Ved fremstilling af tegl æltes det opgravede ler i en forælter, hvor det blandes med vand og eventuelle magringsmidler som fintmalet, tørt ler, teglpulver. I visse tilfælde tilsættes brændbare midler som savsmuld eller kokssmuld, der forsvinder under den efterfølgende brænding, hvilket gør stenene lettere og mere porøse. Fra forælteren presses leret gennem forskellige valser til sneglepressen, der giver leret en sidste bearbejdning, inden det presses ud gennem et mundstykke, hvorefter lerstrengen skæres i passende stykker med en stålklinge. Pga. svind under den efterfølgende tørring og brænding skæres stykkerne lidt større end den endelige stenstørrelse.
Til brug ved restaureringsarbejder fremstilles håndstrøgne mursten, som formes parvis i en træramme, der overfyldes med ler, hvorefter den overskydende lermasse stryges væk med en lineal. Rammen vendes på et bræt, en lap, og løftes af, hvorefter stenene på lappen er klar til tørring. Overfladen på håndstrøgne sten bliver pga. fremstillingsmetoden aldrig helt glat, hvilket sikrer et større spil i det færdige murværk end ved anvendelse af maskinfremstillede sten. Ved fremstilling af blødstrøgne sten efterlignes håndstrygning maskinelt. Tagsten fremstilles ved håndstrygning i forme, stangpresning eller presning i gipsforme.
Sædvanligvis er vandindholdet i nyformede lerprodukter 20-30 vægtpct., men vandmængden mindskes før brændingen ved tørring. I tørringsanlæggene kan bl.a. temperaturen og luftfugtigheden reguleres, så tørringen kan gennemføres på kortest mulig tid, uden at der opstår revner i produkterne. Tørringen i kammertørringsanlæg eller tunneltørringsanlæg varer for mursten normalt 2-3 døgn. Varmen i anlæggene er sædvanligvis overskudsvarme fra ovnene.
Under brændingen, der følger umiddelbart efter tørringen, sker der en række fysiske og kemiske processer, hvorved leret omdannes til tegl. Det resterende vand i leret forsvinder, og de organiske bestanddele omdannes. De fleste danske lersorters brændingstemperatur ligger i intervallet 950-1050 °C. Brændingen foretages i tunnelovne, hvor produkterne stables på vogne, som i ubrudt række føres gennem ovnen. I første ovndel sker der en opvarmning, derefter passeres ovnens ildzone, hvor brændingen finder sted, og endelig foregår der en vis afkøling.
Tunnelovnen introduceredes i Flensborg i 1839 og indførtes i Danmark i 1959. Indtil da gennemførtes teglstensbrænding i ringovne, som arbejder kontinuerligt med vandrende ildzone i modsætning til tunnelovnen, hvor det er godset og ikke ilden, der vandrer. Før ringovnene anvendtes periodiske ovne, hvor godset indsattes til brænding, og ovnene måtte derefter stå til afkøling, før teglprodukterne kunne tages ud. Fra 1100-t., hvor teglbrændingsteknikken og murerhåndværket kom til Danmark, og i mange århundreder frem foregik brændingen ofte i primitive ovne opført i nærheden af byggepladsen, hvor leret også blev opgravet. Permanente produktionssteder har gradvis afløst de interimistiske, som endnu blev anvendt på landet helt op til begyndelsen af 1900-t.
Der findes i dag 15 teglværker i Danmark (2016).
Læs også teglenes historie.
Kommentarer
Kommentarer til artiklen bliver synlige for alle. Undlad at skrive følsomme oplysninger, for eksempel sundhedsoplysninger. Fagansvarlig eller redaktør svarer, når de kan.
Du skal være logget ind for at kommentere.