TFP Proiect
TFP Proiect
TFP Proiect
FACULTATEA : I.M.S.T.
SPECIALIZAREA : T.C.M
PROIECT
TEHNOLOGIA FABRICRII
PRODUSELOR
Proiect de an
COORDONATOR PROIECT:
Prof. Dr. Ing.: VLASE AURELIAN
2013 - 2014
b. Caracterisitici de material
Materialul piesei care face obiectul aplicatiei este AlCu4MgMn
In tabelul 2.2 este prezentata compozitia chimica a materialului.
Aliajul duraluminiu AlCu4MgMn are caracteristici mecanice foarte bune, mult superioare
aluminiului pur.
Aplicabilitatea materialului:
Pentru componente cu structuri rezistente, avioane, construcii metalice, echipamente
militare, nituri.
Materialul este prelucrabil la temperaturi nalte,are o rezisten mecanic ridicat,
caracteristici mecanice bune,este sudabil, este rezistent la coroziune numai dac este tratat la
suprafa sau alte protecii.
Posibile forme de produs: plci, table, srme, evi, profile speciale.
Proprietaile fizice ale materialului sunt prezentate in tabelul 2.3
d. Clasa de piese
Reperul se incadreaza in clasa carcaselor corpuri complexe.
Tehnologicitatea este nsuirea construciei piesei prin care aceasta, fiind eficienta i
sigur n exploatare, se poate realize la volumul de produce stabilit, cu consum de munc i
material minim, deci i cu costuri sczute.
Minimalizarea impotranei tehnologicitii, ignorarea rolului ei de nsuire de baz a
construciei piesei, poate duce la mrirea substanial a volumului de munc i a consumului de
material necesar fabricrii ei i, in consecin, la cresterea cheltuielilor pentru fabricarea
acesteia.
Aprecierea tehnologicitaii construciei piesei se face cu ajutorul unor indici tehnicoeconomici absolui sau relativi cum sunt:
1. materialul piesei-este AlCu4MgMn
2. masa piesei m [kg]
Aceasta se identific din desenul de execuie al piesei
m = 0,450 Kg
3. gradul de utilizare al materialului
= m/mc unde: m-masa piesei finite
mc-masa materialului consumat pentru fabricarea piesei (achiile rezultate din procesul de
achiere).
4. volumul de munc necesar pentru fabricarea piesei
T=
; unde :
- 2 guri 4
- 3 guri 10
- 2 guri 11
- 2 guri 16
- 1 gaur 19
- 1 gaur 12.5
lt,d= 4; lt=13; l1=
=0.7
b) bosaje:
- 2 bosaje 32 1 .00
- 1 bosaj 18 1 .00
- - 1 bosaj 20 1 .00
=0.25
Proiectantu trebuie sa tina cont de cateva reguli de baza atunci cand stabilieste formele
pieselor. Aceste reguli valabile pentru oricare din procedeele e aschiere.
Conditiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt
prezentate in tabelul 2.4.
3.1 Semifabricare
Avnd in vedere dimensiunile piesei, aleg din tabelul 3.2 dimensiunile adaosului de
prelucrare, iar schia semifabricatului va arta astfel:
3.2 Prelucrari
Pentru fiecare suprafa Sk sau grup de suprafee similare se stabilete succesiunea
procedeelor de prelucrare n diferite variante.
Acestea sunt prezentate n tabelul urmtor (tabelul 3.3):
Varianta I
Numar de
ordine si
denumirea
operatiei
00 Turnare
in cochila
10
Strunjire
degrosare
Utilajul si
S.D.V.-urile (ca
tip)
Strung normal
SN 320
Cutit de strung
Dispozitiv special
Subler
Strung normal
SN 320
20
Strunjire
frontala de
degrosare
+
gaurire
Cutit de strung
Burghiu
Dispozitiv
universal
Subler
30
Strunjire de
finisate
Strung normal
SN 320
Cutit de strung
Dispozitiv
universal
Subler
40
Strunjire
frontala de
finisare
+
alezare
Strung normal SN
320
Cuit de strung
Dispozitiv special
ubler
50
Strunjire
+
tesire
Strung normal SN
320
Cuit profilat
Dispozitiv special
ubler
Main de frezat
FU 350 x 1850
60
Frezare
Joc de freze
Dispozitiv special
ubler
.
70
Frezare
Main de frezat
FU 350 x 1850
Joc de freze
Dispozitiv special
ubler
Main de frezat
FU 350 x 1850
80
Frezare
.
Main de gurit G6
90
Gaurire
Burghiu
Dispozitiv special
ubler
PT
Operatia(-ile)
Metoda de reglare la
dimensiune