BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang K3 merupakan kependekan dari Kesehatan Keselamatan Kerja, K3 berfungsi sebagai acuan untuk mengatur sedemikian rupa dengan tujuan tidak terjadinya kecelakaan kerja baik untuk pekerja maupun yang berdampak terhadap lingkungan, meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja dan melindungi pekerja dari hal – hal yang akan membahayakan pekerja itu sendiri. Namun dewasa ini K3 sendiri tidak diperhatikan dengan baik, baik oleh perusahaan maupun para pekerja itu sendiri. Hal ini sangat bertolak belakang dengan landasan Hukum K3 yang diatur dalam Undang – undang Undang-Undang No 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Hal inilah yang akan menimbulkan bahaya baik kepada Perusahaan, Pekerja, dan Lingkungan. Dalam proses spray painting itu sendiri, kesadaran akan pentingnya keselamatan dalam pengecatan sering diabaikan. Hal ini tentu akan menimbulkan dampak negative baik jangka pendek maupun dalam jangka panjang. Seperti kita ketahui bahwa pekerjaan pengecatan merupakan hal yang mudah kita jumpai, namun kita sering mengabaikan bahaya – bahaya apa saja yang akan terjadi jika prosedur tidak dijalankan dengan baik. Maka dari itu pentingnya meningkatkan kesadaran agar kecelakaan dapat dikendalikan dengan harapan zero accident. 1701/5000 Seseorang melakukan bisnis atau usaha memiliki tugas utama untuk memastikan, sejauh ini cukup praktis, bahwa para pekerja dan orang lain yang tidak terkena risiko kesehatan dan keselamatan yang timbul dari bisnis atau usaha. Proses yang terlibat dalam lukisan semprot dan powder coating berbahaya karena kombinasi dari faktor-faktor seperti penggunaan, penanganan dan penyimpanan bahan kimia berbahaya dan paparan listrik, kebisingan, penanganan manual dan bahaya tanaman. Siapa yang harus melaksanakan kegiatan K3 ini ? Seseorang melakukan bisnis atau usaha yang terlibat dalam pengecatan semprot harus menghilangkan risiko yang terkait dengan pekerjaan ini, atau jika itu tidak cukup praktis, meminimalkan risiko sejauh ini cukup praktis. Peraturan WHS mencakup persyaratan yang lebih spesifik untuk mengelola risiko bahan kimia berbahaya, kontaminan udara dan tanaman, serta bahaya lain yang terkait dengan pengecatan semprot, seperti kebisingan dan penanganan manual. Desainer, produsen, importir dan pemasok zat yang digunakan dalam pengecatan semprot harus memastikan bahwa zat tanpa risiko terhadap kesehatan dan keselamatan. Kewajiban ini termasuk melaksanakan pengujian dan analisis serta memberikan informasi spesifik tentang perusahaan atau substansi. Petugas, seperti direktur perusahaan, memiliki tugas untuk melaksanakan keabsahan legalitas untuk memastikan bahwa bisnis atau usaha sesuai dengan Undang-Undang WHS dan Peraturan. Ini termasuk mengambil langkah-langkah yang wajar untuk memastikan bahwa bisnis atau usaha memiliki dan menggunakan sumber daya yang tepat dan proses untuk menghilangkan atau meminimalkan risiko yang muncul dari pengecataan semprot. Pekerja memiliki tugas untuk mengurus kesehatan dan keselamatan mereka sendiri dan tidak harus mempengaruhi kesehatan dan keselamatan orang lain. Pekerja harus mematuhi instruksi yang wajar dan bekerja sama dengan kebijakan atau prosedur yang berhubungan dengan kesehatan dan keselamatan di tempat kerja. Jika alat pelindung diri disediakan oleh orang yang melakukan bisnis atau usaha, pekerja harus menggunakannya sesuai dengan informasi, instruksi dan pelatihan yang diberikan. Identifikasi Masalah Identifikasi Bahan Kimia Pengaruh ancaman terhadap kesehatan Pengaruh terhadap produktivitas kerja Penanganan kecelakaan Tujuan Tujuan dibuatnya makalah ini adalah untuk memberikan pengetahuan kepada pembaca akan pentingnya keselamatan kesehatan kerja dalam pekerjaan pengecatan semprot. Sekaligus menumbuhkan kesadaran kepada para pelaku bisnis dan para pekerja agar selalu menaati dan mengikuti aturan K3 yang telah berlaku. Demi tercapainya produktifitas dan efisiensi kerja. Manfaat Untuk Penulis, menambah pengetahuan tentang K3 dalam pekerjaan pengecatan semprot. Untuk Perusahaan, memberikan informasi dan saran unutk memfasilitasi kegiatan yang berhubungan dengan alam sekitar. Untuk Masyarakat, memberikan saran dan informasi kepada masyarakat akan pentingnya K3 BAB II TEORI Pengertian Spary Painting Spray Painting atau Pengecatan Semprot adalah suatu proses dimana cairan cat diterapkan di bawah tekanan untuk sebuah objek. Pengecatan semprot dapat dilakukan dengan tangan atau secara otomatis. Pengecatan Semprot dilakukan di berbagai industri. Misalnya, barang yang umumnya semprot cat adalah kendaraan bermotor, bangunan, furniture, barang putih, perahu, kapal, pesawat terbang dan mesin Pengertian Cat Cat adalah produk yang digunakan untuk melindungi dan memperindah (protective & decorative) suatu objek atau permukaan dengan melapisinya menggunakan suatu lapisan berpigmen maupun tidak berwarna (pernis). Cat dapat digunakan pada hampir semua jenis objek, antara lain untuk menghasilkan karya seni (oleh pelukis untuk membuat lukisan), salutan industri (industrial coating), bantuan pengemudi (marka jalan), atau pelindung (untuk mencegah korosi atau kerusakan oleh air). Adapun bahan bakun pembuatan cat adalah : Binder: komponen pokok dalam cat yang berfungsi sebagai bahan perekat yang akan merekatkan lapisan cat pada media, bahan binder juga berperan membangun karakteristik lapisan cat atau coating. Solvent: atau biasa disebut bahan pelarut yang berfungsi untuk melarutkan bahan bahan utama seperti binder, filler/ pigment, dan additive. bahan solvent juga digunakan sebagai bahan mengencerkan cat sebelum di aplikasikan ke barang. Pigment/filler: yaitu bahan pengisi yang berfungsi sebagai komponen utama pembentuk lapisan cat serta sebagai bahan pewarna untuk menciptakan tapilan warna lapisan film cat. kombinasi jenis dan komposisi bahan filler yang baik akan menciptakan sifat daya tutup cat yang baik. Additive: bahan tambahan untuk menjadikan cat mudah di aplikasikan dan hasilnya sesuai dengan keinginan. Jenis cat berdasarkan jenis resin binder yang digunakan Cat epoxy artinya cat tersebut menggunakan bahan resin epoxy sebagai binder utamanya Cat PU, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin Polyurethane sebagai Binder Cat melamin, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin melamin sebagai Binder Cat NC, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin nitrocellulose sebagai Binder Cat Acrylic, artinya cat tersebut menggunakan bahan resin Acrylic sebagai Binder Cat Alkid, artinya cat tersebut menggunakan bahan alkid resin sebagai Binder Jenis cat berdasarkan jenis pelarutnya Cat minyak: artinya cat tersebut menggunakan bahan pelarut minyak rantai panjang. jenis cat ini biasa disebut dengan istilah oil based paint Cat Thinner: artinya cat tersebut menggunakan thinner sebagai bahan pelarut utamannya, jenis cat ini biasa disebut dengan istilah solvent based paint Cat air: artinya cat tersebut menggunakan air sebagai bahan perarut utamannya, jenis cat ini biasa disebut dengan istilah water based paint. Dalam proses pembentukan lapisan film cat, bahan pelarut ini akan menguap seluruhnya dan tidak tinggal dalam lapisan film cat kering. Jenis cat berdasarkan jenis filler Cat organik, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment organic Cat anorganik, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment anorganic Cat zink chromate, yaitu cat yang menggunakan jenis filler / pigment zink chromate Macam-macam cara pengeringan Secara fisika ; yaitu adanya reaksi fisika yang berupa penguapan thinner yang berada dalam campuran cat. Bila semua thinner yang ada di dalam campuran itu sudah menguap maka cat itu kering. Contoh: Pengeringan untuk cat NC dan Alkyd. Secara kimia: yaitu adanya reaksi kimia antara dua benda yang berlainan jenis. Contoh ; Pengeringan melamine dan PU setelah bereaksi dengan hardener. Secara radiasi: pada cat UV bisa kering setelah kena radiasi dari lampu UV (Ultra Violet) yang ada dalam mesin UV. Informasi Data dan Label Keselamatan Tujuan dari label adalah untuk memastikan bahwa isi dari wadah dapat dengan mudah diidentifikasi. label juga mencakup informasi tentang bahaya bahan kimia dan tindakan pencegahan yang harus diamati untuk menggunakannya dengan aman, menangani atau menyimpan bahan kimia berbahaya. Informasi pada label dan SDS disediakan dalam bentuk sinyal, Piktogram bahaya dan pernyataan pencegahan. Selalu membaca label dan SDS sebelum menggunakan bahan kimia berbahaya. Dalam situasi bahan kimia di mana bahan berbahaya tertuang ke dalam wadah lain dan tidak digunakan segera atau dipasok ke orang lain untuk kemudian digunakan, maka wadah harus diberi label sesuai dengan Kode Etik: Penandaan bahan kimia berbahaya. Namun, jika bahan kimia berbahaya tertuang akan segera digunakan, pelabelan wadah tidak diperlukan. Gambar 1. Label keselamatan Infomasi, pelatihan, instruksi dan pengawasan Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memberikan pekerja informasi, pelatihan, instruksi, dan pengawasan diperlukan untuk melindungi semua orang dari risiko terhadap kesehatan dan keselamatan mereka yang timbul dari pekerjaan yang dilakukan. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa informasi, pelatihan dan instruksi yang diberikan kepada pekerja sesuai dan memadai dengan memperhatikan:. sifat dari pekerjaan risiko yang terkait dengan pekerjaan pada saat informasi, pelatihan dan instruksi diberikan langkah-langkah pengendalian yang akan dilaksanakan. Orang juga harus memastikan bahwa semuanya cukup praktis, Informasi, pelatihan dan instruksi yang diberikan dengan cara yang mudah dimengerti kepada siapa itu diberikan. Pekerja yang terlibat dalam pekerjaan pengecatan semprot memerlukan informasi yang relevan, pelatihan, instruksi atau pengawasan untuk memungkinkan mereka dalam melaksanakan pekerjaan mereka dengan aman. ini harus mencakup informasi tentang : penggunaan yang tepat, penyimpanan dan pemeliharaan alat pelindung diri (APD) bagi pekerja yang bekerja di lingkungan berbahaya seperti ruang terbatas pertolongan pertama dan prosedur darurat cara mengakses lembar data keselamatan (SDS) untuk pekerja, penanganan atau menyimpan bahan kimia berbahaya, sifat, dan alasan untuk, setiap pemantauan kesehatan jika diperlukan. Pelatihan harus praktis dan relevan termasuk pengaturan sesi, misalnya, menyiapkan zona semprot atau berlatih prosedur darurat dengan benar. Bahan Kimia Berbahaya TRIGLYCIDYLISOCYANURATE (TGIC) diklasifikasikan sebagai kimia berbahaya dan umumnya digunakan dalam kegiatan pengecatan semprot, dapat menimbulkan masalah antara lain : iritasi kulit beracun oleh konsumsi dan inhalasi genotoksik mampu menyebabkan kerusakan mata yang serius. Anda harus memeriksa lembar data keselamatan dan label untuk menentukan apakah produk yang Anda gunakan mengandung TGIC. pelapis bubuk yang mengandung TGIC diterapkan oleh proses elektrostatik. Pekerja yang mungkin datang ke dalam area kontak langsung dengan pelapis bubuk TGIC. SURFACE PREPARATION CHEMICALS pembersihan permukaan berbahaya atau persiapan bahan kimia yang umum digunakan dalam industri powder coating. bahan aktif meliputi: kalium atau natrium hidroksida dapat menyebabkan luka bakar yang parah. fluorida garam asam atau hidrogen difluorida dapat menyebabkan luka bakar yang parah dengan efek sistemik beracun. Kontak kulit dengan konsentrat dapat berakibat fatal. Khusus persyaratan pertolongan pertama berlaku, misalnya kalsium glukonat. asam kromat dapat menyebabkan kanker, luka bakar dan sensasi kulit asam lainnya, misalnya, asam sulfat dapat menyebabkan luka bakar yang parah. Controlling exposure (mengontol paparan) Kontrol Kerja Kontrol rekayasa yang paling efektif untuk mengurangi paparan pekerja adalah bilik, ventilasi pembuangan lokal dan otomatisasi proses pengecatan. Khususnya : Penerapan pelapis bubuk harus dilakukan di sebuah bilik bila memungkinkan Ventilasi pembuangan lokal harus digunakan ketika melakukan aktivitas spray painting. Menggunakan alat semprot otomatis, garis dan peralatan Mencegah tidak perlu bubuk build-up di dalam bilik dengan meminimalkan tekanan udara pistol semprot untuk mencegah overspray interlock listrik dan powder coating dengan sistem ekstraksi udara sehingga jika kesalahan terjadi dalam sistem ventilasi, bubuk coating dan pasokan listrik terputus Mencegah atau meminimalkan masuknya debu yang dapat mengubah kandungan cat. Meminimalkan masuknya debu ketika mengisi hopper dengan mempertimbangkan tata letak posisi kerja dan ukuran pembukaan hopper. Menggunakan sistem semprot di mana wadah di mana TGIC yang diberikan dapat digunakan sebaik mungkin, sehingga menghindari terjadinya penyebaran partikel Hopper besar dapat digunakan untuk menghindari mengisi ulang unit yang lebih kecil Pelapis bubuk yang disediakan dalam drum memungkinkan untuk cat yang akan ditransfer secara mekanis bukan manual. Administrasi Kontrol Praktek kerja yang dirancang untuk menghindari regenerasi debu Membatasi akses untuk menyemprot daerah Memastikan pekerja tidak diantara objek yang akan disemprotkan dan aliran udara dari udara yang terkontaminasi Peletakan partikel yang akan disemprot cukup dalam stan untuk menghindari Rebound Memastikan bahwa hanya Pistol semprot dan kabel yang terhubung ke daerah semprot atau bilik. Semua peralatan listrik lainnya harus berada di luar bilik atau daerah tertutup dalam struktur tahan api yang terpisah, kecuali peralatan yang didesain sangat cocok untuk daerah berbahaya - misalnya mungkin dipasang sesuai dengan AS / NZS 60.079,14: atmosfer Explosive - instalasi listrik desain, pemilihan dan ereksi atau AS / NZS 3000: instalasi listrik. Peralatan ini harus dilindungi terhadap Penyetoran residu cat Menerapkan praktek kebersihan pribadi yang baik, misalnya, debu seharusnya tidak diperbolehkan untuk menggumpal di wajah, area tubuh terkena harus dicuci dan overall harus dibersihkan secara teratur Menyimpan powder coating dan bubuk limbah di suatu area tertentu dengan akses terbatas Membersihkan bilik dan sekitarnya secara teratur Segera membersihkan tumpahan pelapis bubuk untuk mengurangi penyebaran TGIC Menggunakan vacuum cleaner dengan High Efficiency Particulate Air Filter untuk operasi bersih-bersih dan tidak menggunakan kompresi udara atau kering. Debu pakaian kerja adalah awal dekontaminasi Mengosongkan pembersih vakum di bilik dan di bawah ventilasi Melakupakn perawatan untuk menghindari generasi debu selama pembuangan bubuk limbah Baking powder sampah di kotak asli untuk pembuangan ke TPA sebagai padat Memastikan semua peralatan listrik dimatikan sebelum membersihkan senjata semprot Menjaga kuantitas kimia berbahaya untuk minimalisir di tempat kerja. Membersihkan senjata semprot dengan pelarut yang memiliki titik nyala yang tinggi dan tekanan uap rendah pada suhu sesuai Memastikan bahwa bahan kimia yang tidak kompatibel tidak disimpan bersama-sama, misalnya mudah terbakar dan pengoksidasi Teratur memeriksa bahwa tanaman dan peralatan sedang dibersihkan dan dipelihara, termasuk ventilasi dan peralatan semprot dan filter Pelatihan induksi yang tepat dan pelatihan umum pekerja. Keselamatan Kelistrikan Proses Spray painting membawa serta bahaya listrik dan persyaratan tambahan untuk praktek kerja yang aman yang diperlukan. Elektrostatik pistol semprot telah bermuatan listrik nozel yang mentransfer muatan listrik ke tetesan cat yang kemudian tertarik ke tepi dan belakang benda kerja, efek yang dikenal sebagai 'efek wrap-around'. Dalam beberapa lukisan otomatis memproses objek yang akan dicat dibebankan. sumber arus searah yang digunakan dan senjata tangan dapat dirancang dengan nozel aman membawa arus yang sangat rendah pada tegangan tinggi. senjata otomatis membawa arus yang lebih tinggi yang berpotensi mematikan. Semua peralatan, termasuk pistol semprot dan bilik harus dibumikan. Semua kait digunakan untuk menangguhkan objek yang akan disemprot harus dibersihkan sebelum digunakan kembali untuk mempertahankan kontak logam yang efektif. Pembumian peralatan, benda-benda yang dilapisi dan personil menjamin efisiensi pelapisan maksimum, mengurangi debu bebas dan mencegah kenaikan biaya statis mampu menyebabkan pengapian. Dalam sistem penyemprotan elektrostatik, tetesan atomised dibebankan pada tegangan tinggi (setidaknya 60 kilovolt) sehingga mereka tertarik ke benda kerja. Meskipun proses ini mengurangi risiko penyemprotan yang berlebihan dan memantul, ada risiko pengapian percikan listrik baik di nozzle pistol semprot dan di permukaan terbasahi benda kerja. Semua peralatan dan logam permukaan dalam waktu tiga meter dari kepala dibebankan dari spray gun harus dibumikan. Ini termasuk: lantai zona eksklusi harus dari bahan yang listrik dari ke pembumian dari pistol semprot (membersihkan overspray apapun dari lantai untuk menghindari penumpukan lapisan isolasi) permukaan logam dan gagang pistol atau daerah logam pada gagang pistol dan setiap layar logam dari kabel tegangan tinggi. teratur bersih kait pembumian untuk menghindari penumpukan lapisan isolasi. Orang-orang di zona eksklusi yang bisa menerima bahaya saat bekerja dan tidak harus memakai barang logam, termasuk jam tangan logam, bahan non-konduktif, termasuk sutra atau serat sintetis yang dapat menghasilkan dan menumpuk listrik statis kecuali teratur diperlakukan dengan solusi antistatik. Pekerja juga harus diberikan dengan sarung tangan isolasi. Pakaian, termasuk kaus kaki, tidak boleh terbuat dari sutra atau serat sintetis kecuali diobati dengan solusi anti-statis. pakaian katun lebih baik karena kurang rentan terhadap pembangkit listrik statis. Penggunaan anti-statis atau konduktif sepatu direkomendasikan untuk kegiatan powder coating. Disarankan bahwa alas kaki anti-statis harus memiliki ketahanan: tidak lebih besar dari 10 x 107 ohm, dan tidak kurang dari 7,5 x 104 ohm. Kulit-bersol sepatu mungkin tidak selalu berhenti statis build-up. Namun, semua jenis alas kaki dapat dikenakan jika garter konduktif digunakan. Tali ke kulit kaki pemakainya dan membuat kontak listrik antara itu dan area yang luas di telapak alas kaki. Sepatu yang dikenakan atau memiliki cat, minyak atau lilin pada tunggal dapat membuat alas kaki yang non-konduktif dan memungkinkan membangun muatan elektrostatik. Risiko Listrik Listrik yang digunakan dalam pengecatan semprot menimbulkan risiko kesehatan yang termasuk: Listrik dari kontak langsung atau tidak langsung dengan listrik Luka bakar karena hubungan arus pendek dapat menyebabkan luka bakar jaringan yang parah atau penyalaan gas yang mudah terbakar. Peralatan listrik harus disimpan pada jarak yang aman dari zona eksklusi pengecatan semprot. Ini termasuk kipas, meja putar, lampu pengeringan, pencahayaan tetap dan switch, peralatan pemanas, peralatan listrik yang digunakan selama pembersihan dan memperbaiki operasi dan peralatan yang digunakan untuk mencampur formulasi cat. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus mengelola risiko terhadap kesehatan dan keselamatan terkait dengan risiko listrik di tempat kerja. Ini termasuk memastikan bahwa setiap peralatan listrik yang tidak aman terputus dari pasokan listriknya. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa peralatan listrik yang digunakan dalam lingkungan di mana penggunaan normal dari peralatan listrik menghadapkan peralatan untuk kondisi operasi yang mungkin mengakibatkan kerusakan atau mengurangi umur peralatan (melalui kelembaban , panas, getaran, kerusakan mekanis, kimia korosif atau debu) diperiksa dan diuji secara teratur oleh orang yang kompeten. Orang yang melakukan bisnis atau usaha juga harus memastikan bahwa setiap risiko listrik terkait dengan pasokan listrik untuk peralatan listrik melalui outlet socket diminimalkan dengan menggunakan perangkat arus sisa yang tepat (RCD). Listrik Statis Arus listrik statis dapat dihasilkan selama proses pengecatan semprot jika dua bahan dibebankan berbeda datang ke dalam kontak. Sebuah sumber umum dari generasi statis uap, udara atau gas yang mengandung partikel yang mengalir dari setiap pembukaan dalam pipa atau selang. Arus listrik statis yang paling mungkin terjadi selama pencampuran dan menuangkan bahan kimia berbahaya, khususnya ketika kontainer bahan kimia berbahaya. Listrik Statis dapat hilang dari melakukan objek dengan menempatkan mereka pada konduksi permukaan antistatik. risiko yang terkait kebakaran dan ledakan dapat dikelola dengan menghapus sumber api dari wilayah kerja untuk menghindari statis menciptakan kebakaran atau ledakan. listrik statis dapat muncul selama proses bonding. Informasi tentang metode ikatan, menghilang cuma dari instalasi, dan isolasi listrik untuk mencegah listrik statis dapat ditemukan di AS / NZS 1020: Kontrol listrik statis yang tidak diinginkan. Biaya listrik statis dapat dihasilkan dalam proses pengecatan semprot jika dua bahan dibebankan berbeda datang ke dalam kontak. Hal ini dapat dihasilkan oleh: Menyentuh dua kaleng logam bersama-sama selama decanting Pakaian atau sintetis serat rawan akumulasi muatan statis termasuk nilon, wol murni, campuran wol (kecuali diobati) dan non-melakukan alas kaki Cairan yang mengalir dalam pipa atau kapal Pengecatan semprot pengap menggunakan tekanan fluida tinggi (mengontrol ini dengan pembumian elektrik pistol semprot pengap dan setiap artikel konduktif yang sedang disemprotkan termasuk wadah bahwa aliran dari pistol diarahkan ke dalam). Lingkungan Melindungi lingkungan, cat berbasis air yang lebih ramah lingkungan dibandingkan alternatif pelarut berbasis, dan sedapat mungkin harus diberikan pertimbangan serius. Hal yang harus dilakukan : Pertimbangkan cat berbasis air berkualitas tinggi sebagai pilihan untuk pekerjaan Anda - mereka lebih ramah lingkungan dan menawarkan profil kinerja serba baik. Selalu berhati-hati untuk mengikuti tindakan pencegahan yang ditunjukkan di dapat. Cobalah untuk membeli persis seperti banyak cat sebagai pekerjaan Anda membutuhkan - sehingga pembuangan tidak masalah. Jika Anda memiliki beberapa cat yang tersisa, mencoba untuk menemukan beberapa digunakan untuk itu - mungkin berlaku mantel lain, atau menawarkan ke teman-teman atau kerabat. Untuk menyimpan cat untuk masa depan, pastikan tutupnya adalah pada erat - ini mencegah udara dan kotoran masuk, dan membantu cat bertahan lebih lama. Hubungi otoritas setempat untuk panduan tentang pembuangan yang aman dari cat - banyak memiliki skema untuk tujuan ini. Jika Anda harus membersihkan alat dengan pelarut, cobalah untuk kembali menggunakan pelarut sebanyak mungkin untuk pembersihan. Hal yang harus dihindari : Jangan tuangkan sisa cat sia-sia. Jangan pernah menaruh cat sisa cairan dengan limbah lainnya. Perusahaan industri mempunyai kewajiban dalam upaya pencegahan timbulnya kerusakan dan pencemaran terhadap lingkungan hidup sebagaimana telah diatur dalam Pasal 21 UU Perindustrian yang berbunyi: Perusahaan industri wajib melaksanakan upaya keseimbangan dan kelestarian sumber daya alam serta pencegahan timbulnya kerusakan dan pencemaran terhadap lingkungan hidup akibat kegiatan industri yang dilakukannya. Pemerintah mengadakan pengaturan dan pembinaan berupa bimbingan dan penyuluhan mengenai pelaksanaan pencegahan kerusakan dan penanggulangan pencemaran terhadap lingkungan hidup akibat kegiatan industri. Kewajiban melaksanakan upaya sebagaimana dimaksud dalam ayat (1) dikecualikan bagi jenis industri tertentu dalam kelompok industri kecil.  BAB III DATA Alat Perlindungan Diri Dalam pekerjaan pengecatan ada sekitar 6 Alat Perlindungan Diri yang wajib digunakan para pekerja agar terjaminnya keselamatan para pekerja sehingga dapat meningkatkan efisiensi kerja dan produktivitas kerja. Gambar 2. APD Painting Sefety Glasses Safety Glasses atau Kacamata Pengaman adalah kacamata untuk melindungi mata dari bahan berbahaya jika terkena mata. Kacamata Pengaman sangat diperlukan dalam pekerjaan spray painting Karena partikel cat yang disemprotkan berpotensi terkena mata dan dapat menimbulkan bahaya jika terkena mata. Gambar 3. Safety Glasses Safety Shoes Safety Shoes atau Sepatu pengaman adalah sepatu yang digunakan dalam bekerja untuk melindungi kaki dari berbagai bahaya. Dalam pekerjaan pengecatan semprot sepatu dibutuhkan untuk melindungi kaki dari tumpahan cat atau partikel cat yang bertebaran. Dalam pekerjaan pengecatan sepatu yang dibutuhkan adalah yang berbahan dasar karet, Karena karet memiliki sifat tahan air. Gambar 4. Safety Shoes Hearing Protection Hearing Protection atau pelindung telinga dalah alat yang digunakan untuk melindungi telinga dari kebisingan. Dalam pekerjaan pengecatan semprot, kebisingan dapat ditimbulkan oleh Kompresor yang menyala. Kebisingan dapat mengganggu pendengaran dan dapat menggangu konssntrasi pekerja itu sendiri. Gambar 5. Hearing Protection Respirator Respirator atau alat pernapasan adalah alat yang digunakan untuk melindungi diri dari udara kotor yang terkontaminasi bahan – bahan kimia berbahaya. Dalam pekerjaan pengecatan semprot tentunya banyak partikel berbahan kimia yang tersebar di udara. Jika terhirup akan menimbulkan penyakit. Maka dari itu diperlukan respirator Gambar 6. Respirator Paint Suit Paint Suit atau Baju pengecatan adalah Baju khusus yang digunakan dalam proses pengecatan. Baju ini digunakan untuk melindungi badan dari partikel cat agar tidak terkena tubuh. Dalam pekerjaan pengecatan semprot baju ini sangat dibutuhkan Karena bahan kimia cat banyak bertebaran di udara ketika di semprotkan. Gambar 7. Paint Suit Gloves Gloves atau sarung tangan adalah alat yang digunakan untuk melindungi bagian tangan dari bahan berhaya. Dalam pekerjaan pengecatan semprot sarung tangan sangat diperlukan untuk melindungi tangan dari partikel cat yang banyak bertebaran sehingga tidak membahayakan kulit. Gambar 8. Gloves Teknik Pengecatan Semprot Pengecatan Di dalam Ruangan Semprot cat tertutup atau sebagian tertutup yang dirancang untuk mencegah atau mengurangi paparan bahan kimia berbahaya atau uap. Sebuah ruang semprot harus digunakan ketika lukisan semprot dengan bahan kimia berbahaya, kecuali bila: Bentuk, ukuran atau berat sebuah artikel tidak dapat dengan mudah dipindahkan atau masuk ke dalam bilik semprot, misalnya, pengecatan bangunan, jembatan atau perahu besar Pengecatan melibatkan kerja kecil seperti bercak atau touch-up, misalnya, goresan atau chip yang batu di mobil (cat panel mobil dengan cat polyurethane dua-pack tidak akan dianggap sebagai pekerjaan minor). Jenis spray booths meliputi: Sekat spray booths umumnya memiliki dua dinding, atap dengan ekstraksi udara, dinding belakang disaring dan depan terbuka. Terlampir booth tipe batch adalah kamar atau lemari besar di mana operator masuk dan penyemprotan dilakukan. aliran udara yang baik turun rancangan, cross rancangan, akhir rancangan atau kombinasi dari semuanya. Terowongan atau semprot produksi bilik untuk diproduksi massal item membutuhkan proses aplikasi pengecatan terus menerus. bilik ini biasanya turun rancangan atau lintas rancangan dan memiliki ujung terbuka. Penuh downdraft spray booths, di mana udara memasuki bilik dari langit-langit melalui sistem penyaringan, dan bergerak ke bawah secara vertikal. benda berat dan besar, seperti mobil, yang tidak mudah untuk menangani sering dicat di bawah rancangan stand lukisan semprot. Bilik downdraft Semi, di mana udara segar masuk stan dari luar gedung, yang menyalurkan melalui filter asupan atap, dan ditarik ke arah dinding knalpot belakang bilik di mana ia habis melalui filter. Semprot bilik harus: Dirancang, dibangun dan dipasang untuk memenuhi AS / NZS 4.114,1: Semprot stand bidang semprot menyisihkan area bidang dan cat pencampuran kamar - Desain, konstruksi dan pengujian dan AS / NZS 4.114,2: Semprotkan bilik lukisan, daerah lukisan semprot ditunjuk dan cat kamar pencampuran - Instalasi dan pemeliharaan. Dilengkapi dengan sistem pembuangan capture dan sistem ventilasi yang mencakup filter untuk menghilangkan kontaminan udara Memiliki sistem ventilasi yang mampu menghasilkan gerakan udara minimum: 0,3 m / s untuk booth downdraft penuh 0,4 m / s untuk penyemprotan elektrostatik 0,5 m / s untuk setiap booth lainnya. Diperiksa secara berkala dan dipelihara sesuai dengan spesifikasi pabrik Memiliki tanda yang menunjukkan waktu orang harus memungkinkan untuk bahan kimia untuk jelas sebelum memasuki ruang semprot. Ventilasi Udara Pengecatan Dalam Ruagan Ventilasi pengecatan semprot harus beroperasi siklus pra-purge untuk menghilangkan kontaminan residu dan juga mengoperasikan minimal periode pasca-purge 5 menit berikut penyemprotan. Bila mungkin, semprot harus diarahkan outlet pembuangan udara dari sebuah bilik. Sebagai contoh, ketika penyemprotan benda tinggi di bilik bawah-rancangan ada penyemprotan harus dilakukan di atas bahu tinggi. Ekstensi tiang atau platform angkat harus digunakan sehingga operator bisa mendapatkan di atas objek dan semprot ke arah outlet pembuangan udara di lantai. Semprot cat tidak boleh diposisikan antara pistol semprot dan outlet pembuangan udara. Lihat Angka 1 sampai 8 di bawah ini untuk panduan lebih lanjut. Gambar 9. Cara Pengecatan Semprot Dalam Ruangan  Gambar 10. Cara Pengecatan Semprot Dalam Ruangan Bahkan dengan sistem ventilasi, masih ada potensi untuk partikel yang mudah terbakar dan uap menumpuk di dalam ruang semprot, yang dapat meningkatkan risiko kebakaran dan ledakan. Informasi lebih lanjut untuk mengendalikan risiko dan memastikan peralatan dan sistem ventilasi yang cocok untuk digunakan dalam suasana yang berpotensi mudah terbakar tersedia di AS 1482: Peralatan listrik untuk ledakan - perlindungan oleh ventilasi, AS / NZS 60.079,25: atmosfer Explosive - sistem listrik hakekatnya aman dan AS / NZS 60.079,14: instalasi listrik desain, pemilihan dan ereksi. Ada 2 tipe system ventilasi yang digunakan dalam pengecatan semprot : ventilasi pembuangan lokal menangkap overspray dan uap pelarut sebagai dekat dengan sumber rilis mungkin dengan menggambar kontaminan menjadi capture hood. Mereka harus dilengkapi dengan sistem filtrasi partikel untuk menyaring overspray. Jika memungkinkan, ventilasi pembuangan lokal harus digunakan bila stan semprot tidak dapat digunakan. Mungkin perlu untuk menggunakannya dalam kombinasi dengan tindakan pengendalian lainnya. Informasi tentang ventilasi pembuangan lokal dirancang untuk daerah berbahaya tersedia di AS 1482: Peralatan listrik untuk ledakan - perlindungan dengan ventilasi. Ventilasi mencairkan dan memindahkan udara yang terkontaminasi dengan udara segar yang dipasok ke area kerja oleh kipas pasokan mekanis atau arus udara alam melalui pintu, jendela atau bukaan lainnya di gedung. Hal ini dapat digunakan untuk melengkapi ventilasi pembuangan lokal. Bila menggunakan Ventilasi: Operator pengecatan semprot harus berada antara inlet pasokan udara dan sumber uap atau aerosol yang dihasilkan Hambatan sementara mungkin diperlukan untuk menyalurkan ventilasi pengenceran melalui zona semprot dan untuk membatasi arus lintas Pastikan knalpot udara yang terkontaminasi tidak kembali memasuki area kerja Menggunakan kipas pencampuran tambahan untuk membubarkan emisi lukisan semprot ke arah outlet dan untuk meningkatkan tingkat pengenceran udara. Pengecatan diluar Ruangan Di mana tidak cukup praktis untuk melakukan pengecatan semprot di sebuah bilik dan itu dilakukan di sebuah bangunan atau struktur selain ruang tertutup, bangunan atau struktur harus dari konstruksi terbuka atau sistem pembuangan mekanik harus digunakan untuk mencegah asap yang mudah terbakar atau beracun. Ketika pengecatan semprot di luar ruang semprot atau di luar rumah, zona eksklusi lukisan semprot harus ditunjuk sekitar area di mana pengecatan semprot dilakukan. Secara umum, zona eksklusi harus, sejauh ini cukup praktis, memiliki minimal enam meter horizontal dan dua meter izin vertikal di atas dan di bawah tempat cat sedang diterapkan. Namun, dalam menentukan tempat untuk mendirikan zona eksklusi dan seberapa besar itu harus, Anda harus mempertimbangkan: Sifat kimia, campuran atau pelarut disemprotkan Jenis proses yang digunakan Lingkungan tempat kerja, termasuk kecepatan angin, suhu dan kelembaban Lokasi orang lain Kekosongan vertical yang lebih besar mungkin diperlukan ketika lukisan semprot di tangga dan daerah lainnya yang memungkinkan pergerakan vertikal uap. Sebuah penilaian risiko akan membantu menentukan apakah suatu zona eksklusi diperlukan untuk proses risiko rendah (seperti mengecat dengan cat berbasis air). Setelah zona cat semprot eksklusi didirikan, sejumlah prosedur dapat digunakan untuk mengendalikan risiko, termasuk: Hambatan fisik dan tanda-tanda peringatan untuk mencegah orang yang tidak terlindungi dari memasuki zona eksklusi Menyelubungi area di mana penyemprotan terjadi untuk mencegah pergeseran semprot di trotoar, tempat umum dan ventilasi asupan AC Menghapus bahan kimia berbahaya yang tidak diperlukan untuk pekerjaan cat semprot, untuk mengurangi paparan yang tidak perlu dan kebakaran atau ledakan. Menggunakan bahan kimia bahaya rendah untuk persiapan permukaan atau pembersihan Membuang limbah disimpan, seperti kain pelarut direndam dan cat limbah, untuk mengendalikan kebakaran atau ledakan risiko Menghapus sumber listrik dan pengapian dari dalam zona eksklusi untuk mengendalikan api dan ledakan risiko Membatasi penyemprotan ketika kecepatan angin cenderung menyebar drift semprot Membatasi penyemprotan ketika ada dekat dengan tempat dan properti yang berdekatan. Hanya pistol semprot dan kabel yang terhubung ke zona eksklusi. Menempatkan semua peralatan listrik lain di luar zona atau melampirkan secara terpisah dalam struktur tahan api kecuali peralatan yang sesuai disertifikasi untuk digunakan di daerah di mana suasana eksplosif dapat hadir. Mencuci dan makan daerah harus dipisahkan dari zona semprot untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan melindungi orang lain. Orang selain pekerja cat semprot tidak masuk zona eksklusi selama operasi cat semprot kecuali alat pelindung diri dipakai. Sebuah tanda yang menyatakan "SPRAY PAINTING AREA – HANYA PEKERJA" harus ditampilkan secara jelas di zona eksklusi. Gambar 3 menggambarkan tindakan yang diperlukan saat penyemprotan di luar ruangan. Informasi tambahan tentang zona eksklusi dalam kondisi ventilasi yang berbeda. Gambar 11. Cat Semprot di luar ruangan Ancaman Bahaya Langkah pertama dalam mengelola risiko yang terkait dengan cat semprot adalah untuk mengidentifikasi semua bahaya yang berpotensi untuk menyebabkan kerusakan. Potensi bahaya dapat diidentifikasi dalam sejumlah cara yang berbeda, termasuk: Melakukan pengecekan berjalan melalui penilaian dari tempat kerja mengamati pekerjaan dan berbicara dengan pekerja tentang bagaimana pekerjaan dilakukan Memeriksa bahan dan peralatan yang akan digunakan selama proses cat semprot Membaca label produk, SDSS dan manual prosedur intstruksi Berbicara dengan produsen, pemasok, asosiasi industri dan spesialis kesehatan dan keselamatan Meninjau laporan kejadian. Tabel 1 di bawah ini mencantumkan bahaya umum yang terkait dengan cat semprot Bahaya Potensi Bahaya Contoh Bahan Kimia Dapat membahayakan kesehatan pekerja, misalnya dari dermatitis, penyakit pernapasan dan kanker. Beberapa bahan kimia berbahaya juga kebakaran dan ledakan risiko Cat, perekat, resin, Penghilang karat, konverter karat, lak dan minyak pelumas Api dan Ledakan Luka bakar serius dan kematian, paparan proyektil dan kerusakan properti cat yang mudah terbakar dan pelarut mungkin datang ke dalam kontak dengan sumber pengapian. debu yang mudah terbakar dapat digunakan dalam powder coating. Ruang terbatas Paparan bahan kimia berbahaya, kadar oksigen yang tidak aman, potensi kebakaran, ledakan dan engulfment Penyemprotan di dalam rongga kendaraan, kapal, pesawat terbang atau tank Mesin dan perlengkapan Cedera injeksi, tertangkap oleh bagian yang bergerak dari mesin dapat menyebabkan patah tulang, memar, laserasi, dislokasi, cedera permanen atau kematian Semprot bilik, pengamplasan, peralatan grinding, peralatan semprot pengap, udara terkompresi Bekerja di ketinggian Benda jatuh, jatuh, slip dan perjalanan orang dapat menyebabkan patah tulang, memar, laserasi, dislokasi, gegar otak, luka permanen atau kematian Semprot cat truk, kapal, pesawat terbang atau jembatan. Tugas Kelelahan, berkelanjutan postur canggung atau gerakan berulang dapat menyebabkan ketegangan otot Penyemprotan berulang, mengangkat dan mendorong benda ke tempat Listrik Paparan listrik dapat menyebabkan syok, luka bakar atau kematian dari sengatan listrik. Listrik dan listrik statis juga sumber api Penggunaan peralatan listrik, kabel peralatan dan biaya elektrostatik Panas atau kelembaban yang tinggi Paparan panas atau kelembaban yang tinggi dapat menyebabkan luka bakar, stroke panas dan kelelahan APD tahan atau bekerja di luar ruangan atau di tempat kerja yang berventilasi buruk Bising Paparan suara keras dapat menyebabkan kerusakan permanen pada pendengaran Kebisingan dari pompa, kompresor dan spray booths Tabel 1. Macam-macam bahaya Hand Hygiene Kebersihan tangan sangat penting. Tangan adalah bagian dari tubuh yang paling mungkin bersentuhan dengan zat berbahaya. Kegagalan untuk mengambil tindakan pencegahan dasar dapat menyebabkan keluhan kulit. tangan kotor harus dibersihkan menggunakan tepat produk pembersih kulit yang disediakan. Apakah tangan tidak bersih dengan semangat putih, pengencer, bensin, terpentin dll Selalu memastikan bahwa Anda mencuci tangan Anda setelah kunjungan ke toilet. Selalu memastikan bahwa tangan Anda bersih sebelum memegang makanan. Siapa pun yang menyiapkan makanan untuk orang lain harus telah dilatih dalam prosedur kebersihan makanan. Kegagalan untuk mengamati tindakan pencegahan dasar kebersihan bisa menyebabkan keracunan makanan, yang paling buruk bisa berakibat fatal. Gambar 12. Hand Hygiene  BAB IV PEMBAHASAN Identifikasi Bahaya Kimia Efek kesehatan yang seorang pekerja mungkin mengalami paparan bahan kimia berbahaya bisa menjadi jelas setelah periode waktu yang singkat dan termasuk sakit kepala, mual atau muntah, pusing, luka bakar pada kulit atau mata dan iritasi pada hidung, tenggorokan dan paru-paru. efek kesehatan jangka panjang yang serius di mana gejala mungkin tidak segera jelas juga dapat terjadi. efek kesehatan jangka panjang termasuk asma, dermatitis, ginjal atau kerusakan hati, kanker dan kerusakan pada sistem reproduksi dan sistem saraf pusat. Banyak bahan kimia yang digunakan dalam cat semprot juga memiliki bahaya fisikokimia. Sebagai contoh, banyak pelarut organik yang mudah terbakar dan beberapa bahan kimia yang digunakan untuk membersihkan atau persiapan permukaan mungkin korosif. Informasi tentang bahaya bahan kimia tersedia dari label produk dan lembar data keselamatan. Sebuah SDS mencakup informasi tentang efek kesehatan, sifat fisikokimia, penanganan yang aman dan penyimpanan, prosedur darurat, dan pertimbangan pembuangan. Hal ini juga berisi informasi tentang bagaimana bahan kimia berbahaya bisa masuk ke dalam tubuh, misalnya jika terhirup ke dalam paru-paru, penyerapan melalui kulit dan mata dan melalui menelan termasuk jumlah kecil sengaja menelan. Jika Anda tidak memiliki SDS untuk kimia berbahaya dipasok ke tempat kerja Anda, Anda harus mendapatkan satu dari produsen, importir atau pemasok bahan kimia. Anda juga harus mempertimbangkan mendapatkan SDS saat ini sebelum Anda memutuskan untuk membeli bahan kimia baru seperti yang berguna untuk mengidentifikasi bahaya sebelum Anda berpotensi memperkenalkan mereka ke tempat kerja Anda. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa tidak ada orang di tempat kerja terkena zat atau campuran dalam konsentrasi udara yang melebihi standar paparan untuk bahan atau campuran. standar paparan mewakili konsentrasi udara dari zat tertentu atau campuran yang tidak boleh dilampaui. Ada tiga jenis standar eksposur: 8-jam berat rata puncak batasan jangka pendek batas pemaparan. Standar paparan didasarkan pada konsentrasi udara dari zat individu yang, menurut pengetahuan saat ini, seharusnya tidak menimbulkan efek kesehatan yang merugikan atau menyebabkan ketidaknyamanan yang tidak semestinya untuk hampir semua pekerja. Kimia dengan standar keterbukaan di tempat kerja tercantum dalam Standar Kerja Exposure untuk Airborne Kontaminan. standar paparan ini juga tersedia dari Zat Berbahaya Sistem Informasi (HSIS) di website Aman Kerja Australia. The HSIS database berisi informasi tambahan dan bimbingan bagi banyak zat. Meskipun standar paparan mungkin juga tercantum dalam Bagian 8 dari SDS, Anda harus selalu memeriksa Standar Paparan Tempat Kerja untuk Airborne Kontaminan atau HSIS untuk memastikan. Pedoman menafsirkan standar paparan tersedia di Pedoman Interpretasi Standar Paparan Tempat Kerja untuk Airborne Kontaminan. Untuk mematuhi Peraturan WHS, pemantauan tingkat kontaminasi tempat kerja untuk bahan kimia dengan standar pemaparan mungkin perlu dilakukan. Isosianat Isosianat biasanya ditemukan di 2-pack cat semprot cairan, pernis, perekat dan plastik polyurethane. polimer isosianat juga dapat hadir dalam cat termasuk: poliisosianat isosianat pra-polimer polimer isosianat isosianat dipolimerisasi. Paparan isosianat dapat terjadi ketika aerosol, kabut atau cat bubuk yang mengandung isosianat yang dilepaskan ke atmosfer selama penyemprotan. Paparan isosianat juga dapat terjadi selama pengamplasan cat polyurethane yang tidak sepenuhnya sembuh, karena kegiatan ini dapat menghasilkan debu yang mengandung un-bereaksi isosianat. Selanjutnya, bahan isocyanatecontaining dapat melepaskan isosianat ke atmosfer ketika dipanaskan. Paparan isosianat harus dianggap sebagai risiko tinggi. SDSS dan label harus diperiksa untuk menentukan apakah produk yang Anda gunakan mengandung isosianat. Memimpin Pekerja yang melaksanakan persiapan permukaan (seperti menyiapkan kendaraan tua untuk cat semprot) bisa terkena untuk memimpin saat melepas dan pengamplasan cat berbasis timah. Cat yang mengandung timbal tidak lagi dapat dibeli di Australia dan penggunaan cat bebas timah pada akhirnya akan menghilangkan paparan memimpin dan risiko yang terkait. Peraturan WHS berisi persyaratan khusus untuk bekerja dengan timbal, termasuk identifikasi pekerjaan risiko memimpin dan menghapus pekerja dari pekerjaan risiko utama dalam keadaan tertentu. Anda harus mempertahankan daftar bahan kimia berbahaya yang digunakan, ditangani atau disimpan di tempat kerja. Tujuan dari daftar ini adalah untuk menyediakan sumber informasi bagi Anda, para pekerja dan orang lain dipengaruhi oleh bahan kimia berbahaya, dan untuk membantu dalam pengelolaan zat yang digunakan atau dihasilkan dalam kegiatan semprot lukisan atau powder coating. register harus daftar semua bahan kimia berbahaya di tempat kerja Anda dan arus lembar data keselamatan mereka, misalnya untuk cat, pelapis, pelarut dan pengencer, pengisi, penari telanjang dan produk pembersih yang berbahaya. register harus mudah diakses siapa saja yang mungkin akan terpengaruh oleh kimia dan pekerja yang terlibat dalam menggunakan, penanganan atau menyimpan bahan kimia dalam register. 4.2 Pengaruh ancaman terhadap kesehatan 1. Menilai risiko Bahaya memiliki potensi untuk menyebabkan berbagai jenis dan tingkat keparahan kerusakan, mulai dari ketidaknyamanan kecil untuk cedera serius atau kematian. Misalnya, paparan semprot lukisan atau bahan kimia powder coating dapat mempengaruhi kesehatan pekerja dengan cara mulai dari penyakit ringan (misalnya, sakit kepala) untuk penyakit utama (misalnya, asma). Selain itu, banyak cat cair dan cat bubuk mengandung zat yang mudah terbakar. Semprot lukisan uap dan kabut, serta cat powder digunakan di dapat menyebar dengan cepat, terutama di ruang tertutup, dan menciptakan potensi ledakan. Jika aerosol, kabut, uap atau bubuk cat dinyalakan, misalnya dengan listrik statis, rokok menyala atau percikan, itu bisa mengakibatkan ledakan yang bisa menghancurkan bangunan dan membunuh atau melukai siapa pun di dekatnya. Masing-masing dari hasil melibatkan berbagai jenis bahaya dengan tingkat kepelikan, dan masing-masing memiliki kemungkinan yang berbeda dari terjadinya. Berdasarkan Peraturan WHS, penilaian risiko tidak wajib untuk lukisan semprot atau powder coating, bagaimanapun, diperlukan untuk situasi tertentu, misalnya ketika bekerja dengan asbes. Dalam banyak situasi penilaian risiko akan membantu dalam menentukan tindakan pengendalian yang harus dilaksanakan. Ini akan membantu untuk: mengidentifikasi pekerja beresiko terpapar menentukan apa sumber dan proses yang menyebabkan risiko yang mengidentifikasi apakah dan jenis tindakan pengendalian harus dilaksanakan memeriksa efektivitas tindakan pengendalian yang ada. Pertanyaan-pertanyaan berikut dapat membantu untuk menilai risiko: Seberapa sering, dan untuk berapa lama, paparan bahaya akan terjadi? Dalam acara paparan bahaya, akan hasilnya parah, sedang atau ringan? Bagaimana pekerja berinteraksi dengan bahaya (misalnya, terkena bahan kimia berbahaya dengan bernapas dalam atau kontak kulit)? Apakah ada bukti kontaminasi (misalnya debu atau asap terlihat di udara, kimia bau, tumpahan, percikan)? Apa yang kondisi di mana cat semprot dilakukan (misalnya, ruang tertutup)? Apa saja keterampilan, kompetensi dan pengalaman dari operator? 2. Menilai Resiko Bahan Kimia Berbahaya Setelah Anda telah terdaftar semua bahan kimia yang berbahaya yang digunakan dalam setiap tahap kegiatan cat semprot, Anda harus meninjau informasi pada label yang relevan dan lembar data keamanan untuk menentukan sifat dan tingkat keparahan membahayakan. Tergantung pada kimia, tingkat keparahan kerusakan bisa berkisar dari kecil atau besar, misalnya, dari iritasi kulit ringan untuk penyakit paru-paru kronis atau kanker. Menggunakan informasi yang ditemukan di label dan SDS, cat semprot dan bahan kimia, campuran atau bahan dapat dimasukkan ke dalam tiga kategori bahaya sebagaimana pada Tabel 3. Kimia Bersiko Tinggi Sebuah kimia berbahaya harus dianggap berisiko tinggi jika : bahan kimia yang bersifat karsinogenik bahan kimia yang mutagenik, genotoksik atau memiliki bahaya reproduksi bahan kimia yang mempengaruhi sistem saraf pusat (yang juga dapat mempengaruhi pendengaran karena efek ototoksik). Artinya, mereka dapat menyebabkan gangguan pendengaran atau memperburuk efek dari kebisingan. Mengevaluasi penggunaan bahan kimia ini harus dilakukan bersamaan dengan Kode Etik: Mengelola Kebisingan dan Mencegah Gangguan Pendengaran di Tempat Kerja. kulit atau penyebab alergi pernafasan atau jika korosif atau memiliki efek iritan akut bahan kimia yang menyebabkan efek parah setelah satu, berulang atau berkepanjangan cairan yang mudah terbakar, uap atau aerosol Banyak bahan kimia yang digunakan dalam lukisan semprot, termasuk cat poliuretan 2-bagian yang mengandung isosianat dan toluene (bahan dalam banyak cat minyak), seperti triglycidyl isocyanurate, asam fluorida dan asam kromat dikenal untuk menyajikan signifikan risiko kesehatan dan harus dinilai sebagai berisiko tinggi. Kimia Beresiko Menengah risiko menengah bahan kimia berbahaya termasuk zat yang mengandung pelarut organik yang belum dinilai sebagai berisiko tinggi, atau cairan yang mudah terbakar atau debu yang mudah terbakar. Kimia Beresiko Rendah bahan kimia berbahaya yang berisiko rendah mencakup zat-zat lain belum dinilai sebagai tinggi atau menengah. Table 1. Tingkatan Resiko Bahan Kimia Tingkat risiko tidak hanya tergantung pada toksisitas atau mudah terbakar bahan kimia berbahaya, tetapi juga pada sifat paparan, termasuk frekuensi penggunaan, jumlah yang digunakan, efektivitas pengendalian yang ada (seperti knalpot atau ventilasi sistem) dan proses yang terlibat di tempat kerja. Sebagai contoh, beberapa proses cat semprot mungkin lebih cocok daripada yang lain ketika mencoba untuk meminimalkan paparan dari bahan kimia berbahaya atau risiko kebakaran. Proses Potensi Bahaya kompresi udara konvensional (tekanan rendah) cat semprot overspray luas bahan kimia berbahaya pantulan dari bahan kimia berbahaya dalam rongga dan di sudut-sudut Pengap (tekanan tinggi) cat semprot risiko cedera injeksi dan listrik statis yang dapat menyebabkan percikan kurang overspray, mental dan aerosol dari penyemprotan udara konvensional relatif cat viskositas tinggi dapat digunakan (kurang pelarut dibutuhkan di cat) kapasitas yang lebih tinggi (laju aliran) dan aplikasi lebih cepat Udara Minim Cat semprot (pengap) risiko cedera injeksi kurang aerosol dan penyemprotan yang berlebihan dari penyemprotan udara konvensional. Powder Coating bahan kimia berisiko tinggi yang digunakan dalam persiapan permukaan, termasuk kromat dan asam fluorida risiko paparan partikulat udara dan listrik statis senjata semprot lebih berat dan lebih sulit untuk menangani Penyemprotan Panas peningkatan potensi kebakaran atau ledakan menggunakan sangat sedikit thinner mengurangi overspray. Tekanan Pot risiko dari lebih dari tekanan udara (tekanan harus dilepaskan sebelum membuka isi ulang) ?? potensi kerusakan kapal dan tidak benar dipasang selang dan kopling tugas-tugas manual canggung pelarut lebih digunakan dalam pemeliharaan. Table 2. Potensi Bahan Kimia Sifat cat semprot atau kegiatan powder coating bervariasi sesuai dengan objek yang disemprotkan. Ketika menilai risiko, mempertimbangkan bagaimana: objek diposisikan dalam kaitannya dengan pekerja dan orang lain ukuran dan bentuk objek dan arah aliran ventilasi pengaruh udara bagaimana coating diterapkan apakah sistem kerja dan perencanaan dapat ditingkatkan. 3. Gangguan Penyakit yang ditimbulkan Masalah kesehatan dapat terjadi melalui inhalasi bahan kimia tertentu dan menelan, beberapa daerah dari lukisan & dekorasi industri dapat mengekspos pekerja untuk kondisi kulit seperti dermatitis, iritasi kulit pekerjaan yang disebabkan dari tangan, lengan, wajah, dan ekstremitas bawah adalah yang paling umum daerah bencana. pekerja bertahan eksposur yang lebih besar untuk bahan kimia dan kerusakan kulit dari beberapa perdagangan lainnya. Dermatitis Gejala-gejala Dermatitis adalah: kulit yang terkena akan merah, sakit, gatal, kasar dan lecet jika semakin memburuk, kulit bisa retak dan berdarah dan dermatitis dapat menyebar di seluruh tubuh (sering dimulai pada tangan) Ini adalah kondisi yang sangat menyakitkan tetapi tidak menular. Jika tidak diobati, kondisi ini dapat menyebabkan pekerja kehilangan pekerjaan mereka, tetapi dicegah, dan jika mencegah dari awal itu bisa disembuhkan. dermatitis kerja disebabkan ketika kulit mengalami kontak dengan zat-zat tertentu di tempat kerja. Beberapa penyebab dermatitis oleh iritasi kulit, yang lain menyebabkan reaksi alergi. Lamanya waktu yang dibutuhkan untuk mengembangkan tergantung pada substansi, kekuatan dan potensi, dan berapa lama atau seberapa sering menyentuh kulit. Setelah seseorang telah mengembangkan reaksi alergi, bahkan jumlah terkecil mungkin membawa pada dermatitis tersebut. Zat yang paling umum yang menyebabkan pekerja bangunan untuk kontrak dermatitis meliputi : nikel dan kromium epoxy dan lainnya resin minyak, sabun dan deterjen beberapa cat dan pengawet kayu produk semen Gambar 13. Dermatitis karet latex Asma Asma adalah jenis penyakit jangka panjang atau kronis pada saluran pernapasan yang ditandai dengan peradangan dan penyempitan saluran napas yang menimbulkan sesak atau sulit bernapas. Selain sulit bernapas, penderita asma juga bisa mengalami gejala lain seperti nyeri dada, batuk-batuk, dan mengi. Kerja terkait Asma adalah penyakit menyedihkan dan berpotensi mengancam nyawa yang dapat disebabkan oleh bernapas dalam bahan kimia yang disebut pemeka. Ini adalah zat yang dapat memicu reaksi alergi ireversibel. Hal yang harus diperhatikan dalam diri sendiri dan orang-orang yang bekerja dengan Anda dapat meliputi : sesak dada Hidung meler terus-menerus berair, mata berduri. Zat diketahui menyebabkan asma: debu kayu resin epoxy di beberapa lem dan resin isosianat dalam beberapa cat formaldehida dalam beberapa MDF beberapa cat dan pengawet kayu Masalah lain yang disebabkan oleh debu Hubungan antara asbes dan kanker dikenal sebagai adalah hubungan antara debu kayu dan kanker hidung. Ini adalah akal sehat bahwa menghirup debu dari jenis apa pun mungkin akan berbahaya dan dapat menyebabkan penyakit seperti bronkitis dan emfisema. Redaman permukaan dapat membantu mengurangi debu seperti dapat bekerja dengan alat tangan daripada alat-alat listrik. Juga jika Anda bisa 'basah-pasir down' yang disukai kering pengamplasan. Selalu memakai alat pelindung pernapasan disediakan. Pengaruh terhadap produktivitas kerja Dalam Bekerja, tentu sangat dibutuhkan kondisi tubuh yang bugar agar konsentrasi dan semangat bekerja optimal. Namun jika kondisi tubuh tidak 100% siap, yang akan terjadi adalah menurunnnya produktivitas kerja yang sekaligus akan berdampak pada menurunnya efisiensi dan hasil produksi. Kondisi Prima sangat dibutuhkan dalam menjalani pekerjaan baik dalam ruangan atau luar ruangan. Dalam pekerjaan cat semprot, ketelitian adalah hal yang sangat diperlukan. Kondisi tubuh yang sehat akan meningkatkan ketelitian dan hasil kerja akan maksimal. Untuk mencegah hal buruk terjadi maka diperlukan factor-faktor penunjang, seperti : Alat Perlindungan Diri yang berstandar Pengawasan rutin Pengecekan Kesehatan Kesejahteraan Batin Lingkungan yang memadai Kegiatan yang tidak monoton. Penanganan kecelakaan Bahaya memiliki potensi untuk menyebabkan berbagai jenis dan tingkat keparahan kerusakan, mulai dari ketidaknyamanan kecil untuk cedera serius atau kematian. Misalnya, paparan semprot cat atau bahan kimia powder coating dapat mempengaruhi kesehatan pekerja dengan cara mulai dari penyakit ringan (misalnya, sakit kepala) untuk penyakit utama (misalnya, asma). Selain itu, banyak cat cair dan cat bubuk mengandung zat yang mudah terbakar. Semprot lukisan uap dan kabut, serta cat powder digunakan di powder coating dapat menyebar dengan cepat, terutama di ruang tertutup, dan menciptakan berpotensi ledakan. Jika aerosol, kabut, uap atau bubuk cat dinyalakan, misalnya dengan listrik statis, rokok menyala atau percikan, itu bisa mengakibatkan ledakan yang bisa menghancurkan bangunan dan membunuh atau melukai siapa pun di dekatnya. Masing-masing dari hasil melibatkan berbagai jenis bahaya dengan tingkat kepelikan, dan masing-masing memiliki kemungkinan yang berbeda dari terjadinya. Berdasarkan Peraturan WHS, penilaian risiko tidak wajib untuk cat semprot atau powder coating, bagaimanapun, diperlukan untuk situasi tertentu, misalnya ketika bekerja dengan asbes. Dalam banyak situasi penilaian risiko akan membantu dalam menentukan tindakan pengendalian yang harus dilaksanakan. Ini akan membantu untuk : mengidentifikasi pekerja beresiko terpapar menentukan apa sumber dan proses yang menyebabkan risiko yang mengidentifikasi apakah dan jenis tindakan pengendalian harus dilaksanakan memeriksa efektivitas tindakan pengendalian yang ada. Pertanyaan-pertanyaan berikut dapat membantu untuk menilai risiko: Seberapa sering, dan untuk berapa lama, paparan bahaya akan terjadi? Dalam kondisi paparan bahaya, akan hasilnya parah, sedang atau ringan? Bagaimana pekerja berinteraksi dengan bahaya (misalnya, terkena bahan kimia berbahaya dengan bernapas dalam atau kontak kulit)? Apakah ada bukti kontaminasi (misalnya debu atau asap terlihat di udara, kimia bau, tumpahan, percikan)? Kondisi di mana cat semprot dilakukan (misalnya, ruang tertutup)? Apa saja keterampilan, kompetensi dan pengalaman dari operator? Meninjau tindakan pengendalian Langkah-langkah pengendalian yang diletakkan di tempat untuk melindungi kesehatan dan keselamatan harus ditinjau secara teratur untuk memastikan pekerjaan dilakukan secara efektif. Ini mungkin melibatkan, misalnya, pemantauan udara untuk mengukur konsentrasi pelarut di zona pernapasan pekerja di mana spray booths tidak digunakan, atau meninjau cat izin setelah pengenalan spray booths. Jika ukuran kontrol tidak bekerja secara efektif harus direvisi untuk memastikan itu dilakukan secara efektif dalam mengendalikan risiko. Metode ulasan umum termasuk inspeksi tempat kerja, konsultasi, pengujian dan catatan menganalisis dan data. Anda dapat menggunakan metode yang sama seperti pada awal langkah identifikasi bahaya untuk memeriksa langkah-langkah pengendalian. Anda juga harus berkonsultasi pekerja dan perwakilan kesehatan dan keselamatan mereka dan mempertimbangkan pertanyaan-pertanyaan berikut: Apakah langkah-langkah pengendalian yang bekerja secara efektif dalam desain dan operasi mereka? Apakah tindakan pengendalian menimbulkan masalah baru? Apakah semua bahaya telah diidentifikasi? Memiliki metode kerja baru, peralatan baru atau bahan kimia membuat pekerjaan lebih aman? Apakah prosedur keselamatan diikuti? Apakah instruksi dan pelatihan yang diberikan kepada pekerja tentang cara bekerja dengan aman berhasil? Apakah pekerja aktif terlibat dalam mengidentifikasi bahaya dan tindakan pengendalian mungkin? Apakah mereka secara terbuka mengangkat masalah kesehatan dan keselamatan dan melaporkan masalah segera? Apakah frekuensi dan tingkat keparahan insiden kesehatan dan keselamatan mengurang dari waktu ke waktu? Jika undang-undang baru atau informasi baru menjadi tersedia, tidak menunjukkan tindakan pengendalian saat ini mungkin tidak lagi menjadi yang paling efektif? Pengecekan Kesehatan Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan pemantauan kesehatan disediakan untuk pekerja jika mereka melaksanakan pekerjaan untuk bisnis atau mengambil alih: Pekerja sedang melakukan pekerjaan yang sedang berlangsung di tempat kerja menggunakan, penanganan, menghasilkan atau menyimpan bahan kimia berbahaya dan ada risiko yang signifikan untuk kesehatan pekerja karena paparan bahan kimia berbahaya. Orang mengidentifikasi bahwa karena pekerjaan yang sedang berlangsung yang dilakukan oleh seorang pekerja menggunakan, penanganan, menghasilkan atau menyimpan bahan kimia berbahaya ada risiko yang signifikan bahwa pekerja akan terkena bahan kimia berbahaya, dan baik: Teknik yang valid yang tersedia untuk mendeteksi efek pada kesehatan pekerja, atau Cara yang valid untuk menentukan paparan biologi dengan kimia berbahaya tersedia dan tidak pasti, dengan alasan yang masuk akal, apakah paparan bahan kimia berbahaya telah mengakibatkan standar paparan biologis yang melebihi Pemantauan kesehatan seseorang berarti pemantauan orang untuk mengidentifikasi perubahan status kesehatan seseorang karena paparan zat tertentu. Ini melibatkan pengumpulan data dalam rangka untuk mengevaluasi efek dari paparan dan untuk menentukan bahwa dosis yang diserap adalah dalam tingkat yang aman. Hal ini memungkinkan keputusan yang harus dibuat tentang pelaksanaan cara untuk menghilangkan atau meminimalkan resiko pekerja dari paparan, misalnya, pemindahan pekerja untuk tugas-tugas lain yang melibatkan kurang paparan atau meningkatkan langkah-langkah pengendalian. Pemantauan kesehatan, yang dapat mencakup pemantauan biologi, dapat membantu dalam : Menentukan apakah suatu penyakit atau kesehatan diidentifikasi efek diketahui terkait dengan paparan debu, bahan kimia atau kebisingan telah terjadi Menentukan tingkat zat beracun dalam tubuh sehingga keputusan dapat dibuat yaitu tentang efektivitas tindakan pengendalian dan apakah tindakan lebih lanjut perlu diambil (misalnya pengurangan atau penghentian exposure). Monitoring biologi adalah cara untuk menilai paparan bahan kimia berbahaya yang mungkin telah diserap melalui kulit, tertelan atau terhirup, oleh karena itu, teknik monitoring biologi juga harus digunakan. Misalnya, pekerja yang terpapar untuk memimpin mungkin memerlukan pemantauan biologis untuk mengukur tingkat timbal dalam darah mereka. monitoring biologi memiliki keuntungan tertentu untuk dapat memperhitungkan respon individu akun untuk bahan kimia berbahaya tertentu. respon individu dipengaruhi oleh faktor-faktor termasuk ukuran, kebugaran, kebersihan pribadi, praktek kerja, merokok dan status gizi. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus memastikan bahwa di mana pemantauan kesehatan harus diberikan kepada pekerja, jenis kesehatan pemantauan sebagaimana dimaksud dalam Peraturan WHS disediakan kurang lebih : jenis yang sama atau lebih baik dari pemantauan kesehatan tersedia penggunaan jenis lain dari pemantauan direkomendasikan oleh praktisi medis yang terdaftar dengan pengalaman dalam pemantauan kesehatan. Pemantauan kesehatan bukan merupakan alternatif untuk menerapkan langkah-langkah pengendalian. Jika hasil menunjukkan bahwa seorang pekerja mengalami efek kesehatan yang merugikan atau tanda-tanda paparan bahan kimia berbahaya, ukuran kontrol harus ditinjau dan jika perlu direvisi. Seseorang yang melakukan bisnis atau usaha harus: Menginformasikan pekerja dan calon pekerja tentang persyaratan pemantauan kesehatan Memastikan pemantauan kesehatan dilakukan oleh atau di bawah pengawasan seorang praktisi medis yang terdaftar dengan pengalaman dalam pemantauan kesehatan Berkonsultasi dengan pekerja dalam kaitannya dengan pemilihan praktisi medis yang terdaftar Membayar semua biaya yang berkaitan dengan pemantauan kesehatan Memberikan informasi tertentu tentang pekerja untuk praktisi medis yang terdaftar Mengambil semua langkah yang wajar untuk mendapatkan laporan dari praktisi medis yang terdaftar sesegera mungkin setelah monitoring telah dilakukan Memberikan salinan laporan kepada pekerja dan regulator jika laporan berisi hasil tes negatif atau rekomendasi bahwa langkah-langkah perbaikan harus diambil. Juga menyediakan laporan untuk orang lain yang melakukan bisnis atau usaha yang memiliki kewajiban untuk menyediakan pemantauan kesehatan bagi pekerja. Menjaga laporan sebagai catatan rahasia untuk setidaknya 30 tahun setelah catatan dibuat (40 tahun untuk laporan yang berkaitan dengan paparan asbes) Tidak mengungkapkan laporan kepada siapa pun tanpa persetujuan tertulis dari pekerja kecuali diminta untuk di bawah Peraturan WHS. Peraturan WHS juga mengandung persyaratan khusus yang berkaitan dengan pemantauan kesehatan untuk pemimpin. Jika seorang pekerja melakukan pekerjaan berisiko, pemantauan kesehatan harus diberikan kepada pekerja sebelum pekerja pertama memulai pekerjaan risiko dan satu bulan setelah pekerja pertama memulai pekerjaan risiko. First Aid / Pertolongan Pertama Pertolongan Pertama aalah satu atribut penting dalam menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) adalah sistem Pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K) pada organisasi atau perusahaan. Hal ini dibutuhkan selain dikarenakan peraturan perundangan/standar tetapi sebagai kesadaran perusahaan atau organisasi dalam memberikan pertolongan pertama kepada korban yang mendapatkan kecelakaan atau penyakit mendadak dengan cepat dan tepat sebelum korban dibawa ke tempat rujukan. Tujuan dari P3K adalah memberi perawatan darurat pada korban, sebelum pertolongan yang lebih lengkap diberikan oleh dokter atau petugas kesehatan lainnya, menyelamatkan nyawa korban, meringankan penderitaan korban, mencegah penyakit/cidera menjadi lebih parah dan mempertahankan daya tahan korban. Hal-hal yang melatarbelakangi perlunya (P3K) antara lain: Adanya sumber bahaya di tempat kerja Sumber bahaya yang disadari tapi tidak dimengerti cara pengendaliannya Dapat mengakibatkan cidera pada pekerja Adanya kecelakaan kerja dan kematian akibat kerja Belum diselenggarakannya P3K di tempat kerja Berikut ini beberapa contoh kecelakaan yang sering terjadi dalam dunia industri: Jatuh dari ketinggian Kejatuhan Benda Tersandung, Tergelincir Terjepit antara benda Terpotong Terkilir Terbakar akibat/berhubungan dengan suhu tinggi/korosif/radiasi Tersengat arus listrik Dan lain-lain Untuk dapat menjalankannya (P3K) dibutuhkan kesiapan fasilitas pertologan, seperti: Personil yang berkompeten Buku petunjuk P3K Kotak P3K dengan jumlah yang memadai (acuan dalam dilihat dalam Permenaker No 15/2008) Adanya Ruang P3K yang memadai Tersedia alat angkut dan transportasi Tersedianya alat perlindungan diri dan peralatan darurat BAB V PENUTUP Kesimpulan Berdasarkan peninjauan dan data-data yang didapat, dapat disimpulkan bahwa dalam materi “Sistem Manajemen Kesehatan Keselamatan Kerja Pengecatan Semprot”. Peran kesadaran dari setiap elemen akan pentingnya K3 cat semprot adalah hal dasar yang wajib ditumbuhkan dalam diri setiap elemen yang terlibat. Jika kesadaran akan pentingnya K3 telah tumbuh, maka kedisiplinan akan muncul yang akan berdampak positif bagi para pelaku usaha dan pekerja. Maka dari itu dengan diterapkannya k3 pengecatan semprot dapat memberikan dampak positif yaitu meningkatnya produktifitas dan efisiensi kerja yang akan mendorong instansi tersebut menjadi lebih baik lagi. Dan yang paling penting dari penerapan k3 pengecatan semprot adalah terciptanya kesejahteraan bersama dan zero accident. Saran Untuk Penulis diharapkan agar ilmu yang didapat bisa disebarluaskan dikalangan masayarakat banyak, sehingga tercapainya kesejahteraan bersama. Untuk Instansi terkait diharapkan agar pengawasan dan pengembangan Sistem Manajemen Kesehatan Keselamatan Kerja ditingkatkan agar terciptanya suasana yang aman sehat sehingga tercapainya kesejahteraan Untuk Masyarakat diharapkan agar dapat memahami dan menaati bahwa pentingnya K3 bukan hanya didunia industry tetapi disetiap bidang kehidupan.  DAFTAR PUSTAKA Riki Sanajaya “Pengertian K3” http://navale-engineering.blogspot.co.id/2013/02/pengertian-k3-keamanan-kesehatan-dan.html diakses pada November 2016 Hebbie Ilma Adzim, S.ST https://sistemmanajemenkeselamatankerja.blogspot.co.id/2013/11/kumpulan-perundang-undangan-k3.html Diakses pada November 2016 George Davis http://www.safetyservicescompany.com/topic/ppe/chemical-safety-proper-ppe-for-painting-jobs/ Diakses pada November 2016 U.S. Department of Labor https://www.osha.gov/SLTC/etools/shipyard/standard/ppe/operations/ppe_painting.html Diakses pada November 2016 Bika Solusi Perdana http://www.bikasolusi.co.id/pertolongan-pertama-pada-kecelakaan-dalam-penerapan-smk3/ Diakses pada November 2016 Save Work Australia http://www.safeworkaustralia.gov.au/sites/SWA/model-whs-laws/model-COP/Documents/Historical%20model%20Codes%20of%20Practice/Spray-Painting-and-Powder-Coating-V1 Diakses pada November 2016 Wikipedia “Pengertian Cat” https://id.wikipedia.org/wiki/Cat diakses pada November 2016 55