Is 1501 Part 1
Is 1501 Part 1
Is 1501 Part 1
mw=m
( rfk?m37%7)
Indian Standard
METHOD FOR VICKERS HARDNESS TEST
FOR METALLIC MATERIALS
( Third Revision)
Ics 77.040.10
0 61s 2002
L,
Mechanical Testing of Metals Sectional Committee, MTD 3
NATIONAL FOREWORD
This Indian Standard (Third Revision) which is identical with ISO 6507-1:1997 ‘Metallic materials —
Vickers hardness test — Part 1: Test method’ issued by the International Organization for
Standardization (ISO) was adopted by the Bureau of Indian Standards on the recommendation of the
Mechanical Testing of Metals Sectional Committee and approval of the Metallurgical Engineering
Division Council.
The earlier Indian Standard on ‘Method for Vickers hardness test for metallic materials’ was covered
by the following parts:
IS 1501 (Part 1):1984 Method for Vickers hardness test for metallic materials : Part 1 HV 5 to
HV 100 (second revision)
IS 1501 (Part 2):1984 Method for Vickers hardness test for metallic materials : Part 2 HV 0.2
to less than HV 5 (second revision)
IS 1501 (Part 3):1987 Method for Vickers hardness test for metallic materials : Part 3 Less than
HV 0.2 (second revision)
This revision of the standard has been prepared by merging all the above three parts, and also
including the provisions of the following Indian Standards:
IS I 0927(Part 1) :1984 Tables of Vickers hardness values for use in tests made on flat surface :
Part 1 HV5to HV 100
IS I 0927(Part 2) : 1984 Tables of Vickers hardness values for use in tests made on flat surface:
Part 2 HV 0.2 to less than HV 5
IS I 0927(Part 3) : 1991 Tabk?of Vickers hardness values for use in tests made on flat surface:
‘ Part 3 Less than HV 0.2
In this adopted standard, certain terminology and conventions are, however, not identical to those
used in Indian Standards. Attention is especially drawn to the following:
a) Wherever the words ‘International Standard’ appear referring to this standard, they should
be read as ‘Indian Standard’.
b) Comma (,) has been used as a decimal marker while in Indian Standards, the current
practice is to use a point (.) as the decimal marker.
In this adopted standard, reference appears to the following International Standard for which Indian
Standard also exists. The corresponding Indian Standard which is to be substituted in its place is
listed below along with its degree of equivalence for the edition indicated:
In reporting the results of a test or analysis made in accordance with this standard, if the final value,
observed or calculated, is to be rounded off, it shall be done in accordance with IS 2:1960 ‘Rules for
rounding off numerical values (revised)’.
is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Indian Standard
METHOD FOR VICKERS HARDNESS TEST
FOR METALLIC MATERIALS
( Third Revision)
1 Scope
This part of ISO 6507 specifies the method of Vickers hardness test for the three different ranges of
test force for metallic materials (see table 1).
Table 1
1,961 < F < 49,03 HV 0,2 to c HV 5 Low load Vickers hardness test
0,09807 = F < 1,961 HV 0,01 ,to < HV 0,2 Vickers microhardness test
The Vickers hardness testis specified in this part of ISO 6507 for lengths of indentation diagonals -----
between 0,020 mm and 1,400 mm.
The force values in this part of ISO 6507 were calculated from kilogram force values. They were
introduced before the S1-system was adopted. It was decided to keep the values based on the old
units for this edition, but for the next revision it will be necessary to consider the advantage of
introducing rounded values of test force and the consequence on the hardness scales.
NOTE — In general, decreasing the test force increases the scatter of results of the measurements. This is
particularly true for low-force Vickers hardness tests and Vickers microhardness tests where the principal
limitation will arise in the measurement of the diagonals of the indentation. For Vtckers microhardness, the
accuracy of determl “datlon
“ of the mean diagonal length is unlikely to be better than & 0,001 mm (see annex E).
2 Normative reference “
The following standard contains provisions which, through reference in this text, constitute
provisions of this-partof1S06507. At the time of publication, the edition indicated was valid. All
standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 6507 are
encouraged to investigate the possibility of applying the most recent edition of the standard indicated
below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 6507-2:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification of testing machines.
1
IS 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
3 Principle
A diamond indenter in the term of a right pyramid with a square base and with a specified angle
between opposite faces at the vertex is forced into the surface of a test piece followed by
measurement of the diagonal length of the indentation left in the surface after removal of the test
force, F(see figure 1).
1
u
a) Indenter(diamond
pyramid)
;----
b) VlckersIdentatlon
The Vickers hardness is proportional to the quotient obtained by dividing the test force by the sloping
area of the indentation which is assumed to be a right pyramid with a square base, and having at the
vertex the same angle as the indenter.
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997
Table 2
Symbol Designation
a Angle between the opposite faces at the vertex of the pyramidal indenter
(136°)
Test force
HV Vickers hardness = Constant x
Surface area of indentation
136°
2Fsin —
2
= 0,102 = 0,1891 f-
d2 d2
i
NOTE — Constant = ~ = = 0,102
9“ 9,80665
4.2 The Vickers hardness is denoted by the symbol HV preceded by the hardness value followed by
EXAMPLES
640 HV 30= Vickers hardness of 640 determined with a test force of 294,2 N applied for 10 s to 15s.
640 HV 30/20= Vickers hardness of 640 determined with a test force of 294,2 N applied for 20s.
5 Testing machine
5.1 Testing machine, capable of applying a predetermined force or forces within the required range
of test forces, in accordance with ISO 6507-2,
5.2 Indenter, a diamond in the shape of a right pyramid with a square base, as specified in 1S0 6507-2.
NOTE — A suggested procedure for monitoring the uncertainty of the hardnesstesting machine by the users is
given in annex D.
3
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
6 Test piece
6.1 The test shall be carried out on a surface which is smooth and even, free from” oxide scale,
foreign matter and, in particular, completely free from lubricants, unless otherwise specified in
product standards. The finish of the surface shall permit accurate determination of the diagonal
length of the indentation.
6.2 Preparation shall be carried out in such a way that any alteration of the surface hardness, due to
heat or cold-working, for example, is minimized.
uue to the small depth of Vickers microhardness indentations, it is essential that special precautions
are taken during preparation. It is recommended to use a polishing/electropolishing process which is
suitable for the material parameters.
6.3 The thickness of the test piece or of the layer under test shall be at least 1,5 times the diagonal
length of the indentation (see annex A).
“No deformation shall be visible at the back of the test piece after the test.
,,,,
6.4 For tests on curved surfaces, the corrections given in annex B, tables B.1 to B.6 shall be applied,
~
‘*
6.5 For test pieces of small cross-section or of irregular shape, it maybe necessary to provide some
form of additional support.
7 Procedure
7.1 In general, the testis carried out at ambient temperature within the limits of 10 “C to 35 ‘C,
Tests carried out under controlled conditions shall be made at a temperature of (23 * 5) “C.
Table 3
N N N
4
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
7.3 The test piece shall be placed on a rigid support. The support surfaces shall be clean and free
from foreign matter (scale, oil, dirt; etc.). It is important that the test piece lies firmly on the support so
that displacement cannot occur during the test.
7.4 Bring the indenter into contact with the test surface and apply the test force in a direction
perpendicu ar to the surface, without shock or vibration, until the applied force attains the specified
value. The t\ me from the initial application of the force until the full test force is reached shall not be
less than 2s nor greater than 8s. For low-force hardness and microhardness tests, this time shall not
exceed 10s. For low-force hardness and microhardness tests, the approach speed of the indenter
shall not exceed 0,2 mm/s.
For particular materials, a longer time for maintaining the force is provided; this time shall be appliea
with a tolerance of * 2s.
7.5 Throughout the test, the testing machine shall be protected from shock or vibration.
7.6 The distance between the centre of any indentation and the edge of the test piece shall be at least
2,5 times the mean diagonal length of the indentation in the case of steel, copper and copper alloys
and at least three times the mean diagonal length of”the indentation in the case of light metals, lead
and tin and their alloys.
The distance between the centres of two adjacent indentations shall be at least three times the mean
diagonal length of the indentation in the case of steel, copper and copper alloys, and at least six times
the mean diagonal Iangth in the case of light metals, lead and tin and their alloys. If two adjacent
indentations differ in size, the spacing shall be based on the mean diagonal length of the larger
indentation.
7.7 Measure the lengths of the two diagonals. The arithmetical mean of the two readings shall be
taken for the calculation of the Vickers hardness.
For flat surfaces, the difference between the lengths of two indentation diagonals should not be
greater than 5 Y.. If the difference is greater, this shall be stated in the test report.
The uncertainty of results is dependent on various parameters which may be separated into two
categories:
a) ‘parameters depending” on the Vickers hardness testing machine (including the uncertainty of
the verification of the testing machine and of the calibration of the reference blocks);
b) parameters depending on the application of the test method (variation of the operating
conditions).
NOTE — In the absence of sufficient data on those parameters it is not possible, af present, to fix values of
accuracy, but the uncertainty may approach approximately * 10 % of the measured hardness values.
●
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
9 Test report
d) all operations not specified by this part of ISO 6507, or regarded as optional;
NOTES
2 There is no general process of accurately converting Vickers hardness into other scales of hardness or into
tensile strength. Such conversions therefore should be avoided, unless a reliable basis for conversion can be
obtained by comparison tests.
3 It should be noted that for anisotropic materials, for example those which have been heavily cold-worked,
there will be a difference between the Iengths’of the two diagonals of the indentation. Where possible, the “
indentation should be made so that the diagonals are inclined at approximately 45° to the direction of
cold-working. The specification for the product may indicate limits for the differences between the lengths of.the
two diagonals.
4 There is evidence that some materials may be sensitive to the rate of straining which causes small changes in
the value of the yield stress. The corresponding effect on the termination of the formation ‘of an indentation can
make alterations in the hardness value.
6
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Annex A
(normative)
Minimum thickness of the test piece in relation to the test force end to the hardness
2000
1000
500
250
100
50
25
10
a1,01 0,025 0,05 0,1 0,25 0,5 1 2,5 5 10
Thickness, mm
Figure A.1 — Minimum thickness of the test piece in relation to the test force and to the hardness
(HV 0~ to HV 100)
7
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
The nomogram shown in figure A.2 has been designed for the minimum thickness of a test piece,
assuming that the minimum thickness has to be 1,5 times the diagonal length of the indentation. The
required thickness is given by the point of intersection of the minimum thickness scale and a line
(shown dotted in the example in figure A.2) joining the test force (right-hand scale) with the hardness
[left-hand scale).
4) s)
0,01 0,098 O?
31
0,02 0,1961
2}
30 — — 0.5 5 49,03 . . .J
1
20
—1 10 98,07
2
10— r
3,2 20
3
196,1
3 30 294,2
5 50 49083
100 z 980,7
1) Hardness value, HV
2) Minimum thickness, t, ~m
3) Diagonal length, d, mm
4) Hardness symbol, HV
5) Test force ~ N
Figure A.2 — Nomogram designed for the minimum thickness of the test piece
(HV 0,01 to HV 100)
8
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ISO 6507-1 :1997
Annex B
(normative)
Tables B.1 and B.2 give the correction factors when tests are nlade on spherical surfaces.
The correction factors are tabulated in terms of the ratio of the mean diagonal d of the indentation to
the diameter D of the sphere.
EXAMPLE
d 0,150
= — = 0,015
E 10
98,07
Vickers hardness= 0,1891 x — = 824 I-W 10
(0,15)*
I
[
Correction factor from table B.1, by interpolation
= 810 HV 10
.. -
9
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Tables B.3 to B.6 give the correction factors when tests are made on cylindrical surfaces.
The correction factors are tabulated in terms of the ratio of the mean diagonal .d of the indentation to the
diameter D of the cylinder.
EXAMPLE
d 0,415
– = — = 0,083
D5
294,2
Vickers hardness= 0,1891 x- = 323 I-W 30
(0,41 5)*
10
Is 1501 :2002.
ISO 6507-1 :1997
0,090 0,950
0,100 0,945
0,1-09 0,940
11
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ISO 6507-1 :1997
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ISO 6507-1 :1997
Annex C
(normative)
Tables of Vickers hardness values for use in tests made on flat surfaces
13
Is 1501 :2002
1S0 6507-1 :1997
14
.
Is 1501 :2002
1s0” 6507-1 :1997
15
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ISO 6507-1 :1997
0,0446
I-Iv
0,001
...
HV
0,002
1,86
I HV
0,005
4,66
I HV
0,01
9,32
HV
0,02
18,64
I HV
0,025
23,31
I HV
0,05
46,61
I HV
0,1
93,23
0,0448 . . .. 1,85 4,62 9,2+ 18,48 23,10 46,20 92,40
0,0450 ... 1,83 4,58 9,16 18,31 22,90 45,79 91,56
0,0452 ... 1,82 4,!54 9,08 18,15 22,70 45,3& 90,77
0,0454 ... 1,80 4,50 9,00 17,99 22,50 44,98 89,97
0,0456 ... 1,78 4,46 8,92 17,84 22,30 44,59 89,19
0,0458 ... 1,77 4,42 8,84 17,68 22,10 44,20 88,41
0,0460 ... 1,75 4,38 8,76 17,53 21,91 43,82 87,64
0,0462 ... 1,74 4,34 8,69 17,38 21,72 43,44 86,88
0,0464 ... 1,72 4,31 8,61 17,23 21,54 43,06 86,14
0,0466 ... 1,71 4,27 8,54 17,08 21,35 42,70 85,40
0,0468 ... 1,69 4,23 8,47 16,93 21,17 42,33 84,67
0,0470 ... 1,68 4,20 8,40 16,79 20,99 41,97 83,95
0,0472 ... 1,66 4,16 8,32 16,65 20,81 41,62 83,24
0,0474 ... 1,65 4,13 8,25 16,51 20,64 41,27 82,54
0,0476 ... 1,64 4,09 8,18 16,37 20,46 40,92 81,85
0,0478 ... 1,62 4,06 8,12 16,23 20,29 40,58 81,17
0,0480 ... 1,61 4,02 8,05 16,10 20,12 40,24 80,49
0,0482 ... 1,60 3,99 7,98 15,96 19,96 39,91 79,82
0,0484 ... 1,58 3,96 7,92 15,83 19,79 39,58 79,17
0,0486 ... ‘ 1,57 3,93 7,85 15,70 19,83 39,25 78,52
0,0488 ... 1,56 3,89 7,79 15,57 19,47 38,93 77,87
0,0490 ... 1,54 3,86 7,72 15,45 19,31 38,62 77,24
0,0492 ... 1,53 3,83 7,66 15,32 19,15 38,30 76,61
0,0494 ... 1,52 3,80 7,60 15,20 19,00 37,99 75,99
0,0496 ... 1,51 3,77 7,54 15,07 18,85 37,69 75,38
0,0498 ... 1,50 3,74 7,48 14,95 18,70 37,38 74,78
0,0500 ... 1,48 3,71 7,42 14,83 18,55 37,09 74,18
0,0502 ... 1,47 3,68 7,36 14,72 18,40 36,79 73,59
0,0504 ... 1,46 3,65 7,3a 14,60 18,25 36,50 73,01
0,0506 “.. , 1,45 3,62 7,24 14,48 18,11 36,21 72,43
0,0508 ... 1,44 3,59 7,19 14,37 17,97 35,93 71,86
0,0510 ... 1,43 3,56 7,13 14,26 17,83 35,65 71,30
0,0512 ... 1,41 3,54 7,07 14,15 17,68 35,37 70,74
0,0514 ... 1,40 3,51 7,02 14,04 17,55 35,09 70,1 9
0,0516 ... 1,39 3,48 6,97 13,93 17,41 34,82 68,6 5
0,0518 ... 1,38 3,46 6,91 13,82 17,28 34,55 69,11
0,0520 ... 1,37 3,43 6,8e 13,72 17,15 34,29 68,5 8
0,0522 ... 1,36 3,40 6,81 13,61 17,02 34,03 68,0 6
0,0524 ... 1,3 5 3,3 8 6,75 13,51 16,89 33,7 7 67,5 4
0,0526 ... 1,3 4 3,3 5 6,7C 13,40 16,7 6 33,51 67,0 3
0,0528 ... 1,33 3,3 3 (3@ 13,30 16,63 33,2 6 66,5 2
0,0530 .– 1,3 2 3,3 0 6,6( 1320 16,51 33,01 66,0 2
16
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ISO 6507-1 :1997
17
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ISO 6507-1 : 1997
I I
4
mm HV HV HV HV HV HV HV I-Iv
-Trot+%
0,002 0,005 0,01 1 0,02 0,025 0,05 0,1
... 2,43 4,86 9,71 12,14 24,28 48,56
0,0620 ... ... 2,41 4,82 9,65 12,06 24,12 48,24
0,0622 ... ... 2,40 4,79 9,59 11,98 23,96 47,93
I
0,0624 ... ... 2,38 4,76 9,52 11,91 23,81 47,63
0,0626 ... ... 2,37 4,73 9,46 11,83 23,66 47,32
0,0628 . ~~
~~ ... 2,35 4,70 9,40 11,76 23,51 ‘47,02
0,0630 ... ... 2,34 4,67 9,34 11,68 23,36 46,72
0,0632 ... ... 2,32 4,64 9,28 11,61 23,21 46,43
0,0634 ... ... 2,31 4,61 9,23 11,54 23,07 46,14
0,0636 ... ... 2,29 4,58 9,17 11,46 22,92 45,85
0,0638 ... ... 2,28 4,56 9,11 11,39 22,7E 45,56
0,0640 ,.. ... 2,26 4,53 9,05 11,32 22,64 45,28
0,0642 ... ... 2,25 4,50 9,00 11,25 22,49 44,99
0,0644 ... ... 2,24 4,47 8,94 11,18 22,3E 44,72
0,0646 ... ... 2,22 4,44 8,89 11,11 22,22 44,44
0,0648 ... ... 2,21 4,42 8,83 11,04 22,0E 44,16
0,0650 ... ... 2,19 4,39 8,78 10,97 21,94 43,89
0,0652 . ..’ ... 2,18 4,36 8,72 10,91 21,81 43,62
0,0654 ... ... 2,17 4,34 8,67 10,84 2 1,6E 43,36
0,0656 ... ... 2,15 4,31 8,62 10,77 21,54 43,09
0,0658 ... ... 2,14 4,28 8,57 10,71 21,41 42,83
0,0660 ... ... 2,13 4,26 8,51 “10,64 21,2[ 42,57
0,0662 ... ... 2,12 4,23 8,46 10,58 21,1( 42,32
0,0664 ,.. ... 2,10 4,21 8,41 10,52 21,0: 42,06
0,0666 ... ... 2,09 4,18 8,36 10,45 20,9( 41,81
0,0668 ... ... 2,08 4,16 8,31 10,39 20,7[ 41,56
0,0670 ... ... 2,07 4,13 8,26 10,33 20,6! 41,31
0,0672 ... ... 2,05 4,11 8,21 10,27 20,W 41,07
0,0674 ... ... 2,04 4,08 8,16 10,21 20,41 40,82
0,0676 “.. . ... 2,03 4,06 8,12 10,15 20,2s 40,58
0,0678 ... ... 2,02 4,03 8,07 10,09 20,1i 40,34
0,0680 ... ... 2,01 4,01 8,02 10,03 20,0! 40,11
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1
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18
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I
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-==4-++
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-
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,:
,x
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19
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...
...
...
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1,05
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20,9(
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, 0,1096 ... ... ... 1,54 3,09 3,86 7,72 15,44
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4-
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*
23
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=-l--
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1
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7
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I 25
mkg
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diagonal N
of inden-
tation 0,009807 ] 0,01961 ] 0,04903 I 0,09807 I 0,196121 0,2452 I -0,4903 I 0,9807
d
I
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.
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&
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
&L-LEE-
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o, I 45a ... ... ... ... 4,76 2,21 4,41 8,82
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27
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997
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N
m
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! 0,1554 ... ... ... ... 1,54 1,92 3,84 7,68
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{ 7,66
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I
Is 1501 :2002
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0,1566
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HV
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‘...
...
...
HV
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...
...
...
HV
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...
...
...
HV
0,01
...
...
...
+
HV
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1,52
1,51
HV
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1,90
1,89
HV
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3,78
3,77
4
Flv
0.1
7,58
7,56
7,54
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-+-+
0,1572 ... ... ... ... 1,50 1,8E 3,75 7,50
-1-
0,1574 .“. . ... ... ... 1,50 1,87 3,74 7,49
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-+a=-
0,1582 ...
...
...
...
...
...
..,.
...
...
...
1,49
1,49
1,48
1,8{
1,8C
1,85
3,72
3,71
3,70
7,45
7,43
7,41
L
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0,1588 ... ... ... “.. 1,47 1,84 3,68 7,35
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J
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----
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II
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29
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
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HV w
w
HV HV HV HV
I
I mm ! HV HV
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1
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I
0,05 0,1 I
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0,1666 ,.. ..”
... ... 1,34 1,67 3,34 6,68 i
0,1668 ... . . .
... ... 1,33 1,67 3,33 6,67
0,1670 ... . . .
... ... 1,33 1,66 3,32 6,65
0,1672 ... . . .
... ... 1,33 1,66 3,32 6,63 3
0,1674 ... . . .
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... ... 1,32 1,65 3,30 6,60
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* ... ... ... 1,30 1,62 3,25 6,49
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30
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997
31
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
32
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Tim++?+
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0,002
...
..’.
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...
...
0,01
...
...
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‘,
0,1952 ... ... ... ... ... 1,22 2,43 4,87 ,“
33
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
T ..”
0,1994 “..
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0,199E ... ... ... ... 1,16 2,32 4,65
—
. . .
35
Is 1501 :2002
+4
ISO 6507-1 :1997
dl Vickers hardness
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0,0144 1788 2683 ... ... $..
36
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Mean
Test force, F I
diagonal
N
of. inden-
tation 1,961 2,942 4,903
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d I
Vickers hardness
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T
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... ...
... ...
... ... ... ...
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37
1s 1501 :2002
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38
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
39
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Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
1
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0,0562 117 176 294 587 1174 1468 1761
0,0564 117 175 291 583 1166 1458 1749
0,0566 116 174 289 579 1158 1447 1737
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~1654
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0,0620 96,5 “’ 145 241 482 965
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41
,,
.,” ~
Is 1501 :2002 ..
,... ,,
ISO 6507-1 :1997 I ~k
3
A
0,0672 ‘82,1 123 205 411 821 1027 1232
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0,0694 77,0 116 I 193 385 770 963 1155
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0,0720 107 179 71 5 89 4 1073
r
71,5 358
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I
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42
...
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
43
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
1
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0,101 36,4 54,5 90,9 182 364 455 ] 545
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4
0,108 31,8 47,7 79,5 159 318 398 477
0,109 31,2 46,8 78,0 156 312 390 468
-#-4
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0,111 30,1 151 301 376 452
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0,115 28,0 .42,1 70,1 140 280 351 421
0,116 27,6 41,3 68,9 138 276 345 413
0,117 27,1 40,6 67,7 135 271 339 406
,------
0,118 26,6 40,0 66,6 133 266 333 400
0,119 26,2 39,3 65,5 131 262 327 393
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0,123 24,5 36,8 61,3 123 245 306 388
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f),125 23,7 35,6 59,3 119 237 297 .356
0,126 23,4 35,0 58,4 117 234 292 350
0,127 23,0 34,5 57,5 115 230 287 345
0,128 22,6 34,0 56,6 113 226 283 340
0,12 9 22,3 33,4 55,7 111 223 279 334
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0,13 2 21,3 31,9 53,2 106 213 266 319
0,13 3 21,0 31,5 52,4 105 210 262 315
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44
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
II
0,156 15,2 22,9 38,1 76,2 152 191 229
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0,168 13,1 19,7 32,8 65,7 131 164 197
0,169 13,0 19,5 32,5 64,9 130 162 195
0,170 12,8 19,3 32,1 64,2 128 160 193
0,171 12,7 19,0 31,7 63, 4 127 159 190
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0,181 11,3 17, 0 28, 3 56, 6 113 +-+
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0,184 11, 0 16, 4 27, 4 54, 8 110 137 1641
45
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
+-l--+
0,190 10,3 15,4 25,7 51,4 154.
0,191 10,2 15,2 25,4 50,8 152
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0,197 9,56 14,3 23,9 47,8 95,6 119 143
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0,200 9,27 13,9 23,2 46,4 92,7 116 139
J
0,201 9,18 13,8 22,9 45,9 91,8 115 138
0,202 9,09 13,6 22,7 45,4 ‘90,9 114 136
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0,205 8,82 13,2 22,1 44,1 88,2 110 132 ,,-----
0,206 8,74 13,1 21,8 43,7 87,4 109 131
0,207 8,65 13,0 21,6 43,3 86,5 108 130 .9
46
‘,,
Is 1501 :2002
ISO’ 6507-1 :1997 !+Jl
47
!
,.
●
is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997 -
—.
,.
J’
Table C.2 — Range HV 0,2 to HV 3 (continued)
p
Mean Test forcd, F
diagonal N
of inden-
tation 1,961 2,942 4,903 9,807 19,61 24,52 29,42
i
d Vickers hardness
F,,
.. ,’
4
mm HV 0,2 HV 0,3 HV 0,5 HV 1 HV 2 HV 2.5 HV 3 ,.
j“
0,273 4,9& 7,46 12,4 24,9 49,8 62,2 74,6 $
0,274 4,94 7,41 12,3 24,7 49,4 61,8 74,1
0,275 4,9C j,36 12,3 24,5 48,0 61,3 73,6
0,276 ... 7,30 12,2 24,3 48,7 60,9 73,0
0,277 ... 7,25 12,1 24,2 48,3 60,4 72,5
0,278 ... 7,20 12,0 24,0” 48,0 60,0 72,0
0,279 ... 7,15 11,9 23,8 47,6 59,6 71,5
0,280 ... 7,10 11,8 23,7 47,3 59,1 71,0
0,281 ... 7,05 11,7 23,5 47,0 58,7 70,5
0,282 ... 7,00 11,7 23,3 46,6 58,3 70,0
0,283 ... 6,95 11,6 23,2 46,3 57,9 69,5
0,284 ... 6,90 :1,5 23,0 46,0 57,5 69,0
0,285 ... 6,85 11,4 22,8 45,7 57,1 68,5
0,286 ... 6,80 11,3 22,7 45,3 56,7 88,0
0,287 ... 6,75 11,3 22,5 45,0, 56,3 67,5
0,288 ... 6,71 11,2 22,4 44,7 55,9 67,1
0,289 ... 6,66 11,1 22,2 44,4 55,5 66,6
0,290 ... 6,62 11,0 22,1 44,1 55,1 66,2
0,291 ... 6,57 10,9 21,9 43,8 54,8 65,7
0,292 ... 6,52 10,9 21,8 43,5 54,4 65,2
0,293 ... 6,48 10,8 21,6 4312 54,0 64,8
0,294 ... 6,44 10,7 21,5 42,9 53,6 64,4 ,,..---’
0,295 ... 6,39 10,7 21,3 42,6 53,3 63,9
.:
0,29C ... 6,35 10,6 21,2 42,3 52,9 63,5 .,
48
‘:
‘. ,
..
i,
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
1=
mm HV 0,2 HV 0,3 HV 0,5 HV 1 HV 2 HV 2,5 HV 3
0,317 ... 5,s 9,23 18,5 36,9 46,1 55,4
0,318 ... 5,5( 9,17 18,3 36,7 45,9 55,0
0,319 ... 5,4 9,11 18,2 36,4 45,6 54,7
0,320 .. . . 5,< 9,05 18,1 36,2’ 45,3 54,3
0,321 ... 5,4( 9,00 —3 36,0 45,0 54,0
0,322 ... 5,37 8,94 17,9 35,8 44,7 53,7
0,323 ... 5,% 8,89 17,8 35,5 44,4 53,3
0,324 ... 5,3( 8,83 17,7 35,3 44,2 53,0
0,325 ... 5,27 8,78 17,6 35,1 43,9 52,7
0,326 ,.. 5,X 8,72 17,4 34,9 43,6 52,3
0,327 ... 5,2C 8,67 17,3 34,7 43,4 52,0
0,328 ... 5,17 8,62 17,2 34,5 43,1 51,7
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0,330 ... 5,11 8,51 17,0 34,1 42,6 51,1
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50
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—
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I
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,----
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52
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...
...
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14,5
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...
...
...
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13,7
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,1S0 6507-1 : 1997
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,,.“
A
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. ,
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—
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,,
0,725 ... ... ... ...
+1-+
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1
--u
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-+-H
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59
, ‘,
.,
.’
(i
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4
Table C.2 — Range HV 0,2 to HV 3 (continued) ,,. ,
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0,164 345 690 1379 2068 ... ...
0,165 34i 681 1362 2043 ... ...
0,166 336 673 1346 2019 -a,. . ...
0,167 332 665 1330 1995 ... ...
0,168 328 657 1314 1971 . .. ...
0,169 325 649 1298 1948 ... ...
0,170 321 642 1283 1925 ... ...
0,171 317 634 1288 1903 ... ...
0,172 313 627 1253 1881 ... ...
0,173 310 620 1239 1859 ... ...
0,174 306 613 1225 1838 ... ...
0,175 “ 303 806 1211 1817 ... ...
0,176 299 599 1197 1796 2992 ...
0,177 296 592 1184 1776 295: ...
0,178 293 585 1170 1756 292( ...
0,179 289 579 1157 1736 289A ...
0,180 286 .572 1145 1717 28% ...
0,181 283 . 566 1132 1698 283( ...
0,182 280 560 1120 1880 279: ... .
0,183 277 554 1107 1661 276: ...
0,184 274 548 1095 1643 273$ ...
0,185 271 542 1083 1626 270{ ...
0,186 288 536 1072 1608 288( ...
0,187 265 530 I 10601 1591 I 265’ ...
64
? ‘“w”
* .&
.....
65
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
66
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1S97
67
I
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997 -.+
68
Z
., .
Is 1501 :2002 ,, ‘*
ISO 6507-1 : 1997
/;
Tabla C.3 — Range HV 5 to HV 100 (continued) . .
/,
Mean
diagonal
of inden- 1
Test force, F
N II
I
~.
69
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997
70
Is 1501 :2002
1s0 6507-1 : 1“997
T
0,456 44,6 89,2 178 268 446 892
0,457 44,4 88,8 178 266 444 888
0,458 177 265 442 884
4
44,2 88,4
0,459 44,0 88,0 176 264 440 880
0,460 43,8 87,6 175 263
0,461 43,6 87,3 174 262
0,462 43,4 86,9 174 261 434 869
0,463 43,3 86,5 173 260 433 865
0,464 43,1 86,1 172 258 431 861
0,465 42,9 85,8 171 257 429 858
0,466 42,7 85,4 171 256 427 854
0,467 42,5 85,0 170 255 425 850
0,468 42,3 84,7 169 254 423 847
0,469 42,2 84,3 169 253 422 843
0,470 42,0 84,0 168 252 I
0,471 41,8 83,6 167 251 ~
0,472 41,6 83,2 166 250 ~ 416 832
0,473 41;4 82,9 166 249 414 829
0,474 41,3 82,5 165 248 413 825
0,475 41,1 82,2 164 247
0,476 40,9 81,8 164 246
0,477 40,7 81,5 163 245 407 815
0,478 40,6 81,2 162 243 406 812
0,479 40,4 80,8 162 242 404 808
0,480 40,2 80,5 161 241
,
0,481 40,1 80,2 160 240
0,482 39,9 79,8 160 239 399 798
. 0,483 39,7 79,5 159 238 397 795
0,484 39,6 79,2 158 237 396 792
0,485 39,4 78,8 158 237
0,486 39,3 78,5 157 236
0,487 39,1 78,2 156 235 391 782
0,488 38,9 77,9 156 234 389 779
0,489 38,8 77,6 155 233 388 776
0,490 38,6 77,2 154 232
0,491 38,5 76,9 154 231
0,492 38,3 76,6 153 230 383 766
0,493 38,1 76,3 153 229 381 763
0,494 38,0 76,0 152 228 380 760
0,495 37,8 75,7 151 227 378 757
71
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997
1-----1
0,528 33,3 66,5 133 200 333 665
0,529 33,1 66,3 133 199 331 663
0,530 33,0 66,0 132 19e 330 660
0,531 32,9 65,8 132 197 329 658
0,532 32,8 65,5 131 197 328 655
1---1--
0,533 32,6 65,3 131 196 326 653
0,534 32,5 65,0 130 195 325 650
0,535 32,4 64,8 130 194 324 648
0,536 32,3 64,6 129 194 323 646
0,537 32,2 64,3 129 q93 322 643
0,538 32,0 64,1 128 192 320 641
0,539 31,9 63,8 128 191 319 638
72
~v~~’y<
$’M
,,’
‘,”
.
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997 A
T
i
0,551 30,5 61,1 122 183 305 61’
0,552 30,4 60,9 122 183 304 60~
0,553 30,3 60,6 121 182 303 60[
0,554 30,2 60,4 121 181 302 6oL
0,555 30,1 60,2 120 181 301 602
0,556 30,0 60,0 120 180 300 60(
0,557 29,9 59,8 120 179 299 59[
0,558 29,8 59,6 119 179 298 59[
73
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997 —
.—.
;:. *.
h,
Table C.3 — Range HV 5 to HV 100 (continued)
~
Mean Test force, F
diagonal N
of inden-
tation 49.03 98.07 196,1 294,2 490,3 I 980,7
d Wickers heee
,
mm w 5 l-w 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 100
0,584 27,2 54,4 109 163 272 544
0,585 27,1 54,2 108 163 271 542
0,586 27,0 54,0 108 162 270 540 I
.
0,587 26,9 53,8 108 161 269 538 ,
0,588 26,8 53,6 107 161 268 536 I
0,589 26,7 53,5 107 160 267 535 I
0,590 26,6 53,3 107 160 266 533 ,
0,591 26,5 53,1 106 159 265 531
0,592 26,5 52,9 106 159 265 529 1
0,593 26,4 52,7 105 158 264 527
0,594 26,3 52,6 105 158 263 526 )
0,595 26,2 52,4 105 157
0,596 26,1 52,2 104 157
0,597 26,0 52,0 104 156 260 520 1
0,598 25,9 51,9 104 156 259 519 I
0,599 25,8 51,7 103 155 258 517
0,600 25,8 51,5 103 155 258 515 I
0,601 25,7 51,3 103 154 257 513 ,
0,602 25,6 51,2 102 154 256 512
0,603 25,5 51,0 102 153 255 510 I
0,604 25,4 50,8 102 152 254 508 I
0,605 25,3 50,7 101 152 253 507 . . .
I
74
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Is 1501 :2002 :4
~,,,
~,
ISO 6507-1 :1997 * %,
4 “
I Mean I Test 1 I, F
diagonal I
of inden- !
I
I tation 49,03 98,07 196,1 294,2 490,3 I 980,7 I
I I
I d I Vlckers Iness
mm ~ HV5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 100
0,672 I 20,5 41,1 82,1 123 205 411
123 205 409
122 204 408
122 203 407
122 203 406
~ ;
121 202 405
0:678 ~ 20,2 40,3 80,7 121 202 403
0,679 20,1 40,2 80,4 121 201 < 402
0,680 20,1 40,1 80,2 120
0,681 20,0 40,0 80,0 120
0,682 19,9 39,9. 79,7 120 199 399
0,683 19,9 39,8 79,5 119 199 398
0,684 19,8 39,6 79,3 119 198 396
0,685 19,8 39,5 79,0 119 198 395
0,686 19,7 39,4 78,8 118 197 394
0,687 19,6 39,3 78,6 118 196 393
0,688 19,6 39,2 78,3 118 196 392
0,689 19,5 39,1 78,1 117 195 391
0,690 19,5 39,0 77,9 117 195 390
0,691 19,4 38,8 77,7 117 194 388
0,692 19,4 38,7 77,4 116 194 387 ;..----
0,693 19,3 38,6 77,2 116 193 386
0,694 19,3 38,5 77,0 116 193 385
0,695 19,2 38,4 76,8 115 192 384
0,696 19,1 38,3 76,6 115 191 383
0,697 19,1 38,2 76,3 115 191 382
0,698 19,0 38,1 76,1 114 190 381
0,699 19,0 38,0 75,9 114 190 380
0,700 18,9 37,8 75,7 114 189 378
0,701 18,9 37,7 75,5 113 189 377
0,702 18,8 37,6 75,2 113 188 376
0,703 18,8 37,5 75,0 113 188 375
0,704 18,7 37,4 7fi,8 112 187 374
0,705 18,7 37,3 74,6 112 187 373
0,706 18,6 37,2 74,4 112 186 372 ,’
76
~-y;
&
.,,
,,
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997 ?5!/
%:”’
Table C.3 — Range HV 5 to HV 100 (continued) 4 ,,,
.,
Mean Test force, F *.
diagonal N ~
of inden- 1“
tation 49,03 98,07 196,1 294,2 490,3 980,7
d Vickers hardness
mm HV 5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 100
0,716 18,1 36,2 72,3 109 181 362
0,717 18,0 38,1 72,1 108 180 361
0,718 18,0 36,0 71,9 108 180 360
0,719 17,9 35,9 71,7 108 7 179 359
0,720 17,9 35,8 71,5 1“07 179 358 I
0,721 17,8 35,7 71,3 107 178 357
0,722 17,8 35,6 71,1 107 178 356
0,723 17,7 35,5 70,9 106 177 355
0,724 17,7 35,4 70,7 106 177 354
0,725 17,6 35,3 70,5 106
0,726
0,727
0,728
0,729
17,6
17,5
17,5
17,4
35,2
35,1
35,0
34,9
70,4
70,2
70,0
69,8
106
105
105
105
-El-+ 175
174
350
349
0,730 17,4 34,8 69,6 104 174 348
0,731 17,4 34,7 69,4 104 174 347
0,732 17,3 34,6 69,2 104 173 346
0,733 17,3 34,5 69,0 104 173 345
0,734 17,2 34,4 68,8 103 172 344
0,735 17,2 34,3 68,6 103 172 343
0,736 17,1 34,2 68,5 103 171 342
0,737 17,1 34,1 68,3 102 171 341
.-----
0,738 17;0 34,0 68,1 102 170 340
0,739 17,0 34,0 67,9 102 170 340
0,740 16,9 33,9 67,7 102 169 339 ,-
0,741 16,9 33,8 67,5 101 169 338
0,742 16,8 33,7 67,4 101 168 337
0,743 16,8 33,6 67,2 101 168 336
0,744 16,7 33,5 67,0 101 167 335
0,745 16,7 33,4 66,8 100 167 334
? J
0,746 16,7 33,3 66,6 100 167 333
0,747 16,6 33,2 66,5 99,7 166 332
0,748 16,6 33,1 66,3 99,4 166 331
*
0,749 16,5 33,1 66,1 99,2 165 331
0,750 16,5 33,0 65,9 98,9 165 330
0,751 16,4 32,9 65,7 98,6 164 329
0,752 16,4 32,8 65,6, 98,4 164 328
0,753 16,4 32,7 65,4 I 98,1 164 327
0,754 16,3 32,6 65,2 97,9 163 326
0,755 16,3 32,5 65,1 97,6 163 1 325
t),756 16,2 32,4 64,9 97,3 162 324
0,757 16,2 32,4 64,7 ~ 97,1 162 324
0,758 16,1 32,3 64,5 96,8 161 323
0,759 16,1 32,2 64,4 96,6 161 322
77
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 : 1997 5
diagonal N
of inden-
tation 49,03 98,07 I 196,1 I 294,2 490,3 980,7
I I
d Vickera hardness
mm I-Iv 5 w 10 l-w 20 l-w 30 l-w 50 HV 100
0,760 16,1 32,1 64,2 96,3 161 321
0,761 16,0 32,0 .64,0 96,1 160 320
0,762 16,0 31,9 63,9 95,8 160 319
0,763 15,9 31,9 63,7 95,6 159 319
0,764 15,9 31,8 63,5 95,3 159 318
0,765 15,8 31,7 63,4 95,1 158 317
0,766 15,8 31,6 63,2 54,8 158 316
0,767 15,8 31,5 63,0 94,6 158 3J5
0,768 15,7 31,4 62,9 94,3 157 314
0,769 15,7 31,4 62,7 94,1 157 314
6,770 15,6 37,3 62,5 93,8 156 313
0,771 15,6 31,2 62,4 93,6 156 312
0,772 15,6 31,1 62,2 93,3 156 311
0,773 15,5 31,0 62,1 93,1 155 31C
0,774 15,5 31,0 61,9 92,9 155 31C
0,775 15,4 30,9 61,7, 92,6 154 30~
0,77E 15,4 30,8 61,6’ 92,4 154 30[
0,777 15,4 30,7 61,4 92,1 154 307
0,77E 15,3 30,6 61,3 91,9 153 30(
0,77s 15,3 30,6 61,1 91,7 153 306
0,78C 15,2 30,5 61,0 91,4 152 305
0,781 15,2 30,4 80,8 91,2 152 304
0,78; 15,2 30,3 60,6 91,0 152 303
0,78: 15,1 30,2 60,5 90,7 151 302
0,784 15,1 30,2 60,3 90,5 151 302
0,78: 15,0 30,1 60,2 90,3 150 301
0,78f 15,0 30,0 60,0 90,1 150 300
0,787 15,0 29,9 59,9 89,8 150 299
0,78E 14,9 29,9 59,7 89,6 149 299
0,78$ 14,9 29,8 59,6 89,4 149 298
0,79C 14,9 29,7 59,4 89,1 149 297
0,791 14,8 29,6 59,3 88,9 148 296
0,792 14,8 29,6 59,1 88,7 148 296 D
78
Is 1501 :2002 !%4
ISO 6507-1 :1997 :<;:
!
Table C.3 — Range HV 5 to HV 100 (continueu)
L
diagonal N
of inden-
tation 49,03 98,07 196,1 1 294,2 I 490,3 I 980,7
d Vickers hardness
mm HV 5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV “1OO
0,804 14,3 28,7 57,4 86,1 143 287
0,805 14,3 28,6 57,2 85,9 143 28E
0,806 14,3 28,5 57,1 85,6 143 28!
0,807 14,2 28,5 56,9 85,4 142 285
0,808 14,2 28,4 56,8 85,2 142 284
0,809 14,2 28,3 56,7 85,0 142 283
0,810 14,1 28,3 56,5 84,8 141 283
0,811 14,1 28,2 56,4 84,6 141 282
0,812 14,1 28,1 56,2 84,4 141 281
0,813 14,0 28,1 56,1 84,2 140 281
0,814 14,0 28,0 56,0 84,0 140 28C
0,815 14,0 27,9 55,8 83,8 140 275
80
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
4
mm HV 5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 100
0,892 11,7 23,3 46,6 69,9 117 233
0,893 11,6 23,3 46,5 69,8 116 233
0,894 11,6 23,2 46,4 69,6 116 232
0,895 11,6 23,2 46,3 69,5 116 232
0,896 11,5 23,1 46,2 69,3 115 231
0,897 11,5 ?3,0 46,1 69,1 1151 230
0,898 11,5 23,0 46,0 69,0 115 230
0,899 11,5 22,9 45,9 68,8 115 229
0,900 11,4
-+4
22,9 45,8 88,7 114
0,901 11,4 22,8 45,7 68,5 114
0,902 I 11,4 22,8 45,6 88,4 114 228
4
0,903 -11,4 22,7 45,5 68,2 114 227
0,904 11,3 22,7 45,4 68,1 113 727
0,905 11,3 22,6 45,3 67,9 113 226
0,906 11,3 22,6 45,2 67,8 113 226
0,907 11,3 22,5 45,1 67,6 113 225
0,908 11,2 22,5 45,0 67,5 112 225
0,909 11,2
--l
22,4 44,9 67,3 112 224
0,910 11,2 22,4 44,8 67,2 112 224
0,911 11,2 22,3 44,7 67,0 112 223
0,912 11,1 22,3 44,6 66,9 111 223
A
0,913 11,s 22,2 44,5 66,7 111 222 .-. ---
0,914 11,1 22,2 44,4 66,6 111 222 <
0,915 11,1 22,2 44,3 66,4 111 222 ;, ,
0,916 11,1 22,1 44,2 66,3 —7 221
0,917 11,0 22,1 44,1 66,2 110 221
0,918 11,0 22,0 44,0 66,0 110 220
0,919 11,0 22,0 43,9 65,9 110 220
0,920 11,0 21,9 43,8 65,7 110 219 .
0,921 10,9 21,9 43,7 65,6 109 219
0,922 10,9 21,8 43,6 65,4 109 218
0,923 10,9 21,8 43,5 65,3 109 218
0,924 10,9 21,7 43,4 65,2 109 217
0,925 10,8 21,7 43,3 65,0 108 217
0,926 10,8 21,6 43,2 64,9 108 216
0,927 10,8 21,6 43,2 64,7 108 216
0,928 10,8 21,5 43,1 64,6 108 215
0,929 10,7 21,5 43,0 64,5 107 215
0,930 10,7 21,4 42,9 64,3 107 214
0,931 10,7 21,4 42,8 64,2 107 214
0,932 10,7 21,3 42,7 64,0 107 213
0,933 10,7 21,3 42,6 63,9 107 213 ‘
0,934 10,6 21,3 42,5 63,8 106 213
0,935 10,6 21,2 42,4 63,6 106 2121
81
A
Is 1501 :2002 (’; ;$?j
ISO 6507-1 :1997 t
, -{
Mean Test force, F
diagonal I N
of inden- 1
tation 49,03 98,07 196,1 I 294,2 490,3 980,7
I
d V!ckers hardness
mm HV 5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 100
0,936 10,6 21,2 42,3 63,5 106 212
0,937 10,6 21,1 42,2 63,4 106 211
0,938 10,5 21,1 42,1 63,2 105 211
0,939 10,5 21,0 42,1 63,1 105 210
0,940 10,5 21,0 42,0 63,0 105 210
0,941 10,5 20,9 41,9 62,8 105 --=1
0,942 10,4 20,9 41,8 62,7 104 209
0,943 10,4 20,9 41,7 62,6 104 209
0,944 10,4 20,8 41,6 62,4 104 208
0,945 10,4 20,8) 41,5 62,3 104 208
0,946 10,4 20,7 I 41,41 62,2 104 207
0,947 10,3 20,7 41,3 62,0 103 207
0,948 10,3 20,6 41,3 61,9 103 206
0,949 10,3 20,6 41,2 61,8 103 206
0,950 10,3 20,5 41,1 61,6 , 103 205
0,951 10,3 20,5 41,0 61,5 103 205
0,952 10,2 20,5 40,9 61,4 102 205
0,953 10,2 20,4 40,8 61,3 102 204
0,954 10,2 20,4 40,7 61,1 102 204
0,955 10,2 20,3 40,7 61,0 102 203
. .. ----”
0,956 10,1 20,3 40,6 60,9 101 203
0,957 10,1 20,2 40,5 60,7 101 202
0,958 10,1 20,2 40,4 60,6 101 202 .-
0,959 10,1 20,2 40,3 60,5 101 202
0,960 10,1 20,1 40,2 60,4 101 201
0,961 10,0 20,1 40,2 60,2 100 201
0,962 10,0 20,0 40,1 60,1 100 200
0,963 10,0 20,0 40,0 60,0 100 200
0,964 9,98 20,0 39,9 59,9 99,8 ~ 200
0,965 9,96 19,9 39,8 59,7 99,6 199
7
0,966 9,94 19,9 39,7 59,6 99,4 199
0,967 9,92 19,8 39,7 59,5 99,2 198
0,968 9,89 19,8 39,6 59,4 98,9 198
0,969 9,87 19,8 39,5 59,2 98,7 198
0,970 9,85 19,7 39,4 59,1 98,5 197
0,971 9,83 19,7 39,3 59,0 98,3 197
0,972 9,81 19,6 39,2 58,9 98,1 + 196
0,973 9,79 19,6 39,2 58,8 97,9 196
0,974 9,77 19,5 39,1 . 58,6 97,7 195
0,975 9,75 19,5 39,0 58,5 97,5 1951
0,976 9,73 19,5 38,9 58,4 97,3
0,977 9,71 19,4 38,8 58,3 97,1 194
0,978 9,69 19,4 38,8 58,2 96,9 194
0,979 9,67 19,3 38,7 58,0 96,7 193
1
82
.,
Is 1501 :2002 +
ISO 6507-1 :1997 ,;<::
i
Table .C.3 — Range I+V 5 to HV 100 (continued)
+
Mean Teat force, F ~
diagonal N
of inden-
tation 49,03 I 98,07 196rl I 294,2 490,3 980,7
\, !.
d Vickers hardness ,,,‘:
j;
mm I-Iv 5 HV 10 , HV 20 HV 30 HV 50 HV 100 :’, J
0,980 9,65 19,3 38,6 57,9 96,5 193
\
0,981 9,63 19,3 38,5 57,8 96,3 193
0,982 9,61 19,2 38,5 57,7 96,1 192
0,983 9,60 19,2 38,4 57,6 96,0 192
0,984 9,58 19,2 38,3 57,5 95,8 192
0,985 9,56: 19,1 38,2 57,3 95,6 191
0,986 9,54 19,1 38,1 57,2 95,4 191
0,987 9,52 19,0 38,1 57,1 95,2 190
0,988 9,50 19,0 38,0 57,0 95,0 190
0,989 9,48 19,0 37,9 56,9 94,8 190
0,990 9,46 18,9 37,8 56,8 94,6 189
0,991 9,44 18,9 37,8 56,6 94,4 189
0,992 9,42 18,8 37,7 56,5 94,2 188
0,993 9,40 18,8 37,6 56,4 94,0 188
0,994 9,38 18,8 37,5 56,3 93,8 188
0,995 9,36 18,7 37,5 56,2 93,6 187
0,996 9,35 18,7 37,4 56,1 93,5 187
0,997 9,33 18,7 37,3 56,0 93,3 187
0,998 9,31 18,6 37,2 55,9 93,1 186
0,999 9,29 18,6 37,2 55,7 92,9 186
1,000 9,27 18,5 37,1 55,6 92,7 185
1,001 9,25 18,5 37,0 55,5 92,5 185
1,002 9,23 18,5 36,9 55,4 92,3 185
1,003 9,22 18,4 36,9 55;3 92,2 184
1,004 9,20 18,4 36,8 55,2 92,0 184
1,005 9,18 18,4 36,7 .55,1 91,8 184
1,006 9,16 18,3 36,6 55,0 91,6 183
1,007 9,14 18,3- 36,6 54,9 91,4 183
1,008 9,12 18,3 36,5 ‘. 54,8 91,2 183
, 1,009 9,11 18,2 36,4 54,6 91,1 182
1,010 9,09 18,2 36,4 54,5 90,9 182
1,011 9,07 18,1 36,3 54,4 ‘90,7 181
. 1,012 9,05 18,1 36,2 54,3 90,5 181
1,013 9,04 18,1 36,1 54,2 90,4 181
1,014 9,02 18,0 36,1 54,1 90,2 180
1,015 9,00 18,0 36,0 54,0 90,0 180
1,016 8,98 18,0 35,9 53,9 89,8 180
1,017 8,96 17,9 35,9 53,8 89,6 179
1,018 8,95 17,9 35,8 53,7 89,5 179
1,019 8,93 17,9 35,7 53,6 89,3 179
1,020 8,91 17,8 35,6 53,5 89,1 178
1,021 8,89 17,8 35,6 53,4 88,9 178
1,022 8,88 17,8 35,5 53,3 88,8 178
1,023 8,86 17,7 35,4 53,2 88,6 177
83
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
84
Table C.3 — Range HV 5 to HV 100 (continued)
1. 85
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
86
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Mean Test i
diagonal
of inden-
tation
mm
d
49,03
HV 5
98,07
HV 10
196,1
Vickers
HV 20
‘L_bY?wJ
‘dness
HV 30 HV 50 HV 100
1,156 6,94 13,9 27,7 41,6 69,4 139
1,157 6,93 13,9 27,7 41,6 69,3 139
1,158 6,91 !3,8 27,7 41,5 69,1 138
1,159 6,90 13,8 27,6 41,4 69,0 138
t
1,160 6,89 13,8 27,6 41,3 68,9 138
1,161
1,162
1,163
1,164
6,88
6,87
6,85
6,84
13,8
13,7
13,7
13,7
27,5
27,5
27,4
27,4
41,3
41,2
41,1
41,1
68,8
68,7
68,5
68,4
-1 138
137
137
137
1,165 6,83 ,13,7 27,3 137
1,166 6,82 13,6 27,3
1,167 6,81 13,6 27,2 40,9 68,1 136
1,168 6,80 13;6 27,2 40,8 68,0 136
1,169 6,78 13,6 27,1 40,7 67,8 136
1,170 6,77 13,5 27,1 40,6 67,7 135
1,171
1,172
1,173
6,76
6,75
6,74
13,5
13,5
13,5
27,0
27,0
27,0
40,6
40,5
40,4
67,6
67,5
67,4
1 135
135
135
1,174 6,73 13,5 26,9 40,4 67,3 135
1,175 6,72 13,4 26,9 40,3 67,2 134
1,176 (’j 70 13,4 26,8 40,2 67,0 134
/- ---”
1,177 6,69 13,4 26,8 40,2 66,9 134
1,178 6,68 13,4 26,7 40,1 66,8 134
1,179 6,67 13,3 26,7 40,0 66,7 133 ,
1,180 6,66 13,3 26,6 40,0 66,6 133
1,181 6,65 13,3 26,6 39,9 66,5 i 133
1,182 6,64 13,3 26,5 39,8 66,4 133
1,183 6,62 13,3 26,5 39,8 66,2 133
1,184 6,61 13,2 26,5 39,7 66,1 132
1,185 6,60 13,2 26,4 39,6 66,0 132
1;186 6,59 13,2 26,4 39,6 65,9 132
1,187 6,58 13,2 26,3 39,5 65,8 132
1,188 6,57 13,1 26,3 39,4 65,7 131
1,189 6,56 13,1 26,2 39,4 65,6 131
1,190 6,55 13,1 26,2 39,3 65,5 131
1,191 6,54 13,1 26,1 39,2 65,4 131
1,192 6,53 13,1 26,1 39,2 65,3 131
4
1,193 6,51 13,0 26,1 39,1 65,1 130
1,194 6,50 13,0 26,0 39,0 65,0 130
1,195 6,49 13,0 26,0 39,0 64,9 130
1,196 6,48 13,0 25,9 38,9 64,8 130
1,197 6,47 12,9 25,9 38,8 64,7 129
1,198 6,46 12,9 25,8 38,8 64,6 129
1,199 6,45 12,9 25,8 38,7 64,5 129
87
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
88
Is 1501 :2002 ,’
ISO 6507-1 :1997 &
89
I
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
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1,930 ... ... 9,96 14,9 24,5 49,8
1,931 ,.. ... 9,94 14,9 24,9 49,7
1,932 ... ... 9,93 14,9 24,8 49,7
1,933 ... ... 9,92 14,9 24,8 49,6
1,934 ... ... 9,91 14,9 24,8 49,6
... 9,9C 14,9 24,8 49,5
... 9,89 14,8 24,7 49,5
1,937 ... ... 9,8E 14,8 24,7 49,4
1,938 ... ... 9,87 14t8 24,7 49,4
1#939 ... ... 9,8f 14,E 24,7 49,3
1,940 ... ... 9,85 14,8 24,6 49,3
1,941 ... ... 9,84 14,8 24,6 49,2
1,942 ... ... 9,83 14,8 24,6 49,2
1,943 ... ... 9,82 14,7 24,6 49,1
1,944 ... ... 9,81 14,7 24,5 49,1
1,945 ... ... 9,80 14,7 24,5 49,0
1,946 ... ... 9,79 14,7 24,5 49,0
1,947 ... ... 9,78 14,7 24,5 48,9
104
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
105
Is 1501 :2002
1S0 6507-1 :1997
I
1(I6
_
Annex D
(informative)
~ D.1 The procedure of monitoring the accuracy of a testing machine involves making regular tests
in a given hardness scale on the same hardness reference block and recording the results for
assessment.
L
D.2 Monitoring the accuracy of the testing machine should be carried out in accordance with
1 clause 7 using hardness reference blocks calibrated under the conditions specified in
~ ISO 6507-3.
L D.3 The hardness-testing machine should be in its usual condition and the indenter currently
being used shall be in the machine.
D.4 Before m“aking a tiardness test, the measuring device should be indirectly verified using a
reference indentation on the hardness reference block selected in D.5. The illuminating system of the
device should be adjusted to give uniform intensity over the field of view and maximum contrast
between the indentation and the undisturbed surface of the hardness reference block. The device
should satisfy the error requirement of table 3 of ISO 6507-2:1997.
The reference indentation on the blocks is one of the calibration indentations selected and
permanently marked for use in the indirect verification of the measuring device.
D.5 A hardness reference block should be provided, of a similar hardness and calibrated in the
same Vickers scale as that used on the testing machine. On each monitoring occasion, a single
hardness test should be made on the reference block. When necessary, a second test should be made
and the results of both tests should be recorded. Tests should be repeated at regular intervals, e.g. on
each day that the machine is in use.
For machines using more than one hardness scale, the procedure should be repeated with a different
Vickers hardness scale, e.g. HV 30 and HV 5.
I D.6 An assessment of the accuracy of the machine should be made from the recorded
monitoring values over a period of time and the testing machine should be deemed satisfactory if the
\
hardness value is reproducible within the values given in table 4 of 1S0 6507-2:1997.
I
I
107
t
-Y&
Is 1501 :2002
ISO 6507-1 :1997
Annex E
(informative)
Bibliography
[1] ISO 6507-3:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference
blocks.
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(Note: very extensive.)
[31 BUCKLE, H. Echte und scheinbare Fehlerquellen bei der Mikroharteprufung: Ihre Klassifizierung
und Auswirkung auf die MeRwerte. VDH?erichte 11 (1957), PP. 29-43.
(Note: extensive.)
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Bereich der Kleinlast- und Mikrohatte. Z. f. Werkstot%echnik 4 (1973), pp. 292-298.
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(kritische Literaturbewertung), 47 pages, 192 Schrifttumshinweise. Verlag DGM-
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(Note: overall view of sources.)
108
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