Pre se nt a c ión de la N orm a T é c nic a de Edific a c ión E.0 7 0 ALBAÑ I LERI A - SEN CI CO/T ACN A 2 4 /0 8 /2 0 0 4 ALGU N AS N OT AS SOBRE CON T ROL DE CALI DAD DE BLOQU ES Dr. Ing. Carlos Zavala Profesor Asociado CISMID/FIC/UNI COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA • Unidad: arcilla, sílico calcáreo o de concreto Ladrillo Bloque • Mortero: Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las unidades de albañilería. • Refuerzo: Como Confinamiento o dentro de los bloques DEFINICIONES Albañilería o Mampostería. Material estructural compuesto por "unidades de albañilería" asentadas con mortero o por "unidades de albañilería" apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto líquido. Albañilería Armada. Albañilería reforzada interiormente con varillas de acero distribuidas vertical y horizontalmente e integrada mediante concreto fluido, de tal manera que los diferentes componentes actúen conjuntamente para resistir los esfuerzos. Albañilería Confinada. Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo su perímetro, vaciado posteriormente a la construcción de la albañilería. La cimentación de concreto se considerará como confinamiento horizontal para los muros del primer nivel. TIPOS DE UNIDAD: Las unidades pueden ser Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice-cal. Puede ser sólida, hueca, alveolar ó tubular. Unidad de Albañilería Alveolar. Unidad de Albañilería Sólida o Hueca con alvéolos o celdas de tamaño suficiente como para alojar el refuerzo vertical. Estas unidades son empleadas en la construcción de los muros armados. Unidad de Albañilería Hueca. Unidad de Albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente menor que el 70% del área bruta en el mismo plano Unidad de Albañilería Sólida (o Maciza) Unidad de Albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano. Unidad de Albañilería Tubular (o Pandereta). Unidad de Albañilería con huecos paralelos a la superficie de asiento. REFERENCIA NORMATIVAS PARA UNIDADES Las unidades de albañilería cumplirán con los requisitos dados en las Normas Técnicas Peruanas-INDECOPI, excepto en los casos que se indique diferente en esta Norma. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA Ladrillos de arcilla Ladrillos y bloques de sílice-cal Bloques de concreto NORMA APLICABLE NTP 331.017-03 NTP 331.032-81 NTP 339.006-83 UNIDAD NORMALIZADA TABLA 1. TIPOS DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA NORMALIZADA TIPO Hasta 100 mm ±8 Ladrillo I Ladrillo II Ladrillo III Ladrillo IV Ladrillo V (1) Bloque P Bloque NP (2) ALABEO (máximo en mm) RESISTENCIA A COMPRESIÓN f b´ mínimo en MPa (kg/cm2 ) sobre área bruta 10 5,0 (50) ±3 ±2 8 7,0 (70) 6 4 9,5 (95) 13,0 (130) ±2 ±4 2 18,0 (180) 4 8 5,0 (50) 2,0 (20) VARIACIÓN DE LA DIMENSION (máxima en porcentaje) ±7 ±5 ±4 ±3 ±4 ±7 Hasta 150 mm ±6 ±6 ±4 ±3 ±2 ±3 ±6 Más de 150 mm ±4 ±4 ±1 (1) Bloque usado en la construcción de muros portantes 6. 7. (2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente. TABLA 2. LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA TIPO Sólido Artesanal * Sólido Industrial Alveolar Hueca Tubular ZONA SÍSMICA 2 Y 3 ZONA SÍSMICA 1 portante en Muro portante en todo Muro portante en Muro edificios de 4 pisos a edificios de 1 a 3 pisos edificio más No Sí, hasta dos pisos Sí Sí Sí Celdas totalmente rellenas con grout Sí Sí Celdas parcialmente rellenas con grout Sí Celdas parcialmente rellenas con grout No No Sí No No Sí, hasta 2 pisos Sí *Las limitaciones indicadas establecen condiciones mínimas que pueden ser exceptuadas con el respaldo de un informe y memoria de cálculo sustentada por un ingeniero civil. PRUEBAS EN LA UNIDAD a) Muestreo.- Por cada lote compuesto hasta por 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción. b) Resistencia a la Compresión.- La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería ( fb´ ) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra. La resistencia de cada espécimen se calculará dividiendo la carga de rotura entre el área bruta de la superficie de asiento. Se adoptará como carga de rotura al valor máximo de la carga soportada por el espécimen. Cada espécimen será refrendado con una capa de cemento-yeso con el espesor suficiente para cubrir las irregularidades de la unidad de albañilería. La velocidad de aplicación de carga será 5 toneladas por minuto. c) Variación Dimensional.- La variación dimensional (en porcentaje) de cada arista de la unidad de albañilería se obtendrá como el cociente entre la desviación estándar y el valor promedio de la muestra, multiplicado por 100 (coeficiente de variación). La dimensión de cada arista del espécimen se tomará como el promedio de 4 medidas (en milímetros) hechas en la parte intermedia de la superficie correspondiente. Este tipo de ensayo consiste en tomar las medidas del largo, ancho y alto de la unidad, se miden estas longitudes en cada espécimen con la precisión de 1 mm. Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de los bordes terminales de cada cara V = DE - MP * 100 DE En donde: V Variación de Dimensión, en porcentaje. DE Dimensión especificada, en milímetros. MP Medida promedio en cada dimensión, en milímetros. d) Alabeo.- El alabeo se medirá con una cuña metálica graduada al milímetro introducido en el punto de mayor concavidad o convexidad correspondiente a la superficie de asentado del espécimen. Para efectos de clasificación, se adoptará como alabeo de la unidad de albañilería al valor promedio de la muestra. El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta; asimismo, puede disminuir la adherencia con el mortero al formarse vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso, puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad. La ejecución de este ensayo se debe ejecutar siguiendo la Norma ITINTEC 331.018 Medición de Concavidad: - Se coloca el borde recto de la regla sobre una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo. - Se introduce la cuna en el punto correspondiente a la flecha maxima. - Se efectua la lectura con la precisión de 1 mm y se registra el valor obtenido. Medición de Convexidad: - Se coloca el borde recto de la regla sobre dos aristas opuestas de una de las caras mayores del ladrillo. - Se introduce en cada vertice la cuna y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cunas se obtiene la misma medida. e) Absorción.- Para realizar esta prueba los especimenes deberán estar secos. La absorción de cada espécimen se medirá como la relación que existe entre el peso del agua absorbida por la unidad de albañilería después de haberla sumergido durante 24 horas en una poza de agua y su peso en estado inicial multiplicada por 100. Se adoptará como absorción (en porcentaje) al valor promedio de la muestra ensayada. Se pesa la unidad en estado natural Se coloca en el horno para luego determinar el peso seco Procedimiento Se coloca el espécimen en una película de agua durante 1 minuto. -Se pesa el espécimen en estado natural. -Se coloca el espécimen en el horno para secarlo a una temperatura de 110C, después se pesa (G3). -Se sumerge el espécimen en una película de 3 mm de agua durante un minuto, durante lo cual está apoyado sobre dos barras de metal. Inmediatamente se pesa el espécimen. Se pesa antes y después (Gi y Gf). -Se sumerge el espécimen durante 24 horas en una poza de agua fría, luego se toma el peso (G4). Se coloca el espécimen en una poza de agua fría durante 24h. Hervir el espécimen durante cinco horas. -Se coloca el espécimen en un recipiente lleno de agua, se calienta gradualmente hasta llegar al punto de ebullición, luego se deja hervir durante 5 horas. Cuando el recipiente se ha enfriado se retira el espécimen y se seca el agua superficial con un trapo húmedo, inmediatamente se pesa (G1, G5). -Finalmente, se pesa el espécimen sumergido, equilibrando previamente la balanza con el dispositivo de suspensión y el espécimen sumergido (G2). Determinar el peso sumergido en la balanza hidrostática. Cálculo para obtener resultados Los cálculos se realizan de acuerdo a las siguientes expresiones: D = G3/V V = G1-G2 A = G4-G3X100 G3 B =G5-G3X100 G3 C = G4 – G3 G5 – G3 S = 200W Lb En donde: V es el volumen en centímetros cúbicos D es la densidad del espécimen en gramos por centímetro cúbico. A es la absorción del espécimen en porcentaje B es la absorción máxima del espécimen en porcentaje C es el coeficiente de saturación del espécimen (sin unidades) *S es la succión del espécimen en gr/200 cm2-min ACEPTACION DE LA UNIDAD a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote. b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto tipo P, tendrá menos de 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15 %. c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será de 25mm para el Bloque Tipo P y de 12 mm para el Bloque Tipo NP. d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico. f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo y estará exenta de polvo en sus superficies para el asentado. COMPONENTES DEL MORTERO a)Aglomerante • • • Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009-02 Cemento Adicionado IP, NTP 334.83-98 Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002-79. b)Agregado arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales, con las características indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán otras granulometrías siempre que los ensayos de pilas y muretes proporcionen resistencias según lo especificado en los planos. TABLA 3 GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA MALLA ASTM % QUE PASA 100 N° 4 (4,75 mm) 95 a 100 N° 8 (2,36 mm) 70 a 100 N° 16 (1,18 mm) 40 a 75 N° 30 (0,60 mm) 10 a 35 N° 50 (0,30 mm) 2 a 15 N° 100 (0,15 mm) Menos de 2 N° 200 (0,075 mm) •No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas consecutivas. •El módulo de fineza estará comprendido entre 1,6 y 2,5. •El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso. •No deberá emplearse arena de mar. c)Agua: El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica CLASIFICACION DE MORTEROS P: A usar en muro Portante NP: A usar en muro No portante TIPO P1 P2 NP TABLA 4 TIPOS DE MORTERO COMPONENTES USOS CEMENTO CAL ARENA 1 0 a 1/4 3 a 3 ½ Muros Portantes 1 0 a 1/2 4a5 Muros Portantes 1 Hasta 6 Muros No Portantes CONCRETO LIQUIDO O GROUT Material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudiendose adicionar cal hidratada normalizada en una proporcion que no exceda de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen corrosion del acero de refuerzo. CLASIFICACIÓN. - Fino: se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos de la unidad de albañilería sea inferior a 60 mm - Grueso: se usará cuando la dimensión menor de los alvéolos sea igual o mayor a 60 mm. COMPONENTES DEL CONCRETO LIQUIDO O GROUT a)Aglomerante • • • Cemento Portland I, NTP 334.009-02 Cemento Adicionado IP, NTP 334.83-98 Una mezcla de cemento Pórtland o adicionado y cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002-79 b)Agregado grueso: Sera el confitillo TABLA 5 GRANULOMETRÍA DEL CONFITILLO MALLA ASTM % QUE PASA ½ pulgada 100 3/8 pulgada 85 a 100 N° 4 (4,75 mm) 10 a 30 N° 8 (2,36 mm) 0 a 10 N° 16 (1,18 mm) 0a5 c)Agregado fino: Arena gruesa - Tabla 3 d)Agua: El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica PREPARACION Y FLUIDEZ DEL CONCRETO LIQUIDO Los materiales que componen el grout serán batidos mecánicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de los agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225 mm a 275 mm. TABLA 6 COMPOSICIÓN VOLUMÉTRICA DEL GROUT CONCRETO CEMENTO LÍQUIDO FINO GRUESO CAL ARENA CONFITILLO 1 2 1/4 a 3 veces la suma 0 a 1/10 de los volúmenes de los aglomerantes 1 1 a 2 veces la 2 1/4 a 3 veces la suma suma de los 0 a 1/10 de los aglomerantes aglomerantes ---------- RESISTENCIA DEL CONCRETO LIQUIDO El grout tendrá una resistencia mínima a compresión f c´ = 140 kg / cm 2 . La resistencia a compresión f c´ será obtenida promediando los resultados de 5 probetas, ensayadas a una velocidad de carga de 5 toneladas/minutos, menos 1,3 veces la desviación estándar. Las probetas tendrán una esbeltez igual a 2 y serán fabricadas en la obra empleando como moldes a las unidades de albañilería a utilizar en la construcción, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no serán curadas y serán mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 días de edad. BARRAS DE ACERO DE REFUERZO La armadura deberá cumplir con lo establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes Para Concreto Armado (NTP 341.031-91). Sólo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002-77). RESISTENCIA DE PILAS DE ALBANILERIA Compresión axial y diagonal ´ La resistencia de la albañilería a compresión axial ( f m ) y a compresión diagonal ( v m´ ) se determinará de manera empírica (recurriendo a tablas o registros históricos) o mediante ensayos de prismas, según se indica en la Tabla 7. TABLA 7 ´ ´ MÉTODOS PARA DETERMINAR ( f m ) y ( v m ) EDIFICIOS DE CASAS DE 1 EDIFICIOS DE MAS DE 5 A 2 PISOS 3 A 5 PISOS RESISTENCIA PISOS CARACTERÍSTICA Zona Zona Sísmica Zona Sísmica Sísmica 3 2 1 3 2 1 3 2 1 Cabezal Espécimen Asiento de la máquina A: B: ( f m´ ) A A A B B A B B B ( v m´ ) A A A B A A B B A Obtenida de manera empírica conociendo la calidad del ladrillo y del mortero. Determinada mediante ensayos de laboratorio ASTM E447 Compresión axial • Los especímenes no tendrán menos de 3 hiladas o 40 cm de altura (lo que sea mayor) y tendrán una relación altura /espesor (esbeltez) no menor de 2 ni mayor que 5, de preferencia se utilizará una esbeltez igual a 5. • La velocidad de aplicación de carga será 5 toneladas por minuto. • Se considerará como carga de roturadel prisma a la carga máxima que éste soporte. • La resistencia a compresión de cadaespécimen será calculada dividiendo la carga de rotura entre el área bruta cargada correspondiente a la superficie de asentado. • El valor será corregido multiplicándolo por un coeficiente que depende de la esbeltez del prisma. Estos factores aparecen en la Tabla 10. TABLA 10 ´ FACTORES DE CORRECCIÓN DE f m POR ESBELTEZ Esbeltez 2,0 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0 Coeficiente (*) 0,73 0,80 0,91 0,95 0,98 1,00 Compresión axial 5.2.1 • Adicionalmente a la resistencia a compresión axial de la albañilería ( f m´ ) , el informe del laboratorio contendrá lo siguiente: El módulo de elasticidad de la albañilería ( E m ) . Opcionalmente " E m " se calculará en forma experimental, de lo contrario, se utilizará los valores especificados en 8.3.7. En el caso que " E m " se determine experimentalmente, se adoptará como " E m " al valor promedio de la muestra ensayada. El cálculo de " E m " correspondiente a cada espécimen se efectuará aplicando la siguiente expresión: Em = (5.2.6) • • ∆σ ∆ε Donde ∆σ es el incremento de esfuerzo de compresión axial comprendido entre 0,1 y 0,5 veces el máximo esfuerzo axial, y ∆ε es el incremento de deformación unitaria asociado a ∆σ. El tipo de falla del prisma, para el instante que se presenta la carga máxima. Se recomendará el descarte de aquellos materiales (unidades y mortero) que fallen por trituración localizada, o aquellas unidades de albañilería que se descascaren en su cara lateral. La calidad de la mano de obra y de los materiales utilizados, medida a través de la dispersión de los resultados (coeficiente de variación). Se recomendará el descarte de aquella albañilería que presente más de 30% de variación en estos ensayos. Compresión diagonal * Especimenes de forma, mínimo 600 mm x 600 mm con dos unidades enteras de albañilería por hilada. * Los cabezales angulares de la máquina de ensayos tendrán una longitud no mayor que la altura de la unidad de albañilería o 100 mm. Antes de colocar el camping en los muretes, las unidades que presenten perforaciones y que estén en contacto con los cabezales se rellenarán con mortero cemento : arena 1:3 a fin de evitar fallas locales por concentración de esfuerzos. * La velocidad de aplicación de carga será 1 tonelada por minuto. * La resistencia a compresión diagonal de cada espécimen será calculada dividiendo la carga de rotura entre el área bruta de la diagonal cargada. * Gato hidraulico Cabezal angular Espécimen Compresión diagonal 5.3.1 • Adicionalmente a la resistencia a compresión diagonal de los muretes ( v m´ , como máximo emplear f m´ ), el informe del laboratorio contendrá lo siguiente: El módulo de corte de la albañilería ( Gm ). El valor máximo a emplear será Gm = 0,4 E m . Opcionalmente, “ Gm ” se calculará experimentalmente, como el valor promedio de la muestra ensayada. El cálculo de “ Gm ” correspondiente a cada espécimen se efectuará aplicando la siguiente expresión: Gm = ∆τ ∆γ (5.3.5) Donde ∆τ es el incremento de esfuerzo de compresión diagonal comprendido ente 0,1 a 0,5 veces el máximo esfuerzo de compresión diagonal, y ∆γ es el incremento de distorsión angular asociado a ∆τ. La distorsión angular “γ” se obtendrá como la suma de los valores absolutos correspondientes a las deformaciones unitarias medidas en los tercios de cada diagonal del murete y el esfuerzo de compresión diagonal (τ ) se calculará como la carga diagonal dividida entre el área de la diagonal cargada. • • El tipo de falla del murete. Una falla que corte diagonalmente a la albañilería significa haberse logrado la máxima adherencia entre la unidad de albañilería y el mortero. La calidad de la mano de obra y de los materiales utilizados, medida a través de la dispersión de resultados (coeficiente de variación). Se recomendará el descarte de aquella albañilería que presente más de 30% de variación en estos ensayos. Compresión axial y diagonal 5.1.1 Cuando se construyan conjuntos habitacionales, la resistencia de la ´ ´ albañilería f m y v m deberá comprobarse mediante ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra. Los ensayos previos a la obra se harán sobre cinco especimenes. Durante la construcción la resistencia será comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes: a) Cuando se construyan conjuntos habitacionales de viviendas unifamiliares ´ de hasta dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f m será verificado con ´ ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v m con tres muretes por cada 1000 m2 de construcción. b) Cuando se construyan conjuntos habitacionales de viviendas de tres o ´ más pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, f m será verificado con ensayos ´ de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v m con tres muretes por cada 500 m2 de construcción. Compresión axial y diagonal Los prismas tendrán un capping de cemento-yeso con un espesor que permita corregir la irregularidad superficial de la albañilería. Los prismas serán almacenados a una temperatura no menor de 10°C durante 28 días. En la eventualidad que tenga que ensayarse los prismas a una edad menor que la nominal (28 días), ésta deberá ser por lo menos 14 días, en este caso, la resistencia característica se obtendrá incrementándola por los factores mostrados en la Tabla 8. TABLA 8 ´ INCREMENTO DE f m y v m´ POR EDAD Muretes Pilas Edad Ladrillos de arcilla Bloques de concreto Ladrillos de arcilla y Bloques de concreto 14 días 1,15 1,25 21 días 1,05 1,05 1,10 1,00 Limitacion ante la ausencia de ensayos En el caso de no realizarse los ensayos de los prismas, podrá emplearse los valores mostrados en la Tabla 9, correspondientes a pilas y muretes construidos con mortero 1:4 (cuando la unidad es de arcilla) y 1: ½ : 4 (cuando la materia prima es sílice-cal o concreto), para otras unidades u otro tipo de mortero se tendrá que realizar los ensayos respectivos. TABLA 9 RESISTENCIAS CARACTERÍSTICAS DE LA ALBAÑILERÍA MPa ( kg / cm2) Materia Prima Arcilla Sílice-cal Concreto UNIDAD Denominación King Kong Artesanal King Kong Industrial Rejilla Industrial King Kong Normal Dédalo Estándar (*) Bloque Tipo P (*) f ´ b 5,5 (55) 14,5 (145) 21,5 (215) 16,0 (160) 14,5 (145) 14,5 (145) 5,0 (50) 6,5 (65) 7,5 (75) 8,5 (85) PILAS f ´ m 3,5 (35) 6,5 (65) 8,5 (85) 11,0 (110) 9,5 (95) 11,0 (110) 7,4 (74) 8,5 (85) 9,5 (95) 12,0 (120) MURETES v m´ ≤ f m´ 0,51 (5,1) 0,81 (8,1) 0,92 (9,2) 0,97 (9,7) 0,97 (9,7) 0,92 (9,2) 0,86 (8,6) 0,92 (9,2) 0,97 (9,7) 1,09 (10,9) (*) Utilizados para la construcción de Muros Armados. El valor f b´ está calculado sobre área bruta en unidades de albañilería vacías (sin grout), mientras que las celdas de las pilas y muretes están totalmente rellenas con grout de f c´ = 14,0 MPa (140 kg cm 2 ) . P12 P12 ENSAYOS EN MUROS P12 UBICACIÓN DE SENSORES CH-100 MONITOR H ilo CH-101 m et ál ic o ilo H o lic á et m CH-108 CH-107 CH-109 CH-103 CH-111 CH-102 CH-105 CH-110 CH-106 CH-104 Muros dentro de una Vivienda RESULTADOS DE COMPRESION EN PILAS Brick Type Handmade Factory made M1 M2 M3 M4 M5 Pmax (kg) 9500.00 9500.00 13225.00 13225.00 10375.00 Area (cm2) 238.05 253.20 228.00 235.75 228.00 Stress (kg/cm2) 39.91 37.52 58.00 56.10 45.50 M6 M7 M8 M9 20975.00 17325.00 20575.00 27000.00 303.15 312.84 300.80 306.80 69.19 55.38 68.40 88.01 Sample Average F'm (kg/cm2) 47.41 70.24 Muro con Ventana Muro Sin Vanos Muro Puerta - Ventana COMPARACION DE COMPORTAMIENTO Ladrillo Artesanal Ladrillo Insdustrial Load (t) COMPARACION DE CURVAS DE COMPORTAMIENTO Project CISMID/FIC/UNI-IDI Confined Masonry Wall Test- January 27th 2003 Influence of Brick type use 30 25 20 15 10 5 0 -5 -0.015 -0.012 -0.009 -0.006 -0.003 0 0.003 0.006 0.009 0.012 0.015 -10 -15 -20 -25 -30 Drift Handmade Factory CONCLUSIONES • Se presentaron brevemente los pasos esenciales para desarrollar ensayos de control de calidad para albañilería basados en el Proyecto de Norma NTE-E090 • Se presento el procedimiento basico de los ensayos, mostrando la importancia del conocimiento del tipo de producto a usar en obra. • Existen Normas Técnicas que deben ser respetadas por el gremio, así como por la autoridad. • La seguridad depende de estas normas y de existir daño la responsabilidad es mutua.