`

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 1 din 5

1.CAZANE MONTATE LA C.E.T-URI

1.1.Cazane de abur energetic 420t/h
Cazanele de tip THM 84B-420t/h si C4-CPG sunt cazane cu circulatie naturala, cu un singur
tambur, cu doua drumuri de gaze arse dispuse in forma de pi ,cu depresiune in camera focara.
Focarul este ecranat cu panouri de tevi si este impartit in doua semicamere printr-un perete format
din panouri de tevi de radiatie bilaterala.
Peretii laterali, pretele spate si ecranul bilateral formeaza sistemul fierbator al cazanului, construit
din panouri de tevi 60x 6 mm, material STAL 20(echivalent OLT 45 KIII).
Colectoarele superioare ale panourilor sistemului fierbator sunt suspendate de partea superioara a
structurii metalice de rezistenta a cazanului, cu posibilitatea de dilatare libera pe directia de sus in
jos.
Tamburul cazanului, 1800x100mm, este amplasat la cota +27,8m, deasupra camerei focare,
montat pe suporti ce permit dilatarea stanga-dreapta.
Peretele frontal al camerei focare este ecranat de supraincalzitorul de radiatie realizat din panouri
din teava 42x5mm, material 15128(echivalent 12H1MF), montat similar panourilor de la sistemul
fierbator cu dilatare libera pe directia de sus in jos.In peretele frontal al cazanului sunt prevazute 18
deschideri pentru arzatoare dispuse pe 3 nivele.
La partea superioara a camerei focare si a drumului doi de gazearse este montat in constructie
suspendata supraincalzitorul plafon, realizat din panouri de teava 32x4, material 12H1MF, cu
dilatare libera pe directia fata-spate.
In zona de intoarcere a gazelor de ardere pe portiunea orizontala, este amplasat supraincalzitorul
bilateral de radiatie(paravan), construit din serpentine de teava 32x4, material 12H1MF, in forma
de U cu colectorii suspendati cu tiranti de partea superioara a structurii metalice de rezistenta a
cazanului. Drumul doi de gaze de ardere este divizat in doua sectiuni de trecere, stanga-dreapta,
unde sunt amplasate simetric supraincalzitorul convectiv si economizorul.
Supraincalzitorul convectiv format din doua parti (stanga-dreapta), compus din doua pachete de
serpentine suprapuse, realizate din teava 38x6mm material 12H1MF, montat orizontal paralel cu
frontul cazanului pe suporti din teava 32x5mm, material 16Mo3,raciti cu apa de alimentare.
Economizorul format din doua parti(stanga-dreapta) realizat din serpentine de teava 32x5mm,
material 16Mo3.Serpentinele sunt montate orizontal paralel cu frontul cazanului, sprijinite pe grinzi
racite cu aer.
Reglarea temperaturii aburului supraincalzit se realizeaza cu injectie de condensat, in 3 trepte:
-dupa supraincalzitorul plafon;
-dupa prima treapta a supraincalzitorului paravan;
-dupa prima treapta a supraincalzitorului convectiv.
Condensatul necesar reglajului temperaturii aburului supraincalzit se obtine cu o instalatie de
condensare tip Dolejal, din abur saturat preluat din tambur, racit cu apa de alimentare.
La iesirea din drumul II, gazele de ardere strabat preincalzitorii de aer regenerativ(PAR), dupa acre
sunt evacuate la cos cu doua ventilatoare de gaze arse.

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 2 din 5

Aerul necesar arderii este aspirat din exteriorul sau interiorul salii de cazne de doua ventilatoare de
aer, preincalzit in diua trepte, calorifere de abur si PAR, dupa care este adus la arzatoare prin canale
metalice.
Instalatia de ardere a cazanului are 18 arzatoare mixte gaz/pacura, dispuse pe peretele frontal al
aczanului, pe trei nivele, cu cate 6 arzatoare pe fiecare nivel.
Cazanul este alimentat cu gaz metan (p=0,8bar) pe un racord Dn500, Racordul de gaz metan este
situat la cota degazorilor de 6 bar (+20m).
Functionarea pe pacura este asigurata de o instalatie tur-retur cu armaturi de izolare , reglare si de
siguranta. Arderea pacurii se face folosind injectoare cu pulverizare mecanica.
Cazanul este izolat cu zidarie grea,compusa din beton refractar si beton termoizolant.
Zidaria este acoperita la exterior cu un invelis metalic in care in care sunt inglobate si elemente de
sustinere a zidariei.
Intregul agrgat de cazan este sustinut de o constructie metalica compusa din stalpi si grinzi metalice.
Accesul la diferite zone ale cazanului este asigurat de o structura de platforme si scari.
Cazanul nr.5 tip TGM 84B (fabricat- Rusia) ,avand de la PIF un numar de 205219 ore
functionare .Anul PIF 1973. Parametrii nominali: debit nominal=420t/h, Pn=152bar, t=540C. De la
ultima reparatie , de tip RK, cazanul a functionat 27072 ore.
Cazanul nr.7 tip C4-CPG,fabricatie Vulcan-Romania, avand de la PIF un numar de 116393 ore de
functionare. Anul PIF 1978. Parametrii nominali Dn=420t/h., Pn= 155bar, t=540C.
De la ultima reparatie , de tip RK, executata in anul 1999, cazanul a functionat 31853 ore.

Camera focara
Camera focara are forma prismatica cu dimensiunile de 6136x14200mm. Ecranul bilateral de
vaporizare imparte camera focara in doua semisfere simetrice. Volumul camerei focare este de
1518m3 .Solicitarea termica a volumului camerei focare este de 181x103kca/m3h.
Peretii laterali si din spate sunt ecranati cu tevi fierbatoare.Peretele din fata este ecranat cu tevile
supraincalzitorului de apa cu radiatie .Toate ecranele sunt sectionate.
Pentru imbunatatirea schimbului de caldura intre gazele de ardere si paravane si pentru protectia
colectoarelor superioare ale ecranului din spate contra radiatiilor, tevile ecranului din spate in partea
superioara formeaza o iesitura in camera focara pe o lungime de 1400mm.
Pentru egalizarea presiunii in cele doua semicamere in ecranul bilateral exista ferestre formate prin
fasonarea tevilor.
Pe peretele frontal al cazanului sunt amplasate in trei etaje 18 arzatoare de gaze si pacura.
Fiecare arzator reprezinta in sine o cutie in care sunt montate: aparatul director, teava de gaze in
interiorul careia trece o teava cu un diametru mai mic pentru montarea injectorului de pacura,
surubul de aer ,si teava prntru aprindere( si de supraveghere).
Debitul nominal al arzatorului pe gaze este de 1710Nm3/h-pe pacura 1600kg/h.
Debitul injectorului de pornire este de 560kg/h.
Inzidirea camerei focare(beton refractar, placi de novelit si tencuiala de etansare cu magneziu) are
grosimea de 200mm, se fixeaza pe panouri care mai departe se fixeaza pe carcasa cazanului.

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 3 din 5

Tamburul si instalatia de separatie

Pe cazanul TGM-84/B este montat un singur tambur cu diametrul intrior de 1800mm, confectionat
din tabla de hotel marca 16GNM. Lungimea tamburului este de 17700mm iar grosimea peretelui de
100mm.
In tambur este organizata separatia treptelor I si II a vaporizarii si spalarea aburului de catre apa de
alimentare urmata de captarea de umezeala antrenata.
Compartimentul primei trepte de vaporizare este amplasat la mijlocul tamburului, doua
compartimente ale treptei a-II-a pe capetele frontale.
Amestecul apa-abur intra in tambur pe doua parti si patrunde in distribuitoarele speciale de unde in
mod uniform se indreapta in cicloanele interioare din tambur unde are loc prima separatie a apei de
abur.
In compartimentul treptei I de vaporizare sunt montate cate 8 cicloane.
Instalatie de barbotaj se compune din placi perforate orizontale.In aceasta instalatie este trimisa
aproximativ 50%din apa de alimetare.Restul de apa pe langa instalatia de spalare este indreptata in
partea inferioara a tamburului.
O parte din abur se indreapta in condensatorii pentru obtinerea condensatului propriu injectie in
racitorii de abur.

Supraincalzitorul de abur
Supraincalzitorul de abur al cazanului se compune din urmatoarele parti dispuse in sensul de
circulatie al aburului:
-supraincalzitorul de abur de radiatie care ecraneaza peretele frontal al camerei focare
-supraincalzitorul de abur plafon care ecraneaza plafonul cazanului
-supraincalzitorul de abur paravan amplasat in locul de trecere a gazelor din camera in putul
convectiv
-supraincalzitorul de abur convectiv amplasat in putul convectiv
Supraincalzitorul de abur de radiatie se compune din 6 panouri si este confectionat din tevi cu
diametrul de 42x5mm, material 12x1moi. Pasul intre tevi este S1=46mm.
Patru panouri au cate 49 de tevi, doua panouri cate 48 de tevi, 22 tevi din fiecare panou sunt
coboratoare.Aburul circula prin ele de sus in jos. Restul tevilor sunt urcatoare. Tevile
coboratoaresunt fasonate in trei locuri, in dreptul ambrazurilor arzatoarelor. Fiecare panou in zona
neincalzita , un colector intermediar in partea de jos la fiecare trei panouri un colector de iesire se
afla deasupra camerei focare.
Colectoarele de la intrare si cele intermediare au diametrul de 219x26, material hotel 20k.
Colectorul de iesire are diametrul de 219x22, material 12x1M.
Sapte tevi din fiecare panou se fixeaza de grinzile carcasei cu ajutoeul tirantilor M16 , otel EKP.
Exista patru randuri de ancoraje pe inaltimea panourilor la o distanta de 4-5m.
La nivelul ancorajelor tevile sunt rigid fixate intre ele cu ajutorul vergelelor sudate care servesc in
acelasi timp si ca distantiere pentru tevi.Colectoarele superioare ale panourilor sunt agatate cu
ajutorul tirantilor de grinzile constructiilor metelice ale plafonului.
Supraincalzitorul de abur plafon se compune din doua panouri si este confectionat din tevi cu
diametrul de 32x4mm material 12x1M.
Supraincalzitorul de abur paravan se compune din 30 de paravane duble. Fiecare paravan are 23 de
serpentine din tevi cu diametrul de 32x4mm, material 12x1M.

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 4 din 5

Colectoarele de iesire si de intrare ale paravanelor sunt confectionate din tevi cu diametrul de
133x13mm,material 12x1M.Toate serpentinele paravanelor au aceeasi lungime L=3670mm.
Fixarea serpentinelor paravanelor intre ele se realizeaza cu ajutorul a doua randuri de sectoare
dintate de grosime 6mm, material X20H14S2.
Supraincalzitorul de abur convectiv se compune din doua parti amplasate in partea superioara a
putului convectiv.Partea dreapta a supraincalzitorului de abur convectiv se compune din doua
pachete.Fiecare parte se imparte in jumatatea superioara si inferioara, iar fiecare jumatate a
supraincalzitorului de abur convectiv are pe adancime serpentine din tevi cu un diametru de
38x6mm, hotel 12H1M.
Serpentinele sunt amplasate in paralel cu partea frontala a cazanului. Supraincalzitorul de abur are
trei drumuri pentru abur, doua in echicurent si unul in contracurent. Intregul supraincalzitor de abur
este format din 10 blocuri. Pachetele superioare(de admisie) functioneaza pe principiul
echicurentului, iar cele inferioare (intermediare) pe principiul contracurentului. Serpentinele
supraincalzitorului de abur convectiv sunt suspendate de plafonul planseului carcasei cazanului
printr-un sistem de tevi. Pieptenii de distantare ale pachetelor serpentinelor sunt executate din hotel
si sunt montate in scopul distantarii tevilor serpentinelor.

Instalatia pentru reglarea temperaturii aburului supraincalzit

Reglarea temperaturii aburului supraincalzit se realizeaza in racitorii de abur cu ajutorul injectiei de
condensat in fluxul de abur care trece prin ei. Pentru obtinerea condensatului pe cazan sunt montate
8 condensatoare .Pe traseul fiecarui flux de abur exista 3 racitori de abur cu injectie, in total 6
bucati.
Posobilitatea reglarii aburului supraincalzit cand se modifica regimurile de functionare ale
cazanului se determina in procesul de punere la punct al cazanului.
Racitorul de abur cu injectie se compune din camera de intrare, camera de injectie si camera de
iesire .In camera de injectie exista un tub Venturi, iar in sectiunea cea mai mica sunt practicate
orificii cu diametrul de 5 mm. In dreptul acestor orificii in sectiunea inelara, se face admisia
condensului printr-o conducta cu diametrul de 76x6mm.
Suprafata interioara a camerei de injectie este protejata contra actiunii picaturilor de condens cu un
difuzor si o camasa.

Economizorul de apa
Economizorul de apa cu serpentine de hotel este format din doua parti ,amplasate ,in drumurile de
gaze din dreapta si respectiv din stanga partii descendente a drumului de gaze. Fiecare parte a
economizorului de apa este format din 8 blocuri: doua inferioare, patru din mijloc si doua
superioare.
Fiecare bloc este format din pachete de serpentine, amplasate in paralel cu partea frontala a
cazanului.Pachetul este o serpentina jumelata, montata pe suporti de sprijin.Distantarea
serpentinelor din pachet asigura o incalzire uniforma a tuturor tevilor.
Serpentinele economizorului de apa sunt executate din tevi cu un diametru de 32x5mm( material
hotel 16Mo3/Kiii) si sunt amplasate in linie cu un pas de 70 mm.
Blocurile superioare ale economizorului de apa se monteaza pe grinzi de sprijin.
Blocurile din mijloc se monteaza pe grinzile amplasate in drumul de gaze, iar blocurile inferioare,
se suspenda de grinzi cu ajutorul unor suporturi.

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 5 din 5

Pentru protejarea impotriva actiunii mediului de gaze, aceste blocuri sunt acoperite cu izolatie
protejata cu table metalice avand grosimea de 3 mm.
In urma retehnologizarii efectuate economizorul a fost refacut in totalitate datorita a doi factori
importanti:
-realizarea unui coridor cu un pas( pentru teava 32x5 ) de 70 mm intre panzele de economizor,
factor impus pentru realizarea unei suflari eficace de funingine.
-mentinereaintr-un gabarit impus ( incinta, grinzi de sustinere, guri de vizitare, etc) a unei suprafete
de schimb de caldura corespunzatoare.

Preincalzitorul de aer
La cazan sunt montate doua preincalzitoare de aer rotative regeneratoare PVV-54. Preincalzitorul de
aer reprezinta in sine un rotor amplasat in interiorul unui corp imobil. Diametrul rotorului
D=5330mm, inaltime 2250mm.
Nervurile radiale impart rotorul in 24 de sectoare in care se introduc pachete din foi de
hotel(umplutura). Pe inaltimea rotorului pachetele se aseaza pe doua randuri. Randul de jos are
inaltimea de 710mm si se numeste stratul rece, cel de sus este stratul cald si are inaltimea de
1870mm. Grosimea foilor de umplutura a stratului rece este de 2,2mm iar al stratului cald este de
0.6 mm, material Mcto. Distanta dintre foi reci este egala cu 6,6mm iar a partii calde cu 4-5 mm.
Suprafata de incalzire F=21290m2. Invartirea rotorului se realizeaza cu un electromotor cu reductor.
Pachetele rotorului alternativ trec prin traseul gazelor arse, se incalzesc, mai departe trec prin traseul
aerului cedand caldura acumulata fluxului de aer. In fiecare moment 13 sectoare din cele 24 se afla
in traseul gazelor arse, 9 sectoare in traseul aerului iar 2 sunt acoperite de catre etansari si sunt
scoase din functionare.
Micsorarea infiltratiilor de aer rece in preincalzitorul de aer si a racirii aerului din partea dinspre
gaze se realizeaza cu ajutorul montarii etansarilor radiale si periferice.

Carcasa cazanului
Carcasa cazanului se compune din montanti( coloane) metalici legati cu grinzi orizontale, ferme
care servesc la preluarea sarcinii de la greutatea tamburului, suprafetelor de incalzire inzidirii,
podetele de deservire a canalelor de gaze si aer si a altor elemente ale cazanului. Carcasa se
confectioneaza sudat din profile trase si foi de hotel.
Pentru a da carcasei o stabilitate seismica unii montanti sunt executati sub forma de ferme verticale

1.2.Cazane de abur industrial Pifati AC

INDUSTRIE ENERGETICA

INGINERI EXPLOATARE

Pag. 6 din 5

EXPLOATARE

Schema circulatiei gazelor arse

EVACUARE GAZE
ARSE LA CO

Camera
de
ntoarcere

ARZTOR
Camera de ardere

Punct
fix

Punct
mobil
R3
R7

R3

R4

11

12
1

10

R13

22
R21

R2

7
5.a
6
4

5.b

Camera de ardere

5.c

Camera
de
ntoarcere

8
13, 14

9
2

R6

INDUSTRIE ENERGETICA

INGINERI EXPLOATARE

Pag. 7 din 5

EXPLOATARE

18, R9
16
R21

21

R20

17,R8
R7
20

15
R1
R5
R10

19, R19

R6

LEGEND FIGURA
Nr.
crt.
1.
2.
3.
4.
5.a
5.b
5.c
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

SPECIFICAIE
ELEMENT
Manta
Fund plan fa
Fund plan spate
Tub de flacr
Virol camer ntoarcere
Fund plan fa camer
Fund plan spate camer
eav
Gusee
Tub u de vizitare
a
Inel de ntrire
Capac gur de vizitare
Urecche de ridicare
Capac gur de mn
Guler gur de mn
Colector MPNP

DIMENSIUNI

MATERIAL

S=12 (min. 11,4)

S=18 (min. 17,8)
S=18 (min. 17,8)
S= 18
S = 16

PROIECT
P295GH
P295GH
P295GH
P295GH
P295GH

EXECUIE
# 12, P295GH
# 18, K460-2b
# 18, K460-2b
# 18, K460-2b
# 16 P295GH

S=18 (min. 17,8)

P295GH

# 18, K460-2b

60x3
S = 14
S = 12
S = 10
S = 20
S = 25
S = 20
S = 25
S = 20
159x6

P235GH

P235GH

60x3 S20
# 14 K460-2b
# 12 P295GH
# 10 P295GH
# 20 K460-2b
# 25 P295GH
# 20 K460-2b
# 25 P295GH
# 20 K460-2b
159x6 OLT35 KII

INDUSTRIE ENERGETICA

INGINERI EXPLOATARE

Pag. 8 din 5

EXPLOATARE
16.
17.

20.
21.

Capac colector MPNP

Racord manometru (R8)
Racord tij
conductivitate (R9)
Racord golire MPNP
(R19)
eav aparate
Racord presostate (R20)

22.

Racord protecie (R21)

18.
19.

Sim
- bol

FUNCIE
TEHNOLOGIC

R1

RACORD ALIMENTARE

R2.1

RACORD EVACUARE
ABUR

R2

RACORD DISTRIBUIE

R3

RACORD SUPAPE

R4

RACORD AERISIRE
RACORD PURJ
CONTINU

R5

R6

R7
R10
R8
R9
R11
R12

RACORD GOLIRE
PURJ

S = 12
20

P265GH
P245GH

30
18x3,6

P235GH

33,7x3,6
25

P245GH

60x3, S=16

P235GH

DN

PN
xS

DN 40
PN40
76,1x4,5/48,3x4
DN150
PN16
159X6
DN150
PN40
159X6
DN 150
PN16
159X6
DN150
PN40
159X6
DN32
PN40
42,4x4
DN 40
PN40
48,3x4
33,7X3,6
DN25
PN40
48,3x4
DN100
PN16
108x5
DN40
PN40
48,3x4
DN50
PN40
60x3x4,5
DN20
PN40
26,9x3,6

RACORD COLECTOR
MPNP
RACORD STICL DE
NIVEL
RACORD
M20x1,5 stnga
MANOMETRU
RACORD TIJ CONDUCTIVITATE
M18x1,5
RACORD
34x3
GOLIRE
ALIMENTARE
G 3/8"
AP RECE

SCHEMA APA-ABUR

#12 P295GH
20 OLC25/3
30 OLC 25/3
18x3,5 OLT45
KII
34x4 OLT 45 KII
25 OLC 25/3
60x5 OLT 35 KII,
# 16 P 295GH

MATERIAL
PROIECT
P265GH
P235GH
P295GH
P235GH
P295GH
P235GH
P295GH
P235GH
P295GH
P235GH
P265GH
P235GH
P265GH
P235GH
P235GH
P265GH
P235GH
P295GH
P235GH
P295GH
P235GH
P265GH
P235GH
P265GH
P235GH

EXECUIE
#20, K460-2b
48x5;P235GH
#25;P295GH
159X6;OLT35KII
#25;P295GH
159X6;OLT35KII
#20;K460-2b
159X6;OLT35KII
#25;P295GH
159X6;OLT35KII
#20;K460-2b
42x5;OLT45KII
#20;K460-2b
48Xx5;P235GH
34x4;OLT45KII
#20;K460-2b
34,4;OLT45KII
#25;P295GH
114x6;P295GH
#20;K460-2b
48Xx5;P235GH
#20;K460-2b
60x5;OLT35KII
#18;923491
28x3,5;P265GH

INGINERI EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 9 din 5

EXPLOATARE

R
3

RKJ

RFD

R21

INGINERI EXPLOATARE
EXPLOATARE

INDUSTRIE ENERGETICA

Pag. 10 din 5