Informe Polietileno de Baja Densidad

14
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
PERIODO ACADEMICO I-2014
INDUSTRIAS DEL PETROLEO

ESTUDIANTES:
DOCENTE: ING. JORGE VASQUEZ
FECHA DE ENTREGA: 07 - JULIO - 2014

PROYECTO FINAL INDUSTRIAS DEL PETROLEO
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
1. Definicin
El polietileno de baja densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos,
como el polipropileno y los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por
unidades repetitivas de etileno. Se designa como LDPE (por sus siglas en ingls, Low
Density Polyethylene) o PEBD, polietileno de baja densidad.
Como el resto de los termoplsticos, el PEBD puede reciclarse.
1
Se identifica con el
siguiente smbolo:

Smbolo de que el polietileno de baja densidad es reciclable.
El polietileno de baja densidad o PEBD (LDPE en ingls) es un polmero de cadena
ramificada, por lo que su densidad es ms baja.

Los objetos fabricados con LDPE se identifican, en el sistema de identificacin americano
SPI (Society of the Plastics Industry), con el siguiente smbolo en la parte inferior o
posterior:

2. Propiedades
El polietileno de baja densidad es un termoplstico comercial, semicristalino (un 50%
tpicamente), transparente y ms bien blanquecino, flexible, liviano, impermeable, inerte
(al contenido), no txico, tenaz (incluso a temperaturas bajas), con poca estabilidad
dimensional, pero fcil procesamiento y de bajo coste.
Adems posee excelentes propiedades elctricas (buen aislante elctrico) pero una
resistencia a las temperaturas dbil. Su resistencia qumica tambin es muy buena pero
es propenso al agrietamiento bajo carga ambiental. Su resistencia a los rayos UV es
mediocre y tiene propiedades de proteccin dbiles, salvo con el agua. Buena dureza y
resistente al impacto en bajas temperaturas.
Aunque vamos a poder resumir todas las principales propiedades en una serie de tablas
que se muestran a continuacin.

PROPIEDADES ELCTRICAS
Constante dielctrica a 1MHz 2,2-2,35
Factor de disipacin a 1MHz 1-10 X 10
-4

Resistencia dielctrica (KV mm
-1
) 27
Resistencia superficial (ohm/sq) 10
13

Resistencia de volumen (ohm cm) 10
15
-10
18

PROPIEDADES FSICAS
Absorcin de agua en 24h (%) < 0,015
Densidad (g/cm
3
) 0,915-0,935
ndice refractivo 1,51
Resistencia a la radiacin Aceptable
Resistencia al ultra-violeta Mala
Coeficiente de expansin lineal (K
-1
) 1,7 x 10
-4

Grado de cristalinidad (%) 40-50

PROPIEDADES MECNICAS
Mdulo elstico E (N/mm
2
) 200
Coeficiente de friccin -
Mdulo de traccin (GPa) 0,1-0,3
Relacin de Poisson -
Resistencia a traccin (MPa) 5-25
Esfuerzo de rotura (N/mm
2
) 8-10
Elongacin a ruptura (%) 20

PROPIEDADES TRMICAS
Calor especfico (J K
-1
Kg
-1
) 1900-2300
Coeficiente de expansin (x 10
6
K
-1
) 100-200
Conductividad trmica a 23 C (W/mK) 0,33
Temperatura mxima de utilizacin (C) 50-90
Temperatura de reblandecimiento (C) 110
Temperatura de cristalizacin (C) 105-110
Temperatura mnima de utilizacin (C) -60

RESISTENCIA QUMICA
cidos-concentrados Buena-Aceptable
cidos-diluidos Buena
Alcals Buena
Alcoholes Buena
Cetonas Buena-Aceptable
Grasas y Aceites Buena-Aceptable
Halgenos Aceptable-Buena
Hidro-carbonios halgenos Aceptable-Buena
Hidrocarburos aromticos Aceptable-Buena

Polimerizacin
El polietileno de baja densidad es un polmero de adicin, conformado por unidades
repetidas de etileno. Generalmente, el proceso de polimerizacin ms comnmente
empleado se realiza a alta presin, 1500 - 2000 bar. y se conoce como El PEBD
Estructura qumica
El polietileno de baja densidad es un polmero con una estructura de cadenas muy
ramificadas; esto hace que tenga una densidad ms baja que la del PEAD (0,92-0,94
g/cm
3
).
Caractersticas del polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un polmero que se caracteriza por:
Buena resistencia trmica y qumica.
Buena resistencia al impacto.
Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su espesor.
Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de conformado
empleados para los termoplsticos, como inyeccin y extrusin.
Es ms flexible que el polietileno de alta densidad.
Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre l.
Densidad de 0.92 g/cc.
Procesos de conformado
Se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos,
como son: moldeo por inyeccin y extrusin.

3. Obtencin
El polietileno de baja densidad se produce por medio de una polimerizacin vinlica por
radicales libres, que es un proceso de polimerizacin a altas presiones (desde 103 a 345
MPa) y a altas temperaturas (desde 150 a 300 C).
El proceso de polimerizacin conlleva tres pasos bsicos: iniciacin, propagacin y
terminacin.
1. La iniciacin: requiere de un iniciador, usualmente un perxido, que se descompone
tcnicamente en radicales libres (ecuacin 1), los cuales reaccionan con el etileno
(ecuacin 2)
iniciador (R)
2
-> 2R' (ecuacin 1)
R1 + CH
2
CH
2
-> RCH
2
CH
2
' (ecuacin 2)
2. La propagacin: ocurre a medida que prosigue la reaccin (ecuacin 3)
RCH
2
CH
2
' + CH
2
CH
2
-> RCH
2
CH
2
CH
2
CH
2
' (ecuacin 3)
3. La terminacin de una cadena en crecimiento: ocurre cuando se combinan dos grupos
de radicales libres (ecuacin 4) o cuando un radical hidrgeno se transfiere de una
cadena a otra (ecuacin 5).
RCH
2
CH
2
' + 'CH
2
CH
2
R -> RCH
2
CH
2
-CH
2
CH
2
R (ecuacin 4)
RCH
2
CH
2
' + 'CH
2
CH
2
R -> RCH
2
CH
3
+ RCHCH
2
(ecuacin 5)

En cuanto a los mtodos comerciales de produccin del LDPE, se utilizan dos: en
autoclave y en tubo.
- El proceso en autoclave emplea un reactor autoclave con agitacin y flujo continuo con
una relacin L/D que va de 2:1 a 20:1. El reactor puede estar dividido por bastidores a fin
de formar una serie de zonas de reaccin bien agitadas. El proceso en autoclave puede
producir resinas de LDPE con un amplio intervalo de distribuciones de pesos moleculares.
- En el proceso tubular, el reactor consiste en un tubo largo con relaciones L/D mayores
que 12000:1. Debido a que no hay agitacin mecnica, la operacin continua puede
producir un flujo tapn. Aqu, la distribucin de pesos moleculares generalmente est
entre los extremos conseguibles mediante el autoclave.
En ambos procesos, los separadores descendentes del reactor operan a presiones ms
bajas, separando el etileno que no reaccion del polmero. Slo de un 10 a un 30% del
etileno es convertido en polietileno por paso a travs del reactor. Del separador, se
extruye el polietileno fundido a travs de una nodulizadora sumergida en agua para formar
grnulos o "pellets". stos son secados y almacenados en silos hasta que son cargados
en vagones de ferrocarril, cajas o bolsas.

4.Simulacin del proceso

SIMULACION DEL PROCESO: POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD:

INTRODUCIONDO PARAMETROS DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS:

RESULTADOS OBTENIDOS:

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