MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

W. Edwards Deming fue posiblemente el pensador más influyente que ha existido sobre Management. Su credibilidad procede de haber revolucionado grandes empresas y naciones enteras. Formado como físico-matemático con un doctorado de la Universidad de Yale, su carrera se extendió durante siete décadas durante las cuales fue un físico respetado, un renombrado estadístico y un experto en muestreo; fue el preeminente experto mundial en calidad y un profundo pensador sobre Management que revolucionó su teoría y práctica en Japón y en el mundo occidental. Su precisión matemática y sus conocimientos sobre estadística y sobre el papel de la teoría en la ciencia, unidos con su profundo humanismo y su comprensión del papel de las personas en las organizaciones le permitieron entender como nadie a las organizaciones empresariales. Deming conjuntamente con Walter Shewhart, el inventor del Control Estadístico de Procesos (SPC), desarrolló y promovió métodos estadísticos de calidad durante los años 1920 y 1930. Jugó un papel fundamental en el programa de choque sobre control estadístico de la calidad patrocinado por el Departamento de Guerra durante la II Guerra Mundial, que condujo a una mejora espectacular en la calidad y de la capacidad de fabricación de las industrias americanas siendo una de las razones por las que prevalecieron. Después de la guerra fue invitado por la industria japonesa para dar conferencias sobre calidad. Sus hoy legendarias conferencias a estadísticos y directivos, así como seminarios a altos directivos, condujeron a un resurgimiento sin precedentes de la calidad y de la industria japonesa que transformó Japón en una potencial global y la segunda mayor economía del mundo. Se ganó el aprecio y respeto de los japoneses que crearon un premio empresarial en su honor, el altamente anhelado Premio Deming. Además, fue galardonado con " La Medalla de Segundo Orden del Tesoro Sagrado " , el más alto galardón que Japón puede conceder a un extranjero. Hacia 1970 Japón estaba dominando amplios sectores industriales y las empresas occidentales que trabajaban con teorías de Management obsoletas eran incapaces de competir. La calidad en Estados Unidos caía año tras año a niveles cada vez más bajos. A pesar de múltiples viajes a Japón y el desarrollo de todo tipo de teorías por los pensadores americanos de Management, todos sus esfuerzos no sirvieron de nada. No fue hasta el redescubrimiento de Deming por los americanos en un programa televisivo de la NBC en 1980 " Si los japoneses pueden, ¿Por qué nosotros no? " que la industria americana y occidental no empezó a reconocer que los métodos vigentes entonces eran disfuncionales. Deming empezó a asesorar a grandes empresas tales como Ford y GM, ambas experimentaron grandes mejoras en su calidad y en sus resultados financieros. Deming empezó lo que se convirtió en sus famosos seminarios de 4 días, algunos de los cuales fueron dados específicamente a grandes corporaciones mientras que otros estaban abiertos a todo el mundo. Harley Davison, Intel, Colgate Palmolive, Proctor & Gamble, Industrias Marshall y muchas otras compañías, grandes y pequeñas, experimentaron drásticos cambios con mejoras en sus negocios como resultado de adoptar algunas o muchas de las ideas de Management de Deming. Hoy la influencia de Deming impregna el pensamiento sobre Management de las empresas mejor gestionadas. El énfasis en la calidad, en el trabajo en equipo, en trabajar con los proveedores, en la selección de proveedores bajo la base de relaciones duraderas y de confianza en oposición al mínimo coste inicial, en elevar al cliente al eslabón más importante del proceso de producción, la mejora continuada del producto y del proceso, la confianza en los empleados o la eliminación de las barreras que impiden a los empleados sentir satisfacción por su trabajo, son ideas que proceden directamente de Deming. Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia, en los cuales afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales. Solo efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad. Las variaciones comunes están permanentemente presentes en cualquier proceso como consecuencia de su diseño y de sus condiciones de funcionamiento, generando un patrón homogéneo de variabilidad que puede predecirse y, por tanto, controlarse. Las variaciones asignables o especiales tienen, por su parte, un carácter esporádico y puntual provocando anomalías y defectos en la fabricación perfectamente definidos, en cuanto se conoce la causa que origina ese tipo de defecto y por tanto se puede eliminar el mismo corrigiendo la causa que lo genera. El objetivo principal del control estadístico de procesos es detectar las causas asignables de variabilidad de manera que la única fuente de variabilidad del proceso sea debido a causas comunes o no asignables, es decir, puramente aleatorias.

El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa. Esto incluye "cero accidentes, cero defectos y cero fallos" en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores, incluyendo producción, desarrollo y departamentos administrativos. Se apoya en la participación de todos los integrantes de la empresa, desde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se logra a través del trabajo de pequeños equipos.

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 1998

Jorge Luis Valencia Jarama, 2024

Resumen El Mantenimiento Productivo Total (TPM) como estrategia integral ha demostrado reducir los costos de mantenimiento, aumentar la disponibilidad de equipos y mejorar la calidad. Sin embargo, su adopción global ha sido desigual: algunas regiones lideran su implementación, mientras que otras enfrentan desafíos como la falta de compromiso de la alta dirección, resistencia al cambio y capacitación insuficiente del personal. La tecnología IoT ha sido fundamental en la evolución del TPM, permitiendo la recopilación de datos en tiempo real que facilita el mantenimiento predictivo, mejora la eficiencia general de los equipos y permite la detección temprana de problemas. Además, el desarrollo de software de gestión de mantenimiento (CMMS) también ha sido clave, ya que permite a las empresas gestionar de manera más eficiente las actividades de mantenimiento. La integración del CMMS con otros sistemas empresariales ha mejorado la alineación con los objetivos generales. La estrategia de Mejora Continua (MC) es fundamental para maximizar la eficiencia y calidad en el contexto del TPM, ya que identifica y corrige fallas, facilita la participación de los operadores y crea un entorno de aprendizaje continuo. La aplicación de la MC en la gestión de calidad permite identificar y corregir defectos en los productos antes de su envío al cliente, mejorando la calidad y reduciendo costos. Las tendencias actuales resaltan la importancia de la estrategia integral del TPM, la tecnología IoT, los sistemas CMMS y la mejora continua para lograr una mayor eficiencia, confiabilidad y productividad, aunque aún persisten desafíos en la adaptación a diferentes contextos geográficos.

S/HE: An International Journal of Goddess Studies, 2022

Some Jesus followers described Holy Spirit as Mother and female in the same way that Father was male. Some also remembered Jesus as androgyne, or intersex in this case with both male and female genitals. The femaleness of Holy Spirit and Jesus appears to have provided theological justification for female ministers, who often were paired in leadership with male ministers. What happened to these three early Christian phenomena—divine Mother, intersex Jesus, and gender parallel officiants? The hypothesis in this interdisciplinary essay is that their origins were in Second Temple Judaism, and their near disappearance was due to the theological innovations of the Nicene Creed. This creed and its subsequent amendments redefined Jesus and Holy Spirit as one substance with the Father, a male. Their masculinization undermined the ancient unification of the sexes seen in Gen 1:27 and Gal 3:28, which had theologically justified gender parallelism, both male and female, in the ritual. This is the published article without page numbers, 50-93. A copy with page numbers is available from Mago Books, including on the Mago Books Academia.edu page.