The document outlines hydrostatic testing requirements for vessels. It states that:
1) All vessels must undergo hydrostatic testing after fabrication and inspections, except those tested under other requirements.
2) Vessels designed for internal pressure must be tested at a pressure of at least 1.3 times the maximum allowable working pressure, accounting for material stress ratios and test conditions.
3) The hydrostatic test pressure must be high enough to check for leaks but not so high as to cause permanent distortion failures.
The document outlines hydrostatic testing requirements for vessels. It states that:
1) All vessels must undergo hydrostatic testing after fabrication and inspections, except those tested under other requirements.
2) Vessels designed for internal pressure must be tested at a pressure of at least 1.3 times the maximum allowable working pressure, accounting for material stress ratios and test conditions.
3) The hydrostatic test pressure must be high enough to check for leaks but not so high as to cause permanent distortion failures.
The document outlines hydrostatic testing requirements for vessels. It states that:
1) All vessels must undergo hydrostatic testing after fabrication and inspections, except those tested under other requirements.
2) Vessels designed for internal pressure must be tested at a pressure of at least 1.3 times the maximum allowable working pressure, accounting for material stress ratios and test conditions.
3) The hydrostatic test pressure must be high enough to check for leaks but not so high as to cause permanent distortion failures.
The document outlines hydrostatic testing requirements for vessels. It states that:
1) All vessels must undergo hydrostatic testing after fabrication and inspections, except those tested under other requirements.
2) Vessels designed for internal pressure must be tested at a pressure of at least 1.3 times the maximum allowable working pressure, accounting for material stress ratios and test conditions.
3) The hydrostatic test pressure must be high enough to check for leaks but not so high as to cause permanent distortion failures.
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UG-99 STANDARD HYDROSTATIC TEST
(a) A hydrostatic test shall be conducted on all vessels
after (1) all fabrication has been completed, except for operations which could not be performed prior to the test such as weld end preparation [see U-1(e)(1)(-a)], cosmetic grinding on the base material which does not affect the required thickness; and (2) all examinations have been performed, except those required after the test. The completed vessels, except those tested in accordance with the requirements of UG-100 and UG-101, shall have satisfactorily passed the hydrostatic test prescribed in this paragraph. (b) Except as otherwise permitted in (a) above and 27-4, vessels designed for internal pressure shall be subjected to a hydrostatic test pressure that at every point in the vessel is at least equal to 1.3 times the maximum allowable working pressure36 multiplied by the lowest stress ratio (LSR) for the materials of which the vessel is constructed. The stress ratio for each material is the stress value S at its test temperature to the stress valueS at its design temperature (see UG-21). Bolting shall not be included in the determination of the LSR, except when 1.3 times the LSR multiplied by the allowable stress of the bolt at its design temperature exceeds 90% of the bolt material specified minimum yield strength at the test temperature. All loadings that may exist during this test shall be given consideration. The hydrostatic test pressure reading shall be adjusted to account for any static head conditions depending on the difference in elevation between the chamber being tested and the pressure gauge. (c) A hydrostatic test based on a calculated pressure may be used by agreement between the user and the Manufacturer. The hydrostatic test pressure at the top of the vessel shall be the minimum of the test pressures calculated by multiplying the basis for calculated test pressure as defined in 3-2 for each pressure element by 1.3 and reducing this value by the hydrostatic head on that element. When this pressure is used, the Inspector shall reserve the right to require the Manufacturer or the designer to furnish the calculations used for determining the hydrostatic test pressure for any part of the vessel. (d) The requirements of (b) above represent the minimum standard hydrostatic test pressure required by this Division. The requirements of (c) above represent a special test based on calculations. Any intermediate value of pressure may be used. This Division does not specify an upper limit for hydrostatic test pressure. However, if the hydrostatic test pressure is allowed to exceed, either intentionally or accidentally, the value determined as prescribed in (c) above to the degree that the vessel is subjected to visible permanent distortion, the Inspector shall reserve the right to reject the vessel. (e) Combination units [see UG-19(a) and UG-21] shall be tested by one of the following methods. (1) Independent Pressure Chambers. Pressure chambers of combination units that have been designed to operate independently shall be hydrostatically tested as separate vessels, that is, each chamber shall be tested without pressure in the adjacent chamber. If the common elements of a combination unit are designed for a larger differential pressure than the higher maximum allowable working pressure to be marked on the adjacent chambers, the hydrostatic test shall subject the common elements to at least their design differential pressure, corrected for temperature as in (b) above, as well as meet the requirements of (b) or (c) above for each independent chamber. (2) Dependent Pressure Chambers. When pressure chambers of combination units have their common elements designed for the maximum differential pressure that can possibly occur during startup, operation, and shutdown, and the differential pressure is less than the higher pressure in the adjacent chambers, the commonelements shall be subjected to a hydrostatic test pressure of at least 1.3 times the differential pressure to be marked on the unit, corrected for temperature as in (b). Following the test of the common elements and their inspection as required by (g) below, the adjacent chambers shall be hydrostatically tested simultaneously [see (b) or (c) above]. Care must be taken to limit the differential pressure between the chambers to the pressure used when testing the common elements. The vessel stamping and the vessel Data Report must describe the common elements and their limiting differential pressure. See UG-116(j) and UG-120(b). (f) Single‐wall vessels and individual pressure chambers of combination units designed for vacuum only (MAWP less than or equal to zero) shall be subjected to either (1) an internal hydrostatic pressure test in accordance with UG-99, or a pneumatic pressure test in accordance with UG-100. The applied test pressure shall be not less than 1.3 times the specified external design pressure; or (2) a vacuum test conducted at the lowest value of specified absolute internal design pressure. In conjunction with the vacuum test, a leak test shall be performed following a written procedure complying with the applicable technical requirements of Section V, Article 10 for the leak test method and technique specified by the user. Leak testing personnel shall be qualified and certified as required by T-120(e) of Section V, Article 1. (g) Following the application of the hydrostatic test pressure, an inspection shall be made of all joints and connections. This inspection shall be made at a pressure not less than the test pressure divided by 1.3. Except for leakage that might occur at temporary test closures for those openings intended for welded connections, leakage is not allowed at the time of the required visual inspection. Leakage from temporary seals shall be directed away so as to avoid masking leaks from other joints. The visual inspection of joints and connections for leaks at the test pressure divided by 1.3 may be waived provided: (1) a suitable gas leak test is applied; (2) substitution of the gas leak test is by agreement reached between Manufacturer and Inspector; (3) all welded seams that will be hidden by assembly are given a visual examination for workmanship prior to assembly; (4) the vessel will not contain a “lethal” substance. (h) Any nonhazardous liquid at any temperature may be used for the hydrostatic test if below its boiling point. Combustible liquids having a flash point less than 110°F (43°C), such as petroleum distillates, may be used only for near atmospheric temperature tests. It is recommended that the metal temperature during hydrostatic test be maintained at least 30°F (17°C) above the minimum design metal temperature, but need not exceed 120°F (48°C), to minimize the risk of brittle fracture. [See UG-20 and Figure UCS-66.2, Note (6).] The test pressure shall not be applied until the vessel and its contents are at about the same temperature. If the test temperature exceeds 120°F (48°C), it is recommended that inspection of the vessel required by (g) above be delayed until the temperature is reduced to 120°F (48°C) or less. CAUTION: A small liquid relief valve set to 11/3 times the test pressure is recommended for the pressure test system, in case a vessel, while under test, is likely to be warmed up materially with personnel absent. (i) Vents shall be provided at all high points of the vessel in the position in which it is to be tested to purge possible air pockets while the vessel is filling. (j) Before applying pressure, the test equipment shall be examined to see that it is tight and that all lowpressure filling lines and other appurtenances that should not be subjected to the test pressure have been disconnected. (k) Painting and Coating (1) Unless permitted by the user or his designated agent, pressure-retaining welds of vessels shall not be painted or otherwise coated either internally or externally prior to the pressure test. [See UCI-99(b) and UCD-99(b).] (2) When painting or coating prior to the hydrostatic test is permitted, or when internal linings are to be applied, the pressure-retaining welds shall first be leak tested in accordance with ASME Section V, Article 10. Such a test may be waived with the approval of the user or his designated agent. (3) Vessels for lethal service [see UW-2(a)] shall not be painted or otherwise coated or lined either internally or externally prior to the hydrostatic pressure test. (a) Um teste hidrostático deve ser realizado em todas as embarcações depois (1) toda a fabricação foi concluída, exceto as operações que não pode ser realizado antes do teste como preparação da extremidade da solda [ver U-1(e)(1)(-a)], cosméticos moagem no material de base que não afeta a espessura necessária; e (2) todos os exames foram realizados, exceto os necessários após o teste. As embarcações concluídas, exceto aquelas testadas de acordo com com os requisitos de UG-100 e UG-101, deve passaram satisfatoriamente no teste hidrostático prescrito neste parágrafo. (b) Exceto conforme permitido em (a) acima e 27-4, os vasos projetados para pressão interna devem ser submetidos a uma pressão de teste hidrostático que em cada ponto a embarcação é pelo menos igual a 1,3 vezes o máximo permitido pressão de trabalho36 multiplicada pelo menor relação de tensão (LSR) para os materiais dos quais o vaso É construído. A razão de tensão para cada material é a valor de tensão S em sua temperatura de teste para os valores de tensão S em seu projeto temperatura (ver UG-21). O aparafusamento não deve ser incluído na determinação do LSR, exceto quando 1,3 vezes o LSR multiplicado pela tensão admissível do parafuso em sua temperatura de projeto excede 90% do parafuso material limite de escoamento mínimo especificado no teste temperatura. Todas as cargas que possam existir durante este teste deve ser considerada. A pressão de teste hidrostático a leitura deve ser ajustada para levar em conta qualquer estática condições da cabeça dependendo da diferença de elevação entre a câmara que está sendo testada e a pressão medidor. (c) Um teste hidrostático baseado em uma pressão calculada pode ser usado por acordo entre o usuário e o Fabricante. A pressão de teste hidrostático no topo do recipiente deve ser o mínimo das pressões de ensaio calculado multiplicando a base para o teste calculado pressão conforme definido em 3-2 para cada elemento de pressão por 1.3 e reduzindo este valor pela carga hidrostática esse elemento. Quando esta pressão é usada, o Inspetor reserva-se o direito de exigir que o Fabricante ou o projetista para fornecer os cálculos usados para determinar a pressão de teste hidrostático para qualquer parte do embarcação. (d) Os requisitos de (b) acima representam o mínimo pressão de teste hidrostático padrão exigida por este Divisão. Os requisitos de (c) acima representam uma teste baseado em cálculos. Qualquer valor intermediário de pressão pode ser usada. Esta Divisão não especifica um limite superior para a pressão de teste hidrostático. No entanto, se a pressão de teste hidrostático pode exceder, seja intencional ou acidentalmente, o valor determinado conforme prescrito em (c) acima na medida em que a embarcação é submetida à distorção permanente visível, o Inspetor reserva-se o direito de rejeitar o navio. (e) As unidades combinadas [ver UG-19(a) e UG-21] devem ser testado por um dos seguintes métodos. (1) Câmaras de Pressão Independentes. Câmaras de pressão de unidades combinadas que foram projetadas para operar independentemente devem ser testados hidrostaticamente como recipientes separados, ou seja, cada câmara deve ser testada sem pressão na câmara adjacente. Se o comum elementos de uma unidade de combinação são projetados para uma maior pressão diferencial do que o máximo mais alto permitido pressão de trabalho a ser marcada nas câmaras adjacentes, o teste hidrostático deve submeter os elementos comuns para pelo menos sua pressão diferencial de projeto, corrigido para a temperatura como em (b) acima, bem como atender os requisitos de (b) ou (c) acima para cada câmara. (2) Câmaras de Pressão Dependentes. Quando a pressão câmaras de unidades combinadas têm seus elementos comuns projetado para a pressão diferencial máxima que podem ocorrer durante a inicialização, operação e desligamento, e a pressão diferencial é menor do que a pressão mais alta nas câmaras adjacentes, os elementos comuns devem ser submetidos a uma pressão de teste hidrostático de pelo menos 1,3 vezes a pressão diferencial a ser marcada na unidade, corrigida para a temperatura como em (b). Após o teste dos elementos comuns e sua inspeção conforme exigido por (g) abaixo, as câmaras adjacentes devem ser testadas hidrostaticamente simultaneamente [ver (b) ou (c) acima]. Cuidados devem ser tomados para limitar a diferencial pressão entre as câmaras para a pressão utilizada ao testar os elementos comuns. O carimbo da embarcação e o Relatório de Dados da embarcação devem descrever os elementos comuns e seu diferencial limitante pressão. Ver UG-116(j) e UG-120(b). (f) Vasos de parede simples e câmaras de pressão individuais de unidades combinadas projetadas apenas para vácuo (MAWP menor ou igual a zero) deve ser submetido a qualquer (1) um teste de pressão hidrostática interna de acordo com UG-99, ou um teste de pressão pneumática de acordo com UG-100. A pressão de teste aplicada não deve ser menos de 1,3 vezes a pressão de projeto externa especificada; ou (2) um teste de vácuo realizado no valor mais baixo de pressão de projeto interna absoluta especificada. Em conjunto com o teste de vácuo, um teste de vazamento deve ser realizado seguindo um procedimento escrito em conformidade com os requisitos técnicos da Seção V, Artigo 10 para o método de teste de vazamento e a técnica especificada pelo usuário. O pessoal de teste de vazamento deve ser qualificado e certificado como exigido pelo T-120(e) da Seção V, Artigo 1. (g) após a aplicação do teste hidrostático pressão, deve ser feita uma inspeção de todas as juntas e conexões. Esta inspeção deve ser feita a uma pressão não menor que a pressão de teste dividida por 1,3. Exceto por vazamento que podem ocorrer em encerramentos de teste temporários para aquelas aberturas destinadas a conexões soldadas, o vazamento não é permitido no momento da inspeção visual exigida. O vazamento de vedações temporárias deve ser direcionado para evitar vazamentos de outras juntas. A inspeção visual de juntas e conexões para vazamentos na pressão de teste dividido por 1,3 podem ser dispensados forneceu: (1) é aplicado um teste de vazamento de gás adequado; (2) a substituição do teste de vazamento de gás é por acordo alcançado entre o Fabricante e o Inspetor; (3) todas as costuras soldadas que serão ocultadas pela montagem são submetidas a um exame visual de mão de obra antes de conjunto; (4) o recipiente não conterá uma substância “letal”. (h). Qualquer líquido não perigoso a qualquer temperatura pode ser usada para o teste hidrostático se estiver abaixo de seu ponto de ebulição. Líquidos combustíveis com ponto de fulgor menor que 110°F (43°C), como destilados de petróleo, só podem ser usados para testes de temperatura próxima à atmosférica. É recomendado que a temperatura do metal durante a hidrostática teste seja mantido pelo menos 30°F (17°C) acima do mínimo temperatura do metal de projeto, mas não precisa exceder 120°F (48°C), para minimizar o risco de fratura frágil. [. Consulte UG-20 e Figura UCS-66.2, Nota (6). ] A pressão de teste não deve ser aplicada até que o recipiente e seu conteúdo estão aproximadamente na mesma temperatura. Se a temperatura de teste excede 120°F (48°C), é recomendado que a inspeção da embarcação exigida por (g) acima seja adiada até que a temperatura seja reduzida para 120°F (48°C) ou menos. CUIDADO: Uma pequena válvula de alívio de líquido ajustada para 11/3 vezes o teste pressão é recomendado para o sistema de teste de pressão, no caso uma embarcação, enquanto em teste, é susceptível de ser aquecido materialmente com o pessoal ausente. (i). Devem ser fornecidos respiradouros em todos os pontos altos da embarcação na posição em que deve ser testado para eliminar possíveis bolsas de ar durante o enchimento do recipiente. (j) Antes de aplicar pressão, o equipamento de teste deve ser examinado para ver se está apertado e se todos os pontos de baixa pressão linhas de enchimento e outros acessórios que devem não ser submetido à pressão de teste foram desconectados. (k) Pintura e Revestimento (1) A menos que permitido pelo usuário ou seu designado agente, as soldas de retenção de pressão dos vasos não devem ser pintados ou revestidos de outra forma interna ou externamente antes do teste de pressão. [Ver UCI- 99(b) e UCD-99(b).] (2) Ao pintar ou revestir antes da hidrostática teste é permitido, ou quando os revestimentos internos devem ser aplicados, as soldas de retenção de pressão devem primeiro ser vazadas testado de acordo com ASME Seção V, Artigo 10. Tal teste pode ser dispensado com a aprovação do usuário ou seu agente designado. (3) Embarcações para serviço letal [ver UW-2(a)] não devem ser pintados ou revestidos ou forrados internamente ou externamente antes do teste de pressão hidrostática.
ASME SEC VIII DIV-1 Boiler Pressure Vessel Code 2013 Rules For Construction of Pressure Vessels by American Society of Mechanical Engineers (Z-Lib - Org) (156-160)