01-Introdução À Fresagem

Curso: Engenharia Mecânica
Disciplina: Processos de fabricação III

Tema: Introdução à fresagem
Prof.: Helio França, M.Sc, PMP

Fresamento - Definição
A fresagem é um processo de usinagem

mecânica na qual a remoção de
material da peça, é feito por fresadoras
e ferramentas especiais chamadas
fresas.
Na fresagem, a remoção do sobremetal
da peça é feita pela combinação de dois
movimentos, realizados ao mesmo
tempo:
-Um dos movimentos é o de rotação da
ferramenta, a fresa.
-O outro movimento é o da mesa da
máquina, onde é fixada a peça a ser
usinada..
Fresamento – Geometrias obtidas
Superfícies planas
Superfícies circulares
Roscas
Superfícies perfiladas
Fresamento – Classificação
Quanto a disposição dos dentes ativos da fresa, classifica-se a operação nos
seguintes métodos de fresamento:
a) Fresamento tangencial ou periférico
Dentes ativos encontram-se na periferia

(superfície cilíndrica) da ferramenta, e
o eixo da ferramenta é paralelo à
superfície a ser usinada. As ferramentas
usadas no fresamento tangencial são
chamadas fresas cilíndricas ou
tangenciais.
Fresamento tangencial: (a) fresamento tangencial de face, (b) fresamento de

canais, (c) fresamento de rasgos, (d) fresamento de rasgos paralelos e (e)
fresamento de perfil
b) Fresamento frontal
Dentes ativos estão na superfície

frontal da ferramenta, cujo eixo é
perpendicular à superfície a ser
usinada. As ferramentas usadas no
fresamento frontal são chamadas
fresas frontais ou de topo.
Fresamento frontal: (a) fresamento de faceamento convencional, (b) fresamento de

faceamento parcial, (c) fresamento de topo, (d) fresamento de borda, (e) fresamento
de cavidades e (f) fresamento de superfícies curvas
Quanto ao movimento relativo entre a peça e a ferramenta, o processo de
fresagem pode ser classificado como:
a) Movimento discordante
O movimento de avanço pode levar a peça contra o movimento de giro do
dente da fresa. É o chamado movimento discordante.
b) Movimento concordante
Quando o movimento da peça é no mesmo sentido de movimento do
dente da fresa, é chamado de movimento concordante.
c) Movimento combinado
É aquele que ocorre quando a fresa tem seu eixo dentro do campo de
corte da peça. Assim, uma parte do corte ocorre em fresagem
concordante e outra em discordante.
Fresamento – Ferramental
Chama-se fresa a ferramenta empregada pela fresadora.
Por ser uma ferramenta de múltiplos dentes (multicortante), tem como
vantagem, em relação às ferramentas monocortantes, uma tendência à
maior vida, uma vez que os dentes que não estão trabalhando estão sendo
resfriados, reduzindo, desta forma, o desgaste da ferramenta.
Fresas – Classificação
As fresas podem ser classificadas como quanto a disposição dos
dentes de corte:
a) Inteiriças
Feitas de uma só peça (geralmente de aço rápido).
b) Calçadas
Constituídas de um corpo (cabeçote) de aço (carbono) em cujos
dentes são fixados mecanicamente ou soldadas pastilhas de metal
de corte (aço rápido, metal duro, cerâmica).
c) Com dentes postiços

Constituídas de um corpo de aço no qual são montados dentes.
Constituídos de uma haste (cabo) com pastilha de metal duro
soldada ou fixada mecanicamente.
As fresas podem ser classificadas como quanto a geometria dos
dentes de corte:
a) Planas
Empregadas para trabalhar superfícies planas, abrir rasgos e canais
b) Angulares
Destina-se ao fresamento de ranhuras retas (angular simples) e
helicoidais (bi-angular) em ferramentas. Têm a forma de uma
cauda de andorinha.
c) Retas
Para rasgos de chaveta, ranhura reta ou em perfil T.
d) Fresas côncavas
Podem ser inteiriças ou acopladas (bipartidas). Usadas para
executar superfícies semicirculares, com raios de 0,5 até 20 mm.
São padronizadas pela norma DIN 855.
e) Fresas convexa
Usadas para fresar ranhuras semicirculares com raios de 1 a 20mm.
São padronizadas pela norma DIN 856.
f) Fresas convexa
São fresas detalonadas para abertura dos rasgos de engrenagens.
São fornecidas de acordo com o módulo de engrenagens a fresar
em jogos de 8 ou 15 fresas, cada qual para engrenagens com um
número específico de dentes.
Fresamento – Fresadoras
As máquinas fresadoras são

classificadas, geralmente, de acordo
com a posição do seu eixo-árvore
(fixação da fresa) em relação à mesa
de trabalho (fixação da peça).
Em relação ao eixo-árvore são

classificadas em horizontal (paralelo à
mesa), vertical (perpendicular à mesa)
e universal (com dois eixos-árvore:
horizontal e vertical).
Fresadora horizontal
Fresamento – Fresadoras
Fresadora vertical Fresadora universal

Fresamento - Vantagens
Vantagens:
•O fresamento possui grande aplicação para a usinagem de peças;

•Variedade de formas e superfícies que podem ser produzidas;
•Qualidade dos acabamentos superficiais;
•Altas taxas de remoção de cavaco (alta produtividade, rapidez) e na
disponibilidade de ampla variedade de ferramentas.

01-Introdução À Fresagem

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

01-Introdução À Fresagem

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

01-Introdução À Fresagem

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Curso: Engenharia Mecânica

Disciplina: Processos de fabricação III

Prof.: Helio França, M.Sc, PMP

A fresagem é um processo de usinagem

a) Fresamento tangencial ou periférico

Dentes ativos encontram-se na periferia

Fresamento tangencial: (a) fresamento tangencial de face, (b) fresamento de

Dentes ativos estão na superfície

Fresamento frontal: (a) fresamento de faceamento convencional, (b) fresamento de

c) Com dentes postiços

As máquinas fresadoras são

Em relação ao eixo-árvore são

Fresadora vertical Fresadora universal

•O fresamento possui grande aplicação para a usinagem de peças;

Você também pode gostar