Madera Laminada

1.
LA MADERA LAMINADA
La madera laminada se origin en Europa a finales del siglo XIX y
comienzos del siglo XX, estos elementos estructurales fueron los
primeros que no necesitaban ningn tipo de herraje para juntar sus
piezas, adems las piezas superaron el tamao de los elementos
estructurales de madera que hasta aquel entonces estaba limitado a
la longitud y forma de los rboles. (Freas y Selbo, 1954).
La madera laminada encolada (MLE o glulam) es un material que se
forma a partir de lminas de seccin rectangular y de poco espesor
que son unidas mediante uniones dentadas a travs del sistema
Finger Joint, utilizando un adhesivos de calidad estructural y
resistencia a las condiciones climticas, de manera que las fibras
quedan paralelas al eje del elemento. El tamao, forma, nmero y
espesor de las lminas puede variar y estas pueden ser encoladas
tanto horizontal como verticalmente. ( Imagen 1) (del Cao y de la
Cruz, 2010; Schaffer,1989)
DATOS TCNICOS
SECCIN
TRANSVERSAL
PROFUNDIDAD
100 a 2500 mm
RADIO MNIMO
8mm
ESPESOR
20-45 mm mximo, 38 mm la ms frecuente
LONGITUD
36 m
LUZ MXIMA
36 m
HUMEDAD DE LA
MADERA
RESINA:
12%
50 a 500 mm
Melanina rea Formaldehdo
Tabla 1: Datos Tcnicos Madera Laminada
2.1
MATERIALES
Los materiales usados en su fabricacin son:

1.
2.
3.
4.
Madera Maciza Estructural

Adhesivos Estructurales
Productos Protectores
Productos De Acabado
LA MADERA LAMINADA
1. Madera Maciza: Tablas de madera que mediante la unin

dentada encolada constituyen una lmina y, posteriormente
mediante el encolado de sus caras se obtiene una pieza. El tipo
de madera que se utiliza debe tener un estudio y anlisis previo
de sus propiedades anatmicas, fsicas y mecnicas. (Barrios
Prez et al. 2010)
Las especies ms habituales para la fabricacin de MLE son las
conferas picea, abeto, pino y alerce, aunque tambin se
pueden utilizar especies frondosas como el haya, fresno, roble,
castao, eucalipto o chopo. En nuestro pas este tipo de
madera es fabricada con Pino Radiata de calidad estructural
grado G2 o superior, seca en cmara y con un contenido de
humedad al 12% en climas con temperatura alrededor de los
15.
2. Los adhesivos ms utilizados en la fabricacin de laminados
poseen propiedades estructurales y deben ser capaces de
conseguir uniones resistentes y duraderas para que la unin
encolada se mantenga a lo largo de la vida de dicha estructura,
en ningn caso se usarn adhesivos de tipo PVA (Acetato de
Polivinilo- cola blanca) ni siquiera para uniones de tipo finger
Joint.
Los diferentes tipos de resinas adhesivas para vigas
estructurales a base de madera, son productos forestales. Entre
las ms conocidas estn:
Melamina-Urea-Formaldehdo (MUF), el adhesivo es el

resultado de la reaccin de formol sobre una mezcla de
melanina y urea, es de color translcido, no tienen alta
resistencia al intemperismo ni a la exposicin prolongada
al agua, no funciona para climas extremos entre muy
clido y hmedo. La ausencia de olores de fenol, vapores
de metanol o de formol, hacen del MUF un producto
menos peligroso para la salud y ms agradable al medio
ambiente.
Precisa un tiempo de estabilizacin a temperatura
ambiente para proceder al encolado de hasta 8 horas a
20C.
Resorcina-Fenol-Formaldehdo (RPF), es el resultado de la

reaccin del formol sobre una mezcla de resorcinol y
fenol. El polmero obtenido es de color marrn oscuro,
resistente a la humedad y al fuego, ha sido reemplazado
por la melamina debido a razones medioambientales de
Daniela Benenaula Augusta Quizhpe
LA MADERA LAMINADA
sus residuos y emisiones de formaldehdo durante la

fabricacin. (Sellers, 2001, Pizzi y Cameron, 1984)
Puede aplicarse en fro hasta aproximadamente 30C, o
en caliente entre temperaturas de 50 80 C
dependiendo de la especie maderable.
Una de sus ventajas son: El encolado a temperaturas
entre 80-130C, reduce los tiempos de endurecimiento o
de prensado de 20 a 2 horas (Schmitt, 1978:459).
1. PROPIEDADES DE LA MADERA LAMINADA
La madera laminada es un material compuesto por lminas de
madera encoladas entre s, que logran una mejora de madera gracias
a la clasificacin de materia prima, en funcin de su solidez y
homogeneidad, de esta manera adquiere las siguientes propiedades:
o ESTRUCTURALES.- Respecto a la resistencia mecnica, el
proceso de encolado aumenta en un 30% la eficiencia de este
material, en comparacin con una pieza de madera maciza.
o RESISTENCIA AL FUEGO.- Tiene un comportamiento efectivo
frente al fuego, genera un proceso de descomposicin qumica
frente a este, generando una capa de carbn que protege el
interior de la madera lo cual favorece a la conservacin de las
propiedades estructurales.
o RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS.- No reacciona frente a
agentes oxidantes o reductores.
o BAJO COSTO DE MANTENCIN.- Su mantencin depender si
la madera se encuentra en espacios interiores o exteriores y de
las condiciones climticas, esta se realiza con sistemas de
proteccin contra rayos UV, insectos y humedad. (Fritz Duran,
Berdichewsky Aranda y A.G. 2004)
2.3. CARACTERSTICAS DE LA MADERA LAMINADA
Durante algunos aos se ha comparado este tipo de madera con
materiales como el acero y el concreto, debido a su alta durabilidad,
resistencia al fuego, plagas y a la humedad. Permite la construccin
de obras habitables, donde los elementos estructurales son la vez
elementos de terminacin.
LA MADERA LAMINADA
Debido al peso especfico de la madera, el peso es inferior al

hormign y acero, por lo que permite reducir el costo de construccin
y mantencin. Es de fcil ensamblaje y las vigas son fciles de unir.
Este tipo de madera se adopta a las condiciones climatolgicas de la
zona, siendo altamente resistente a vientos fuertes, soporta cargas
de nieve, lluvia e inclusive hasta sismos.
Es apropiado en construcciones ligeras como casas de verano,
piscinas cubiertas y zonas industriales, pues es resistente a la
corrosin en ambientes salinos y emanacin de gases. Las
construcciones en madera laminadas son ecolgicas pues no
demandan mucho consumo energtico por ser un aislante trmino ya
que resiste al calor por la baja conductividad y resistencia trmica
alta. (Fritz Duran, Berdichewsky Aranda y A.G. 2004)
3. USOS DE LA MADERA LAMINADA

El uso de la madera laminada es apropiado a construcciones de todo
tipo, para ello se las puede adicionar un aislante dependiendo de la
zona en la que se encuentre, adems las vigas que se utilizan son de
gran altura y de grandes luces, ofrece gran versatilidad en la
arquitectura para ser utilizada en para arcos, techo en atril, puertas,
escaleras y otras, dando paso a construir obras simples con calidad.
La utilizacin de la madera laminada se hace presente en
construcciones portantes encontrndolas en: iglesias, hoteles,
restaurantes, cubiertas de albercas, gimnasios, puentes colgantes,
etc. (Del Cao,De la Cruz, 2008).
4. TIPOS DE MADERA LAMINADA

SEGN EL LAMINADO
1. Madera Laminada Horizontal: Los planos encolados son
perpendiculares a la dimensin mayor de la seccin transversal.
2. Madera Laminada Vertical: Planos encolados perpendiculares
a la menor dimensin de la seccin, su proceso es diferente y
es menos frecuente.
LA MADERA LAMINADA
Imagen 2.- Madera Laminada Horizontal y

Vertical
SEGN LAS CLASES RESISTENTES DE LAS LMINAS

1. Madera Laminada Homognea.- Todas las lminas usadas
son de la misma clase resistente.
2. Madera Laminada Combinada.- Las lminas exteriores son
de clase resistente mayor a las que se encuentran en el interior,
pero cumplen con la proporcin especificada entre lminas
exteriores e interiores.
5. PROCESO DE FABRICACIN
1. Seleccin de madera aserrada de primera calidad.
Se descartan maderas que posean nudos mayores a media
pulgada, y se debe garantizar que de existir ndos estos no
queden en zonas criticas de esfuerzos cortantes ni en la unin
dentada. Ademas, se permite el uso de madera de menor
calidad en sitios donde se presenta esfuerzos menores,
reduciendo el desperdicio de madera. La imagen 3 muestra la
zona de menores esfuerzos en vigas. (Rosboro,2013)
Imagen 3.- Zona de menores esfuerzos en vigas

(Rosboro,2013)
LA MADERA LAMINADA
2. Secado en cmara al 12%, eliminacin de imperfectos y

clasificacin mecnicamente de acuerdo a su resistencia
De un buen secado, depende un buen producto. Los beneficios
ms importantes que se obtienen del proceso de secado son:
o Reduccin del peso entre un 25 y 50% menos que el
estado natural.
o Estabilidad dimensional: No sufre cambios apreciables en
dimensiones
o Resistencia mecnica: Al eliminarse el agua libre, la
resistencia mecnica sube un 33%.
o Adhesivos: Se obtiene un pegado ms estable y resistente
al disminuir la humedad.
Se recomienda un secado por mtodos artificiales para garantizar
secados uniformes y con mejor calidad en tiempos cortos. Las
lminas no deben tener diferencias de humedades superiores al
4% entre tablas contiguas, para obtener un encolado y
funcionamiento ptimo. (Tellechea)
3. Se encolan las testas de las lminas, proceso Finger

joint en las madera y calibracin de lminas.
Las lminas se empalman unas con otras mediante el sistema Finger
Joint (ver imagen 4), que es un mtodo en el cual la madera se
ensambla y se permite el aprovechamiento de las diferentes
calidades para obtener a cambio madera homognea y de resistencia
elevada, incorporando piezas dentadas en componentes que no van
expuestos a la vista para que sean utilizadas de manera estructural.
Imagen 4 .- Sistema Finger

Joint
Al realizar la laminacin de la madera se logra mejorar la resistencia

transversal, su longitud y su forma, obteniendo as mayor
versatilidad. Debido a que estn conformadas por piezas delgadas,
LA MADERA LAMINADA
que pueden ser creadas previamente, este proceso permite elaborar

elementos de formas variadas, obteniendo as varios diseos
arquitectnicos con buenas condiciones en el sistema estructura y
estticas.
La unin se hace mediante un adhesivo, y con una mnima presin de
2MPa, posterior a ello se deja en reposo para permitir la soldadura
qumica de las juntas. (Tellechea).
Se debe verificar que el contenido de humedad este entre 12% y
15%, con diferencias no mayores al 4% y no mayor al 2% en la misma
tabla. La temperatura debe mantenerse en 15C; adems, el largo de
los dientes de empalme deben ser de 15mm para asegurar una
adecuada unin estructural (Demkoff, 2003)
.
4. Cepillado de madera
El cepillado garantiza una perfecta adherencia entre cola y lminas,
depende del tipo de cola a utilizar.
5. Aplicacin del adhesivo a las lminas para proceder al

prensado que darn la forma final al elemento.
6. Prensado del madera
7. Acabados y terminacin de forma y aspecto a la pieza
estructural.
8. Embalaje
PROCESO DE
LAMINADO
LA MADERA LAMINADA
SECADO DE LA
MADERA
CLASIFICACIN
DE MEJOR
RESISTENCIA
PROCESO
FINGER JOINT
CEPILLADO
ENCOLADO
PRENSADO
ACABADOS
SELECCIN DE
LA MADERA
EMBALAJE
Segn la norma IS EN 1194 en el Eurocode 5, existen 8 clases

resistentes, dividindose en 4 tipo h (composicin homognea,
todas las lminas tienen la misma resistencia) y 4 de tipo c
(combinada, las lminas externas tienen mayor resistencia)
LA MADERA LAMINADA
Tabla 2.- Clases resistentes de madera laminada encolada combinada, segn

norma UNE-EN 1194
Tabla 3.- Clases resistentes de madera laminada encolada combinada, segn norma
UNE-EN 1194
6. UNIONES EN ESTRUCTURAS DE MADERA LAMINADA
LA MADERA LAMINADA
Existen tipos de uniones para el armado de estructuras de madera

laminada, as:
1. Uniones tradicionales
2. Uniones mecnicas
3. Uniones mediante herrajes
6.1UNIONES TRADICIONALES
Son uniones que donde no intervienen otros elementos. Ejemplo:
ensambles de caja y espiga y ensambles en cola de milano (Pabn
Garca,2016)
Imagen 5 y 6.- Uniones Tradicionales Madera Laminada
6.2. UNIONES MECNICAS

Se aplican con elementos metlicos para su conexin y son las ms
utilizadas, existen dos tipos de uniones:
6.2.1Uniones de tipo clavija: elementos que atraviesan las
piezas como tirafondo, clavos, pernos y pasadores. Los esfuerzos
se transmiten por aplastamiento. (Pabn Garca,2016)
6.2.2Uniones de superficie: se usan conectores de anillo y placa
dentada, estos reciben mayores esfuerzos. (Pabn Garca,2016)
Imagen 7.- Unin tipo

clavija
6.3
UNIONES DE
Imagen 8.- Unin de
HERRAJES
LA MADERA LAMINADA
Son fciles de colocar por lo que representa menor costo en mano de

obra y podran ser mecnicos debido a que utilizan clavijas metlicas
6.3.1 Herrajes singulares: son calculados y fabricados para
estructuras que soportarn cargas grandes.
6.3.2Herrajes Estndar: son herrajes en serie para utilizarlos
para diversas uniones (Pabn Garca,2016)
Imagen 9 .- Uniones Herrajes
7. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN

Existen varios procesos de montaje para la madera laminada, la cual
necesita de buenas recomendaciones para su instalacin, as:
1. Realizar una prueba antes de instalar en el proyecto.
2. Efectuar la terminacin de la madera en planta, para evitar la
absorcin de humedad.
3. Para el transporte, la madera debe ser cubierta con cartn
corrugado y film retrctil para proteger de la humedad y lluvia
4. La humedad no debe exceder en 15%
5. La temperatura ambiente no inferior a 5% ni mayor a 35%
6. No descargar ni aplicar en lluvia ni en sol
7. Si se coloca directamente en el terreno debe situarse sobre
polietileno (Arauco, 2011)
8. MONTAJE
Las piezas de madera laminada son prefabricadas y para el montaje
de la misma se recomienda:
10
LA MADERA LAMINADA
Establecer una secuencia con la que ser levantada la

estructura.
Individualizar las piezas de madera, herrajes y conectores,
segn el orden de instalacin.
En elementos con contra flecha, asegurarse de que queden
correctamente colocados..
En elementos curvos, asegurarse de una buena instalacin,
sobre todo si son asimtricos.
Si se requiere de cortes, perforaciones, rebajes, destajes,
despuntes, debe realizarse de acuerdo a los planos de clculo y
con las herramientas correspondientes.
Se debe utilizar un taladro de pedestal para prever que las
perforaciones queden perpendiculares a los elemento.
Usar herrajes y conectores de acero galvanizado en caliente
para evitar que se oxiden y manchen la madera.
En el montaje es posible que por golpes o roce de las
herramientas se dae el galvanizado de los elementos, en estos
casos se debern tratar con un producto de galvanizado en fro.
En caso de uso de herrajes y conectores sin galvanizar, deben
cubrirse con pintura epxica o antioxidante.
Utilizar clavos, tornillos y tirafondos galvanizados, de acero
inoxidable o cobre, para evitar manchas en la madera.
8.1 RECOMENDACIONES PARA EL MONTAJE
Si las maderas se sujetan por eslingas cuidar que estas no la

desgarren.
Para mantenerlas seguras se sujetan sus extremos con cuerdas.
Cuando la madera este en posicin, colocar una fijacin en su
extremo, como gua y posteriormente en su otro extremo.
Armar los ejes por pares, rigidizando los elementos entre s
antes de seguir.
Para montar se recomienda el uso de andamios.
9. MADERA LAMINADA EN ECUADOR

El proceso de fabricacin de madera laminada consiste en la
clasificacin de la madera, su secado al 12% de contenido de
humedad, unin de piezas mediante el sistema Finger Joint, cepillado
11
LA MADERA LAMINADA
y encolada de sus lminas y definicin de la forma del elemento

laminado.
Para el proceso de fabricacin de madera laminada en nuestro pas,
principalmente en nuestra ciudad hemos investigado sobre lugares
donde venden madera laminada ya sea elaborada o, caso contrario
los materiales necesarios, el proceso y costo de cada uno de ellos
para elaborar piezas de madera laminada de manera artesanal.
A continuacin se explicar cada uno de los datos averiguados:
9.1
Industrias que realizan madera laminada
Maderas Valdez
Se oferta la materia prima, madera y en este lugar se realiza
nicamente piezas de madera laminada
recta, ya que formas curvas requieren
de un molde adicional. La prensa que
existe en este lugar puede ser alquilada
para nuestro proyecto.
Direccin: Avenida los Andes 5-53 y Cajas.
Madebu
La madera laminada es ms estable,
ms resistente y visualmente ms
vistosa que la madera normal y
adems es posible lograr grandes
dimensiones. Pueden ser fabricadas en
diversas maderas.
Direccin: Quito - Ecuador
9.1
Adhesivos
Edimca
Aqu encontramos adhesivos de tipo
poliuretano, mismos que segn lo
investigado causan menos impacto al
medio ambiente, y generan un ahorro
en el proceso de fabricacin ya que se emplean en menor
cantidad.
Direccin: Padre Aguirre y Juan Jarmillo.
Productos
POLIURETANO
12
LA MADERA LAMINADA
o SANSON Adhesivo de poliuretano reactivo con la humedad,

fcil aplicacin con aplicador o pistola de calafateo, resistente al
agua, Lijable y pintable. til en las industrias de la madera,
construccin y artesanal con alta resistencia a la humedad.
Pega materiales porosos como: madera, piedras, concreto,
cermicas entre si y a otros materiales
o ESPUMA
DE
POLIURETANO
CONSTRUCTION
FOAM
DESCRIPCIN: Espuma profesional de poliuretano de fijacin
rpida y alta capacidad de expansin. Endurece al contacto con
la humedad ambiental. Una vez seco (20 a 30 minutos) puede
cortarse, lijarse y pintarse. Resistente a temperaturas de 40 a
+90C.Sirve para la unin, aislamiento, impermeabilidad y
proteccin de sistemas de ventilacin de aires acondicionados e
instalaciones elctricas; contra la prdida de calor, fro,
corrientes de aire, ruido y humedad. Rellena fisuras, grietas y
huecos en techos, muros, paneles, caeras, etc. Se adhiere a
todos los materiales de construccin excepto a Polietileno,
Siliconas y Tefln. Exento de CFCs y HCFCs. No afecta la capa
de ozono. PRESENTACIN: 500 ml y 700 ml
POLIVINILICO- PVA
PVA o Cola Banca, es un adhesivo de polmeros sintticos
utilizado para armado de muebles en trabajos de carpintera. Es
de PH neutro, entre 7,5 y 8 por lo que no es quebradizo. USOS
RECOMENDADOS: Se recomienda su uso cuando se requiera
rpido secado, buena resistencia mecnica y procesos de
prensado en fro. APLICACIN: 1. Las superficies a ser encoladas
deben estar completamente limpias y secas. 2. Se pude aplicar
manualmente, con rodillo, brocha o esptula. Tambin por
medios mecnicos. 3. Aplicar 150-200 g/m2 en una de las
superficies. 4. Tiempo abierto de 10 minutos. 5. Adherir las
superficies y prensar por un perodo de 2 a 8 horas aplicando
prensa fra. 6. Tiempo de curado: 24 horas.
9.2 Madera
Ecuapine
Venden madera procesada para productos
semielaborados
Direccin: Padre Aguirre y Juan Jarmillo.
elabarados
Pisos y Maderas
Madera seca cepillada proveniente de bosques certificados,
homognea en sus dimensiones con calidad uniforme.
13
LA MADERA LAMINADA
o Madera seca cepillada

proveniente de bosques
certificados, homognea en sus
dimensiones con calidad
uniforme.
o Mejor adhesividad con los
pegamentos.
o Madera lista para trabajar; ahorro de todo tipo en
reparaciones.
Espesor 14, 19, 32 ,41 mm
Grosor 41, 90, 140, 185, 230mm
Largo 3200 mm
Direccin: Miguel Narvez y Octavio Chacn, Parque Industrial.
9.3
Secado de la Madera
Burgus Muebles
Cuenta con una planta de produccin completa que
garantiza una madera de primer nivel. Cuenta con el
horno de secado que nos permite vigilar desde el
inicio del proceso de transformacin.
Direccin: Diego Velsquez y avenida Don Bosco
Nmeros de contacto son 2817496 y 2885611
Innovacentro de la Madera y el Mueble
Hornos para el secado de Madera
Direccin: sector Chaullayacu de la parroquia Tarqui a 1km de la
Panamericana Sur, ubicada en en el Eco Parque Industrial
Chaullayacu.
9.4
Transporte
Cooperativa de Transporte Tarquis

Transporte de Carga, Alquiler de camionetas, el
costo es relativo dependiendo la Distancia y la
carga.
Direccin: Av. 3 de Noviembre del Otorongo,
Cuenca, Azuay.
Nmero de Contacto: 072-825542
14
LA MADERA LAMINADA
Cooperativa Trans
Servicio de Transportes, servicios de mudanzas, transporte de
carga, insumos y materiales etc dentro y fuera de la provincia
en sus unidades cabina simple a cmodos precios.
Nmero de Contacto: 0983084054
UNIDAD
1
1
1
DESCRIPCIN
Tabln Pino 22 x 4x290
Secado de Pino al 12% de humedad
Alquiler de prensado para elementos
rectos
Aserrado de tablilla
Cola Plstica Galn
Cola Industrial - Poliuretano Bison
Proteccin para madera
Tinte para madera 1/4 Galn
Sellador de madera
Transporte
1
1
1
1
1
1
1
COSTO
11,00
20,00
0,60
10,50
9,00
4,00
6,50
6,50
Tabla 4. Presupuesto aproximado de Costos

9.5
Opciones para prensado de la Madera Laminada
Debido a la forma curva que deseamos obtener en los elementos

laminados, hemos visto necesario ver el proceso que podramos
utilizar para generar este tipo de piezas y ver los materiales con los
que contamos en la universidad.
Materiales:
Contamos nicamente con una prensa en la Facultad de Ingeniera, ya
que las otras dos existente estn en reparacin, de la misma manera
en el taller de Carpintera de la Facultad de Arquitectura podemos
encontrar dos entenallas que podran ayudarnos al prensado de la
madera, a falta de disponibilidad de instrumentos para el prensado de
la madera laminada se ofertan los siguientes procesos de madera
manual, pues es el nico recurso disponible.
15
LA MADERA LAMINADA
Proceso para el curvado.
En este proceso se unen varias tiras de madera delgadas, lo cual

facilita que esta se curve bajo tensin. Las tiras se unen con
pegamento y se sujetan fuertemente a un molde, despus solo se
espera el secado.
Con lo
que respecta a los adhesivos, las ureas formaldehdo,
resulta difcil de conseguir en el mercado, ya que en el mercado
nicamente lo vende en grandes cantidades y sus tiempos de
almacenamiento son . En reemplazo, se pueden
utilizar adhesivos PVA con algn tipo de
recubrimiento para evitar los efectos del
intemperismo o poliuretano, cuidando siempre
que el tiempo de secado sea ms prolongado
que el registrado en la fabricacin de un
mueble tradicional; las piezas laminadas
pueden requerir fcilmente, entre dos das y
una semana para un correcto secado, puesto
son anchas y la circulacin de aire entre sus
capas es poca.
Primero es necesario fabricar un molde con la forma que demanda el

diseo del producto. Los materiales que se pueden utilizar para
construir el molde pueden ser metal, plstico, madera, entre otros.
Imagen 10. Curva en madera laminada.
Consideraciones a tomar en cuenta para el laminado

Se puede encovar madera seca con un radio equivalente al espesor
de esta multiplicado por 70 u 80, sin que esta se rompa, depende de
16
LA MADERA LAMINADA
la clase de madera y ancho del listn. De este modo una banda que
tenga unos 6 mm. de espesor puede arquearse sin' peligro en una
curva cuyo radio puede ser de 48 cms.
Cuanto ms delgado sea el listn, menor ser el
radio de la curva a que se puede adaptar sin
romperse y cuanto mayor es el nmero de
listones incluidos en la pieza general, menos
posibilidades hay de que sta se deforme.
Para que el elemento tome la forma deseada,
podemos elaborar un molde de madera
realizando cortes para que tome la forma curva
y sujetar con tacos de madera, colocar las
Imagen 11.
lminas encoladas y sujetar con prensas manuales para
Molde y sujecin.
una mayor precisin, caso contrario, realizar un molde de metal y

sujetar con varillas, de la misma forma que la madera, siguiendo el
procedimiento ya descrito
Imagen 12. Prensado Madera laminada

curva
Prensado de la madera laminada
17
LA MADERA LAMINADA
Imagen 13. Prensado Madera laminada
Para este este proceso se necesitan tiras de madera y tuercas de

mariposas, procederemos colocando lminas de sobre la madera
junto con el adhesivo, esto se realizar progresivamente hasta
obtener el grosor deseado, finalmente se colocar la madera seguida
de las tuercas que sean necesarias para sujetar a la madera
laminada, estas tuercas se situarn en los extremos de las maderas
con un taladro.
10. CONCLUSIONES
Luego de conocer acerca de la madera laminada, concluimos que
esta tiene factores a su favor debido a la gran resistencia que
obtiene en el proceso finger Joint. La tecnologa ha hecho que la
madera siga siendo uno de los materiales utilizados desde mucho
tiempo, dando buenos resultados por reduccin debido a que son
materiales
prefabricados.
Existen
diferentes
tipos
de
construcciones en madera laminada para cada edificacin por lo
que se necesita un estudio previo para la utilizacin de estos
mtodos.
La madera laminada se adapta a toda zona donde va a ser
implantada, debiendo para ello preverse una correcta instalacin y
montaje, as tambin necesita de un estudio previo para la
utilizacin de estos mtodos.
Se debe considerar a la madera laminada en las construcciones
futuras, ya que es el nico material renovable que no produce
contaminacin al ser biodegradable.
11. BIBLIOGRAFA
18
LA MADERA LAMINADA
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19
LA MADERA LAMINADA
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