Filtros Coalescentes

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de fluidos y gases hydraulics hidrulica pneumatics neumtica process control control de sealing & shielding procesos
Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Los filtros para aire comprimido ms eficaces del mundo
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Aire Comprimido una excelente fuente de energa

El aire comprimido es una fuente de energa segura y fiable, ampliamente usada en toda la industria. Casi el 90% de todas las empresas utilizan aire comprimido en alguna fase de sus operaciones, no obstante, a diferencia del gas, el agua y la electricidad, el aire comprimido se genera en el lugar, teniendo el usuario la responsabilidad de la calidad y de los costes operativos. el aire del ambiente que entra al compresor el tipo y funcionamiento del compresor de aire El aire comprimido implica problemas que afectan el rendimiento y fiabilidad de todos los sistemas. Casi todos se deben a la contaminacin, cuyas fuentes principales son:
recipientes de almacenamiento del aire comprimido tubera de distribucin
En el aire comprimido hay 10 contaminantes principales:

Vapor de agua Agua condensada Aerosoles de agua Las impurezas del ambiente xido Tamao de la tubera Aceite lquido Aerosoles de aceite Vapores de aceite Microorganismos
La mayor cantidad de contaminacin que llega al sistema de aire comprimido proviene del aire del entorno llevado al compresor y no como normalmente se cree captado por el mismo compresor. El mayor y ms problemtico de los contaminantes es el agua que representa el 99% del total de contaminantes lquidos encontrados en un sistema de aire comprimido.
La filtracin eficaz de aire comprimido no se usa solamente para separar partculas y aceite, lo ms importante es separar los aerosoles de agua, que es la llave de un funcionamiento eficaz y econmico del sistema de aire comprimido. Independientemente del tipo de compresor instalado, el nivel de filtracin requerido es el mismo. Adems de los problemas asociados con el sistema de aire comprimido, como contaminacin por agua, partculas, aceite y microorganismos que pasan a las vlvulas, cilindros, motores neumticos y herramientas, el entorno laboral puede ser insalubre para el personal con bajas por enfermedad y demandas de compensacin econmica. La contaminacin del aire comprimido puede llevar a: Procesos de produccin ineficaces Productos inservibles o averiados Eficacia reducida de la planta Mayores costos de fabricacin
Separacin de contaminantes
Si estos contaminantes no son filtrados, pueden causar numerosos problemas en el sistema de aire comprimido: Corrosin en los depsitos del aire y sistema de distribucin Vlvulas, cilindros, motores neumticos y herramientas bloqueados o inmobilizados Averas en el equipo de produccin Cambios prematuros no planificados de los secadores.
ADVERTENCIA
LA ELECCIN ERRNEA O INCORRECTA O EL USO EQUIVOCADO DE LOS PRODUCTOS Y/O SISTEMAS DESCRITOS EN ESTAS PGINAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE O HERIDAS PERSONALES Y EL DAO DE BIENES. Este documento y dems informacin proveniente de Parker Hannifin Corporation, sus filiales y distribuidores autorizados ofrece opciones y variantes de productos y sistemas para que los usuarios con los conocimientos tcnicos necesarios profundicen sus anlisis. Es importante que Ud. analice todos los aspectos de su aplicacin y revise la informacin del producto o el sistema en el catlogo de productos correspondiente. Debido a la variedad de condiciones de funcionamiento y aplicaciones de estos productos y sistemas, el usuario, mediante sus propios anlisis y pruebas, es el nico responsable de realizar la seleccin final de los productos y sistemas y de garantizar el rendimiento, la seguridad y las advertencias necesarias de la aplicacin. Parker Hannifin Corporation y sus subsidiarias se reservan el derecho de modificar en cualquier momento y sin previo aviso los productos descritos aqu, incluyendo sin limitacin sus caractersticas y especificaciones, diseos, disponibilidad y precios.
CONDICIONES DE VENTA
Los productos descritos en este documento estn a la venta por Parker Hannifin Corporation, sus filiales o sus distribuidores autorizados. Cualquier contrato firmado por Parker queda sujeto a lo establecido en las condiciones y trminos estndar para la venta de Parker (copia a disposicin bajo demanda).
Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos
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No todo el aire comprimido es igual

La filtracin del aire comprimido es esencial en todas las plantas modernas de produccin. Debe suministrar el rendimiento y fiabilidad prometidos con la calidad de aire requerida al menor costo de operacin. En la actualidad, muchos fabricantes ofrecen productos para filtracin y purificacin de aire comprimido contaminado, frecuentemente teniendo en cuenta solo el coste inicial con muy poca o ninguna consideracin de la calidad del aire suministrado o el coste
Los filtros Moduflex Extra brindan aire de calidad conforme a ISO8573.1:2001, la norma internacional para aire comprimido Los filtros coalescentes Moduflex Extra son la primera gama de filtros especialmente diseados para suministrar aire de calidad conforme a ISO 8573.1 : 2001 siendo probados segn los exigentes requisitos de la nueva norma internacional ISO 125001 para pruebas de filtros de aire comprimido
operativo durante la vida til del producto. Al comprar equipos de purificacin se deben tener en cuenta la calidad del aire suministrado, los costes de operacin y el coste general.
Calidad del aire

Los equipos de purificacin de aire comprimido se instalan para suministrar aire puro y seco de alta calidad y para eliminar los problemas y costes asociados con la contaminacin. Al elegir este tipo de equipos, la calidad del aire suministrado y la verificacin del rendimiento deben ser siempre factores primordiales, de lo contrario para qu instalarlo?
Los filtros absorbentes Moduflex Extra tambin son controlados segn los mtodos estipulados en la serie ISO 8573. El rendimiento de los filtros Moduflex Extra ha sido verificado por el instituto independiente Lloyds Register Los filtros coalescentes Moduflex Extra tienen un ao de garanta de calidad de aire comprimido La garanta de calidad del aire comprimido se renueva con el mantenimiento anual
Eficacia energtica
Despus de la calidad del aire, el siguiente factor a tener en cuenta es el coste de funcionamiento. Los filtros Moduflex Extra no solamente brindan una calidad de aire de conformidad con normas internacionales, adems han sido diseados para hacerlo al menor coste operativo posible.
Los filtros Moduflex Extra utilizan tecnologa aeroespacial para que la cada de presin sea mnima. La tecnologa de pliegues profundos de los elementos filtrantes y tratamiento especial permite una baja cada de presin con una superficie de filtracin 450% ms grande que los filtros convencionales cubiertos y 200% ms que los filtros plegados convencionales. La cada general de la presin es baja al comienzo y se mantiene baja durante los 12 meses de vida del elemento del filtro. Puede ayudar a reducir significativamente las emisiones de CO2
Otras marcas
Presin diferencial inicial saturada
Ahorros anuales con Moduflex Extra

Ahorros energticos kW Menos carga para el medio ambiente kg/CO2
Ejemplos basados en: Presin del sistema: 7 bar g Tamao del compresor: 120 kW Duracin de funcionamiento: 8000 Hrs Filtros coalescentes Moduflex Extra 0,01 micras (0,01 mg/m3) Otras marcas de filtros coalescentes 0,01 micras (0,01 mg/m3)
200 250 300 350 400 450 500
4973 6259 9619 12979 16339 19699 23059
2139 2691 4136 5581 7026 8470 9915
Costes de vida til

Los equipos con bajo coste de compra pueden llegar a ser una inversin ms costosa a largo plazo. Garantizando que la calidad del aire y el bajo consumo de energa se mantengan en un mnimo, los filtros Moduflex Extra de Parker pueden reducir el coste total ayudndole a mejorar el resultado final.
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Calidad del aire

La gama de filtros de aire comprimido Moduflex Extra ha sido diseada desde un comienzo para satisfacer los requerimientos de la norma internacional ISO8573.1:2001 para aire comprimido y validada de conformidad con los requisitos de la norma internacional ISO12500 para prueba de filtros y los mtodos de prueba ISO8573.2, ISO 8573.4 y ISO8573.5.
Seleccin correcta de medios de filtrado

Los filtros coalescentes y de separacin de polvo usan material de nanofibra de vidrio borosilicato de alta eficacia con un 96% de volumen disponible, suministrando medios de filtracin con excelente eficacia y alta capacidad de almacenamiento de partculas.
Los filtros Moduflex Extra utilizan cuatro mtodos de purga para asegurar un alto rendimiento, mientras que los filtros convencionales solo utilizan un mtodo. Mtodo de purga 1
La capa de purga de alta eficacia permite mayor purga de lquido, mejora la compatibilidad qumica y permite temperaturas de funcionamiento ms altas comparando con materiales convencionales.
Construccin de los medios de filtrado en un elemento de filtro

Los filtros Moduflex Extra usan medios filtrantes plegados sin envoltorio, construidos con una tcnica nica de plegado profundo. Ello provee un rea de filtracin 450% ms grande que los filtros tradicionales envueltos y un rea aproximadamente un 200% ms grande comparando con un filtro plegado tradicional. El lecho plegado profundo reduce adems la velocidad del caudal de aire dentro del medio lo que mejora an ms el rendimiento del filtro.
Mtodo de purga 2
Elemento tpico Moduflex Extra
Los elementos de filtro tradicionales permiten una acumulacin de lquido conocida como banda hmeda donde la capa de purga se pega a la cubierta inferior. El diseo de Moduflex Extra envuelve la capa de purga debajo de la cubierta inferior separando el lquido coalescente del caudal de aire y aumentando as la eficacia de separacin de lquido con una superficie de filtracin ms vasta.
Banda hmeda en el caudal de aire
No hay banda hmeda en el caudal de aire
Mtodo de purga 3
Los medios de ruptura de tensin de superficie estn incorporados en el cabezal inferior del elemento para evitar la aglomeracin de lquidos y asegurar la purga rpida y eficaz de lquido coalescente.
Mtodo de purga 4
Los conductos de purga incorporados en el recipiente del filtro comprimen la parte inferior del elemento filtrante permitiendo la purga rpida del lquido del elemento mediante succin capilar.
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Eficacia energtica
Todo obstculo al caudal de aire dentro de la carcasa del filtro/elemento reduce la presin del sistema; para generar aire comprimido se requieren grandes cantidades de energa elctrica, por eso, cualquier prdida de presin en el sistema se puede convertir en un coste energtico Cuanto mayor prdida de presin, mayor coste energtico. Toda prdida de presin en un filtro de aire comprimido es una combinacin de prdidas fijas de presin y prdidas de presin gradualmente crecientes. Las prdidas fijas de presin se producen en la carcasa del filtro y el intrefaz entre la carcasa del filtro y el elemento filtrante. Las prdidas crecientes de presin se producen en el elemento del filtro a medida que ste se va tapando con partculas. En la mayora de los filtros, los altos costes de funcionamiento se deben generalmente a un diseo malo del paso del caudal de aire entre la carcasa del filtro y el elemento filtrante y una eleccin mala del medio filtrante. Adems, los puntos de cambio recomendados por muchos fabricantes de filtros, cuando la presin diferencial es muy alta, aumentan los costes operativos an ms rpido.
Lograr el paso ptimo del caudal de aire comprimido es la clave para reducir los costes de operacin del sistema.
Sistema de gestin aeroespecial del caudal Boca de entrada Bell mouthy conducto de entrada de caudal total
Las carcasas de los filtros Moduflex Extra tienen una boca Bell mouth para permitir una transicin suave sin turbulencias del aire hacia el elemento filtrante sin obstculos en el tubo de entrada de caudal total.
Codo suave de 90 y aspas giratorias aeroespaciales
En trminos aerodinmicos, un diseo que gira el aire bruscamente 90 es conocido como un codo ineficaz. Este es el mtodo que tpicamente siempre se ha usado para llevar el aire al elemento filtrante de aire presurizado. Los filtros Moduflex Extra usan un codo suave de 90 para llevar el aire al elemento filtrante, reduciendo significativamente la turbulencia y prdidas de presin y convirtiendo el codo ineficaz de 90 en un codo eficaz. A medida que el dimetro del tubo aumenta, las ventajas se reducen, por eso los tamaos de los filtros 3/8" a 3" incluyen paletas giratorias que encauzan el aire a travs de una serie de codos ms eficaces reduciendo as an ms las prdidas de presin y el consumo energtico.
Distribuidos de caudal
Los filtros de tamaos 3/8" a 3" incluyen un distribuidor de caudal superior y todos los modelos incluyen un difusor de caudal cnico inferior. El distribuidor superior de caudal permite la distribucin sin turbulencias del aire a travs del elemento filtrante, garantizando el uso total del medio filtrante disponible, aumentando el rendimiento y reduciendo el consumo de energa. La combinacin de un difusor cnico de caudal y una capa de drenaje envuelta debajo de la cubierta inferior permite el paso del aire a travs de la seccin inferior del elemento lo que no es posible en filtros convencionales debido a la posicin de la banda hmeda.
Dfusor cnico de caudal
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Carcasa de filtro de avanzada

Las carcasas de los filtros Moduflex Extra han sido diseadas para permitir una instalacin sencilla, larga vida til y reduccin de los tiempos de mantenimiento. El diseo exclusivo de los filtros Moduflex Extra brinda ms tamaos de bocas con la consecuente mayor flexibilidad y garantiza que los tcnicos no entren en contacto con los elementos contaminados durante el servicio.
Conexiones de los filtros

Hay tamaos de bocas para adaptar segn el tamao de la tubera y el caudal del sistema, ms alternativas de eleccin con menos costes de instalacin.
Compacto y ligero
Los diseos modernos de elemento permiten filtros ms pequeos y compactos.
Totalmente protegidos de la corrosin

Todos los filtros Modulex Extra son limpiados, desengrasados y tratados con Alocrom antes de pintarlos. El tratamiento Alocrom no solamente prepara el aluminio para pintarlo, tambin ofrece proteccin contra la corrosin. Adems, todas las carcasas de los filtros Moduflex Extra estn protegidas por fuera con una resistente capa epoxi de pintura al polvo. Los filtros Moduflex Extra se suministran con una garanta de carcaza de 10 aos.
No hay corrosin con tratamiento Alocrom.
Corrosin rpida del aluminio no tratado.
Cambio limpio del elemento filtrante

Los cambios de elemento son ahora fciles y no es necesario que el usuario entre en contacto con los contaminantes durante el cambio anual del elemento.
Mnimo espacio para el servicio

El diseo compacto ahorra espacio y requiere un mnimo para el servicio permitiendo la instalacin en espacios estrechos.
Eleccin de purga
Los filtros coalescentes incorporan de fbrica purgas flotantes de poco gasto energtico y sin prdida de aire para la separacin de lquidos coalescentes. Los filtros absorbentes estn equipados con purga manual.
Accesorios
Purga flotante
Se pueden montar y conectar equipos adicionales.
APROBACIONESINTERNACIONALES
ASME VIII National Board
CRN
AS1210
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Mantenimiento de la calidad del aire y la eficacia energtica durante el mantenimiento regular

No obstante, no hay que olvidar el Durante mucho tiempo, lo normal ha motivo por el cual se instala un filtro: sido cambiar los elementos filtrantes basndose en la cada de presin sobre separar las partculas contaminantes. el filtro, dado que ello est en relacin directa con los costes operativos. Los elementos filtrantes siempre deben ser cambiados de conformidad con las instrucciones del fabricante para garantizar que no se ponga en juego la calidad del aire suministrado.
Por qu cambiar el elemento del filtro?

Para lograr los exigentes niveles de calidad requeridos por la industria moderna y la norma internacional ISO8573.1:2001 para aire comprimido, se utilizan materiales de filtracin altamente especializados que tienen una vida de uso limitada y una capacidad de retencin de partculas tambin limitada. Es importante recordar que cuando la vida til del filtro ha terminado, la calidad requerida del aire comprimido ya no puede ser suministrada. Los filtros se instalan para suministrar la separacin de contaminantes al nivel de la calidad de aire requerida, por eso la primera razn para cambiar los elementos filtrantes siempre debe ser mantener la calidad del aire. Los elementos filtrantes deben ser cambiados de conformidad con las recomendaciones del fabricante para mantener la calidad del aire.
Mi filtro incluye un medidor de presin diferencial y la aguja est en la zona verde, por qu cambiar el elemento filtrante?
Muchas carcasas de filtro estn equipadas con Manmetro de presin diferencial. Generalmente, estos indicadores no son de precisin y no tienen un nivel de calibracin. Tradicionalmente muestran un rea verde y un rea roja, si la aguja est en el rea verde indican que el elemento no requiere ser cambiado. Los medidores de presin diferencial no deben ser tomados como indicadores del servicio de filtros ni de la calidad del aire, simplemente miden la presin diferencial que es una medida de un taponamiento prematuro. A medida que el medio filtrante de un elemento se degrada, incluso un agujero minsculo puede resultar en la ruptura del medio filtrante permitiendo que toda la contaminacin pase el filtro. Si esto ocurre, la aguja del medidor seguir estando en el rea verde y el elemento nunca recibir el servicio que necesita hasta que el usuario descubra la contaminacin en el sistema. Si despus de un incidente de este tipo el elemento es reemplazado, la contaminacin seguir presente en el sistema despus del filtro durante un periodo.
Cules son las consecuencias de no cambiar los elementos filtrantes?

Lo que parece ser un ahorro a corto plazo puede llegar a ser un error muy costoso. Habiendo identificado un problema de contaminacin en el sistema de aire presurizado y la necesidad de purificacin de los equipos, cules seran los costos por trabajar con aire de baja calidad? Lechos secantes de absorcin daados que requieren cambios no planificados del medio secante Corrosin en los depsitos del aire y del sistema de distribucin Vlvulas y motores neumticos bloqueados y/o congelados Maquinaria averiada Vertidos contaminantes de vlvulas y cilindros, empeorando el entorno laboral con riesgo de enfemedad del personal y su baja y eventuales demandas Procesos de produccin ineficaces Productos daados Productos a rehacer Mayores costes de fabricacin Mayores paradas inesperadas de la produccin
Qu ventajas tiene el cambio regular de los elementos filtrantes?

Aire comprimido de alta calidad garantizado Proteccin de los lechos de secado por absorcin Proteccin del equipo despus del filtro, del personal y de los procesos Costes operativos reducidos Aumento de la productividad y del rendimiento Tranquilidad
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Filtracin de alta eficacia 0,01 m

Grado de filtracin
Tipo de filtracin Separacin de partculas (inclusive aerosoles de agua y aceite) Resto mximo de aceite a 21 C. Eficacia del filtro Mtodos de prueba usados ISO 12500-1 Inlet Umbral de concentracin Presin diferencial seca inicial Presin diferencial inicial saturada Cambiar el elemento cada Utilizar grado de filtracin Coalescencia Hasta 0,01 micras 0,01 mg/m3 0,01 ppm(w) 99,9999% ISO 8573.2 ISO 8573.4 ISO 12500-1 10 mg/m3 <140 mbar (2psi) <200 mbar (3psi) 12 meses 1 micras Moduflex Coalescer
Seleccin de producto
Los caudales indicados son para el funcionamiento a 7 bar (g), con referencia 20 C, 1 bar (a) y 0% de presin relativa del vapor de agua. Para caudales a otras presiones se deben aplicar los factores de correccin indicados. Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3 Nro. de Repuesto L/s m3/hr cfm 0,01 m Kit de reemplazo del elemento P3TKA00ESCA P3TKA00ESCB P3TKA00ESCC P3TKA00ESCD P3TKA00ESCE P3TKA00ESCE P3TKA00ESCF P3TKA00ESCG P3TKA00ESCH P3TKA00ESCJ P3TKA00ESCJ P3TKA00ESCK P3TKA00ESCK
Factores de correccin
Presin de lnea bar g psi g 1 15 2 29 3 44 4 58 5 73 6 87 7 100 8 116 9 131 10 145 11 160 12 174 13 189 14 203 15 218 16 232 Factor de correccin 0,38 0,53 0,65 0,76 0,85 0,93 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,36 1,41 1,46 1,51
P3TFA22CAAN P3TFA23CBAN P3TFA24CCAN P3TFA26CDAN P3TFA28CEAN P3TFA2ACEAN P3TFA2BCFAN P3TFA2BCGAN P3TFA2CCHAN P3TFA2DCJAN P3TFA2ECJAN P3TFA2DCKAN P3TFA2ECKAN
10 20 30 60 110 110 160 220 330 430 430 620 620
36 72 108 216 396 396 576 792 1188 1548 1548 2232 2232
21 42 64 127 233 233 339 466 699 911 911 1314 1314
Ejemplo de seleccin del filtro

Para encontrar el factor de correccin para 8,5 bar g = Presin de trabajo del sistema Presin nominal = 8,5 bar g 7 bar g = 1,10
Seleccin de un modelo de filtro que sirva para un determinado caudal y presin. Ejemplo: Caudal 1050 m3/hr a una presin de 8,5 bar g 1. Busque el factor de correccin de la presin en la tabla o calclelo aplicando el mtodo indicado. Factor de correccin para 8,5 bar g = 1,10 2. Divida el caudal por el factor de correccin para obtener el caudal equivalente a 7 bar g 1050m3/hr 1,10 = 955 m3/hr (a 7 bar g) 3. Seleccione un modelo de filtro en la tabla anterior para un caudal superior o igual a 955 m3/hr. Modelo de filtro seleccionado: P3TFA2CCHAN Seleccione el tubo a conectar y tipo de rosca - El sistema usa tubos de 2" y 4. roscas BSP: Modelo P3TFA2CCHAN
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Filtracin de alta eficacia 0,01 m

Especificaciones tcnicas
Filtro Grado Purga tipo Mx. presin de trabajo bar g 0,01 micras Auto 16 psi g 232 Mx. temp. de trabajo recomendada. 80 C Mx. temp. de trabajo recomendada. 1,5 C
Pesos y dimensiones
Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3 Nro. de Repuesto P3TFA22CAAN P3TFA23CBAN P3TFA24CCAN P3TFA26CDAN P3TFA28CEAN P3TFA2ACEAN P3TFA2BCFAN P3TFA2BCGAN P3TFA2CCHAN P3TFA2DCJAN P3TFA2ECJAN P3TFA2DCKAN P3TFA2ECKAN A mm 76,0 97,5 97,5 129,0 129,0 129,0 170,0 170,0 170,0 205,0 205,0 205,0 205,0 B mm 181,5 235,0 235,0 275,0 364,5 364,5 432,5 524,5 524,5 641,5 641,5 832,0 832,0 C mm 153,0 201,0 201,0 232,5 322,0 322,0 382,5 474,5 474,5 581,5 581,5 772,0 772,0 D mm 18,0 20,5 20,5 23,0 23,0 23,0 32,0 32,0 32,0 35,5 35,5 35,5 35,5 E mm 24,5 25,5 25,5 28,0 28,0 28,0 39,0 39,0 39,0 42,5 42,5 42,5 42,5 F mm 30,0 40,0 40,0 60,0 60,0 60,0 84,0 84,0 84,0 100,0 100,0 100,0 100,0 G mm 52,0 60,0 60,0 68,0 68,0 68,0 92,0 92,0 92,0 135,0 135,0 135,0 135,0 Peso kg 0,4 1,0 1,0 2,2 2,6 2,6 4,5 5,3 5,3 10,0 10,0 12,0 12,0
Accesorios
Modular Conexin Kit P3TKA00CBA P3TKA00CBB P3TKA00CBB P3TKA00CBD P3TKA00CBD P3TKA00CBD P3TKA00CBF P3TKA00CBF P3TKA00CBF P3TKA00CBJ P3TKA00CBJ P3TKA00CBJ P3TKA00CBJ Kit para montaje en pared P3TKA00MWA P3TKA00MWB P3TKA00MWB P3TKA00MWD P3TKA00MWD P3TKA00MWD P3TKA00MWF P3TKA00MWF P3TKA00MWF P3TKA00MWJ P3TKA00MWJ P3TKA00MWJ P3TKA00MWJ
E D
E D
Kit DPI P3TKA00RQ Monitor de incidentes Usado para indicar una presin diferencial prematura alta. El indicador puede ser actualizado para las carcasas existentes sin despresurizar el sistema.
Kit para montaje en pared Las abrazaderas agregan soporte adicional a los filtros instalados en sistemas de tuberas flexibles o equipos OEM.
Kit de conexin modular Los soportes permiten una conexin sencilla y rpida de muchas carcasas de filtro.
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Filtracin 1 m
Grado de filtracin
Tipo de filtracin Separacin de partculas (inclusive aerosoles de agua y aceite) Resto mximo de aceite a 21 C. Eficacia del filtro Mtodos de prueba usados ISO 12500-1 Inlet Umbral de concentracin Presin diferencial inicial saturada Presin diferencial inicial saturada Cambiar el elemento cada Utilizar grado de filtracin Coalescencia Hasta 1 micras 0,06 mg/m3 0,05 ppm(w) 99,925% ISO 8573.2 ISO 8573.4 ISO 12500-1 40 mg/m3 <70 mbar (2psi) <140 mbar (3psi) 12 meses
Los caudales indicados son para el funcionamiento a 7 bar (g), con referencia 20 C, 1 bar (a) y 0% de presin relativa del vapor de agua. Para caudales a otras presiones se deben aplicar los factores de correccin indicados. Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3 Nro. de Repuesto L/s m3/hr cfm 1 m Kit de reemplazo del elemento P3TKA00ES9A P3TKA00ES9B P3TKA00ES9C P3TKA00ES9D P3TKA00ES9E P3TKA00ES9E P3TKA00ES9F P3TKA00ES9G P3TKA00ES9H P3TKA00ES9J P3TKA00ES9J P3TKA00ES9K P3TKA00ES9K
P3TFA229AAN P3TFA239BAN P3TFA249CAN P3TFA269DAN P3TFA289EAN P3TFA2A9EAN P3TFA2B9FAN P3TFA2B9GAN P3TFA2C9HAN P3TFA2D9JAN P3TFA2E9JAN P3TFA2D9KAN P3TFA2E9KAN
10 20 30 60 110 110 160 220 330 430 430 620 620
36 72 108 216 396 396 576 792 1188 1548 1548 2232 2232
21 42 64 127 233 233 339 466 699 911 911 1314 1314

Seleccin de un modelo de filtro que sirva para un determinado caudal y presin. Ejemplo: Caudal 1050 m3/hr a una presin de 8,5 bar g 1. Busque el factor de correccin de la presin en la tabla o calclelo aplicando el mtodo indicado. Factor de correccin para 8,5 bar g = 1,10 2. Divida el caudal por el factor de correccin para obtener el caudal equivalente a 7 bar g 1050 m3/hr 1.10 = 955 m3/hr (a 7 bar g) 3. Seleccione un modelo de filtro en la tabla anterior para un caudal superior o igual a 955 m3/hr. Modelo de filtro seleccionado: P3TFA2C9HAN Seleccione el tubo a conectar y tipo de rosca - El sistema usa tubos de 2" y 4. roscas BSP: Modelo P3TFA2C9HAN
10
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Filtracin 1 m
Filtro Grado Purga tipo Mx. presin de trabajo bar g 1 micras Auto 16 psi g 232 Mx. temp. de trabajo recomendada. 80 C Mx. temp. de trabajo recomendada. 1,5 C
Pesos y dimensiones
Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3 Nro. de Repuesto P3TFA229AAN P3TFA239BAN P3TFA249CAN P3TFA269DAN P3TFA289EAN P3TFA2A9EAN P3TFA2B9FAN P3TFA2B9GAN P3TFA2C9HAN P3TFA2D9JAN P3TFA2E9JAN P3TFA2D9KAN P3TFA2E9KAN A mm 76,0 97,5 97,5 129,0 129,0 129,0 170,0 170,0 170,0 205,0 205,0 205,0 205,0 B mm 181,5 235,0 235,0 275,0 364,5 364,5 432,5 524,5 524,5 641,5 641,5 832,0 832,0 C mm 153,0 201,0 201,0 232,5 322,0 322,0 382,5 474,5 474,5 581,5 581,5 772,0 772,0 D mm 18,0 20,5 20,5 23,0 23,0 23,0 32,0 32,0 32,0 35,5 35,5 35,5 35,5 E mm 24,5 25,5 25,5 28,0 28,0 28,0 39,0 39,0 39,0 42,5 42,5 42,5 42,5 F mm 30,0 40,0 40,0 60,0 60,0 60,0 84,0 84,0 84,0 100,0 100,0 100,0 100,0 G mm 52,0 60,0 60,0 68,0 68,0 68,0 92,0 92,0 92,0 135,0 135,0 135,0 135,0 Peso kg 0,4 1,0 1,0 2,2 2,6 2,6 4,5 5,3 5,3 10,0 10,0 12,0 12,0
Accesorios
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Kit DPI P3TKA00RQ Monitor de incidentes Usado para indicar una presin diferencial prematura alta. El indicador puede ser actualizado para las carcasas existentes sin desprezurizar el sistema.
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PDE2603TCES-ca
Filtro de separacin de vapores de aceite

Grado de filtracin
Tipo de filtracin Separacin de partculas (inclusive aerosoles de agua y aceite) Resto mximo de aceite a 21 C. Eficacia del filtro Mtodos de prueba usados ISO 12500-1 Inlet Umbral de concentracin Presin diferencial inicial saturada Presin diferencial inicial saturada Cambiar el elemento cada Utilizar grado de filtracin Separacin de vapores de aceite N/A 0,003 mg/m3 0,003 ppm(w) N/A ISO 8573,5 N/A <200 mbar (3psi) N/A Cuando se detectan vapores de aceite 0,01 micras Filtro coalescente Moduflex
Los caudales indicados son para el funcionamiento a 7 bar (g), con referencia 20 C, 1 bar (a) y 0% de presin relativa del vapor de agua. Para caudales a otras presiones se deben aplicar los factores de correccin indicados. Tamao de boca Nro. de Repuesto L/s m3/hr cfm Separacin de vapores de aceite Cambio Kit de elementos P3TKA00ESAA P3TKA00ESAB P3TKA00ESAC P3TKA00ESAD P3TKA00ESAE P3TKA00ESAE P3TKA00ESAF P3TKA00ESAG P3TKA00ESAH P3TKA00ESAJ P3TKA00ESAJ P3TKA00ESAK P3TKA00ESAK
Presin de lnea bar g psi g 1 15 2 29 3 44 4 58 5 73 6 87 7 100 8 116 9 131 10 145 11 160 12 174 13 189 14 203 15 218 16 232 17 247 18 261 19 275 20 290 Factor de correccin 0,38 0,53 0,65 0,76 0,85 0,93 1,00 1,07 1,13 1,19 1,25 1,31 1,36 1,41 1,46 1,51 1,56 1,60 1,65 1,70
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3
P3TFA22AAMN P3TFA23ABMN P3TFA24ACMN P3TFA26ADMN P3TFA28AEMN P3TFA2AAEMN P3TFA2BAFMN P3TFA2BAGMN P3TFA2CAHMN P3TFA2DAJMN P3TFA2EAJMN P3TFA2DAKMN P3TFA2EAKMN
10 20 30 60 110 110 160 220 330 430 430 620 620
36 72 108 216 396 396 576 792 1188 1548 1548 2232 2232
21 42 64 127 233 233 339 466 699 911 911 1314 1314

Seleccin de un modelo de filtro que sirva para un determinado caudal y presin. Ejemplo: Caudal 1050 m3/hr a una presin de 8,5 bar g 1. Busque el factor de correccin de la presin en la tabla o calclelo aplicando el mtodo indicado. Factor de correccin para 8,5 bar g = 1,10 2. Divida el caudal por el factor de correccin para obtener el caudal equivalente a 7 bar g 1050 m3/hr 1,10 = 955 m3/hr (a 7 bar g) 3. Seleccione un modelo de filtro en la tabla anterior para un caudal superior o igual a 955 m3/hr. Modelo de filtro seleccionado: P3TFA2CAHMN Seleccione el tubo a conectar y tipo de rosca - El sistema usa tubos de 2" y 4. roscas BSP: Modelo P3TFA2CAHMN
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PDE2603TCES-ca
Filtro de separacin de vapores de aceite

Filtro Grado Separacin de vapores de aceite Purga tipo Mx. presin de trabajo bar g Manual 20 psi g 290 Mx. temp. de trabajo recomendada. 100 C Mx. temp. de trabajo recomendada. 1,5 C
Pesos y dimensiones
Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 1,1/2 2 2,1/2 3 2,1/2 3 Nro. de Repuesto P3TFA22AAMN P3TFA23ABMN P3TFA24ACMN P3TFA26ADMN P3TFA28AEMN P3TFA2AAEMN P3TFA2BAFMN P3TFA2BAGMN P3TFA2CAHMN P3TFA2DAJMN P3TFA2EAJMN P3TFA2DAKMN P3TFA2EAKMN A mm 76,0 97,5 97,5 129,0 129,0 129,0 170,0 170,0 170,0 205,0 205,0 205,0 205,0 B mm 181,5 235,0 235,0 275,0 364,5 364,5 432,5 524,5 524,5 641,5 641,5 832,0 832,0 C mm 153,0 201,0 201,0 232,5 322,0 322,0 382,5 474,5 474,5 581,5 581,5 772,0 772,0 D mm 18,0 20,5 20,5 23,0 23,0 23,0 32,0 32,0 32,0 35,5 35,5 35,5 35,5 E mm 24,5 25,5 25,5 28,0 28,0 28,0 39,0 39,0 39,0 42,5 42,5 42,5 42,5 F mm 30,0 40,0 40,0 60,0 60,0 60,0 84,0 84,0 84,0 100,0 100,0 100,0 100,0 G mm 52,0 60,0 60,0 68,0 68,0 68,0 92,0 92,0 92,0 135,0 135,0 135,0 135,0 Peso kg 0,4 1,0 1,0 2,2 2,6 2,6 4,5 5,3 5,3 10,0 10,0 12,0 12,0
Accesorios
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PDE2603TCES-ca
Separacin de lquidos con alta eficacia

Probado de conformidad con ISO 8573.9 Rendimiento controlado independientemente por Lloyds Register Alta eficacia de separacin de lquido en cualquier condicin del
caudal Bajas prdidas de presin para bajos costos de funcionamiento Mltiples tamaos de bocas para un caudal determinado aumentan la flexibilidad durante la instalacin Apropiado para compresores de caudal variable Trabaja con todo tipo de compresores y condensado de compresor Bajo mantenimiento 10 aos de garanta de la carcasa
Aplicaciones tpicas
Separacin de lquido en cualquier punto
del sistema de aire comprimido refrigeracin y absorcin
Proteccin de la prefiltracin de Separacin del lquido del compresor
intercambiadores de calor refirgeracin
Separacin de lquido con secadores de
Los caudales indicados son para el funcionamiento a 7 bar (g), con referencia 20 C, 1 bar (a) y 0% de presin relativa del vapor de agua. Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 2 2,1/2 3 Nro. de Repuesto P3TFA22WAAN P3TFA23WBAN P3TFA24WCAN P3TFA26WDAN P3TFA28WEAN P3TFA2AWFAN P3TFA2BWGAN P3TFA2CWHAN P3TFA2DWKAN P3TFA2EWKAN L/s m3/hr cfm Presin mxima de trabajo bar g 10 40 40 110 110 350 350 350 800 800 30 144 144 396 396 1260 1260 1260 2880 2880 21 85 85 233 233 742 742 742 1695 1695 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 psi g 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 Temperatura mxima de trabajo 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C Temperatura mnima de trabajo 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C 1,5 C
Para encontrar el factor de correccin para 8 bar g = Presin de trabajo del sistema Presin nominal = 8 bar g 7 bar g = 1,10

Seleccin de un modelo de filtracin de agua que sirva para un determinado caudal y presin. Ejemplo: Caudal 1050 m3/hr a una presin de 8 bar g Obtener el factor de correccin de presin de la tabla. 1. Factor de correccin para 8 bar g = 1,06 Divida el caudal por el factor de correccin para obtener el caudal equivalente 2. a 7 bar g 1050 m3/hr 1,06 = 984 m3/hr (a 7 bar g) Seleccione un modelo de filtro en la tabla anterior para un caudal superior o 3. igual a 984 m3/hr. Modelos apropiados para separacin de agua: P3TFA2AWFAN P3TFA2AWGAN P3TFA2AWHAN Seleccione la conexin de tubo y tipo de rosca 4. El sistema usa tubos de 1,1/2" y roscas BSP: Modelo P3TFA2BWGAN
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PDE2603TCES-ca
Separacin de lquidos con alta eficacia

Eficacia de separacin
Promedio de eficacia de Moduflex Extras WS
(Promedio para todos los modelos)
Eficacia de separacin %
Probado con una admisin de concentracin de 33 ml/m3hr y de conformidad con ISO 8573.9. El rendimiento mostrado es promedio para todos los modelos de la gama. Rendimiento de un modelo en especial, disponible bajo demanda. % del caudal nominal
Pesos y dimensiones
Tamao de boca 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1,1/4 1,1/2 2 2,1/2 3 Nro. de Repuesto P3TFA22WAAN P3TFA23WBAN P3TFA24WCAN P3TFA26WDAN P3TFA28WEAN P3TFA2AWFAN P3TFA2BWGAN P3TFA2CWHAN P3TFA2DWKAN P3TFA2EWKAN A mm 76,0 97,5 97,5 129,0 129,0 129,0 170,0 170,0 205,0 205,0 B mm 185,5 235,0 235,0 275,0 275,0 432,5 432,5 432,5 505,0 505,0 C mm 153,0 201,0 201,0 232,5 232,5 382,5 382,5 382,5 444,5 444,5 D mm 18,0 20,5 20,5 23,0 23,0 32,0 32,0 32,0 35,5 35,5 E mm 24,5 25,5 25,5 28,0 28,0 39,0 39,0 39,0 42,5 42,5 F mm 30,0 40,0 40,0 60,0 60,0 84,0 84,0 84,0 100,0 100,0 G mm 52,0 60,0 60,0 68,0 68,0 92,0 92,0 92,0 135,0 135,0 Peso kg 0,6 1,1 1,1 2,2 2,2 5,1 5,1 5,1 10,0 10,0
Accesorios
Modular Conexin Kit P3TKA00CBA P3TKA00CBB P3TKA00CBB P3TKA00CBD P3TKA00CBD P3TKA00CBF P3TKA00CBF P3TKA00CBF P3TKA00CBJ P3TKA00CBJ Kit para montaje en pared P3TKA00MWA P3TKA00MWB P3TKA00MWB P3TKA00MWD P3TKA00MWD P3TKA00MWF P3TKA00MWF P3TKA00MWF P3TKA00MWJ P3TKA00MWJ
E D
E D G
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ISO 8573 - Estndares de calidad del aire comprimido

ISO 8573 es el grupo de estndares internacionales que refiere a la calidad del aire comprimido y comprende nueve apartados. El apartado 1 especifica los requisitos de calidad del aire comprimido y los apartados 2 a 9 especifican los mtodos para detectar una serie de contaminantes.
Clase de pureza
ISO 8573.1 : 2001 es el primer documento usado de la serie ISO 8573 y es este documento que permite al usuario especificar la calidad o pureza del aire necesario en puntos claves del sistema de aire comprimido.
Dentro de ISO 8573.1 : 2001 los niveles de pureza de los contaminantes principales se indican en tablas separadas, no obstante para mayor facilidad, este documento combina las tres en una sola tabla fcil de entender.
Agua Aceite Lquido g/m
3
Partculas slidas Cantidad mxima de partculas por m 0,1 - 0,5 micras 0,5 - 1 micras
3
Tamao de las partculas micras
Concentracin mg/m
3
Vapor Punto de condensacin a presin
(aerosol, lquido y vapor)
Aceite total mg/m

3
1 - 5 micras
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
* 100 100 000 -
* 1 1 000 10 000 -
* 0 10 500 1 000 20 000 -
* 5 40 -
* 5 10 -
* -70 C -40 C -20 C +3 C +7 C +10 C -
* 0,5 5 10
* 0,01 0,1 1 5 -
* Como lo especifica el usuario del equipo o proveedor
Especificacin de la pureza del aire de conformidad con ISO 8573.1 : 2001

Al especificar la pureza del aire requerido, la norma siempre debe ser indicada, seguida de la clase de pureza seleccionada para cada contaminantes (si as se desea, se puede seleccionar una clase diferente de pureza para cada contaminante). A continuacin se muestra un ejemplo de cmo escribir una especificacin de calidad de aire: ISO 8573.1 : 2001 Class 1.2.1 ISO8573.1 : 2001 hace referencia al documento estndar y su revisin, los tres dgitos hacen referencia a la clase de pureza seleccionada para partculas slidas, agua y aceite total. La seleccin de pureza de aire clase 1.2.1 est especificando la siguiente calidad de aire funcionando en las condiciones de referencia estndar: Clase 1 Partculas En cada metro cbico de aire comprimido, no debe haber ms de 100 partculas de entre 0,1 y 0,5 micras. En cada metro cbico de aire comprimido, no debe haber ms de 1 partcula de entre 0,5 y 1 micras. En cada metro cbico de aire comprimido, no debe haber partculas de entre 1 y 5 micras. Clase 2 Agua Se requiere una presin de punto de condensacin de -40 C o mejor y no debe haber nada de agua. Clase 1 Aceite En cada metro cbico de aire comprimido, no debe haber ms de 0,01 mg de aceite. Este es un nivel combinado para aceite en aerosol y vaporizado.
Diseo econmico del sistema

Para alcanzar los niveles de calidad ms altos requeridos por los modernos equipos de hoy en da, se debe contar con un diseo del sistema, puesta en marcha y funcionamiento exactos. El tratamiento en un solo punto no es suficiente por lo que se recomienda que el aire comprimido sea tratado antes de entrar en el sistema de distribucin para alcanzar una calidad suficiente que proteja los receptores del aire y la tubera de distribucin. La tabla siguiente muestra los productos Moduflex para filtracin y secado extra, requeridos para alcanzar las clasificaciones de pureza de aire indicadas en ISO 8573.1 : 2001. Tambin se debe purificar el aire en los puntos de uso, atendiendo las necesidades de la aplicacin y la calidad de aire requerido. Esta metodologa de diseo del sistema garantiza que el aire no sea demasiado tratado y ofrece la solucin ms econmica de uso de aire comprimido de alta calidad.
ISO 8573.1:2001 Clase 1 2 3
Partculas slidas
Vapor de agua
Aceite total (Aerosol Lquido & Vapor)

Filtro coalescente grado 0,01 m + filtro grado 1 m + filtro de separacin de vapor Grado de coalescencia filtro 0,01 m + filtro grado 1 m filtro coalescente grado 1 m
Grado de coalescencia filtro 1 m Secador Moduflex por absorcin + Grado de filtro 0,01 m + Filtro estril -70 C PDP Grado de coalescencia filtro 1 m + filtro grado 0,01 m filtro coalescente grado 1 m Secador Moduflex por absorcin -40 C PDP
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PDE2603TCES-ca
Kit Moduflex Air
Kit Moduflex Air

Sistema modular de preparacin de aire completo con bocas en el cuerpo
Construccin de aluminio ligero Cuerpo con bocas estndar Combinaciones modulares que se pueden montar en segundos sin herramientas Cartucho de filtro fcil de mantener Alto rendimiento
Serie 40 Serie 60 Serie 80
Tamaos de las bocas:

1/8 1/4 3/8 1/2 1/2 3/4 1
Los clips fijan las combinaciones de las uniones permitiendo un servicio fcil sin problemas de espacio.
Cuerpo equipado estndar con una seleccin de roscas BSPP y NPT.
Informacin de funcionamiento
Presin de trabajo: Temperatura de trabajo: Caudal: Serie P3H 1/8 Filtro Regulador Filtro/Regulador Lubricador
15 l/s 20 l/s 13 l/s 13 l/s
Mirillas grandes estndar Las unidades de filtro estndar incorporan elementos de 5 micras con opcin a 40 micras. Serie P3M 1/2 3/4 1 Drenaje manual, semiautomtico o automtico opcional. Recipiente de condensado
Mx. 17 bar -20 C hasta +80 C Serie P3K 3/8

45 l/s 63 l/s 48 l/s 44 l/s
1/4
18 l/s 29 l/s 25 l/s 26 l/s
1/2
50 l/s
80 l/s 101 l/s 105 l/s
73 l/s 100 l/s 129 l/s 130 l/s 61 l/s 113 l/s 120 l/s 120 l/s 70 l/s 87 l/s 103 l/s 108 l/s
Facilidad de manejo con una sola mano. No hay piezas pequeas de que preocuparse.
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PDE2603TCES-ca
Sistema Moduflex de Aire Seco
Sistema Moduflex de Aire Seco

Aire comprimido totalmente puro y seco La necesidad de aire seco
El aire comprimido es una fuente de energa esencial en la mayora de las industrias y procesos. La necesidad de aire puro, seco y sin contaminantes es cada da ms importante. El riesgo de que la produccin se detenga debido a la presencia de agua o vapores de aceite puede ser muy costoso.
La solucin eficaz
La gama de secadores de aire del Sistema Moduflex de aire seco, ofrece al usuario un rendimiento nico desde un punto de uso dedicado del Sistema de Aire Seco Puro. Es fcil de instalar y el funcionamiento es eficaz. El Sistema Moduflex de Aire Seco purifica y seca completamente el aire comprimido hasta -40 C presin de condensacin. Para aplicaciones crticas, se puede llegar a un punto de condensacin de -70 C.
Caractersticas: Punto de uso.

Aire seco y puro all donde Ud. lo necesita. Aprobado segn estndares internacionales Diseado de conformidad con ASME VIII Div. 1, aprobado para CSA/UL/CRN y marca CE total (PED, EMC, LVD) como estndar.
Fcil de instalar
Instalacin flexible con las bocas de conexin mltiple de entrada y salida Funcionamiento muy silencioso Nivel sonoro inferior a 70 dB(A) Proteccin Proteccin IP66 / NEMA 4 estndar
con indicacin de intervalos de servicio para rendimiento ptimo. Simple y fcil de mantener El 100% del servicio se puede obtener en el lugar en solo minutos.
Alarma sonora
Rango de caudal: Mnima presin de trabajo: Mxima presin de trabajo: Mnima temperatura de trabajo: Mxima temperatura de admisin: Nivel de ruidos (promedio): Punto de condensacin a presin (Estndar): (Opcional): Alimentacin elctrica estndar:+ Controles: Conexiones de entrada: Conexiones de salida: 85 L/min a 567 L/min a 7 bar 4 bar 12 bar 1,5 C 50 C 70 dB(A) -40 C pdp -70 C pdp 230/1ph/50 Hz (Tolerancia +/- 10%) 115/1ph/60 Hz (Tolerancia +/- 10%) Temporizador electrnico de control G3/8* G3/8*
Criterios de seleccin
Para seleccionar correctamente el secador ms apropiado para su aplicacin, se necesitan los siguientes datos para garantizar el mejor rendimiento y un buen funcionamiento.
Mximo caudal de admisin. Mnima presin de admisin. Mxima temperatura de admisin.

Una vez que han sido establecidos los parmetros de funcionamiento, se puede seleccionar el Sistema Moduflex de Aire Seco ms econmico para su aplicacin.
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PDE2603TCES-ca
Reguladores electrnicos de presin - Serie MPT40
Presostatos electrnicos
Tecnologa Proporcional Moduflex
Los Reguladores Proporcionales Moduflex han sido diseados para un ajuste rpido y exacto y manteniendo la presin de salida ajustada. La unidad trabaja independientemente del caudal, como respuesta a una seal electrnica de control. El medio puede ser aire comprimido o un gas inerte. Las aplicaciones de esta tecnologa son en principio ilimitadas, desde el control del pintado con pistola, pasando por la fabricacin de papel hasta la industria textil y el corte con lser; de hecho, en cualquier lugar que se necesite el control exacto remoto de la presin.
Caractersticas: Interfaz hombre-mquina

Display LED de alta visibilidad Caracteres fciles de leer Todos los controles en la misma cara
Compactos y ligeros
Carcasa pequea
Diferentes opciones de montaje

Montaje modular Independiente Pie de montaje Ral de montaje DIN
Rendimiento excepcional
iempos de respuesta T extremadamente cortos Salida total del caudal Excelente linearidad
Total flexibilidad

oftware de uso fcil y sencillo S de programar. Una unidad bsica para todos los requisitos de los clientes.
Rango de presin de admisin Rango de presin de salida Rango de temperatura Voltaje de alimentacin Seal de control Conexin elctrica Histresis Caudal: G 1/4 (Serie P3HN) Caudal: G 1/2 (Serie P3KN) mx. 5 a 10 bar 0 a 2 bar, 0 a 7 bar, 0 a 10 bar 0 C a mx. 50 C 24 VCC 0 - 10 V o 4-20 mA IP65 1,1% FS 1700 l/min. 4500 l/min.
Caractersticas estndar Ajustes de los parmetros del

microprocesor Funcin de auto-activado Selector de parmetros I/O Conexin elctrica M12
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Filtros Coalescentes

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aerospace aeroespacial control de climate control clima electromecnica electromechanical filtracin filtration tratamiento fluid & gas handling

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Aire Comprimido una excelente fuente de energa

recipientes de almacenamiento del aire comprimido tubera de distribucin

En el aire comprimido hay 10 contaminantes principales:

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

No todo el aire comprimido es igual

Calidad del aire

Ahorros anuales con Moduflex Extra

200 250 300 350 400 450 500

4973 6259 9619 12979 16339 19699 23059

2139 2691 4136 5581 7026 8470 9915

Costes de vida til

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Calidad del aire

Seleccin correcta de medios de filtrado

Construccin de los medios de filtrado en un elemento de filtro

Banda hmeda en el caudal de aire

No hay banda hmeda en el caudal de aire

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Codo suave de 90 y aspas giratorias aeroespaciales

Dfusor cnico de caudal

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Carcasa de filtro de avanzada

Conexiones de los filtros

Totalmente protegidos de la corrosin

No hay corrosin con tratamiento Alocrom.

Corrosin rpida del aluminio no tratado.

Cambio limpio del elemento filtrante

Mnimo espacio para el servicio

Se pueden montar y conectar equipos adicionales.

ASME VIII National Board

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Mantenimiento de la calidad del aire y la eficacia energtica durante el mantenimiento regular

Por qu cambiar el elemento del filtro?

Cules son las consecuencias de no cambiar los elementos filtrantes?

Qu ventajas tiene el cambio regular de los elementos filtrantes?

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Filtracin de alta eficacia 0,01 m

10 20 30 60 110 110 160 220 330 430 430 620 620

Ejemplo de seleccin del filtro

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Filtracin de alta eficacia 0,01 m

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

10 20 30 60 110 110 160 220 330 430 430 620 620

Ejemplo de seleccin del filtro

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Parker Hannifin Corporation Divisin Europea de Productos Neumticos

Filtros Moduflex para Aire Comprimido

Filtro de separacin de vapores de aceite

Proteccin de la prefiltracin de Separacin del lquido del compresor

Separacin de lquido con secadores de

Caractersticas estndar Ajustes de los parmetros del