Ensaios de Materiais – Ultra Som

Ensaio por Ultra Som

OBJETIVO

Método não destrutivo no qual um feixe sônico de alta

freqüência é aplicado no material a ser inspecionado
com objetivo de detectar descontinuidades internas,
porém, em alguns casos detectam-se também as
descontinuidades superficiais.

Inspeção por
ultra-som da
chapa de um
tubo
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PRINCÍPIO BÁSICO DO ENSAIO ULTRA-SÔNICO

Aparelho de Ultra Som Transdutor

Peça

Descontinuidade
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APLICAÇÕES

• Detecção e avaliação de descontinuidades internas;

• Detecção de descontinuidades superficiais
• Medição de espessuras;
• Controle da taxa de corrosão;
• Determinação de certas propriedades físicas,
características da micro e macroestrutura e estimativa
tamanho de grão.
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VANTAGENS

• Alta sensibilidade;
• Rapidez na elaboração de laudos;
• Não requer cuidados específicos quanto a segurança
operacional;
• Grandes espessuras não são limitantes para o ensaio;
• Permite definir a profundidade e o tamanho da
descontinuidade.
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LIMITAÇÕES

• Requer grande conhecimento teórico e experiência

por parte do inspetor;
• O registro permanente não é facilmente obtido;
• Faixas de espessuras muito finas, constituem uma
dificuldade para a aplicação do método
• Requer o preparo da superfície, e em alguns casos
existe a necessidade de remover o reforço de solda.
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ONDAS MECÂNICAS

Denomina-se por onda mecânica a perturbação que se

propaga em um meio material.
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ONDAS MECÂNICAS

As ondas mecânicas são originadas pela deformação de

uma região de um meio elástico, que é perturbado por
esta deformação, e então, dá-se origem a uma onda.
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ONDAS MECÂNICAS

Uma onda mecânica

transfere energia de um
ponto a outro do meio
em que se propaga, sem
contudo, transportar
massa entre esses
locais.
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ONDAS MECÂNICAS PERIÓDICAS

 - COMPRIMENTO DE ONDA
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PROPRIEDADES DAS ONDAS MECÂNICAS

- PERÍODO (P)
- FREQUENCIA (f) 1
P
- AMPLITUDE (A) f
- COMPRIMENTO DE ONDA ()
- VELOCIDADE DE PROPAGAÇÃO (v)
- IMPEDÂNCIA ACÚSTICA (Z)
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VELOCIDADE DE PROPAGAÇÃO DE UMA ONDA
MECÂNICA

• Definimos velocidade de propagação como sendo

a distância percorrida pela onda na unidade de
tempo (m/s)
• É uma característica do meio, sendo constante
independente da freqüência
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RELAÇÃO ENTRE AMPLITUDE E INTENSIDADE
SONORA DE ONDA MECÂNICA
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RELAÇÃO ENTRE AMPLITUDE E INTENSIDADE
SONORA DE ONDA MECÂNICA
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TIPOS DE ONDAS ULTRA SÔNICAS (ULTRA-SOM
TRADICIONAL)

Ondas Longitudinais ou ondas de compressão: se

propagam nos sólidos, líquidos e gases. É a onda de
maior velocidade de propagação.

Ondas Transversais ou de cizalhamento: se propagam

somente nos sólidos. Sua velocidade é
aproximadamente 50% da onda Longitudinal.
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ONDAS LONGITUDINAIS
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ONDAS TRANSVERSAIS
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CLASSIFICAÇÃO DAS FREQUÊNCIAS

- Abaixo 20 Hz (Infra-Som)
- De 20 a 20.000 Hz (Som)
- Acima de 20.000 Hz (Ultra-Som)
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FREQUÊNCIAS USUAIS APLICADAS PELOS
APARELHOS DE ULTRA-SOM INDUSTRIAIS:

- Faixa utilizada: de 0,5 a 25 MHz

- Freqüências mais utilizadas: 2, 4 e 5 MHz

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PRINCÍPIO FÍSICO FUNDAMENTAL PARA O ESTUDO
DAS ONDAS
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EXEMPLO: Uma onda Longitudinal, com freqüência de 2
MHz, no aço apresentará um comprimento de onda de ?

 = V / F   = 5920 / 2 x 10 6 (metros)
 = 2950 x 10 -6 ou 2,95 mm
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IMPORTANTE:
Em geral, o menor tamanho de uma descontinuidade
que pode ser detectada pelo ensaio de ultra-som é da
ordem de /2.
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Exemplo: Se inspecionarmos uma peça de aço carbono
comum (v = 5900 m/s) com um transdutor de freqüência
2 MHz para uma onda longitudinal, qual será o menor
tamanho de descontinuidade que será detectada?

V  f
V 5900
   0,0029m  2,9mm
f 2000000
Menor tamanho de descontinuidade   2,9  1,45mm
será aproximadamente de 2 2
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IMPEDÂNCIA ACÚSTICA (z)

É definida como o produto da massa pela velocidade

sônica do material e é utilizado no ensaio por ultra-som
para calcular as quantidades de energia refletida e
transmitida quando ocorre a incidência de um feixe
ultra-sônico em uma interface.
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IMPEDÂNCIA ACÚSTICA (z)
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Na prática, quanto maior for a diferença entre as
impedâncias acústicas de dois meios, menor é
probabilidade de uma onda ser transmitida ou refratada.

Onda Onda refletida

incidente

Meio 1

Meio 2

Onda transmitida ou
refratada
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Para estimar o percentual de energia que será refletida
ou transmitida, aplicam-se as seguintes relações:

Percentual de energia Percentual de energia

refletida (R) transmitida (T)
 Z 2  Z1 2
4  Z 2  Z1
R  100% T  100%
 Z 2  Z1  2
 Z 2  Z1  2

Lembrando que:

R  T  100%
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Exemplo: Determinar a parcela de energia refletida e
refratada, numa condição tal que, um transdutor emite
ondas longitudinais sobre uma lamina de água que está
sob uma peça de aço?
O aço e a água possuem impedâncias 46,0x10 6 e 1,48x106 kg/m2s, respectivamente.

R
 Z 2  Z1 
2
100% R  T  100%
 Z 2  Z1  2
88%  T  100%
R
 46  1,48
2
100% T  12%
 46  1,48 2

R  88%
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TRANSDUTORES Aparelho tradicional
A função de um transdutor
é tanto de emitir pulsos
ultra-sônicos quanto
recebê-los.

O principal elemento de
um transdutor é o cristal
piezelétrico.

transdutor
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Classificação dos transdutores ultra-sônicos com
relação a:

emissor normal
 b) Tipo de

a) Função receptor
emissor / receptor
incidência angular


d) Tipo de direto
c) Número de  Monocristal 
 contato imersão
cristais  Duplocristal
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CABEÇOTE NORMAL
Um cabeçote ou transdutor normal somente emite
ondas mecânicas longitudinais.
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CABEÇOTE NORMAL: INCIDÊNCIA NORMAL
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CABEÇOTE NORMAL: INCIDÊNCIA NORMAL

• A quantidade de energia refletida ou transmitida

depende da diferença entre as impedâncias do
meio 1 e meio 2;

• quanto maior a diferença menor a transmissão.

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CABEÇOTE DUPLO CRISTAL OU SE
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CABEÇOTE DUPLO CRISTAL: INCIDÊNCIA LEVEMENTE
OBLÍQUA

transdutor
Para os transdutores
duplo cristal, as ondas
emitidas são do tipo
longitudinal.
emissor receptor

peça
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CABEÇOTE ANGULAR
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CABEÇOTE ANGULAR: INCIDÊNCIA OBLÍQUA

Nos cabeçotes ou transdutores

angulares, os fabricantes
posicionam o cristal em um
ângulo crítico tal que as ondas
longitudinais se tornem
superficiais, minimizando assim
as interferências na recepção
do sinal. Portanto, um cabeçote
angular somente emite ondas
transversais.
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EFEITO PIEZOELÉTRICO

Efeito Piezelétrico é caracterizado pela

propriedade de certos cristais de transformar
energia elétrica em mecânica ou vice–versa.

ENERGIA ENERGIA
MECÂNICA ELÉTRICA
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EFEITO PIEZOELÉTRICO

Esquema
mostrando efeito
piezelétrico sob
ação aplicação
de voltagens
características.

Observação: os cristais com o uso e os efeitos do tempo

envelhecem, ou seja, estes elementos perdem sua
capacidade piezelétrica.
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MATERIAIS PARA CONFECÇÃO DE CRISTAIS PIEZOELÉTRICOS

Materiais Piezelétricos comuns são:

- Quartzo (cristal natural)

- Sulfato de Lítio (hidratado)
- Titanato de Bário (sintetizado)
- Metaniobato de Chumbo (sintetizado)
- Titanato Zirconato de Chumbo (sintetizado)
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EFEITO PIEZELÉTRICO DIRETO E INDIRETO
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CAPACIDADE DE DETECÇÃO

Para se avaliar a capacidade de detecção de um

transdutor é conveniente analisarem-se as seguintes
características:

- Sensibilidade

- Resolução

- Eficiência
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PROPAGAÇÃO DAS ONDAS SONORAS NOS MATERIAIS

- Um feixe sônico não apresenta uma forma uniforme

quando se propaga num meio material. Ele é divergente
e sua intensidade varia conforme a distância do
transdutor.

- A velocidade de propagação das ondas e sua

freqüência não são alteradas com o aumento da
distância ao cristal;

- Quanto mais distante do transdutor, menor será a sua

intensidade do feixe sônico.
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PROPAGAÇÃO DAS ONDAS SONORAS NOS MATERIAIS
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PROPAGAÇÃO DAS ONDAS SONORAS NOS MATERIAIS
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EFEITOS DA DIVERGÊNCIA SOBRE A DETECÇÃO
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ZONA DE FRESNEL OU CAMPO PRÓXIMO
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COMPRIMENTO DA ZONA DE FRESNEL OU DO CAMPO
PRÓXIMO

2 f
N  DEF 
4V
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Exemplo: Calcule o comprimento do campo próximo de
um transdutor normal com diâmetro 10 mm e freqüência
de 4 MHz, quando inspecionando aço.

2 f
N  DEF 
4V
4 10 6
N  (0,97 10)  2
 16mm
4  5900 10 3
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CLASSIFICAÇÃO DAS ZONAS SÔNICAS

- Região (1) , onde pequenas descontinuidades são difíceis de serem

detectadas (campo próximo);
- Região (2), as descontinuidades maiores que o comprimento de onda
podem ser detectadas (zona de transição);
- Região (3), onde qualquer descontinuidade compatível com a metade do
valor do comprimento de onda pode ser detectada (campo distante).
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ATENUAÇÃO SÔNICA

A onda sônica ao percorrer um material qualquer sofre

perdas de energia ou intensidade sonora em função da:
- Dispersão do feixe sônico: ocorre em razão do desvio
de partes do feixe por pequenos refletores existentes no
interior dos materiais tais como grãos, vazios,
inclusões, etc.
- Absorção: uma parte da energia ultra-sônica é perdida
por atrito, transformando-se em calor. Esse "atrito
interno" aumenta com o aumento da freqüência da
onda.
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ATENUAÇÃO SÔNICA

A ATENUAÇÃO SÔNICA É A
PRINCIPAL RESPONSÁVEL
PELAS PERDAS DE ENERGIA
QUE OBSERVAMOS NA TELA
DE UM APARELHO DE
ULTRA-SOM, OS ECOS DE
RETORNO SÃO CHAMADOS
DE GANHO.

GANHO DE 50% GANHO DE 20%

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CONSIDERAÇÕES FINAIS SOBRE DIVERGÊNCIA E
ATENUAÇÃO
- Quanto menor o diâmetro do cristal, maior será a
divergência;

- Os transdutores de baixa freqüência possuem menor

capacidade de detectar descontinuidades que os de
alta freqüência, e ainda apresentam maior divergência;

- Os transdutores de alta freqüência normalmente

apresentam maiores atenuações sônicas e
interferências nos sinais de retorno.
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MEDIÇÃO DE ESPESSURA

Espessura = Tempo do pulso sônico x Velocidade do som

2
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BLOCO DE CALIBRAÇÃO PARA MEDIÇÃO DE
ESPESSURA
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL: TÉCNICA PULSO - ECO
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL: TÉCNICA DA TRANSPARÊNCIA
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TRANSPARÊNCIA VERSUS PULSO ECO

• Pulso Eco - permite avaliar a morfologia e localização

da descontinuidade (tipo, profundidade e tamanho)

• Transparência - só é possível monitorar a existência

de uma descontinuidade pelo comportamento do eco
de fundo, não sendo possível localizar ou avaliar a
descontinuidade. Para se manter a correta posição
dos transdutores é necessário um sistema de
varredura mecanizado.
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL: TÉCNICA DO IMPULSO-ECO POR
IMERSÃO

A - Eco da interface Água-peça

B - Eco da descontinuidade
C - Eco de fundo da peça
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL: TELA A-SCAN
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ULTRA-SOM CONVENCIONAL: TELA A-SCAN
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ULTRA-SOM: TELA B-SCAN
B-Scan - É muito útil para análise de corrosão em peças
e tubos e chapas pois o perfil da espessura é vista
diretamente na tela.
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ULTRA-SOM: TELA C-SCAN
C-Scan - neste tipo de
apresentação a tela do
aparelho mostra a peça no
sentido "planta" ou seja a
vista de cima da peça. A
varredura do transdutor,
geralmente mecanizada,
mostra as indicações na tela
do aparelho visualizadas por
cima, no entanto o software
permite que seja obtido mais
informações sobre cada uma
das indicações, tal como
profundidade, amplitude, etc...
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ULTRA-SOM: TELA S-SCAN

A varredura é efetuada
sem movimento do
transdutor. O feixe
sonico é produzido
angularmente pelo
transdutor mostrando
na tela a posição das
indicações a partir do
centro do transdutor.
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CALIBRAÇÃO: BLOCO PADRÃO V1
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CALIBRAÇÃO: BLOCO PADRÃO V2
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IFES – Campus Aracruz – 2009/2