Este documento establece los requisitos para la inspección de equipos de perforación como mesas giratorias, mangueras giratorias y bombas de lodo. Requiere que los propietarios mantengan registros de inspección, mantenimiento y reparación del equipo, y desarrollen un programa de inspección basado en factores como el uso, el medio ambiente y las recomendaciones del fabricante. Define cuatro categorías de inspección que van desde reparar solo cuando se rompa hasta realizar mantenimiento preventivo en todas las partes sometidas a
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Este documento establece los requisitos para la inspección de equipos de perforación como mesas giratorias, mangueras giratorias y bombas de lodo. Requiere que los propietarios mantengan registros de inspección, mantenimiento y reparación del equipo, y desarrollen un programa de inspección basado en factores como el uso, el medio ambiente y las recomendaciones del fabricante. Define cuatro categorías de inspección que van desde reparar solo cuando se rompa hasta realizar mantenimiento preventivo en todas las partes sometidas a
Este documento establece los requisitos para la inspección de equipos de perforación como mesas giratorias, mangueras giratorias y bombas de lodo. Requiere que los propietarios mantengan registros de inspección, mantenimiento y reparación del equipo, y desarrollen un programa de inspección basado en factores como el uso, el medio ambiente y las recomendaciones del fabricante. Define cuatro categorías de inspección que van desde reparar solo cuando se rompa hasta realizar mantenimiento preventivo en todas las partes sometidas a
Este documento establece los requisitos para la inspección de equipos de perforación como mesas giratorias, mangueras giratorias y bombas de lodo. Requiere que los propietarios mantengan registros de inspección, mantenimiento y reparación del equipo, y desarrollen un programa de inspección basado en factores como el uso, el medio ambiente y las recomendaciones del fabricante. Define cuatro categorías de inspección que van desde reparar solo cuando se rompa hasta realizar mantenimiento preventivo en todas las partes sometidas a
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API Inspeccin RP 7L:
Se aplica a los siguientes equipos en perforacin:
a. Rotary tables. b. Rotary bushings. c. Rotary slips. d. Rotary hoses. e. Slush pump components. f. Drawworks components. g. Spiders not capable of use as elevators. h. Manual tongs. i. Safety clamps not used as a hoisting device El propietario del equipo o usuario debe mantener un mantenimiento de registros sistema que contiene informacin pertinente sobre el equipo. Los registros deben incluir lo siguiente: a. Informacin proporcionada por el fabricante. b. Los registros de inspeccin. c. Los registros de mantenimiento. d. Registros de reparacin. e. Registros de re fabricacin. El propietario o usuario del equipo debe desarrollar su propio horario de las inspecciones sobre la base de la experiencia, los fabricantes recomendaciones, y la consideracin de uno o ms de los siguientes factores: Medio ambiente, los ciclos de carga, requisitos del regulador, tiempo de funcionamiento, pruebas, reparacin y re fabricacin. CATEGORIAS DE INSPECCION: Cuatro niveles de inspeccin: Cat I est " arreglarlo si se rompe" Cat II es " arreglarlo si es doblado o roto" Cat III se " toma aparte y mira antes de que se rompe" Cat IV es "tomar lo diferencia y llevar a cabo las ECM en todas las partes de carga antes de que se rompa" La frecuencia es " propietario o usuario deben desarrollar su propia frecuencia". Propietario o usuario desarrolla procedimiento de documentacin propia. La inspeccin de las pastillas de frenado se deben realizar diariamente y cambiarlas cuando tengan un desgaste de espesor = 0.010 u otra falla fsica. Segn la norma presente no menciona una frecuencia de inspeccin de sistema de frenado para el sistema que se usa en PLM C7 o mantenimientos semestrales o anuales, hace hincapi a Una inspeccin diaria sobre todo cuando el equipo est en operacin.