УДК 689

ББК 38.625
Т38

Оригинал-макет подготовлен
издательством «Центр общечеловеческих ценностей»

Т38 Технология печных работ: Справочник/Сост. В.В. Се-

ливан, В.И. Рыженко. — М.: Издательство Оникс,
2007. — 48 с: ил. — (В помощь домашнему мастеру).
ISBN 978-5-488-01129-8
В нашей книге приводятся все необходимые сведения о
технологии печных работ, начиная с подбора материалов,
приготовления растворов и заканчивая кладкой очагов.

УДК 689
ББК 38.625

ISBN 978 5-488-01129-8 ©ООО «Издательство Оникс», 2007

www.infanata.org
 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПЕЧНЫХ РАБОТ
Прежде чем начинать кладку очага необходимо
определить его расположение в помещении, разме-
тить место прохождения дымовой трубы через по-
толочные и чердачные перекрытия, посмотреть,
достаточно ли расстояние между стропилами и
балками перекрытия, соблюдаются ли нормы про-
тивопожарной безопасности, не придется ли раз-
резать несущие балки перекрытий для прохожде-
ния дымовой трубы, что недопустимо, разметить и
заложить фундамент (основание печи).
Нельзя выполнять кладочные (печные работы)
под открытым небом. Должна быть установлена
временная или постоянная кровля. Печная кладка
должна вестись в теплое время года и «теплыми
руками». Температура окружающего воздуха
должна быть не ниже +10 С.
Допускается вести кладку в зимнее время года
при условии установки «тепляка» с круглосуточ-
ным поддержанием плюсовой температуры вплоть
до полной просушки очага.
Прежде чем начать кладку очага необходимо
убрать из помещения где будут вестись печные ра-
боты весь стройматериал не нужный для кладки
очага. Убрать мебель и имущество, если работы
проводятся в жилом доме, подготовить подмости,
заблаговременно заготовить глину для раствора,
замочив ее предварительно в металлической емко-
сти на 2-3 дня, отсортировать кирпич для кладки.
Отдельно сложить кирпич хорошего качества без
дефектов, сколов и трещин для лицевой (наруж-
ной) кладки очага. Приготовить инструмент для
кладки и замешивания раствора: металлические
или деревянные емкости для раствора, сетку ме-
таллическую для процеживания глинопесчаного
раствора с ячейками не более 3 мм, лопаты — сов-
ковую и штыковую с прямоугольным лезкием,
тяпку и грабли (для облегчения процесса замеши-
вания раствора). Приготовить ручной инструмент:
ручной молоток (кирочку), кельму (мастерок),
шпатель с шириной лезкия 70 мм, резиновый мо-
лоток (киянку). Необходимо иметь электроинст-
румент — болгарку с абразивным или алмазным
кругом для резки кирпича и шлифовки его граней.
Дрель или перфоратор, ножницы по металлу, пло-
скогубцы.
Для крепления печных дверок заготовить ни-
хромовую проволоку толщиной не менее 1 мм и не
более 3 мм. Стальные пластины для изготовле-
ния кляммеров толщиной 2,2-3 мм, шириной
40-60 мм, желательно из нержавеющей стали.
Болты с гайками диаметром 5-6 мм и длиной не
менее 20 мм и не более 30 мм.
При работе с деревянными перекрытиями и
кровлей необходимо также иметь инструмент
плотника. Лучше же пригласить для выполнения
этих работ плотника-профессионала.
Когда все заготовлено и учтено, только тогда
можно приступать к выполнению печных работ.
Приготовление глинопесчаного раствора
Замоченную глину перекладывают в емкость для
замешивания, добавляют чистую водопроводную
или колодезную воду. Можно использовать воду из
скважины, дождевую или талую (растаявший снег).
Обязательное условие — вода должна быть без при-
месей минеральных солей, кислот, щелочей. Затем,
в раствор добавляют в нужных пропорциях овраж-
ный (черный) песок. Мелкие зерна песка имеют ост-
рые грани, что способствует лучшему схватыванию
песка с глиной. Нельзя применять речной или озер-
ный мытый песок с зернами округлой формы. Вме-
сто песка можно применять шамотную крошку с
размерами зерен не более 1,5 мм. Обычный песок
применяется с размерами зерен не более 1 мм.
Глина для приготовления раствора должна
быть хорошего качества, средней жирности.
Обычно глина хорошего качества смешивается в
пропорции 1 : 2,5; 1 : 3, где одна часть — объем
глины, а 2,5 или 3 части — песок. Сильно тощая
или слишком жирная глина заметно ухудшают
качество глинопесчаного раствора. Хорошая ка-
чественная глина заготавливается печниками из
открытых карьеров, обычно на берегах рек, озер
или в оврагах. Такая глина проходит естествен-
ный (природный) процесс приготовления. Дождь,
снег, морозы, ветер, эрозия почвы помогают улуч-
шить свойства глины, так как глина имеет пла-
стинчатую структуру (состоит из мельчайших пла-
стинок, сильно сцепленных между собой).
Природные факторы помогают разрушить взаимо-
действие пластинок, тем самым улучшая свойства
глины. Ни в коем случае нельзя применять глину
недавно вскрытых карьеров, ям, траншей. Глина
должна вылеживаться под открытым небом не ме-
нее 2-3 лет. Если нет возможности найти такую
глину, можно купить молотую глину или кирпич-
сушняк (необожженный) на кирпичном заводе.
 На кирпичных заводах глина проходит механи-
ческую и термическую (сушку) обработку, что на-
много быстрее природных процессов.
После смешивания глины с песком и водой, при-
готовленный раствор необходимо процедить (про-
сеять). Этот процесс имеет двоякое значение —
удаляет крупные примеси в растворе более 3 мм и
улучшает качество раствора, так как раствор при
этом тщательно перетирается на решете или сите и
равномерно перемешивается. Даже если в глине и
песке нет технических примесей, все равно раствор
необходимо перетирать через решето.
Как проверить качество раствора
С п о с о б 1. Для этого необходимо иметь масте-
рок хорошего качества из нержавеющей стали, чис-
тый без остатков глиняного или цементного раство-
ра. Набирается мастерком небольшое количество
раствора и выбрасывается обратно в емкость. Если
он остался почти чистым с еле заметными следами
глины, значит этот раствор тощий и в нем большое
количество песка. Необходимо добавить в раствор
глину. Если на мастерке остается небольшое коли-
чество раствора — такой раствор — нормальный.
Если к мастерку прилипает большое количество
раствора, значит раствор слишком жирный. Необ-
ходимо добавить песок. Это правило действует, ес-
ли раствор приготовлен нормальной консистен-
ции — сметанообразный. Если же раствор сильно
жидкий или сильно густой, на таком растворе не
определить его качество.
С п о с о б 2. На кирпич положить небольшое ко-
личество раствора слоем не более 5 мм и разгла-
дить мастерком. Через 5-10 мин на затвердевшем
растворе появляются небольшие мелкие трещины,
раствор нормальный. Если появляются большие
трещины, раствор жирный. Если же трещины во-
обще не появляются или слишком микроскопиче-
ские, раствор тощий.
С п о с о б 3. Положить на кирпич небольшое ко-
личество раствора слоем не более 5 мм, сверху по-
ложить еще один кирпич и прижать. Через 2 мин
поднять верхний кирпич. Если нижний кирпич не
отпадет, значит раствор нормальный.
«Теплые и холодные» растворы
Понятие «теплый» раствор в данном случае —
когда в глинопесчаный раствор добавляется мел-
кая стружка или опилки.
«Холодный» раствор — это когда добавляется в
глину поваренная соль для повышения термостой-
кости и прочности глинопесчаного раствора.
Перед началом кладки очага следует сначала
подготовить фундамент. Для этого его следует тща-
тельно гидроизолировать двумя слоями рубероида
или бикроста. Также желательно фундамент теп-
лоизолировать. Теплоизоляция фундамента дела-
ется следующим образом. Фундамент не доводит-
ся до уровня пола в помещении на 35 см. На
основание фундамента укладывается два слоя
гидроизоляции, затем укладываются железнодо-
рожные или трамвайные шпалы, брус, лаги тол-
щиной 20 см, пропитанные антисептиком. Они
скрепляются металлическими скобами, затем вы-
кладываются на них два ряда цокольного кирпи-
ча на цементно-песчаном растворе до уровня пола.
С уровня пола начинается кладка очага на глино-
песчаном растворе. Теплоизоляция фундамента
способствует минимальным потерям очагом тепла,
более длительной аккумуляции тепла и экономич-
ному расходу топлива. Когда все приготовлено,
можно приступить к кладке самого очага.
Любая кирпичная кладка выполняется так,
чтобы создать монолитную и прочную конструк-
цию. Достигается это строгой перевязкой швов
кладки в полкирпича с соблюдением прямолиней-
ности и горизонтальности кладки.
Перевязка швов должна выполняться только
в полкирпича. Перевязка поперечных и про-
дольных вертикальных швов обеспечивает связь
между смежными кирпичами и равномерное
распределение нагрузки на весь массив кладки.
Толщина стенок печной кладки может быть в
кирпич, в полкирпича и в четверть кирпича. Не
рекомендуется перевязывать внутреннюю кладку
печи с наружной, так как они нагреваются до раз-
ных температур и имеют разные коэффициенты
теплового линейного расширения. Внутренняя
кладка больше расширяется чем наружная, что
может привести к растрескиванию наружной
кладки очага. Швы между наружной и внутрен-
ней кладкой заполняются специально приготов-
ленным для этого раствором, имеющим свойство
сжиматься и расширяться под воздействием рас-
ширения кирпича (см. рис. 1). Такие растворы
называются мягкими и эластичными. Приготов-
ляются такие растворы следующим образом: в го-
товый глинопесчаный раствор добавляются такие
виды материалов как молотая каолиновая вата,
вермикулит, асбестовый порошок. Толщина швов
между наружной и внутренней кладкой должна
быть в пределах 3-5 мм, не больше и не меньше.
 Раствор готовится в следующей пропорции —
одна часть глинопесчаного раствора плюс одна
часть волокнистого материала. При кладке очага
строго соблюдать толщину вертикальных и гори-
зонтальных швов кладки.
Для печного красного кирпича толщина должна
быть не более 5 мм. Для шамотного (огнеупорного) —
не более 3 мм.
Чтобы обеспечить строгую вертикальность и го-
ризонтальность кладки, необходимо на каждый
ряд кладки подбирать кирпич одинаковый по дли-
не, толщине и ширине, так как на кирпичных за-
водах кирпич выпускается с большими отклоне-
ниями от линейных стандартных размеров.
 Физические и теплотехнические
свойства кирпича

Кирпич печной полнотелый, изготавливаемый

на кирпичных заводах, имеет пластинчатую струк-
туру, а также имеет защитный слой на гранях
(см. рис. 2).
 Так как печной кирпич имеет пластинчатую
структуру, то при расположении кирпича в клад-
ке очага он укладывается на плашку (постель).
Тепло постепенно накапливается (аккумулирует-
ся) в кирпиче, так как векторы тепла проходят
поперек пластин (перпендикулярно) и прохожде-
ние тепла через толщу кирпича сильно замедля-
ется и кирпич аккумулирует тепло. В результате
воздействия теплоты с одной стороны кирпич на-
чинает отдавать (передавать) тепло в сторону про-
тивоположную нагреваемой грани, т. е. в поме-
щение. Вследствие разности температур, теплота
передается в сторону более низкой температуры
(см. рис. 5).
 Такое свойство кирпича обеспечивает постепен-
ную медленную передачу тепла в помещение, не
допуская чрезмерного резкого повышения темпе-
ратуры в помещении. Чрезмерные колебания тем-
пературы не слишком комфортны для человека.
Малые колебания температуры на ±5 С не создают
больших неудобств. Также при такой структуре
кирпича длина волны теплового излучения наибо-
лее комфортна для здоровья человека.
При кладке кирпича на ребро (ложок) векторы
тепла проходят вдоль пластин и не встречают пре-
пятствия — кирпич мало аккумулирует тепла и
сразу передает его помещению. Печи с такой
кладкой очень быстро нагревают помещение и по
окончании топки быстро остывают. В таких поме-
щениях значительно существенны колебания
температуры — порядка ±10-15 С, что создает не
совсем комфортные условия для людей. Или в по-
мещении сильная жара до +40 С и буквально через
6-8 часов температура опускается до +5... 10 С.
Также и длины волн теплового излучения неблаго-
приятны для человека.
 Кирпич, установленный на ребро (ложок), обра-
щен рыхлой, неровной и не имеющей защитного
слоя стороной внутрь дымовых каналов. С таким
расположением в кладке кирпича под воздействи-
ем высокой температуры, эрозии (движение дымо-
вых газов создает это явление) создаются дополни-
тельные препятствия для движения газов (из-за
неровной поверхности), каналы быстро засоряют-
ся (забиваются) сажей, кирпичи растрескиваются.
Растрескивание кирпича способствует проникно-
вению угарного газа в помещение. Засорение са-
жей уменьшает передачу тепла в помещение, сни-
жает эффективность работы печи — повышенный
расход топлива. Все эти факторы намного снижа-
ют срок службы очага в среднем на 5-7 лет в зави-
симости от условий эксплуатации. Очаги с клад-
кой стенок дымооборотов в полкирпича служат
долгие годы — 20 и более лет в зависимости от ус-
ловий эксплуатации, качества материалов, соблю-
дения технологии кладки. Если возникает необхо-
димость кладки очага с тонкими стенками
дымооборотов т. е., когда печью пользуются эпи-
зодически и возникает необходимость протопить
очаг за очень короткое время, менее двух часов, и
быстро прогреть помещение, и при всех этих усло-
виях не нарушая качественных характеристик
очага, необходимо следующее: при помощи камне-
резного станка или «болгарки» распилить кирпич
вдоль на две половины и половину кирпича, имею-
щего на одной стороне защитную грань, приме-
нить для кладки очага — размеры такого кирпича
должны быть 250x65x65 мм (см. рис. 6). На неко-
торых кирпичных заводах такой кирпич формуют
по индивидуальным заказам.
 Когда подготовлены материалы и правильно
выложено основание печи (фундамент), можно
приступить к кладке самого очага.
В литературе по печному делу много различных
конструкций печей со схемами порядовок кладки.
За основу можно выбрать любой понравившийся
очаг, применяя для кладки только общее устрой-
ство печей. Так, все конструкции печей в книгах
рассчитаны только теоретически, на практике они
не проверены. И если следовать только схемам-по-
рядовкам, можно заведомо сложить очаг со значи-
тельными конструктивными недоработками и
ошибками. Часто встречаются такие ошибки: для
перекрытия дымовых каналов печи используются
стальные пластины, уголки, что является грубым
нарушением технологии кладки. Зачастую заужа-
ются или расширяются дымовые каналы, что про-
тиворечит динамике движения дымовых газов и
всем основным правилам кладки очагов. Не со-
блюдается правильная перевязка швов кладки,
что является нарушением противопожарных норм
и правил.
Опытные печники-профессионалы должны
уметь сами спроектировать очаг, либо усовершен-
ствовать и доработать предлагаемые проекты.
Когда все приготовлено для кладки очага, мож-
но приступать к работе. Выбрана заранее конст-
рукция печи и ее назначение. При выборе конст-
рукции или личной разработке очага должны
соблюдаться следующие основные правила.
П р а в и л о 1 . Печь должна быть проста в клад-
ке и удобна в эксплуатации.
П р а в и л о 2 . Площадь тепловоспринимающей
поверхности должна быть больше или равна теп-
лоотдающей поверхности печи.
Перед началом кладки необходимо разметить пе-
риметр печи. Выложить сначала на сухую без рас-
твора кирпичи наружного периметра (см. рис. 7).
Длину X и ширину очага Y необходимо рассчитать
так, чтобы укладывались в дальнейшем только
полномерные кирпичи и соблюдалась ширина вер-
тикальных швов не более 5 мм. Далее необходимо
замерить длину диагоналей Z1 и Z 2 . Диагонали
должны быть равны Z1 = Z 2 . Это необходимо для
соблюдения прямоугольности кладки. Когда раз-
мечен первый ряд кладки, необходимо его выло-
жить на глинопесчаном растворе. Кладка выпол-
няется следующим образом. Сначала выкладыва-
ют два угловых кирпича и далее по часовой стрел-
ке по периметру выкладываются остальные кир-
пичи. Левши могут выполнять кладку против
часовой стрелки. В процессе кладки необходимо
«правилом» проверять прямолинейность граней
кладки (см. рис. 8).
Отвесом или уровнем необходимо проверять
вертикальность углов кладки. Уровнем проверять
горизонтальность кладки. Правилом необходимо
проверять диагонали вертикальных сторон очага
(см. рис. 9).
В процессе кладки необходимо строго соблюдать
толщину швов кладки — не более 5 мм для красно-
го печного кирпича и 3 мм для огнеупорного (ша-
мотного) кирпича. Особое требование — соблюде-
ние герметичности кладки — тщательно заполнять
раствором все вертикальные и горизонтальные швы
кладки.
Для лучшего схватывания кирпича с раствором
и обеспечения качественной долговечной кладки
кирпич необходимо смачивать в воде. Делается это
следующим образом: в небольшую емкость с водой
опускается кирпич на 10-15 сек. Летом, при темпе-
ратуре выше 20 С — на 15-30 сек. Кирпич облада-
ет повышенной гигроскопичностью, поэтому сухой
кирпич при контакте с раствором начнет интенсив-
но впитывать влагу из раствора. В результате рас-
твор потеряет свои свойства прочно и надежно удер-
живать кирпичи между собой. Также смачиванием
кирпича убирается (смывается) пыль, которая пре-
пятствует соединению кирпича с раствором. Огне-
упорный (шамотный) кирпич смачивать только для
смывания пыли с его поверхности.
Выполнить качественную и красивую кладку,
отвечающую современным требованиям, придать
очагу эстетический вид помогут следующие спосо-
бы. У красного печного или шамотного кирпича
при транспортировке часто повреждаются (скалы-
ваются) ребра, к тому же при формовке на заводе на
ребрах кирпича образовываются заусеницы. Для
устранения этих дефектов необходимо снимать на
гранях кирпича фаски (см. рис. 10). Делается это
вручную при помощи абразивного крупнозернисто-
го бруска или шлифуется при помощи электроинст-
румента — болгарки, шлифмашинки, либо при по-
мощи камнерезного станка. Ребра спиливаются или
сошлифовываются под углом 45° к плоскости кир-
пича и размером по граням от 5 до 10 мм.
Так как на гранях кирпича имеется защитный
слой, имеющий более плотную поверхность, чем
остальной массив кирпича и другие его грани и
плоскости, то внутренние поверхности печи наибо-
лее подвержены разрушающим факторам — высо-
кой температуре, эрозии, отложению сажи. На
наиболее плотную грань меньше откладывается
сажи и она больше противостоит эрозии.
Кирпич необходимо укладывать в кладку за-
щитной стороной внутрь дымовых каналов, а грань
кирпича, не имеющую защитного слоя, уклады-
вать наружу. Для придания эстетического вида
очагу эти грани необходимо шлифовать вручную
при помощи крупнозернистой наждачной шкурки
или электроинструмента (шлифмашинки ленточ-
ного типа).
Шамотный (огнеупорный) кирпич имеет все
грани одинаковой плотности и такой кирпич
можно располагать любыми гранями внутрь ды-
моходов или на лицевую поверхность. Шамотный
кирпич не рекомендуется шлифовать, так как в
нем имеются зерна шамотного песка, которые
при шлифовке выкрашиваются и ухудшают
прочность, качество и товарный вид кирпича (см.
рис. 12).
 При совместной кладке шамотного и печного
кирпича не допускается их перевязка между со-
бой, так как они имеют разные габаритные разме-
ры, коэффициенты теплового линейного расшире-
ния, плотности. Также при совместной кладке
разная толщина швов кладки. Для печного кирпи-
ча — 5 мм, а для шамотного — 3 мм. Применяют-
ся неодинаковые растворы для кладки. Для ша-
мотного кирпича применяется раствор на основе
огнеупорной глины и шамотного песка. Между ря-
дами кладки должен быть оставлен зазор 10 мм и
засыпан мелким кварцевым песком, смешанным в
пропорции 1:1 с молотой каолиновой ватой или ас-
бестовым порошком (см. рис. 13).

Технология кладки
Способы кладки кирпичных каминов значительно
отличаются от приемов кладки печей. Кладка внут-
ренней части камина — топливника и дымосборника
ведется отдельно от наружной лицевой части.
Внутренние части камина выкладываются на
глинопесчаном растворе с применением шамотно-
го (огнеупорного) кирпича, а наружная лицевая
часть выкладывается на цементно-песчаном раство-
ре и облицовывается в дальнейшем всевозможными
облицовочными материалами или приобретаются и
устанавливаются облицовочные комплекты им-
портного или отечественного производства.
Между внутренней и наружной частями камина
оставляется воздушный промежуток, либо он за-
полняется теплоизоляционными материалами,
чтобы не допустить перегрева наружных частей
камина и их растрескивания (см. рис. 14).
Для засыпки применяются следующие матери-
алы:
• глина смешивается в пропорции 1:3 с вермику-
литом, где одна часть глины и три части вермикулита;
• глина смешивается в пропорции 1 : 3 с моло-
тым каолиновым порошком;
• базальтовая минеральная вата;
• каолиновая вата.
Перечисленные выше материалы имеют малую
плотность, низкую теплопроводность, высокую
сжимаемость и высокую термостойкость, чем обес-
печивают защиту наружных частей камина от пе-
регрева и растрескивания.
Задняя стенка топливника, передняя и боковые
стенки дымосборника выкладываются под накло-
ном от оси не более 30°. Наклон стенок камина вы-
полнять с наклоном более 30° не рекомендуется,
это может ухудшить тягу в камине (см. рис. 14).
Наклон стенок топливника и дымосборника вы-
полняются для того, чтобы обеспечить идеальные
условия для движения дымовых газов и горячего
воздуха. Неровные поверхности дымосборника и
топливника создают препятствия для движения га-
зов, а также ухудшают эстетический вид каминов.
В литературе по печному делу часто встречаются
рекомендации, которые противоречат нормам ди-
намики движения дымовых газов. Пользуясь та-
кими рекомендациями можно заведомо построить
камин плохого качества и с небольшим сроком
эксплуатации.

Способы кладки отдельных частей очагов

Кладка перемычек, перекрытий дымоходов
и топливников, сводов
Ни в коем случае нельзя применять для кладки
перемычек, сводов, перекрытий металл, хотя в не-
которых изданиях по печному делу встречаются
такие рекомендации.
Металл имеет больший коэффициент теплового
линейного расширения чем кирпич. При нагрева-
нии он деформирует и разрушает печную кладку,
к тому же сильно коробится, вследствие чего
уменьшает срок эксплуатации очагов в несколько
раз. Печи с применением такой технологии слу-
жат не более 3-5 лет. Металл можно устанавли-
вать только на наружные поверхности очагов, не
подверженные сильному нагреву и прямому кон-
такту с дымовыми газами. К примеру, банные
печи-каменки выкладываются в каркасе из
стальных уголков, также топливники отопитель-
но-варочных печей, легкие каркасные печи. Печи-
голландки выкладываются в кожухе из кровель-
ной стали (см. рис. 15). Печи заключаются в
каркас, чтобы создать наиболее прочную конст-
рукцию, работающую в экстремальных условиях.
К примеру, банные печи-каменки подвержены
большим перепадам температуры, в результате че-
го сильно расширяются швы кладки. Печи не вы-
держивают значительных перепадов температуры
и деформируются. В результате чего кирпичи в
кладке смещаются и печь может быстро разру-
шиться. Заключение таких печей в каркас из угол-
ков значительно увеличивает срок эксплуатации
печей. Без каркаса печи служат не более двух лет,
а с каркасом до 8-10 лет.
Стальные уголки в конструкциях печей можно
применять для кладки перемычек, не подверженных
прямому контакту с огнем и горячими дымовыми га-
зами. Например, устройство полок над очажной пли-
той, кладка перемычек подпечья русской печи, клад-
ка сушильных и вентиляционных шкафов с
устройством в них полок; кладка наружных перемы-
чек каминов, русских печей, уличных очагов; кладка
горизонтальных боровов дымоходов в качестве опоры
их на уголки. Металл листовой применяется для изго-
товления переходных дымовых патрубков.
Этими способами можно перекрывать топлив-
ники и дымовые каналы с шириной от 120 мм до
500 мм. На перекрытиях шириной 380 и 500 мм
необходимо срезать тычки под углом в 45°. Пере-
крытия шириной свыше 500 мм рекомендуется пе-
рекрывать арочными сводами. Своды русских пе-
чей рекомендуется делать только арочными и с
применением клинового кирпича и независимо от
ширины топливника (горнила), так как такие сво-
ды подвержены чрезмерным термическим нагруз-
кам.
Боковые стены (опорные) арочных перекрытий
рекомендуется выкладывать толщиной не менее в
1 кирпич — 250 мм. Сам свод (арочное перекры-
тие) также рекомендуется выкладывать толщиной
в 1 кирпич.
Способы перекрытия дымовых каналов
Дымовые каналы, дымоходы рекомендуется пе-
рекрывать следующим образом. Кирпичи тычко-
выми сторонами не должны выходить на наруж-
ные лицевые части очага и не перевязывать между
собой лицевую и внутреннюю кладку очага.
Это достигается следующим образом. На лице-
вые поверхности очага устанавливают неполно-
мерные кирпичи, распиленные вдоль на две части,
а перекрытия каналов шириной в 1 кирпич закры-
ваются трех-четверками. Перекрытия шириной в
полкирпича закрываются полномерным кирпи-
чом вдоль длины кладки дымохода. Таким обра-
зом, на лицевых сторонах строго соблюдается пе-
ревязка швов в полкирпича.
Способы кладки топливников отопительных
и отопительно-варочных печей
Топливники следует выкладывать из полноте-
лого печного кирпича и футеровать изнутри ша-
мотным кирпичом с тепловым зазором между вер-
тикальными рядами — 10 мм, заполняемых
эластичной засыпкой, состоящей из мелкого сухо-
го песка с молотой каолиновой ватой или асбесто-
вым порошком, строго соблюдая перевязку швов
кладки в полкирпича.
 Топливники отопительно-варочных печей необ-
ходимо обвязывать каркасом из стального уголка
65x65 мм для усиления прочности кладки топлив-
ника и практичности при пользовании очагом, так
как верхние ряды кладки очень часто разрушают-
ся из-за того, что по ним постоянно передвигают и
ставят тяжелую посуду. Также влияют большие
перепады температуры. На свободном пространст-
ве между уголками и кухонной плитой необходи-
мо устанавливать стальные пластины, так как
глиняный раствор, на который устанавливается
очажная плита, постоянно выкрашивается.
 Способы кладки перемычек топочных дверок,
духовок чугунных либо стальных
С п о с о б 1. Дверка перекрывается кирпичами —
тычками с напуском на рамку дверки на полкирпи-
ча с каждой стороны.
С п о с о б 2. Дверка перекрывается тремя кир-
пичами со спиленными тычками под 45°, с напус-
ком боковых кирпичей на рамку дверки на чет-
верть кирпича.
С п о с о б 3. Дверка перекрывается арочной пе-
ремычкой с применением клиновых кирпичей, ко-
торые можно изготовить самостоятельно.
 Установка печных приборов
Для печей применяются только чугунные печ-
ные приборы, так как они имеют минимальную
разницу в коэффициентах теплового расширения
по отношению к кирпичу. Чугунные изделия не
коробятся и не искривляются под воздействием
высоких температур в отличие от стальных изде-
лий. Печные приборы необходимо устанавливать
так, чтобы между ними и кирпичом оставался за-
зор шириной 5 мм.
Дверки топочные, поддувальные, прочистные
крепятся при помощи кляммеров (стальных пла-
стин) толщиной 2 мм и нихромовой проволоки диа-
метром до 2 мм. Зазор между дверкой и кирпичом
уплотняется асбестовым шнуром либо шнуром из
стеклоткани и каолиновой ваты. Таким же способом
уплотняют и остальные печные приборы — задвиж-
ки, колосники, очажные плиты, чугунные духовки.
 Духовки в печь рекомендуется устанавливать
только чугунные. Способы установки аналогичны
для всех печных приборов.
Кладка уличных очагов
Кладка аналогична кладке каминов. Для защи-
ты от нагрева наружных поверхностей применяет-
ся вермикулит либо каолиновая вата с толщиной
теплоизоляционного слоя от 100 до 150 мм в зави-
симости от назначения очага. На очагах коммерче-
ского назначения толщина теплоизоляционного
слоя может доходить до 250 мм. Теплоизоляция на
уличных очагах применяется также для макси-
мального аккумулирования тепла внутренними
поверхностями и создания наибольших темпера-
тур внутри топливников мангалов, барбекю, ази-
атских конструкций очагов.
 Способы кладки дымовых труб, распушек,
оголовков труб, горизонтальных боровов
Кладку любой дымовой трубы следует выпол-
нять со строгим соблюдением прямолинейности и
вертикальности кладки. Не допускать разворачива-
ния трубы вокруг своей оси, проверяя периодиче-
ски прямолинейность боковых граней, сверяя при
этом вертикали и диагонали правилом. Необходимо
всегда помнить, что труба — это высокая не арми-
рованная колонна, выложенная на слабом глино-
песчаном растворе. Любое несоблюдение техноло-
гии кладки (отклонение от вертикали и т. п.) может
привести к ее разрушению — труба может упасть.
Способы кладки распушки
Кладка распушки начинается следующим обра-
зом. Трубу не доводят до потолка на расстояние
250 мм и начинают выкладывать расширение тру-
бы. Каждый ряд распушки расширяется на 70 мм.
В месте прохождения распушки через деревянное
потолочное перекрытие толщина распушки долж-
на быть от 250 до 500 мм в зависимости от вида
очага и способов дополнительной защиты деревян-
ного перекрытия от дымовой трубы.

Схемы порядовки
Распушку необходимо выкладывать с соблюде-
нием перевязки швов кладки и не допускать пере-
вязку внутренней части распушки с наружной.
Между двумя контурами кладки укладывается
теплоизоляционный слой толщиной 10-15 мм, те-
плоизоляционным материалом может служить ас-
бест, вермикулит, молотая каолиновая вата. Эти
материалы смешиваются в пропорции 1 : 1 с гли-
нопесчаным раствором. Не допускается совпаде-
ние вертикальных швов кладки внутреннего и на-
ружного периметров кладки.
При прохождении дымовой трубы через пото-
лочные деревянные перекрытия необходимо ряды
кладки тщательно затирать снаружи глинопесча-
ным раствором. Все швы кладки необходимо осо-
бенно тщательно заполнять. Распушка должна
быть выложена над деревянными перекрытиями
не менее чем на 2 ряда кладки — 130 мм. В чер-
дачном помещении трубу штукатурят тонким сло-
ем, не более 5 мм, белят известью.
Как выполнить кладку дымовых труб в поме-
щениях с бетонными перекрытиями см. рис. 29.
Дымовая труба доводится до бетонного между-
этажного перекрытия. В заранее подготовленное
отверстие в бетонной плите вставляется стальная
гильза (переходник) с наружным сечением рав-
ным сечению канала дымовой трубы.
В промежуток между стальной гильзой и бетон-
ной плитой шириной 70 мм заливается жидкий те-
плоизоляционный материал — глинопесчаный
раствор, каолиновый порошок или вермикулит в
пропорциях 1:1.
Вокруг трубы у потолка крепятся при помощи
дюбелей и стальных пластин кирпичи из керамо-
вермикулита толщиной 100 мм, шириной 110 мм.
Таким способом перекрываются возможные де-
формации трубы и бетонной плиты при усадке.
Кладка оголовка трубы,
участка трубы над кровлей
Эту кладку рекомендуется вести на цементно-
песчаном растворе, так как под воздействием осад-
ков (дождя, снега) глинопесчаный раствор вымы-
вается. Сразу над кровлей труба выкладывается с
уширением (выдра) для защиты кровли от проте-
чек. В местах соприкосновения трубы со сгорае-
мыми конструкциями кровли необходимо изоли-
ровать трубу асбестовыми листами. Над мягкой
горючей кровлей труба выкладывается на расстоя-
ние не менее 2 м высоты для защиты кровли от
возгорания от вылетающих из трубы искр. Верх-
няя часть трубы (оголовок) также выкладывается
с уширением для защиты от ветрового подпора.
Способы кладки отопительных щитков
для отопительных или
отопительно-варочных печей
Кладка должна вестись со строгим соблюдением
технологии: соблюдать перевязку швов в полкир-
пича, выдерживать толщину швов не более 5 мм.
Кладку ведут прямолинейно без отклонений от
вертикали и горизонтали. Внутренние поверхно-
сти дымовых каналов тщательно очищают от из-
лишков раствора и вымывают. Необходимо выдер-
живать одинаковые площади сечения каналов
подверток перевалов. Наружные поверхности не-
обходимо тщательно отмывать от излишков рас-
твора, швы расшивать расшивкой толщиной
4-5 мм. На лицевых гранях необходимо снимать
фаски. Защищенные поверхности кирпича необ-
ходимо обращать внутрь дымовых каналов. Верх-
няя часть (перекрыша) отопительного щитка
должна быть перекрыта тремя рядами кладки на
расстоянии до сгораемого потолка 500 мм. Если
расстояние менее 500 мм необходимо перекрывать
четырьмя рядами кладки. При расстоянии менее
200 мм необходимо дополнительно укладывать те-
плоизоляцию.
Способ кладки топливника (горнила)
русской печи
Топливники русских печей рекомендуется вы-
кладывать качественным печным (полнотелым)
или шамотным (огнеупорным) кирпичом с мини-
мальной толщиной швов кладки не более 3 мм.
Для кладки свода топливника изготавливаются
деревянные кружала одноразового использова-
ния. После изготовления русской печи они выжи-
гаются.
 Под (основание) топливника рекомендуется те-
плоизолировать для исключения до минимума те-
плопотерь и повышения до максимальных значе-
ний теплоаккумуляции. Кладка топливника
начинается с выкладки основания. Основание из-
готавливается из деревянных брусов сечением
100x100 мм, желательно из лиственницы. Приме-
няемые материалы необходимо обрабатывать ан-
тисептиком.
Уложенные бруски скрепляются стальными
скобами. Далее на подготовленное основание вы-
кладывается по периметру полнотелый кирпич
высотой в два ряда, а внутрь периметра укладыва-
ются блоки из керамовермикулита (см. рис. 32).
Керамовермикулит применяется как изолятор те-
пла между деревянным и кирпичным полом топлив-
ника. Далее выкладываются еще два ряда кладки по
периметру и внутрь засыпается мытый кварцевый
песок, перемешанный с битым стеклом. Затем на
подготовленное основание также по периметру вы-
кладываются два ряда кладки, а внутрь периметра
укладывается без раствора качественный кирпич.
Кирпич необходимо тщательно притирать друг к
другу и выкладывать под топливник идеально ровно
без перепадов по плоскости (горизонтали). Далее под
следует тщательно отшлифовать кирпичом и круп-
нозернистым абразивным бруском.
Затем на под устанавливается деревянное кружало
и клиновыми кирпичами выкладывается свод топ-
ливника. А по наружному периметру далее выклады-
вается кирпич печной. Расстояние, образовавшееся
между сводом и наружным периметром заполняется
мытым песком со стеклом. В уличных очагах это про-
странство заполняется вермикулитом либо каолино-
вой ватой. Выше над сводами делается засыпка тол-
щиной 250 мм и перекрывается тремя рядами печно-
го полнотелого кирпича.
 Способы кладки дымосборников
русских печей и каминов
Внутренние поверхности дымосборников долж-
ны быть выложены идеально ровно, без всевоз-
можных ступенек, выступов, сколов и стесываний
кирпича. Дымосборники имеют форму усеченной
пирамиды. Стенки дымосборника необходимо вы-
кладывать под наклоном в 30°. Такая кладка очень
сложна, но дает хорошее качество очага и в даль-
нейшем обеспечивает безупречную работу. Если
дымосборники выкладывать ступеньками посте-
пенно сужая, изнутри получается неровная шеро-
ховатая поверхность, на которой откладывается
сажа и кроме того ухудшается тяга в русской печи
или в камине. На рис. 34—35 показано как пра-
вильно выполнить дымосборник. Чтобы выпол-
нить такую кладку, необходимо пользоваться
электроинструментом (болгаркой) и подгонять,
подпиливать грани кирпича для перевязки стенок
дымосборника между собой.

Техника безопасности
при производстве печных работ

Работы по выполнению бутовой или кирпичной

кладки не являются опасными для здоровья, однако
при выполнении некоторых операций необходимы
меры предосторожности, так как, например, при
отесывании или рубке кирпичей (особенно шамот-
ных) мастер должен иметь защитные очки. Необхо-
димо следить за качеством и исправностью инстру-
мента и подсобного оборудования. Применять
неисправный, требующий ремонта инструмент за-
прещается. Инструменты не должны иметь заусе-
ниц и трещин. Крепление деревянных рукояток
должно быть надежным. Рукоятки изготавливают
из твердых пород деревьев, остругивают и шли-
фуют. Чтобы удалять из раствора посторонние при-
меси, необходимо делать это при помощи металли-
ческой сетки сечением ячеек 3x3 мм.
При работе на высоте необходимо пользоваться
надежными подмостями к лесами. Подмости и ле-
са должны быть оборудованы перилами. Не реко-
мендуется на подмости складировать сразу боль-
шое количество стройматериалов, так как они мо-
гут не выдержать большой нагрузки и развалить-
ся. Подмости надежно закрепляют.
При работе над кровлей дома необходимо иметь
страховочный пояс и пристегиваться к устойчи-
вым конструкциям кровли (стропилам, балкам).
При работе с химически агрессивными матери-
алами (известью, щелочами, красителями, раство-
рителями) необходимо надевать защитные очки и
резиновые перчатки.
При работе с электроинструментом необходимо
соблюдать особую осторожность. Обязательно поль-
зоваться защитными очками или щитком со стек-
лом, пользоваться противошумными наушниками
(защищать слух от воздействия звуков высокой
громкости и частоты). Электроинструмент должен
быть исправным, иметь защитный кожух и исправ-
ные алмазные либо абразивные отрезные круги.
Любые работы необходимо выполнять в за-
щитных рукавицах или перчатках. Спецодежда
и обувь должны быть исправными и всегда за-
стегнутыми. Обувь рекомендуется применять с
металлическими наконечниками во избежание
повреждения пальцев ног при возможном паде-
нии стройматериалов, в частности, кирпича. На
рабочем месте поддерживать порядок и чистоту.
Кирпич аккуратно складировать и отсортиро-
вать, от рабочего места расположить не ближе
одного метра.
 Содержание

Технология производства печных работ 3

Как проверить качество раствора 6
«Теплые и холодные» растворы 7
Физические и теплотехнические
свойства кирпича 10
Технология кладки 21
Способы кладки отдельных частей очагов . . . . 24
Кладка перемычек, перекрытий
дымоходов и топливников, сводов 24
Способы перекрытия дымовых каналов . . . . 27
Способы кладки топливников отопительных
и отопительно-варочных печей 28
Способы кладки перемычек топочных
дверок, духовок чугунных либо стальных . . 30
Установка печных приборов 31
Кладка уличных очагов 33
Способы кладки дымовых труб, распушек
оголовков труб, горизонтальных боровов... 34
Способы кладки отопительных щитков
для отопительных или
отопительно-варочных печей 39
Способ кладки топливника (горнила)
русской печи 40
Способы кладки дымосборников
русских печей и каминов 44
Техника безопасности при производстве
печных работ 45
www.infanata.org
Электронная версия данной книги создана исключительно для
ознакомления только на локальном компьютере! Скачав файл, вы
берёте на себя полную ответственность за его дальнейшее
использование и распространение. Начиная загрузку, вы
подтверждаете своё согласие с данными утверждениями!
Реализация данной электронной книги в любых интернет-магазинах,
и на CD (DVD) дисках с целью получения прибыли, незаконна и
запрещена! По вопросам приобретения печатной или электронной
версии данной книги обращайтесь непосредственно к законным
издателям, их представителям, либо в соответствующие
организации торговли!
www.infanata.org