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CONCRETOS ESPECIALES
Qu es un concreto especial?
El concreto hecho con cemento Portland, agua y agregados, tiene un uso extenso
como material de construccin debido a sus muchas caractersticas favorables.
Pero algunas veces resulta difcil hacer uso adecuado de estas propiedades, como
por ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea por el rpido o lento endurecimiento
o por la consistencia de la mezcla, etc. Para resolver estos problemas se han
creado procesos constructivos o adecuado concretos o adicionado aditivos o
sustancias especiales que modifican alguna o algunas de las propiedades de la
mezcla; por lo anterior puede sta clase de hormign recibir un nombre en
particular.

1. CONCRETO
PREMEZCLADO
Si en vez de mezclar y dosificar el concreto en la obra, una planta central lo
entrega listo para su colocacin, se dice que este hormign es "concreto
premezclado".
El concreto premezclado es particularmente til en obras que estn muy
congestionadas o en la construccin de vas donde solo se disponga de un
espacio muy pequeo para tener una planta mezcladora y almacenar los
agregados. Pero la principal ventaja del concreto premezclado consiste en
que el hormign puede hacerse en mejores condiciones de control.

Hay dos categoras principales de concreto premezclado:
Concreto de mezclado central.
Concreto mezclado en trnsito

2. CONCRETO BOMBEADO

El concreto normal, mezclado, se
vierte en una tolva y con ayuda de una
bomba con vlvulas de aspiracin y
compresin, se impulsa y transporta el
concreto por una tubera. La
granulometra del agregado debe ser
controlada debido a que el concreto
confeccionado debe ser dcil
(manejable) y pueda retener el agua
con el fin de evitar la segregacin. El
hormign bombeado evita el empleo
de carretillas, vagonetas, gras,
elevadores o cucharones, etc.

3. CONCRETO LANZADO

Este es el nombre que se le da
al mortero transportado a
travs de una manguera y
proyectado neumticamente a
alta velocidad contra una
superficie. La fuerza del chorro
que hace impacto en la
superficie, compacta el
material, de modo que se
puede soportar a si mismo sin
resbalar ni caerse an en una
cara vertical o en un techo.

Existen dos tipos de concreto lanzado que son:

Mezcla seca o Gunita

Es una combinacin proporcionada de cemento Portland, agregados y agua. La
mezcla de los materiales se realiza por medios mecnicos y es bombeada en
estado seco hasta una boquilla en donde se adiciona agua, con aditivos
superacelerantes generalmente, y aire para impulsar el material. La fuerza del
chorro de aire compacta el material contra la superficie. El mezclado real toma
lugar en la pared y es por ello que deben hacerse movimientos circulares con la
boquilla durante el lanzado, de manera que se integre el agua en el contorno con
la mezcla en el centro. Todo el xito de un lanzado en va seca radica en un
suministro de aire comprimido adecuado, el cual debe estar seco y libre de
aceites; y una cantidad de agua apropiada.

Mezcla hmeda


El sistema hmedo es simplemente el bombeo convencional
hidrulico de concreto de alta calidad, mezclado en una planta de
concreto en forma controlada. El agua ya va incluida desde antes
y no es manipulada durante el proceso de proyeccin. En este
mtodo, el concreto premezclado es bombeado en estado
plstico a la boquilla, donde se le inyecta aire, para que sea
impulsado a alta velocidad sobre la superficie, generalmente
tambin se adicionan acelerantes. Se corre el riesgo que el
concreto se atasque y endurezca antes de salir de la manguera,
lo cual se debe controlar. En la va hmeda es posible utilizar un
mayor porcentaje de grava (40% por masa del agregado total) y
con tamaos hasta de 1/2 pulgada.

4. CONCRETO INYECTADO


Este es muy similar al concreto lanzado, se utiliza principalmente para
sanear macizos rocosos sellando sus fisuras, para anclajes de cables en
estabilizacin de taludes o para colocar mortero sobre un agregado
grueso colocado previamente. Estas inyecciones de concreto, aunque lo
que se inyecta generalmente es pasta o mortero con algn aditivo, se
hacen proyectando a presin la mezcla por tubera. En el caso del
saneamiento de un macizo rocoso, el ltimo tramo de la tubera va
perforado, por lo que generalmente se le llama "flauta", e introducida en
el orificio por donde se va a inyectar; mediante el control del aumento de
la presin en el orificio se puede garantizar que se sellan las fisuras.

5. CONCRETO LIGERO
Son aquellos cuya masa unitaria es inferior a 2300
kg/m
3
. Pueden estar constituidos por ridos ligeros,
los cuales se producen comercialmente en hornos
giratorios que hacen que estos se esponjen y por
conglomerados hidrulicos o resinas sintticas.
Entre las ventajas que ofrecen los hormigones ligeros
tenemos: bajo masa, aislamiento trmico, resistencia
al fuego, etc.
Los hormigones ligeros se clasifican segn su
composicin, la que depende de la tcnica para
obtener los vacos en el hormign y segn su
constitucin que depende de los agregados, los
cuales tienen baja densidad.
Hay bsicamente dos tipos:

Concreto ligero estructural

Es aquel que a los 28 das tiene una resistencia a la
compresin mnima de 175 kg/cm
2
y una masa unitaria
menor de 1850 kg/m
3
. Est compuesto por agregados
ligeros que se clasifican de acuerdo a su fabricacin,
debido a que en los distintos procesos se producen
agregados con propiedades fsicas diferentes, las
cuales influyen en las propiedades del concreto ligero,
como son: masa unitaria, absorcin, forma, textura y
densidad aparente. Con este concreto se tiene la
ventaja de utilizar menos refuerzo, puesto que la masa
propia de la estructura es menor, aunque puede
suceder que el costo del agregado ligero sea muy alto
y encarezca el hormign.

Concreto ligero no estructural
El concreto ligero no estructural tendr una resistencia a la
compresin a los 28 das mximo de 70 kg/cm
2
y una masa
unitaria que no sobrepasa los 1500 kg/m
3
; estos hormigones se
usan principalmente como aislantes trmicos y se emplean
generalmente en techos de edificaciones.
Una forma de obtener un concreto ligero, sin recurrir a agregados
livianos es introduciendo burbujas de gas en la mezcla plstica a
fin de producir un material con estructura celular. Este "concreto
gaseoso o espumoso", utilizado principalmente como aislante
trmico, se obtiene mediante una reaccin qumica que genera un
gas en la mezcla fresca, de modo que al fraguar se obtiene un
gran nmero de burbujas; el material que se emplea para producir
la reaccin qumica es normalmente el aluminio en forma de polvo
muy fino, aunque tambin se usa polvo de zinc o de una aleacin
de aluminio.
Otra forma de lograr un concreto ligero es eliminando el agregado
fino de la mezcla, es decir, un concreto de solo cemento, agua y
agregado grueso, este concreto se conoce con el nombre de
"concreto sin finos".

6. CONCRETO PESADO
Concreto pesado es aquel cuya masa unitaria es mayor al
normal, vara generalmente entre 3,0 y 6,5 Ton/m
3
. Estn
constituidos por una pasta de cemento y ridos pesados. Se
emplean ridos naturales como: hematita, limonita, corindn,
barita (sulfato de bario), magnetita, como agregado fino
ilmenita (FeTiO
3
), etc.; o agregados artificiales como: acero,
ferrofsforo (fosfuro de hierro) y algunas veces plomo. Estos
hormigones constituyen un medio eficaz contra radiaciones
nucleares o de rayos X o gamma y se puede utilizar el concreto
pesado en estructuras cuya estabilidad dependa de su propia
masa.
Estos hormigones deben ser homogneos, compactos, sin
fisuras, deben contener suficientes elementos finos y una
cantidad relativamente pequea de agua, para evitar
segregacin durante el transporte y la puesta en obra. Se
pueden agregar aditivos de productos finos o plastificantes.

7. CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
Propiedades Generales de los concretos de alto desempeo

Usos

Resistencias en el rango de 500kg/cm2 a 1000 kg/cm2
Relaciones A/C entre 0.40 a 0.30
Empleo de Microslice Resistencia qumica y
mecnica, gran durabilidad
Rheoplsticos en el rango 8 a 12 .
Trabajabilidad y fraguado inicial extendido
Opcionalmente refuerzo con fibras, inhibidores de
hidratacin y de corrosin.
Resistencia acelerada para puesta en servicio rpido de
estructuras o reparaciones.
Losas de maestranzas, circulacin de equipo pesado y
cualquier elemento que deba ser muy resistente a la
abrasin y el impacto.
Estructuras en contacto con suelos o residuos
qumicamente agresivos al concreto.
Procesos constructivos especiales.
8. CONCRETO RODILLADO

El concreto compactado con rodillo es una
mezcla de cemento, agua y agregados cuya
consistencia es muy similar a la de una
mezcla de asentamiento nulo. La cantidad
de agua utilizada debe ser suficiente para
hidratar el cemento y para dar un margen
de trabajabilidad que permita a los equipos
de compactacin lograr la mxima
densidad. En este concreto se utiliza una
mnima relacin agua/cemento. El equipo
de compactacin (compactadores
vibratorios de cilindro o llantas)
bsicamente consiste en un cilindro sobre
el cual se coloca una plataforma metlica
donde se instala un motor, la vibracin
tiene lugar en el interior del cilindro donde
existe una masa excntrica provista de
movimiento rotatorio.

9. CONCRETO CON FIBRAS
Es un hormign ligero o normal al cual se le han adicionado
fibras que pueden ser de: acero, plstico, asbesto, vidrio, nylon,
polister, polipropileno, polietileno, fique, caa de azcar, coco,
yute, etc. Este concreto con fibras puede ser til cuando sea
necesario absorber una gran energa (por ejemplo cargas
explosivas) o cuando se desea mejorar la resistencia a la
tensin; luego es posible mermar el refuerzo por que parte de la
tensin lo absorbe la fibra. En el caso de los pavimentos rgidos,
se pueden utilizar espesores de losa menores para las mismas
cargas e igual periodo de diseo, la separacin de juntas puede
ser mayor porque las fibras aumentan la resistencia a la flexin
del concreto. El hormign con fibras proporciona tambin un
buen aislamiento acstico y trmico, buena resistencia al
impacto y a la erosin. Algunas fibras, en especial las naturales
de origen vegetal, requieren de un tratamiento especial para ser
usadas y as no perjudicar las propiedades del concreto

10. CONCRETO REHOPLASTICO
Aquel concreto cuyas caractersticas rheolgicas estn controladas mediante
aditivos que incrementan la plasticidad sobre los lmites convencionales, sin
producir exudacin, segregacin, ni alterar la relacin Agua / cemento, contenido
de aire y fraguado inicial
Propiedades Generales de los concretos rheoplsticos
Rango de plasticidad de 6 a 12
Mezclas cohesivas sin segregacin
Mantenimiento del SLUMP por mayor
tiempo
Control efectivo de la temperatura
Impermeabilidad mejorada
Caractersticas resistentes
incrementadas
Reduccin de contraccin por secado y
flujo plstico Menor fisuracin.
11. CONCRETO MADERA, CONCRETO
CON CSCARA DE ARROZ O DE TRIGO
Modernamente se fabrican hormigones mezclando cemento
con virutas de madera o cscaras de arroz o de trigo, corcho
molido, etc., siendo estos materiales considerados como
agregado. Algunos de estos materiales, como es el caso de
la viruta, deben someterse a un tratamiento especial para
lograr que la materia orgnica resulte resistente y no se
pudra. El empleo de concreto madera tiene especial
aplicacin en aquellas obras donde se impone un
aislamiento trmico y acstico. Estos concretos tienen baja
masa unitaria y se emplean principalmente en la
construccin de piezas prefabricadas. Por medio de prensas
o cualquier otro medio de compactacin enrgico, se pueden
fabricar elementos livianos con alta resistencia a la rotura.

12. CONCRETO CON INCLUSORES DE AIRE

Utilizado en regiones donde se presentan heladas o en
estructuras hidrulicas como presas, tneles y
rebosaderos, porque sirve como impermeabilizante
integral. Los inclusores de aire consisten en jabones o
resinas de bases sintticas las cuales aadidas al agua
de mezcla, forman una serie de poros con dimetros
entre 0,02-0,03 mm en la pasta aglutinante de los
agregados. Estos poros crean un sistema lubricante
que mejora la manejabilidad de la mezcla y tapona las
fisuras capilares aumentando la impermeabilidad del
concreto, se logra adems mayor durabilidad,
mejorando la resistencia a la congelacin y fusin al
servir de cmaras disipadoras de presin; presin
generada por el aumento del volumen de agua al
congelarse.

13. CONCRETO REFRACTARIO
Es aquel capaz de resistir elevada y prolongada
accin trmica, su resistencia al efecto del calor
es muy superior al hormign corriente de cemento
Portland, o sea que puede resistir temperaturas
superiores a 300 grados centgrados. Su obtencin
se consigue con el empleo de cemento
aluminoso o fundido a base de desechos
refractarios. Este concreto se puede amoldar a
cualquier forma que se le quiera dar

14. CONCRETO COLOREADO
Se obtiene incorporando pigmentos colorantes
cuando las mezclas se encuentran en estado
plstico o empleando agregados coloreados
expuestos a la vista, lo cual se logra con una
formaleta tratada con aditivo retardador, que
permite lavar posteriormente la pasta no
hidratada.
Si el color se logra con un pigmento este debe
tener un PH completamente estable, una buena
resistencia a la accin de la luz y el clima, un
excelente poder colorante, encontrarse libre de
sales solubles, cidos y sulfatos de calcio.
Generalmente los pigmentos que cumplen
estos requisitos son los xidos de hierro.
15. CONCRETO MASIVO
Se define como cualquier volumen de concreto vaciado
in-situ, con dimensiones lo suficientemente grandes
como para requerir que se tomen medidas para
controlar la generacin de calor y los cambios de
volumen, con el fin de minimizar la fisuracin. Su mayor
utilizacin es en estribos, presas, grandes fundaciones
y construcciones voluminosas.
16. CONCRETO TRANSLUCIDO
El concreto translcido es un concreto polimrico
diseado bajo patente Mexicana, que incluye cemento,
agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y
desarrolla caractersticas mecnicas superiores a las del
concreto tradicional. Este producto permite levantar
paredes casi transparentes, ms resistentes y menos
pesadas que el cemento tradicional.
La estructura de este hormign permite hasta un 70% el
paso de la luz, hacindolo ideal para el ahorro de luz
elctrica y el uso de materiales de acabado como yeso y
pintura logrando as una disminucin en las emisiones
de gases de efecto invernadero.