Born in Adrar on 27-01-1994. Had a master's degree in mechanical construction in 2018. I am studying PhD in mechanical construction at the University of Boumerdes Phone: +213667425714 Address: zaouiet kounta - ADRAR
Considérons un bloc matériel mince (Fig. 7.1), collé à une table ; supposons qu'une plaque mince ... more Considérons un bloc matériel mince (Fig. 7.1), collé à une table ; supposons qu'une plaque mince est maintenant collée à la surface supérieure du bloc. Si une force horizontale F est appliquée à la plaque, celle-ci tendra à glisser le long de la surface du bloc, et le bloc lui-même tendra à glisser le long de la table. Si les surfaces collées demeurent intactes, la table résiste au glissement du bloc, et le bloc résiste au glissement de la plaque sur sa surface. Si nous supposons que le bloc soit divisé en n'importe quel plan horizontal imaginaire, tel que le plan ab, la partie du bloc au-dessus de ce plan tendra à glisser au-dessus de la pièce au-dessous du plan. Chacune des deux parties du système divisé tendra à glisser par rapport à l'autre au niveau du plan ab. Chaque partie sera donc soumise à une action de cisaillement ; les contraintes résultantes de ces actions s'appellent les contraintes de cisaillement. Les contraintes de cisaillement agissent tangentiellement par rapport à la surface. Fig. 7.1-Contraintes de cisaillement provoquées par des forces de cisaillement. Les contraintes de cisaillement surgissent dans beaucoup d'autres problèmes pratiques. La figure 7.2 montre deux plaques liées par un rivet simple, soumise à une force de traction F. Nous imaginons que le rivet est divisé en deux parties au niveau du plan ab ; alors la moitié supérieure du rivet tend à glisser au-dessus de la moitié inférieure, et une contrainte de cisaillement est établie dans le plan ab (Fig. 3.3). Fig. 7.2-Contraintes de cisaillement dans un rivet ; Force de cisaillement transmise au rivet à travers le plan ab.
Soit f : R→R la fonction définie par () = a) Déterminer le polynôme d'interpolation de f aux poin... more Soit f : R→R la fonction définie par () = a) Déterminer le polynôme d'interpolation de f aux points 0;1/2 et 1 sur [0;1] en utilisant :
Considérons un bloc matériel mince (Fig. 7.1), collé à une table ; supposons qu'une plaque mince ... more Considérons un bloc matériel mince (Fig. 7.1), collé à une table ; supposons qu'une plaque mince est maintenant collée à la surface supérieure du bloc. Si une force horizontale F est appliquée à la plaque, celle-ci tendra à glisser le long de la surface du bloc, et le bloc lui-même tendra à glisser le long de la table. Si les surfaces collées demeurent intactes, la table résiste au glissement du bloc, et le bloc résiste au glissement de la plaque sur sa surface. Si nous supposons que le bloc soit divisé en n'importe quel plan horizontal imaginaire, tel que le plan ab, la partie du bloc au-dessus de ce plan tendra à glisser au-dessus de la pièce au-dessous du plan. Chacune des deux parties du système divisé tendra à glisser par rapport à l'autre au niveau du plan ab. Chaque partie sera donc soumise à une action de cisaillement ; les contraintes résultantes de ces actions s'appellent les contraintes de cisaillement. Les contraintes de cisaillement agissent tangentiellement par rapport à la surface. Fig. 7.1-Contraintes de cisaillement provoquées par des forces de cisaillement. Les contraintes de cisaillement surgissent dans beaucoup d'autres problèmes pratiques. La figure 7.2 montre deux plaques liées par un rivet simple, soumise à une force de traction F. Nous imaginons que le rivet est divisé en deux parties au niveau du plan ab ; alors la moitié supérieure du rivet tend à glisser au-dessus de la moitié inférieure, et une contrainte de cisaillement est établie dans le plan ab (Fig. 3.3). Fig. 7.2-Contraintes de cisaillement dans un rivet ; Force de cisaillement transmise au rivet à travers le plan ab.
Soit f : R→R la fonction définie par () = a) Déterminer le polynôme d'interpolation de f aux poin... more Soit f : R→R la fonction définie par () = a) Déterminer le polynôme d'interpolation de f aux points 0;1/2 et 1 sur [0;1] en utilisant :
Shrink-fit assembly is one of the most important mechanical assembly methods. It has been used fo... more Shrink-fit assembly is one of the most important mechanical assembly methods. It has been used for many years because it is economical due to it needing only two components an axis and a hub, as the outer diameter of the axis is greater than the inner diameter of the hub and the difference between them is the "interference." The shrink-fit assembly is used in several fields such as the manufacture of aircraft, cars, and connecting oil and gas pipelines. Assembly is achieved either by heating the hub and cooling the axis or by force. When assembling, contact pressure is formed on the contact area between the axis and the hub. Usually, the contact area is considered perfect, but in reality, it contains defects that vary in amplitude and number. In this article, we study the role of the form defect and interference in the 3D assembly by studying its effect on the extraction force and assembly coherence, with use numerical simulation to confirm this. Component separation experiment was applied to validate the simulation results.
One of the greatest mechanical assembly techniques is shrink-fit assembly because of its superior... more One of the greatest mechanical assembly techniques is shrink-fit assembly because of its superior economics. The axis and hub are all that are needed. It is employed in a wide range of sectors, including the manufacture of trains, automobiles, and aircraft. For this action, the inner diameter of the axis is greater than the outer diameter of the hub; this discrepancy is known as the "interference" between the two cylinders. This can be done in three different ways: the outside cylinder is heated to make it expand, through the inner cylinder's cooling to make it contract, and third, by finishing the assembly under a press. From it produces contact pressure and frictional force at the point where the two matched components come together. Because they prohibit the connection between the axis and the hub from having a flawless form surface and because we will be examining how they affect the assembly, interference, and form defects are taken into consideration in this article. The distribution of stresses, assembly resistance, and plasticity are examined using numerical modeling to determine whether interference and form flaws have a positive or negative impact, where it was concluded that the form defect is necessary in the shrink-fit assembly.
Shrink-fit assemblies have been used to offer a more robust running surface for wooden wheels for... more Shrink-fit assemblies have been used to offer a more robust running surface for wooden wheels for a long time. Generally, the two parts are cylindrical or conical. Shrink-fit is now an operation that involves creating contact between two cylinders, there is no third party, and this is good economically. It's employed in a variety of industries, including automotive, aerospace, oil and gas, and train wheels. To do this operation, the inner cylinder's outer radius must be greater than the outer cylinder's inner radius, that difference between them is called ''interference,'' the latter is being important in the assembly because it contributes to increasing the resistance of the assembly. There are three ways to do this: the first by heating the outer cylinder until it expands, the second by cooling the inner cylinder until it shrinks, and the third way is to realize the fitting under a press. When two cylindrical components are assembled by pushing or shrinking one onto the other, at the interface between the two matching parts, a contact pressure and friction force is formed. In this paper, we study shrink-fit assembly consisting of two thin hollow cylinders with the inner cylinder subjected to pressure, this actually represents what happens to the tubes at the assembly point (where the tube meets the other), taking into account that the surfaces are not perfect but are wavy, meaning they contain form defects. Using numerical simulation, we want to know the effect of the form defect on the distribution of stresses, deformations, and assembly resistance, and is this effect positive? or not.
Chapitre 1 : généralité 1. Pourquoi le dessin technique ? Une pièce réelle a une existence matéri... more Chapitre 1 : généralité 1. Pourquoi le dessin technique ? Une pièce réelle a une existence matérielle. Elle occupe un espace à 3 dimensions. Lorsqu'on veut évoquer son existence, le plus simple est d'avoir la pièce réelle en main, mais cela n'est pas toujours possible. En effet, la pièce évoquée peut n'être qu'un projet, ou bien encore ses dimensions ne permettent pas sa manipulation (maison, avion, machine-outil...). De plus, les moyens habituels de communication sont plans et ne comportent que 2 dimensions (dessin, photo, plan, écran…). Une photo permet une vision réaliste d'une partie de l'objet, mais elle ne renseigne pas sur sa taille, et des parties ne sont pas montrées. Un dessin ne permet pas forcément à l'ouvrier de réaliser la pièce. Afin de faciliter la communication entre les différents secteurs concernés (conception, fabrication, maintenance…), on utilise une représentation normalisée basée sur les projections orthogonales de la pièce.
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