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    Gráficas para CEP Con MINITAB

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    Silvia Kathia Bueno
    Este documento describe los tipos de gráficas de control que se pueden usar para variables y atributos de calidad. Explica cómo usar una gráfica de control X-R en Minitab para analizar datos de grados Brix en la fabricación de bebidas gaseosas. La gráfica muestra que el proceso no está bajo control estadístico debido a puntos fuera de los límites, y que hay variabilidad excesiva en los datos, lo que indica causas asignables que deben investigarse.

    Copyright:

    Attribution Non-Commercial (BY-NC)
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    Gráficas para CEP Con MINITAB

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    Silvia Kathia Bueno
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    Este documento describe los tipos de gráficas de control que se pueden usar para variables y atributos de calidad. Explica cómo usar una gráfica de control X-R en Minitab para analizar datos de grados Brix en la fabricación de bebidas gaseosas. La gráfica muestra que el proceso no está bajo control estadístico debido a puntos fuera de los límites, y que hay variabilidad excesiva en los datos, lo que indica causas asignables que deben investigarse.

    Título original

    Gráficas para CEP con MINITAB

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    Este documento describe los tipos de gráficas de control que se pueden usar para variables y atributos de calidad. Explica cómo usar una gráfica de control X-R en Minitab para analizar datos de grados Brix en la fabricación de bebidas gaseosas. La gráfica muestra que el proceso no está bajo control estadístico debido a puntos fuera de los límites, y que hay variabilidad excesiva en los datos, lo que indica causas asignables que deben investigarse.

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    Grficas para el control de variables con MINITAB (X-R)

    Tipos de grficas de control Grficas de control para variables: Diagramas que se aplican a variables o caractersticas de calidad de tipo continuo (pesos, voltajes, volmenes, longitudes, humedad, etc.)

    X (Xbarra, de medidas individuales) R (R, de rangos) S (R, de desviacin estndar) X (Xbarra, de promedios)

    Grficas de control para atributos: Diagramas que se aplican al control de caractersticas de calidad del tipo pasa, no pasa o donde se cuenta el nmero de no conformidades que tienen los productos analizados.

    p (P, proporcin de artculos defectuosos) u (U, N de defectos por unidad) np (NP, N de unidades defectuosas) c (C, N de defectos)

    Grfica X (Xbarra) Detecta cambios significativos en la media del proceso. Cuando la curva normal de desplaza, la grfica lo detecta mediante un punto fuera de sus lmites. Grfica R Detecta cambios significativos en la amplitud de la dispersin, Por ejemplo si la variabilidad aumenta (curva normal ms amplia), la grfica R lo detecta mediante uno o mas puntos fuera de los lmites de control. Utilizando el siguiente ejemplo podemos comprobarlo, este ejercicio consiste en analizar la variabilidad de los grados brix en la fabricacin de bebidas gaseosas para esto tenemos una tabla en la que figuran los datos recopilados antes de aplicar mejoras.

    X1, X2, X3 y X4 son subgrupos de datos los cuales fueron tomados de lotes diferentes, en caso que solo exista un lote o el proceso de produccin sea continuo se debern tomar los datos en una sola columna o bien formar subgrupos alternando entre diferentes momentos a los largo del da. Manejaremos la grfica Xbarra-R porque la caracterstica de la calidad que se est midiendo en una variable contina. Para analizar nuestra data utilizaremos el software MINITAB 15 e ingresaremos los valores de la siguiente forma:

    Luego tenemos que ingresar a la opcin Xbarra-R que se muestra en la imagen.

    A continuacin aparecer la siguiente ventana donde ingresaremos los datos en la segunda casilla haciendo doble clic a cara uno de nuestros subgrupos, tengan en cuenta que las observaciones para un subgrupo se encuentran en distintas columnas es por eso que seleccionaremos la segunda opcin que se muestra en la caja de seleccin, los botones restantes (escala, etiquetas, grficas mltiples, etc.) se explicarn en una futura publicacin.

    Luego de ingresar los datos presiones aceptar y generar el siguiente grfico

    La grfica superior (Xbarra) nos indica que el proceso en no se encuentra bajo control estadstico por que existen 12 puntos fuera de fuera de los lmites de control (UCL = 8.174 y LCL =7.826). La segunda grfica (R) nos indica que el proceso es variable, y que existen muchas observaciones muy cerca del lmite de control inferior lo que nos dice que si los grados brix en la bebida estn por debajo del promedio sta resulta poco dulce.

    Tambin observamos que existe 1 punto por encima del lmite de control superior, significando esto que no se utiliza la materia prima ptimamente. Advirtiendo la excesiva variabilidad de los datos podemos afirmar que existen Causas Asignables en el proceso que se debern de investigar para su correccin. Bibliografa Dale H. Besterfield, Ph.D., P.E., Control de Calidad (Cuarta Edicin), ISBN 968-880-530-0

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