C-C04 80C-C06 80C-C08 80C-C10 80C-C12 Cdigo 80C-A16 80C-A20 83C-A24 83C-A32
19
Para uso com mquinas Karrykrimp e Karrykrimp 2. Opera com 80 a 120 psi de ar comprimido.
375 mm 150 mm 146 mm 6 Kg 1/4 NPTF 3/8 NPTF SAE 30W
Nota: maior capacidade de vazo que a bomba 82C-0EP, seu ciclo de operao mais rpido.
20
MCM3000-220/380V-TRIF - trifsico MCM3000-110/220V-MONO - monofsico 691 mm largura, 926 mm profundidade, 649 mm altura 60 Kg Todas as mangueiras at 2
21
Dimetro interno da mangueira DN 6 6 10 10 12 12 16 16 20 20 pol. 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 Bitola -4 -4 -6 -6 -8 -8 -10 -10 -12 -12 mm 6,3 6,3 9,5 9,5 12,7 12,7 15,9 15,9 19,1 19,1 Tipo de mangueira 421SN - 431 - 481 301SN - 381 421SN - 431 - 481 301SN - 381 421SN - 431 - 481 301SN - 381 421SN - 431 - 481 301SN - 381 421SN - 431 - 481 301SN - 381 Srie da conexo 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Castanha 80C-C04 80C-C04 80C-C06 80C-C06 80C-C08 80C-C08 80C-C10 80C-C10 80C-C12 80C-C12 Prata R01 X
Dimetro de prensagem mnimo mm 16,40 17,40 20,35 21,35 23,35 24,40 26,65 27,70 30,50 31,50 mximo mm 16,90 17,90 20,85 21,85 23,85 24,90 27,15 28,20 31,00 32,00
Srie 43
Dimetro interno da mangueira DN 25 25 32 32 pol. 1 1 1 1/4 1 1/4 Bitola -16 -16 -20 -20 mm 25,4 25,4 31,8 31,8 Tipo de mangueira 421SN - 431 - 481 301SN - 381 481 381 Srie da conexo 43 43 43 43 Castanha 80C-A16 80C-A16 80C-A20 80C-A20 Prata R01 X
Dimetro de prensagem mnimo mm 40,40 41,40 50,05 51,05 mximo mm 40,90 41,90 50,55 51,55
83C-RO2H
83C-OCB
83C-R02
1)
2)
3) Profundidade de Dimetro prensagem insero mang. mnima mxima mm mm mm 41 41 43 43 38 38 46 46 40,40 41,40 50,05 51,05 58,15 59,15 69,45 70,45 40,90 41,90 50,55 51,55 58,65 59,65 69,95 70,95
Dimetro interno da mangueira DN pol. Bitola mm 25 25 32 32 40 40 50 50 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 -16 -16 -20 -20 -24 -24 -32 -32 25,4 25,4 31,8 31,8 38,1 38,1 50,8 50,8
Tipo de mangueira 421SN - 431 - 481 301SN - 381 481 381 481 381 481 381
3) Copo adaptador
Srie da conexo 43 43 43 43 43 43 43 43
X X X X
X X X X X X
1) Anel espaador
2) Disco espaador
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1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma torcida, seja pela instalao ou pela aplicao. Neste caso, a ao da presso tende a desprender a conexo da mangueira. Estude os movimentos de toro da mangueira e procure elimin-los com o uso de juntas oscilantes.
3. Situaes onde o raio mnimo de curvatura excedido provocam reduo da vida til da mangueira.
4. O uso de adaptadores e/ou conexes curvas, quando necessrio, evitam o uso de comprimentos excessivos de mangueira e tornam a instalao mais fcil para a manuteno.
5. Presso pode alterar o comprimento da mangueira em at 2%. Considere uma folga na linha para compensar as variaes de comprimento da mangueira.
6. Utilize abraadeiras para melhorar a instalao da mangueira, evitando assim, proximidade com ambientes de alta temperatura ou abraso.
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HPD-HFA #2
Sintomas: Causas:
Solues:
HPD-HFA #3
Sintomas: Causas: Solues:
HPD-HFA #4
Sintomas:
Causas:
Solues:
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A cobertura da mangueira est danificada externamente. A mangueira rompeu na rea onde visivelmente sofreu toro. Os arames do reforo esto rompidos na regio da falha.
Causas:
A mangueira sofreu toro durante a montagem da conexo devido falta de lubrificao apropriada. Instalao imprpria pode causar toro no desejada. Rever os procedimentos de montagem. Substitua o conjunto, e guiado pela linha da gravao de identificao da mangueira, assegure-se de que a mangueira flexione em um nico plano. Caso necessrio, oriente o plano de flexo usando braadeira, ou junta oscilante Parker srie S. Nota importante: A flexo em diferentes planos no recomendada tambm para conjuntos com conexes prensadas.
Solues:
HPD-HFA #6
Sintomas: Causas:
A cobertura foi arrancada ou deteriorada. Os arames de reforo apresentam sinais de ter sido roado ou de oxidao. Excessivo contato da mangueira contra objetos externos, tais como outras mangueiras, abraadeiras no apropriadas ou impactos contra bordas cortantes e suportes. Substitua o conjunto. Use capas ou luvas de proteo e se necessrio use abraadeira apropriada para evitar o contato com outros objetos.
Solues:
HPD-HFA #7
Sintomas: Causas: Solues:
Contnuo contato da mangueira contra outras mangueiras ou impacto contra bordas cortantes e suportes. Substitua o conjunto. Use capa ou luva de proteo e se necessrio use braadeira apropriada para evitar o contato com outros objetos.
HPD-HFA #8
Sintomas:
A mangueira rompeu na parte externa ao raio de curvatura. Apresenta seco transversal ovalisada na regio da curvatura. Os arames do reforo esto rompidos na regio externa ao raio de curvatura. Em aplicaes com Vcuo ou Suco, a mangueira apresenta achatamento na regio da curvatura que causa a restrio do fluxo. Vinco da mangueira na regio da ruptura. Raio de curvatura inferior ao mnimo recomendado ou a curvatura inicia no p da conexo. Substitua o conjunto. Aumente o raio de curvatura de acordo com o recomendado. A curvatura dever iniciar no mnimo duas vezes o dimetro da mangueira aps o p da conexo. Use abraadeira apropriada, se necessrio.
Causas: Solues:
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O tubo interno est muito deteriorado, apresentando sinais de enrugamento, escoamento e parcial deslocamento em direo extremidade. Incompatibilidade qumica do fluido com o material do tubo interno da mangueira. Substitua o conjunto por outro com mangueira que seja compatvel qumica e termicamente estvel com o fluido que est sendo utilizado, ou substitua o fluido por outro que seja compatvel com a mangueira.
Causas: Solues:
A mangueira est enrigecida, quebradia e apresenta trincas quando flexionada temperatura ambiente. O conjunto permanece na mesma posio aps removido do local de aplicao e apresenta sinais visveis de ressecamento ou queimadura.
Causas:
A mangueira foi exposta ao calor excessivo e alterou as caractersticas dos plastificantes que do flexibilidade ao elastmero. leo com ar incluso causa oxidao do elastmero do tubo interno e da cobertura e enrigecimento da mangueira. Qualquer combinao de oxignio e calor, ir acelerar o enrigecimento do tubo interno. Cavitao indica presena de ar no sistema e tambm pode causar o mesmo efeito. Mangueiras velhas podem apresentar o mesmo sintoma. Rever a aplicao reduzindo a temperatura do sistema para o limite de temperatura de trabalho da mangueira, ou substitua a mangueira por outra que possa operar na temperatura do sistema. Se a fonte de calor for externa, instale capa ou luva de proteo na mangueira.
Solues:
Vrias bolhas aparecem na cobertura. O tubo interno e/ou a cobertura apresentam-se inchados e moles.
Incompatibilidade do fluido com o material da mangueira. As bolhas podem conter fluidos, graxas ou substncias, as quais, combinadas, podem alterar as caractersticas do elastmero das mangueiras. Isto ocorre com freqncia em mangueiras que trabalham imersas e/ou expostas ao banho de fluidos externos mesma. Substitua o conjunto por outro que seja compatvel com o fluido, ou substitua o fluido por um que seja compatvel com a mangueira.
O tubo interno possui vrias pequenas trincas, porm continua flexvel. As trincas no so encontradas onde a conexo est montada. O ar que circula internamente na mangueira est muito seco. Isto ocorre quando utilizamos ar comprimido gerado por compressor que dispensa lubrificao (lube-free compressor), ou gs refrigerante que possua sistema de secagem. Substitua o conjunto por outro cuja mangueira seja compatvel com ar/gs extremamente seco.
Solues:
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Provavelmente a mangueira est operando em um compartimento fechado onde o calor irradiante (calor soprado) excessivo, ou exposta a um ambiente com alta concentrao de oznio. Substitua o conjunto por outro com mangueira que possua cobertura txtil e temperatura de trabalho compatvel com o meio. As mangueiras com cobertura txtil possuem excelente resistncia ao oznio.
Solues:
O tubo interno e a cobertura apresentam rachaduras, porm continuam flexveis e macios temperatura ambiente. A mangueira est operando com movimentos de flexo em ambiente onde a tempetura de trabalho inferior aos limites recomendados para a mangueira. Tpicas aplicaes so encontradas com nitrognio ou em cmaras frias. Substitua o conjunto por outro cuja mangueira possa operar com esse tipo de fluido ou parmetros de baixa temperatura do meio-ambiente.
Solues:
A mangueira rompeu aps pequeno perodo de aplicao e pode ter ocorrido em qualquer ponto ao longo da mangueira. Normalmente a ruptura se apresenta limpa e bem concentrada, sem sinais evidentes de corroso dos arames do reforo ou desgaste da cobertura por abraso. A mangueira foi submetida presso excessiva ou muito prximo da presso de ruptura. Ajuste a presso do sistema dentro da presso recomendada para a mangueira ou utilize uma mangueira compatvel com a presso de trabalho do sistema. Substitua o conjunto.
Causas:
Solues:
O ncleo interno da mangueira apresenta restrio de rea, provocada pelo deslocamento do tubo interno e o seu descolamento do reforo. A aparncia externa da mangueira apresenta sinais de achatamento.
Causas:
Vcuo excessivo, vinco ou achatamento da mangueira provocados por raio excessivo de curvatura podero provocar o descolamento do tubo interno. Em alguns casos, o problema poder ocorrer por baixa adeso ou vulcanizao incorreta do tubo interno. Substitua o conjunto por outro cuja mangueira atenda aos limites de aplicao em vcuo. Se o problema estiver ocorrendo por raio de curvatura excessivo, amplie o raio de aplicao ou utilize uma mangueira com raio de curvatura compacto. Se o problema estiver ocorrendo por baixa qualidade do produto, solicite garantia do mesmo.
Solues:
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A mangueira apresenta vazamento acentuado ao longo de seu corpo. O tubo interno apresenta sinais de eroso ou de ter sido comprimido atravs do reforo da mangueira em uma regio bastante abrangente.
Causas:
A eroso ou danificao do tubo interno provocada pela alta velocidade do fluido atritando na superfcie do tubo interno, ou por partculas (metlicas ou no) de contaminao do fluido. O conjunto dever ser substitudo por outro cujo dimetro interno da mangueira seja compatvel com a vazo do sistema, e/ou uma anlise sobre a contaminao do fluido dever ser efetuada.
Solues:
A mangueira rompeu no p da conexo e os arames do reforo ficam visivelmente expostos. A mangueira se movimentou ou foi tracionada da conexo, devido a movimentos excessivos provocados por golpes de Ariete. O comprimento do conjunto curto ou o raio de curvatura inicia no p da conexo. Uma outra causa poder ser provocada pelo dimetro de prensagem da conexo incorreto. O conjunto dever ser substitudo. O comprimento e a trajetria do conjunto devero ser revisados, de forma que no trabalhem tracionados. Considere que os conjuntos de mangueiras, quando pressurizados, podem ter seu comprimento reduzido em at 4%. A curvatura da mangueira dever iniciar no mnimo de duas vezes o dimetro interno da mesma, aps o trmino da conexo, tambm conhecido como p da conexo. Se necessrio, o uso de abraadeira dever ser considerado para evitar movimentos. Reveja os procedimentos de prensagem da conexo.
Solues:
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