Cod doc.

IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

1. SCOP
Procedura defineste activitatile si responsabilitatile generale implicate in executia
hidroizolatiilor cu folii bituminate cu bitum aditivat preaplicat.

2. DOMENIU DE APLICARE
Procedura se aplica de catre S.C. MATECONSTRUCT S.R.L.si unitatile sale in baza
documentatiei tehnice de executie la realizarea hidroizolatiilor cu folii bituminate cu bitum
aditivat preaplicat.
Procedura se aplica atat la elementele de constructii noi, cat si la cele vechi pentru
repararea hidroizolatiei deteriorate la diverse stadii, in timp.

3. DOCUMENTE DE REFERINTA
3.1 SR EN ISO 9001:2008 – Sisteme de management al calitatii – Cerinte;
3.2 SR EN ISO 14001:2007 – Sisteme de management de mediu – Cerinte cu
ghid de utilizare;
3.3 SR OHASAS 18001:2008- Sistem de management al sanatatii si securitatii
ocupationale – Cerinte ;
3.4 MSMI – 02;
3.5 Legea 10/95 – Legea privind calitatea in constructii;
3.6 C56-85 – Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si
instalatii aferente.

4. DEFINITII SI PRESCURTARI
Nu sunt definitii specifice.

5. CONTINUTUL PROCEDURII
5.1 Pregatirea lucrarii
5.1.1 Conditii prealabile
5.1.1.1 Existenta la punctul de lucru a documentelor tehnice si de calitate
necesare inceperii lucrarilor:
- documentatia tehnica de executie (la ultima revizie);
- proceduri/instructiuni tehnice specifice aprobate pe lucrare, elaborate de
unitatea executanta functie de sistemul de structura hidroizolanta adoptat;
- planul calitatii aprobat pe lucrare;
- procese verbale de instruire ale sefului punctului de lucru si ale personalului
executant;
- proces verbal de predare-primire front de lucru;
- lista materialelor, echipamentelor, sculelor si utilajelor necesare executiei;
inregistrarile de calitate aferente si instructiunile de manipulare/depozitare
proprii ale furnizorului;
- dovezi ca neconformitatile depistate asupra materialelor sunt tinute sub
control si rezolvate;
- instructiuni de protectie a muncii si PSI specifice.
5.1.1.2 Asigurarea de catre seful de santier (lot) prin colaborare cu toate
compartimentele implicate a necesarului de documente, forta de munca calificata,
mijloace de mecanizare, EMI, SDV etc, pentru realizarea lucrarii.
5.1.1.3 Instruirea de catre seful de santier impreuna cu responsabilul AQ unitate a
sefului punctului de lucru si a personalului executant – privind insusirea documentatiei
tehnice, a PTE, PC aprobat.
1
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

5.1.1.4 Efectuarea de catre responsabilului cu protectia muncii si PSI al unitatii cu

tot personalul implicat in activitatea de executie – a instructajului privind NTSM si PSI
specifice – activitatea finalizata prin proces verbal de instruire si semnarea fiselor
individuale de protectie.

5.1.2 PRELUARE FRONT DE LUCRU

5.1.2.1 Preluarea frontului de lucru in vederea executiei hidroizolatiei cu folii se
face pe baza de proces verbal de predare-primire front de lucru cod in conformitate cu
legislatia in vigoare (sau dupa caz, prin inregistrarea tip a clientului).
5.1.2.2 Cerinte de calitate ale stratului suport la preluare:
- aspect: continuu, fara fisuri, crapaturi, goluri, denivelari;
- suprafete conforme cu cotele si pantele din proiect;
- se verifica daca gurile de scurgere sunt bine pozitionate si montate (conform
proiect);
- sa fie incheiat montajul luminatoarelor, trapelor de fum, a strapungerilor prin
invelitoare etc. In cazul lucrarilor de reparatii se verifica in plus starea
elementelor de tinichigerie precum si a elementelor de constructie implicate:
aticuri, rosturi, reborduri etc.

5.1.3 MATERIALE
5.1.3.1 Foile hidroizolatoare cu bitum aditivat cu elastomeri, sunt constituite din
tesatura din fibre de sticla, impaslitura din fibre de sticla sau fibre poliesterice, acoperite
pe ambele fete cu strat de bitum aditivat cu cauciuc tip butadien stiren.
5.1.3.2 Foile hidroizolatoare cu bitum aditivat sunt de doua tipuri:
- foi cu bitum pe ambele fete, una protejata cu folie termofuzibila polietilena iar
cealalta protejata cu nisip sau talc;
- foi cu bitum aditivat pe o fata protejata cu folie termofuzibila polietilena, si
paiete din ardezie cu rol de strat reflectorizant al razelor solare.
Polietilena are rolul de strat de separare intre spiralele sulului pentru a nu se
lipi pana la punerea in opera.
5.1.3.3 Fiecare sul este marcat cu o eticheta pe care se specifica:
- denumirea produsului si sortimentului;
- marca de fabrica sau denumirea fabricii producatoare;
- data fabricatiei.
Fiecare lot de livrare se insoteste de documentul de certificare a calitatii.
Sulurile se depoziteaza vertical (in picioare) si se transporta si depoziteaza –
ferite de soare, caldura excesiva, umezeala, intemperii si loviri.
5.1.3.4 Alte materiale:
- gaz petrolier lichefiat (Butan-Propan) STAS 66-78 imbuteliat cu putere
calorica superioara de minim 20.500 Kcal/nH;
- bitum H 80/90 STAS 7054/78;
- benzina STAS 176/85;
- emulsie bituminoasa NI MICh-5068/72.
5.1.3.5 Nu se introduc in lucru decat materialele omologate, iar cele noi
obligatoriu agrementate in Romania.

5.1.4 PREGATIRE FRONT LUCRU

Dupa preluarea frontului de lucru se vor lua masuri de organizare si pregatire
a frontului de lucru, respectiv:
- curatirea cailor de acces;
2
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

- montarea utilajului de ridicat (se vor respecta instructiunile de montaj specifice

utilajului, ancorarea acestuia balustrade de protectie si locul de amplasare);
- se vor asigura masurile de protectie a muncii si PSI atat la sol, cat si la locul
de munca.
La executia unei lucrari noi, de hidroizolatii, se va avea in vedere ca
suprafata suport preluata sa fie curata (prin periere-maturare) fara praf sau urme de
grasimi si uleiuri.
In cazul unei hidroizolatii existente care prezinta umflaturi la care se solicita
reparatii se procedeaza astfel:
- se taie hidroizolatia in zona basicata;
- se desfac marginile taieturii in scopul uscarii hidroizolatiei;
- se lipesc marginile desfacute cu bitum topit;
- se aplica pe toata suprafata 1-2 straturi din folii bitumate cu bitum aditivat prin
lipire cu flacara;
- seful punctului de lucru deschide FCC pe lucrare care se va completa dupa
fiecare faza de executie.

5.1.5 PREGATIREA MATERIALELOR

Materialele hidroizolatoare in suluri se pregatesc pentru punerea in opera,
dupa cum urmeaza:
- se deruleaza sulurile de suport;
- se lasa sa se relaxeze;
- se croiesc la dimensiunile necesare;
- se ruleaza bucatile croite in vederea lipirii.

5.2 EXECUTAREA LUCRARILOR

5.2.1 Executia amorsajului
5.2.1.1 Amorsajul asigura aderenta intre stratul suport si izolatia bituminoasa si se
poate realiza din:
a) solutii bituminoase: - gata preparate (citom);
- preparate pe santier.
b) emulsii bituminoase.
5.2.1.2 Prepararea solutiei de bitum pe santier se va executa la o distanta de 50
m de orice sursa de foc sau de constructii usor inflamabile. Realizarea solutiei se face
prin turnarea treptata a bitumului topit si racit la 100°C-120°C in vasul cu solvent si
amestecarea continua a acestora (50% bitum si 50% benzina).

Acest proces se continua pana la omogenizarea perfecta.

5.2.1.3 Amorsajul se aplica in 2 straturi cu peria iar cel de-al doilea strat se aplica
dupa uscarea primului strat. In final trebuie sa se realizeze o pelicula uniforma pe toata
suprafata cu o culoare maron inchis, continua, aderenta la stratul suport, fara basici,
exfolieri, neregularitati.
5.2.1.4 Umiditatea admisibila pentru placa suport trebuie sa fie sub 8% si se
verifica conform punct 5.4.2

5.2.2 Aplicarea materialelor hidroizolatoare

5.2.2.1 Hidroizolatia din foi cu bitum aditivat preaplicat se realizeaza prin lipire cu
flacara.
5.2.2.2 Hidroizolatia se realizeaza in conformitate cu documentatia tehnica de
executie, de regula monostrat si bistrat.
3
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

5.2.2.3 La hidroizolatiile monostrat se pot folosi foi cu bitum pe ambele fete si o

protectie cu vopsea reflectorizanta sau pietris sau foi cu o protectie din paiete de ardezie
pe o fata.
5.2.2.4 La hidroizolatiile bistrat se pot folosi doua folii cu bitum pe ambele fete si o
protectie cu vopsea reflectorizanta sau pietris sau o foaie cu bitum pe ambele fete si o
foaie cu autoprotectie din paiete de ardezie pe o fata .
5.2.2.5 Structurile de mai sus se pot aplica pe suport din beton fara termoizolatie,
pe termoizolatie din polistiren sau placi din vata minerala caserate cu foi bitumate la fata
superioara.
5.2.2.6 Aceste structuri se pot aplica si pe hidroizolatia veche dupa ce au fost
remediate defectiunile constatate de genul:
- fisuri in hidroizolatie;
- umflaturi;
- guri de scurgere;
- strapungeri.
5.2.2.7 Montarea foilor bitumate se incepe de la partea cea mai de jos de la
streasina (atic) spre coama dupa ce sulurile au fost derulate, lasate sa se relaxeze si
rulate din nou pe un ax mobil. Se racordeaza arzatorul printr-un furtun de cauciuc la
butelia de gaz lichefiat si se aseaza in fata sulului de materiale.
5.2.2.8 Se aprinde arzatorul si se dirijeaza flacara asupra portiunii de foaie ce
urmeaza a veni in contact cu suportul in momentul derularii, pentru a topi bitumul aditivat
pe toata latimea sulului din zona respectiva, dar fara a afecta suportul, in special in cazul
existentei termoizolatiei vechi.
5.2.2.9 Se deruleaza treptat sulul de material hidroizolator, fara a se calca pe
acesta. Concomitent cu retragerea cu viteza corespunzatoare a arzatorului, astfel ca
incalzirea bitumului sa fie suficienta pentru o topire uniforma, in vederea lipirii de suport
dar fara a conduce la curgerea acestuia de pe sul.
In acest scop inaintea inceperii aplicarii foilor, lucrarii de la arzator si
suportul de derulare, se vor efectua probe pentru stabilirea timpului optim de actionare cu
flacara, in functie de temperatura exterioara.
5.2.2.10 In vederea realizarii lipirii corecte presarea pe suport a portiunii de foaie
cu bitum topit se face prin greutatea sulului, iar pe marginea si la capatul sulului cu o
mistrie usor incalzita.
5.2.2.11 Petrecerile foilor vor fi de minim 10 cm in sens logitudinal, iar la
capetele sulului de minim 15 cm.
5.2.2.12 Scafele si doliile se executa intarite cu un strat suplimentar din fasii cu
bitum aditivat.
5.2.2.13 Pe zonele verticale se lipeste un singur strat aplicat cu flacara pe
suprafata in prealabil amorsata.
Foaia pentru suprafata verticala este prevazuta pe fata catre exterior cu
folie de aluminiu reflectorizanta sau granule ceramice sau de ardezie.
Foaia se taie in fasii de 1 m lungime si pentru ca lipirea pe verticala a
straturilor (de 1 m lungime) sa se execute corect, foaia de aluminiu se va indeparta pe o
latime de 10 cm astfel ca suprapunerea (lipirea) sa se faca bitum pe bitum (nu bitum pe
aluminiu).
5.2.2.14 In timpul lipirii pe verticala , muncitorul trebuie sa aiba un vas cu apa
rece si un burete. Imediat ce foaia (streiful de 1 m latime) se lipeste, zona se preseaza cu
buretele imbibat in apa, pentru o racire mai rapida a bitumului impiedicandu-se astfel o
eventuala alunecare a materialului.

4
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

5.2.2.15 In cazul izolatiei bistrat, se aplica stratul al doilea de material

hidroizolator – dupa aceeasi tehnologie ca la monostrat, cu asigurarea decalarii
suprapunerilor cu ½ foaie fata de primul strat.
5.2.2.16 Aceste lucrari sunt executate de o echipa de muncitori calificati si sunt
verificate de seful de echipa, respectiv responsabilul de lucrare, iar confirmarea calitatii
lucrarilor se face de catre CTC. Pentru fiecare strat se incheie proces verbal de receptie
calitativa lucrari ascunse si FCC pe lucrare conform prevederilor din prezenta procedura
(pct.5.4.) si planul calitatii aprobat pe lucrare (dupa caz, conform contract).

5.3 N.T.S.M. si PSI

Pentru executarea lucrarilor in conditii depline de securitate, manipularea,
transportul si punerea in opera a materialelor se va face cu respectarea stricta a
normelor de prevenire si stingere a incendiilor si a normelor de igiena sanitara si de
protectie a muncii in vigoare (conform pct.4 al procedurii).
Instructajul lucrarilor va evidentia specificul operatiunilor de punere in opera a foilor
hidroizolatoare de bitum aditivat, prin topirea acestora pe locul de aplicare cu flacara
alimentata de la butelii cu gaze lichefiate si evitarea accidentelor in cazul unei utilizari
nerationale.
Instructajul se va referi in special la:
a) folosirea buteliilor cu gaze lichefiate;
b) depozitarea buteliilor incarcate sau goale se va face in incaperi incombustibile,
care protejeaza buteliile impotriva razelor solare, intemperiilor si a interventiilor
persoanelor straine.
In cazul depozitarii in incaperi, usile trebuie sa se deschida in afara, iar geamurile
sa fie mate sau vopsite in alb.
Depozitele pentru mai mult de 50 de butelii (40 litri) trebuie prevazute cu rampa de
descarcare-incarcare acoperita cu copertina.
Inaltimea depozitului va fi de cel putin 3,25 m de la pardoseala pana la elementele
cele mai de sus ale acoperisului.
In depozitele pentru butelii, pardoseala trebuie sa fie plana, nealunecoasa si
trebuie confectionata din materiale care sa excluda posibilitatea producerii de scantei in
caz de lovire.
Iluminatul trebuie sa corespunda normelor pentru incaperile cu pericol de explozie.

Temperatura in depozite nu va depasi 40°C.

Se va asigura o ventilatie naturala permanenta.
Se interzice depozitarea in comun a buteliilor incarcate cu oxigen, impreuna cu
buteliile incarcate cu gaze lichefiate.
Este interzisa depozitarea buteliilor in locuri umede sau in mediu de actiune
coroziva asupra materialului din care este construita butelia.
Buteliile aflate in incaperi trebuie sa fie la cel putin 1 m distanta de radiatoarele de
incalzire, sau alte aparate incalzitoare si cel putin la 10 m de surse de flacari,
caldura cu foc deschis sau sobe.
Intreprinderea care incarca butelii trebuie sa intocmeasca instructiuni pentru
folosire.
Inainte de aprinderea focului se va verifica furtunul de racord (de cauciuc), astfel
ca sa nu aiba scapari de gaze datorita porozitatii, crapaturilor sau largirii capetelor.
Daca in timpul functionarii se produc flacari la robineti sau la furtunul de racord, se
va inchide robinetul si se va anunta depozitul de produse petroliere care a efectuat
livrarea.
5
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

Dupa utilizare se inchide robinetul buteliei si apoi robinetele aparatului de consum.

Se interzice cu desavarsire trecerea gazului din butelii in alti recipienti.
In locurile unde se folosesc butelii se vor aplica reguli de manipulare, afise
sugestive de protectiea muncii, tablite pentru interzicerea fumatului, precum si
mijloace pentru stingerea incendiilor conform normelor in vigoare.
La aceste lucrari se impune asigurarea masurilor specifice pentru aceste lucrari,
prevazute in “Norme de prevenire si stingere a incendiilor si norme de dotare cu
masini, instalatii, utilaje, aparatura, echipamente de protectie si substante chimice
pentru prevenirea si stingerea incendiilor” aporbate de M.C.Ind. cu Ordin nr. 742/1981.
Se va dota punctul de lucru cu un pichet PSI echipat cu lopata, tarnacop, lada cu
nisip, galeti, extinctoare cu spuma etc.
Fumatul va fi permis numai in locuri special amenajate.
Beneficiarul si constructorul au obligatia de a lua toate masurile necesare pentru a
preveni producerea incendiilor.
Verificarea calitatii lucrarilor se desfasoara pe tot parcursul executiei respectand
PC aprobat si completand FCC pe lucrare cod.
Verificarea executiei lucrarilor se efectueaza de catre executant (sef de echipa,
responsabil lucrare) iar confirmarea calitatii lucrarilor se face de catre CTC.
Conditiile de calitate cerute lucrarii si verificarile ce trebuiesc efectuate au la baza
prevederile din “Normativ pentru verificarea lucrarilor de constructii si instalatii
aferente – C 56/1985”. Cap. din “ Instructiuni tehnice pentru utilizarea foilor cu bitum
aditivat la hidroizolatiile acoperisurilor” – C 246/1993 si din “ Normativ pentru
proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de
constructii” – C 112/1986.

5.4 Materialele trebuie sa fie insotite de certificate de calitate si de fisa tehnica, sa fie in
ambalaje originale si cu marcaje de identificare.

5.5 Verificarea pregatirii stratului suport se face vizual, urmarindu-se obtinerea unui
suport curat, sanatos, fara urme de grasimi, praf, uleiuri sau alti contaminanti care ar
putea influenta aderenta amorsajului. Se va urmari si masura umiditatea stratului suport
beton prin proba lipirii cu carton bitumat sau masuratori directe cu umidometrul (in cazul
amorsajului pe baza de solventi) in prezenta CTC unitate.

5.6 Verificarile in timpul executiei se fac in conformitate cu reglementarile in vigoare si

privesc in special:
- executia si calitatea stratului de amorsaj conform 5.2.1.4 si se incheie
P.V.R.C.;
- calitatea, latimea suprapunerilor si lipirea corecta a stratului (straturilor
hidroizolatoare – cu accent pe zona petrecerilor).
Hidroizolatia se verifica vizual daca indeplineste urmatoarele conditii:
- stratul (straturile) hidroizolatiei este lipit uniform si continuu, fara zone nelipite;
dupa aplicarea fiecarui strat se vor incheia PVRC intre executant si client;
- panta catre gurile de scurgere este conform proiectului, fara stagnari de apa
(se verifica cu metrul si dreptarul);
- este continua si nu prezinta umflaturi;
- racordare etansa la guri de scurgere, rosturi, elemente de strapungere;
- protectia hidroizolatiei este realizata conform proiectului;
- protectia hidroizolatiei verticale la atice, reborduri, strapungeri etc, este
aderenta si fara deplasari.
6
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

5.7 La incheierea lucrarilor se face receptia atat pe baza certificatelor de calitate a

materialelor si a PVRC cat si prin verificari directe ale lucrarii (conform pct 5.5) si se
incheie un PVRC al lucrarii cu beneficiarul.
In cazul in care beneficiarul lucrarii solicita verificarea etanseitatii hidroizolatiei prin
proba de inundare cu apa, acesta se va face in conformitate cu normele in vigoare si se
incheie PV de efectuare a probei cu beneficiarul.

5.8 Atributii si raspunderi in domeniul securitatii si sanatatii in munca si protectia mediului

In conformitate cu prevederile legale, pe langa sarcinile de serviciu ce revin din fisa
postului, angajatii societatii au obligatii si raspunderi in domeniul securitatii si sanatatii in
munca si protectia mediului, dupa cum urmeaza:
a. Privind protectia muncii:
- sa isi desfasoare activitatea in asa fel incat sa nu se expuna la pericole de
accidentare sau imbolnavire profesionala, inclusiv pe ceilalti angajati;
- sa aduca la cunostinta sefului ierarhic in cel mai scurt timp accidentele de munca
suferite de persoana proprie sau de alti angajati;
- sa opreasca lucrul la aparitia unui pericol iminent de producere a unui accident si
informeaza imediat seful ierarhic;
- coopereaza cu personalul ce are atributii specifice in domeniul sanatatii si securitatii
de munca pentru realizarea oricarei sarcini sau cerinte impuse de autoritatea
competenta pentru prevenirea accidentelor si bolilor profesionale.
Inainte de inceperea lucrului are obligatia:
- sa-si insuseasca, sa respecte si sa aplice normele, reglementarile si instructiunile de
protectie a muncii specifice sarcinii de munca pe care o au de indeplinit;
- sa verifice inainte de inceperea lucrului daca echipamentele tehnice pe care le vor
utiliza sunt in stare tehnica corespunzatoare;
- sa aduca la cunostinta conducatorului locului de munca defectiunile constatate;
- sa respecte tehnologia de lucru si instructiunile de securitatea muncii la locul de
munca;
- sa utilizeze in timpul lucrului si instructiunile de securitatea muncii la locul de munca;
- sa utilizeze in timpul lucrului echipamentul individual de protectie corespunzator
activitatii respective;
- sa nu execute sarcini de munca din proprie initiativa sau din dispozitia altui

conducator al unui loc de munca daca nu este instruit corespunzator;

- sa mentina curatenia la locul de munca;
- sa nu introduca sau sa consume bauturi alcoolice in incinta unitatii sau la locul de
munca;
- sa repecte disciplina la locul de munca;
- sa acorde primul ajutor in cazul producerii unui accident de munca;
- sa instiinteze imediat conducatorul locului de munca despre producerea unui
accident de munca.
b. Privind protectia mediului:
- sa cunoasca si sa aplice politica de mediu a societatii;
- sa nu permita incinerarea nici unui tip de deseu;
- sa depoziteze deseurile separat – pe categorii – (deseuri tehnologice, deseuri
menajere, deseuri de hartie, de lemn, de plastic, de fier, ulei uzat, petrol uzat), numai
in locuri special amenajate dupa care se predau la locurile de colectare din
societatea noastra;
7
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

- sa nu arunce la canal substante sau preparate chimice, uleiuri, produse petroliere;

- sa anunte seful ierarhic despre orice incident sau accident de mediu produs si sa
actioneze conform planurilor pentru situatii de urgenta;
- participa la instruirile de mediu, isi insuseste si aplica cunostintele respective.
c. Privind asigurarea calitatii:
- sa cunoasca politica societatii in domeniul calitatii si sunt obligati sa aplice si sa
respecte prevederile din procedurile elaborate la nivelul compartimentului pentru
asigurarea calitatii.
Sarcinile de serviciu nu sunt limitate, conducerea societatii si seful ierarhic putand
trasa si alte sarcini cu caracter obligatoriu de executat pentru bunul mers al activitatii
societatii.

6. RESPONSABILITATI
6.1 Sef santier (lot)
- raspunde de realizarea lucrarilor conform clauzelor contractuale;
- analizeaza documentatia tehnica de executie, instructiunile tehnice, detaliile de
executie, PTE si PC aplicabile etc necesare executiei;
- nominalizeaza responsabilul lucrarii si ii transmite acestuia documentatia pentru
analiza si pregatire executie;
- efectueaza instruirea responsabilului lucrarii si a personalului executant privind
continutul PTE si PC pe lucrare;
- verifica si urmareste ca executia lucrarilor sa se desfasoare in conformitate cu
graficul aprobat si la parametrii de calitate ceruti in documentatia de executie;
- verifica completarea dosarului de receptie pentru lucrarile finalizate;
- participa la receptia lucrarilor terminate si urmareste rezolvarea observatiilor
comisiei de receptie.
6.2 Sef punct de lucru (responsabil lucrare)
- asigura organizarea si desfasurarea activitatilor conform procedurii tehnice si a
planului calitatii aprobat pentru lucrarile aferente;
- analizeaza si isi insuseste documentatia de executie, detaliile de executie,
cerintele PTE si PC aplicabile, a normativelor si standardelor in vigoare in
vederea unei corecte executii.
- efectueaza, in lipsa sefului de santier, instruirea personalului executant privind
continutul PTE si PC aplicabil lucrarilor respective;
- participa la predarea-primirea frontului de lucru;

- organizeaza punctul de lucru astfel incat activitatea sa se desfasoare continuu si

la nivelul de calitate solicitat;
- conduce si raspunde de realizarea lucrarilor conform graficelor de excutie si la
nivelul de calitate cerut prin documentatia tehnica de executie;
- urmareste ca materialele/produsele achizitionate sa fie depozitate corect, avand
documentele de calitate insotitoare complete si datele de identificare conservate
conform PFS “Identificarea si trasabilitatea produselor” , a instructiunilor sau ale
furnizorilor;
- asigura impreuna cu seful de santier la punctul de lucru, documentatia tehnica in
vigoare la zi, forta de munca cu calificarea corespunzatoare, mijloacele de
mecanizare, EMI, SDV, etc, in conformitate cu datele si cerintele documentatiei
de executie a lucrarii;
- verifica modul de realizare a lucrarilor si intocmeste inregistrarile de calitate
privind executia acestora conform documentatiei tehnice de executie aplicabile;
8
 Cod doc. IL-IZ-04
PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE Exemplar:
HIDROIZOLATIE BITUMINOASA Ed./Rev. 1 / 1
Pag. 1 /9

- realizeaza interfete cu reprezentantul beneficiarului, privind controlul si

confirmarea executiei si calitatii lucrarilor executate in conformitate cu punctele
stabilite in PC pe lucrare si cluzele contractuale;
- raspunde de asigurare la punctele de lucru a conditiilor de N.T.S.M. si P.S.I.;
- raspunde de intocmirea dosarului pe lucrare si realizarea receptiei la terminarea
lucrarilor.
6.3 C.T.C.
- verifica inaintea inceperii lucrarilor daca sunt indeplinite toate conditiile initiale
necesare pentru lucrare;
- isi desfasoara activitatea de control conform PC pe lucrari “Activitatea de CTC” si
PFS cod PAQS-08 “Controale si incercari”;
- verifica modul de realizare a lucrarii conform documentatiei tehnice de executie si
IL aplicabile;
- verifica si confirma inregistrarile de calitate emise pe parcursul executiei
lucrarilor;
- efectueaza la solicitare – prin laborator autorizat – analizele, incercarile sau
testarile necesare lichidarii eventualelor litigii privind calitatea lucrarilor sau a
materialelor puse in opera;
- proceseaza neconformitatile depistate si gestioneaza RNC-urile emise cat si pe
cele solutionate (inchise) conform PFS “Controlul produsului neconform”;
parcursul executiei pentru receptia la terminarea lucrarilor si participa la receptia
lucrarilor.
6.4 Compartimentul AQ
- efectueaza inspectii la punctele de lucru conform punctelor de control stabilite la
avizarea PC si/sau conform planificarilor interne ale compartimentului.

7. INREGISTRARI SI IDENTIFICATORI
7.1 Proces verbal de predare-primire front de lucru
7.2 Proces verbal de receptie calitativa
7.3 Fisa de control calitate/lucrare (FCC).