| sneaine. pRoc. v Asis. Técnica
FILOSOFIA DE CONTROL Geneon De Roce one Ta oe
AGUAS. _| £quiros movites DE ENCALADO DE Lobos |
andinge NODIGERIDOS EN CONTINGENICA = |_ Fecha: 0403/08-Rowa
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FILOSOFIA DE CONTROL
EQUIPOS DE ENCALADO
REVISION | FECHADEEMISION | FECHA REVISION
4 I 04/03/2008 ]
REGISTRO EMPRESA NOMBRE FECHA FIRMA
ELABORADO POR |HOMBERGER S.A. Miguel Opazo /| 03.03.2008
Andres Garate
REVISADO POR AGUAS ANDINASS.A. |Eric Figueroa /
Jorge Maturana
APROBADO POR == AGUAS ANDINAS S.A. | Sebastian Acevedo
APROBADO ITO =| AGUAS ANDINAS. Paulina VicentelaAREA ING. PROG. ¥ ASIST. TECNICA
FILOSOFIA DE CONTROL GERENCIA DE PROCESOS Y REDES
EQUIPOS MOVILES DE ENCALADO DE LODOS.
NO DIGERIDOS EN CONTINGENICA
Fecha: 0405/08 Rev A
andinas
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1.0 GENERALIDADES
El sistema de dosificacin de cal dispone de 1 silo de almacenamiento de cal, 1
activador del silo, 1 compuerta, 1 chute, 1 tornillo transportador de cal, 1 pulmén, 1
dosificador sobre el lodo centrifugado. Hasta aqui los equipos son fijos. El resto de los
elementos son méviles: 1 mezclador lodo-cal de doble paleta y 1 tornillo transportador
lodo-cal hacia el contenedor.AREA ING. PROC. Y ASIST. TECNICA
FILOSOFIA DE CONTROL (GERENCIA DE PROCESOS ¥ REDES
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andinas NO DIGERIDOS EN CONTINGENICA Fecha: 04/03/08 — Rev.
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2.0 COMPONENTES
EQUIPO TAG
[SILO O01-SIL-30
ACTIVADOR SILO _002-ACT-001
COMPUERTA (003-COM-002 |
CHUTE DE DESCARGA (004-CHU-003
TORNILLO TRANSOPORTADOR 005-TOR-001,
PULMON DE TRANSFERENCIA. 006-PUL-001
TORNILLO DOSIFICADOR [007-ToR-002
MEZCLADOR LODO-CAL_ {
TORNILLO TRANSPORTADOR Lt
3.0 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
3.1 DOSIFICACION
La dosificacin comprende al activador del silo, la compuerta, dosificador y
tornillos transportador.
La operacién de los equipos ser en modo local.
3.1.1 Funciones
Cada equipo electromecanico dispone de los siguientes elementos:
+ Botonera de partida / parada
+ Parada de emergencia
3.1.2. Indicaciones
La correspondiente sefializacin de marcha o falla se visualizara en el tablero
local.
+ Marcha
+ Falla
3.1.3 Instrumentos
+ Interruptor de bajo nivel en silo
+ Interruptor de alto nivel en silo
3.1.4 Ciclo de arranque
Los equipos se partirn desde e! tablero ubicado en el sector de la centrifuga 4,
una vez chequeada la ubicacién correcta de los equipos méviles en terreno.AGUAS, _ | cauros movites DE ENCALADO DE Lops |—
AN AREA ING. PROG. Y ASIST. TECNICA
FILOSOFIA DE CONTROL, GERENCIA DE PROCESOS Y REDES
‘andinas NO DIGERIDOS EN CONTINGENICA Facha: 0/08/08 ~ RovA
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Los equipos estan enclavadis entre si, existiendo una secuencia de partida de los
equipos, esto se refiere si no se parte seguin la secuencia el equipo no
funcionara.
La linea partira de atras hacia adelante para evitar atochamientos.
Por lo mismo la secuencia serd la siguiente.
1, El primero que funcione sera el Torillo Descarga,
2. Luego la Mezcladora,
3. Después Tornillo Dosificador, y
4. Al final el Tornillo Transportador junto con el Activador Ham.
El Activador funcionara junto con el Tornillo Transportador, para evitar que si el
tornillo esté detenido el activador compacte el producto. EI desfase de arranque,
sera Manual.
3.1.5. Ciclo de parada
El sistema de dosificacién se detendré por orden del operador, mediante la
botonera en tablero 0 por falla de algun elemento
Los equipos se detendran de la siguiente forma por el operador.
1. El primero que se detenga seré el Tornillo Transportador junto con el
Activador Ham
2. Luego Tornillo Dosificador,
3. Después la Mezcladora, y
4. Alfinal el Tornlo Descarga.
Con ello se asegura que la linea quede totalmente vacia.
3.1.6 Seguridad
Los equipos tendrén un dispositivo que actuaré por sobre carga y corte circuito
estard en el tablero.
‘También existiré una parada de emergencia en el tablero.
3.1.7 Variador de frecuencia
El variador de frecuencia permite variar la velocidad del moto reductor del tornillo
dosificador (potenciémetro externo en el tablero para controlarlo), entre 25 a 58
RPM,
EI rango del tornillo permite entregar entre 10 a 30% de cal / Ton MS lodo a
deshidratar.é AREA ING, PROG. ¥ ASIST. TECNICA
FILOSOFIA DE CONTROL GERENCIA DE PROCESOS Y REDES
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En la siguiente tabla se tiene la curva que indique la dosificacién entregada en
kg/hr vs velocidad.
‘Curva dosificador cal
y= 6,8485x- 22.212
= 300
280 a
2 200
Nota: Esta curva considera un 100% de Ilenado en la seccién de la cafieria 3".
Una falla sobre el variador de frecuencia, detiene imperativamente el activador y
el tomillo transportador, ya que los equipos quedan enclavados al rosco
dosificador.
3.2 CARGA DEL SILO
La carga del silo debe efectuarse con el operador en compaiiia del operador del
camién que abastezca la cal. Dicho camién tiene un sistema neuméatico que
impulsara la cal hasta el silo. En terreno se tienen tuberias para transportar la
cal.
En el tablero local se visualizard la sefial de llenado de silo.
3.3. DETECTORES DE NIVEL
Los detectores de nivel alto y bajo proporciona una indicacién del nivel del
producto en el silo. Cuando el producto alcanza el nivel alto, se indica a través
de una luz piloto en el tablero.
El nivel bajo del silo se indica a través de una luz piloto en el tablero.