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ndice
1. INTRODUCCIN.......................................................................................................... 2
2. ANTECEDENTES......................................................................................................... 2
3. SITUACIN PROBLEMTICA.....................................................................................4
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...........................................................................5
5. OBJETIVOS..................................................................................................................5
5.1. Objetivo general.............................................................................................................5
5.2. Objetivos especficos.......................................................................................................5
6. OBJETO DE ESTUDIO..................................................................................................5
7. CAMPO DE ACCIN.....................................................................................................5
8. HIPTESIS................................................................................................................... 6
9. CRITERIO DE EVALUACIN DE LA HIPTESIS..........................................................6
10. JUSTIFICACIONES.......................................................................................................6
10.1. Justificacin tcnica......................................................................................................6
10.2. Justificacin econmica.................................................................................................6
11. ALCANCES..................................................................................................................7
12. LIMITACIONES............................................................................................................7
13. APORTES...................................................................................................................... 7
13.1. Aporte tcnico.............................................................................................................. 7
13.2. Aporte practico............................................................................................................. 7
13.3. Aporte acadmico.........................................................................................................7
14. NGENIERA DEL PROYECTO.......................................................................................8
15. CRONOGRAMA DE DESARROLLO..............................................................................9
16. NDICE TENTATIVO...................................................................................................10
17. BIBLIOGRAFA.......................................................................................................... 12
17.1. Pginas web............................................................................................................... 12

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CADENA DE SUMINISTROS PARA PLANIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCIN DE
LA EMPRESA ANAPQUI
1. INTRODUCCIN
Para ser competitivo hoy, los insumos de conocimiento son la clave. En los nuevos productos y
procesos de produccin, en la prctica ha desaparecido la distancia temporal entre los
conocimientos cientficos y su explotacin tecnolgico-comercial, especialmente en algunas reas.
La produccin se diversifica y se libera velozmente de los obstculos tcnicos, y est en
condiciones de responder tambin velozmente a la diversificacin recproca de la demanda. Para
poder actuar en el mercado mundial es imprescindible incorporar conocimientos a lo que se
produce.

La constante irrupcin de conocimientos nuevos alimenta la produccin de nuevos

avances y descubrimientos, en una espiral de crecimiento exponencial. El cambio produce ms

cambio y adems se acelera.
La incorporacin de conocimientos y tecnologa no es un proceso simple. No basta con adquirir las
mquinas o las licencias para lograrlo, cada da se presenta un nuevo conjunto de desafos y riesgos
para las empresas que actan en un mercado dinmico. Las presiones econmicas y las necesidades
del negocio en constante transformacin requieren una mudanza fundamental en el modo como las
empresas abordan sus procesos de negocio. Necesitan perfeccionar sus procesos para volverse
capaces de contestar rpidamente a las nuevas condiciones impuestas por el mercado.
Los procesos conducen a la agilidad del negocio, sin embargo, muchas empresas continan
buscando mtodos para maximizar la productividad y apalancar las inversiones en tecnologa, antes
de tener medios efectivos para administrar y optimizar sus procesos de negocio.
La importancia de tener bien planificado el proceso de produccin radica en el hecho de que la
empresa puede as lograr algunos objetivos como, por ejemplo, aumentar el nivel de satisfaccin del
cliente, si el producto llega en el momento esperado y necesario, aprovechar al mximo los equipos
y el capital fijo; minimizar los cambios en los ciclos de produccin, as, como los cambios de
personal o la inversin destinada a los inventarios. Si los factores de produccin estn bien
calculados, no sobrarn ni faltarn durante el proceso de produccin.
2. ANTECEDENTES
La produccin es la actividad econmica que aporta valor agregado por creacin y suministro de
bienes y servicios, es decir, consiste en la creacin de productos o servicios y al mismo tiempo la

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creacin de valor, especficamente es la capacidad de un factor productivo para crear determinados
bienes en un periodo de tiempo determinado.
En el desarrollo de su actividad productiva, las empresas toman decisiones econmicas tales como
que y cuanto producir, que tcnicas utilizar, como organizar el manejo de la empresa o cuanto de
cada factor de produccin emplear.
La funcin de produccin, en su perspectiva ms importante, se constituye en un eslabn clave de la
organizacin para responder de manera efectiva y distintiva, al cmulo creciente de necesidades,
deseos y expectativas de los clientes, para lo cual es necesario disear, formular y poner en prctica
estrategias de produccin adecuadas y pertinentes. As, la produccin puede desempearse con
diferentes roles estratgicos en la empresa, desde una total neutralidad interna hasta constituirse en
su principal fuente generadora de ventajas competitivas distintivas, dependiendo de cmo sea
percibida esta funcin por la alta gerencia.
El desarrollo de empresas de produccin es de caracteres impresionante porque gracias a estas
empresas se debe el desarrollo local, regional y nacional; es el caso de empresa, Anapqui, empresa
dedicado a la produccin y comercializacin de quinua.
ANAPQUI fue constituido un 3 de diciembre de 1983, fruto del primer congreso de productores de
quinua realizado en la sede de los fabriles de la ciudad de La Paz, con la participacin del Lic.
Simn Yampara Ministro de asuntos campesinos y agropecuarios, Abdn Rojos Strio. de
organizacin de la CSUTCB, Victor Hugo Crdenos Asesor de la CSUTCB David Marques Gerente
de lo CORACA nacional y delegados de las diferentes provincias y ayllus de Potos, Oruro. La Paz
y otros participantes. Luego de un amplio debate, el magno congreso como punto fundamental
resuelve, constituir la asociacin con el nombre de Asociacin Nacional de productores de Quinua
con su sigla ANAPQUI afiliada a la CORACA Nacional.
Actualmente ANAPQUI es una institucin civil de derecho privado segn reza en los estatutos de la
asociacin con personalidad jurdica reconocida mediante resolucin suprema N 202098 del 10 de
febrero de 1987, est integrada por organizaciones regionales a nivel de provincias y ayllus
dedicadas a la produccin y comercializacin de la quinua y estas son:

COPROQUIRC: Comunidades Productoras de la Quinua Real y Camlidos

APROQUIRY:
Asociacin de Productores de Quinua Real Yaretani
SOPPROQUI: Sociedad Provincial de Productores de Quinua
APROQUIGAN: Asociacin de Productores de Quinua y Ganaderia

APQUINQUI: Asociacin de Productores de Quinua Norte Quijarro

COPROQUINAC: Comunidades Productores de Quinua Ayllu Coracora
CEDEINKU: Centro de Desarrollo Integral Kuichi
APREQC: Asociacin de Productores Ecolgicas de Quinua y Camlidos
ARPAIAMT: Asociacin Regional de Productores Agropecuarios Integral Ayllus del Municipio
de Tomabe

Para el mejorameinto del proceso de produccin, varios trabajo fueron desarrollados tal es el caso
del proyecto de grado: SISTEMA DE PLANEACION Y CONTROL EN LA PRODUCCION DEL
BANANO del Ing. Edgar Alfredo Emilio Reyes Caal, en este proyecto se muestra el rediseo del
sistema de informacin agrcola a travs de la implementacin del sistema de Planeacin y Control
en la Produccin, mejoras espectaculares obtenidas, bajo la gua de la metodologa de la
reingeniera de procesos.
El proyecto de grado: PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN TEXTILES
TORNASOL del Ing. Eduardo Enrique Paredes Lozano, este proyecto trata sobre la planificacin y
control de la produccin en la empresa Textiles Tornasol, hace referencia a los conceptos bsicos
de Planificacin y Control de la Produccin, en los cuales detalla la funcin, objetivos, tcnicas, etc,
para llevar a cabo un buen control de produccin.
La planificacin y control de la produccin no solo recae en el control de la produccin como tal o
en la reingeniera, sino es importante la innovacin de procedimientos enmarcado desde los
proveedores, operaciones empresariales y el cliente final, con el nico fin de constituir y aumentar
la eficacia y la efectividad de los procesos empresariales.
3. SITUACIN PROBLEMTICA
La ejecucin de tareas propias de una empresa de produccin, sostienen necesidades insatisfechas
dentro del rea de produccin, bajo los siguientes aspectos:
Los mecanismos de control de existencias de inventarios son empricos, esto no permite
establecer el nivel ptimo de existencias, considerando el nivel de servicio ofrecido y el costo
que representa.
Existe procedimiento deficientes para la planificacin de la distribucin, esto implica planificar
el volumen y nmero de envos entre los diferentes puntos de la red de distribucin, provocando
apreciaciones tcnicos econmicos errneos en la empresa.

5
En la planificacin de la produccin, se identifican las posibles deficiencias en la capacidad
productiva con antelacin para dar respuestas tcnico especificas.
En la planificacin del abastecimiento, el plan de pedido agregado de los proveedores no sigue
un procedimiento esto da lugar a no cumplir con el plan de produccin.
Existe deficiencias en la planificacin del transporte, esto ocasiona apreciaciones errneas sobre
la capacidad y no se asegura las entregas de acuerdo a los requerimientos de la mercanca
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Cmo planificar el proceso de produccin en la empresa Anapqui, a fin de satisfacer los niveles de
servicio requeridos por el consumidor?
5. OBJETIVOS
5.1. Objetivo general
Implementar una cadena de suministros para planificar el proceso de produccin de la empresa
Anapqui con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor.
5.2. Objetivos especficos
Determinar los requerimientos de rea de produccin para establecer los componentes de la
cadena de suministros.
Analizar los componentes de la cadena de suministros a fin de establecer el nivel estratgico y
tctico del rea de produccin.
Disear la cadena de suministros a fin de sistematizar y organizar el nivel operativo del rea de
produccin.
Establecer las fases de decisin de la cadena de suministros a fin de evaluar el desempeo de la
cadena de suministros
6. OBJETO DE ESTUDIO
El objeto de estudio del proyecto es la cadena de suministros.
7. CAMPO DE ACCIN
El campo de accin se constituye en el rea de produccin de la empresa Anapqui.
8. HIPTESIS

6
La cadena de suministros para el rea de produccin satisfacer los niveles de servicios requeridos
por el consumidor.
9. CRITERIO DE EVALUACIN DE LA HIPTESIS
Para la evaluacin de la hiptesis se recurrir a estadgrafos.
10. JUSTIFICACIONES
10.1.

Justificacin tcnica

El proyecto de Cadenas de suministros se constituye como el conjunto de procesos que abarcan

desde la obtencin de las materias primas hasta la entrega de los productos terminados a los
consumidores finales. Este proceso estar en funcin a la utilizacin de mtodos cuantitativos para
la planificacin de la produccin propia de la empresa Anapqui.
Estos procedimientos propios de los mtodos cuantitativos identificados en la cadena de suministros
permitir el desarrollo de lo siguiente:

El pronstico de la demanda
La gestin de Inventarios
Las compras
El almacenamiento
El transporte
La distribucin y
El servicio al Cliente

Cada uno de estos puntos es parte fundamental del anlisis e implementacin de la cadena de
suministros
10.2.

Justificacin econmica

Para llevar adelante la implementacin de la cadena de suministros en beneficio de la empresa en

cuanto a su rentabilidad, considera:

El cumplimiento de los plazos de entrega.

La entrega de la cantidad correcta.
La calidad requerida por los Clientes.
El reducir los costos logsticos.

Esto permitir a la empresa incrementa sus ventas y reducir sus costos de produccin.
11. ALCANCES

7
El proyecto establecer estrategias propias de las empresas de produccin, bajo las siguientes
caractersticas:
Para la planificacin del inventario, se establecer el nivel ptimo de existencias
considerando el nivel de servicio ofrecido y el costo que representa.
Para la planificacin de la distribucin, se planificar el volumen y numero de envos entre
los diferentes puntos de la red de distribucin.
Para la planificacin de la produccin, se identificar las posibles deficiencias en la
capacidad productiva con antelacin para dar respuestas tcnico especificas.
Para la planificacin del abastecimiento, proporcionar un plan de pedidos agregados a los
proveedores para cumplir con el plan de produccin.
Para la planificacin del transporte, tiene como fin optimizar la capacidad y asegurar que las
entregas se adecuen a los requerimientos de la mercanca
12. LIMITACIONES
El proyecto considera la cadena de suministros, con sus componentes establecidos desde los
proveedores hasta el cliente final.
13. APORTES
Es la parte del proceso de la cadena de suministros planteado para el proyecto se llevara a cabo para
control del flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como de la
informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de
satisfacer los requerimientos de los clientes
13.1.

Aporte tcnico

Desarrollo de un nuevo procedimiento para llevar adelante la planificacin de la produccin.

13.2.

Aporte practico

Manipulacin de datos e informacin para la evaluacin del modelo de cadena de suministro.

13.3.

Aporte acadmico

Tericas de planificacin de la produccin actual y vigente en el mercado empresarial.

14. NGENIERA DEL PROYECTO

OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar los requerimientos de

METODOLOGA
MTODO/MODELO
TCNICA
Observacin

ACTIVIDAD

Estudiar el flujo

8
rea de produccin para
establecer los componentes de la
cadena de suministros.
Analizar los componentes de la
cadena de suministros a fin de
establecer el nivel estratgico y

suministro
Modelos de cadena de

a fin de sistematizar y organizar

el nivel operativo del rea de
produccin.

Establecer las fases de decisin

de la cadena de suministros a fin
de evaluar el desempeo de la
cadena de suministros

Anapqui.
Revisin bibliogrfica

Estudiar el flujo de
procedimiento de la

suministros

tctico del rea de produccin.

Disear la cadena de suministros

productivo de la empresa

Modelo de cadena de

Fase de diagnostico

Modelos de cadena de
suministros

Fase de diseo

cadena de suministro
Revisin bibliogrfica
Pronosticar la demanda

Gestionar el nivel de
Inventarios

Gestionar las compras

Controlar el
almacenamiento

Establecer el transporte

Disear la Distribucin

Modelos de cadena de

Procedimientos de evaluacin

suministros

de desempeo de la cadena de

suministros.

Fase de implementacin

15. CRONOGRAMA DE DESARROLLO

Objetivos
Determinar los
requerimientos de rea
de produccin para

Meses
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
x x x x x

9
establecer los
componentes de la
cadena de suministros.
Analizar los
componentes de la
cadena de suministros
a fin de establecer el
nivel estratgico y
tctico del rea de
produccin.
Disear la cadena de
suministros a fin de
sistematizar y
organizar el nivel
operativo del rea de
produccin.
Establecer las fases de
decisin de la cadena
de suministros a fin de
evaluar el desempeo
de la cadena de
suministros

16. NDICE TENTATIVO

DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
NDICE GENERAL
CAPTULO I: MARCO ESTRATGICO

x x x x x

x x x x x

x x x x x x

10
INTRODUCCIN
ANTECEDENTES
SITUACIN PROBLEMTICA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
OBJETO DE ESTUDIO
CAMPO DE ACCIN
OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos especficos
HIPTESIS
CRITERIO DE EVALUACIN DE LA HIPTESIS
JUSTIFICACIONES
Justificacin tcnica
Justificacin econmica
ALCANCES
LIMITACIONES
APORTES
Aporte tcnico
Aporte prctico
Aporte acadmico
INGENIERA DEL PROYECTO
CAPITULO II: MARCO ESTRATGICO PARA ANALIZAR LA CADENA DE
SUMINISTRO
2.1. Entender qu es la cadena de suministro 3
2.1. Desempeo de la cadena de suministro: lograr el ajuste y el alcance estratgicos
2.2. Directrices y mtricas de la cadena de suministro
CAPITULO III: DISEO DE LA RED DE LA CADENA DE SUMINISTRO
3.1. Diseo de redes de distribucin y aplicaciones de comercio electrnico
3.2. Diseo de redes en la cadena de suministro
3.3. Diseo de redes en un ambiente de incertidumbre
CAPITULO IV: PLANEACIN DE LA DEMANDA Y LA OFERTA EN UNA CADENA DE
SUMINISTRO
4.1. Pronstico de la demanda en una cadena de suministro
4.2. Planeacin agregada en una cadena de suministro
4.3. Planeacin de la oferta y la demanda en una cadena de suministro: administracin de la
variabilidad predecible
CAPITULO V: PLANEACIN Y ADMINISTRACIN EN UNA CADENA DE
SUMINISTRO
5.1 Administracin de economas de escala en una cadena de suministro: inventario en el ciclo
5.2 Administracin de la incertidumbre en una cadena de suministro: inventario de seguridad
5.3 Determinacin del nivel ptimo de disponibilidad del producto

11

CAPITULO VI: ADMINISTRACIN DE LAS DIRECTRICES INTERFUNCIONALES EN

UNA CADENA DE SUMINISTRO
6.1 Papel del aprovisionamiento en una cadena de suministro
6.2 Actividad interna o subcontratacin
6.3 Terceros y cuartos proveedores de logstica
6.4 Puntuacin y evaluacin del proveedor
6.5 Seleccin de proveedores, subastas y negociaciones
6.6 Contratos y desempeo en una cadena de suministro
6.7 Colaboracin en el diseo
6.8 El proceso de aprovisionamiento
6.9 Planeacin y anlisis del aprovisionamiento
6.10 El papel de la TI en el aprovisionamiento
6.11 Administracin de riesgos en el aprovisionamiento
6.12 Toma de decisiones sobre aprovisionamiento

17. BIBLIOGRAFA
[1]. JACOBSON, Ivar. BOOCH, Grady. RUMBAUGH, James. El Proceso Unificado de
Desarrollo de Software. Espaa: Addison Wesley; 2000.
[2]. CAMPDERRICH FALGUERAS, Benet. MASONS, Ramon. Ingeniera del Software.
Espaa: UOC; 2003.
[3]. MATSUKAWA MAEDA, Sergio. Anlisis y Diseo Orientado a Objetos con UML y Rational
Rose. Lima-Peru: Empresa Editora Macro E.I.R.L. 2004

12
[4]. SCHMULLER, Joseph. Aprendiendo UML en 24 horas. Mxico: Pearson Educacin
Latinoamrica; 2003.
[5]. FERNNDEZ GUTIRREZ, Roly Marcos. Programacin fcil C++ Builder. Oruro-Bolivia:
Latinas Editores Ltda. 2012
[6]. SALGADO ARI, Lucio. Bases de Datos. Oruro-Bolivia: Latinas Editores; 2003.
[7]. LEE J. KRAJEWSKI - LARRY P. RITZMAN, Administracin de Operaciones, estrategia y
anlisis, 2000.
[8]. Daniel Sipper y Robert L. Bulfin Jr. Planeacin y Control de la Produccin, Ed. McGrawHill, Mxico, 1998.
[9]. ROGER G. SCHROEDER,Administracin de Operaciones, toma de decisiones en la funcin
de operaciones, Ed. McGraw-Hill, Mxico. 1999.
[10]. JOSEPH G. MONKS Administracin de Operaciones, Ed. McGraw-Hill, Mxico, 1991.
17.1.
[P1].
Agosto

Pginas web.
Mike King. Global Restaurant Industry [internet]. 6 Septiembre 2013; [consultado 2014
2].

Disponible

en:

http://www.companiesandmarkets.com/MarketInsight/Food-and-

Drink/Global-Restaurant-Industry/NI7961