Control de Calidad en Metales y Aleaciones Los metales y sus aleaciones siguen teniendo un uso extensivo en industrias muy diversas, debido a sus excelentes propiedades tanto físicas como mecánicas. Podemos citar algunas, tienen puntos de fusión definidos, son excelentes conductores (eléctrico y térmico), algunos son dúctiles y además pueden presentan excelente resistencia mecánica, entre otros. De ahí sus innumerables aplicaciones en forma de piezas mecánicas, herramientas, resistencias eléctricas, componentes sanitarios, etc. Por lo tanto, asegurar que el material utilizado en estas aplicaciones cumpla con los estándares mínimos de calidad es primordial. En consecuencia, un correcto Control de Calidad permitirá garantizar qué nivel de calidad se ha alcanzado, permitiendo validar o rechazar el material. Como caso práctico mostramos el Control de Calidad realizado a lingotes de ZAMAC 5. El Zamac es una aleación de Zinc que contiene Al-Cu-Mg como elementos aleantes, usualmente es utilizada en la fabricación de hebillas, complementos de moda, artículos religiosos, bisutería, etc (Figura 1). Esta aleación es ideal para procesos de fabricación por inyección bajo presión (Die Casting) o fundición centrífuga (Spin casting). Figura 1. Botones de Zamac 5 El Control de Calidad realizado a los lingotes de Zamac 5 comprende dos partes, la caracterización microestructural por Difracción de Rayos X (DRX) y el análisis elemental por Espectrometría de Emisión Óptica (OES). Se utilizó como norma de referencia el estándar ASTM B240-10 (Standard Specification for Zinc and ZincAluminum (ZA) Alloys ). INKALLOYS PERU S.A.C. Av. Bolívar # 2150, Torre 15, Of. 501, Lima 21-Perú info@inkalloys.com - Telf: +(511) 929808958 www.inkalloys.com 002 En la Figura 2(a) se muestra el difractograma de la aleación Zamac 5. La indexación de los picos de difracción de la muestra coincide con el patrón de referencia de Zn (JCPDF N° 1-1244), para más detalle mire Figura 2 (b). No se encontraron evidencias de óxidos de Zn y Al. De estar presentes, su concentración sería muy baja, por debajo del Límite Detectable (LD). Figura 2(a) 202 112 200 201 104 103 110 102 100 004 101 Intensidad relativa (u.a) ZAMAC 5 Figura 2(b) Zn 30 40 50 60 2() 70 80 90 100 Fuente: Inkalloys Peru Figura 2. (a) Difractograma de la muestra Zamac 5. (b) Patrón de referencia de Zn (JCPDF N° 1-1244) El análisis químico se realizó a través de la técnica OES, los resultados se indican en la Tabla 1. Si comparamos, los resultados obtenidos, con el estándar de referencia, vemos que los valores obtenidos están dentro de lo esperado para todos los elementos que componen la aleación. INKALLOYS PERU S.A.C. Av. Bolívar # 2150, Torre 15, Of. 501, Lima 21-Perú info@inkalloys.com - Telf: +(511) 929808958 www.inkalloys.com Tabla 1. Análisis de composición química en la aleación Zamac 5. Muestra: Análisis: Técnica: Zamac 5 Elemental OES Arc/Spark Método: Espectrometria de Emisión Óptica por Arco/Chispa Observación: Norma de Referencia ASTM B240-10 y EN 1774 Elemento Rango de Concentración (%) ASTM B240-10 Resultados (%) Aluminio (AI) 3.8 - 4.2 4.05 Cobre (Cu) Magnesio (Mg) Plomo (Pb) Fierro (Fe) Cadmio (Cd) Estaño (Sn) Silicio (Si) 0.7 - 1.1 0.035 - 0.06 ≤ 0.003 ≤ 0.02 ≤ 0.003 ≤ 0.001 ≤ 0.02 0.83 0.044 0.0019 0.0023 0.002 <0.001 <0.02 Niquel (Ni) ≤ 0.001 < 0.001 Zinc (Zn) Balance 95.07 Fuente: Inkalloys Perú En resumen, podemos concluir que la aleación Zamac 5 cumple con las especificaciones del estándar de referencia para aleaciones de Zinc. Para mayor información sobre nuestros ensayos contáctenos a: Teléfono: +(511) 929808958 Escríbenos a: info@inkalloys.com www.inkalloys.com INKALLOYS PERU S.A.C. Av. Bolívar # 2150, Torre 15, Of. 501, Lima 21-Perú info@inkalloys.com - Telf: +(511) 929808958 www.inkalloys.com