Norma CFE D8500-01 2012

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
AGOSTO 2012
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE JUNIO 2009
MXICO
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
CONTENIDO
OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1
CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1
NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1
DEFINICIONES Y CLASIFICACIN _____________________________________________________ 4
4.1
Definiciones _______________________________________________________________________ 4
4.2
Clasificacin______________________________________________________________________ 10
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _____________________________________ 12
5.1
Condiciones de Exposicin _________________________________________________________ 12
5.2
Preparacin de Superficies__________________________________________________________ 13
5.3
Aplicacin de Recubrimientos _______________________________________________________ 40
CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________ 56
CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 56
7.1
Generalidades ____________________________________________________________________ 56
7.2
Procedimiento ____________________________________________________________________ 56
CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 57
CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 58
9.1
Generalidades ____________________________________________________________________ 58
9.2
Control de Calidad del Producto _____________________________________________________ 58
9.3
Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos _______________________ 59
9.4
Supervisin Posterior Peridica _____________________________________________________ 75
10
MARCADO _______________________________________________________________________ 76
11
EMPAQUE,
EMBALAJE,
EMBARQUE,
TRANSPORTACIN,
DESCARGA,
RECEPCIN
ALMACENAJE Y MANEJOALMACENAMIENTO Y MANEJO _______________________________ 76

12
BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 92
APNDICE A
ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES _________________________ 93
APNDICE B
(FORMATO 1) REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN

DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS ____________________________________________ 98
810619
Rev
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891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
APNDICE B
CFE D8500-01
(FORMATO 2) REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES EN APLICACIN

DE RECUBRIMIENTOS ________________________________________________________ 99
APNDICE C
INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS _____________________ 100
APNDICE D
INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO _________ 101
TABLA 1
Condiciones de exposicin__________________________________________________________ 12
TABLA 2
Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie _________________________________ 13
TABLA 3
Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies __________________ 16
TABLA 4
Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin ______________________ 28
TABLA 5
Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin ______________ 29
TABLA 6
Procedimiento de aplicacin de recubrimientos ________________________________________ 41
TABLA 7
Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire _________________ 51
TABLA 8
Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire __________________ 54
TABLA 9A Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento ___________ 62
TABLA 9
Clculo del porcentaje de slidos en volumen __________________________________________ 64
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia ______________________________________________ 65

TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas __________________ 66
TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido _________ 77
TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado _________ 86
TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado ______________ 89
FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana ____________________________ 9
FIGURA 2 Equipo recomendado para la limpieza con abrasivos a presin (chorro de arena) ____________ 30
FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B ______________________________ 65
FIGURA 4 Ampollas_________________________________________________________________________ 69
FIGURA 5 Arrugamiento _____________________________________________________________________ 69
FIGURA 6 Cuarteaduras _____________________________________________________________________ 69
FIGURA 7 Crteres _________________________________________________________________________ 70
FIGURA 8 Decoloracin _____________________________________________________________________ 70
FIGURA 9 Desprendimiento __________________________________________________________________ 70
FIGURA 10 Escurrimiento_____________________________________________________________________ 71
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
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ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
FIGURA 11 Grietas___________________________________________________________________________ 71
FIGURA 12 Herrumbre________________________________________________________________________ 71
FIGURA 13 Manchado ________________________________________________________________________ 72
FIGURA 14 Ojo de pescado ___________________________________________________________________ 72
FIGURA 15 Puntos de medicin de tuberas______________________________________________________ 73
GRFICA 1 Determinacin de temperatura mnima del sustrato y punto de roco, partiendo
de temperatura del aire y humedad relativa ____________________________________________ 31
810619
Rev
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990326
040116
070420
090630
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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
1 de 103
OBJETIVO
Establecer la adecuada seleccin, preparacin de superficies y aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos en las
instalaciones y equipos de CFE, considerando la seguridad y economa.
CAMPO DE APLICACIN
Se aplica cuando se adquieren recubrimientos anticorrosivos que deben utilizarse en instalaciones y equipos de acero
al carbn, hierro fundido, acero galvanizado, aluminio, concreto y aplanado de yeso que requiera el recubrimiento.
Es un soporte tcnico que se anexa a las bases de la licitacin y al contrato.
NORMAS QUE APLICAN
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.
Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
810619
NOM-001-SEMARNAT-1996
Establece
los
Lmites
Mximos
Permisibles
de
Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en
Aguas y Bienes Nacionales.
NOM-001-STPS-2008
Edificios, Locales, Instalaciones y reas en los Centros de

Trabajo-Condiciones de Seguridad.
NOM-002- SEMARNAT -1996
Establece
los
Lmites
Mximos
Permisibles
de
Contaminantes en las Descargas de Agua Residuales a los
Sistemas de Alcantarillado.
NOM-003-SCT-2008
Caractersticas de las Etiquetas de Envases y Embalajes

Destinadas al Transporte de Sustancias, Materiales y
Residuos Peligrosos.
NOM-004-SCT-2008
Sistema de Identificacin de Unidades Destinadas al

Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-005-SCT-2008
Informacin de Emergencia para el Transporte Terrestre de

Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-006-STPS-2000
Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y

Procedimientos de Seguridad.
NOM-007-SCT2-2010
Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte

de Sustancias y Residuos Peligrosos.
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-010-SCT2-2009
Disposiciones de Compatibilidad y Segregacin para el

Almacenamiento y Transporte de Sustancias, Materiales y
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
2 de 103
810619
NOM-011-SCT2-1994
Condiciones para el Transporte de las Sustancias,

Materiales y Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas.
NOM-011-STPS-2001
Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de

Trabajo donde se Genere Ruido.
NOM-017-STPS-2008
Equipo de Proteccin Personal-Seleccin, Uso y Manejo en

los Centros de Trabajo.
NOM-018-STPS-2000
Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Peligros y

Riesgos por Sustancias Qumicas Peligrosas en los Centros
de Trabajo.
NOM-019-SCT2-2004
Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de

Remanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en las
Unidades que Transportan Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-028-SCT2-2010
Disposiciones Especiales y Generales para el Transporte de

las Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos de la
Clase 3 Lquidos Inflamables.
NOM-030-STPS-2009
Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Funciones y Actividades.
NOM-043-SCT-2003
Documento de Embarque de Sustancias, Materiales y

NOM-047-SSA1-1993
Que Establece los Lmites Biolgicos Mximos Permisibles

de Disolventes Orgnicos en el Personal Ocupacionalmente
Expuesto.
Que Establece las Caractersticas, el Procedimiento de

Identificacin, Clasificacin y los Listados de los Residuos
Peligrosos.
Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la

Prueba de Extraccin para Determinar los Constituyentes
que hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al
Ambiente.
Que Establece el Procedimiento para Determinar la

Incompatibilidad entre Dos o Ms Residuos Considerados
Como Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana
Nom-052-Ecol-1993.
NOM-055-SEMARNAT- 2003
Que Establece los Requisitos que deben Reunir los Sitios

que se Destinarn para un Confinamiento Controlado de
Residuos Peligrosos Previamente Estabilizados.
NOM-104-STPS-2001
Agentes Extinguidores-Polvo Qumico Seco Tipo ABC a

Base de Fosfato Mono Amnico.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
3 de 103
NOTA:
810619
NOM-113-STPS-2009
Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Calzado de

Proteccin-Clasificacin, Especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NOM-115-STPS-2009
Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Cascos de

Proteccin-Clasificacin, Especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NOM-116-STPS-2009
Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Respiradores

Purificadores de Aire de Presin Negativa Contra Partculas
Nocivas-Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-B-231-1990
Cribas para la Clasificacin de Materiales Granulares.
NMX-U-040-SCFI-2010
Recubrimientos,
Pinturas,
Barnices
y
Productos
Afines-Muestreo (Cancela a las NMX-U-040-1978 y
NMX-U-042-1978).
NMX-U-001-SCFI-2011
Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos

Trminos y Definiciones.
ISO 4624-2002
Paints and Varnishes -- Pull-off Test for Adhesin.
ISO 8501-1-2007
Preparation of Steel Substrates before Application of Paints

and Related Products-Visual Assessment of Surface
Cleanliness-Part 1: Rust Grades and Preparation Grades of
Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After
Overall Removal of Previous Coatings.
NRF-001-CFE-2007
Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
NRF-012-CFE-2010
Cascos de Proteccin.
NRF-013-CFE-2010
Seales de Seguridad.
NRF-034-CFE-2007
Calzado de Proteccin -Materiales, Especificaciones y

Mtodos de Prueba.
NRF-037-CFE-2010
Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas.
CFE D8500-02-2009
Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE H0000-09-1987
Monogafas.
CFE H0000-16-1997
Guantes de Cuero y Carnaza.
CFE H0000-33-1990
Equipo de Proteccin Respiratoria (Mascarilla).
CFE L0000-15-1992
Cdigo de Colores.
Afines-
En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en vigor
la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
en

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
4 de 103
DEFINICIONES Y CLASIFICACIN
4.1
Definiciones
Para efectos de esta especificacin se establecen las definiciones siguientes, de ser necesario consultar la norma
NMX-U-001-SCFI para otras definiciones:
4.1.2
Acabado
Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario o
intermedio y que cumpla con funciones estticas.
4.1.3
Adhesin
Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie.

4.1.4
Agua Cruda
Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin tratamiento alguno.

4.1.5
Ambiente
Son las condiciones de exposicin a las que estn sometidas las superficies por recubrir.
4.1.6
Ambiente industrial
El ambiente industrial y urbano se consideran juntos y es cuando la concentracin media de NaCI se mantiene inferior
2
2
a 15 mg/m da, pero la concentracin de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m da.
4.1.7
Ambiente marino
Es cuando la concentracin de NaCI es superior a 15 mg/m2 da, independientemente de la concentracin que

alcance el SO2.
4.1.8
Ambiente rural
Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m2 da.
4. 1.9
Caleo
Trmino que se refiere al polvo, producto de la degradacin del recubrimiento epxico por efecto de los rayos
ultravioleta.
4.1.10
Condiciones de exposicin
Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas a las que est sujeta una superficie a recubrir.
4.1.11
Componente voltil
Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo.

4.1.12
CRETIB
Corresponde a las siglas: corrosivo, reactivo, explosivo, txico, inflamable y biolgico infeccioso.
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Rev
860423
891113
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070420
090630
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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
5 de 103
4.1.13
Corrosin
Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interaccin con su ambiente,
por medio de una reaccin electroqumica.
4.1.14
Detector de poros
Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.
4.1.15
Disposicin final
Accin de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para evitar daos al ambiente
(sitios de confinamiento controlado).
4.1.16
Elementos operacionales
Son los constituyentes de los diferentes equipos y obras civiles, por ejemplo: tuberas, tableros, vlvulas, estructuras y
barandales.
4.1.17
Equipos
Son los principales constituyentes de una central generadora, por ejemplo: turbina, generador, transformadores, gras
y bombas.
4.1.18
Escama de laminacin
Es la capa de xidos, formada en una superficie metlica durante su fabricacin y que puede presentarse en dos
formas:
4.1.19
a)
Fuertemente adherida.
b)
Suelta.
Espesor hmedo
Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado.

4.1.20
Espesor seco
Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro.
4.1.21
Escarificado
Dar perfil de anclaje al concreto por medios mecnicos.

4.1.22
Exteriores
4.1.22.1
Exteriores de equipo
Es la superficie externa de un equipo.

4.1.22.2
Exteriores en condiciones de exposicin
Es la superficie expuesta a la intemperie.

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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
6 de 103
4.1.23
Ignfugo
Recubrimiento protector contra el fuego.

4.1.24
Inhibidor de corrosin
Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin.

4.1.25
Inhibidor fase-vapor
Es un compuesto orgnico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la accin de la corrosin
en las superficies metlicas.
4.1.26
Inmersin
Son las condiciones de exposicin de las superficies que estn en contacto continuo con un lquido.
4.1.27
Interiores
4.1.27.1
Interiores de equipo
Es la superficie interna de un equipo.

4.1.27.2
Interiores en condiciones de exposicin
Es la superficie no expuesta a la intemperie.

4.1.28
Intermedio
Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de
incrementar el espesor del sistema.
4.1.29
Inspeccin
Es una fase de control de calidad en la que mediante un examen, observacin o medida se determina la conformidad
del sistema de recubrimiento anticorrosivo durante la fabricacin del producto y aplicacin de acuerdo con requisitos
de calidad preestablecidos.
4.1.30
Limpieza de superficies
Es la remocin de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir.

4.1.31
Lote de producto
Es el producido en una sola preparacin en fbrica.

4.1.32
Materiales peligrosos
Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado fsico,
representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus caractersticas corrosivas, reactivas,
explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas.
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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
7 de 103
4.1.33
Niveles de control de calidad
Es la clasificacin que se le otorga a un equipo o producto de acuerdo con sus caractersticas de operacin,
seguridad, dimensiones y mantenimiento, siendo el nmero 1 para los ms importantes y 4 para los menos
importantes.
4.1.34
Obra civil
Son las construcciones de una central generadora que soportan, fijan o contienen los equipos y sistemas
operacionales, por ejemplo: cortina, obra de toma, casa de mquinas, almacenes, estructuras en general,
cimentaciones, edificios y accesos.
4.1.35
Perfil de anclaje
Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo.

4.1.36
Pigmento
Es el componente de un recubrimiento formado por partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus
caractersticas fsicas y/o qumicas requeridas.
4.1.37
Pintura
Es un recubrimiento que se utiliza para fines estticos, generalmente su espesor es menor de 50 m.

4.1.38
Poros
Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.

4.1.39
Primario
Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesin y compatibilidad tanto con las superficies, as como
con las capas subsecuentes y generalmente con accin inhibidora de la corrosin.
4.1.40
Proteccin en fbrica
Es la proteccin que se da a las superficies recin fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje.
4.1.41
Proteccin de mantenimiento
Es la aplicacin o retoque de recubrimiento a los equipos, sistemas operacionales e instalaciones en servicio que
previamente se han recubierto.
4.1.42
Proteccin en montaje
Es la aplicacin de recubrimiento que se da a los equipos, sistemas operacionales y obra civil antes, durante o al
trmino de su instalacin.
4.1.43
Punto de espera
Es cada etapa durante la fabricacin de una unidad de producto en que un supervisor debe estar presente, para
atestiguar el proceso.
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Rev
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ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
8 de 103
4.1.44
Punto de roco
Es la temperatura a la cual se inicia la condensacin de la humedad del aire.

4.1.45
Recubrimiento anticorrosivo
Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la accin de la corrosin,
aislndola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es menor de 100 m.
4.1.46
Recubrimiento antivegetativo
Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones.
4.1.47
Rendimiento terico
2
3
Es el rea en m que se cubre con 1 dm de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor seco a 25,4 m sin considerar
mermas.
4.1.48
Resistividad
Es la resistencia especfica de un material en m que se determina sobre una muestra del mismo que tenga un m de
longitud y un m2 de seccin transversal.
4.1.49
Residuo
Cualquier material generado en los procesos de extraccin, beneficio, transformacin, produccin, consumo,
utilizacin, control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo gener.
4.1.50
Residuo peligroso
Es todo aquel residuo en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas,
inflamables o biolgico-infecciosas, representa un peligro para el equilibrio ecolgico o para el ambiente.
4.1.51
Revestimiento
Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 m.

4.1.52
Secado duro
Se llama secado duro, cuando al ejercer la mxima presin del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado
de superficie recubierta, se hace un giro de 90 sin separar el dedo, la pelcula no sufre deformacin.
4.1.53
Sistemas operacionales
Conjunto de equipos y elementos que se disean para realizar una funcin necesaria en la operacin de la central
hidroelctrica y proteccin de personal y equipo.
4.1.54
Sistema de recubrimiento anticorrosivo
Es aquel formado por:

a)
810619
Rev
Preparacin de superficies.
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
9 de 103
4. 1.55
b)
Una o ms capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y acabado
segn lo especificado.
c)
La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.
Secuestrante de oxigeno
Sustancia que reacciona con el oxigeno disuelto en el agua.

4.1.56
Solvente (desengrasante)
Lquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato.

.
4.1.57
Sustancias contaminantes (en una superficie)
Es cualquier sustancia extraa a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, xidos, escamas de
laminacin o agua.
4.1.58
Sustrato
Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo.

4.1.59
Superficies sujetas a trnsito
Se refiere a lugares que sufren abrasin, ocasionada por la circulacin de personal o equipo.
4.1.60
Vehculo
Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes voltiles, aditivos y algunos
componentes inertes.
4.1.61
Viscosidad
Es la propiedad fsica de lquidos y gases que mide su facilidad de fluidez.

4.1.62
Volumen de slidos
Es el volumen ocupado por la parte no voltil del recubrimiento, expresado en por ciento.
4.1.63
Zona climtica
Es la agrupacin de zonas conforme a condiciones meteorolgicas similares. Est basada en el sistema

implementado por Kppen y modificado por E. Garca en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la
Repblica Mexicana, (vase figura 1).
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
10 de 103
FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
11 de 103
4.1.63.1
Zona climtica clido hmedo (Af)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y de (22 a 26) C en invierno.
Tiene lluvias todo el ao con precipitaciones pluviales de (2 000 a 4 000) mm en invierno y mayores a 4 000 mm en
verano.
4.1.63.2
Zona climtica clido subhmedo (Aw)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y (22 a 26) C en invierno.
Tienen lluvias todo el ao o en una estacin, con precipitaciones pluviales de (600 a 1 000) mm en invierno y de
(1 000 a 2 000) mm en verano.
4.1.63.3
Zona climtica rido seco (Bs)
Son zonas con poca lluvia, con precipitaciones pluviales anuales de (300 a 600) mm y con temperaturas medias de
(18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.
4.1.63.4
Zona climtica rido muy seco (Bw)
Son zonas con escasa lluvia, con precipitaciones pluviales anuales menores de 100 mm y con temperaturas medias
de (18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.
4.1.63.5
Zona climtica templado hmedo (Cf)
Se refiere a zonas con clima templado, la temperatura media est entre (18 y 22) C y de (10 a 18) C en invierno.
Tiene lluvias todo el ao; la precipitacin pluvial de la poca invernal es de (2 000 a 4 000) mm y mayores a 4 000 mm
en verano.
4.1.63.6
Zona climtica templado subhmedo (Cw)
Se refiere a zonas con clima templado, con temperatura media entre (18 y 22) C en el verano y de (10 a 18) C en
invierno. Tienen lluvias preferentemente en una estacin; la precipitacin pluvial del mes ms seco es menor de
40 mm y la precipitacin anual es de (800 a 1 000) mm.
4.2
Clasificacin
4.2.1
Por su espesor
Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su espesor en:
810619
a)
Recubrimientos:
espesor seco menor a 1 000 m.
b)
Revestimientos:
espesor seco mayor de 1 000 m.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
12 de 103
4.2.2
Por su composicin qumica
Los recubrimientos anticorrosivos y revestimientos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en:
Alquidlicos,
vinlicos,
alquitrn de hulla,
epxicos,
fenlicos,
asflticos (gilsonita),
acrlicos,
poliuretanos,
polietileno,
polister,
hules clorados,
nitrocelulosa.
Orgnicos
Recubrimientos
Inorgnicos de cinc,
cermicos,
de conversin,
vidriados.
Inorgnicos
No incluidos en esta especificacin
De sacrificio,
No incluidos en esta especificacin,
Metlicos
catdicos.
Orgnicos
Hules naturales y sintticos,

cloruro de polivinilo,
polietileno,
poliester,
epxico.
Inorgnicos
Cementos,
cermicos,
vidriados
Revestimientos
No incluidos en esta especificacin
De sacrificio,
Metlicos
No incluidos en esta especificacin,

catdicos.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
13 de 103
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
5.1
Condiciones de Exposicin
Las condiciones de exposicin a las que estn sujetas las superficies a recubrir son las indicadas en la tabla 1.
TABLA 1 Condiciones de exposicin
Caractersticas ambientales
Marino (M)
Industrial (I)
Rural (R)
Clido hmedo (Af)*
M
I
R
Clido subhmedo (Aw)*
M
I
R
rido seco (Bs)*
M
I
R
rido muy seco (Bw)*
M
I
R
Templado hmedo (Cf)*
R
Templado subhmedo (Cw)*
I
R
Interiores de edificios, casa de mquinas y casetas
Agua condensada, destilada o desmineralizada
Agua cruda, potable o de servicio
Mezclas lodosas de combustibles y aceites gastados
Aguas negras/aguas negras tratadas
Agua de mar
Combustleo
Diesel, petrleo difano, gasolina
Hidrxido de sodio hasta 10 % y 60 C
cido sulfrico hasta 10 % y 45 C
60 C a 100 C
Alta temperatura
101 C a 260 C
261 C a 400 C
Baja temperatura
Hasta -165 C
Retardante de fuego hasta 30 min
Ignfugos
Retardante de fuego hasta 90 min
Baja propagacin de flama
Manejo de cenizas de carbn
Instalaciones enterradas
Hidrazina, morfolina, fosfatos e inhibidores de
Zona de salpicaduras, derrames y corrosin
Hidrxido de sodio hasta 50 % y temperatura ambiente
fugas
cido sulfrico al 98 % y temperatura ambiente
Zonas propicias al desarrollo de organismos
Exterior de transformadores
Superficies
sujetas
a
trnsito Ambiente marino e industrial (agresivos)
continuo
Ambiente rural e interiores (poco agresivo)
contina
Zona climtica
Exteriores
Interiores
Inmersin en
Condiciones
Especiales
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
14 de 103
continuacin
reas cubiertas permanentemente En reas para sellarse hermticamente
con humedad elevada
reas a la intemperie
Proteccin temporal
En reas interiores de equipos
Mantenimiento
* Clasificacin climtica segn Kpen.
Vanse figura 1 y Apndice A para ubicar zonas climticas.
5.2
Preparacin de Superficies
5.2.1
Generalidades
La vida de los recubrimientos anticorrosivos depende principalmente de la preparacin que tenga la superficie
inmediatamente antes de su aplicacin.
Desde la etapa de fabricacin, las superficies metlicas adquieren sustancias contaminantes, las cuales debilitan la
adherencia de los recubrimientos y reducen su vida til, por lo que es necesario removerlos antes de aplicar los
recubrimientos.
Antes de iniciar la limpieza y preparacin de las superficies a recubrir, se debe verificar que no existan hendiduras,
salpicaduras de soldadura, soldaduras sin esmerilar ni filos o aristas.
El grado de limpieza requerido est en funcin del tipo de recubrimiento seleccionado y de las condiciones originales
de la superficie.
La limpieza y preparacin de las superficies a recubrir se realiza mediante alguno de los procedimientos indicados en
la tabla 2.
TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie
Nombre del mtodo
Designacin
Limpieza con solventes
CFE-LSO
Limpieza con detergentes
CFE-LDE
Limpieza alcalina
CFE-LAL
Limpieza con agua ( menos de 70 MPa)
CFE-LAG
Recomendaciones
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies
manual, motorizada y abrasivos a presin en
todos sus grados. Es ms rpido pero ms
peligrosa que con detergentes.
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies
todos sus grados. Es ms lenta pero menos
peligrosa que con solventes.
Mtodo auxiliar en la preparacin qumica de
superficies recomendada para fabricacin en
serie.
Mtodos auxiliar en la preparacin de superficies
todos sus grados. No remueve grasas ni aceites.
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
15 de 103
continuacin
Preparacin manual
CFE-PMA
Preparacin motorizada
CFE-PMO
Preparacin
con abrasivos
presin
Rfaga
Comercial
a
Metal casi blanco
Metal blanco
CFE-PAR
CFE-PAC
CFE-PACB
CFE-PAB
Preparacin con agua a presin (de 70 a

170 MPa)
CFE-PAP
Preparacin con agua a ultra alta presin

(mayor a 170 MPa)
CFE-PUP

con abrasivos
CFE-PUA
Preparacin qumica
5.2.2
Mtodo recomendado en la preparacin de

superficies cuando la naturaleza y magnitud del
trabajo sea tal, que resulte incosteable la
utilizacin de algn otro mtodo. Este mtodo es
lento.
Mtodo de preparacin de superficies para la
remocin de sustancias contaminantes y/o
recubrimientos.
No
elimina
contaminantes
fuertemente adheridos a las superficies. Este
mtodo se realiza en un 50 % ms rpido que la
preparacin manual y tiene riesgo de pulir la
superficie.
Es el ms recomendable y rpido para la
preparacin de superficies. Remueve casi todas
las sustancias contaminantes. Su costo es
proporcional al grado de preparacin requerido.
Mtodo de preparacin de superficies que elimina
xido suelto, escama de laminacin floja, polvo
pero no remueve recubrimientos bien adheridos y
xido penetrado. Es similar al motorizado, excepto
que no pule la superficie. Es ms rpido que el
motorizado y se recomienda para trabajos de
mantenimiento.
Mtodo de preparacin de superficies que elimina
xido suelto, escama de laminacin floja, polvo,
remueve recubrimientos bien adheridos y xido
penetrado. Es similar a la preparacin motorizada,
excepto que ste no pule la superficie, es ms
rpido que el motorizado y no modifica el perfil de
anclaje existente en la superficie del sustrato;
adems no genera polvo.
Este mtodo es similar al de preparacin con
abrasivos a presin, generando un mnimo de
polvo, se recomienda principalmente cuando las
condiciones de trabajo son en espacios
confinados o que la generacin de polvo sea un
inconveniente, pudindose alcanzar los mismos 4
(cuatro) grados que se pueden obtener con
abrasivos a presin en seco.
Mtodo
de
preparacin
de
superficies
recomendado en lneas de produccin de artculos
metlicos, como mordentador de concreto,
preparacin de galvanizado y en algunos casos
especiales de mantenimiento.
CFE-PQ
Limpieza con solventes (CFE-LSO)
Consiste en la remocin de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante solventes,
cuya seleccin debe hacerse de acuerdo a su menor toxicidad, inflamabilidad y explosividad tomando en cuenta la
temperatura ambiente, como se indica en la tabla 3.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
16 de 103
5.2.2.1
Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina xidos, recubrimientos, ni escamas de
laminacin adheridos o flojos.
Este mtodo es ms rpido que el de detergentes pero sus riesgos son habitualmente mayores.
Todos los solventes deben considerarse peligrosos y deben utilizarse en condiciones tales que eviten que sus
concentraciones rebasen los lmites permisibles indicados en la tabla 3.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
Nombre del solvente
Metil isobutilcetona
(MIC)
Percloroetileno
(tetracloro-etileno)
Tricloroetileno
Xileno (xilol)
Gas nafta (derivados
del alquitrn de hulla)
CFE D8500-01
17 de 103
TABLA 3 Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies
Concentracin
Temperatura de
Lmite de
mxima
inflamacin en
explosividad
permisible en
copa cerrada
Toxicidad
% en volumen
el aire mg/dm3
(Tag) C
(2)
(1)
(4)
Causa irritacin a los ojos, nariz y garganta, dolor de
cabeza, nuseas. El contacto repetido en la piel
100
1,34
25
ocasiona resequedad e irritacin primaria. Debe
manipularse en reas bien ventiladas
Causa dermatitis de contacto, depresin del sistema
100 (5)
no explosivo (3)
no inflamable (3)
nervioso central e irritacin de mucosas oculares y de
vas respiratorias
100 (5)
no explosivo (3)
no inflamable (3)
Causa dermatitis, narcosis y anestesia
200
1,0
27
Produce dermatitis por contactos repetidos y frecuentes
200
0,9 (5)
38
Tolueno (toluol)
200
1,3
40
Alcohol isoproplico
400
2,5
53
Gas nafta (derivado

del petrleo)
500
1,2
-7
Acetona
1 000
2,15
25
NOTAS:
810619
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Causa dermatitis
En concentraciones mayores a la permisible ocasiona
dificultades en la coordinacin, dolor de cabeza,
nuseas, prdida de apetito, mal sabor de boca, lasitud
hasta ocasionar anemia, leucopemias y aumento del
tamao del hgado
Causa irritacin en los ojos, vas respiratorias,
dermatitis por contacto por accin repetida y narcosis
Para conocer su toxicidad es indispensable saber
cuales son los ingredientes de las mezclas. En general
ocasiona por ingestin: gastritis, vmito, diarrea y
somnolencia. Causa narcosis
Causa irritacin de mucosas oculares y respiratorias,
dolor de cabeza, sensacin general de opresin y
somnolencia en exposiciones excesivas. En contacto
prolongado con la piel puede irritarla
Es el mximo permisible para una jornada de trabajo de 8 h (40 h semanales). Por seguridad debe trabajarse a un 25 % por debajo de la concentracin indicada.
Concentracin mnima del solvente en el aire para provocar explosin.
Estos solventes no son inflamables ni explosivos a temperatura ambiente.
Referencia [1] del captulo 12 de esta especificacin. Esta temperatura se puede considerar como la de inflamacin en recintos cerrados.
Steel Structures Painting Council Vol. 1 Cap. III pg. 40 (1966).
Un mtodo recomendado para eliminar el caleo consiste en la limpieza de la superficie con agua (CFE-LAG). En caso de incluir la aplicacin de un recubrimiento,
efectuar adicionalmente la limpieza con solventes (CFE-LSO) utilizando Metil isobutilcetona (MIC).
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
18 de 103
Para el manejo de solventes deben utilizarse guantes de hule neopreno y que cumplan con la norma de referencia
NRF-037-CFE.
En la tabla 3 quedan excluidos debido a su peligrosidad los siguientes productos o mezclas que los contengan.
5.2.2.2
benceno; por su alta toxicidad e inflamabilidad,
gasolina; por su inflamabilidad y explosividad,
tetracloruro de carbono; debido a su toxicidad,
alcohol metlico; por su alta toxicidad.
Material y equipo
a)
b)
c)
810619
Rev
Materiales.
-
solventes (vase tabla 3),
trapos limpios,
estopa,
aire seco y limpio.
Equipo.
-
brochas,
cepillos de pelo o de ixtle,
cepillos de alambre,
martillos,
rasquetas,
cinceles,
esptulas,
compresor de aire,
pistola de aspersin,
recipientes.
Equipo mnimo de seguridad.

-
equipo de proteccin respiratorio de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09,
casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE,

860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
19 de 103
guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,
seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE,
botiqun de primeros auxilios.
Adicionalmente en algunos lugares cerrados debe contarse con:

-
mascarillas de filtro con cartucho para vapores orgnicos, de acuerdo a la especificacin

CFE H0000-33,
mascarillas con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33,
extractores y ventilacin forzada con motores a prueba de explosin (considerar que los
vapores de solvente son ms densos que el aire y, por lo tanto, tienden a concentrarse en la
parte baja),
extintores de polvo qumico A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS,
explosmetro,
medidor de nivel de concentracin,
barreras adecuadas para delimitar el rea de trabajo.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en CFE.
5.2.2.3
Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente:

a)
Delimitar el rea de trabajo y confinarla.
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para manejo de solventes.
PRECAUCIN: Todos los trabajadores en el rea de trabajo deben conocer los riesgos inherentes al manejo, almacenamiento y uso de
solventes y contar con conocimientos de primeros auxilios.
c)
Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso
de implementos mecnicos.
PRECAUCIN: Si la superficie por limpiar est cerca de sustancias inflamables (slidas, lquidas y/o gaseosas) no deben utilizarse
materiales, herramientas, ropa y/o equipo de trabajo que puedan producir chispas y/o flama, adems de no fumar (vase tabla 3).
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
20 de 103
NOTA:
5.2.3
d)
Seleccionar el solvente por utilizar de acuerdo al menor grado de toxicidad, inflamabilidad y

explosividad conforme a la temperatura ambiente que se tenga.
e)
El aceite, grasas y contaminantes residuales, se deben eliminar aplicando el solvente seleccionado

mediante alguno de los mtodos siguientes:
-
restregado de las superficies con trapos, estopa, cepillos o brochas empapados de solvente,
inmersin de las superficies en recipientes con solvente,
rociado con solvente mediante equipo de aire a presin y restregado posterior apegndose a
lo indicado en la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin,
exposicin de las superficies a los vapores del solvente (bsicamente para solventes
clorados) y restregado posterior de acuerdo a la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin).
El mtodo seleccionado, depende del tipo de contaminantes, de volumen de trabajo, del tamao de las superficies y de las
facilidades del sitio de trabajo.
f)
En todos los casos se requiere de un lavado final con solventes o utensilios limpios como trapos,
brochas y cepillos.
g)
Todos los utensilios y materiales de deshecho que se hubieren impregnado con solventes
inflamables deben ser recolectados en recipientes metlicos con tapa.
h)
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas, aceites, polvos y sustancias
contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no
aceptadas vase inciso 9.3.1.3.
Limpieza con detergentes (CFE-LDE)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante soluciones de
detergentes o jabones.
5.2.3.1
Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies y no elimina xidos, recubrimientos, ni escama de
laminacin adheridos.
Este mtodo es menos toxico y contaminante pero ms lento que el mtodo de limpieza con solventes. Se debe
considerar que su aplicacin genera superficies resbalosas.
5.2.3.2
Material y equipo
a)
810619
Rev
Materiales.
-
detergentes comerciales (se pueden utilizar tambin jabones

lenta),
agua cruda,
trapos limpios,
estopa.
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
pero
120831
su accin es ms
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
21 de 103
b)
c)
Equipo.
-
brochas,
cepillos de pelo o de ixtle,
cepillos de alambre,
fibras sintticas o minerales
martillos,
rasquetas,
cincel,
recipientes.

-
mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
botiqun de primeros auxilios,
casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en CFE.

5.2.3.3
Procedimiento
810619
a)
Delimitar el rea de trabajo.
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de detergentes.
c)
Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso
de implementos mecnicos.
d)
Preparar una solucin con detergente o jabn adecuado para el grado de contaminacin de la
superficie.
e)
Restregar vigorosamente la superficie con el cepillo impregnado de la solucin detergente.
f)
Eliminar la solucin detergente con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.
g)
Secar con los medios de que se disponga.
h)
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes

sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
22 de 103
5.2.4
Limpieza alcalina (CFE-LAL)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante una solucin
de hidrxido de sodio (sosa custica).
5.2.4.1
Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies y no elimina xidos, algunos
recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos.
Este mtodo de limpieza se recomienda para fabricacin en serie.
5.2.4.2
Material y equipo
a)
b)
Materiales.
-
hidrxido de sodio (sosa custica) al 50 % en masa,
agua cruda.
Equipo.
-
recipiente para inmersin, de material resistente a la solucin alcalina,
sistema para inmersin de las piezas a limpiar.
c)

-
guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado

y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el
mnimo de bolsillos,
regadera de presin con lavaojos.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de
CFE.
5.2.4.3
Procedimiento
810619
a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de alcalis.
c)
Preparar la solucin de hidrxido de sodio (sosa custica) al 12 % en masa.
d)
Colocar la solucin alcalina en el recipiente y mantenerla a una temperatura a 60 C 5 C.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
23 de 103
e)
Sujetar las piezas al limpiar y sumergirlas totalmente en la solucin; el tiempo de permanencia

estar en funcin del tipo y cantidad de contaminantes.
f)
Eliminar la solucin alcalina con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.
g)
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes

sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso
9.3.1.3.
PRECAUCIN: En caso de salpicaduras o derrames de la solucin alcalina lvese con agua en abundancia y solicite atencin mdica
inmediata.
5.2.5
Limpieza con agua (CFE-LAG)
Consiste en la remocin de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante el empleo de
agua y utensilios (trapo, cepillo, estropajo, fibra,lija) o un chorro de agua que puede ser de baja presin menor a
34 MPa o de alta presin, de 34 MPa a 70 MPa.
5.2.5.1
Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina grasas, aceites, xidos,
recubrimientos ni escamas de laminacin adheridos.
Es el mtodo de limpieza mas recomendado para la eliminacin de lodo previo a la preparacin de superficies.
5.2.5.2
Materiales y equipo
a)
b)
Materiales.
-
agua cruda,
inhibidor de corrosin recomendado por el fabricante del recubrimiento (Solo si se requiere),
trapo industrial,
cepillo,
estropajo,
fibra,
lija.
Equipo.
-
c)
810619
Rev
sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba
que de una presin menor a 34 MPa si se trabaja a baja presin y de 34 MPa a 70 MPa si la
limpieza se hace a alta presin.

-
calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referencia NRF-034-CFE,
casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE,

860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
24 de 103
seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
CFE.
5.2.5.3
Procedimiento

a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de agua a presin.
c)
Preparar el agua cruda agregando el inhibidor (solo si se requiere) de acuerdo a las instrucciones
del proveedor del mismo,
d)
Verificar que el quipo est en condiciones adecuadas de operacin.
e)
Aplicar el chorro de agua a las superficies. Se recomienda una distancia de 15 cm a 25 cm y un

ngulo de proyeccin entre 45 y 75 con respecto a la misma.
f)
Secar la superficie con los medios de que se disponga.
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, en
caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
5.2.6
Preparacin manual (CFE-PMA)
Consiste en la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos, mediante el uso de herramientas y

materiales que son operados manualmente.
5.2.6.1
Generalidades
Como regla general la preparacin manual, slo debe emplearse en los casos siguientes:
a)
Cuando no se dispone de abrasivos a presin.
b)
Cuando no se dispone de equipo mecnico para la preparacin motorizada.
c)
Cuando las superficies sean inaccesibles a los otros mtodos de preparacin de superficie.
d)
Cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn
otro mtodo.
e)
Cuando as lo requiere el primario o el mantenimiento.
La preparacin manual no remueve totalmente los xidos, contaminantes y recubrimientos firmemente adheridos
siendo adems relativamente lenta.
5.2.6.2
Material y equipo
El material y equipo requerido, dependiendo de las condiciones de la superficie por preparar pueden ser los
siguientes:
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
25 de 103
a)
b)
c)
Materiales.
-
trapos limpios,
estopas,
aire a presin,
fibra metlica,
lija de agua del 100 a 180,
lija de esmeril,
recubrimiento transparente.
Equipos.
-
brochas,
cepillos de pelo o ixtle,
cepillo de alambre,
martillos,
rasquetas de acero templado y afilados,
cincel,
esptula,
compresor de aire,
cmara fotogrfica digital.

-
guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16,
CFE.
5.2.6.3
Procedimiento

810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
26 de 103
5.2.6.3.1
Seleccin de la superficie patrn

a)
Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar.
b)
Seleccionar entre el supervisor de la CFE y el proveedor un rea representativa de las condiciones

generales de cada zona de obra, as como el tamao de dicha rea.
Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
detergentes (CFE-LDE).
c)
5.2.6.3.2
d)
Se realiza la preparacin manual, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de

acuerdo a los contaminantes presentes e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la
norma ISO 8501-1.
e)
Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas.
f)
Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
g)
Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
Procedimiento de preparacin manual

a)
Delimite el rea de trabajo.
b)
Verifique que el operario utilice el equipo de seguridad para preparacin manual.
c)
Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
d)
Elimine las hojuelas de herrumbre con martillo y cincel, martillo de despostillar, o con otras
herramientas de impacto.
e)
Elimine el xido y recubrimientos flojos con cepillo de alambre, rasqueta, esptula, lija o fibra
metlica.
f)
Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con lija y fibra
metlica de manera que la rugosidad sea la adecuada para el nuevo recubrimiento.
g)
Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies mediante los materiales de limpieza.
h)
Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable
a la tomada como superficie patrn.
NOTA:
El primario debe aplicarse dentro la misma jornada de trabajo.
5.2.7
Preparacin motorizada (CFE-PMO)
Es en la que se utilizan herramientas elctricas y/o neumticas, con instrumentos de desbaste e impacto acoplados,
para la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos.
5.2.7.1
Generalidades
Este procedimiento no elimina los contaminantes fuertemente adheridos a la superficie metlica, pero se realiza
ms rpido que la preparacin manual.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
27 de 103
Produce en general un perfil de anclaje poco profundo, debido a su tendencia a pulir las superficies.
5.2.7.2
Material y equipo
a)
b)
c)
Materiales.
-
estopa,
trapos limpios,
aire a presin,
cardas,
copas y ruedas de esmeril (del 100 o ms fina),
lijas de agua del 100 al 180,
lijas de esmeril,
Equipos.
-
rotomartillos,
cepillo rotatorio
esmeriles,
taladros,
lijadoras,
cmara fotogrfica digital,

-
mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16,
seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
5.2.7.3
Procedimiento

810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
28 de 103
5.2.7.3.1
5.2.7.3.2

a)
Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar.
b)

c)
d)
Para eliminar las grasas y aceites deben hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
Se realiza la preparacin motorizada, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de
acuerdo a los contaminantes presentes e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la
norma ISO 8501-1.
e)
Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas.
f)
Se conservan dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
g)
Se toman fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
Procedimiento de preparacin motorizado

a)
Delimite el rea de trabajo.
b)
Verifique que el operario revise y utilice el equipo de seguridad de acuerdo a la preparacin

motorizada.
c)
Para eliminar las grasas y aceites, es necesario una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
d)
Elimine las hojuelas de herrumbre con el rotomartillo.
e)
Elimine el xido y los recubrimientos que queden adheridos con los esmeriles, taladros, lijadoras o
el cepillo rotatorio.
f)
Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con las
herramientas mencionadas.
NOTA:
g)
Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies.
h)
Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable
NOTA:
5.2.8
Es importante no dejar funcionando las herramientas en un slo lugar por un periodo considerable
de tiempo, porque se pulen las superficies.
El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
Preparacin con abrasivos a presin
Este mtodo de preparacin consiste en la proyeccin a alta velocidad de partculas abrasivas (comnmente arena
slica) contra la superficie por preparar.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
29 de 103
5.2.8.1
Generalidades
Es el ms recomendable y rpido de los mtodos de preparacin de superficie, segn el grado de preparacin

especificado, remueve casi todas las sustancias contaminantes y algunas veces metal firme, dejando casi siempre el
perfil de anclaje requerido para el primario recomendado, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados que son:
a)
b)
Rfaga (CFE-PAR).
La superficie queda de color de las sustancias contaminantes fuertemente adheridas, eliminando
las sustancias contaminantes flojas. Del 10 % al 66 % de la superficie debe estar libre de todo
residuo.
Comercial (CFE-PAC).
La superficie queda con la rugosidad especificada, de color similar al del abrasivo con apariencia
no uniforme y libre de las sustancias contaminantes flojas. Del 67 % al 94% de la superficie debe
estar libre de todo residuo.
c)
Metal casi blanco (CFE-PACB).

La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia no uniforme pudiendo presentar
ligeras sombras, vetas o decoloraciones. Del 95 % al 99 % de la superficie debe estar libre de todo
residuo.
d)
Metal blanco (CFE-PAB).

La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia uniforme, libre de sustancias
contaminantes, oxidacin visible, o de cualquier sustancia extraa.
El color de la superficie puede variar de un gris a un blanco metlico, dependiendo del abrasivo
utilizado.
5.2.8.2
Material y equipo
a)
810619
Rev
Materiales.
-
los abrasivos pueden ser arena, granalla de acero, municin de acero, coque, polmero,
xido de aluminio o cualquier otro, que cumplan con lo indicado en la tabla 4. La arena es el
abrasivo ms utilizado, debe estar limpia, seca y ser cuarzosa y silicosa,
aire seco y limpio,
trapos limpios,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
30 de 103
TABLA 4 Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin
muy fina
Mximo
tamao de
partculas en
mm
NMX-B-231
(US sieves)
0,2 (80)
fina
0,4 (40)
38
media
1,0 (18)
50
gruesa
1,6 (12)
75
80
0,4 (40)
25
50
0,7 (25)
38
40
1,0 (18)
50
25
1,2 (16)
75
16
1,7 (12)
100
110
0,7 (25)
25
170
0,85 (20)
38
230
1,0 (18)
50
330
1,2 (16)
75
390
1,4 (14)
100
100
25
50
38
16
50
75 a 100
3 060
25 a 38
2 040
50
1 240
75 a 100
Material abrasivo
Arena
slica
Granalla
de
acero G
Municin de
acero S(1)
Granalla de
xido de
aluminio
Escoria de
fundicin
de cobre
NOTAS:
(2)
Promedio de la
altura del perfil de
anclaje en (m)
a 686 kPa
Lugar de
aplicacin
Caractersticas
Fbrica o
campo
Seca, silicosa, cuarzosa. No

contaminada con sales, aceite
y grasa. Puede utilizarse
arena de mar siempre y
cuando est bien lavada y
seca
Fbrica o
campo en
interior de
equipos
Seca,
sin
xido
no
contaminada con aceite ni
grasa
Fbrica o
campo en
interior de
equipos
Seca,
sin
xido
no
contaminada con aceite ni
grasa
Fbrica o
campo en
interior de
equipos
Seca, no contaminada con

aceite ni grasa y que no
contenga aluminio metlico
Fbrica o
campo
Seca, no contaminada con

aceite ni grasa y que no
contenga cobre metlico
25
1.- No proporciona un buen perfil de anclaje, por lo que debe ser utilizada en combinacin con granalla de acero para
mejores resultados.
2.- Se pueden utilizar otros tipos de abrasivos no mencionados en esta tabla, siempre y cuando cumplan con el perfil de
anclaje, grado de preparacin de superficie y la normativa ambiental.
b)
Equipo.
El equipo utilizado en la preparacin de superficies con abrasivos a presin es el indicado en la
tabla 5 y en la figura 2.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
31 de 103
TABLA 5 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin
Equipo
necesario
para el
suministro
de aire
Equipo para
el suministro
de abrasivo
Equipo para
seguridad de
los operadores
Equipo
complementario
810619
Equipo
Compresor de aire
Manguera para aire
Vlvulas
Regulador de presin
Filtros
Control remoto
Cinta para sellar
Alimentador de abrasivo
Vlvula reguladora
Manguera
Boquilla
Purificador de aire
Escafandra de seguridad
Guantes
Mascarillas filtro
Gafas protectoras
Cmara fotogrfica
Manmetro de aguja
Medidor de humedad
relativa (Higrmetro o
psicrmetro)
Cribas clasificadoras de
abrasivos
Brochas y cepillos
Patrones visuales de perfil
de anclaje
Cinta de replica para perfil
de anclaje
Micrmetro
Termmetro de superficie
Termmetro ambiental
Politetrafluoretileno. (Tefln)
Deben tener la capacidad adecuada a la magnitud del trabajo a desarrollar
Generalmente integrada al alimentador de abrasivo
Con forro antiesttico, con conexiones tipo externo de rpido ensamble. Debe ser la adecuada al tipo de
compresor y su longitud debe ser tal que proporcione una presin mnima en la boquilla de 669 kPa el
dimetro interior mnimo debe ser de 3,175 cm. Para facilidad de manejo, los ltimos 3 m pueden ser de
2,54 cm de dimetro interior
Tipo Venturi, construida de carburo de tungsteno
Para suministrar un gasto mnimo de 625 dm3/min por persona
Debe cubrir por completo la cabeza del operador y debe contar con alimentacin de aire
De carnaza (CFE H0000-16)
Con cartucho para polvos (CFE H0000-33)
CFE H0000-09
Digital de 5 mega pixeles mnimo
Para un intervalo de (0 a 1373) kPa
Porttil, escala mnima de 30 % a 90 %
Vase tabla 4
De 25 m, 50 m, 75 m y 100 m como mnimo.
De 50 m de espesor.
Con escala de 0 m a 250 m como mnimo.

Con escala 0 C a 100 C mnimo y con imn con exactitud de 1 C
Con escala 0 C a 100 C mnimo con exactitud de 1 C
Rev
860423
891113
Caractersticas
Gasto continuo mnimo de 7,0 m3/min de aire a una presin de 686 kPa mnima
Vinilo o neopreno. Dimetro interior nominal de 3,175 cm para una longitud mxima de 15 m. Debe
soportar una presin mnima de 1 030 kPa
De compuerta con control remoto
Para una presin mnima de 686 kPa
Uno como separador de humedad y otro de aceite y grasa
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
32 de 103
FIGURA 2 Equipo recomendado para preparacin de superficies con abrasivos a presin (chorro de arena)
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
33 de 103
CFE.
5.2.8.3
Procedimiento
El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente:

5.2.8.3.1

a)
Medir la humedad relativa, temperatura del sustrato y temperatura del aire.

La humedad relativa que debe prevalecer cuando se efecte esta preparacin de superficies debe
ser de 80 % mximo y la temperatura del sustrato debe estar 3 C como mnimo por encima de la
temperatura de roco; (vase grfica 1).
GRFICA 1 Determinacin de temperatura mnima del sustrato y punto de roco, partiendo de temperatura
del aire y humedad relativa
Si esta condicin no se mantuviera una vez iniciada la preparacin, sta debe suspenderse y
reiniciarse hasta que la condicin de humedad relativa o temperatura del sustrato se cumplan.
b)
Medidas de seguridad.
Antes de iniciar la preparacin, el personal que suministrar el abrasivo, debe utilizar mascarillas
filtro y gafas protectoras y el operador debe utilizar mascarilla con alimentacin de aire y guantes,
asimismo, debe vigilarse que la boquilla del equipo suministrador de arena est conectado a tierra
si se requiere.
810619
c)
Examinar la superficie con el fin de determinar las sustancias contaminantes por eliminar.
d)

Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
34 de 103
5.2.8.3.2
e)
Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con
f)
Realizar la preparacin de superficie de acuerdo al grado seleccionado (como se indica en el inciso

5.2.8.1) e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la norma ISO 8501-1 en las reas
elegidas como superficies patrn.
g)
Establecer dichas reas como superficies patrn.
h)
i)
Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencia para aclaraciones

posteriores.
Procedimiento de preparacin con abrasivos a presin

a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la preparacin con abrasivos a
presin.
c)
Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con
detergentes (CFE-LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilizar rotomartillo o
martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto.
d)
Efectuar la preparacin con abrasivos a presin tomando en cuenta lo siguiente:

-
el operador del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE,
purgar la lnea de suministro de aire hasta que ste salga limpio y seco (vase inciso
9.3.1.9.1 b),
regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador de tal manera, que sea
suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de aire,
mantener la boquilla a unos 25 cm de la superficie, cuidando que el abrasivo no pierda

fuerza,
se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la

superficie.
e)
Eliminar el exceso de polvo de la superficie recin preparada, preferentemente con un chorro de

aire limpio y seco o bien con brocha y cepillo.
f)
Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin.
g)
Las superficies preparadas deben recubrirse en las 4 h siguientes, o antes de que aparezca
corrosin que se observe a simple vista, dependiendo de la agresividad del ambiente.
-
5.2.9
si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta corrosin debe repetirse
la preparacin.
Preparacin con agua a presin (CFE-PAP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua que puede ser a alta presin, entre 70 MPa a 170 MPa,
eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
Este procedimiento no remueve recubrimientos bien adheridos, ni xido penetrado.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
35 de 103
5.2.9.1
Generalidades
El grado de preparacin es similar al de la preparacin motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms
rpido que el motorizado y no genera perfil de anclaje.
Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento.
5.2.9.2
Material y equipo
a)
b)
Material.
-
agua cruda,
inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxigeno recomendados por el fabricante del

recubrimiento,
trapos limpios,
Equipo.
-
c)
que d una presin de 70 MPa a 170 MPa.

-
5.2.9.3
Procedimiento

5.2.9.3.1
810619

a)
Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar
b)

c)
Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o
con detergentes (CFE-LDE).
d)
Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin o secuestrante de oxigeno.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
36 de 103
5.2.9.3.2
5.2.10
e)
Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn.
f)
Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local.
g)
h)
Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
Procedimiento de preparacin con agua a presin

a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para preparacin con agua a
presin.
c)
Preparar el agua cruda inhibida, de acuerdo a las instrucciones del proveedor del inhibidor.
d)
Verificar que la presin del agua est entre 70 MPa y 170 MPa.
e)
Aplicar el chorro de agua inhibida a las superficies. Se recomienda una distancia de (15 a 25) cm y
un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con respecto a la misma.
f)
g)
La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada
como superficie patrn.
Preparacin con agua a ultra alta presin (CFE-PUP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa
a 241 MPa, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
5.2.10.1
Generalidades
El grado de preparacin con este mtodo es similar al de la preparacin motorizada, excepto que ste no pule la
superficie, es ms rpido que el motorizado y no modifica el perfil de anclaje existente en la superficie del sustrato;
adems no genera polvo.
Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento.
5.2.10.2
Material y equipo
a)
810619
Rev
Material.
-
agua cruda,
inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante del

recubrimiento,
trapos limpios,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
37 de 103
b)
Equipo.
-
c)
que d una presin mayor a 170 MPa.

-
Careta
Proteccin auditiva
Protector corporal
5.2.10.3
Procedimiento

5.2.10.3.1
5.2.10.3.2
810619

a)
b)

c)
d)
Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin y/o secuestrante de oxigeno.
e)
Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn.
f)
g)
h)

posteriores.
Procedimiento de preparacin con agua a ultra alta presin

a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
38 de 103
5.2.11
c)
Preparar el agua cruda con inhibidor o secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las instrucciones del
proveedor del inhibidor o secuestrante de oxgeno.
d)
Verificar que la presin del agua sea mayor a 170 MPa.
e)
Aplicar el chorro de agua inhibida y/o con el secuestrante de oxgeno a las superficies. Se
recomienda una distancia de (15 a 25) cm y un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con
respecto a la misma.
f)
g)
La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada
como superficie patrn.
Preparacin con Agua a Ultra Alta Presin con abrasivos (CFE-PUA)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa
a 241 MPa, adicionando partculas abrasivas, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
5.2.11.1
Generalidades
Este mtodo de preparacin tiene la caracterstica de proporcionar perfil de anclaje sobre la superficie, generando un
mnimo de polvo, principalmente cuando las condiciones de trabajo son en espacios confinados o que la generacin
de polvo sea un inconveniente, pudindose alcanzar los mismos 4 (cuatro) grados que se pueden obtener con
abrasivos a presin en seco.
5.2.11.2
Material y equipo
a)
b)
Material.
-
agua cruda,
abrasivos (de acuerdo a lo indicado en el apartado 5.2.8.2, no se recomienda utilizar

abrasivos metlicos)
inhibidores de corrosin y/o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante,
trapos limpios,
Equipo
-
c)
810619
Rev
Sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba
que d una presin mayor a 170 MPa.
Equipo mnimo de seguridad

-
careta,
proteccin auditiva,
protector corporal,
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891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
39 de 103
d)
Equipos complementario
-
5.2.11.3
vase la tabla 5.
Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor deben aplicar el procedimiento siguiente:

5.2.11.3.1
5.2.11.3.2

a)
b)

c)
d)
Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin y/o secuestrante de oxigeno.
e)
f)
Realizar la preparacin con chorro de agua y abrasivos en las superficies elegidas como patrn de
acuerdo al grado seleccionado e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la norma
ISO 8501-1.
g)
h)
i)

posteriores.
Procedimiento de preparacin con agua a ultra alta presin y abrasivos

a)
b)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para preparacin con agua a ultra
alta presin y abrasivos.
c)
d)
e)
Preparar el agua cruda con el inhibidor y/o el secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las
instrucciones del proveedor.
f)
Efectuar la preparacin tomando en cuenta lo siguiente:

-
810619
Rev
el personal del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
40 de 103
regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador, de tal manera que sea
suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de agua,
mantener la boquilla a unos 10 cm de la superficie, cuidando que el agua y el abrasivo no

pierdan fuerza,
se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la

superficie.
g)
Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin.
h)
Las superficies preparadas deben recubrirse en el tiempo mximo sealado por el proveedor del
inhibidor o secuestrante de oxgeno, o antes de que aparezca oxidacin visible, dependiendo de la
agresividad del ambiente.
-
5.2.12
si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta xido debe repetirse la
preparacin.
Preparacin qumica (CFE-PQ)
Es un mtodo de preparacin de superficie que consiste en la aplicacin de soluciones cidas con el objeto de
eliminar las sustancias contaminantes.
5.2.12.1
Generalidades
Se recomienda exclusivamente este mtodo de preparacin en lneas de produccin de artculos metlicos, como
mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y en algunos casos especiales de mantenimiento, debido a los
riesgos inherentes y que da un perfil de anclaje poco profundo.
5.2.12.2
Material y equipo
a)
b)
c)
810619
Rev
Materiales.
-
soluciones comerciales para esta preparacin,
papel indicador de pH con intervalo de 0 a 14,
agua cruda, preferentemente a 60 C,
Equipo.
-
brochas,
cepillos,
recipientes especiales para inmersin, de material resistente a la solucin,
ventiladores,
cmara fotogrfica digital.
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891113
950512
990326
040116
070420
090630
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ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
41 de 103
guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado

y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el
mnimo de bolsillos,
mascarillas para proteccin de vapores qumicos, de acuerdo a la especificacin

CFE H0000-33,
seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE,
regadera de presin con lavaojos.
CFE.
5.2.12.3
Procedimiento

5.2.12.3.1
5.2.12.3.2
810619
Preparacin de la superficie patrn

a)
Examinar las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar
b)

c)
Para eliminar grasas o aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO), con
detergentes (CFE-LDE) y/o alcalina (CFE-LAL).
d)
Realizar la preparacin qumica mediante el procedimiento seleccionado.
e)
Establecer dichas reas como superficies patrn.
f)
g)
Tomar fotografas antes y despus de la preparacin, como referencia para aclaraciones

posteriores.
Procedimiento de preparacin qumica

a)
Delimitar el rea de trabajo y confinarse.
b)
Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad para la preparacin qumica.
c)
Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE LSO), con
detergentes (CFE LDE) y/o alcalina (CFE-LAL). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas)
utilizar rotomartillo o martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto.
d)
Preparar la solucin de acuerdo a las instrucciones del proveedor.
Rev
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950512
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040116
070420
090630
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ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
42 de 103
e)
Aplicar la solucin sobre la superficie al espesor recomendado o durante un tiempo suficiente, que
permita que se efecte la preparacin, sin deterioro del material; este tiempo depende del material,
de la superficie a recubrir, de sus condiciones originales y del tipo de solucin utilizada.
ADVERTENCIAS:
f)
esta preparacin no debe efectuarse por aspersin, para seguridad del personal, as como
para evitar el deterioro de los equipos,
en caso de salpicaduras o derrames de cido, seguir las recomendaciones indicadas en la

ficha de seguridad del producto empleado,
en lugares cerrados debe proveerse ventilacin adecuada, minimizar la concentracin del

hidrgeno formado en la preparacin, ya que ste es irritante y explosivo. Por lo que no se
debe fumar o utilizar herramientas que produzcan chispas.
Lavar con agua cruda en abundancia hasta eliminar residuos de soluciones.

Efectuar una prueba con papel pH para asegurar que la superficie hmeda tiene el mismo valor de
pH que el agua empleada en el lavado; en caso de que esto no suceda, vulvase a lavar, hasta
obtener un mismo valor de pH.
g)
h)
Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable
NOTA:
El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
5.2.13
Otras preparaciones
En casos especiales, se pueden utilizar otros tipos de preparacin de superficies como:

a)
Con flama.
b)
Hielo seco a presin.
c)
Esponja abrasiva a presin.
d)
Otros tipos de preparacin.
Lo cual debe indicarse en el contrato la norma o especificacin aplicable.

5.3
Aplicacin de Recubrimientos
5.3.1
Seleccin
Los mtodos de aplicacin de recubrimientos ms utilizados en campo son los indicados en la tabla 6.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
43 de 103
TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos

Nombre del mtodo de
aplicacin
Designacin
Con brocha
CFE-AB
Con esptula
CFE-AE
Con rodillo
CFE-AR
Por
aspersin
Con aire
CFE-CA
Sin aire
CFE-SA
Recomendacin
Se recomienda usarlo cuando se requiere una gran
humectacin de la superficie o para retocar cavidades,
soldaduras, orillas, lugares con cierta profundidad o
inaccesibles a otros mtodos de aplicacin
Se recomienda para recubrimientos o revestimientos 100 %
slidos o muy viscosos
Se recomienda cuando no sea posible usar el mtodo de
aspersin, en superficies planas (pisos, muros y techos),
cercas de alambre, y enrejados. Requiere poco equipo, es
ms rpido que la brocha
Es el ms recomendable para recubrir cualquier superficie,
excepto en la que se requiera: gran humectacin, retocar
cavidades, soldaduras, orillas, rejillas, cercas de alambre y
enrejados. La aplicacin sin aire es ms rpida que con aire
Vase inciso 5.3.8
Otros
Para seleccionar el mtodo de aplicacin adecuado, deben considerarse los factores siguientes:
a)
Tipo de recubrimiento.
b)
Forma, tamao y tipo de superficie.
c)
Ambiente.
d)
Velocidad de aplicacin.
e)
Mano de obra especializada.
f)
Espesor requerido de la capa.
g)
Textura requerida.
h)
Facilidad de aplicacin.
i)
Seguridad del personal.
j)
Equipo requerido.
k)
Costo y tiempo.
En la mayora de los casos es necesario el uso de varios mtodos de aplicacin.

5.3.2
Condiciones para la aplicacin
El proceso de aplicacin debe efectuarse sobre superficies y/o recubrimientos secos, preparados de acuerdo a lo
indicado en el inciso 5.2 de esta especificacin, que no estn expuestos a la lluvia, tolvaneras, niebla, roco, brisa,
nieve, ni cuando la temperatura de la superficie o del recubrimiento sea menor de 7 C o mayor de 50 C, excepto los
recubrimientos tipo ltex (vinlico, vinl-acrlico, hule clorado) y epxicos, los cuales no se deben aplicar cuando la
temperatura sea menor de 10 C o mayor de 50 C.
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Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
44 de 103
Se exceptan tambin los recubrimientos para alta y baja temperatura.

No se debe aplicar ningn recubrimiento, cuando se espere que la temperatura de la superficie o del recubrimiento
baje hasta 0 C antes que el ltimo haya alcanzado el secado duro, ni cuando la humedad relativa del aire sea mayor
de 85 % o que la temperatura del sustrato sea menor de 3 C por encima de la temperatura de roco, tampoco se
debe aplicar ningn recubrimiento cuando se tengan vientos con una velocidad mayor de 24 km/h cuando sea por
aspersin.
5.3.3
Almacenamiento y acondicionamiento del recubrimiento
5.3.3.1
Almacenamiento
Los recipientes con recubrimientos no deben quedar expuestos a la lluvia y a la accin directa de los rayos del sol o
cualquier fuente de calor. No estibar sobre pisos mojados, la temperatura del almacn debe estar entre 15 C y 30 C.
Verificar que la fecha de caducidad no se rebase. El almacn debe estar bien ventilado, tener equipo contra incendio e
instalacin elctrica tipo industrial a prueba de explosin.
5.3.3.2
5.3.4
Acondicionamiento
a)
Leer cuidadosamente las instrucciones del proveedor del recubrimiento verificando que la fecha de
caducidad no se haya rebasado.
b)
Destapar el recipiente y pasar una parte del mismo a otro recipiente limpio de mayor volumen, de
tal forma que permita una libre agitacin en el recipiente original sin derrames.
c)
Agitar el contenido del recipiente original con una paleta de madera u otro medio adecuado, hasta
lograr que todos los slidos adheridos a las paredes y el fondo se reincorporen en forma
homognea.
d)
Transvasar con agitacin continua la mezcla original de uno a otro recipiente y viceversa varias
veces hasta lograr una mezcla homognea.
e)
Si el recubrimiento es de dos componentes, stos deben mezclarse hasta obtener una mezcla
homognea, respetando la proporcin y el tiempo de vida til de la mezcla indicada por el
proveedor.
f)
Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de una manta de cielo o una malla equivalente a fin de
eliminar natas, grumos, pintura seca o cualquier material extrao, de tal manera que el filtrado
quede en el recipiente grande.
g)
Ajustar de acuerdo con las instrucciones del proveedor la viscosidad del recubrimiento con el
adelgazador apropiado para su correcta aplicacin, consultar la especificacin CFE D8500-02.
Aplicacin con brocha (CFE-AB)
El procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando una brocha.
5.3.4.1
Generalidades
2
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta de (9 a 18) m /h dependiendo del tamao de
la brocha, habilidad del operador y geometra de la superficie, por lo que se recomienda utilizarlo cuando se requiera
una gran humectacin de la superficie o para retocar cavidades, soldaduras, orillas, lugares con cierta profundidad o
inaccesibles a otros mtodos de aplicacin.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
45 de 103
5.3.4.2
Material y equipo
a)
b)
Materiales.
-
recubrimientos,
solventes,
trapos limpios,
estopa,
agitadores.
Equipo.
-
brochas.
La seleccin del tamao y tipo de brochas depende del rea por recubrir. Las brochas
redondas y ovaladas son las apropiadas para recubrir pernos, remaches y superficies
irregulares.
Las brochas anchas y planas son las apropiadas para grandes superficies planas. Es
recomendable que las brochas sean de cerda natural, que no tengan un ancho mayor de
12,7 cm y su longitud no exceda de 10 cm.
c)
810619
Rev
recipientes, deben ser los adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin,
un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala

mnima de (- 20 a 120) C,
medidor de humedad relativa con escala de 30 % a 90 % como mnimo,
viscosmetro tipo copa Zahn o similar,
cronmetro,
medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m,
medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo con 10 % de exactitud mxima.

-
mascarilla filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la
especificacin CFE H0000-33,
guantes, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
46 de 103
En los recintos cerrados se debe contar adems con:

-
extraccin forzada con motores a prueba de explosin, (considerar que los vapores del
solvente son ms densos que el aire y por lo tanto tienden a concentrarse en la zona baja),
mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33,
extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS,
medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE.
5.3.4.3
Procedimiento
810619
a)
Delimitar el rea de trabajo
b)
Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y no han transcurrido ms

de 4 h.
c)
Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad estn dentro
de los lmites marcados en el inciso 5.3.2
d)
Verificar la calibracin del equipo de medicin de espesor seco, al inicio de cada jornada.
e)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad, para aplicar recubrimientos con
brocha.
f)
Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2.
g)
Sumergir la brocha en el recubrimiento, no ms del 50 % de la longitud de las cerdas.
h)
Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas.
i)
Pasar la brocha sobre el rea que se recubre a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en
ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme.
j)
Suavizar cualquier marca dejada por la brocha, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin
aplicada.
k)
Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la
anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea.
l)
Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e).
m)
Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
n)
La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
47 de 103
5.3.4.4
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.
5.3.5
Aplicacin con esptula (CFE-AE)
Es el procedimiento mediante el cual se aplican recubrimientos o revestimientos 100 % slidos en pasta o muy
viscosos utilizando esptula o llana.
5.3.5.1
Generalidades
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta, dependiendo de la habilidad del operador,
geometra de la superficie y viscosidad del recubrimiento o revestimientos por lo que su utilizacin es especializada y
nica.
5.3.5.2
Materiales y equipo
a)
b)
c)
810619
Rev
Materiales.
-
recubrimientos o revestimientos,
trapos limpios,
estopa,
agitadores.
Equipo.
-
esptulas o llanas, deben ser de lmina de acero o de plstico, la seleccin del tipo y tamao
depende del rea por recubrir, geometra de la misma y viscosidad del recubrimiento,
recipientes, deben ser adecuados para contener el recubrimiento o revestimiento y facilitar la

operacin,
termmetro de superficie con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima de 0 C

a 120 C,
medidor de humedad relativa porttil con escala de 30 % a 90 % como mnimo,
medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m,
medidor de espesor seco de 0 m a 3 000 m mnimo con un error mximo del 10 % de

exactitud mxima.

-
guantes, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,

860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
48 de 103
En los recintos cerrados se debe contar adems con:

-
medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE.
5.3.5.3
Procedimiento
5.3.5.4
a)
b)
Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no han transcurrido
ms de 4 h.
c)
Verificar que la temperatura de la superficie y la humedad relativa estn dentro de los lmites
marcados en el inciso 5.3.2
d)
Verificar la calibracin del equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada.
e)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para aplicacin de recubrimiento o
revestimiento con esptula.
f)
Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2.
g)
Aplicar el recubrimiento o revestimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las

aristas.
h)
Aplicar el recubrimiento o revestimiento sobre el rea, pasando la esptula sobre la superficie a un

ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme.
i)
Suavizar cualquier marca dejada por la esptula o llana, efectuando ligeras pasadas sobre la
banda recin aplicada.
j)
k)
l)
Medir el espesor seco en el rea recubierta, segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber
transcurrido el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
49 de 103
5.3.6
Aplicacin con rodillo (CFE-AR)
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando un rodillo.

5.3.6.1
Generalidades
Este mtodo requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha, debido a que los rodillos tienen mayor poder de
absorcin.
Se recomienda cuando no sea posible utilizar el mtodo de aspersin, en superficies planas, cercas de alambre y
enrejados. La velocidad de aplicacin es de (18 a 37) m2/h dependiendo de las caractersticas fsicas del rodillo,
habilidad del operador y geometra de la superficie.
5.3.6.2
Material y equipo
a)
b)
Materiales.
-
recubrimientos,
solventes,
trapos limpios,
estopa,
filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar,
agitadores.
Equipo.
-
rodillos.
Los montados en eje flexible sirven para cubrir tuberas.
Los de lanilla larga para cercas de alambre, enrejados y superficies rugosas,
Los de lanilla corta para superficies lisas, as como para aplicar materiales que se endurecen
en poco tiempo despus de la aplicacin.
810619
Rev
charolas, deben ser las adecuadas para contener el rodillo seleccionado y el recubrimiento.
un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala

mnima de (-20 a 120) C,
viscosmetro tipo copa Zahn o similar,
cronmetro,
medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m,
medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo, con 15 % de exactitud mxima,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
50 de 103
c)
medidor de humedad relativa porttil en escala de 30 % a 90 % como mnimo.

-
mascarillas filtro con cartucho para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,

En recintos cerrados se debe contar con:
extraccin forzada, con motores a prueba de explosin (considerar que los vapores del
medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los

solventes empleados.
CFE.
5.3.6.3
Procedimiento
810619
a)
b)
Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no hayan transcurrido
ms de 4 h.
c)
Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad, estn

dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
d)
e)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimientos
con rodillo.
f)
Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo, vase inciso 5.3.3.2.
g)
Impregnar uniformemente el rodillo con el recubrimiento, evitando escurrimientos.
h)
Aplicar sobre la superficie en un slo sentido varias veces, hasta producir una banda uniforme.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
51 de 103
5.3.6.4
i)
j)
k)
Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02
l)
Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.

5.3.7
Aplicacin por aspersin
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, atomizndolo finamente.

5.3.7.1
Generalidades
2
Se requiere de equipo especializado y su velocidad de aplicacin es alta (de 28 a 56 m /h) comparada con la
aplicacin con brocha y rodillo, dependiendo del equipo, habilidad del operador y geometra de la superficie.
Es el mtodo ms recomendando para recubrir cualquier superficie, excepto en las que se requiera: gran
humectacin, retocar cavidades, orillas, cercas de alambre y enrejados.
Aunque existan otros tipos de aspersin, en esta especificacin se consideran slo dos:
-
aspersin por aire por presin con boquilla de mezcla externa,
aspersin sin aire.
Estos dos tipos de aspersin pueden aplicarse a superficies con altas o bajas temperaturas.
5.3.7.2
Aspersin con aire (CFE-CA)
En este procedimiento el aire produce un vaco que succiona el recubrimiento (aspersin por succin) o forzndolo
mediante presin hacia dentro de la boquilla (aspersin por presin) y posteriormente lo atomiza.
5.3.7.2.1
Generalidades
Se le conoce tambin como aspersin convencional. La velocidad de aplicacin de este mtodo es menor que la de
aspersin sin aire.
5.3.7.2.2
Material y equipo
a)
810619
Rev
Materiales.
-
aire seco y limpio,
recubrimientos,
trapos limpios,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
52 de 103
b)
estopa,
solventes (vase instrucciones del proveedor),
agitadores,
recipientes,
filtro de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo.
El equipo utilizado en el mtodo por aspersin con aire es el indicado en la tabla 7.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
53 de 103
TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire
Equipo
Especificacin
El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) L por pistola, y
debe dar una presin de 172 kPa a 1 029 kPa. Un gasto continuo
mnimo de 0,71 m3/min. Debe estar equipado con vlvula de
salida de aire, regulador de presin y trampas de aceite y agua.
Convencional con medicin mnima de 1 s.
Compresor
Cronmetro
Higrmetro o
Psicrmetro
Observaciones
En
recintos
cerrados
aumentar el gasto de aire
en 0,625 m3/min por
operador
----
Medidor de humedad relativa porttil.
----
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una

presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior
recomendado es de 0,8 cm si la longitud de la manguera no es
mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser
mayor para evitar cadas de presin excesivas.
Se recomienda un dimetro interior de 0,95 cm para
recubrimientos que tengan una viscosidad menor de 0,6 Pa.s y la
longitud de la manguera no sea mayor de 15 m.
Si la longitud de la manguera es mayor, el dimetro interior debe
aumentarse para evitar cadas de presin excesivas.
Para viscosidades mayores a 0,6 Pa.s se recomienda utilizar un
dimetro interior de 1,27 cm siempre y cuando la longitud de la
manguera no sea mayor de 15 m.
Manguera
para el aire
Manguera
para el
recubrimiento
Consulte al proveedor del

equipo
Solo cuando se
pistola de presin
utilice

equipo
La manguera debe ser de neopreno y soportar una presin de

trabajo de 690 kPa.
Medidor de
espesor hmedo
Medidor de
espesor seco
Pistola
por aspersin
Taza para el
recubrimiento
Termmetros
Viscosmetro
810619
Rev
Vase tabla 9
De 0 m a 1000 m mnimo
Con una exactitud mximo

del 10 %
Dependiendo de la superficie por recubrir la olla puede tener una

Solo
se
utiliza
en
capacidad de (2 a 57) L y contar con dos reguladores de presin,
aspersin por presin
medidor de presin y agitador
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del
---recubrimiento en cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla
y accesorios
Solo
se
utiliza
en
Debe tener una capacidad de 1 dm3
aspersin por succin
Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de (0 a Con una exactitud mxima
100) C
de 1 C
De campo (tipos Zahn u otros)
----
Olla para el
recubrimiento
c)
De 0 m a 2 000 m.

-
mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solvente, de acuerdo a la

860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
54 de 103
En recintos cerrados se debe contar adems con:

-

solventes empleados,
CFE.
5.3.7.2.3
Procedimiento
810619
a)
b)
Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no hayan transcurrido
ms de 4 h.
c)
Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad relativa se

encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
d)
e)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimiento
por aspersin con aire.
f)
Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
g)
Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio.
h)
Colocar la malla para colar el recubrimiento y vaciarlo en la taza u olla. Cerrar la olla.
i)
Abrir el suministro de aire y regular la presin de la olla del recubrimiento de acuerdo a la

viscosidad del mismo.
j)
Regular la abertura del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo
a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, girando los tornillos de regulacin de aire y fluido en la pistola.
k)
Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha

superficie por recubrir, a una distancia de (15 a 20) cm y soltando el gatillo de la pistola de
aspersin al final de cada pasada, hasta producir una banda uniforme.
l)
Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
55 de 103
5.3.7.2.4
m)
Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3, e).
n)
Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3, i) despus de haber
transcurrido el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
o)
Aceptacin

5.3.7.3
Aplicacin por aspersin sin aire (CFE-SA)
En este mtodo el recubrimiento es forzado a presin mediante una bomba hacia la boquilla donde se atomiza sin
aire.
5.3.7.3.1
Generalidades
Es ms rpido que el mtodo de aspersin con aire. Se recomienda para grandes reas y para recubrimientos que los
requieran.
5.3.7.3.2
Material y equipo
a)
b)
Materiales.
-
aire seco y limpio,
recubrimientos que lo requieran,
trapos limpios,
estopa,
solventes (vase instrucciones del proveedor),
agitadores,
recipientes,
filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar.
Equipo.
El equipo utilizado en el mtodo por aspersin sin aire es el indicado en la tabla 8.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
56 de 103
TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire

Equipo
Especificaciones
Puede ser elctrica o neumtica, capaz de suministrar una
presin de descarga hasta de 6 864 kPa.
El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) litros por pistola y
debe dar una presin de (172 a 1 029) kPa. Un gasto continuo
mnimo de 0,71 m3/min. Debe estar equipado con vlvula de
seguridad, medidor de presin, vlvula de entrada de aire,
vlvula de salida de aire, regulador de presin y trampas de
aceite y agua.
Convencional con medicin mnima de 1 s
Bomba
Compresor (solo
para bomba
neumtica)
Cronmetro
Higrmetro o
psicrmetro
Medidor de
espesor hmedo
Medidor de
espesor seco
Pistola
para aspersin sin
aire
-------
De 0 m a 2 000 m
Vase tabla 9
De 0 m a 1 000 m mnimo
Con una exactitud mxima

del 10 %
Se deben seguir las instrucciones del

recubrimiento en cuanto al tipo de boquilla.
proveedor
del
----
Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de 0 C Con una exactitud mxima
a 100 C
de 1 C
De campo (tipos copa Zahn u otros)
----
Termmetros
Viscosmetro
Rev
En
recintos
cerrados
aumentar el gasto de aire
por
en
0,65
m3/min
operador
La manguera revestida de
Manguera revestida de "nylon" o tefln para una presin mxima tefln es ms fcil de
limpiar.
Consulte
al
de trabajo de 17 157 kPa y que resista 260 C
proveedor del equipo
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una
presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior
recomendado es de 0,8 cm si la longitud de la manguera no es
equipo
mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser
mayor para evitar cadas de presin excesivas
Manguera
para el aire (solo
para bomba
neumtica)
810619
----
Medidor de humedad relativa porttil
Manguera de
alta presin
c)
Observaciones

-
tapabocas,
mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la
guantes, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE.
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
57 de 103
En recintos cerrados se debe contar adems con:

-

solventes empleados,
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de CFE.
5.3.7.3.3
Procedimiento
810619
a)
b)
Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y no han transcurrido ms

de 4 h.
c)
Verificar que la temperatura de la superficie y el recubrimiento, as como la humedad relativa se

encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
d)
e)
Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimientos
por aspersin sin aire.
f)
Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
g)
Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio.
h)
Regular el abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la

superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, ajustando la presin a la salida de la bomba.
i)
Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha

superficie por recubrir a una distancia mayor a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin
al final de cada pasada hasta producir una banda uniforme.
j)
Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.
k)
Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3. e).
l)
Medir el espesor seco en el rea cubierta segn el inciso 9.3.2.3. i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02
m)
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
58 de 103
5.3.7.3.4
Aceptacin

5.3.8
Otros procedimientos
En casos especiales la utilizacin de otros tipos de aplicacin de recubrimientos como:

a)
Electrodepsito (electroforesis).
b)
Electroesttico.
c)
Inmersin.
d)
Cama fluidizada.
e)
Flama
Debe ser indicado por el rea usuaria en CARACTERSTICAS PARTICULARES.

6
CONDICIONES DE OPERACIN
Las recomendaciones de sistemas de recubrimientos para cada condicin de operacin, se indican en las tablas 12,
13 y 14 de esta especificacin.
CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
7.1
Generalidades
Es poltica de CFE la proteccin ambiental, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce en la
medida de lo posible, los impactos que de ellas se deriven.
Por lo anterior, la seleccin de solventes abrasivos y recubrimientos anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta la
disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando aqullos que cumplen con las especificaciones tcnicas,
para el uso correspondiente y los que impactan en menor grado el ambiente.
7.2
Procedimiento
En las actividades de limpieza, preparacin de superficies, aplicacin y disposicin de los recubrimientos

anticorrosivos se generan residuos, peligrosos y ocasionalmente aguas residuales tipo industrial, lo cual debe estar
regulado por la normativa ambiental correspondiente.
Para cumplir con la normativa ambiental de los residuos peligrosos se deben aplicar las siguientes leyes, reglamentos
y normas segn apliquen:
810619
Rev
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente,
Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en

Materia de Residuos Peligrosos,
Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos,
NOM-052-SEMARNAT,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
59 de 103
NOM-053-SEMARNAT,
NOM-054-SEMARNAT,
NOM-003-SCT,
NOM-004-SCT,
NOM-005-SCT,
NOM-007-SCT2,
NOM-010-SCT2,
NOM-011-SCT2,
NOM-019-SCT2,
NOM-028-SCT2,
NOM-043-SCT2,
NOM-001-SEMARNAT,
NOM-002- SEMARNAT,
NOM-055-SEMARNAT.
CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El proveedor debe dar cumplimiento de la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de seguridad
industrial, que se deben atender durante las etapas de transportacin, entrega y manejo de materiales, condiciones de
almacenaje, preparacin de superficie, aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y disposicin de los residuos.
Se debe considerar lo siguiente:
-
prcticas generales de seguridad e higiene,
el contar y utilizar apropiadamente los equipos de seguridad y proteccin personal, descritos

en el texto de esta especificacin.
Si el proveedor no cumple con cualquiera de estos requisitos, el supervisor de CFE tiene la facultad de suspender los
trabajos que se estn llevando a cabo, informando al responsable de los trabajos los motivos de la suspensin, los
cuales se continuarn una vez que cumplan con estos requisitos.
Se debe cumplir con las normas siguientes:
810619
Rev
NOM-001-STPS,
NOM-006-STPS,
NOM-011-STPS,
NOM-017-STPS,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
60 de 103
NOM-030-STPS,
NOM-113-STPS,
NOM-115-STPS,
NOM-116-STPS,
NOM-047-SSA1,
NRF-037-CFE.
CONTROL DE CALIDAD
9.1
Generalidades
Para asegurar la calidad de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos, se debe aplicar lo siguiente:
a)
Control de calidad del producto.
b)
Control de calidad en la aplicacin de sistemas de recubrimientos.
c)
Supervisin posterior peridica.
9.2
Control de Calidad del Producto
9.2.1
Muestreo
El proveedor debe notificar a la Gerencia del LAPEM de CFE en el plazo establecido en las bases de licitacin, para
efectuar el control de calidad del producto. Cada lote de producto debe muestrearse de acuerdo a lo establecido en la
norma NMX-U-40.
9.2.2
Pruebas de aceptacin
Debe verificarse mediante anlisis de un laboratorio acreditado o en el laboratorio del fabricante con atestiguamiento
y muestreo de LAPEM que cada lote de producto cumpla con lo indicado en las especificaciones CFE L0000-15 para
seleccin de color en acabados y con la CFE D8500-02 para la seleccin del sistema de recubrimientos en los
siguientes conceptos: % de pigmento, % de vehculo, slidos totales en volumen, slidos totales en masa, densidad,
viscosidad, tiempo de secado al tacto, tiempo de secado duro y cuando aplique, fineza de molido, partculas gruesas,
agua libre, resistencia al impacto, brillo, dureza, flexibilidad, adherencia, flujo en plato inclinado y retencin en malla,
lo anterior es indicativo mas no limitativo.
9.2.3
Aceptacin o rechazo
Se acepta el lote de productos cuando una muestra cumple con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-02
y CFE L0000-15. En caso contrario, se rechaza.
De los datos del muestreo y de los resultados del anlisis debe enviarse copia al sitio para consultas posteriores.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
61 de 103
9.3
Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos
9.3.1
Preparacin de superficie
9.3.1.1
Generalidades
Se deben acordar con el proveedor, los programas de trabajo para la preparacin de superficies y aplicacin del
recubrimiento, atendiendo a las condiciones ambientales diarias locales.
Debe verificarse que los trabajos se realicen de acuerdo a esta especificacin, vigilando que:
9.3.1.2
a)
Se conserven en buen estado los patrones de referencia locales de preparacin de superficie

durante los trabajos.
b)
Se compruebe al inicio de la jornada como mnimo, el estado de los materiales y equipos utilizados,
desechando aquellos que no cumplan eficientemente con su funcin.
Material y equipo
a)
Patrones de referencia de acuerdo a la norma ISO 8501-1.
b)
Patrones de profundidad de perfil de anclaje y lupa 5X como mnimo, con iluminacin.
c)
Cinta de rplica y micrmetro plano en exactitud mnima de 2,5 m.
d)
Medidor de humedad relativa porttil.
e)
Termmetro de superficie de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C.
f)
Termmetro ambiental de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C.
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada.

9.3.1.3
Limpieza con solventes
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecien en ella sustancias grasosas, polvos y otros contaminantes
similares. La comprobacin de lo anterior, se hace frotando un trapo blanco limpio (que no deje peluza) sobre la
superficie. Cualquier suciedad observada en el trapo, es causa de rechazo.
Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias.
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza.
9.3.1.4
Limpieza con detergentes
Debe cumplirse con lo indicado en el inciso 9.3.1.3.

9.3.1.5
Limpieza con lcalis
Debe cumplir con lo indicado en el inciso 9.3.1.3.

9.3.1.6
Limpieza con agua
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecian en ella polvos, sales y lodo.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
62 de 103
Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias, en
caso contrario se rechaza.
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza.
9.3.1.7
Preparacin manual
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.6.3.1 en
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin.
9.3.1.8
Preparacin motorizada
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.7.3.1 en
9.3.1.9
Preparacin con abrasivos a presin
9.3.1.9.1
Verificacin de materiales
9.3.1.9.2
a)
Verificar al inicio y la mitad de la jornada que el aire de suministro a los trabajadores est exento de
contaminantes que puedan ocasionar problemas a su salud. Para ello se debe contar con un
sistema de purificacin de aire mediante filtros de carbn activado.
b)
En lo que se refiere al aire a presin para la preparacin de superficies, verificar su limpieza al

inicio y a la mitad de la jornada por medio del procedimiento siguiente: sopletear directamente
sobre un trapo limpio blanco durante un minuto y observar si en la tela dej traza visible de
sustancias grasosas, polvo o humedad en cuyo caso deben realizarse las acciones necesarias
para evitar el o los contaminantes.
c)
Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo, tomando un puo de abrasivo y colocarlo
en un recipiente transparente que contenga aproximadamente 250 ml de agua desmineralizada
y agitarlo, esperar a que se asiente el abrasivo y observar que el agua no presente turbiedad,
partculas diferentes al abrasivo, ni presencia de aceite en la superficie. La conductividad del agua
no debe variar al agregar el abrasivo.
d)
No se permite reutilizar la arena cuando se emplee como abrasivo.
Aceptacin o rechazo
a)
Inspeccionar visualmente la superficie, revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma,

tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corrodas en exceso.
Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase
inciso 5.2.8.3.1, en caso contrario se rechaza.
b)
810619
Rev
Una vez preparada la superficie, medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de
rplica, el cual no debe ser menor de 25 m, o bien, un tercio del espesor seco del sistema
completo por aplicar, pero no mayor que el espesor seco del primario. Si no cumple con lo
establecido se rechaza.
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
63 de 103
c)
9.3.1.10
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso

5.2.8.
Preparacin con agua a presin
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase inciso
5.2.9.3.1, en caso contrario se rechaza.
9.3.1.11
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase inciso
9.3.1.12
Preparacin con agua a ultra alta presin con abrasivos
9.3.1.12.1
Verificacin de materiales
9.3.1.12.2
a)
Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo, tomando un puo de abrasivo y colocarlo
en un recipiente transparente que contenga aproximadamente 250 ml de agua desmineralizada y
agitarlo, esperar a que se asiente el abrasivo y observar que el agua no presente turbiedad,
partculas diferentes al abrasivo, ni presencia de aceite en la superficie. La conductividad del agua
no debe variar al agregar el abrasivo.
b)
No se permite reutilizar la arena cuando se emplee como abrasivo.
Aceptacin o rechazo
a)
Inspeccionar visualmente la superficie revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma,

tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corrodas en exceso.
Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase
inciso 5.2.11.3.1, en caso contrario se rechaza.
9.3.1.13
b)
Una vez preparada la superficie, medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de
rplica, el cual no debe ser menor de 25 m, o bien un tercio del espesor seco del sistema
completo por aplicar, pero no mayor que el espesor seco del primario. Si no cumple con lo
establecido se rechaza.
c)
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso

5.2.11.
Preparacin qumica
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso
En las superficies rechazadas, debe repetirse el procedimiento de preparacin.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
64 de 103
9.3.1.14
Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la preparacin de superficie, mediante
los formatos 1 y 2 del Apndice B y el formato del apndice C.
9.3.2
Supervisin de la aplicacin de los recubrimientos
9.3.2.1
Generalidades
9.3.2.2
a)
Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos en el punto 5.3
de esta especificacin.
b)
Comprobar al inicio de cada jornada como mnimo el estado de los materiales y equipos utilizados,
desechando y sustituyendo aquellos que estn fuera de especificacin, presenten desgaste
excesivo o prdida de sus propiedades.
Material y equipo
a)
Medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m.
b)
Medidor de espesor seco de 0 m a 1 000 m mnimo con una exactitud mxima de 10 %.
c)
Peine de ranuras de 1 mm de separacin entre navajas para espesores hasta 50 m y de 2 mm de

separacin para espesores de (50 a 125) m y de 3 mm de separacin para espesores de (125 a
300) m y hoja de rasurar bien afilada y que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 .
d)
Detector de poros de 9 V para espesores menores de 300 m y 67 V entre (300 y 500) m.
e)
Detector de poros de chispa con alta tensin para espesores mayores de 500 m (vase la tabla
9A, o aplquese la siguiente frmula: TP 250 E ).
Donde:
TP = Tensin de prueba del detector de poros en V.

E = Espesor promedio de recubrimiento en m.
TABLA 9A - Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento
NOTA:
810619
Espesor del recubrimiento (m)
Tensin de prueba (kV)
600
6,1
800
7,0
1 000
8,0
1 500
9,7
2 500
12,5
3 000
13,7
4 000
15,8
5 000
17,7
10 000
25,0
Donde se encuentren poros, selelos para su reparacin.

Para sistemas que incluyan primarios ricos en cinc, no aplica la deteccin de poros.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
65 de 103
f)
Un termmetro de superficie y otro de inmersin con 1 % de exactitud, con escala mnima de (0 a

120) C.
g)
Cinta adhesiva transparente de 25 mm de ancho.
h)
Medidor de humedad relativa porttil con escala de (30 a 90) % como mnimo.
i)
Regla metlica graduada.
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada.

9.3.2.3
Supervisin de la aplicacin de primario, intermedio y acabado
Si en la aplicacin de primario, intermedio y acabado no se cumple con lo establecido en los prrafos siguientes, debe
ser rechazado.
a)
Verificar que se efecte el acondicionamiento del recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
b)
Verificar que la temperatura de la superficie, del recubrimiento, as como la humedad relativa estn
dentro de los lmites marcados en el inciso 5.2.8.3.
c)
Verificar que antes de la aplicacin de cada capa de recubrimiento, las superficies estn limpias y
libres de sustancias contaminantes sueltas.
d)
Verificar que el tiempo transcurrido entre la preparacin de las superficies y la aplicacin de la

primera capa de recubrimiento no sea mayor de 4 h, para superficies preparadas con abrasivos a
presin; para los otros tipos de preparaciones, debe ser dentro de la misma jornada de trabajo.
e)
Verificar que el aplicador realice mediciones peridicas de espesor hmedo, debiendo estas
concordar con lo especificado.
Para conocer el valor del espesor hmedo recomendado, aplicar la tabla 9 o la siguiente ecuacin:
H
S(100 D)
V
Donde:
V = % de slidos en volumen.
H = espesor hmedo en m.
S = espesor seco en m.
D = % de dilucin.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
66 de 103
TABLA 9 Clculo del porcentaje de slidos en volumen

Porciento de
slidos
por volumen
Espesor seco
(m)
810619
100 %
90 %
80 %
70 %
60 %
50 %
40 %
30 %
20 %
10 %
Espesor hmedo (m)
25
25
28
31
36
42
50
63
83
125
250
50
50
56
63
71
83
100
125
167
250
500
75
75
83
94
107
125
150
188
250
375
750
100
100
111
125
143
167
200
250
333
500
1000
125
125
139
156
179
208
250
313
417
625
1250
150
150
167
188
214
250
300
375
500
750
1500
175
175
194
219
250
292
350
438
583
875
1750
200
200
222
250
286
333
400
500
667
1000
2000
225
225
250
281
321
375
450
563
750
1125
2250
250
250
278
313
357
417
500
625
833
1250
2500
275
275
306
344
393
458
550
688
917
1375
2750
300
300
333
375
429
500
600
750
1000
1500
3000
f)
Determinar el tiempo de secado duro de cada capa y verificar si cumple con lo indicado en la
especificacin CFE D8500-02.
g)
Verificar que se respete el tiempo mnimo que debe transcurrir entre la aplicacin de cada capa de
acuerdo a lo indicado por el proveedor del recubrimiento.
h)
Inspeccionar la apariencia de cada capa verificando que sea uniforme y que no presente alguno de
los defectos indicados en la tabla 11.
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
67 de 103
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia

Clasificacin
5A
5B
4A
4B
3A
3B
2A
2B
1A
1B
0A
0B
Concepto
Sin desprendimiento
Sin desprendimiento
Trazas desprendidas o remocin a lo largo del corte
Pequeas hojuelas con desprendimiento en las intersecciones menores del 5 % del rea afectada
Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 1,6 mm en cualquier lado
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de
interseccin, el rea afectada es del (5 al 15) %
Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 3,2 mm en cualquier lado
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de
insercin, el rea afectada es del (15 al 35) %
Eliminacin del recubrimiento en la mayora del rea de la X bajo la cinta adhesiva
Pequeas hojuelas del recubrimiento, se desprende a lo largo de los cortes y puntos de
interseccin, el rea es del (35 al 65) %
Eliminacin del recubrimiento ms all de la X
El rea desprendida es mayor a 65 %
Clasificacin
% rea
removida
5B
0%
4B
5%<
3B
5 % 15 %
2B
15 % 35 %
1B
35 % 65 %
0B
> 65 %
Desprendimiento del recubrimiento en la prueba

de adherencia de corte cuadriculado (ejemplo
para 6 cortes paralelos)
FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
68 de 103
TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas

Defecto
Ampollamiento
referencia [6]
Arrugamiento
Brillo desigual
Caleo
referencia [3]
Cscara de
naranja
Crteres
Cristalizado
Cuarteaduras
referencia [4]
810619
Causa
Prevencin
Correccin
Ventilacin en reas encerradas para

Solvente atrapado; superficie contaminada con sal,
acelerar la liberacin del solvente;
grasa, aceite, xido, humedad, exceso de corriente de
adecuada limpieza o preparacin de
proteccin catdica o en condiciones de inmersin
la superficie; niveles adecuados de
proteccin catdica
Adecuada relacin de mezcla.
Demasiado espesor y/o clima muy caluroso,
Aplicacin
y
curado
de
los
especialmente con recubrimientos a base de aceite
recubrimientos.
Espesor de la pelcula no uniforme; humedad en la Espesor
de
pelcula
uniforme,
pelcula; cambio de temperatura durante el curado; o temperatura del sustrato uniforme y
recubrimiento aplicado sobre un recubrimiento blando o evitar humedad en el sustrato
sin secar
Degradacin de la resina del recubrimiento, dejando Evitar si es posible la radiacin solar o
residuos sueltos; especialmente se presenta en aplicar sobre el recubrimiento una
recubrimientos delgados, epxicos y sustratos donde capa de poliuretano
polvo se remueve frecuentemente
Reducir
la
viscosidad
del
Recubrimiento muy viscoso; pistola de aspersin muy recubrimiento, uso del solvente de
cercana al sustrato; evaporacin del solvente demasiado evaporacin ms lenta, alejar ms la
rpida; o presin del aire muy baja para una adecuada pistola de aspersin o aumentar la
atomizacin
presin de aire
Regular el flujo de aire de la pistola de
Bolsas de aire atrapado en pelculas hmedas durante la
aspersin
para
evitar
aire
aspersin que estalla mientras el recubrimiento va
entrampado. Adicione el adelgazador
secando
recomendado por el fabricante
Aplicar recubrimiento cuando el
Temperatura del sustrato mayor a la que soporta el
sustrato tenga una temperatura menor
recubrimiento aplicado
a 50 C
Usar
recubrimiento
formulado
Flexibilidad del recubrimiento limitado; capa muy gruesa;
correctamente
o aplicado a alta temperatura
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
Remueva las reas ampolladas y

vuelva a recubrir
Raspe lo rugoso y aplique una capa
delgada de recubrimiento; evite
exposicin intensa a la luz del sol
Dejar secar y aplicar otra capa de
acabado bajo condiciones adecuadas
de humedad
Eliminar el polvo suelto y aplicar un
recubrimiento final que sea resistente
al caleo
Antes de que seque elimine con
cepillo, el exceso de pintura y
modifique las condiciones de la
aspersin. Despus de que ha secado
prepare la superficie y vulvase a
recubrir
Desvanezca el acabado y aplique
capas adicionales de recubrimiento
Quitar el recubrimiento y aplicar uno
que resista esa temperatura
Prepare la superficie eliminando el
recubrimiento desprendido y vuelva a
recubrir
contina
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
69 de 103
continuacin
Defecto
Causa
Prevencin
Dao por
vegetales
Cirrpados, entre otros, penetrando recubrimientos

blandos; la masa de los vegetales pela el recubrimiento
con mala adherencia
Decoloracin
Degradacin por la luz ultravioleta, o humedad detrs

del recubrimiento
Desprendimiento
referencia [3]
Incompatibilidad
entre
recubrimientos;
superficie
contaminada o con condensacin; exceso de tiempo
para aplicar el acabado; contraccin
de los
recubrimientos durante el curado o por intemperismo
Erosin
referencia [5]
Dao fsico por abrasin causado principalmente por la

lluvia, viento y arena
Escurrimiento
Pistola de aspersin muy cercana al sustrato; exceso de

recubrimiento; exceso de solvente o superficie
demasiado pulida para sostener a la pintura. Falta de
agente curador, problemas de formulacin del
recubrimiento
Grietas
vase referencia
[4] y [5]
Encogimiento; flexibilidad limitada; espesor muy grueso

(especialmente en recubrimientos ricos en cinc); o
aplicacin/curado a muy altas temperaturas
Herrumbre
referencia [2]
Manchado
810619
Formacin de productos de corrosin donde el acero

est expuesto, que transminan y levantan al
recubrimiento
Lavado prematuro del recubrimiento; uso de limpiadores
no aprobados; salpicadura de solventes o sustancias
agresivas
Rev
860423
891113
950512
990326
Correccin
Elimine y reemplace el recubrimiento
Usar recubrimientos elastomricos de con una o ms capas de recubrimiento
silicn
flexible
o
elstico,
utilice
recubrimientos antivegetativos
Usar un recubrimiento que resista la
Recubra de nuevo y evite fuentes
radiacin UV o con pigmentos de
posibles de humedad
color estable
Asegrese de que la superficie est
limpia, seca y libre de contaminantes Prepare la superficie eliminando el
y que la superficie se haya preparado recubrimiento desprendido y vulvase
correctamente. El acabado debe ser a recubrir
compatible con el primario
Usar un recubrimiento resistente a la Limpie la superficie de contaminantes
abrasin o proteger a la estructura de y repare las partes erosionadas con
los agentes abrasivos
algn recubrimiento resistente a la
abrasin/erosin
Preparar
correctamente
el
Antes de que seque, cepille el exceso
recubrimiento, que el espesor seco
de pintura y modifique las condiciones
sea el correcto y que la superficie
de aspersin. Despus de que se ha
tenga el perfil de anclaje adecuado.
secado, prepare la superficie y
Verificar que la distancia de la pistola
vulvase a recubrir en las reas
de aspersin al sustrato sea la
defectuosas
adecuada
Usar el sistema de recubrimiento
Prepare la superficie nuevamente
apropiado. Adecuada tcnica de
eliminando
completamente
el
aplicacin y el espesor seco sea el
recubrimiento y vulvase a recubrir
correcto
Espesor
adecuado
y
dar Deteccin a tiempo de defectos con el
mantenimiento
detector de poros y corregirlos; uso de
primarios con pigmentos inhibidores
Use pigmentos de color estable con
Ljese el rea afectada y vulvase a
un
sistema
que
soporte
recubrir
contaminantes qumicos
contina
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
70 de 103
continuacin
Defecto
Causa
Prevencin
Crecimiento de microorganismos, especialmente en Disminuir la humedad relativa. Uso de
Moho
humedad, recubrimientos en sombra, desfigurndolos y recubrimientos con fungicidas.
degradndolos
Asegrese que la superficie est
Aplicacin
sobre
aceite,
suciedad,
silicn
o
Ojos de pescado
limpia, libre de aceite, grasas, silicn
recubrimiento incompatible
u otros contaminantes
Solvente o aire entrampado en el recubrimiento cuando Uso del solvente de evaporacin ms
el sustrato es poroso como en los inorgnicos de cinc o lenta y que la temperatura de la
recubrimientos aplicados por metalizado. Insuficiente superficie sea menor a 50 C.
Puntos de alfiler
atomizacin del recubrimiento, atomizacin gruesa, Verificar el equipo de aspersin y la
pigmento asentado, temperatura alta del metal o distancia de la pistola a la superficie
solvente incorrecto
Aplicar
el
recubrimiento
bajo
Condensacin de agua en alta humedad relativa con
condiciones ambientales adecuadas.
Ruborizacin
evaporacin rpida o adelgazador desbalanceado en
aplicacin por aspersin
Sobrerrociado
810619
Correccin
Limpie y
acabado
aplique
una
capa
de
Prepare la superficie; aplique con

brocha una capa y posteriormente el
acabado
Si no se ha secado, cepille el
recubrimiento y aplique una capa
adicional. Si ya sec, aplique una
capa adicional
Prepare la superficie y vulvase a

recubrir con un retardador adicionado
al adelgazador y que la humedad
relativa sea menor a 80 %
Uso correcto del equipo de aplicacin Antes de que seque, elimine con
Las partculas que llegan a la superficie no tienen un
y las tcnicas.
cepillo el sobrerrociado siguiendo un
buen nivel de humectacin debido a una rpida
frotado con solvente. Despus de que
evaporacin del solvente; o partculas de pintura caen
Use un solvente de secado lento.
ha secado, prepare la superficie y
fuera del patrn de la aspersin
vulva a recubrir
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
71 de 103
FIGURA 4 - Ampollas
FIGURA 5 - Arrugamiento
FIGURA 6 - CUARTEADURAS
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
72 de 103
FIGURA 7 - Crteres
FIGURA 8 - Decoloracin
FIGURA 9 - Desprendimiento
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
73 de 103
FIGURA 10 - Escurrimiento
FIGURA 11 - Grietas
FIGURA 12 - Herrumbre
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
74 de 103
FIGURA 13 - Manchado
FIGURA 14 - Ojo de pescado

i)
810619
Rev
Medir el espesor seco de primario, intermedio y acabado de acuerdo a los lineamientos siguientes:
-
para superficies extensas (tanques, paredes y tuberas de gran dimetro) una medicin cada
2 m2,
para piezas pequeas (herrajes, interruptores, bombas y tuberas pequeas) tres mediciones
por cada pieza,
para perfiles laminados (ngulos, vigas H y otros) una medicin por cada cara, por cada 2 m
de longitud, considerando las soldaduras como caras adicionales,
cuando se trate de tuberas, los puntos de medicin deben ser como se indica en la figura 4,
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
75 de 103
FIGURA 15 Puntos de medicin de tuberas
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
76 de 103
j)
.-
cuando se detecten espesores fuera de lo especificado se debe aumentar el nmero de

mediciones hasta delimitar el rea rechazada, para su correccin,
registrar los valores obtenidos utilizando los formatos 1 y 2 del Apndice B,
cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer

mediciones en otros puntos.
Seleccionar los puntos de prueba al azar, en funcin del rea total recubierta, del tipo de estructura
y equipo a inspeccionar, la adherencia del sistema completo o del primario segn sea el caso.
Para la prueba de adherencia se debe utilizar un peine de ranuras u hoja de rasurar bien afilados y
que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 , una regla metlica con graduacin, una cinta
adhesiva translucida sensible a la presin de 25 mm de ancho con una fuerza de adhesin de
10 N + 1 N y un borrador blando como el del final de un lpiz. Si el espesor del recubrimiento es
menor de 50 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 1 mm de separacin y 11 cortes por
lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 50 m y 125 m, se debe realizar un corte
cuadriculado con 2 mm de separacin y 6 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est
entre 125 m y
300 m, se realiza un corte cuadriculado con 3 mm de separacin y 6 cortes por
lado. Finalmente si el espesor del recubrimiento est entre 300 m y 500 m realizar un corte
"X", de 40 mm cada lado y un ngulo entre cortes de 30 a 45 . Todos los cortes se deben
realizar en una sola pasada de la herramienta de corte y debe llegar hasta el metal.
Para todos los casos, cortar un pedazo aproximadamente de 75 mm de longitud de la cinta
adhesiva y el centro de la cinta, colocarla en la zona de cortes y en el caso del corte en "X", debe
colocarse en la direccin de los ngulos pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta hasta
que se adhiera bien a la superficie; esto se nota por el cambio de color de la cinta.
En un intervalo de (60 a 120)s despus de haber aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a
un ngulo lo ms cercano posible a 180 .
Inspeccione el rea de corte evaluando el recubrimiento desprendido y clasifique la prueba de
adherencia de acuerdo a la tabla 10, donde A corresponde al corte "X" y B corresponde al corte
cuadriculado. Adicionalmente, la figura 3 muestra la clasificacin para la prueba de adherencia
para el corte cuadriculado.
Cuando el espesor del sistema de recubrimientos es mayor a 500 m la prueba de adherencia
debe ser de pull off de acuerdo a la norma ISO 4624. Esta prueba no aplica para poliuretanos.
Es importante que esta prueba se efecte cuando menos despus de 7 das de haberse realizado
la aplicacin del recubrimiento. Cuando el sistema de recubrimientos contenga inorgnico de cinc
no es vlida; en este caso vigilar ms estrictamente la preparacin de la superficie y la humedad
relativa.
Reparar las reas daadas por las pruebas de adherencia.
La cinta adhesiva de la prueba de adherencia se debe conservar en los registros de la institucin
que elabore la prueba. Que deben ser entregados a CFE.
k)
9.3.2.4
Para el caso de sistemas de recubrimientos en contacto continuo con agua, en el interior de

tanques y exterior de tuberas enterradas, buscar poros preferentemente de aristas, esquinas y
lugares poco accesibles con el detector de poros de acuerdo al inciso 9.3.2.2 d) y e) de esta
especificacin.
Aceptacin o rechazo
Cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se deben hacer mediciones en otros puntos.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
77 de 103
9.3.2.5
a)
El valor mnimo puntual aceptable de espesor del recubrimiento debe ser superior al 75 % del valor
promedio especificado.
b)
El nmero de mediciones con valores de espesor seco arriba de lo especificado debe ser mayor
que el nmero de mediciones con valores abajo del promedio aceptable de espesores secos del
recubrimiento.
c)
El valor mximo debe ser el 125 % del valor especificado. En caso de ser mayor queda a criterio
del supervisor de CFE la aceptacin o el rechazo de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado.
d)
El valor mximo puntual aceptable de espesor seco del recubrimiento, queda a criterio del
supervisor de CFE de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado.
e)
Para la prueba de adherencia, en caso de que la calificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe
rechazar el sistema de recubrimiento para superficies nuevas y para mantenimiento, la calificacin
no debe ser menor de 3 (tres), (vanse tabla 10 y figura 3).
Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la aplicacin del sistema de
recubrimientos, mediante los formatos 1 y 2 del Apndice B y formato del apndice C.
Se deben dejar registros de los sistemas de recubrimientos aplicados en las reas representativas de la obra
conteniendo la siguiente informacin:
a)
Preparacin de superficie (utilizar la clave de designacin de la tabla 2 de esta especificacin).
b)
Producto y proveedor del primario, intermedio y acabado (utilizar las claves de designacin de la
especificacin CFE D8500-02).
c)
Fecha de aplicacin (mes y ao).
Se debe llevar una bitcora con todos los hechos ocurridos desde el inicio de la obra hasta su aceptacin final y que
debe permanecer en el sitio.
9.4
Supervisin Posterior Peridica
Antes o a la par con la supervisin, deben recopilarse los registros en la bitcora de la obra, o dems documentos que
ayuden a identificar el tipo genrico de los recubrimientos existentes, condiciones de aplicacin, preparacin de
superficie, nmero de capas y edad del sistema de recubrimiento.
Deben seleccionarse las reas de supervisin en las instalaciones de la central, considerando un rea por cada tipo
de recubrimiento y exposicin ambiental.
Realizar la evaluacin de las reas representativas cada 12 meses.
En cada rea seleccionada para la supervisin, se debe observar los defectos siguientes:
a)
Ampollas, referencia [6], captulo 12 de esta especificacin.
b)
Grietas y surcos, referencias [4 y 5] del mismo captulo.
c)
Levantamientos o escamas, referencia [7] mismo captulo.
d)
reas sin pintura y oxidacin, referencia [2] mismo captulo.
e)
Rayones o daos mecnicos.
Si los defectos son mayores del 20 % del rea seleccionada, se debe recubrir de nuevo toda la superficie. Si los
defectos son menores del 20 % del rea seleccionada, se deben reparar los defectos, basndose para ello en la
tabla 11.
En caso de duda o discrepancia en los porcentajes de rea daada, aplicar el procedimiento siguiente:
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
78 de 103
Fabricar una plantilla cuadrada de acrlico o cualquier material transparente de 50 cm por lado.
Marcar la plantilla con una cuadrcula de 5 cm por lado, de tal manera que sta contenga 100 cuadros.
Colocar la plantilla sobre el rea seleccionada representativa y contar el nmero de cuadros, donde se localicen
cualquiera de los defectos enunciados anteriormente. El nmero de cuadros contados ser el porcentaje de rea del
recubrimiento daado. Para mayores detalles, vase referencia [8], captulo 12 de esta especificacin.
Los porcentajes de falla del recubrimiento, se deben clasificar de acuerdo a la capa afectada (primario, intermedio y
acabado) y los resultados se deben registrar en la memoria de la obra, utilizando el formato del Apndice D.
10
MARCADO
Los contenedores y recipientes para almacenamiento y transporte de recubrimientos y solventes deben estar
rotulados cuando menos, con el nombre del fabricante, nombre del producto de acuerdo a la especificacin
CFE D8500-02, nombre comercial del producto, lote, fecha de fabricacin, fecha de caducidad, contenido neto,
instrucciones para su uso, condiciones de almacenamiento, rombo de seguridad de acuerdo con la NOM-018-STPS y
las medidas de seguridad en caso de ingestin, contacto y/o derrame.
11
EMPAQUE,
EMBALAJE,
EMBARQUE,
TRANSPORTACIN,
ALMACENAJE Y MANEJOALMACENAMIENTO Y MANEJO
DESCARGA,
RECEPCIN
Es responsabilidad del proveedor o contratista de los contenedores para el transporte, almacenamiento, manejo, su
disposicin final sin cargo adicional para CFE. Los contenedores deben tener las caractersticas de fabricacin
necesarias para evitar derrames, fugas o riesgos a la salud del personal y que aseguren el cumplimiento, en materia
de transporte de las normas y reglamentos de la Secretara de Comunicaciones y Transportes, as como el
cumplimiento con la normativa ambiental vigente.
As mismo, el participante o proveedor debe cumplir con lo establecido en la norma de referencia NRF-001-CFE y la
NOM-043-SCT.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
79 de 103
TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de superficie
(1)
1.1
Ambiente marino
PAB
2.1
Ambiente
industrial
PAC
3.1
Ambiente rural
ver nota (4)
PACB
Ambiente marino
PAC
Ambiente
industrial
PAC
Ambiente rural
ver nota (4)
7.1
810619
Ambiente
industrial
Rev
PMA o PMO
PAC
860423
Espesor
Espesor
mnimo
Nmero mnimo
seco por
seco por
de
Primario (2)
Acabado (2)
Observaciones
capa en
capa en
capas
m
m
EXTERIORES
(3)
ZONA CLIDA HUMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw)
P11-Inorgnico
P34-Epoxiamina
1
100 a 150
de cinc
de altos slidos
1
50 a 80
------autocurante
A24-Polisiloxano
1
100 a 150
base solvente
acrlico
P34-EpoxiA29-poliuretano
Para mantenimiento utilizar
1
100 a 150 modificado de
2
50 a 75
amina de altos
el mismo sistema
slidos
altos slidos
P9-Orgnico de
A29- poliuretano
1
75
1
50 a 75
cinc epoximodificado de
el mismo sistema
poliamida
altos slidos
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw)
P34- epoxiA23- Acrlico
1
100 a 150
1
50
amina de altos
carboxilado
el mismo sistema
slidos
P19-Fosfato de
A29- poliuretano
1
100 a 150 modificado de
1
50 a 75
------cinc epoxipoliamida
altos slidos
P23-Fosfato de
1
50 a 75
A1-Alquidlico
2
40 a 50
------cinc alquidal
xido
ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw)
A29-Acabado
P34-epoxipoliuretano
amina de altos
1
100 a 150
1
50 a 75
el mismo sistema
modificado de
slidos
alto slidos
contina
891113
Nmero
de
capas
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
80 de 103
continuacin
Sistema
No.
8.1
10
11
12.1
Condiciones de
exposicin
Preparacin
de
superficie
(1)
Primario (2)
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
Acabado (2)
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
A21- Acabado
A29-Acabado
epxico
poliuretano
PMA o PMO
2
100
autoimprimante
modificado de
altos slidos
alto slidos
ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf)
A2-Epoxipoliamida
P19-Fosfato de
Ambiente
100 a
PAC
cinc epoxi1
A29Industrial y rural
150
poliamida
Poliuretano
modificado de
alto solidos
INTERIORES
reas cubiertas
P23-Fosfato de
permanentemente PMA o PMO cinc alquidal1
50 a 75 A1-Alquidlico
ver nota (6)
xido
INMERSIN
A30- Epxico
Agua
PACB
-------------fenlico 100%
desmineralizada
slidos
Agua cruda,
A21-Epxico
PAB
-----------potable o de
autoimprimante
servicio
altos slidos
Ambiente rural
ver nota (4)
50 a 75
Observaciones
50
50 a 75
-------
Para mantenimiento utilizar el

mismo sistema
40 a 50
-------------
300
a
600
-------------
100 a
200
------contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
81 de 103
continuacin
Preparacin
Sistema Condiciones de
de
superficie
No.
exposicin
(1)
13.1
Agua negra
agua de mar
13.4
Agua negra
agua de mar
13.5
14.2
15
Agua negra
agua de mar
Combustoleo y
Vapores
de
combustleo
ver nota (5)
Diesel petrleo
difano,
Gasolina,
turbosina
ver
nota (5)
PACB
Primario (2)
P18-Primario y
saturante
epoxi-poliamida
PACB
PACB
------
P33 Epoxicicloaliftico de altos

slidos,
Espesor
mnimo
Nmero
seco
de
por
capas
capa en
m
25
------
---------
350 a
500
Acabado (2)
A16Revestimiento
Epoxipoliamida con
fibra de vidrio
A27-Epxico
catalizado de
alto espesor
I5 Elastmero
de Silicn
A25
Antiadherente
elastmero de
silicn
Espesor
mnimo
Nmero
seco
de
por
capas
capa en
m
1 600
Observaciones
Debe llevar fibra de vidrio

tejido tipo H entre capas de
acabado. Para mantenimiento
utilizar el mismo sistema
1 000 a
Opcional al sistema 13.1.
1 500
100
150
Utilizarlo cuando se tenga

desarroll de organismo.
mismo sistema
PACB
-----
-----
-----
A30 Epxico
fenlico
100 % slidos
300 a
600
Todo el interior del tanque.

mismo sistema.
PACB
-----
-----
-----
A30 Epxico
fenlico
100 % slidos
300 a
600
Todo el interior del tanque.

mismo sistema.
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
82 de 103
continuacin
Sistema
No.
16
17
Condiciones de
exposicin
Hidrxido de sodio hasta

10 % en masa y 60 C
cido sulfrico hasta 10

%
y 45 C
De 60 a
100 C (7)
18.1
Preparacin
Nmero
de
Primario (2)
de
superficie
capas
(1)
PAB
PAB
19.2
810619
Rev
860423
Hule natural
vulcanizable
blando
(dureza 35
10 shore A)
PAB
P11Inorgnico de
cinc
autocurante
base
solvente
PACB
P31-Aluminio
para alta
temperatura
Alta
temperatura
De 101 C
a
400 C (7)
Hule natural
vulcanizable
blando
(dureza
35 10
shore A)
891113
950512
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Acabado (2)
hule natural
vulcanizable
duro (dureza
35 10 shore
1
533
D).
Acabado hule
vulcanizable
blando (dureza
35 5 shore A)
Hule natural
vulcanizable
duro (dureza
35 10 shore
1
533
D).
Acabado hule
vulcanizable
blando (dureza
35 5 shore A)
CONDICIONES ESPECIALES
990326
50 a 80
150 a 200
040116
A29poliuretano
modificado de
altos slidos
-------
070420
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
533
533
---
090630
533
Observaciones
Requiere una temperatura

mnima de vapor de 120 C
para su curado. Para
mantenimiento usar el
sistema 13.4
Requiere una temperatura

mnima de vapor de 120 C
para su curado. Para
mantenimiento usar el
sistema 13.4
533
50 a 75
---
120831
Para mantenimiento usar el

mismo sistema. Para
sealizacin usar A24polisiloxano acrilico
contina
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
83 de 103
continuacin
Sistema
No.
19.3
Condiciones de
exposicin
Baja
Temperatura
Hasta 165 C
Preparacin
de superficie
(1)
PACB
Primario (2)
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas
capa en
m
P35recubrimiento
para baja
temperatura
Acabado
(2)
-------
----
----
---
---
A19Epxico
100 %
slidos
modificado
para alta
temperatur
a
1 000
Para mantenimiento
utilizar el mismo sistema.
100 a
150
-------
---
---
Para mantenimiento
1 000 a
1 500
En el caso de que la
estructura este en
contacto con el nivel
fretico utilizar el primario
P34 aplicar una capa a 50
m de espesor seco.
40 a 50
-------
PACB
21.1
(opcin 1)
terrenos con resistividad
mayor de 50 m
PACB
21.2
(opcin 2) terrenos con
resistividad menor de 50
m
PACB
--------
---
----
A27Epxico
catalizado
de alto
espesor
22
Exterior de
tanques y
Zonas de
lneas de
derrames,
aceite
salpicadura
lubricante o
s y fugas
aceite
aislante
PMA o PMO
P23-Fosfato de
cinc alquidal
xido
50 a 75
A1Alquidlico
-------
P34- Epoxiamina de altos

slidos
Observaciones
175
Manejo de cenizas de
carbn
20
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas
capa en
m
----------
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
84 de 103
continuacin
Sistema
No.
23
24
25.1
26.1
Condiciones de
exposicin
Hidrxido de
sodio hasta
50 % en
masa
y
temperatura
Zonas de
ambiente
derrames,
salpicaduras cido
y fugas
sulfrico,
96 % en
masa,
temperatura
ambiente
Zonas
propicias
al
desarrollo de organismos
Exterior de
transformadores
Preparaci
n de
superficie
(1)
PMA lijado
ligero LSO
PMA lijado
ligero LSO
PACB
PAB
Primario (2)
-------
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas
capa en
m
---
-------
---
P33- epoxicicloalifatico de
altos slidos
P9-Orgnico de
cinc epxico
poliamida
---
A29 poliuretano
modificado
de altos
slidos
50 a 75
---
A29poliuretano
modificado
de altos
slidos
50 a 75
100
350
a
500
Acabado
(2)
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas
capa en
m
75
I5Elastmer
o de
silicn
A25 Elastmer
o de
silicn
A29poliuretano
modificado
de altos
slidos
Observaciones
Aplicarlo sobre el
sistema elegido de
acuerdo a la zona
climtica. Para mantenimiento utilizar el mismo
sistema.
Para mantenimiento
1
150
75
Para mantenimiento
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
85 de 103
continuacin
Sistema
No.
27
28.1
30
31
32
Condiciones de
exposicin
reas cubiertas permanentemente ver nota (6)
Superficies
sujetas a
Rejillas y pisos
trnsito
continuo
mtalicos
ver
nota
(8)
En reas por
sellarse
hermticamente
Proteccin
temporal
Superficies
interiores
de equipos
Proteccin
temporal
reas a la
intemperie
Preparacin de
superficie (1)
Primario (2)
Observaciones
80 a 110
------
---
A21- Epxico
autoimprimante
altos slidos
100
a
200
A29 Poliuretano
modificado
de altos
slidos
50 a 75
Nitrgeno a 200
kPa
---
---
-------
---
---
-------
---
---
-------
---
---
Ya seco utilizar
2 kg de slica gel
3
por m
50 a 75
-------
---
---
-------
PAR
PMA o PMO
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
---
-------
PMA o PMO
Acabado
(2)
Nmero
de
capas
A22Polister
en polvo
100 %
slidos con
cinc
PQ o PACB
Soplado interior con

aire
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas
capa en
m
Aplicar
una
solucin
de
fosfato disdico
al
0,5
%,
fosfato
monosdico al
0,5 % y nitrato
de sodio al 1 %
P23-Fosfato de
cinc alquidal
xido
Para
mantenimiento
utilizar el mismo
sistema
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
86 de 103
continuacin
Sistema
No.
33.1
33.2
34.1
Condiciones de
exposicin
reas cubiertas
permanentemente
con humedad relativa
entre el 70 y 85%
Superficies hmedas
o que presentan
condensado exterior
reas que requieren
retardantes de fuego
hasta por 30 min
Preparacin de
superficie (1)
Primario (2)
Espesor
Espesor
Nmero mnimo
Nmero mnimo
seco por Acabado (2)
seco por Observaciones
de
de
capa en
capa en
capas
capas
m
m
PMA, PMO o PAC
P19 Fosfato de
cinc epoxipoliamida
100
a
150
PAC, PMO o PAP
P33-Epoxicicloalifatico de
altos slidos
350
a
500
-------
PMA o PMO
P29-Ltex base
agua antiflama
120
A26 Ltex
base agua
antiflama
A2 Epoxipoliamida
50
---
---
30 a 50
34.2
reas que requieren

retardantes de fuego
hasta por 90 min
PACB
P32-Intumescente
contra incendios
760
a
1300
-------
---
---
34.3
reas que requieren

una baja propagacin
de fuego
PAC, PMO o PAP
P34 Epoxi-amina
de altos slidos
100
a
150
-------
---
---
A24
Polisiloxano
acrlico
100 a 150
A29
Poliuretano
modificado
de altos
slidos
50 a 75
------Utilizar el mismo
sistema para
mantenimiento
Utilizar el mismo
sistema para
mantenimiento
Utilizar el mismo
sistema para
mantenimiento
-------
MANTENIMIENTO
35
35.1
Sistema 1.1
Sistema 18.1
PACB, PMA, PMO o

PAP
P9- Orgnico de
cinc epoxipoliamida
PACB, PMA, PMO o

PAP
P9 Orgnico de
cinc epoxipoliamida
75
75
-------
-------
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
87 de 103
continuacin
Nmero
de
capas
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin de
superficie (1)
37
Sistemas 6, 10 y
22
38
Sistema 33.1
PMA, PMO, PAP P23 Fosfato de

o PAR
cinc alquidal-xido
P19 Fosfato de
PAC, PMA, PAP
cinc epxio PMO
poliamida
38.1
41
Sistema 5
Sistema 13.4
Primario (2)
P19 Fosfato de
PAC, PMA, PAP
cinc epoxio PMO
poliamida
Espesor
mnimo
seco por Acabado (2)
capa en
m
50 a 75
100 a
150
100
----
------
PACB, PMA o
PMO
-------------------
100
42.1
Sistema 8.1
PMA o PMO
A21- Acabado
epxico
autoimprimante
altos slidos
42.2
Sistema 12.1
PMA o PMO
-------
---
---
PMA
-------
---
---
51
55
810619
Sistema 23
PAC, PMA o
PMO
Sistema 33.1.
Rev
860423
891113
---------
950512
---
990326
---
040116
Nme
ro
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Observaciones
A1-Alquidlico
40 a 50
-------
A2-Epxipoliamida
50
-------
50 a 75
-------
1 000
a
1 500
-----------
A29
Poliuretano
modificado de
altos slidos
A27-Epxico
catalizado de
alto espesor
A29-Poliuretano
modificado de
alto slidos
A21-Epxico
autoimprimante
altos slidos
A29 Poliuretano
modificado de
alto slidos
A21-Epxico
autoimprimante
altos slidos
070420
090630
------1
50 a 75
100 a 200
50 a 75
-------
-------
Se puede considerar
como una segunda
100 a 200
opcin para el
sistema 38
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
88 de 103
TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado
Sistema
No.
Preparacin
de superficie
(1)
Condiciones de
exposicin
Espesor
mnimo
Primario (2)
seco por
Acabado (2)
capa en
m
EXTERIORES PARA GALVANIZADO NUEVO
TODAS LAS ZONAS CLIMTICAS
Nmero
de
capas
LSO o LDE
60
Ambiente marino o
industrial
y P17
Mordentador
para acero
galvanizado
P34 Epoxiamina
de altos solidos
LSO o LDE
61
62.1
Ambiente rural
y P17
Mordentador
para acero
galvanizado
Para todas las

zonas y ambientes
con galvanizado
intemperizado
PMA o PMO
10 a 20
100 a 150
10 a 20
A3 Epxico
altos slidos
A29
Poliuretano
modificado de
altos solidos
A2 Epoxi
poliamida
A29
P21 Vinil epxico
Poliuretano
fosfato de cinc
modificado de
2
25
xido
altos slidos
EXTERIORES PARA GALVANIZADO INTEMPERIZADO
P26 orgnico de
cinc ester epxico
38
-----
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en m
100
Observaciones
----1
50 a 75
50
-----
50 a 75
----
-----
-----
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
89 de 103
continuacin
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
62.2
Para todas las zonas

y ambientes con
galvanizado
intemperizado
63.1
Instalaciones
enterrada en suelos
de resistividad
mayor de
50 m
Preparacin
de superficie
(1)
PMA o PMO
Primario (2)
63.2
64
Sistema 60
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
Acabado (2)
A34
Poliaspartico
--------------------para
mantenimiento
EN CONTACTO CON EL SUELO
LSO o LDE
y P17
Mordentador
de acero
galvanizado
P-34 epoxi-amina
de altos slidos
Instalaciones
enterrada en suelos
de resistividad
menor de
50 m
Nmero
de
capas
LSO o LDE
y P17
Mordentador
de acero
galvanizado
10 a 20
100 a 150
10 a 20
A27- Epoxico
catalizado de
alto espesor
Observaciones
200 a
250
------------------
-----
----
-----
1 000
a
1 500
---------
MANTENIMIENTO PARA RECUBRIMIENTOS EN GALVANIZADO

A3-Epxico1
P34 Epoxiamina
altos slidos
1
100 a 150
de altos slidos o
PMA o PMO
A29
P26 Orgnico de
Poliuretano
1
2
38
cinc ster epxico
modificado de
altos solidos
100
----50 a 75
contina
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
90 de 103
continuacin
Condiciones de
exposicin
Sistema
No.
Preparacin
de superficie
(1)
Sistema 61
65
PMA o PMO
Primario (2)
P21-Vinil epxifosfato de cinc

xido o
P26- Orgnico de
zinc ester epxico
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
25
38
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
Acabado (2)
A2-Epoxipoliamida
A29
Poliuretano
modificado de
altos solidos
Observaciones
50
-----
50 a 75
SEALIZACIN
66.1
66.2
810619
Acero galvanizado
de torres o postes
troncocnicos en
ambiente marino,
industrial o rural.
Acero galvanizado
de torres o postes
troncocnicos en
ambiente marino,
industrial o rural.
Rev
LSO
P17
mordentador
para
acero
galvanizado o
aluminio ( solo
para
galvanizado
nuevo)
LSO
P17
mordentador
para
acero
galvanizado o
aluminio ( solo
para
galvanizado
nuevo)
860423
891113
--------------
--------------
950512
990326
10 a 20
A29 Poliuretano
modificado de
altos slidos
50 a 75
Para mantenimiento
10 a 20
A34
Poliasprtico
para
mantenimiento
150
a
225
Para mantenimiento
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
91 de 103
TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
Preparacin de
superficie (1)
Primario (2)
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
Acabado (2)
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Observaciones
SUPERFICIES DE CONCRETO
ZONA CLIDA HMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw) - ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf)
A3-epxico
altos slidos
70
Ambiente marino
industrial o rural
P28- Sellador
epxico para
carpeta monolitica
Resanar la superficie y
dejarla secar CFE-PAR
75
A29
Poliuretano
modificado de
alto slidos
50
Exteriores
agresivos
50 a 75
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw) ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw)
71
Ambiente marino
industrial o rural
dejarla secar CFE PAR
P28- Sellador
epxico para
carpeta
monolitica
75
A29
Poliuretano
modificado de
alto slidos
50 a 75
Exteriores poco
agresivos e
interiores
380
------------
CONDICIONES ESPECIALES PARA CONCRETO
67
28.2
810619
Sealamiento
horizontal de
trafico
Pisos de
concreto para
servicios severo
Rev
PMA
PAR o Escarificado
860423
891113
-----------
-----
P28 Sellador
epoxico para
carpeta
monolitica
950512
990326
040116
-------
A32 Pintura
acrilica para
sealamiento de
trafico
75
A31 Nivelador
epoxico para
pisos de
servicio severo
100 % solidos
070420
090630
120831
6350
Se puede aplicar
una capa de A29
Poliuretano
modificado de
altos solidos, para
un mayor brillo.
contina
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
92 de 103
continuacin
Sistema
No.
Condiciones de
exposicin
28.3
Pisos de
concreto para
servicio ligero
54.1
Proteccin al
concreto en
fosas de
neutralizacin
54.2
Proteccin al
concreto en
fosas de
neutralizacin a
temperatura
mxima 50
72.1
Inmersin en
agua cruda
73
810619
Para sellado de
grietas en
concreto en
exteriores
agresivos
Rev
Espesor
Nmero mnimo
de
seco por
capas capa en
m
Preparacin de
superficie (1)
Primario (2)
PAR o Escarificado
P28 Sellador
epoxico para
carpeta
monolitica
75
PAR o PQ
P28- sellador
epxico para
carpeta
monoltica
75
Acabado (2)
A29
Poliuretano
modificado de
altos slidos
A20Revestimiento
epxico novolac
con hojuelas de
vidrio para
carpeta
monoltica
PAR
P18-Primario y
saturante
epoxi-poliamida
25
Fibra de vidrio
tejida H
A16
Revestimiento
epoxi-poliamida
con fibra de
vidrio
dejarla secar CFE-PAB
-----
---
---
A21-Epxico
autoimprimante
altos slidos
CFE-PAR
860423
891113
P28 Sellador
epoxico para
carpeta
monolitica
950512
990326
040116
75
----------
070420
090630
Nmero
de
capas
Espesor
mnimo
seco por
capa en
m
Observaciones
50 a 75
-----------
500
-------
1000
1,600
-------
120831
100 a 200
---------
El espesor del
A16 es
incluyendo a la
fibra de vidrio.
------Eliminar con aire

a presin los
residuos de la
preparacin
(CFE-PAR),
previa aplicacin
del P28
contina
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
93 de 103
continuacin
---
A14-Epoxi
poliamida
100 % slidos
3 200
Recubrir 25 m2
aproximadamente
alrededor de la
dosificacin
350 a
500
---
---
---
-------
---
---
A13-Vinlico
emulsionado
---
----
A33 elastmero
de poliuretano
74
Dosificacin de
cido en torre
de enfriamiento
-----
---
75
Inmersin en
agua negra y
de mar
P-33 epoxicicloalifatico de
altos slidos
76
Decorativo
exteriores e
interiores
dejarla secar
Sellador
recomendado
por el
fabricante
77
Sellado de
tanques entre la
base soporte y la
cimentacin
-------
----
NOTAS:
1
2
3
4
5
6
7
8
Vase inciso 5.2 de esta especificacin.

Vase especificacin CFE D8500-02.
Vase tabla 1.
En el caso de centrales termoelctricas debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente marino.
Las tuberas con un dimetro inferior a 609 mm, no se recomienda recubrirlas interiormente.
En interiores con humedad relativa entre el 70 % y 85 %, emplear el sistema 33.1 y cuando rebase el 85 % emplear el sistema 33.2.
A temperaturas del sustrato menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables.
En la seleccin del sistema para superficies sujetas a trnsito continuo debe tomarse en cuenta:
-
Tipo de sustrato
Estado de conservacin del sustrato (oquedades, fracturado, por mencionar algunas)
Sustancias contaminantes (agentes curantes y agentes desmoldantes, lechadas, finas, aceites, grasas, polvo, por mencionar algunos)
Condiciones de exposicin del sistema
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
No mayor
a 6 117
Aplica tambin
para superficies
aplanadas con
yeso
Se debe aplicar
sobre el
recubrimiento
exterior
especificado tanto
para el tanque
como para la
cimentacin de
concreto
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
94 de 103
12
BIBLIOGRAFA
[1]
ASTM D56-2005
Test Method for Flash Point by Tag Closed Cup Tester
[2]
ASTM D610-2008
Standard Test Method of Evaluating Degree of Rusting on

Painted Steel Surfaces.
[3]
ASTM D659-1986
Standard Test Method of Evaluating Degree of Chalking of

Exterior Paints.
[4]
ASTM D660-2005
Standard Test Method of Evaluating Degree of Checking of

Exterior Paints.
[5]
ASTM D661-2005
Standard Test Method of Evaluating Degree of Cracking

Exterior Paints.
[6]
ASTM D714-2002
Standard Test Method of Evaluating Degree of Blistering of

Paints.
[7]
ASTM D772-2005
Standard Test Method of Evaluating Degree of Flaking

(Scaling) of Exterior Paints.
[8]
ASTM D1654-2008
Standard Test Method of Evaluating of Painted or Coated

Specimens Subjected to Corrosive Environments.
[9]
ASTM D3359-2008
Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape

Test.
[10]
NACE RP-0274-1998
High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coating Prior to

Installation.
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
95 de 103
APNDICE A
ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Poblacin / Instalacin
Acapulco, Guerrero
Aguamilpa, Nayarit
Aguaprieta, Sonora
Aguascalientes, Aguascalientes
Amatitln, Jalisco
Azufres, Michoacn
Bacurato, Sinaloa
Bomban, Chiapas
Caborca, Sonora
Calera de Vctor R., Zacatecas
Campeche, Campeche
Cancn, Quintana Roo
Celaya, Guanajuato
Cerro Prieto, B. C.
Ciudad del Carmen, Campeche
Ciudad del Maz, S. L. P.
Ciudad Jurez, Chihuahua
Ciudad Obregn, Sonora
Ciudad Victoria, Tamaulipas
Chvez, Coahuila
Chetumal, Quintana Roo
Chihuahua, Chihuahua
Chilapan, Veracruz
Chilpancingo, Guerrero
Chicoasn, Chiapas
Coatzacoalcos, Veracruz
Colima, Colima
Colotlipa, Guerrero
Comedero, Sinaloa
Crdoba, Veracruz
Cozumel, Quintana Roo
Cuautitln, Estado de Mxico
Cuernavaca, Morelos
Culiacn, Sinaloa
Delicias, Chihuahua
Dinamita, Sonora
810619
Rev
860423
891113
Zona climtica
Aw
Aw
Bs
Bs
Aw
Cw
Bs
Aw
Bw
Bs
Aw
Aw
Cw
Bw
Aw
Bs
Bw
Bw
Bs
Bw
Aw
Bs
Af
Cw
Aw
Af
Aw
Cw
Bs
Cf
Aw
Cw
Aw
Bs
Bs
Bw
950512
990326
040116
Caracterstica ambiental
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Marino
Marino
Industrial
Industrial
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Marino
Industrial
Marino
Rural
Rural
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Industrial
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
96 de 103
Poblacin
Distrito Federal
Dos Bocas, Veracruz
Durango, Durango
El Cajn, Nayarit
El Caracol, Guerrero
El Encanto, Veracruz
El Encino, Chihuahua
El Fuerte, Sinaloa
El Humaya, Sinaloa
El Novillo, Sonora
El Sauz, Quertaro
Ensenada, B. C.
Falcn, Tamaulipas
Fresnillo, Zacatecas
Gmez Palacio, Durango
Guadalajara, Jalisco
Guanajuato, Guanajuato
Guaymas, Sonora
Guerrero Negro, B.C.S
Hermosillo, Sonora
Hidalgo del Parral, Chihuahua
Huauchinango, Puebla
Infiernillo, Michoacn
Irapuato, Guanajuato
Iztaczoquitln, Veracruz
Ixtahuacatengo, Guerrero
Jacona, Michoacn
Jalapa, Veracruz
Jasso, Hidalgo
Jimnez, Chihuahua
Juchitn, Oaxaca
La Laguna, Coahuila
La Leona, Nuevo Len
La Parota, Guerrero
La Paz, B. C. S.
La Venta, Guerrero
La Ventosa, Oaxaca
La Yesca, Nayarit
Laguna Verde, Veracruz
Lagos de Moreno, Jalisco
Las Boquillas, Chihuahua
810619
Rev
860423
891113
950512
Zona climtica
Cw
Aw
Cw
Aw
Bs
Af
Bs
Bs
Bs
Bw
Bs
Bs
Bs
Bs
Bs
Cw
Cw
Bw
Industrial
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Marino
Rural
Rural
Industrial
Industrial
Rural
Marino
(Bw)
Bw
Bs
Cf
Aw
Cw
Af
Aw
Cw
Cf
Cw
Bs
Af
Bs
Bs
Aw
Bw
Aw
Aw
Aw
Af
Cw
Bw
Marino
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Rural
Industrial
Industrial
Rural
Marino
Rural
Rural
Rural
Marino
Rural
Rural
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
97 de 103
Poblacin
Zona climtica
Lzaro Crdenas, Michoacn
Aw
Marino
Lechera, Edo. de Mxico
Cw
Rural
Len, Guanajuato
Cw
Industrial
Lerma, Michoacn
Aw
Rural
Moczarit, Sonora
Bw
Rural
Malinalco, Estado de Mxico
Cw
Rural
Malpaso, Chiapas
Af
Rural
Manzanillo, Colima
Aw
Marino
Martnez de la Torre, Veracruz
Af
Rural
Matamoros, Tamaulipas
Bs
Marino
Matehuala , S.L.P.
Bs
Rural
Mazatepec, Puebla
Cw
Rural
Mazatln, Sinaloa
Aw
Marino
Mrida, Yucatn
Aw
Rural
Mexicali, B.C.
Bw
Rural
Minatitln, Veracruz
Af
Industrial
Monterrey, Nuevo Len
Bs
Industrial
Morelia, Michoacn
Cw
Rural
Nacozari, Sonora
Bw
Industrial
Nava, Coahuila
Bs
Industrial
Necaxa, Puebla
Cw
Rural
Nogales, Sonora
Bw
Rural
Nuevo Casas Grandes, Chihuahua
Bw
Rural
Nuevo Laredo, Tamaulipas
Bs
Rural
Oaxaca, Oaxaca
Bs
Rural
Ojinaga, Chihuahua
Bs
Rural
Orizaba, Veracruz
Cf
Rural
Ovichic, Sonora
Bs
Rural
Pachuca, Hidalgo
Cw
Rural
Panindcuaro, Michoacn
Cw
Rural
Peitas, Chiapas
Af
Rural
Petacalco, Guerrero
Aw
Marino
Piedras Negras, Coahuila
Bw
Rural
Pinotepa Nacional, Oaxaca
Aw
Rural
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
98 de 103
Poblacin
Zona climtica
Poza Rica, Veracruz
Af
Industrial
Puebla, Puebla
Cw
Rural
Puerto Libertad, Sonora
Bw
Marino
Puerto Peasco, Sonora
Bw
Marino
Puerto Vallarta, Jalisco
Aw
Rural
Quertaro, Quertaro
Bs
Industrial
Reynosa, Tamaulipas
Bs
Rural
Ro Bravo, Tamaulipas
Bs
Industrial
Ro Verde, S.L.P.
Cf
Rural
Rosarito, B.C
Bs
Marino
Rosetilla, Chihuahua
Bs
Rural
Salamanca, Guanajuato
Cw
Industrial
Salina Cruz, Oaxaca
Aw
Marino
Saltillo, Coahuila
Bs
Industrial
Salvador Alvarado, Sinaloa
Bs
Rural
San Carlos, B.C.S.
Bw
Marino
San Jos del Cabo, B.C.S.
Bw
Marino
San Lorenzo, Puebla
Cw
Industrial
San Luis Potos, S.L.P.

Sta. Ma. Chiconautla, Edo. de
Mxico
Santa Rosala, B.C.S.
Bs
Industrial
Cw
Rural
Bw
Marino
Tamazulapan, Oaxaca
Bs
Rural
Tampico, Tamaulipas
Bs
Marino
Tapachula, Chiapas
Aw
Rural
Temascal, Oaxaca
Af
Rural
Tepexi, Puebla
Cw
Rural
Tepic, Nayarit
Aw
Rural
Tijuana, B.C.
Bs
Marino
Tlacotepec, Oaxaca
Aw
Rural
Tlaxcala, Tlaxcala
Cw
Rural
Toluca, Edo. de Mxico
Cw
Rural
Tonal, Jalisco
Cw
Industrial
Topolobampo, Sinaloa
Bs
Marino
Torren, Coahuila
Bs
Industrial
Tula, Hidalgo
Cw
Industrial
Tuxpan, Veracruz
Aw
Marino
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
99 de 103
Poblacin
Zona climtica
Tuxtla Gutirrez, Chiapas
Aw
Rural
Uruapan, Michoacn
Aw
Rural
Valladolid, Yucatn
Aw
Industrial
Valle de Bravo, Edo. de Mxico
Cw
Rural
Venustiano Carranza, Chiapas
Aw
Rural
Veracruz, Veracruz
Aw
Marino
Villa Ahumada, Chihuahua
Bw
Rural
Villa Constitucin, B.C.S.
Bw
Rural
Villa de Reyes, S.L.P.
Bs
Industrial
Villahermosa, Tabasco
Af
Rural
Zacatecas, Zacatecas
Bs
Rural
Zihuatanejo, Guerrero
Aw
Marino
Zimapn, Hidalgo
Cw
Rural
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
100 de 103
APNDICE B
(FORMATO 1)
REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS
Antecedentes
Contrato: ___________________________________________________________________________________________
Equipo: ____________________________________________________________________________________________
Sistema de recubrimiento: _____________________________________________________________________________
Lugar de inspeccin: _________________________________________________________________________________
Proveedor: _________________________________________________________________________________________
Fabricante de los recubrimientos ________________________________________________________________________
Compaa responsable de aplicacin del sistema: __________________________________________________________
Color de acabado de acuerdo a CFE L0000-15: ____________________________________________________________
Especificacin (es) de referencia: _______________________________________________________________________
Nmero de constancia de aceptacin de prototipo del fabricante: ______________________________________________
Tipo de preparacin (segn CFE D8500-01): ______________________________________________________________
% de H.R. durante la preparacin: _______________________________________________________________________
Profundidad promedio de anclaje (m)(*) ______________________ Tipo de abrasivo utilizado (*) ___________________
Tiempo mximo transcurrido entre preparacin y aplicacin (h): _______________________________________________
(*) Slo cuando la preparacin sea con abrasivos a presin (CFE PAR, CFE PACB, CFE PAB y CFE PAC)
Aplicacin de recubrimientos
Primario
Designacin (CFE D8500-02)
Mtodo de aplicacin (CFE D8500-01)
% H.R. mxima durante la aplicacin
Velocidad mxima del viento en km / h (**)
Solvente utilizado
Tiempo de secado duro (CFE D8500-02)
Temperatura mnima del sustrato (C)
Temperatura mxima del sustrato (C)
Temperatura mnima del ambiente (C)
Temperatura mxima del ambiente (C)
Espesor seco mnimo (m)
Espesor seco mximo (m)
Espesor seco promedio (m)
Adherencia: Aceptado
Rechazado
NOTA:
Intermedio
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
Acabado
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
______________
1) Se deben anexar los certificados de calidad de los productos al expediente de campo.

** Slo cuando se aplique por aspersin (CFE-CA, CFE-SA) y a la intemperie.
Observaciones:_________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Aceptado
Resultado de la inspeccin:
Rechazado
Inspeccion:
Supervis:
_______________________________________
Nombre, firma y fecha
____________________________________
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
101 de 103
APNDICE B
(FORMATO 2)
REGISTRO DE MEDICION DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
Antecedentes
Equipo:__________________________________________Lugar: _____________________________________________
Contrato: ________________________________________Aviso de prueba: _____________________________________
Fabricante: _______________________________________Proveedor:__________________________________________
Compaa aplicadora: _________________________________________________________________________________
Designacin (CFE D8500-02):________________________Color (CFE L0000-15): ________________________________
Nmero de cubetas: _______________________________Nmero de lote:________________ Litros totales: __________
Fecha de aplicacin: _______________________________Nmero de etiqueta de control de calidad. De ________ a ____
Espesor seco por capa (m):_________________________Nmero de capas:____________________________________
Referencia
de la
medicin
Espesor
(m)
Promedio
(m)
Desviacin
estndar
(m)
Espesor mximo (m)

Espesor mnimo (m)
Promedio (m)
Observaciones: _________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Resultado de la medicin de espesores:
Aceptado
Rechazado
Inspeccion:
Supervis:
_______________________________________
____________________________________
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
102 de 103
APNDICE C
INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS
Obra _________________________________________________
Contrato __________________
Concepto _____________________________________________
Mes ___________
Da
10
11
Hora del da
12
13
14
15
16
Ao ____
17
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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28
29
30
31
Soleado
amarillo
Lluvia
810619
Rev
860423
azul
891113
950512
990326
nublado
rojo
viento > 30 km/h
Caf
040116
070420
090630
120831
ESPECIFICACIN

ANTICORROSIVOS
CFE D8500-01
103 de 103
APNDICE D
INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO
Instalacin _________________________________________________
Fecha ________________________
% de Falla
rea de supervisin
Primario
Intermedio
Observaciones
Acabado
Total
Inspeccion:
_______________________________________
Nombre
Supervis:
_________________________________________
Nombre
_______________________________________
Firma
_________________________________________
Firma
810619
Rev
860423
891113
950512
990326
040116
070420
090630
120831

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SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1

NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

DEFINICIONES Y CLASIFICACIN _____________________________________________________ 4

CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _____________________________________ 12

Condiciones de Exposicin _________________________________________________________ 12

Aplicacin de Recubrimientos _______________________________________________________ 40

CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________ 56

CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 56

CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 57

CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 58

Control de Calidad del Producto _____________________________________________________ 58

Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos _______________________ 59

Supervisin Posterior Peridica _____________________________________________________ 75

ALMACENAJE Y MANEJOALMACENAMIENTO Y MANEJO _______________________________ 76

ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES _________________________ 93

(FORMATO 1) REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

(FORMATO 2) REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES EN APLICACIN

INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS _____________________ 100

INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO _________ 101

Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie _________________________________ 13

Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies __________________ 16

Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin ______________________ 28

Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin ______________ 29

Procedimiento de aplicacin de recubrimientos ________________________________________ 41

Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire _________________ 51

Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire __________________ 54

Clculo del porcentaje de slidos en volumen __________________________________________ 64

TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia ______________________________________________ 65

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

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Que Establece las Caractersticas, el Procedimiento de

Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la

Que Establece el Procedimiento para Determinar la

Que Establece los Requisitos que deben Reunir los Sitios

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