PEMANFAATAN LIMBAH SAWIT UNTUK BAHAN BAKU

BIO-PELLET SEBAGAI SUMBER ENERGI TERBARUKAN

YANG RAMAH LINGKUNGAN

Marjohan Sjah Hidajat1 dan Rudianto Amirta2

1 2
Dinas Kehutanan Kabupaten Kutai Kartanegara, Tenggarong. Laboratorium Kimia
Hasil Hutan Fahutan Unmul, Samarinda

ABSTRACT. Utilization of Oil Palm Waste for Raw Material of Bio-pellets

as Source of Renewable and Environmental Friendly Energy. Palm oil solid
waste biomass, empty fruit bunch, shell and kernel press cake are used for the
production of bio-pellet, alternative renewable-green energy in East Kalimantan,
which has potential to be exported to the foreign countries. Bio-pellet production
is studied in the various amount of biomass used in the presence and absence of
biodiesel waste, glycerol. The first, the palm oil solid waste bio-pellet were
obtained by mixing of empty fruit bunches 085%, shell 085%, kernell 5% and
natural adhesive 10%, gave caloric value 41045117 kcal/kg. Then, this research
was developed by replacing kernel to glycerol as flame inisiator. Finally, palm oil
solid waste bio-pellet obtained by mixing of empty fruit bunches 5080%, shell
1040% and 10% of natural adhesive-glycerol, gave calorific value 52325354
kcal/kg, higher than the low rank coal (LRC) 3,9004,700 kcal/kg as recently
required for the electricity power plan energy in Indonesia. Addition of glycerol
in the mixture was significantly increased calorific value of palm oil solid waste
bio-pellet. The highest calorific value of palm oil solid waste bio-pellet was
obtained from the mixture of empty fruit bunches 5060% and shell 3040%, in
the presence 10% of adhesive-glycerol. Based on the higher calorific value, low
ash contain and continue supply of palm oil solid waste biomass, production of
bio-pellet from the palm oil waste biomass was promising to be used as an
alternative substitution of coal energy in East Kalimantan and exported to the
foreign country. In addition, utilization of palm oil solid waste bio-pellet was also
potential to reduce the environmental problem.
Kata kunci: sawit, limbah tandan kosong, bio-pellet

Bahan bakar memainkan suatu peran penting pada sektor rumah tangga, bisnis dan
industri. Pemerintah Indonesia menyadari bahwa pengembangan dan pemanfaatan
energi dan bahan bakar yang berasal dari sumber-sumber terbarukan merupakan
suatu hal yang harus dilakukan. Oleh karena itu sebagai salah satu dari negara yang
memiliki cadangan biomassa melimpah dan juga tengah mengalami krisis energi dan
bahan bakar, Pemerintah Indonesia telah mencanangkan target diversifikasi sumber-
sumber energi menggantikan batu bara, gas dan minyak bumi dengan sumber-
sumber energi yang terbarukan, termasuk di dalamnya dengan mengembangkan
biofuel dan bioenergy yang bersumber dari pemanfaatan beragam jenis biomassa,
baik yang dapat diperoleh dari sektor pertanian, perkebunan, kehutanan dan lain
sebagainya. Sikap pemerintah tersebut tercermin melalui keluarnya Dekrit Presiden
Republik Indonesia No. 5 tahun 2006 (Wirawan, 2006).

67
68 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

Terkait dengan sumber biomassa, selain memiliki kawasan hutan yang luas dan
beragam, hasil pertanian yang melimpah, negara ini juga dikenal sebagai penghasil
utama kelapa sawit setelah Malaysia. Saat ini industri kelapa sawit menjadi sangat
penting di dunia, tidak hanya sebagai bahan utama penghasil minyak goreng, namun
penggunaannya juga sudah berkembang hingga menjadi salah satu penghara dalam
industri biodiesel.
Secara nasional, kelapa sawit adalah salah satu komoditas andalan Indonesia
dalam meraih devisa. Selama 20 tahun (1985-2005) tercatat pertambahan luas kebun
kelapa sawit sebanyak 837%, hal ini dibuktikan dengan kontribusi minyak sawit
terhadap ekspor nasional sebanyak 6%, komoditas ini juga nomor satu dari produk
Indonesia di luar sektor gas dan minyak bumi. Namun, dampak positif dari
perkembangan industri kelapa sawit juga menghasilkan dampak buruk bagi
lingkungan apabila limbah yang dihasilkan tidak dikelola dengan baik (Goenadi
dkk., 2006).
Mencermati proses pengolahan tandan buah segar (FFB) menjadi minyak sawit
(crude palm oil/CPO), maka sekitar 45% dari input buah segar yang diolah, pada
akhirnya akan berubah menjadi limbah padat berupa cangkang atau tempurung
(shell), serabut (fiber) dan tandan kosong sawit (EFB). Setengah dari jumlah limbah
padat tersebut merupakan tandan kosong sawit. Jumlah yang sangat besar bila
mengingat jumlah buah sawit segar yang diolah terus meningkat dari waktu ke
waktu, demikian pula kapasitas dari industri pengolahan minyak sawitnya. Sebagai
contoh Provinsi Kalimantan Timur saat ini telah beroperasi beberapa perusahaan
perkebunan kelapa sawit dengan realisasi luas areal penanaman yang telah mencapai
714.000 ha dan dengan tingkat produksi tahunan CPO sebesar 2,5 juta ton (produksi
buah segar tahunan 12,5 juta ton). Jumlah produksi yang besar tersebut ditopang
dengan keberadaan 18 pabrik minyak kelapa sawit yang tersebar di sebagian besar
wilayah provinsi ini (Anonim, 2010). Jika diasumsikan bahwa 20% limbah tandan
kosong akan dihasilkan dari pengolahan setiap ton buah sawit segar, maka
setidaknya saat ini terdapat potensi limbah sekitar 2,5 juta yang siap untuk
dimanfaatkan menjadi berbagai produk yang bernilai ekonomi tinggi, satu di
antaranya adalah bio-pellet (Amirta, 2010).
Sejauh ini pemanfaatan limbah padat kelapa sawit untuk menghasilkan energi
baru terbatas sebagai bahan bakar padat pada ketel (boiler), terutama untuk limbah
padat yang berupa cangkang/tempurung dan serabut. Khusus untuk limbah tandan
kosong sawit, pemanfaatan sebagai bahan bakar padat boiler mempunyai
konstrain/penghambat yaitu pada tingginya kandungan air (moisture) 60% dan
polusi yang dihasilkan (Surjosatyo dan Vidian, 2004).
Limbah tandan kosong sawit sejauh ini tidak digunakan sebagai sumber energi,
sehingga permasalahan yang kemudian timbul adalah melimpahnya jumlah limbah
yang tertimbun pada kawasan di sekitar industri-industri pengolahan kelapa sawit
tersebut (Surjosatyo dan Vidian, 2004). Berbagai upaya telah dilakukan untuk
mengatasi permasalahan ini, di antaranya adalah dengan mengirimkan kembali
tumpukan limbah tersebut ke areal perkebunan dan menggunakannya sebagai mulsa
dan pupuk alami. Ada pula yang kemudian membakarnya di areal terbuka tanpa
mendapatkan manfaat lain yang mungkin jauh lebih berharga.
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 69

Menyikapi permasalahan limbah yang ada saat ini dan juga perkembangan luas
perkebunan kelapa sawit yang berjalan seiring dengan pencanangan program sejuta
hektar kebun kelapa sawit khususnya di Kalimantan Timur, sudah barang tentu akan
berimbas terhadap meningkatnya produksi limbah tandan kosong, cangkang, serabut
dan bungkil kernel sawit, maka terlahirlah sebuah pemikiran strategis untuk
memanfaatkan potensi limbah yang besar tersebut sebagai bahan baku bio-pellet,
yaitu sebuah produk energi yang dapat diperbaharui (renewable energy) dan
berorientasi ekspor serta bernilai tambah secara ekonomis dan juga tentu saja
menguntungkan bagi lingkungan. Tidak hanya itu, pemanfaatan limbah padat kelapa
sawit sebagai bahan baku bio-pellet juga akan sangat strategis di dalam
menyediakan energi alternatif yang ramah lingkungan, terutama jika dikaitkan pada
upaya dari daerah dan negara ini untuk berperan aktif dalam mengurangi pemanasan
global dan perubahan iklim yang disebabkan oleh emisi dari bahan bakar fosil.
Di dalam penelitian ini, aspek teknologi yang terkait dengan kesesuaian bahan
baku, proses pembuatan dan kualitas dari produk bio-pellet yang dihasilkan serta
perbandingannya dengan produk bio-pellet berbahan baku serat kelapa sawit dan
juga batu bara sebagai sebuah sumber industri telah dipelajari. Tidak hanya itu,
peluang pengembangan industri dan pemasaran bio-pellet baik secara nasional
maupun internasional juga telah dipelajari.
Secara khusus penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemungkinan limbah
padat kelapa sawit dapat digunakan sebagai bahan baku pada pembuatan produk
energi, bio-pellet; mengetahui kualitas produk bio-pellet yang dapat dihasilkan dari
pemanfaatan limbah padat kelapa sawit yang dibandingkan dengan standar yang
berlaku; mengetahui pengaruh bungkil kernel sawit dan gliserol dalam
meningkatkan nilai kalori bio-pellet.
Tujuan umum dilakukannya penelitian ini adalah menjadi salah satu sumber
rujukan dalam pengembangan sumber energi alternatif, khususnya yang bersumber
dari pemanfaatan biomassa berlignoselulosa yang berasal dari limbah industri dan
perkebunan kelapa sawit; mengetahui kemungkinan dalam pengembangan industri
energi hijau (green industry).

METODE PENELITIAN
Limbah padat sawit berupa tandan kosong, cangkang dan bungkil kernel
(Gambar 1) yang digunakan di dalam penelitian ini berasal dari pabrik minyak
sawit milik PT Perkebunan Nusantara XIII yang berlokasi di Kabupaten Pasir,
Kalimantan Timur, sedangkan bahan perekat alami yang digunakan adalah berupa
tepung tapioka yang diperoleh dari pasar lokal dengan merk dagang Rose Brand.
Bahan tambahan (aditif) berupa gliserol diperoleh dari supplier dengan merk produk
Sinar Glue-SP.
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini meliputi parang/gunting potong,
mixer, mesin penyerbuk/hammer mill, alat pencetak bio-pellet (pelletizer), mesin
tekan, furnace, gelas ukur, timbangan, oven, caliper dan bomb calorimeter.
Pembuatan bio-pellet dapat dibagi dalam lima tahap, yaitu mencakup
penyediaan sumber bahan berlignoselulosa dari limbah padat sawit, pengeringan
bahan baku, penghalusan bahan baku, pengkondisian dan pelletisasi.
70 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

Gambar 1. Limbah Padat Sawit yang Digunakan Sebagai Bahan Baku Bio-pellet. Tandan
Kosong (Kiri), Cangkang (Tengah) dan Bungkil Kernel (Kanan)

Bahan baku berlignoselulosa terdiri dari tandan kosong sawit, cangkang sawit,
dan bungkil kernel sawit. Diperlukan bahan baku yang stabil dalam hal kadar air
yaitu kurang dari 12%. Pengeringan bahan baku dilakukan secara alami yaitu
dikeringkan di bawah sinar matahari selama beberapa waktu, kemudian disimpan
dalam ruang kondisioning dan diuji kadar airnya, dipastikan kadar airnya <12%.
Kemudian bahan-bahan tersebut diubah menjadi bentuk chip. Bahan baku dalam
bentuk chip ini masih disimpan dalam ruangan kondisioning sampai masuk tahap
penghalusan/(grinding).
Tahap selanjutnya dalam pembuatan bio-pellet adalah bahan baku yang yang
berbentuk chip tersebut dihaluskan menjadi bentuk serbuk dengan menggunakan
mesin hammer mill, sehingga ukuran partikel bahan baku memungkinkan untuk
dapat dibuat bio-pellet sesuai alat cetak bio-pellet dan mesin tekan yang tersedia.
Ukuran partikel yang dihasilkan adalah ≤40 mesh (≤0,22 mm). Untuk
mempertahankan kadar airnya, maka bahan baku balam bentuk serbuk ini tetap
disimpan di ruangan kondisioning sampai dilakukan karakterisasi dan pencetakan
bio-pellet.
Bio-pellet dihasilkan dari campuran bahan baku yang telah mengalami
perlakuan sebagaimana tersebut di atas, yaitu tandan kosong sawit (Tks), cangkang
sawit (Cs), bungkil kernel sawit (Bks), perekat alami dan dengan atau tanpa
penambahan bahan aditif gliserol. Semua bahan berdasarkan pada masing-masing
rasio dicampur dalam mixer dengan kecepatan rendah dan kemudian dipelletisasi
menggunakan alat pencetak bio-pellet dan pemberian tekanan sebesar 20 mmbar
dengan mesin tekan merk Siempelkamp untuk mendapatkan bio-pellet dengan
dimensi akhir diameter ±10 mm dan panjang ±40 mm. Bio-pellet yang sudah jadi
segera dimasukkan ke dalam oven dengan suhu 102±3⁰C selama 24 jam untuk
mempertahankan kestabilan dimensi. Setelah dikeringkan kemudian disimpan di
dalam ruang kondisioning dan diuji karakteristiknya untuk mengetahui kualitas yang
dimilikinya.
Secara singkat proses pembuatan bio-pellet tersebut dapat dicermati melalui
bagan alir proses yang termuat di dalam Gambar 2.
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 71

Gambar 2. Bagan Alir Proses Pembuatan Bio-pellet

Untuk mengetahui peta data nilai kalori yang lebih lengkap dari bio-pellet,
maka dalam penelitian ini pada tahap pertama adalah menggunakan rasio campuran
tandan kosong sawit (Tks) dengan tingkat penggunaan berkisar 085%, demikian
juga penggunaan cangkang sawit (Cs) berkisar 085% dan bungkil kernel 5% serta
perekat alami 10% untuk masing-masing rasio, sebagaimana tercantum pada
Tabel 1.

Tabel 1. Rasio/Komposisi Campuran Bahan Baku Bio-pellet Tanpa Aditif

Rasio/komposisi (%)
No.
Tks Cs Bks Tapioka
1 85 0 5 10
2 75 10 5 10
3 65 20 5 10
4 55 30 5 10
5 45 40 5 10
6 35 50 5 10
7 25 60 5 10
8 15 70 5 10
9 0 85 5 10

Kemudian pada tahap selanjutnya rasio campuran bahan dikembangkan dengan

menempatkan penggunaan bahan limbah tandan kosong sawit sebagai substansi
utama (main factor) penyusun bio-pellet dengan tingkat penggunaan berkisar
5080%, sedangkan cangkang dan perekat serta aditif sebagai faktor minor
masing-masing dengan kisaran 1040% dan 5% (Tabel 2).
72 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

Tabel 2. Rasio/Komposisi Campuran Bahan Baku Bio-pellet dengan Aditif Gliserol

Rasio/komposisi (%)
No.
Tks Cs Gliserol Tapioka
1 80 10 5 5
2 70 20 5 5
3 60 30 5 5
4 50 40 5 5

Dikarenakan jumlahnya yang melimpah, tandan kosong sawit diharapkan dapat

menjadi komponen utama pembentuk dan pengisi dari produk energi ini, sedangkan
limbah bungkil dari pemrosesan kernel dan juga gliserol sengaja digunakan untuk
meningkatkan nilai kalori, karena gliserol mempunyai nilai kalori yang cukup tinggi
yaitu 4.707 kkal/kg dan juga memudahkan proses inisiasi pembakaran dari produk
bio-pellet yang dihasilkan (Melero dkk., 2007; Brandy dkk., 2009; Chaiyaomporn
dan Chavalparit, 2010). Demikian pula cangkang yang memang diketahui memiliki
nilai kalori lebih tinggi daripada tandan kosong sawit.
Untuk mengetahui karakteristik dan mutu dari bahan baku maupun produk bio-
pellet yang dihasilkan, terutama guna mengevaluasi komposisi terbaik yang dapat
dikembangkan lebih lanjut, maka rangkaian pengujian dilakukan dengan mengacu
pada metode-metode pengujian ASTM untuk batu bara sebagaimana termuat pada
Tabel 3, karena bio-pellet yang dihasilkan diharapkan dapat menggantikan peran
batu bara pada masa depan.

Tabel 3. Parameter Pengujian dari Bio-pellet dan Metode Pengujiannya

No Parameter Metode
1 Nilai panas Bomb calorimeter (ASTM D1989-97)
2 Kadar air Dikeringkan dalam oven pada suhu 105°C selama 1 jam. (ASTM D3173)
3 Kadar abu Dibakar di furnace pada suhu 750°C selama 30 menit (ASTM D3174)
4 Karbon terikat Dibakar di furnace pada suhu 950°C selama 30 menit (ASTM D3174)
5 Kerapatan/BJ Massa dibagi volume pellet {ASTM D6347)
6 Zat terbang 100 dikurangi kadar air, kadar abu, dan karbon terikat (ASTM D3172)
Sumber: Chaiyaomporn dan Chavalparit (2010)

Penelitian ini bersifat deskriptif komparatif, maka tidak dilakukan analisis

statistik. Pengujian setiap parameter dilakukan sebanyak tiga kali ulangan.
Kemudian data yang didapat diolah dan dibandingkan dengan data hasil penelitian
sejenis yang sudah ada dan dibandingkan dengan standar mutu yang berlaku untuk
mengetahui apakah data hasil penelitian memenuhi persyaratan mutu yang berlaku.

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

Karakterisasi Awal dari Bahan Baku Limbah Tandan Kosong dan Cangkang
Sawit
Terlebih dahulu limbah tandan kosong dan cangkang sawit dianalisis sifat-sifat
fisika dan kimianya guna mendapatkan gambaran awal dari bahan baku yang
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 73

digunakan. Sebagaimana yang tampak pada data Tabel 4, cangkang sawit memiliki
nilai kalori yang jauh lebih tinggi dibandingkan tandan kosong sawit, walaupun
karbon terikat cangkang lebih rendah daripada tandan kosong. Nilai kalori dari
cangkang yang tinggi inilah yang melatarbelakangi penggunaannya secara langsung
sebagai bahan bakar pada boiler-boiler di lingkungan industri minyak sawit sendiri,
namun tidak demikian dengan tandan kosong sawit. Tidak hanya itu, nilai kalori
yang tinggi dari cangkang sawit juga telah mendorong berkembangnya transaksi
jual-beli dan meningkatnya permintaan akan limbah cangkang sawit di pasaran
energi, baik untuk kebutuhan nasional maupun pembangkit listrik di kawasan
regional Asia.

Tabel 4. Sifat Fisika dan Kimia dari Bahan Baku Limbah Tandan Kosong dan Cangkang Kelapa
Sawit

Komposisi Tandan kosong sawit Cangkang sawit

Kadar air (%) 3,69 9,13
Kadar abu (%) 6,48 1,90
Karbon terikat (%) 4,65 1,54
Zat terbang (%) 85,18 86,90
Kerapatan (g/cm3) 0,41 0,51
Nilai panas/kalori (kkal/kg) 4.100 4.713

Bio-pellet dari Tandan Kosong Sawit dengan Bungkil Kernel sebagai Inisiator
Peningkatan Panas
Peran bungkil kernel sebagai inisiator dalam meningkatkan nilai panas/kalori
dari produk bio-pellet limbah padat kelapa sawit telah dipelajari.

Tabel 5. Kualitas dari Produk Bio-pellet Limbah Tandan Kosong Sawit dengan Penambahan
Bungkil Kernel sebagai Inisiator Peningkatan Panas/Nilai Kalori

Komposisi campuran (%) Kadar air Kerapatan Abu Karbon Zat terbang
Tks Cs Bks Tap (%) (g/cm3) (%) terikat (%) (%)
85 0 5 10 4,36±0,05 0,81±0,01 5,70±0,07 4,61±0,06 85,34±0,07
75 10 5 10 5,55±0,09 0,85±0,01 3,98±0,04 3,83±0,01 86,64±0,03
65 20 5 10 6,71±0,02 0,91±0,00 3,47±0,03 3,18±0,10 86,65±0,00
55 30 5 10 6,84±0,00 0,91±0,00 3,49±0,00 3,02±0,00 86,65±0,05
45 40 5 10 9,13±0,12 1,06±0,00 2,58±0,05 1,62±0,01 86,67±0,00
35 50 5 10 9,15±0,08 1,11±0,00 2,39±0,06 1,58±0,05 86,87±0,05
25 60 5 10 9,01±0,37 1,15±0,01 2,27±0,18 1,57±0,02 87,15±0,02
15 70 5 10 8,89±0,21 1,22±0,00 2,23±0,03 1,53±0,17 87,35±0,17
0 85 5 10 9,19±0,32 1,32±0,02 1,97±0,00 1,48±0,06 87,36±0,00
Keterangan: Tks = tandan kosong sawit. Cs = cangkang sawit. Bks = bungkil kernel sawit. Tap =
tapioka. Nilai pengujian merupakan rataan dari 3 kali ulangan. ± = standar deviasi

Penggunaan limbah bungkil kernel sebagai inisiator peningkatan panas

didasarkan pada sifat awal dari kernel itu sendiri yang cenderung masih memiliki
kandungan minyak yang tinggi. Keberadaan kandungan minyak inilah yang
diharapkan dapat menjadi inisiator peningkatan nilai kalor serta memudahkan
74 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

terbakarnya produk bio-pellet yang dihasilkan. Sebagaimana tercantum pada Tabel 5

di atas, komposisi bahan baku dengan berbagai variasi jumlah tandan kosong dan
cangkang serta jumlah yang tetap dari bungkil kernel dan perekat alami, masing-
masing 5 dan 10% telah digunakan untuk memetakan kualitas dari produk bio-pellet
yang dihasilkan.
Pada Tabel 5 terlihat, bahwa ada lima parameter yang telah diukur yaitu kadar
air, kerapatan, abu, karbon terikat dan zat terbang yang menunjukkan penurunan
atau peningkatan seiring dengan penurunan Tks dan peningkatan kehadiran Cs. Hal
ini karena dipengaruhi oleh sifat asal dari bahan baku Tks dan Cs dalam bentuk
aslinya sebagaimana hasil pengujian terhadap lima parameter bahan baku yang
tercantum pada Tabel 4.
Pada pengujian kadar air dari sembilan komposisi bio-pellet dengan
menurunkan kehadiran Tks sekaligus meningkatkan kehadiran Cs, ternyata
meningkatkan kadar air bio-pellet. Hal ini sesuai dengan kadar air bahan baku yaitu
masing-masing 3,69% untuk Tks dan 9,13% untuk Cs sebagaimana tercantum pada
Tabel 4. Cs mempunyai kadar air yang jauh lebih tinggi daripada Tks, sehingga
sangat beralasan jika peningkatan kehadiran Cs menyebabkan peningkatan kadar air
bio-pellet.
Nilai kerapatan bio-pellet terlihat semakin besar seiring menurunnya kehadiran
Tks, namun berbanding lurus dengan peningkatan kehadiran Cs, hal ini sesuai
dengan sifat kerapatan dari masing-masing Tks dan Cs, yang mana pada Tabel 4
terlihat kerapatan Cs (0,51 g/cm3) lebih tinggi daripada Tks (0,41 g/cm3).
Pada pengujian kandungan abu bio-pellet, seiring dengan penurunan kehadiran
Tks sekaligus peningkatan kehadiran Cs ternyata menyebabkan penurunan
persentase abu bio-pellet. Hal ini disebabkan dalam bentuk asalnya kadar abu Cs
(1,90%) lebih rendah daripada kadar abu Tks (6,48%) seperti tercantum pada
Tabel 4.
Untuk pengujian karbon terikat bio-pellet, ternyata terjadi penurunan persentase
karbon terikat seiring dengan menurunnya kehadiran Tks, namun berbanding
terbalik dengan meningkatnya kehadiran Cs. Hal ini disebabkan terdapat pengaruh
yang kuat dari keadaan asal bahan baku yaitu sebelum Tks dan Cs dikombinasikan
menjadi bentuk pellet, seperti tercantum pada Tabel 4, yang mana persentase karbon
terikat Tks (4,65%) lebih tinggi daripada Cs (1,54%).
Dalam hal pengujian zat terbang, persentase zat terbang Tks dan Cs dalam
bentuk asalnya mempengaruhi persentase zat terbang bio-pellet yang terbentuk.
Dari sembilan macam komposisi sebagaimana tercantum pada Tabel 7, terlihat
peningkatan persentase zat terbang berbanding terbalik dengan penurunan kehadiran
Tks tapi berbanding lurus dengan peningkatan kehadiran Cs. Hal ini sesuai dengan
sifat asal bahan baku yaitu persentase zat terbang Tks (85,18%) lebih rendah
daripada Cs (86,90%) sebagaimana tercantum pada Tabel 4. Nilai kalori yang
dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 3.
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 75

TKS 0% CS 85% 5117

TKS 15% CS 70%
Komposisi campuran
5005
TKS 25% CS 60% 4989
TKS 35% CS 50% 4921
TKS 45% CS 40% 4882
TKS 55% CS 30% 4879
TKS 65% CS 20% 4867
Tks 75% Cs 10% 4860
Tks 85% Cs 0% 4104
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Nilai kalori (kkal/kg)

Gambar 3. Nilai Kalori Bio-pellet dari Limbah Padat Kelapa Sawit dengan Inisiator Bungkil
Kernel Sawit. Tks = tandan kosong sawit. Cs = cangkang sawit. Setiap komposisi ditambah
campuran masing-masing 5% bungkil kernel sawit dan 10% tapioka. Nilai pengujian
merupakan rataan dari 3 kali ulangan. standar deviasi = 2, 3, 3, 8, 8, 4, 4, 4, 4

Pada Gambar 3 terlihat, bahwa penambahan 5% bungkil kernel tidak cukup

efektif untuk meningkatkan secara signifikan nilai kalori/panas dari produk bio-
pellet yang dihasilkan. Peningkatan nilai panas/kalori justru diperoleh dari
penambahan jumlah penggunaan cangkang sawit di dalam campuran bahan. Hanya
dengan menambahkan 10% cangkang sawit pada campuran telah dapat dihasilkan
bio-pellet dengan peningkatan nilai kalor lebih dari 700 kkal/g. Hal ini terlihat jelas
pada komposisi campuran Tks 85% yang kemudian dimodifikasi dengan
menurunkan 10% jumlah Tks serta menggantikannya dengan limbah cangkang
(perubahan ini diikuti dengan peningkatan nilai kalori dari 4.101 menjadi 4.860
kkal/kg). Hal ini beralasan mengingat bahwa cangkang sawit memang memiliki nilai
kalori yang lebih tinggi bila dibandingan dengan tandan kosong (Tabel 4). Namun,
peningkatan yang sangat besar tersebut tidak berlanjut pada penambahan jumlah
cangkang yang lebih besar, baik itu yang berasal dari 20, 30, 40, 50, 60, 70 maupun
85%. Penambahan jumlah cangkang lebih dari 20% pada komposisi campuran
hanya diikuti dengan perubahan yang sangat kecil dari nilai panas/kalori bio-pellet
yang dihasilkan (< 100 kkal/kg).

Bio-pellet dari Tandan Kosong Sawit dengan Gliserol sebagai Inisiator

Peningkatan Panas
Gliserol mempunyai sifat sebagai sumber energi yang baik dan bila dijadikan
sebagai aditif pada bahan bakar akan mampu menjaga kestabilan pembakaran dari
bahan bakar, sehingga dapat meningkatkan nilai panas/kalori bahan bakar tersebut
(Melero dkk., 2007; Brandy dkk., 2009). Tidak hanya itu, gliserol yang diperoleh
dari limbah biodiesel dilaporkan pula mampu menjadi bahan aditif yang baik dan
76 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

berperan dalam meningkatkan nilai panas/kalor dari bio-pellet berbahan baku

campuran cangkang dan serat mesocarp kelapa sawit (Chaiyomporn dan
Chavalparit, 2010). Bertitik tolak dari penyataan-pernyataan tersebut, dalam
penelitian ini gliserol juga telah digunakan sebagai inisiator atau bahan tambahan
(aditif) untuk meningkatkan perolehan panas/nilai kalori dari produk bio-pellet yang
dihasilkan seperti terlihat pada Tabel 6 dan Gambar 4.

Tabel 6. Karakterisasi dari Produk Bio-pellet Limbah Tandan Kosong Sawit dengan Gliserol
sebagai Inisiator Peningkatan Panas/Nilai Kalor

Komposisi campuran (%) Kadar air Kerapatan Abu Karbon Zat terbang
Tks Cs Gli Tap (%) (g/cm3) (%) terikat (%) (%)
80 10 5 5 4,36±0,00 0,91±0,00 3,52±0,01 3,06±0,05 89,06±0,01
70 20 5 5 4,35±0,01 0,91±0,00 3,05±0,02 2,54±0,00 90,06±0,02
60 30 5 5 4,56±0,00 0,91±0,00 3,00±0,00 2,00±0,00 90,64±0,00
50 40 5 5 4,35±0,00 0,91±0,00 3,00±0,00 3,00±0,00 90,65±0,00
Keterangan: Tks = tandan kosong sawit. Cs = cangkang sawit. Gli = gliserol. Tap = tapioka. Nilai
pengujian merupakan rataan dari 3 kali ulangan. ± = standar deviasi

Pada Tabel 6 terlihat, bahwa tingkat kehadiran gliserol yang tetap ternyata
memberikan hasil yang relatif seragam terhadap semua karakteristik bio-pellet yang
dihasilkan, baik kadar air, kerapatan, kadar abu, karbon terikat dan zat terbang,
walaupun terdapat perubahan tingkat kehadiran Tks dan Cs. Hal tersebut berbeda
dengan penelitian tahap awal yang tidak menyertakan kehadiran gliserol (Tabel 5),
yang mana dengan adanya perubahan tingkat kehadiran Tks/Cs diikuti juga
perubahan untuk setiap karakteristik bio-pellet yang dihasilkan. Hasil pengujian
kalorinya dapat dilihat pada Gambar 4.
Komposisi campuran

Tks 50% Cs 40%

5354

Tks 60% Cs 30%

5354

Tks 70% Cs 20%

5350

Tks 80% Cs 10%

5230

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

Nilai kalori (kkal/kg)

Gambar 4. Nilai Kalori Bio-pellet dari Limbah Padat Kelapa Sawit dengan Inisiator Gliserol.
Tks = tandan kosong sawit. Cs = cangkang sawit. Setiap komposisi ditambah campuran masing-
masing 5% gliserol dan 5% tapioka. Nilai pengujian merupakan rataan dari 3 kali ulangan.
standar deviasi = 2, 3, 3, 3
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 77

Terlihat pada Gambar 4, bahwa penambahan 5% gliserol pada campuran bahan

baku mampu meningkatkan nilai kalori hingga lebih dari 5.000 kkal/kg. Nilai kalori
yang lebih dari 5.000 kkal/kg ini diperoleh dari komposisi campuran limbah tandan
kosong dan cangkang sawit masing-masing pada kisaran 5080% serta 1040%,
sedangkan hasil tertinggi diperoleh dari campuran 5060% tandan kosong dan
3040% cangkang sawit dengan jumlah gliserol dan perekat alami yang
ditambahkan adalah tetap, yaitu masing-masing sebesar 5% (5.354 kkal/kg).
Secara umum, kadar abu, kerapatan, tingkat panas/nilai kalori, karbon terikat
dan juga zat terbang sangat menentukan dan berdampak pada kualitas pellet yang
dihasilkan. Sebagai contoh, kadar abu yang rendah mengindikasikan mudahnya
bahan tersebut terbakar; kerapatan yang tinggi memudahkan pada saat transportasi
dan pemindahan produk dan nilai panas/kalori dari bio-pellet harus dibuat cukup
tinggi untuk memenuhi kebutuhan industri yang menggunakannya; sedangkan
karbon terikat dan zat terbang yang tinggi dapat menggambarkan bahwa bahan
tersebut mudah terbakar, namun memiliki asap yang cukup banyak (Chaiyaomporn
dan Chavalparit, 2010). Pengaruh kadar air adalah semakin tinggi kadar air akan
semakin menurunkan nilai kalori, karena sebagian kalori akan dipakai untuk
menguapkan kadar air internal bahan, namun sebaliknya bahwa semakin rendah
kadar air akan semakin meningkatkan nilai kalori bahan (Anonim, 2010).
Data yang tercantum pada Tabel 5 dan 6 serta Gambar 3 dan 4 menunjukkan,
bahwa semua karakteristik bio-pellet dari keseluruhan rasio/komposisi ternyata
masuk dalam rentang nilai standar PFI (Amerika Utara) maupun Standar EN 14961-
1 (Uni Eropa), kecuali untuk bio-pellet dengan rasio Tks 85% Cs 0% Bks 5% Tap
10% mempunyai kadar abu 5,70% sedikit di atas kadar abu yang dipersyaratkan
oleh standar PFI (untuk mutu standar PFI adalah ≤3,00%) dan nilai kalorinya 4104
kkal/kg adalah lebih rendah dari standar pasar di Amerika Utara (1800019000 Btu
= 45364788 kkal/kg).

Peluang Industri Bio-pellet di Kalimantan Timur

Peluang pengembangan industri dan produksi bio-pellet sangat bergantung pada
tingkat permintaan terhadap produk ini di pasar energi, baik itu yang berasal dari
dalam negeri (domestik), maupun dari luar negeri. Nilai kalori yang cukup tinggi
yaitu dengan kisaran 41045354 kkal/kg, maka selain berpeluang menjadi sumber
energi bagi pembangkit tenaga listrik, bio-pellet limbah tandan kosong sawit
berpeluang juga menjadi sumber energi untuk jenis industri yang lain seperti
pembakaran umum seperti pada industri bata atau genteng dan industri semen,
karena jenis-jenis industri ini biasa menggunakan batu bara berkalori 30005200
kkal/kg (Sukandarrumidi, 2004) dan tidak menutup kemungkinan dapat digunakan
sebagai sumber energi industri besi baja serta industri kimia khususnya bio-pellet
limbah tandan kosong sawit berinisiator gliserol dengan nilai kalori 52305354
untuk menggantikan batu bara metalurgi (metallurgical coal atau cooking coal) yang
mempunyai nilai kalori 52006300 kkal/kg (Sukandarrumidi, 2004). Oleh karena
itu, Kalimantan Timur berpeluang menjadi sentra pengembangan industri bio-pellet
berbahan baku limbah padat kelapa sawit, mengingat luas perkebunan dan tingkat
produksi minyak sawit yang telah dimiliki saat ini.
78 JURNAL KEHUTANAN TROPIKA HUMIDA 4 (1), APRIL 2011

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan
Limbah padat kelapa sawit termasuk tandan kosong dapat digunakan sebagai
bahan baku bio-pellet. Semua karakteristik bio-pellet yang dihasilkan dari
keseluruhan rasio/komposisi memenuhi persyaratan dari standar bio-pellet yang
berlaku (standar PFI, standar EN 14961-1.
Berdasarkan pada nilai kalori yang tinggi, kadar abu yang relatif rendah serta
ketersediaannya dalam jumlah yang cukup, maka usaha/produksi bio-pellet
berbahan baku limbah padat sawit sangat berpotensi untuk dikembangkan. Nilai
kalori yang cukup tinggi yaitu dengan kisaran 41045354 kkal/kg, maka bio-pellet
dari limbah padat sawit berpeluang sebagai sumber energi pembangkit listrik,
pembakaran umum seperti halnya industri bata atau genting atau industri semen dan
bisa menggantikan batu bara metalurgi untuk industri besi baja serta industri kimia.

Saran
Hasil penelitian ini dapat dipakai sebagai bahan rujukan untuk pengambilan
kebijakan dalam rangka mencari/sumber-sumber energi alternatif ramah lingkungan.
Penelitian ini masih bisa diperkaya dengan ragam rasio yang lain dari bahan
baku penyusun bio-pellet, misalnya dibuat rasio dengan tingkat kehadiran gliserol
yang meningkat yang ditambahkan kepada tandan kosong sawit untuk melihat
pengaruh gliserol terhadap perbaikan karakteristik bio-pellet termasuk nilai
kalorinya.
Sebagai bahan pembanding, maka perlu diadakan penelitian lanjutan dengan
mengambil bahan baku dari lokasi yang berbeda.
Agar menjadi lebih aplikatif, maka perlu dibuat mesin pembuat bio-pellet yang
spesifikasinya sama antara yang digunakan di laboratorium dan yang akan
digunakan di masyarakat.

DAFTAR PUSTAKA
Amirta, R. 2010. Potential Utilization of Tropical Lignocellulosic Biomass for Biofuels-
bioenergy Production in East Kalimantan. Proceeding of JSPS Exchange Program for
East Asian Young Researchers: "Fostering Program of Leading Young Scientists
toward the Establishment of Humanosphere Science in East Asia", Shigaraki, Kyoto,
Japan.
Anonim. 2010. Why Use Wood Pellet Fuel for Heating, USA. 5 h.
Brandy, S.; K. Tam; G. Leung and C. Salam. 2009. Zero Waste Biodiesel: Using Glycerin
and Biomass to Create Renewable Energy. UCR Undergraduate Research Journal 511.
Chaiyaomporn, K. and O. Chavalparit. 2010. Fuel Pellets Production from Biodiesel Waste.
Environment Asia 3 (1): 103110.
Goenadi, A.; S. Hadi dan M. Firman. 2006. Prospek Industri Minyak Sawit di Indonesia,
Jakarta. 37 h.
Melero, J.A.; R. van Grieken; G. Morales and M. Paniagua. 2007. Acidic Mesoporous Silica
for the Acetylation of Glycerol: Synthesis of Bioadditives to Petrol Fuel. Energy Fuels
21 (3): 1782–1791.
 Hidajat dan Amirta (2011). Pemanfaatan Limbah Sawit 79

Sukandarrumidi. 2004. Batu Bara dan Gambut. Gadjah Mada Univ. Press, Yogyakarta.
Surjosatyo, A. dan F. Vidian. 2004. Studi Co-gasifikasi Tandan Kosong dan Tempurung
Kelapa Sawit Menggunakan Gasifier Aliran ke Bawah. Prosiding Seminar Nasional
Rekayasa Kimia dan Proses, Jakarta. h 1327.
Wirawan, S. 2006. Current and Future Usage of Biofuels in Indonesia. Proceeding of
Australia – Indonesia Joint Symposium in Science and Technology, Jakarta. 26 h.