POLSKI

Code
2200780047 01
INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI Edition 05/2012

CICHYCH SPRĘŻAREK ŚRUBOWYCH

HP 3 - 4 - 5,5 - 7,5 - 10 - 15 - 20
KW 2,2 - 3 - 4 - 5,5 - 7,5 - 11 - 15

MASZYNĘ NALEŻY PODŁĄCZYĆ DO DWÓCH ŹRÓDEŁ ZASILANIA: TRÓJ- LUB JEDNOFAZOWEGO DLA
SPRĘŻARKI I JEDNOFAZOWEGO DLA SUSZARKI.

PRZECZYTAJ UWAŻNIE INSTRUKCJĘ PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY ZE SPRĘŻARKĄ.

MASZYNA NADAJE SIĘ DO PRACY CIĄGŁEJ LUB PRZERYWANEJ, JEDNAK W CELU UNIKNIĘCIA
POWSTAWANIA SKROPLIN W OLEJU ZALECA SIĘ PRACĘ Z OBCIĄŻENIEM NA POZIOMIE
PRZYNAJMNIEJ 10% WYDAJNOŚCI. STAN SKROPLIN KONTROLUJ ZGODNIE Z INSTRUKCJAMI
ZAWARTYMI W ROZDZIALE 15.2.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 1

POLSKI

SPIS TREŚCI

CZĘŚĆ A: INFORMACJE DLA UŻYTKOWNIKA

1.0 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA
2.0 ZASTOSOWANIE
3.0 DZIAŁANIE
4.0 OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
5.0 OPIS SYGNAŁÓW OSTRZEGAWCZYCH
6.0 STREFY ZAGROŻENIA
7.0 ZABEZPIECZENIA
8.0 LOKALIZACJA TABLICZEK OSTRZEGAWCZYCH
9.0 POMIESZCZENIE NA SPRĘŻARKĘ
10.0 TRANSPORT I PRZENOSZENIE
11.0 ROZPAKOWYWANIE
12.0 INSTALACJA
13.0 WYMIARY I DANE TECHNICZNE
14.0 ILUSTRACJA
15.0 ZWYKŁA KONSERWACJA WYKONYWANA PRZEZ UŻYTKOWNIKA
16.0 OKRESY BEZRUCHU
17.0 UTYLIZACJA URZĄDZENIA
18.0 LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYMAGANYCH PODCZAS RUTYNOWEJ KONSERWACJI
19.0 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I ROZWIĄZANIA AWARYJNE
CZĘŚĆ B: INFORMACJE DLA PERSONELU TECHNICZNEGO
20.0 ROZRUCH
21.0 KONSERWACJA WYMAGAJĄCA UDZIAŁU WYKWALIFIKOWANEGO PERSONELU
22.0 WYMIANA OLEJU
23.0 WYMIANA SEPARATORA OLEJU
24.0 NAPIĘCIE PASA
25.0 WYMIANA PASA
26.0 SCHEMAT PRZEPŁYWU
27.0 KALIBRACJA SUSZARKI
- SCHEMAT POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH (NA TYLNEJ OSŁONIE)

WAŻNE: KOPIA SCHEMATÓW POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH ZNAJDUJE SIĘ WEWNĄTRZ PŁYTKI

ELEKTRYCZNEJ SPRĘŻARKI.

CICHE SPRĘŻARKI ŚRUBOWE

HP 3 - 4 - 5,5 - 7,5 - 10 - 15 - 20
KW 2,2 - 3 - 4 - 5,5 - 7,5 - 11 - 15
DANE IDENTYFIKACYJNE URZĄDZENIA I PRODUCENTA

RYS. 1
1 1

Rys. 1. Lokalizacja tabliczki identyfikacyjnej

2 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

ADRESY CENTRÓW POMOCY TECHNICZNEJ

W przypadku zepsucia się lub awarii maszyny wyłącz ją i nie próbuj sam jej naprawiać.
Jeżeli naprawa jest potrzebna, zgłoś się do autoryzowanego przez producenta centrum pomocy technicznej i poproś o
użycie oryginalnych części zamiennych.
Niespełnienie tego warunku może narazić maszynę na niebezpieczeństwo.
WSTĘP
Zachowaj instrukcję na przyszłość. Instrukcja obsługi i konserwacji jest integralną częścią sprężarki. Uważnie
przeczytaj instrukcję przed przystąpieniem do obsługi sprężarki.
Instalacja sprężarki oraz wszelkie działania z nią związane muszą być wykonywane zgodnie z obowiązującymi
przepisami dotyczącymi elektryczności i ochrony osobistej.

CHARAKTERYSTYKA I ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

URZĄDZENIA Z ROZRUCHEM AUTOMATYCZNYM

ZANIM USUNIESZ OSŁONY ZABEZPIECZAJĄCE W CELU WYKONANIA KONSERWACJI, ODŁĄCZ

ZASILANIE I ROZŁADUJ CIŚNIENIE WEWNĄTRZ URZĄDZENIA.

WSZELKIE, NAWET NAJDROBNIEJSZE, PRACE NA ELEMENTACH ELEKTRYCZNYCH MUSZĄ BYĆ

WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL.

URZĄDZENIE NIE JEST PRZYSTOSOWANE DO INSTALACJI NA ZEWNĄTRZ.

MASZYNA JEST ZGODNA Z WYMOGAMI BEZPIECZEŃSTWA PRZEWIDZIANYMI W NORMIE EUROPEJSKIEJ

(2006/42/WE).

ŚRODKÓW SMARUJĄCYCH ANI INNYCH PŁYNÓW NIE NALEŻY SKŁADOWAĆ NA ZEWNĄTRZ. ŚRODKI
ZANIECZYSZCZAJĄCE I NIEBEZPIECZNE NALEŻY OBOWIĄZKOWO UTYLIZOWAĆ Z POMOCĄ
UPOWAŻNIONYCH I WYSPECJALIZOWANYCH FIRM, ODPOWIEDNIO DO RODZAJU UTYLIZOWANEJ
SUBSTANCJI.

ZWRACAJ UWAGĘ NA MATERIAŁ, Z KTÓREGO SĄ WYKONANE POSZCZEGÓLNE CZĘŚCI MASZYNY

(TWORZYWO SZTUCZNE, MIEDŹ, ŻELAZO, FILTR POWIETRZA...).

Producent nie ponosi odpowiedzialności za zniszczenia powstałe w wyniku nieprzestrzegania powyższych instrukcji.

ZBIORNIK POWIETRZA I ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA:

– Aby zapobiec wewnętrznej korozji, która może zagrażać bezpieczeństwu zbiornika sprężonego powietrza,
należy co najmniej raz dziennie spuszczać nagromadzony kondensat. Jeśli zbiornik powietrza jest
wyposażony w spust automatyczny, raz w tygodniu należy sprawdzić jego działanie i w razie konieczności
naprawić.
– Grubość ścianek zbiornika należy sprawdzać co roku, a także zgodnie z przepisami obowiązującymi w
kraju, w którym zbiornik jest zainstalowany.
– Zbiornika nie wolno użytkować i należy go wymienić na nowy, jeśli grubość jego ścianek spadnie
poniżej minimalnego poziomu określonego w dokumentacji zbiornika.
– Zbiornik można użytkować wyłącznie w zakresie temperatur podanym w deklaracji zgodności.
– Zawory bezpieczeństwa na zbiorniku powietrza i zbiorniku oleju należy sprawdzać co roku i wymieniać
zgodnie z obowiązującymi przepisami.

NIEPRZESTRZEGANIE POWYŻSZYCH INSTRUKCJI MOŻE BYĆ PRZYCZYNĄ WYBUCHU ZBIORNIKA

POWIETRZA.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za zniszczenia powstałe w wyniku nieprzestrzegania powyższych instrukcji.

1.0 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

Sprężarki wykorzystują jednostopniowe obrotowe śruby sprężające z wtryskiem oleju.

Cały układ jest samonośny i nie wymaga przymocowywania do podłoża za pomocą śrub ani innych urządzeń.
Jednostka jest montowana fabrycznie, jej instalacja wymaga podłączenia następujących połączeń:
 zasilanie sieciowe (zob. rozdział dot. instalacji),
 podłączenie do układu sprężonego powietrza (zob. rozdział dot. instalacji).

2.0 ZASTOSOWANIE

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 3

POLSKI

Sprężarka służy do dostarczania sprężonego powietrza do zastosowań przemysłowych.

Maszyny nie wolno używać w miejscach zagrożonych pożarem lub wybuchem ani w miejscach, gdzie wydzielane są
substancje zagrażające bezpieczeństwu (np. rozpuszczalniki, palne opary, alkohol itp.).
Urządzenia nie należy stosować w szczególności do produkcji powietrza, które będzie wdychane przez ludzi lub będzie
miało bezpośrednią styczność z produktami spożywczymi. Te zastosowania są dopuszczalne jedynie po przefiltrowaniu
powietrza przez odpowiedni system filtracji (skonsultuj się z producentem).
Urządzenie należy wykorzystywać jedynie w celu, do którego zostało stworzone.
Inne zastosowania są nieprawidłowe.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek straty powstałe w wyniku nieprawidłowego lub nierozsądnego
użycia.

3.0. DZIAŁANIE

3.1 DZIAŁANIE SPRĘŻARKI

Silnik elektryczny i sprężarka są sprzężone za pomocą przekładni pasowej.
Sprężarka zasysa powietrze z zewnątrz za pomocą zaworu ssawnego. Zasysane powietrze jest filtrowane przez wkład
filtrujący znajdujący się za wlotem powietrza. Wewnątrz sprężarki powietrze oraz olej są sprężane i przesyłane do
zbiornika separacyjnego, gdzie olej jest oddzielany od powietrza. Powietrze jest następnie filtrowane po raz drugi za
pomocą separatora oleju, który minimalizuje ilość oleju w powietrzu. Maszyna jest wyposażona w odpowiedni układ
chłodzenia powietrza.
Maszyna jest chroniona za pomocą specjalnego termostatu: jeżeli temperatura oleju przekroczy temperaturę
105–110°C, maszyna zostanie wyłączona automatycznie.
3.2 DZIAŁANIE SUSZARKI
Powietrze jest przesyłane ze zbiornika do suszarki, gdzie jest suszone i przekazywane do sieci rozprowadzającej.
Działanie suszarki zostało opisane poniżej. Gazowy czynnik chłodniczy z wyparki (4) jest zasysany do sprężarki
chłodniczej (1) i pompowany do skraplacza (2). Ten element pozwala na skondensowanie czynnika z pomocą
wentylatora (3); skondensowany czynnik przechodzi przez filtr odwadniający (8), rozszerza się w rurce kapilarnej (7) i
wraca do wyparki, gdzie tworzy efekt chłodzenia.
Dzięki wymianie ciepła ze sprężonym powietrzem przechodzącym przez wyparkę pod prąd, czynnik chłodniczy paruje i
wraca do sprężarki, gdzie powtarza cykl.
Obwód jest wyposażony w system obejścia dla czynnika chłodniczego, służący regulacji siły chłodzenia zależnie od
obciążenia sprężarki.
Efekt jest osiągany przez wtrysk gorącego gazu za pomocą zaworu (9): zawór ten utrzymuje stałe ciśnienie czynnika
chłodzącego w wyparce, dzięki czemu punkt rosy nigdy nie spada poniżej 0°C, a skropliny nie zamarzają.
Suszarka działa w pełni automatycznie. Została fabrycznie skonfigurowana do utrzymywania punktu rosy na poziomie
~3°C, dzięki czemu nie wymaga dalszej kalibracji.
SCHEMAT PRZEPŁYWU W SUSZARCE
WYLOT POWIETRZA

WLOT POWIETRZA

WYLOT SKROPLIN

4.0 OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

Z urządzenia może korzystać wyłącznie odpowiednio przeszkolony i upoważniony personel.

Wszelkie działania na maszynie lub jej zmiany niezatwierdzone wcześniej przez producenta, zwalniają producenta z
odpowiedzialności za skutki takich działań.
Usunięcie lub zmiana zabezpieczeń stanowi naruszenie europejskich norm bezpieczeństwa.
OSTRZEŻENIE: sprężarki nie wolno uruchamiać bez stałej osłony pasa (str. 7, rys. 4, odn. 7)

UWAGA: ZA MASZYNĄ POWINIEN ZOSTAĆ ZAINSTALOWANY ODŁĄCZNIK NOŻOWY Z AUTOMATYCZNYM

WYŁĄCZNIKIEM W PRZYPADKU PRZEPIĘĆ, WYPOSAŻONY W URZĄDZENIE RÓŻNICOWE POZWALAJĄCE NA
KALIBRACJĘ. ZOB. SCHEMAT POŁĄCZEŃ NA OSTATNIEJ STRONIE.

WSZELKIE, NAWET NAJDROBNIEJSZE, PRACE ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ

ODPOWIEDNIO WYSZKOLONY PERSONEL.

4 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

5.0 OPIS SYGNAŁÓW OSTRZEGAWCZYCH

1) WTRYSK CIECZY 6) WYSOKIE CIŚNIENIE

2) NIEBEZPIECZNE NAPIĘCIE
7) GORĄCE CZĘŚCI
ELEKTRYCZNE

3) POWIETRZE NIEZDATNE DO
8) RUCHOME CZĘŚCI
ODDYCHANIA

4) HAŁAS 9) OBRACAJĄCY SIĘ WENTYLATOR

5) URZĄDZENIE Z ROZRUCHEM 10) OPRÓŻNIAĆ CODZIENNIE

AUTOMATYCZNYM

5.1 OPIS SYGNAŁÓW OBOWIĄZKOWYCH

11) PRZECZYTAJ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI

I KONSERWACJI

6.0 STREFY ZAGROŻENIA

6.1 STREFY ZAGROŻENIA SPRĘŻARKI

Zagrożenia w obrębie całej maszyny

RYS. 3
(7)
(7)

(8)
(2)
(2) (9)

(1)

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 5

POLSKI
6.2 STREFY ZAGROŻENIA SUSZARKI I ZBIORNIKA

Zagrożenia w obrębie całej maszyny

RYS. 3A
(2)

(2)
(9)

(2)
(1)
(6)

(6)
(6) (3)

(2)

(3)

(1)

(1)

(1)

(6)

7.0 ZABEZPIECZENIA

7.1 ZABEZPIECZENIA SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ (rys. 4)

1) Śruby bezpieczeństwa
2) Wlew oleju
3) Zabezpieczenie stałe – wentylator
4) Zawór bezpieczeństwa
5) Wyłącznik awaryjny
6) Stała osłona separatora powietrza/oleju
7) Stała osłona kół pasowych
8) Stała osłona
9) Stała osłona separatora powietrza/oleju

6 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

1 6
6 RYS. 4
4

3 2 5

9
1

7 8

7.2 ZABEZPIECZENIA SUSZARKI I ZBIORNIKA

1) Zawór bezpieczeństwa
2) Osłona przełącznika
3) Przekaźnik sprężarki (automatyczny)
4) Ochrona przeciwprzeciążeniowa sprężarki

RYS. 5

1 4 2
3
1

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 7

POLSKI

8.0 LOKALIZACJA TABLICZEK OSTRZEGAWCZYCH

8.1 LOKALIZACJA TABLICZEK OSTRZEGAWCZYCH NA SPRĘŻARCE

Tabliczki przymocowane do maszyny są jej częścią. Zostały zamontowane z przyczyn bezpieczeństwa i dlatego nie
należy ich usuwać ani zanieczyszczać.
1) Tabliczka informująca o zagrożeniach – kod 2203 0054 00,

RYS. 6

8.2 LOKALIZACJA TABLICZEK OSTRZEGAWCZYCH NA SUSZARCE I ZBIORNIKU

Tabliczki przymocowane do maszyny są jej częścią. Zostały zamontowane z przyczyn bezpieczeństwa i dlatego nie
należy ich usuwać ani zanieczyszczać.

RYS. 7

8 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
8.3 LOKALIZACJA TABLICZEK Z DANYMI NA SPRĘŻARCE

RYS. 8
7

2 8

1
4
6 4

7
3
5
3
2

8
1

4
6

6
7

1 2 3 4 5

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 9

POLSKI
8.4 LOKALIZACJA TABLICZEK Z DANYMI NA SUSZARCE I ZBIORNIKU

RYS. 9

9.0 POMIESZCZENIE NA SPRĘŻARKĘ

9.1 PODŁOGA
Podłoga musi być wypoziomowana i być jakości przemysłowej. Całkowita waga maszyny jest podana w rozdziale 13.0.
Podczas ustawiania maszyny pamiętaj o jej masie całkowitej.
9.2 WENTYLACJA
Podczas pracy maszyny temperatura w pomieszczeniu nie może przekraczać 40°C ani spadać poniżej 5°C.
3
Kubatura pomieszczenia powinna wynosić ok 30 m .
2
Pomieszczenie powinno posiadać 2 otwory wentylacyjne o powierzchni około 0,5 m każdy.
Pierwszy otwór musi znajdować się na dużej wysokości i będzie służył do wyprowadzania gorącego powietrza, podczas
gdy drugi, służący do zasysania powietrza z zewnątrz, powinien znajdować się nisko.
Jeżeli w otoczeniu znajduje się pył, zaleca się zamontowanie filtra.

9.3 PRZYKŁADOWA WENTYLACJA POMIESZCZENIA ZE SPRĘŻARKĄ

RYS. 10

WYLOT
WENTYLATORA

10 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

10.0 TRANSPORT I PRZENOSZENIE

Maszynę należy transportować zgodnie z poniższymi ilustracjami.

ze zbiornikiem o pojemności 200 / 270 litrów

RYS. 11

ze zbiornikiem o pojemności 500 litrów

RYS. 11A

Uwaga: Taśmę zaleca się

poprowadzić w sposób
pokazany na ilustracji.

11.0 ROZPAKOWYWANIE

Po zdjęciu opakowania upewnij się, że maszyna nie jest uszkodzona i że żadna z jej części nie nosi śladów uszkodzeń.
Jeżeli masz wątpliwości, nie korzystaj z maszyny, tylko zgłoś się do działu pomocy technicznej producenta lub do
sprzedawcy. Materiałów opakowaniowych (plastikowych toreb, styropianu, gwoździ, śrub, drewna, metalowych taśm itp.)
nie należy pozostawiać w zasięgu dzieci ani wyrzucać na zewnątrz, ponieważ mogą one stanowić zagrożenie i
zanieczyszczenie.
Zutylizuj te materiały w odpowiednim miejscu.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 11

POLSKI

12.0 INSTALACJA
12.1 USTAWIANIE
Po rozpakowaniu maszyny i przygotowaniu pomieszczenia ustaw maszynę na miejscu, sprawdzając następujące rzeczy:
● upewnij się, że wokół maszyny jest wystarczająco dużo miejsca, by możliwa była jej konserwacja (zob. rys. 12);
● upewnij się, że sprężarka stoi na zupełnie płaskim podłożu.

RYS. 12
2 1
1
MINIMUM 2 M

ZABEZPIECZ PRZEWÓD
ZASILAJĄCY
ODPOWIEDNIM KANAŁEM

4 3

PRZESTRZEŃ DO
3 KONSERWACJI
MINIMUM 1,5 m

JEDNOFAZOWY PRZEWÓD
ZASILAJĄCY SUSZARKĘ

TRÓJFAZOWY LUB JEDNOFAZOWY

PRZEWÓD ZASILAJĄCY SPRĘŻARKĘ

UPEWNIJ SIĘ, ŻE OPERATOR WIDZI CAŁĄ MASZYNĘ Z MIEJSCA, GDZIE ZNAJDUJE SIĘ PANEL
KONTROLNY, I JEST W STANIE STWIERDZIĆ, ŻE WOKÓŁ MASZYNY NIE MA NIEUPOWAŻNIONYCH
OSÓB.
12.2 PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE
 Upewnij się, że napięcie prądu zasilającego odpowiada napięciu podanemu na tabliczce znamionowej.
UWAGA: sprężarka nr 3 i suszarka nr 4 mają osobne wejścia, odpowiednio trój- lub jednofazowe i
jednofazowe.
 Skontroluj stan przewodów sieciowych i zapewnij odpowiednie uziemienie.
 Upewnij się, że za maszyną znajduje się automatyczny odłącznik nadprądowy z urządzeniem różnicowym (zob. nr 1 dla
kompresora i nr 2 dla suszarki na schemacie połączeń).
 Podłącz przewody zasilające maszyny, zachowując najwyższą ostrożność i przestrzegając obowiązujących norm.
Przewody te muszą odpowiadać oznaczeniom na schemacie połączeń.

DOSTĘP DO SKRZYNKI ELEKTRYCZNEJ MOŻE MIEĆ JEDYNIE WYKWALIFIKOWANY PERSONEL.

PRZED OTWARCIEM DRZWICZEK SKRZYNKI WYŁĄCZ ZASILANIE.

ZGODNOŚĆ Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI DOTYCZĄCYMI ELEKTRYCZNOŚCI MA

FUNDAMENTALNE ZNACZENIE DLA BEZPIECZEŃSTWA OPERATORA I MASZYNY.

KABLE, WTYKI I INNE MATERIAŁY ELEKTRYCZNE UŻYTE DO PODŁĄCZENIA MASZYNY MUSZĄ BYĆ
ODPOWIEDNIE DO TEGO CELU I ZGODNE Z WYMAGANIAMI ZAWARTYMI W OBOWIĄZUJĄCYCH
PRZEPISACH.

12 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
12.3 PODŁĄCZENIE DO OBWODU SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Zamontuj ręczny zawór przechwytujący 1 pomiędzy maszyną i siecią sprężonego powietrza, by sprężarkę można było
odłączać na czas konserwacji (zob. rys. 13).

RURY, ELEMENTY INSTALACJI I POŁĄCZENIA WYKORZYSTYWANE PODCZAS PODŁĄCZANIA SPRĘŻARKI DO

OBWODU SPRĘŻONEGO POWIETRZA MUSZĄ BYĆ ODPOWIEDNIE DO TEGO CELU ZGODNIE Z PRZEPISAMI
OBOWIĄZUJĄCYMI W KRAJU INSTALACJI.

PRODUCENT NIE PONOSI ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA USZKODZENIA SPOWODOWANE NIEPRZESTRZEGANIEM

POWYŻSZYCH ZALECEŃ. NIEPRZESTRZEGANIE ICH MOŻE TAKŻE SPOWODOWAĆ UNIEWAŻNIENIE
GWARANCJI.

UŻYJ ELASTYCZNEJ
RURKI. RYS. 13

Odpływ ręczny (nr 2 na rys. 13) oraz automatyczny (nr 3 na rys. 13) powinny być wyprowadzone na zewnątrz dostępną
do inspekcji elastyczną rurką. Odpływ musi być zgodny z obowiązującymi przepisami.

PRODUCENT NIE PONOSI ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA USZKODZENIA SPOWODOWANE NIEPRZESTRZEGANIEM

POWYŻSZYCH ZALECEŃ. NIEPRZESTRZEGANIE ICH MOŻE TAKŻE SPOWODOWAĆ UNIEWAŻNIENIE
GWARANCJI.

12.4 ROZRUCH
Zob. część B instrukcji, rozdział 20.0.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 13

POLSKI

13.0 WYMIARY I DANE TECHNICZNE (HP 3-4-5,5-7,5-10 / kW 2,2-3-4-5,5-7,5)

ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów

Podłączenie Podłączenie
Wymiary (mm) powietrza Wymiary (mm) powietrza
HP 3-4-5,5-7,5-10 HP 3-4-5,5-7,5-10
KW 2,2-3-4-5,5-7,5 dł. szer. wys. KW 2,2-3-4-5,5-7,5 dł. szer. wys.
1/2” 1/2”
1440 610 1250 1440 610 1250

HP 3 HP 3 HP 4 HP 4 HP 5,5 HP 5,5 HP 7,5 HP 7,5 HP 10 HP 10

kW 2,2 kW 2,2 kW 3 kW 3 kW 4 kW 4 kW 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5
Ciśnienie (w barach) 8 10 8 10 8 10 8 10 8 10
Standardowa przepustowość
297 220 350 280 495 415 641 557 948 802
powietrza l/min
Masa netto kg (bez suszarki) 115 115 121 121 122 122 124 124 180 180
Masa netto kg (z suszarką) 141 141 147 147 148 148 150 150 207 207
Ustawienie termostatu °C 105 ÷ 110 (ustawienie stałe)
Hałas podczas pracy dB(A) 74 74 75 75 76 76 78 78 77 77
Ilość oleju w litrach ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5

ze zbiornikiem o pojemności 270 litrów

Podłączenie Podłączenie
Wymiary (mm) Wymiary (mm)
HP 3-4-5,5-7,5-10 powietrza powietrza
HP 3-4-5,5-7,5-10
KW 2,2-3-4-5,5-7,5 dł. szer. wys. dł. szer. wys.
KW 2,2-3-4-5,5-7,5
155 1/2” 1/2”
610 1280 1550 610 1320
0

HP 3 HP 3 HP 4 HP 4 HP 5,5 HP 5,5 HP 7,5 HP 7,5 HP 10 HP 10

kW 2,2 kW 2,2 kW 3 kW 3 kW 4 kW 4 kW 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5
Ciśnienie (w barach) 8 10 8 10 8 10 8 10 8 10
Standardowa przepustowość
297 220 350 280 495 415 641 557 948 802
powietrza l/min
Masa netto kg (bez suszarki) 128 128 134 134 135 135 137 137 193 193
Masa netto kg (z suszarką) 154 154 160 160 161 161 163 163 220 220
Ustawienie termostatu °C 105 ÷ 110 (ustawienie stałe)
Hałas podczas pracy dB(A) 74 74 75 75 76 76 78 78 77 77
Ilość oleju w litrach ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5 ~ 2,5

14 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

13.1 WYMIARY I DANE TECHNICZNE (HP 10-15-20 / kW 7,5-11-15)

ze zbiornikiem o pojemności 270 litrów

Podłączenie Podłączenie
Wymiary (mm) powietrza Wymiary (mm) powietrza
HP 15-20 HP 15-20
KW 11-15 dł. szer. wys. KW 11-15 dł. szer. wys.
1/2” 3/4”
1553 640 1345 1553 640 1345

HP 15 HP 15 HP 20 HP 20
kW 11 kW 11 kW 15 kW 15
Ciśnienie (w barach) 8 10 8 10
Standardowa przepustowość powietrza
1408 1285 1631 1473
l/min
Masa netto kg (bez suszarki) 198 198 213 213
Masa netto kg (z suszarką) 237 237 252 252
Ustawienie termostatu °C 105 ÷ 110 (ustawienie stałe)
Hałas podczas pracy dB(A) 78 78 80 80
Ilość oleju w litrach ~3 ~3 ~3 ~3

ze zbiornikiem o pojemności 500 litrów

Podłączenie Podłączenie
Wymiary (mm) Wymiary (mm)
powietrza powietrza
HP 15-20 HP 15-20
dł. szer. wys. dł. szer. wys.
KW 11-15 1/2” KW 11-15 1/2”
193
640 1475 1935 640 1475
5

HP 15 HP 15 HP 15 HP 20 HP 20 HP 20
kW 11 kW 11 kW 11 kW 15 kW 15 kW 15
Ciśnienie (w barach) 8 10 13 8 10 13
Standardowa przepustowość powietrza l/min 1408 1285 1034 1631 1473 1224
Masa netto kg (bez suszarki) 260 260 292 275 275 307
Masa netto kg (z suszarką) 299 299 331 314 314 346
Ustawienie termostatu °C 105 ÷ 110 (ustawienie stałe)
Hałas podczas pracy dB(A) 78 78 78 80 80 80
Ilość oleju w litrach ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 15

POLSKI

bar
Moc
R 134a znamionowa
Moc Moc MAKS.
TYP Waga kg znamionowa znamionowa W
W
kg
SUSZARKA
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
C2 26 0,170 0,170 134 125 29 49 163 174 16 barów
C3 27 0,290 0,290 199 139 29 49 228 188 16 barów
C4 32 0,300 0,430 260 248 33 54 293 302 16 barów

Warunki otoczenia: Warunki skrajne:

temperatura otoczenia 25°C maks. temperatura otoczenia 45°C
temperatura powietrza zasysanego 35°C min. temperatura otoczenia 5°C
ciśnienie 7 barów maks. temperatura powietrza zasysanego 55°C
punkt rosy w ciśnieniu 3°C maks. ciśnienie robocze 16 barów

14.0 ILUSTRACJA
14.1 OGÓLNY UKŁAD SUSZARKI I ZBIORNIKA
1 Sprężarka czynnika chłodniczego 8 Rurka rozprężna
2 Skraplacz 9 Zawór bezpieczeństwa (zbiornika sprężonego powietrza)
3 Wentylator 
4 Wyparka 10 Zbiornik sprężonego powietrza
5 Zawór elektromagnetyczny odpływu skroplin 11 Ręczny odpływ skroplin
6 Zawór obejściowy gazu gorącego
7 Filtr czynnika chłodzącego  SAMODZIELNA REGULACJA ZAWORU
BEZPIECZEŃSTWA JEST NIEDOZWOLONA.

RYS. 14
3
4

5
10 6

11

1 8

9
10

11

16 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
14.2 OGÓLNY UKŁAD SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ

1 Filtr powietrza zasysanego 12 Spust oleju

2 Zawór termostatyczny 13 Zbiornik oleju
3 Filtr oleju 14 Miernik ciśnienia tłoczenia
4 Chłodnica powietrza/oleju 15 Zawór bezpieczeństwa 
5 Zawór elektromagnetyczny odpływu 16 Silnik elektryczny
6 System napinania pasa 17 Sprężarka śrubowa
7 Zawór ciśnienia minimalnego 18 Ssak
8 Separator oleju i filtr separacyjny
9 Wlew oleju  SAMODZIELNA REGULACJA ZAWORU
10 Panel sterowania BEZPIECZEŃSTWA JEST NIEDOZWOLONA.
11 Miernik poziomu oleju

RYS. 15

6
4

9
5
1
7
18
14
17

16

10

8
15 13

3
2

11
12

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 17

POLSKI
14.3 PANEL STERUJĄCY

PRZED SPRAWDZENIEM POPRAWNOŚCI DZIAŁANIA PANELU NALEŻY DOKŁADNIE ZROZUMIEĆ WSZYSTKIE

KOMENDY.

PANEL KONTROLNY PANEL KONTROLNY RYS. 16

SPRĘŻARKI SUSZARKI

3
6
2

4
5

1) Miernik ciśnienia tłoczenia

2) Odłącznik – służy także jako wyłącznik awaryjny oraz urządzenie zerujące ochronę cieplną silnika
3) Licznik godzin pracy: wskazuje liczbę godzin działania
4) Przełącznik sprężarki
5) Włącznik/wyłącznik suszarki
6) Wskaźnik punktu rosy

WAŻNE: STYKI SĄ POD NAPIĘCIEM NAWET WTEDY, GDY PRZEŁĄCZNIKI NR 2 i 5 SĄ W POZYCJI

WYŁĄCZONEJ.
ROZRUCH: przełącz wybierak 4 w pozycję „I”. Wybierak automatycznie powróci na miejsce.
Sprężarka uruchomi się.

ZATRZYMANIE: przełącz wybierak 4 w pozycję „O” (HP 3-4-5,5-7,5 / kW 2,2-3-4-5,5)

przełącz wybierak 2 w pozycję „OFF” (HP 10-15-20 / kW 7,5-11-15)

UWAGA: PRZED PONOWNYM URUCHOMIENIEM MASZYNY PO JEJ WYŁĄCZENIU

ODCZEKAJ PRZYNAJMNIEJ 30 SEKUND.

18 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

15.0 ZWYKŁA KONSERWACJA WYKONYWANA PRZEZ UŻYTKOWNIKA

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI MASZYNY NALEŻY OBOWIĄZKOWO ZATRZYMAĆ MASZYNĘ I

ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA SIECIOWEGO ORAZ SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Działania konserwacyjne opisane w tym rozdziale może wykonać użytkownik.

Bardziej skomplikowane działania konserwacyjne wymagające udziału wykwalifikowanego personelu są opisane w
rozdziale RUTYNOWA KONSERWACJA (rozdział 21.0).

15.1 PROGRAM KONSERWACJI

 DZIAŁANIA, KTÓRE MOŻE WYKONAĆ UŻYTKOWNIK.

 DZIAŁANIA WYMAGAJĄCE WYKWALIFIKOWANEGO PERSONELU. OPERACJE TE SĄ OPISANE W CZĘŚCI
B INSTRUKCJI.

Powyższa częstotliwość konserwacji jest zalecana dla otoczenia pozbawionego pyłu i dobrze wentylowanego. W
przypadku dużego zapylenia należy podwoić częstotliwość.

Codziennie (po użyciu)  Usuń skropliny ze zbiornika oleju.

 Sprawdź działanie automatycznego odprowadzania skroplin.
Co 50 godzin roboczych  Usuń skropliny ze zbiornika oleju.
 Sprawdź poziom oleju.
Co 500 godzin roboczych  Oczyść filtr powietrza zasysanego.
 Oczyść baterię skraplacza (zamontowaną na suszarce).
 Oczyść filtr zabrudzeń.
 Sprawdź napięcie pasa.

 Sprawdź filtr powietrza zasysanego.

Co 2000 godzin roboczych  Wymień olej.
 Wymień filtr oleju.

Co 4000 godzin roboczych  Oczyść żebrowaną powierzchnię chłodnicy oleju/powietrza.

 Wymień separator oleju.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 19

POLSKI
15.2 USUWANIE SKROPLIN ZE ZBIORNIKA OLEJU

Jeżeli cykl pracy sprężarki jest przerywany okresami, w których maszyna stygnie, w zbiorniku oleju zbierze się pewna
ilość skroplin. Zdarza się to, jeśli maszyna jest wyłączana na noc lub na weekend.
Skropliny należy odprowadzać co 50 godzin lub co tydzień. Operację tę można przeprowadzać wyłącznie wtedy, gdy
maszyna jest zimna, tzn. jeżeli stała wyłączona przez co najmniej 8 godzin.

PRZED USUNIĘCIEM SKROPLIN NALEŻY ZATRZYMAĆ MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA.

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:

- wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 1 na rys. 17 w pozycję włączoną;
- naciśnij przycisk 2 na rys. 17 (zamontowany na suszarce);
- przełącz przełączniki różnicowe 3 (na sprężarce) i 4 (na suszarce) na rys. 17;

4 RYS.
FIG.17
17

3 3

1
2
1

HP 15-20 / KW 11-15

NIE PRZEKRACZAJ
MAKSYMALNEGO POZIOMU. 6

HP 3-4-5,5-7,5-10
KW 2,2-3-4-5,5-7,5

POZIOM MINIMALNY POZIOM MAKSYMALNY

PRZY WYŁ. MASZYNIE PRZY WŁ. MASZYNIE

20 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
- poczekaj, aż maszyna ostygnie;
- POWOLI przekręć kurek 5 na rys. 17 i pozwól skroplinom wypłynąć;
- zakręć kurek, gdy pojawią się pierwsze ślady oleju;

SKROPLINY NALEŻY UTYLIZOWAĆ ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI LOKALNYMI.

- sprawdź poziom oleju za pomocą miernika 6 na rys. 17;

- jeżeli poziom oleju jest poniżej poziomu minimalnego, dolej go zgodnie z instrukcjami w rozdziale 15.3.

UŻYJ OLEJU TEGO SAMEGO TYPU, KTÓRY JEST JUŻ W MASZYNIE. NIE MIESZAJ RÓŻNYCH RODZAJÓW
OLEJU.

15.3 SPRAWDZANIE POZIOMU OLEJU I DOPEŁNIANIE GO

- Wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 1 na rys. 17 w pozycję włączoną.

- ODCZEKAJ KILKA MINUT, AŻ PIANA W ŁAPACZU OLEJU OSIĄDZIE.
- Sprawdź poziom oleju za pomocą miernika 6 na rys. 17.
- Jeżeli poziom oleju jest poniżej poziomu minimalnego, dolej zgodnie ze wskazówkami.
- Naciśnij przycisk 2 na rys. 17 (zamontowany na suszarce).
- Przełącz przełączniki różnicowe 3 (na sprężarce) i 4 (na suszarce) na rys. 17.

UŻYJ OLEJU TEGO SAMEGO TYPU, KTÓRY JEST JUŻ W MASZYNIE. NIE MIESZAJ RÓŻNYCH RODZAJÓW
OLEJU..

PRZED WYKONANIEM JAKIEJKOLWIEK OPERACJI NA MASZYNIE UPEWNIJ SIĘ, ŻE JEST ONA ODŁĄCZONA
OD ZASILANIA.

- Powoli odkręć zakrętkę wlewu oleju 7 na rys. 17, upewniając się, że wewnątrz nie panuje wysokie ciśnienie.
- Dolej oleju do maksymalnego poziomu 6 na rys. 17, używając oleju tego samego typu, co ten w maszynie.
- Zamknij korek wlewu oleju 7 na rys. 17.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 21

POLSKI

15.5 CZYSZCZENIE LUB WYMIANA FILTRA SSAWNEGO

- Wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 1 na rys. 18 w pozycję włączoną.
- Naciśnij przycisk 2 na rys. 18 (zamontowany na suszarce).
- Przełącz przełączniki różnicowe 3 (na sprężarce) i 4 (na suszarce) na rys. 18.

W ŚRODKU ZNAJDUJĄ SIĘ GORĄCE CZĘŚCI!

- Zdejmij pokrywę 5 na rys. 18 (zwróć uwagę na kierunek strzałki).

- Wyjmij filtr 6 na rys. 18.

RYS. 18

4
3 5

1 6

UWAŻAJ, ŻEBY DO ROZGAŁĘZIENIA SSAWNEGO NIE WPADŁY ŻADNE CIAŁA OBCE.

- Oczyść filtr strumieniem powietrza, w kierunku od środka do zewnątrz. NIE UŻYWAJ WODY ANI
ROZPUSZCZALNIKÓW. Możesz także wymienić filtr na nowy.
- Oczyść dysk, na którym leży filtr, czystą ściereczką.
- Zamontuj filtr i pokrywę.
- Jeżeli jest taka potrzeba, wyrzuć stary filtr zgodnie z obowiązującymi przepisami.

22 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
15.6 SPRAWDZANIE AUTOMATYCZNEGO I RĘCZNEGO ODPROWADZANIA SKROPLIN (Z SUSZARKI
I ZBIORNIKA)

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI MASZYNY NALEŻY OBOWIĄZKOWO ZATRZYMAĆ

MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA SIECIOWEGO ORAZ SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Ręczny i automatyczny odpływ skroplin (8 i 11 na rys. 19) należy sprawdzać codziennie.

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:
- naciśnij przycisk TEST, nr 8 na rys. 19, na kilka sekund, by sprawdzić, czy skropliny są poprawnie usuwane z rury
odpływowej;
- sprawdź ręczne usuwanie skroplin, by upewnić się, że zawór odpływowy działa poprawnie (11 na rys. 19). OPRÓŻNIAJ
CODZIENNIE!

15.7 OCZYSZCZANIE BATERII SKRAPLACZA (W SUSZARCE)

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI MASZYNY NALEŻY OBOWIĄZKOWO ZATRZYMAĆ

MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA SIECIOWEGO ORAZ SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Skraplacz należy oczyszczać co miesiąc (6 na rys. 19).

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:
- wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 1 na rys. 19 w pozycję włączoną;
- naciśnij przycisk 2 na rys. 19 (zamontowany na suszarce);
- przełącz przełączniki różnicowe 3 (na sprężarce) i 4 (na suszarce) na rys. 19;

W ŚRODKU ZNAJDUJĄ SIĘ GORĄCE CZĘŚCI!

- zdejmij osłonę 5 na rys. 19;
- oczyść łopatki skraplacza 6 na rys. 19 za pomocą sprężonego powietrza (zob. rys. A). NIE UŻYWAJ WODY ANI
ROZPUSZCZALNIKÓW;
- zamknij osłonę 5 na rys. 19.

3 RYS. 19
4 5

6 7

2
1
RYS. A

10 12

9
11

15.8 OCZYSZCZANIE FILTRA ZABRUDZEŃ SUSZARKI (9-10 na rys. 19)

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI MASZYNY NALEŻY OBOWIĄZKOWO ZATRZYMAĆ MASZYNĘ I

ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA SIECIOWEGO ORAZ SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:

- zamknij kurek 7 na rys. 19;

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 23

POLSKI
- wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 1 na rys. 19 w pozycję włączoną;
- naciśnij przycisk 2 na rys. 19;
- przełącz przełączniki różnicowe 3 (na sprężarce) i 4 (na suszarce) na rys. 19;
- rozładuj ciśnienie suszarki i zbiornika, otwierając zawór wylotowy skroplin 11 na rys. 19;
- zamknij kurki 12 na rys. 19;
- wyjmij blokadę 9 na rys. 19;
- wyjmij filtr 10 na rys. 19;
- oczyść filtr 10 na rys. 19 strumieniem powietrza, w kierunku od wewnątrz na zewnątrz;
- zainstaluj filtr i korek.
- przełącz kurki 12 na rys. 19;

16.0 OKRESY BEZRUCHU

Jeżeli maszyna pozostaje nieużywana przez dłuższy czas:
- zamknij kurki 1 i 2 na rys. 20;
- rozładuj ciśnienie suszarki i zbiornika, otwierając zawór wylotowy skroplin 8 na rys. 20;
- wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 4 na rys. 20 w pozycję włączoną;
- naciśnij przycisk 5 na rys. 20 (zamontowany na suszarce);
- przełącz przełączniki różnicowe 6 (na sprężarce) i 7 (na suszarce) na rys. 20;
- zamknij kurek 8 na rys. 20 po rozładowaniu ciśnienia zgromadzonego w maszynie.

6 RYS. 20
7

5
4

Podczas okresów przestoju maszynę należy chronić przed wpływem warunków pogodowych, pyłu oraz wilgotności, które
mogą uszkodzić silnik i obwody elektryczne.
Jeżeli chcesz ponownie uruchomić maszynę po okresie nieużywania, skontaktuj się z producentem.

17.0 UTYLIZACJA URZĄDZENIA

Jeżeli maszynę trzeba zezłomować, należy ją najpierw rozmontować na części wykonane z tego samego materiału, a
następnie zutylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami.

PODCZAS UTYLIZACJI ZUŻYTEGO OLEJU I INNYCH MATERIAŁÓW ZANIECZYSZCZAJĄCYCH

ŚRODOWISKO, TAKICH JAK WYGŁUSZENIA, PIANKA IZOLACYJNA ITP., PRZESTRZEGAJ
OBOWIĄZUJĄCYCH PRZEPISÓW.

24 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

18.0 LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH WYMAGANYCH PODCZAS RUTYNOWEJ KONSERWACJI

HP 3 - 4 - 5,5 - 7,5 - 10
Nr OPIS Kod kW 2,2 - 3 - 4 - 5,5 - 7,5
8 bar 10 bar
1 Filtr ssawny (HP 3-4-5,5-7,5 / kW 2,2-3-4-5,5) 6211473750  
1 Filtr ssawny (HP 10 / kW 7,5) 6211473950  
2 Filtr oleju (HP 3-4-5,5-7,5 / kW 2,2-3-4-5,5) 6211472650  
2 Filtr oleju (HP 10 / kW 7,5) 6211472550  
Wkład separatora
3 6221372650  
(HP 3-4-5,5-7,5 / kW 2,2-3-4-5,5)
3 Wkład separatora (HP 10 / kW 7,5) 6221372850  
- Olej (5 l) 6215714000  

HP 10 - 15 - 20
Nr OPIS Kod kW 7,5 - 11 - 15
8 bar 10 bar 13 bar
1 Filtr ssawny 6211473950   
2 Filtr oleju 6211472550   
3 Wkład separatora 6221372850   
- Olej (5 l) 6215714000   

RYS. 21

1
3

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 25

POLSKI

19.0 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I ROZWIĄZANIA AWARYJNE

UWAGA: DZIAŁANIA OZNACZONE   MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL

AUTORYZOWANY PRZEZ PRODUCENTA.

WSZYSTKIE PRACE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANYCH PRACOWNIKÓW. PRZED

WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK DZIAŁAŃ KONSERWACYJNYCH NALEŻY ZATRZYMAĆ MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ
JĄ OD ZASILANIA.

19.1 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I ROZWIĄZANIA AWARYJNE DLA SPRĘŻARKI ŚRUBOWEJ

AWARIA MOŻLIWA PRZYCZYNA UWAGI

1) Maszyna nie uruchamia się. 1A – Brak zasilania. - Sprawdź przewód zasilający,

rozdział 12.2.
1B – Przepalony bezpiecznik
transformatora. - Wymień bezpiecznik.

2) Maszyna nie uruchamia się. 2A – Zadziałała ochrona cieplna - Przestaw odłącznik w pozycję
silnika. WYŁ./ WŁ.

3) Maszyna nie uruchamia się. 3A – Zadziałał termostat - Zbyt wysoka temperatura

zabezpieczający przed otoczenia. Popraw wentylację w
przegrzaniem oleju. pomieszczeniu sprężarki, rozdział
9.2.
  - Zanieczyszczony radiator, oczyść
go.
- Zbyt niski poziom oleju. Dopełnij
olej.

4) Sprężarka nie osiąga temperatury 4A – Zbyt wysokie zużycie sprężonego

roboczej. powietrza.
4B – Otwarty zawór spustowy, zob.
schemat połączeń EV/SC.   - Sprawdź obwód elektryczny.

5) Nadmierne zużycie oleju. 5A - Zużyty filtr separatora oleju,   - Wymień filtr separatora oleju,
zbyt wysoki poziom oleju. rozdział 23.

26 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
19.2 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I ROZWIĄZANIA AWARYJNE DLA SUSZARKI

WSZYSTKIE PRACE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANYCH PRACOWNIKÓW. PRZED

WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK DZIAŁAŃ KONSERWACYJNYCH NALEŻY ZATRZYMAĆ MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ
JĄ OD ZASILANIA.

UWAGA: DZIAŁANIA OZNACZONE   MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL

AUTORYZOWANY PRZEZ PRODUCENTA.

AWARIA MOŻLIWA PRZYCZYNA UWAGI

1) Z wylotu suszarki nie wychodzi 1A) Rury są zamarznięte od środka.  -Zawór obejściowy gorącego gazu
sprężone powietrze. jest zepsuty lub nieskalibrowany.
-Temperatura otoczenia jest zbyt
niska i rury wyparki są
zablokowane lodem.
2) W rurach znajdują się skropliny. 2A) Separator skroplin nie działa  -Sprawdź elektromagnetyczny
poprawnie. zawór wylotowy.
 -Sprawdź zegar odprowadzania
2B) Działanie suszarki wykracza poza skroplin.
jej parametry.
-Sprawdź przepływ osuszonego
powietrza.
-Sprawdź temperaturę otoczenia.
-Sprawdź temperaturę powietrza
zasysanego do suszarki.
2C) Suszarka pracuje w złych
warunkach skraplania. -Oczyść skraplacz.

 -Sprawdź działanie wentylatora.

3) Głowica sprężarki jest gorąca Zob. 2B
(> 55°C). Zob. 2C
3A) W obwodzie chłodzącym jest za  -Sprawdź, czy nie ma wycieku
mało gazu. gazu chłodzącego.
 - Napełnij obwód chłodzący.
4) Silnik wyłącza się przy przeciążeniu. Zob. 2B
Zob. 2C
Zob. 3A
5) Silnik wydaje dźwięk, ale nie Napięcie zasilania jest za niskie. -Skontaktuj się z dostawcą energii.
uruchamia się. Wyłączyłeś maszynę i włączyłeś ją -Odczekaj kilka minut przed
ponownie, nie pozwalając na ponownym uruchomieniem
wyrównanie ciśnienia. maszyny.

Układ rozruchowy silnika jest  -Sprawdź obwody i kondensatory

uszkodzony. odpowiedzialne za rozruch i
zatrzymywanie (jeżeli istnieją).
6) Sprężarka pracuje bardzo głośno. Problemy z wewnętrznymi
częściami mechanicznymi lub
zaworami.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 27

POLSKI

CZĘŚĆ B

CZĘŚĆ B INSTRUKCJI JEST PRZEZNACZONA DLA

WYKWALIFIKOWANEGO PERSONELU AUTORYZOWANEGO
PRZEZ PRODUCENTA.
20.0 ROZRUCH

PRZED WYKONANIEM JAKIEJKOLWIEK OPERACJI NA MASZYNIE UPEWNIJ SIĘ, ŻE JEST ONA

ODŁĄCZONA OD ZASILANIA.

20.1 WSTĘPNE SPRAWDZENIE MASZYNY

Sprawdź poziom oleju 1 na rys. 23. Nowa maszyna jest dostarczana z olejem. Jeżeli poziom oleju jest za niski, dopełnij
go olejem tego samego typu.
Jeżeli pomiędzy inspekcją fabryczną i datą instalacji minęło więcej niż 3 miesiące, nasmaruj zespół śruby przed
rozruchem, zgodnie z poniższą procedurą:
- wyjmij filtr 4 na rys. 23;
- wyjmij filtr powietrza 5 na rys. 23;
- wlej trochę oleju do zespołu ssawnego;
- ponownie zamontuj filtr powietrza 5 na rys. 23;
- ponownie załóż osłonę 4 na rys. 23.
Jeżeli pomiędzy inspekcją fabryczną i datą instalacji minęło więcej niż 6 miesięcy, skontaktuj się z producentem.
20.2 ROZRUCH SUSZARKI
Uruchom suszarkę, zanim uruchomisz sprężone powietrze.
Tylko w ten sposób przewody sprężonego powietrza będą wolne od skroplin.
Suszarka musi działać przez cały czas pracy sprężarki. UWAGA: jeżeli suszarka jest wyłączona, przed ponownym jej
włączeniem należy odczekać przynajmniej 5 minut, by ciśnienie mogło się wyrównać.

FIG. 23
HP 15-20 / KW 11-15
Olej 4

5
NIE PRZEKRACZAJ POZIOMU
MAKSYMALNEGO.

HP 3-4-5,5-7,5-10
KW 2,2-3-4-5,5-7,5

MINIMALNY POZIOM MAKSYMALNY POZIOM

PRZY WYŁ. MASZYNIE PRZY WŁ. MASZYNIE

28 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI
20.3 SPRAWDZENIE KIERUNKU OBROTÓW SPRĘŻARKI I URUCHOMIENIE JEJ
- Upewnij się, że wszystkie osłony są na swoich miejscach.
- Podłącz zasilanie do panelu sterowania za pomocą automatycznego przełącznika różnicowego nr 1 na rys. 24.
- Uruchom sprężarkę, przekręcając wybierak w pozycję „I”, nr 2 na rys. 24, a po jednej sekundzie wyłącz ją, przekręcając
odłącznik w pozycję wyłączoną, nr 2a na rys. 24.
- Jeżeli kierunek obrotów jest prawidłowy, kartka papieru nr 3 zostanie podwiana do góry (zob. rys. A).
- Jeżeli kierunek obrotów nie jest prawidłowy, kartka papieru pozostanie na miejscu (zob. rys. B). FAZY
ZASILANIA SĄ PODŁĄCZONE NIEPRAWIDŁOWO.
WSZELKIE, NAWET NAJDROBNIEJSZE, PRACE NA ELEMENTACH ELEKTRYCZNYCH MUSZĄ BYĆ
WYKONYWANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL.

- Odłącz zasilanie i odwróć podłączenie jak na nr 1 na rys. B.

ZALECA SIĘ UNIKANIE ZMIAN PANELU MASZYNY.
JEŻELI ZOSTAŁY WYKONANE WSZYSTKIE ZALECENIA PODANE W INSTRUKCJI, MASZYNA JEST GOTOWA DO
ROZRUCHU.

RYS. A 1 RYS. 24
RYS. B 1
3 3

2a

OK
Przewody są częścią
maszyny dł. ~ 4m NIEPRAWIDŁOWO
Zabezpiecz przewody odpowiednim kanałem.

21.0 KONSERWACJA WYMAGAJĄCA UDZIAŁU WYKWALIFIKOWANEGO PERSONELU

PRZED WYKONANIEM JAKICHKOLWIEK DZIAŁAŃ KONSERWACYJNYCH NALEŻY ZATRZYMAĆ
MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA.

HARMONOGRAM KONSERWACJI
Poniższa częstotliwość konserwacji jest zalecana dla otoczenia pozbawionego pyłu i dobrze wentylowanego. W
przypadku dużego zapylenia należy podwoić częstotliwość.
Codziennie (po użyciu)  Usuń skropliny ze zbiornika oleju.
 Sprawdź działanie automatycznego odprowadzania skroplin.
Co 50 godzin roboczych  Usuń skropliny ze zbiornika oleju.
 Sprawdź poziom oleju.
Co 500 godzin roboczych  Oczyść filtr powietrza zasysanego.
 Oczyść baterię skraplacza (zamontowaną na suszarce).
 Oczyść filtr zabrudzeń.
 Sprawdź napięcie pasa.
 Sprawdź filtr powietrza zasysanego.
Co 2000 godzin roboczych  Wymień olej.
 Wymień filtr oleju.
Co 4000 godzin roboczych  Oczyść żebrowaną powierzchnię chłodnicy oleju/powietrza.
 Wymień separator oleju.
UWAGA: OPERACJE OZNACZONE SYMBOLEM  SĄ OPISANE W CZĘŚCI A INSTRUKCJI, W ROZDZIALE 15.1.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 29

POLSKI

22.0 WYMIANA OLEJU

UWAGA: OPERACJĘ NALEŻY WYKONAĆ JEDNOCZEŚNIE Z WYMIANĄ FILTRA OLEJU I POWIETRZA.

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI MASZYNY NALEŻY OBOWIĄZKOWO ZATRZYMAĆ

MASZYNĘ I ODŁĄCZYĆ JĄ OD ZASILANIA SIECIOWEGO ORAZ SIECI SPRĘŻONEGO POWIETRZA.
Wymiana oleju to operacja bardzo ważna dla sprężarki:
jeżeli łożyska nie będą odpowiednio nasmarowane, trwałość sprężarki będzie bardzo krótka.
Olej należy wymieniać, gdy maszyna jest rozgrzana, tj. zaraz po jej zatrzymaniu.
Należy dokładnie przestrzegać podanych poniżej zaleceń.
Po usunięciu z maszyny starego oleju, nr 1 na rys. 25:
- napełnij obwód oleju, nr 2 na rys. 25, do oznaczonego poziomu;
- wlej kroplę oleju do zespołu ssawnego, jak opisano w rozdziale 20.1;
- zamknij wszystkie pokrywy ochronne (osłonę i osłonę przednią);
- uruchom sprężarkę;
- po minucie wyłącz maszynę, przekręcając odłącznik 3 na rys. 25 w pozycję włączoną.
POSTĘPUJ ZGODNIE Z INSTRUKCJAMI Z ROZDZIAŁU 15.3

RYS. 25
HP 15-20 / KW 11-15
Olej 4

2
5
NIE PRZEKRACZAJ POZIOMU
MAKSYMALNEGO.
3
HP 3-4-5,5-7,5-10
KW 2,2-3-4-5,5-7,5

MINIMALNY POZIOM MAKSYMALNY

PRZY WYŁ. POZIOM PRZY WŁ.
MASZYNIE MASZYNIE

STARY OLEJ NALEŻY ZUTYLIZOWAĆ ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI.

UWAGI NA TEMAT SMARÓW

Dostarczona maszyna jest napełniona olejem.
W normalnych warunkach smary te mają trwałość 4000 godzin. Jednak z uwagi na zewnętrzne zanieczyszczania, które
dostają się do sprężarki wraz z zasysanym powietrzem, zaleca się częstszą wymianę oleju, zgodną z harmonogramem
rutynowych działań konserwacyjnych.
Jeżeli sprężarka działa w wysokich temperaturach (stała praca powyżej 90°C) lub w wyjątkowo ciężkich warunkach,
zalecamy wymianę częstszą niż podano w harmonogramie.
NIE DOLEWAJ DO MASZYNY INNYCH RODZAJÓW OLEJU!

30 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

23.0 WYMIANA SEPARATORA I FILTRA OLEJU

PRZED WYKONANIEM JAKIEJKOLWIEK CZYNNOŚCI KONSERWACYJNEJ MASZYNĘ NALEŻY
ZATRZYMAĆ, ODŁĄCZYĆ OD ZASILANIA SIECIOWEGO I OBWODU SPRĘŻONEGO POWIETRZA ORAZ
SPRAWDZIĆ, CZY NIE JEST ONA POD CIŚNIENIEM.

UWAGA: CIŚNIENIE WEWNĘTRZNE JEST SPUSZCZANE AUTOMATYCZNIE W 30 SEKUND PO WYŁĄCZENIU MASZYNY.

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:

- wyjmij separator oleju nr 3 i filtr oleju nr 4 na rys. 26;
- nasmaruj uszczelki filtrów odrobiną oleju przed ponownym montażem;
- dokręć filtry ręcznie;

RYS. 26
3

24.0 NAPIĘCIE PASA

PRZED WYKONANIEM JAKIEJKOLWIEK CZYNNOŚCI KONSERWACYJNEJ MASZYNĘ NALEŻY
ZATRZYMAĆ, ODŁĄCZYĆ OD ZASILANIA SIECIOWEGO I OBWODU SPRĘŻONEGO POWIETRZA ORAZ
SPRAWDZIĆ, CZY NIE JEST ONA POD CIŚNIENIEM.

Napinanie i ponowne napisanie nowych pasów

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:
- otwórz przednią osłonę 1 na rys. 27 za pomocą specjalnego klucza;
- odkręć śruby nr 11 na rys. 27
- zdejmij stałe osłony 10 na rys. 27;
- poluzuj śruby o pół obrotu, nr 5 na rys. 27;
- wyreguluj napięcie pasa, dokręcając śrubę nr 6 na rys. 27 za pomocą klucza imbusowego;
- ponownie wkręć śruby nr 5 () na rys. 27;
- napięcie jest prawidłowe, gdy po przyłożeniu ciężaru 5 kg w połowie drogi pomiędzy kołami pasowymi odchylenie
wyniesie ok. 6 mm (zob. rys. A);
- ponownie zamknij stałą osłonę nr 10 na rys. 27 za pomocą odpowiednich śrub;
- zamknij panel 1 na rys. 27.

25.0 WYMIANA PASA

PRZED WYKONANIEM JAKIEJKOLWIEK CZYNNOŚCI KONSERWACYJNEJ MASZYNĘ NALEŻY
ZATRZYMAĆ, ODŁĄCZYĆ OD ZASILANIA SIECIOWEGO I OBWODU SPRĘŻONEGO POWIETRZA ORAZ
SPRAWDZIĆ, CZY NIE JEST ONA POD CIŚNIENIEM.

Postępuj zgodnie z następującymi wskazówkami:

- otwórz przednią osłonę 1 na rys. 27 za pomocą specjalnego klucza;
- odkręć śruby nr 11 na rys. 27
- zdejmij stałe osłony 10 na rys. 27;
- poluzuj śruby o pół obrotu, nr 5 na rys. 27;
- zmniejsz napięcie pasa, odkręcając śrubę nr 6 na rys. 27;
- odkręć śruby nr 7 na rys. 27, zdejmij tuleję nr 8;
- zdejmij pas nr 9 z otworu wentylatora i załóż nowy pas, wykonując instrukcje w odwrotnej kolejności;
- ustaw napięcie pasa zgodnie z instrukcjami w rozdziale 24.0;
- ponownie załóż tuleję 8 na rys. 27;
- załóż ponownie osłony nr 10 rys. 27 i przymocuj specjalnymi śrubami;
- zamknij panel 1 na rys. 27.

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 31

POLSKI

10 RYS. 27

1
6
6

5
5
Rys. A

HP 3-4-5,5-7,5 -10/ kW 2,2-3-4-5,5-7,5

() Siła dokręcania = 25 N•m

HP 15-20 / kW 11-15
() Siła dokręcania = 30 N•m

11
6
6
11 5

9
8
5

1 - F = 5 kg, siła przyłożona pośrodku pasa, pod kątem prostym

2 - f = 6 mm, prześwit po przyłożeniu siły F (po 100 godzinach działania F = 3 kg)

32 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

26.0 SCHEMAT INSTALACJI OLEJOWO-PNEUMATYCZNEJ (HP 3-4-5,5-7,5 / kW 2,2-3-4-5,5)

WYDAJNOŚĆ
STANDARD.

BEZ SUSZARKI

WYDAJNOŚĆ
STANDARD.

20

Z SUSZARKĄ

OBWÓD POWIETRZA

OBWÓD OLEJU

OBWÓD STERUJĄCY

1 FILTR SSĄCY 11 ZAWÓR CIŚNIENIA MINIMALNEGO

2 REGULATOR SIŁY SSĄCEJ 12 SEPARATOR POWIETRZA I OLEJU
3 SPRĘŻARKA ŚRUBOWA 13 ZBIORNIK POWIETRZA
4 SPUST OLEJU 14 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA
5 ZBIORNIK OLEJU 15 CZUJNIK TEMPERATURY OLEJU
6 FILTR OLEJU 16 SILNIK ELEKTRYCZNY
7 ZAWÓR TERMOSTATYCZNY 17 ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY
8 CHŁODNICA POWIETRZA/OLEJU 18 CZUJNIK POZIOMU OLEJU
9 PRZEŁĄCZNIK CIŚNIENIA POWIETRZA 19 ZAWÓR ODPROWADZAJĄCY SKROPLINY
10 MIERNIK CIŚNIENIA POWIETRZA 20 SUSZARKI

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 33

POLSKI

26.1 SCHEMAT INSTALACJI OLEJOWO-PNEUMATYCZNEJ (HP 10-15-20 / kW 7,5-11-15)

WYDAJNOŚĆ
STANDARD.

BEZ SUSZARKI

WYDAJNOŚĆ
STANDARD.

23

Z SUSZARKĄ

OBWÓD POWIETRZA

OBWÓD OLEJU

OBWÓD STERUJĄCY

1 FILTR SSĄCY 13 ZBIORNIK POWIETRZA

2 REGULATOR SIŁY SSĄCEJ 14 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA
3 SPRĘŻARKA ŚRUBOWA 15 CZUJNIK TEMPERATURY OLEJU
4 SPUST OLEJU 16 SILNIK ELEKTRYCZNY
5 ZBIORNIK OLEJU 17 ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY PRACY BEZ OBCIĄŻENIA
6 FILTR OLEJU 18 CZUJNIK POZIOMU OLEJU
7 ZAWÓR TERMOSTATYCZNY 19 ZAWÓR ODPROWADZAJĄCY SKROPLINY
8 CHŁODNICA POWIETRZA/OLEJU 20 ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY
9 PRZEŁĄCZNIK CIŚNIENIA POWIETRZA 21 FILTR ZANIECZYSZCZEŃ
10 MIERNIK CIŚNIENIA POWIETRZA 22 ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR SPUSZCZANIA SKROPLIN
11 ZAWÓR CIŚNIENIA MINIMALNEGO 23 SUSZARKĄ
12 SEPARATOR POWIETRZA I OLEJU

34 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -

 POLSKI

27.0 KALIBRACJA SUSZARKI

ZAWÓR OBEJŚCIOWY GAZU GORĄCEGO

UWAGA: zawory zostały skalibrowane fabrycznie i nie wymagają dodatkowej regulacji. Rozbieżność punktu rosy od
wartości znamionowej wynika zwykle z przyczyn niezależnych od działania zaworów.

1) Zaślepka
2) Śruba regulacyjna 1
CIŚNIENIA I TEMPERATURY ROBOCZE R134a

STRONA SSĄCA 2
SPRĘŻARKI CHŁODZIWA
Temp.
Ciśnienie
parowania
parowania bary
°C

WARTOŚCI 1÷2 R134A

ZNAMIONOWE 2,1 ÷ 2,3
(temp. 20°C)

27.1 SCHEMAT PRZEPŁYWÓW W SUSZARCE

WYLOT POWIETRZA

WLOT POWIETRZA

ODPŁYW
SKROPLIN

1 SPRĘŻARKA CZYNNIKA CHŁODNICZEGO 8 FILTR CZYNNIKA CHŁODZĄCEGO

2 SKRAPLACZ FREONU 9 ZAWÓR OBEJŚCIOWY GAZU GORĄCEGO
3 WENTYLATOR 10 WYMIENNIK POWIETRZA
4 WYPARKA 11 TERMOMETR PUNKTU ROSY
5 SEPARATOR SKROPLIN 12 PRZEŁĄCZNIK CIŚNIENIOWY WENTYLATORA
6 FILTR ZANIECZYSZCZEŃ 13 ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR SPUSZCZANIA SKROPLIN
7 RURKA ROZPRĘŻNA

27.2 SCHEMAT PRZEPŁYWÓW W SPRĘŻARKA ŚRUBOWA

WYDAJNOŚĆ STANDARD.

WYDAJNOŚĆ
STANDARD.

WYDAJNOŚĆ
BEZ SUSZARKI Z SUSZARKĄ STANDARD.

1 SPRĘŻARKA ŚRUBOWA 3 ZAWÓR ODPROWADZAJĄCY SKROPLINY

2 ZBIORNIK POWIETRZA 4 SUSZARKĄ

. Cod. 2200780047 01 - Edition 05/2012 - 35

POLSKI

36 - Edition 05/2012 Cod. 2200780047 01 -