Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Veuillez sélectionner votre lieu de livraison

Le choix du site pays peut avoir un effet sur différents facteurs tels que le prix, les options de livraison et la disponibilité des produits.
My contact person
igus® Canada

180 Bass Pro Mills Drive

Concord

Ontario L4K 0G9

+1 (800) 965-2496
+1 905 760-8688
CA(FR)

igus® investit dans le recyclage chimique de Mura Technology Limited

La technologie HydroPRS récupère des ressources à partir de déchets plastiques en 30 minutes

Tous les ans, huit millions de tonnes de plastique finissent dans les océans. Sur la même période, la valeur de ces ressources perdues est de 80 milliards de dollars US. Jusqu'à présent, une grande partie de ces plastiques est incinérée et 14 % seulement sont recyclés. Ce qui reste dans le monde entier, ce sont les déchets mélangés, et dans des quantités 100 à 1 000 fois plus grandes pour les plastiques non-techniques. Le recyclage chimique de Mura Technology Limited offre ici des solutions nouvelles.

La technologie HydroPRS (Hydrothermal Plastic Recycling Solution) a été mise au point en 2007 et a été testée pendant plus de dix ans dans une installation pilote en Australie. Cette technologie permet de reconvertir les déchets plastiques classiquement non-recyclables en pétrole en 30 minutes. Cette méthode utilise nettement moins de ressources que l'extraction de pétroles fossiles, jusqu'à 5 barils de pétrole pouvant en effet être économisés par tonne de déchets plastiques traités. La séparation des cellules et leur nouvelle combinaison font seulement appel à de l'eau, des températures élevées et de la pression. Une seule installation peut traiter 20 000 tonnes de plastique par an et réduire ainsi 28 180 tonnes de CO2. Cela correspond à la consommation annuelle de 5 983 voitures ou à la consommation d'énergie annuelle de 4 914 ménages. Il est prévu que la capacité des équipements soit multipliée par trois sur le long terme. 
hydroPRS

Recyclage classique du plastique contre recyclage avec HydroPRS

Schéma recyclage classique du plastique Pour le recyclage classique du plastique tel qu'igus le fait avec son programme chainge, tous les déchets doivent être triés par matière avant d'être broyés. Le granulé peut ensuite être utilisé pour la fabrication de nouveaux produits en polymères par moulage par injection ou par extrusion.
Schéma technologie Cat-HTR La technologie HydroPRS convertit les déchets plastiques non triés en pétrole, en 30 minutes et en ménageant les ressources. Le pétrole brut peut ensuite être utilisé comme graisse lubrifiante, comme cire ou pour la fabrication de nouveaux granulés de plastique de grande qualité. Un équipement HydroPRS peut aussi traiter des plastiques mélangés multicouches et les transformer en hydrocarbures recyclés pouvant être utilisés comme du neuf. Ces plastiques sont très difficiles à séparer pour le tri et finissent donc généralement à l'incinération. La technologie HydroPRS permet en outre de recycler le même matériau à l'infini, ce qui la rend encore plus écologique. Une analyse de cycle de vie indépendante réalisée par la WMG à l'Université de Warwick a montré que les émissions de CO2 générées par la technologie HydroPRS sont de quelque 80 % inférieures à celles d'une incinération normale.  

igus soutient l'économie circulaire des polymères

Le recyclage chimique pourra à l'avenir intervenir là où le recyclage classique se heurte à ses limites. Pour aider Mura dans la phase de startup et pour aider cette technologie à percer partout dans le monde, igus a investi quatre millions de livres sterling (4,7 millions d'euros) en janvier 2020 et porté cet investissement à un total de 5 millions d'euros en mars 2021. Cette aide ainsi que la conclusion et l'élargissement d'autres partenariats ont permis à la construction de la première usine HydroPRS commerciale de démarrer. Elle est construite sur le site de Wilton International à Teesside, dans le nord-est de l'Angleterre.

Depuis avril 2021, un nouveau partenaire a rejoint cette aventure : Dow Chemical, le numéro deux mondial de la chimie. Cette collaboration va permettre de continuer le déploiement du procédé de recyclage innovant de Mura. Dow utilisera les matières premières ainsi obtenues pour mettre au point de nouveaux plastiques pour des emballages alimentaires et autres produits d'emballage qui pourront alors être réintégrés aux chaînes logistiques globales.

Ce qui est prévu : Les entreprises de gestion des déchets livrent les déchets plastiques pour atteindre leurs objectifs de recyclage. Le traitement permet de récupérer du pétrole qui sera disponible à un prix similaire à celui du pétrole fossile. Quatre réacteurs Cat-HTR sont installés à Teesside dans un premier temps, pour pouvoir traiter plus de 80 000 tonnes de déchets plastiques par an. D'autres installations sont actuellement en cours de planification, notamment en Allemagne, aux Etats-Unis et en Asie.
La vidéo montre la récupération de pétrole avec la technologie HydroPRS

Vidéo du grand chantier en Angleterre

Avancement des travaux de construction de la première usine

En avril 2021, Mura Technology Ltd. a commencé à construire en Angleterre la première grande usine de recyclage de déchets plastiques non triés. La première installation sur place a eu lieu le 15 juillet 2022. Elle a été suivie par la première ouverture le 26 octobre 2023, au cours de laquelle investisseurs, partenaires et partisans de cette technologie ont pu visiter les équipements pour la première fois. La vraie mise en service aura lieu en 2024.


Conseil

I would be happy to answer your questions personally

Photo
Kevin Wright

Country Manager, Canada

Ecrire un e-mail

Transport et conseils

En personne:

Du lundi au vendredi de 8h à 17h

Online:

24h


The terms "igus", "Apiro", "chainflex", "CFRIP", "conprotect", "CTD", "drylin", "dry-tech", "dryspin", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-skin", "e-spool", "flizz", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "kineKIT", "manus", "motion plastics", "pikchain", "plastics for longer life", "readychain", "readycable", "ReBeL", "speedigus", "triflex", "robolink", "xirodur", and "xiros" are legally protected trademarks of the igus® GmbH/ Cologne in the Federal Republic of Germany and where applicable in some foreign countries.

igus® GmbH points out that it does not sell any products of the companies Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsibushi, NUM,Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber and all other drive manufacturers mention in this website. The products offered by igus® are those of igus® GmbH