
真空激光焊接機
在正常環境中難以焊接的材料
laser welding system
laser cladding system
laser cuting system
laser marking system
可對金屬材料(鈦合金、鋁合金、坡莫合金、可伐合金等)、非金屬材料(pp、abs、pet、透明塑料等)進行點焊、縫焊、密封焊接等精密激光焊接
被激光熔覆修復的零部件變形小,基材與熔覆材料為治金結合,熔覆層可達到無氣孔,疏松,夾雜,裂紋等缺陷
可設計各種圖形或文字即時切割,操作簡單靈活,方便,設備功能強大;擁有故障自動報警、緊急停機功能;故障內容自動顯示功能
軟件功能強大,可導入主流三維設計軟件輸出的圖形,并能進行簡單的三維圖形編輯,具備二維圖形轉三維功能,操作簡單方便
為全球客戶提供激光以及自動化智能制造解決方案
武漢金密激光技術有限公司由國家“千人計劃”專家創辦,公司核心研發團隊由高端海歸技術專家領銜,并吸納包括中科院院士、國內著名高校博士在內的國內科技精英。金密激光專業研發、生產激光焊接機、手套箱激光焊接機等精密激光加工設備。對各類金屬及非金屬材料擁有豐富的激光密封焊接經驗,為高校科研、半導體、軍工航天、新能源等多個行業提供非標定制化激光加工解決方案。同時,我們一直和很多國外一流的企業合作,努力提高自身品牌價值,并積極改變應對不斷變化的市場要求。目前已有多家高校、科研院所和企業與我公司達成了合作關系,產品質量得到了用戶的認可。
玻璃絕緣子在壓力傳感器激光焊接過程中的氣密性直接關系到傳感器的性能和長期穩定性。裂紋的產生可能導致氣密性失效,從而影響傳感器的可靠性。通過優化焊接工藝、合理選擇...
氫含量對氣密封裝外殼的性能具有顯著影響,尤其是在高強度、高精度要求的應用中,過高的氫含量可能導致氫脆、氣密性失效以及材料腐蝕等問題。為了確保外殼的長期穩定性和安全性,合理控制氫含量顯得尤為重要。
可伐合金因其優異的耐腐蝕性和強度被廣泛應用于高端設備。然而,激光封焊過程中的裂紋會嚴重影響焊接質量和設備可靠性。裂紋的產生與熱應力、冷卻速率差異、合金成分和焊接熱循環有關。改善措施包括優化焊接工藝參數、控制冷卻速率、材料預處理和應力緩解處理。
激光焊接不銹鋼閥門時,裂紋缺陷主要由焊接熔深、焊接間隙和根部裂紋影響。控制措施包括優化焊接參數如激光功率和焊接速度,選擇合適的焊接材料,使用焊接變形控制技術,以及進行后熱處理。這些方法有助于減少裂紋,提高焊接質量和閥門密封性能。
表面處理能夠去除不銹鋼表面可能存在的氧化物、油污、銹跡等雜質,改善焊接接頭的質量。因此,選擇適當的表面處理方式,能夠顯著提升焊接效果,減少焊接缺陷,進而提高最終產...
在MEMS器件的制造過程中,高真空封裝技術起著至關重要的作用。許多MEMS器件,如壓力傳感器、加速度計、陀螺儀等,都需要在真空環境下工作,以減少空氣阻力、降低摩擦和避免氣體污染,從而確保器件的精度和性能。
對于高頻、高功率應用中的鋁合金連接器,氣密性要求尤其高。焊接是實現連接器氣密封裝的關鍵工藝,而焊接質量直接影響到密封性能的穩定性。因此,如何通過高精度的激光焊接控制來保證氣密封裝的可靠性,成為提升連接器性能和壽命的關鍵。
為了保證焊接質量,必須嚴格控制焊接參數,確保熔池的穩定性,并通過合適的熱管理措施避免過熱或過冷帶來的負面影響。